PE防腐

3PE防腐管道

一、防腐能力简介

1、防腐范围

3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400，长度为8-12米。

螺旋管，直缝管,无缝管

2、防腐产量

3～6km/d或2500～9000m2/d

3、防腐标准

3PE/2PE执行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

FBE执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》

4、除锈标准

钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

二、主要性能和特点

1.主要性能特征（表1）

2.技术参数

2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。

2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。

2.3漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。

2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。

2.5防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。

（表2）

2.6留端长度：防腐层涂敷完成后应除去管端部位的聚乙烯层，管端预留长度应为100-150mm，且聚乙烯层端面应小于或大于45o的倒角。

2.7堆放层数：（表3）

2.8补伤：

a.对小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补。先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲缓孔，冲透聚乙烯层，边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。

b.对大于30mm的损伤，应先除去损伤部位的污物，然后将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在空洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第a条的要求贴补补伤片。最后在修补处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比损伤片的两边至少各大于

50mm。

三、钢管3PE/FBE防腐设备一览表

四、检测试验仪器设备表一览表

五、材料、产品的接、保、检、运措施

（一）、原材料接收、保管、检验、运输措施

1、聚乙烯、胶粘剂、环氧粉末、钢砂等主要材料按生产运行计划及时做出供应计划。

2、接收：接收地点：浙江金洲华龙防腐公司，接收时先进行外观检验，检查外包装是否合格；其次检数；再次检查合格证、产品质量证明书、质量

担保书等，资料齐全方可接收入库。

3、保管：原材料的保管严格按原材料的存贮要求执行。库房、厂房要做到通风、防温、防火、防盗，粉末库用保温库房，有空调器制冷，库内温度保持在25℃以下。

4、检验：按SY/T0413-2002标准和标书要求执行。原材料到货后及时取样，按生产日期、批次、批号，送业主批定有资质证书国家认可检验部门进行检验，合格后可出库。检验不合格及时通知监理和业主，并积极采取补救措施，得到监理和业主批准后方可使用。

5、运输：主材料在运输过程中要求分供方必须采取防温措施，用苫布盖好，严格防止包装破损，发现的破损另外存放退回分供方，粉末在运输过程中要求采用保温车运输，以保证粉末的质量。

（二）、钢管和防腐管的接收、保管、检验、运输措施

1、钢管的接收

钢管的接收要严格按SY/T0413-2002标准要求进行，对钢管厂生产的钢管在进入防腐厂时，首先要进行数量与码单的校对，并对钢管长度进行抽查，做到现场专人专管，日清日结，并办理好交接手续。

2、钢管和防腐管的保管

对钢管和防腐管的底部都采取两根枕木垫起，枕木间距为4-8米，管子距地距离不少于100毫米，对防腐椤枕木上用聚乙烯皮子或草辫子垫上，防止压坏防腐层。

3、钢管和防腐管的码放

严格按SY/T0413-2002标准和标书要求，码放层数最多不超过四层，并在最下一层两边分别用2块三角木挤住，以防滚垛。

（三）、钢管的检验

1、对钢管的检验要严格按SY/T0413-2002标准和标书要求进行；

2、检查每批钢管的标识是否清楚，是否有合格证，没有合格证的钢管不能接收防腐；

3、对钢管进行外观检查，包括钢管表面凹深、划伤、椭圆度、焊缝高度等是否合格，合格的接收并进行防腐，对于不合格的钢管做记录，分别堆放，如需处理后使用，必须经过监理同意。

4、对于钢管表面有底漆或严重油漆的坚决拒收，以保证防腐管的质量。

（四）、钢管和防腐管的运输

1、按SY/T0413-2002标准和标书要求，为保证钢管和防腐管不受损伤，对于运输过程中的车辆或车皮，均加木板或胶板等保护垫层；对汽车的立柱和底部要分别固定胶板；对火车车皮要在车箱底部和车箱两侧分别放两道20mmX250mm的木方，并固定牢固，以免装运倒掉。

2、装卸车时，要对吊装人员及司机进行教育，轻吊轻放，避免碰撞；并使用专用的吊钩在管子两头，以防吊坏管子坡口。

六、3PE外防腐工艺规范

1. 总则

1.1为保证埋地钢质管道挤塑聚乙烯三层结构防腐涂层?包含二层结构?的涂敷质量，提高经济效益，特制定本规范。

1.2 本规范适用于三层结构和二层结构防腐涂层的涂敷工艺控制。

1.3三层结构防腐涂层涂敷工艺，除应符合规范外，尚应符合本公司提出的有关工艺技术要求。

1.4引用标准