变化点记录表

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零部件制造-今日变
化点及处置内容记
生产线:
2017年

第/页
日期
1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日
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和安全产生影响?”
三问原则处理变化点
一问:“这个变化点是什么 原因引起的?” 二问:“这个变化点会对品 质和安全有什么影响?” 三问:“根据对品质与安全 相关性,我该怎么采取何种 措施保全变化点不会对品质
※填写方法: 1)有变化内容时,在变化点一栏填"●",无变化时在变化点一栏填"○"; 2)变化前后部品品质确认:必要时,需要向前追溯10台,向后追溯3台进行品质确认。 ※特别注意: 1)判定异常时,将异常内容、原因、处置方法、变化前后写清楚。 2)月末未满页,也需统一回收发放新表。
环境
D 加工区域、作业环境(照明、通风、电力、气压等)的异常。
部品
E 生产中有无使用经判定合格的不适合品;有无使用和生产初物部品;品质不良的出现。
清线
F 机种切换时,原机种的所有部品清离生产线。
故障
G 设备故障、待料、水压及气压异常、电力负控时。
备注:设备故障时,有零部件更换或修理后,要对机器进行点检,确保无部件漏装或装错;设备人员必须等班长判定产品品质OK才可离开。
有 变化点

日期 代码
异常内容
发生 时间段
原因
处置方法
变化前后部品品质 确认结果
处置者
生产班长确认
品质确认
类别 人员
代码
变化点管理内容
A 替岗、转岗、缺勤、新人上岗等岗位变动;作业员操作姿态有无变化。
设备
B 机器设备、模具、检具的变更;加工条件、生产线有无变更。
方法
C 加工基准、检查工具、检查测量方法的变更;包装方法、容器等变更。
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