剥带打端子机操作规范
关于全自动端子机操作的说明
关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
端子机操作规范
5.1.3将裁剪好的线材头穿进冲压座上的端子座内,机器将送料进行冲压与折断料带,先冲压3-5pcs确认有望压坏端子。
5.1.4以上动作正常后,作业员不断加入线材,机器持续的送料进行冲压与折断料带。
5.2注意事项
5.2.1操作前请依操作步骤规定作业。
5.2.2作业时精神集中，不能将手或其它东西放在冲压座上，以免压伤手或造成机器、治具损坏
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审查
制订
1.目的：正确、安全地使用设备，确保设备有效运作,提高生产效率。
2.范围：适用端子机的操作与保养。
3.权责：Leabharlann 3.1由使用单位操作员按本规范执行作业。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1操作步骤
5.1.1将待冲压的端子盘装于机器上,再将端子穿于冲压座上。
5.2.3下班后必须拨掉电源插头。
5.3保养事项
5.3.1每次使用后，必须将机器整理干凈，保持清洁，便于下次作业。
6.相关文件：机器设备保养程序
7.使用表单：机器设备保养记录表
8.流程图/附件：无
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
剥带打端子机操作说明书
剥带打端子机操作说明书
生效日期
2013-9-10 编 号 SOP-EN-1654
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2013.09.08 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
3.1.1.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点；b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业.
3.2确认端子压着状态:
3.2.1.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP 和兰图要求确认端子高.
宽度和磅力.
3.2.2.用去尺寸OK 的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK 后正常生产.
6. 注意事项：
6.1.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再
生产.
6.2.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配
件.
6.3.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位.。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具，用于去除电线或电缆外层绝缘层，以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作和正确使用，以保障操作人员的安全和工作效率。
二、操作前准备1. 确保剥线机处于停止状态，并断开电源。
2. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否完好无损。
3. 检查剥线机的刀片是否锋利，并进行必要的更换。
4. 确保工作区域干燥、整洁，并清除任何可能造成绊倒或滑倒的障碍物。
三、操作步骤1. 将待剥线的电线或电缆固定在工作台上，确保其稳定。
2. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常启动。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的进线口，并按住电线使其保持稳定。
4. 调整剥线机的剥线深度，确保刀片只切割外层绝缘层而不会损伤内层导线。
5. 按下剥线机的启动按钮，剥线机会自动进行剥线操作。
6. 当剥线机完成剥线后，松开电线并取出剥线后的电线和电缆。
7. 关闭剥线机的电源开关，将剥线机置于停止状态。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作剥线机时，应集中注意力，避免分心或受到干扰。
3. 不要将手指或其他物体放入剥线机的进线口或刀片区域，以免造成伤害。
4. 在更换刀片或进行维护时，务必先断开电源并等待剥线机完全停止运转。
5. 在操作过程中，如发现剥线机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用并进行检查和维修。
6. 操作完成后，及时清理工作区域，将剥线机归位并进行必要的维护保养。
五、操作风险和应急措施1. 剥线机操作过程中可能存在电击、切割伤害等风险，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
2. 如发生电击事故，应立即切断电源，并进行急救处理，如有需要，及时就医。
3. 如发生切割伤害，应立即停止出血，并进行伤口处理，如有需要，及时就医。
六、操作培训和考核1. 操作人员应接受相关的剥线机操作培训，并通过考核合格后方可独立操作剥线机。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线或电缆的绝缘层，以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作，并提供详细的步骤和注意事项。
二、安全准备1. 检查剥线机的外观是否完好无损，如有损坏或异常应立即停止使用并报告维修部门。
2. 确保工作区域干燥、整洁，并清除任何可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞，以防止眼部、手部和听力受到伤害。
4. 确保剥线机的电源线与电源插座相匹配，并接地连接。
三、操作步骤1. 将剥线机放置在平稳的工作台上，并确保机器底部的吸盘或固定装置牢固地固定在工作台上。
2. 打开剥线机的电源开关，并调整剥线机的切割深度和剥线长度，根据需要进行调整。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的夹持装置中，确保夹紧牢固。
4. 按下剥线机的启动按钮，剥线机开始自动剥离绝缘层，同时保持手部远离剥线区域。
5. 当剥线机完成剥离后，松开夹持装置，并将剥离的绝缘层从剥线机中取出。
6. 关闭剥线机的电源开关，并将剥线机归位。
四、注意事项1. 在操作剥线机之前，务必阅读并理解剥线机的操作手册，并遵循制造商的建议和警示。
2. 使用剥线机时，应专注于操作，避免分心或与他人交谈，以防止意外发生。
3. 在剥线机运行期间，不要将手指或其他物体放入剥线区域，以免造成伤害。
4. 当剥线机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知维修部门进行检修。
5. 在操作剥线机时，应避免使用过大的力量，以免损坏剥线机或导致不必要的伤害。
6. 定期清洁剥线机的刀片和夹持装置，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如果剥线机发生故障或意外停止工作，应立即关闭电源开关，并通知维修部门进行检修。
2. 如果在操作剥线机过程中发生人员受伤或其他紧急情况，应立即停止操作，并寻求紧急救援。
六、总结剥线机是一种常见的电工工具，在操作时需要严格遵循操作规程和注意事项，以确保安全和高效的工作。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具，用于剥去电线的外绝缘层，以便进行接线或修理工作。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉剥线机的结构和工作原理，并接受相关的安全培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须定期检查剥线机的电源线、插头和开关，确保其正常工作。
5. 操作人员在使用剥线机前，必须检查电源是否已关闭，并确保剥线机处于停止状态。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否正常。
b. 穿戴个人防护装备，确保安全。
c. 准备好需要剥线的电线和剥线机。
2. 调整剥线机a. 根据电线的直径选择合适的剥线刀具。
b. 调整剥线刀具的剥线深度，确保剥去外绝缘层的同时不损坏内部导线。
3. 进行剥线操作a. 将电线插入剥线机的夹持装置中。
b. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机处于工作状态。
c. 将电线缓慢地通过剥线机，剥去外绝缘层。
d. 检查剥线效果，确保外绝缘层完全剥离且内部导线未受损。
4. 完成剥线操作a. 关闭剥线机的电源开关，断开电源。
b. 将剥好的电线取出，并进行视觉检查，确保剥线质量符合要求。
c. 将剥线机归位，并进行清洁和维护。
四、常见问题及解决方法1. 剥线不彻底或剥断了内部导线。
解决方法：检查剥线刀具是否选择正确，并调整剥线深度。
2. 剥线刀具钝化或损坏。
解决方法：更换剥线刀具，并确保其安装正确。
3. 剥线机卡住无法工作。
解决方法：检查剥线机的夹持装置是否松动或有异物堆积，清理并调整夹持装置。
4. 剥线机发生故障或异常噪音。
解决方法：立即关闭剥线机的电源开关，并通知维修人员进行检修。
五、操作规范1. 操作人员在操作剥线机时，应集中注意力，避免分心或与他人交谈。
2. 操作人员不得将手指或其他物体靠近剥线机的刀具部分，以免发生意外伤害。
端子机安全操作规程
5.3选刀片装刀片：由技术人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
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端子机安全作业操作规范
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A/0
1.目的
为规范端子机安全操作流程与方法，确保作业安全，特制定本安全操作规范。
2.使用工具/设备
端子机
3.检查项目
依保养项目进行检核保养。
4.准备工作
室温环境。
5.安全操作步骤
5.1先打开电源开关确认是否通Fra bibliotek，通电时开关键的灯亮。
5.4装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
端子机操作指引范文
端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备，广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。
本文将介绍端子机的操作指引，包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。
一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净，并将工作区域固定好，以避免机器晃动或移动。
2.检查端子机的电源线是否连接正常，并确保电压稳定。
3.检查端子机的刀具是否安装正确，如需要更换，请按照设备说明书进行操作。
4.打开端子机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。
二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮，露出导线。
2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米，确保导线的金属部分暴露出来。
3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中，注意保持导线的顺序和方向一致。
4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线，确保导线牢固地接触端子，并具有良好的连接性能。
5.检查每个连接点的质量，确保插头与导线之间没有松动，以免产生电气接触故障。
三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性，避免因连接不良而产生电气故障。
2.将连接器的插针与端子机上的插座对准，并轻轻插入，确保插针与插座端子之间正确接触，并且连接稳定。
3.注意插拔连接器的方向和顺序，避免损坏连接器或产生电气短路。
四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全，避免手指被机器夹到或触电。
2.在操作过程中应保持警惕，防止异物掉入机器内部，以免影响设备正常工作。
3.切勿对设备进行未授权的操作或维修，避免损坏机器或造成安全风险。
4.定期对端子机进行维护保养，例如清洁和润滑等操作，以确保设备的正常工作和寿命。
5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助进行排除故障。
总结：端子机是一种重要的设备，广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。
操作端子机需要保证设备准备齐全，连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎，遵守注意事项，以确保设备正常工作和操作安全。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于剥离电线绝缘层的设备，广泛应用于电子创造、电力工程等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉剥线机的操作原理和安全要求。
2. 在操作剥线机前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或者首饰，以免被机器吸入或者缠绕。
4. 在操作剥线机前，必须检查设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
5. 操作人员禁止擅自更改设备的设置参数，如有需要应与维修人员联系。
6. 操作人员在操作剥线机时，必须集中注意力，严禁分心或者与他人交谈。
三、操作步骤1. 打开剥线机的电源开关，确保设备正常启动。
2. 将待剥线的电线放置在剥线机的进线槽中，调整夹持装置确保电线坚固夹紧。
3. 根据电线的直径和绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度和剥线速度。
普通情况下，剥线深度应略大于绝缘层厚度，剥线速度应适中。
4. 按下启动按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
操作人员应保持警惕，观察剥线过程中是否浮现异常情况。
5. 当剥线完成后，剥离的绝缘层会被剥线机排出。
操作人员应注意观察剥离质量，如有不合格情况应及时停机检查。
6. 剥线机操作完成后，应及时关闭电源开关，清理剥线机周围的杂物。
四、故障处理1. 若剥线机在操作过程中浮现异常声音或者振动，应即将停机检查，切勿强行继续操作。
2. 若发现剥线质量不佳，如剥离不彻底或者损伤电线，应停机检查剥线深度和剥线速度是否适当。
3. 若剥线机浮现故障无法正常启动，应及时联系维修人员进行维修。
五、维护保养1. 定期对剥线机进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 检查剥线机的刀片和夹持装置是否磨损或者松动，如有需要及时更换或者紧固。
3. 定期对剥线机进行润滑，保持其正常运转。
4. 定期检查剥线机的电源线和控制线是否完好，如有损坏应及时更换。
5. 定期检查剥线机的安全装置是否正常运行，如有异常应及时修复或者更换。
打端子的基本步骤
打端子的基本步骤
打端子呢，可是个有点小技巧的活儿哦。
咱先说说工具准备吧。
得有合适的端子机，就像战士要有趁手的武器一样。
端子机得检查好，看看各个部件是不是都正常运转。
还有端子，那得是质量不错的，要是端子质量差，后面可就麻烦啦。
接着就是把线准备好。
线的长度要合适，太长了浪费，太短了又不够用。
把线的外皮剥开一点，就像给它脱个小外套似的，露出里面的金属丝。
这时候可不能太粗鲁，要是把金属丝弄断了，那就得重新来啦。
然后把剥好皮的线放进端子机里指定的位置。
这就像是把食材放到锅里一样，得放对地方。
放好之后呢，轻轻按下端子机的操作按钮。
这时候就听“咔嚓”一声，端子就紧紧地咬住线啦。
这声音听起来可带劲了，就像是完成了一个小成就。
要是打出来的端子不太完美，比如说端子没有完全咬紧线，或者形状有点歪歪扭扭的。
那可不能就这么算了，得重新调整一下端子机的参数，再试一次。
就像化妆化歪了，得重新补补妆一样。
还有哦，打端子的时候，姿势也有点小讲究。
坐得要稳当，眼睛要盯着端子机和线，可不能分心。
要是一边打端子一边想别的事儿，那很可能就会出错。
打完端子之后呢，还得检查检查。
看看端子是不是牢固，线有没有被损坏。
这就像是做完一道菜要尝尝味道一样，得保证质量过关。
打端子虽然看起来不是特别复杂的事儿，但每一个步骤都得用心去做。
就像我们生活中的每件小事，只要认真对待，都能做得很好呢。
这小小的端子，可是连接很多东西的关键部分，就像我们生活中的一个个小纽带，可不能小瞧它哦。
端子机安全操作注意事项与端子检验标准
適用機臺：剝帶打和 手動端子機。
點鈔式
基本手法：左手握信 線材，並完成分線動 作，右手食指、中指 和母指捏住線材頭部 往刀模里送線。
適用線材：較長的單 根電子線。
適用機臺：剝帶打端 子機。
扇形式
基本手法：右手小指 和無名指夾住線材， 食指和拇指將芯線分 好捏緊呈扇狀分布， 依次往鉚刀內送線。
端子的不良現象
毛邊過大
毛邊過大
端子的不良現象
芯線分叉
芯線分叉
端子的不良現象
無喇叭口
無喇叭口
端子的不良現象
芯線外露過長
芯線外露過長
端子的不良現象
芯線不外露
芯線不外露
端子的不良現象
變形
變形
端子的不良現象
端子露銅
端子露銅
鉚端的基本手法
分線式 點鈔式 扇形式
分線式
基本手法：右手小指 和無名指夾住線材， 左手拇指和食指捏住 外露芯線，並在鉚端 過程中完成分線動作， 右手食指和拇指往刀 模里送線。
1.压着模座与剥皮部分是以个别的机构组成，如此的结合方式更能达 到拆装方便而又省时。
2.本机剥皮部是采用步进马达带动，其各部的连贯动作是电线被夹紧 后，先进行剥皮，然后在剥皮部后退到定位的同时，端子机的冲头会下而 完成了端子与线材的压着结合动作。
3.本机采用滚轮式离合器，其定位准确，操作简单。调整高度免松螺 丝，可用微调来调整端子的压着高度，精确度每格可达0.02mm。
4.此端子机有寸动和自动回位功能，能使用单独剥皮功能。
安全注意事项 （剝帶打端子机 )
危险区域 作业时小心手 严重时会压断
手指
安全标语
正确的作业手势
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子、电器制造等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范剥线机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用剥线机的操作人员。
三、操作要求1. 操作前的准备a. 确保剥线机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查剥线机的各个部件是否完好，如刀具、夹紧装置等。
c. 准备好所需的电线，并检查其绝缘层是否完好。
2. 操作步骤a. 打开剥线机的电源，并调整合适的工作电压。
b. 将待剥线的电线端头插入剥线机的夹紧装置中，并确保夹紧牢固。
c. 调整剥线机的剥线深度，根据需要选择合适的剥线长度。
d. 按下启动按钮，剥线机开始工作。
e. 观察剥线机的工作情况，确保剥离绝缘层的质量符合要求。
f. 剥线完成后，松开夹紧装置，取出剥离的电线。
3. 安全注意事项a. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
b. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入剥线机的工作区域。
c. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或与他人交谈。
d. 在剥线机工作期间，禁止进行维修、调试或清洁工作。
e. 操作结束后，及时关闭剥线机的电源，并清理工作区域。
四、故障排除1. 剥线不彻底或剥线质量不符合要求的可能原因及解决方法：a. 刀具磨损严重：更换刀具。
b. 剥线深度调整不准确：重新调整剥线深度。
c. 电线太松或夹紧不牢固：重新夹紧电线。
2. 剥线机无法启动的可能原因及解决方法：a. 电源故障：检查电源是否正常，如有问题及时修复。
b. 开关故障：检查开关是否损坏，如有问题及时更换。
五、维护保养1. 定期清洁剥线机的工作区域，避免灰尘和杂物对设备正常运行的影响。
2. 定期检查剥线机的各个部件，如刀具、夹紧装置等，发现问题及时修理或更换。
3. 定期对剥线机进行润滑，确保设备的顺畅运行。
六、附录根据实际情况，可以在本操作规程中添加附录，包括剥线机的技术参数、维修记录等。
端子线机安全操作规程
端子线机安全操作规程
《端子线机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保端子线机的工作环境清洁、整洁，无障碍物；
2. 维护人员应当具备相关的技术培训和操作证书；
3. 不得擅自更改机器设置，如需调整应当由专业人员进行。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作端子线机时，必须佩戴相关的劳动防护用品，如手套、护目镜等；
2. 必须按照规程操作，不得随意触碰机械部件；
3. 操作人员应当保持警惕，避免操作失误造成事故；
4. 若发现机器异常情况，应当立即停机并通知维护人员进行检修；
5. 不得将非正常物品放入机器内部，以免造成设备损坏或人员伤害。
三、结束工作后的安全措施
1. 停机前应当将机器内残余的物料及时清理干净，不得留下任何物料；
2. 停机后关闭所有电源开关，并进行相关设备的维护保养工作；
3. 将工作区域清理干净，确保无杂物存在，以避免安全隐患。
在使用端子线机的过程中，操作者和维护者必须时刻牢记安全第一的原则，严格遵守规程，做好机器的保养和维护工作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
端子机操作规程与维修保养作业指导书
3.正常加工端子与线接合。
4.关机(电源开关到OFF位置)。
六角板手
开口板手
安全帽
夹子
加工过程中手指不能伸入上、下模之中，调整上、下模一定要用手动调试注意力集中，发现异常立刻关电源到位置。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查电机、线路、开关，更换不合用的配件；
1.2清洗各齿轮拔叉，更换不合用的齿轮；
1.3调整模具主轴的同心度；
1.4清洗机床各润滑点；
1.5由维修电工检修电机。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
设备自检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1.检查机台是否稳固
2.检查电源是否正确
3.电源切至OFF位置检查踏板，电源插座是否插牢
4.手动调模钮0.1秒以手动方向转两圈是否正常。
1.装卡式模
2.开电源
3.关电源
1.电源开关到OFF后，将卡式模头往左转3圈，往右转2圈，将卡式模装入按下调模棒转下来，上、下刀模互不相撞。
端子机-操作规程
..
端子机安全操作规程
一、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
二、开机前检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。
踏板插座、
电源插座是否牢固，固定端子卷及端子路线是否处于正常位置，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
三、调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着力。
调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。
四、开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
五、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
六、刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
七、端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
八、设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得
私自拆卸。
九、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
十、刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不得接触。
十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
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全自动剥打机操作规程
全自动剥打机操作规程全自动剥打机操作规程一、操作前的准备工作1. 确保全自动剥打机处于正常工作状态，机器底座稳固，周围无任何杂物和障碍物。
2. 检查设备电源是否正常，确认安全绝缘性能良好。
3. 检查剥打机刀片是否固定牢固，无破损或锈蚀。
4. 检查剥打机所需的剥皮刀和配件是否齐全。
5. 确保有足够的操作空间和光线，防止操作时发生意外。
二、操作过程1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 将剥打机放置在操作台上，并固定好。
3. 打开设备的电源开关，确保电源稳定。
4. 调整机器上的剥皮深度和速度控制器，根据需要进行调整。
5. 操作者将需要剥打的物品放置在剥打机上，确保物品平稳并能够自动进入机器。
6. 按下启动按钮，全自动剥打机开始工作。
7. 观察剥打机的运行情况，确保物品能够顺利进入和剥打，并根据需要及时调整剥皮深度和速度。
8. 定期检查剥打机的刀片是否需要更换或磨削，避免出现质量问题。
9. 当操作结束或需要维护时，先断开电源开关，待剥打机停止运行后再进行下一步操作。
三、安全注意事项1. 切勿将手或其他物体靠近剥打机的刀片区域，以免发生意外伤害。
2. 切勿用湿手操作电源开关，以免触电。
3. 切勿随意调整剥打机的内部部件，以免影响正常运行。
4. 切勿在剥打机运行时摆放其他物品或干扰机器的正常运行。
5. 在剥打机需要进行维护、更换刀片、清洁等操作时，务必先关闭电源开关并等待机器停止运行后再进行操作。
6. 定期检查剥打机的电源线是否破损，有无电源漏电等安全隐患，确保操作的安全性。
7. 对于不熟悉操作全自动剥打机的人员，应进行专门培训并遵守操作规程。
8. 在操作全自动剥打机期间，注意周围环境的安全和整洁，防止发生滑倒等意外事故。
四、维护保养1. 定期检查剥打机各部件的紧固度，确保机器正常工作。
2. 定期清理剥打机内外部的积尘和杂物，保持机器的清洁。
3. 定期对剥打机的刀片进行检查和磨削，保证剥打效果。
剥壳(去皮)机械设备安全操作规定
剥壳(去皮)机械设备安全操作规定随着农业生产的发展，剥壳(去皮)机械设备的使用越来越广泛。
为确保操作人员和设备的安全，特制定以下安全操作规定。
一、设备安装和保养1.设备必须与固定的地面连接，确保具有足够的地面支撑能力，不得在松散、不稳定的地基上安装设备。
2.设备的导轨必须保证横向、纵向的垂直度，导轮必须普遍平稳，曲度半径不得小于导轮大径的3倍。
3.设备的皮带与链条必须保持适当的张紧程度。
皮带进口端必须装有张紧轮或弹性联轴器，避免因张力过小引起的带滑和因张力过大引起的轴承相对夹紧情况。
二、操作注意事项1.整个操作过程必须严格按照操作说明书和操作规程进行。
严禁在未经许可的情况下私自拆装、调整、改装设备。
2.操作人员必须严格遵守设备启动前的检查程序，必须检查传动件、机构和各部位联接的安全保护装置是否完好、可靠，并确保不偏离规定的标准。
3.操作时必须戴上适合的个人保护用具，尤其是手套、鞋及头盔等。
4.操作前必须检查设备并清除较大的畜草、石块，以及从地下露出的碎石等外物，以免引起事故。
5.操作人员操作时，必须注意设备的工作状态和装配的部件，必须经过充分的观察和判断并听取设备操作声音，确保设备正常工作。
如发现设备异常，应立即停止设备，并进行检查维修。
6.禁止向不需要去皮的物体上带剥皮机操作，禁止直接用手或手指触碰剥皮机运动部件，连续性吸入切削物的气体或灰尘是有害的，请注意保护自己的呼吸系统。
三、维护和检修1.长期不用时，应将设备放置于干燥通风处，上好遮盖布并进行全面的除锈防腐保养。
2.机器必须定期对各种传动零件、振动部位的受力情况进行检查，及时发现设备故障。
3.设备长期使用后必须对设备的主要部件进行全面的检查和调整，确保设备在下一次操作之前安全可靠。
四、最后说明为保障操作人员的安全和设备的正常工作，以上安全操作规范必须做到落实。
操作之前必须进行充分的学习和掌握，确保操作人员可以熟练掌握安全操作规程才可上岗操作。
剥带打端子机操作规范
文件制修订记录
1.0目的：
为正确指导剥带打端子机员工操作,加强产品品质,规范现场管理,延长机器使有寿命。
2.0范围：
生产车间的全体管理干部及剥带打端子机操作员。
3.0操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
a.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点；
b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业。
3.2确认端子压着状态:
a.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP和兰图要求确认端子高.宽度和磅力。
b.用去尺寸OK的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK后正常生产。
4.0注意事项:
a.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再生产。
b.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配件。
c.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位。
连剥带打端子机
连剥带打端子机静音剥皮打端机操作说明书前言首先，感谢贵公司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员的人身安全及机器的完好性，在使用本机器前请详细阅读此使用说明书，确实留意其使用上的注意事项。
本使用说明书详细介绍了此机器的构造，操作规范、保养、故障及排解方法等内容，如仍有不解之处，请与本公司联系，我们将竭诚为您服务。
特别声明：本使用说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据本使用说明书最终解释权属于本公司目录一、产品功能及技术参数；1.功能介绍2.技术参数3.运输参数4.技术文件5.主要配置二、操作介绍；1.面板操作2.功能调试三、出现故障的解决方法；四、注意事项；1.操作注意2.维护保养五、质保及维修。
一、产品功能及技术参数1. 功能介绍：本机采用先进的电子控制技术,配有高精度控制模块与传动机构,使剥皮打端一次性完成。
具有低噪音，耗电低，效率高等特点。
针对极细线，多芯屏蔽线的加工有着明显的效果。
可适用于36号--20号线之间的端子压接。
本机剥线动作由气缸传动,动作速度快，定位准确。
剥线后的废料采用真空吸料的方式,干净、方便、简单压力机由齿轮减速传动,压力高度精准。
针对生熟手操作，本机可通过调整气阀门改变整体速度，从而适应操作者的熟练程度。
能有效的减少加工工序，降低工作难度，提高工作效率，是我们的宗旨，愿与各界同仁共同进步！2.技术参数：电源Power Supply 单相200V~240V 50/60Hz空气源Air Source 0.3~0.4mpa（请使用干燥清净的空气）本体尺寸Body size W530*L400*H830mm总量Total weight 70KG加工线材Processing wire适用线径Applicable wire Diameter AWG32#-AWG20#（根据线材而不同）适用线材Applicable wire A V、A VS、A VSS、CA VUS、KV、KIV、UL、IV特氟龙、纤维线等加工尺寸Processing size剥线长度Stripping length 1.0mm-10.0mm切线误差Tangent error 0.05mm-0.1mm位置误差Position error 0.05mm-0.1mm压着力Focus on pressure压着端子Crimping 开放式连续端子、横式压着能力Crimping capacity 1.5吨行程Travel 30mm功率Power 400W冲程次数The number of strokes 4000次/时开口高度The opening height 215mm3.运输参数4.技术文件（单机、随机提供）5.主要配置5.1主要配置5.2配套工具5.3配套备件二、操作介绍1.操作面板2.功能调试●端子模调整:将模具取出,调整端子与切刀座位置,使端子后脚与切刀芯刀口对齐,然后调整送料长短即可。
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文件制修订记录
1.0目的：
为正确指导剥带打端子机员工操作,加强产品品质,规范现场管理,延长机器使有寿命。
2.0范围：
生产车间的全体管理干部及剥带打端子机操作员。
3.0操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
a.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点；
b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业。
3.2确认端子压着状态:
a.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP和兰图要求确认端子高.宽度和磅力。
b.用去尺寸OK的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK后正常生产。
4.0注意事项:
a.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再生产。
b.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配件。
c.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位。