钻孔咬合桩工程施工设计方案(最终版)
钻孔咬合桩施工方案
XXXX工程钻孔咬合桩施工方案XX地铁3号线XX站钻孔咬合桩施工方案一、编制说明1.1编制依据⑴ XX市新洪城大市场工程土建工程施工合同。
⑵《XX市新洪城大市场工程岩土工程勘察报告》，勘察编号：（暂无）。
⑶XX市新洪城大市场工程施工图纸。
⑷国家、建设部颁发的相关规范和标准。
⑹现场实际情况。
1.2编制原则本施工方案在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备的配套能力的基础上，围绕着响应合同、确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价、文明环保的目标来编制。
二、工程概况2.1概述新洪城大市场工程位于XX市XX县东新乡，生米大桥东侧、昌南大道南侧，区位优势明显。
本工程规划总用地为136.5公顷，规划总建筑面积为441.6万平米。
本次编制范围针对于A2-2地块已拆迁区域，A2-2地块已拆迁区域面积55554㎡，开挖区域面积13261㎡。
本站采用明挖顺作法施工，车站一般段基坑深度约？左右，小里程A-G 段宽度（围护结构内沿）29.4m，G-L段宽度（围护结构内沿）24.1m，1轴-24轴段宽度（围护结构内沿）179.125m，大里程A-E段宽度（围护结构内沿）22.765m，局部深挖段深约？ M，新洪城大市场围护结构采用Φ1000@750的套筒咬合桩加内支撑的结构体系，咬合桩桩长分别为13.7m、15.7m。
附图1《XX地铁XX站钻孔咬合桩平面布置图》。
2.2主要工程数量主要工程数量见附表1《XXXX站钻孔咬合桩统计表》。
2.3工程地质本站周边地势较为平坦，既有地面标高在？～？m（1985国家高程基准）左右。
根据地质资料，地层层序自上而下依次见表1：暂缺地质描述三、施工部署及施工机构的建立3.1施工部署围护结构咬合桩的施工，必须先完成咬合桩的施工，钻孔咬合桩的施工顺序为两台钻机分别从东（南）开始向西（北）推进直至与之相接闭合，见附图2《XX地铁明发站钻孔咬合桩施工安排图本分项工程内容包括约634根Φ1000钻孔咬合桩（其中荤桩318根、素桩316根）、31根Φ800立柱桩，机械成孔、钢筋笼制作与吊放、泥浆外运、混凝土灌注。
咬合桩施工方案范文
咬合桩施工方案范文咬合桩是一种常用于地基处理的方法，适用于弱土地区或需要增加地基承载力的工程项目。
下面是一个关于咬合桩施工方案的详细说明，包括施工准备、施工工艺、施工周期和施工注意事项等。
一、施工准备1.桩基设计：根据工程的地质条件和承载要求，确定咬合桩的类型、数量和布置方式，并进行相应的桩基设计。
2.材料准备：准备好所需的咬合桩材料，包括钢管、钢筋、螺纹连接件等。
3.设备调配：根据工程要求，调配出适合的施工设备，包括挖机、吊机、搅拌机等。
二、施工工艺1.土方开挖：根据设计要求，在地面上挖出咬合桩的基坑，清除杂物和松散土壤。
2.桩基标高：根据桩基设计要求，利用水平仪或激光仪定位，确定咬合桩的标高。
3.钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照预定的长度和间距布置在基坑底部。
4.预埋螺栓安装：根据需求，在每个咬合桩的顶部和底部预先安装好螺栓。
5.钢管安装：将钢管根据设计要求嵌入到土层中，保证咬合桩与地基之间的紧密接触。
6.填充混凝土：用混凝土充填钢管，同时振捣混凝土，确保充填均匀且浇筑质量良好。
7.钢筋连接：将咬合桩与地基相关的钢筋连接在一起，提高整体稳定性和承载能力。
8.碾压处理：对填充的混凝土进行碾压处理，确保无松散或空洞部分。
9.后续处理：根据需要，可以进行桩头修整、灌注浆液、预应力锚固等后续处理工作。
三、施工周期咬合桩的施工周期主要受到以下因素的影响：1.工程规模：工程规模越大，需要的施工周期就越长。
2.桩基类型：不同类型的咬合桩施工周期也会有所不同。
3.地质条件：不同地质条件下的施工周期也会有所差异。
通常情况下，一个较为普通的咬合桩工程，其施工周期可在1个月至3个月左右。
四、施工注意事项1.施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保咬合桩的施工符合地质条件和承载要求。
2.施工过程中应保持施工现场的整洁和安全，避免发生意外事故。
3.施工过程中应使用符合标准和规范的材料和设备，确保施工质量。
4.混凝土浇筑前应进行充分的振捣，确保混凝土的牢固性和密实性。
咬合桩施工专项方案
目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程概况 (1)1、围护结构设计概况 (1)2、工程地质情况 (2)3、水文地质情况 (2)四、施工部署及资源配置 (2)1、施工组织安排 (2)2、施工场地布置 (3)2.1施工场地布置原则 (3)2.2施工堆放场、临时布置 (3)2.3 场内排水 (4)2.4 现场施工道路 (4)3、施工工期及进度目标 (4)4、资源配置 (4)4.1劳动力 (4)4.2设备配置 (5)4.3主要材料 (5)五、施工方案及主要施工工艺 (5)1、咬合桩施工原理 (6)2、施工流程 (6)3、单桩施工顺序 (6)4、施工方法 (6)4.1 测量放线 (6)4.2导槽施工 (7)4.3钻机就位 (9)4.4成孔、取土 (9)4.5吊装钢筋笼 (10)4.6混凝土灌注 (10)4.7拔管成桩 (11)4.8孔口定位误差 (11)5、钻孔咬合桩施工控制要点及主要技术措施 (11)5.1 施工控制要点 (11)5.2 主要施工技术措施 (14)六、安全、质量、环境及文明施工控制措施 (18)1、安全控制措施 (18)2、质量控制措施 (19)3、环境及文明施工控制措施 (21)3.1 自然环境保护 (21)3.2 保持环境卫生 (21)3.3 施工噪音控制 (22)3.4 扬尘和大气污染控制措施 (22)3.5 施工污水处理措施 (22)3.6 泥浆及固体废弃物处理、处置方案 (23)一、编制依据1、大连市地铁2号线东海站～海之韵站区间工程施工招标文件、招标补遗及澄清文件、施工图纸；2、大连市地铁2号线东海站～海之韵站区间工程实施性施工组织设计。
3、现行地铁工程及业主在招标文件中明示的有关设计、施工规范、验收标准和规程。
4、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备装备能力、多年来从事类似工程所积累的施工经验。
二、适用范围本施工方案大连市地铁2号线东海站～海之韵站区间工程围护结构（全套管咬合桩）施工。
咬合桩专项施工方案
咬合桩专项施工方案1.工程概况某某市南二环（匡河路～齐云路）改造工程，西起匡河桥，东终点至齐云路，道路全长2.35公里，路线总体呈东西走向，道路等级为城市快速路，道路红线宽度为60m，主线设计时速为60km/h，辅道设计时速为40km/h。
本标段设计起迄桩号为K1+100～K2+350段，全长1250m，包含道路、排水、绿化、照明、通道工程等。
市民广场辅道隧道、潜山路下穿隧道采用下穿结构，钻孔桩＋止水旋喷桩、咬合桩作为支护体系。
并在石台路东侧设置天桥一座。
2.施工难点及特点2.1咬合桩垂直度控制根据咬合桩控制要求, 确定咬合桩垂直度控制为 3/1000。
一方面施工时垂直度控制难度大, 另一方面当垂直度无法满足时必须采取相应的措施进行纠偏。
2.2咬合桩超缓凝混凝土的配制由于咬合桩施工成败重中之重为B桩的超缓凝混凝土的配合比必须满足其初凝时间不小于 60 h, 因此必须通过多次的配合比试验以满足混凝土的初凝要求。
2.3咬合桩不同情况下的接头处理工程采用多台钻孔咬合桩施工, 需要针对不同的接头形式采用针对性的接头处理。
3.咬合桩主要技术方案3.1施工准备进场后，我单位已经组织技术人员熟悉施工图纸和工程地质资料，并对有关人员详细作技术交底。
桩基现场接通水电，并联系商品混凝土搅拌站签订供货协议，对结构主材抽样送检。
同时，将施工方法的全部细节，送请监理工程师批准，包括材料和全部设备的说明，任一钻孔工作开始前，都必须得到监理工程师的批准后方开钻。
3.2 施工流程场地平整测量放样导墙施工桩机就位安放套管压入套管、控制垂直度套管钻进、抓斗取土测量孔深孔底检查吊放钢筋笼导管安装、浇捣混凝土逐次拔管、测量混凝土标高桩机移位3.3导墙的施工钻孔咬合排桩施工前先通过桩位的准确放样施工混凝土导墙，以利于钻机的准确就位。
导墙上预留定位孔的直径应大于钻机套管外壁直径2―4cm，其混凝土强度、厚度及铺设范围根据场地的地质条件、钻机类型、重量、外形尺寸等综合确定，保证钻机在施工期间，导墙有足够的强度、刚度及稳定性。
钻(冲)孔咬合灌注桩专项施工方案
前海合作区高压线下地通道及相关道路（临海路、十二号路）市政工程Ⅰ标段(五号路—东滨路）钻（冲）孔咬合桩专项施工方案编制：复核:审批：中铁二局股份有限公司2014年03月目录一、编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1场区自然条件 (2)2.2地质条件 (2)2。
2。
1地形地貌特征 (2)2.2.2岩土层结构及物力力学性质 (2)三、施工部署 (3)3。
1施工安排 (3)3.2工期安排 (4)3.3主要劳动力配置和设备情况 (4)3.3.1劳动力配置 (4)3.3。
2机械配置 (4)3.4施工用电 (5)3。
5材料供应 (6)四、主要施工方法 (6)4。
1工艺原理 (7)4.2单桩施工工艺流程 (7)4。
3咬合桩主要施工方法 (8)4。
3.1施工准备 (8)4.3.2 测量放样 (8)4。
3。
3钻孔桩工艺 (8)4.3。
4钢筋笼制作、吊放 (9)4。
3。
5灌注混凝土 (10)4.3.6拔管成桩 (10)4。
3。
7排桩的施工工艺流程 (10)4.4关键工序的质量控制 (11)4.4。
1孔口定位误差的控制 (11)4。
4.2桩的垂直度的控制 (11)4.4.3超缓凝混凝土的施工质量控制 (12)4.4。
4质量要求 (13)4。
5常见工程事故的预防及处理措施 (13)4.5。
1克服“管涌”的施工控制 (13)4.5。
2克服钢筋笼上浮的方法 (13)4。
5.3钻进入岩的处理方法 (14)4。
5。
4事故桩的处理方法 (14)五、质量保证措施 (16)5。
1思想保证措施 (16)5.2技术保证措施 (16)5.3制度保证措施 (16)5.4人员和机构的保证 (17)5.5质量保证措施 (17)5.6质量生产保证体系 (17)六、安全生产措施 (17)6.1安全保证措施 (17)6。
2安全保证体系 (20)七、文明与环保施工措施 (20)7。
1文明与环保措施 (20)7.2健全管理资料 (20)八、雨季施工及防排水措施 (20)九、应急预案 (21)9.1孔洞坍塌 (21)9.1。
咬合桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区基础工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 建设单位：某房地产开发有限公司5. 设计单位：某建筑设计研究院6. 施工单位：某地基基础工程有限公司二、施工依据1. 国家相关法律法规2. 国家标准、规范和规程3. 工程设计文件4. 施工图纸和技术要求5. 施工合同三、施工内容1. 咬合桩施工2. 基础混凝土施工3. 地下室施工4. 地面工程及配套设施施工四、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织结构项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
项目技术负责人：负责工程的技术指导和施工方案制定。
项目质量负责人：负责工程的质量控制和验收。
项目安全负责人：负责工程的安全管理和事故处理。
施工员：负责具体施工任务的组织和实施。
质检员：负责工程质量的检查和验收。
安全员：负责工程的安全监督和事故预防。
（2）施工进度计划根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工工艺（1）咬合桩施工工艺咬合桩施工工艺主要包括以下步骤：1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并在现场进行放样。
2）桩机就位：将桩机放置在已放样的桩位上，确保桩机稳定。
3）钻孔：启动桩机，进行钻孔作业，直至达到设计深度。
4）清孔：采用高压水进行清孔，清除孔壁的杂物。
5）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
6）混凝土浇筑：将混凝土输送至孔内，进行浇筑作业，确保混凝土密实。
7）拔管：待混凝土初凝后，拔出桩管，形成咬合桩。
（2）基础混凝土施工工艺基础混凝土施工工艺主要包括以下步骤：1）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至模板内，进行浇筑作业，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
钻孔咬合桩施工方案
钻孔咬合桩施工方案咬合桩施工方案目录一、施工工艺流程 (1)二施工方法 (1)2.1 施工预备及场地平整 (1)2.2 测量放线 (1)2.3 导墙施工 (2)2.3.1 总那么 (2)2.3.2 测量放线 (2)2.3.3 导墙沟槽开挖 (2)2.3.4钢筋绑扎 (2)2.3.5 模板施工 (2)2.3.6 导墙混凝土浇筑施工 (3)2.3.7混凝土养护 (3)2.4 咬合桩施工 (3)2.4.1 套管反省 (3)2.4.2 咬合桩施工顺序 (3)2.4.3桩机就位 (3)2.4.4 装置套管 (3)2.4.5 咬合桩成孔 (3)2.4.5.1 A桩成孔施工 (3)2.4.5.2 B桩成孔施工 (4)2.4.5.3 成孔监测 (4)2.4.6 钢筋笼装置及监测 (4)2.4.7 混凝土浇筑 (4)2.4.7.1装置混凝土导管 (4)2.4.7.2灌注混凝土 (4)2.4.7.3 混凝土的要求 (5)2.4.7.4 混凝土的和易性要求 (5)三施工技术要点 (6)3．1桩体垂直度控制 (6)3．2混凝土的缓凝时间 (6)3．3混凝土的和易性及均一性 (6)3．4钢筋笼的制造与装置 (7)3．5超挖 (7)四质量进度保证措施 (7)五拟投入机械设备数量 (9)六施工进度布置 (9)一、施工工艺流程施工工艺流程图二施工方法2.1 施工预备及场地平整因本工程在马路上施工，为确保工程顺利停止、文明施工及平安，对施工范围停止围挡隔离，拆出绿化及隔离带，做好施工的预备任务。
2.2 测量放线依据图纸放出桩的中心位置，依据中心线放出导墙的范围线。
2.3 导墙施工2.3.1 总那么为保证钻孔咬合桩孔口的准确度，并提高就位效率，依据设计图纸要求及本工程所采用的套管机的特点，在咬合桩顶部设置混凝土导墙，导墙厚度200mm，导墙宽度2000mm，导墙孔口20cm处高于空中5cm，以防止地表水进入桩孔内，导墙内配Φ16@250双向钢筋，导墙的混凝土等级在C25以上，导墙施工图如下：2.3.2 测量放线依据放出的桩位中心线，放出基坑边线，既为导墙的内侧线，再依据咬合桩的直径与钢套管的外径外放20mm作为导墙的外侧线。
(完整版)咬合桩施工技术
3-2-4 咬合桩施工技术1 前言1.1 咬合桩工艺原理咬合桩是一种新型围护结构型式，广泛用于地铁车站等地下工程深基坑施工。
国内最早用于深圳地铁工程，后陆续在南京地铁、上海地铁等工程以及一些城市高层建筑深基坑中使用。
咬合桩的工艺原理是利用机械成孔，第二序次施工的桩在已有的第一序次施工的两桩间进行切割，使先后施工的桩与桩之间相互咬合，利用混凝土超缓（超过60小时）技术，使得先后成桩的混凝土凝结形成一个整体，形成能够共同受力、致密的排桩墙体结构，因此咬合桩也称为连续桩墙。
1.2 工艺特点为便于桩间的咬合施工，咬合桩一般设计为素混凝土桩与钢筋混凝土桩间隔布置，素混凝土桩一般不设置钢筋笼，个别的素混凝土桩采用方形钢筋笼。
施工时先施工两侧的素混凝土桩，然后施工钢筋混凝土桩。
钢筋混凝土桩在素混凝土桩的超缓混凝土初凝前完成施工，实现桩与桩之间的咬合。
咬合桩采用全套管钻机施工，利用全套管钻机摇动装置的摇动，使钢质套管与土层间的摩阻力大大减少，边摇动边将套管压入，同时利用落锤式冲抓斗在钢套管中挖掘取土或砂石，直至钢套管下沉至设计深度，成孔后灌注混凝土，同时逐步将钢套管拔出，以便重复使用。
全套管钻孔法施工机械化程度高，成孔速度快；无噪音、无震动，对地层及周边环境影响小；钻孔过程中不使用泥浆护壁，施工现场洁净；成桩垂直度容易控制，可以控制到3‰的垂直度；钻孔采用全套管跟进，能适应复杂多变的各类地层，能有效地防止流砂、塌孔、缩径、扩径、露筋、断桩等事故，成桩质量高；桩与桩之间咬合效果好，防水效果好。
1.3 适应范围咬合桩适用于软弱地层、含水砂层的地下工程深基坑围护结构，尤其是饱和富水软土地层深基坑围护结构。
2工艺流程及操作要点2.1 工艺流程图咬合桩施工工工艺流程见图2-1。
2.2 单桩施工工艺流程咬合桩单桩施工工工艺流程见图2-2图 2-1 咬合桩施工流程图图2-2 单桩施工工艺流程图2.2.1施工准备（1）场地平整施工前应对施工场地进行平整，在填平的原地面上碾压夯实，遇有软弱地面进行换填处理。
钻孔咬合桩施工方案(最终版)
钻孔咬合桩施工方案(最终版)一、前言钻孔咬合桩是一种在地基处理中广泛使用的结构支护技术。
本文旨在详细介绍钻孔咬合桩的施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、工程前期准备1. 设计方案确认在施工前，需对设计方案进行全面确认，包括设计要求、参数等，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员培训施工人员需接受相关培训，了解钻孔咬合桩施工操作流程及安全注意事项，确保施工安全进行。
三、施工过程1. 钻孔准备1.整理工地，确保工地清洁整洁。
2.钻孔机械设备检查，确保设备正常运行。
3.钻孔位置标定，确定准确的钻孔位置。
2. 钻孔施工1.钻孔机械设备进行钻孔作业，按设计要求确定孔径深度。
2.钻孔过程中，定时清理孔内碎石，保持孔壁洁净。
3. 咬合桩安装1.预制好的咬合桩通过吊装设备安装到孔内。
2.确保咬合桩垂直度，进行定位、固定。
4. 灌浆加固1.在咬合桩与孔壁之间进行灌浆作业，加固连接部位。
2.确保灌浆均匀充实，提高桩体稳定性。
四、施工质量控制1. 施工记录1.施工过程中，对关键节点进行记录，包括钻孔深度、咬合桩安装情况等。
2.定期检查施工质量，及时处理问题。
2. 检测监控1.在施工过程中，进行孔壁质量检测，确保孔壁完整性。
2.对咬合桩连接部位进行拉力测试，保证连接牢固。
五、施工结束及验收1. 现场清理1.施工结束后，对现场进行清理，收拾工具设备。
2.处置废弃物，防止对环境造成污染。
2. 验收工作1.钻孔咬合桩施工结束后，进行验收工作。
2.验收合格后，进行相关档案整理和归档。
六、总结本文详细介绍了钻孔咬合桩的施工方案，从前期准备、施工过程、质量控制到施工结束及验收，全面阐述了钻孔咬合桩施工的各个环节。
只有严格按照规范流程进行施工，才能确保工程质量和工程安全。
希望本文对钻孔咬合桩施工提供一定的参考和指导，确保施工顺利进行，达到预期效果。
咬合灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，高层建筑、桥梁、道路等基础设施的建设日益增多，桩基础作为基础工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
咬合灌注桩作为一种新型桩基础形式，具有承载能力强、施工工艺简单、适用范围广等优点，被广泛应用于各类工程中。
本方案针对咬合灌注桩的施工特点，制定了一套完整的施工方案。
二、施工工艺概述咬合灌注桩施工工艺主要包括以下步骤：1. 场地平整与测量放线2. 钻孔施工3. 桩身混凝土灌注4. 桩顶切割与平整5. 桩基础检测与验收三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术规范根据工程实际情况，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）施工人员和技术培训组织施工人员学习施工图纸、施工规范、操作规程等相关知识，提高施工人员的技术水平。
（3）施工设备和技术准备根据工程需求，配备相应的施工设备，如钻机、混凝土搅拌运输车、切割机等，并对设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
2. 施工步骤（1）场地平整与测量放线根据设计图纸，对施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
测量放线，确定桩位，标记桩位。
（2）钻孔施工1）钻孔设备：采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻机应满足钻孔直径、深度等要求。
2）钻孔工艺：钻孔过程中，应保持钻机平稳，防止钻机倾斜。
钻孔过程中，应检查孔位、孔径、孔深等参数，确保钻孔质量。
3）钻孔质量控制：钻孔过程中，对孔位、孔径、孔深、垂直度等参数进行严格控制，确保钻孔质量。
（3）桩身混凝土灌注1）混凝土制备：按照设计要求，制备符合要求的混凝土，确保混凝土强度、和易性等性能满足要求。
2）混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土灌注均匀、密实。
3）灌注质量控制：灌注过程中，对混凝土的坍落度、浇筑速度、浇筑高度等进行严格控制，确保灌注质量。
（4）桩顶切割与平整1）切割设备：采用切割机进行桩顶切割，切割机应满足切割深度、宽度等要求。
2）切割工艺：切割过程中，应保持切割机平稳，防止切割机倾斜。
钻孔咬合桩施工方案(最终版)
目录一、编制依据................................................... - 4 -二、编制目的................................................... - 4 -三、工程概况和自然条件........................................ - 4 -（一）工程概况.............................................. - 4 - （二）自然条件.............................................. - 4 - 地质特征.................................................... - 5 - （三）水文与水文地质........................................ - 6 - 四、施工总体部署............................................... - 7 -（一）施工现场管理组织机构.................................. - 7 -(二)施工部署................................................ - 8 -（三）施工场地平面布置......................................... - 9 -(四)施工现场用电安排........................................ - 9 -五、主要工程数量和拟投入机具设备计划........................... - 9 -（一）主要工程数量表........................................ - 9 - （二）拟投入主要机具设备表................................. - 10 - 六、施工进度计划.............................................. - 10 -（一）单桩施工时间安排计划................................. - 10 - （二）咬合桩施工进度计划................................... - 11 - 七、主要劳动力配置和材料计划.................................. - 12 -（一）劳动力配置........................................... - 12 - （二）材料计划............................................. - 13 -八、主要施工方法.............................................. - 13 -（一）工艺原理............................................. - 13 - （二）导墙的施工........................................... - 14 - （三）单桩的施工工艺流程................................... - 15 - 九、关键技术的质量控制办法.................................... - 19 -（一）孔口定位误差的控制................................... - 19 - （二）桩的垂直度的控制..................................... - 19 - （三）超缓凝混凝土的施工质量控制........................... - 20 - 十、常见工程事故的预防及处理措施.............................. - 22 -（一）克服“管涌”的施工控制............................... - 22 - （二）克服钢筋笼上浮的方法................................. - 22 - （三）钻进入岩的处理方法................................... - 23 - （四）事故桩的处理方法..................................... - 23 - 十一、质量管理措施............................................ - 25 - （一）建立健全质量管理组织机构............................. - 25 - （二）强化全面质量管理意识................................. - 25 - （三）建立质量检查制度..................................... - 26 - （四）施工过程的质量控制方法和措施......................... - 26 - 十二、安全生产措施............................................ - 27 - （一）安全保证体系......................................... - 27 - （二）安全生产目标及安全责任目标........................... - 27 -(三)保证安全技术措施....................................... - 28 -十三、文明施工与环境保护措施................................. - 30 -(一)文明施工管理.......................................... - 30 -(二)环境保护措施与防止扰民措施............................ - 30 - 十四、咬合桩质量验收标准...................................... - 32 - 十五、附图.................................................... - 32 - 《围护结构咬合桩施工平面布置示意图》....................... - 32 -一、编制依据（1）南京市城西干道综合改造一期工程（清凉门隧道工程）围护结构施工图设计。
钻孔咬合桩施工技术方案
钻孔咬合桩围护结构施工技术方案广西长长路桥建设有限公司二O O六年十月钻孔咬合桩围护结构施工技术方案1 概述钻孔咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。
钻孔咬合桩围护结构较多采用桩径1.0m，桩中心距0.75m，相邻两桩咬合25cm，桩深约18—35m，素砼（A序桩）采用C15素砼，钢筋砼（B序桩）采用C25钢筋砼。
钻孔咬合桩围护结构平面布置详见设计平面布置图。
2 钻孔咬合桩施工2.1 钻孔咬合桩导墙施工2.1.1 概述导墙采用C20钢筋砼结构，导墙形式如图2.1-1所示。
A-A断面图2.1-1 导墙形式图2.1.2 施工方法2.1.2.1 基础开挖场地平整后，根据实际地形标高确定导墙基础开挖深度，基础开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖到基底后，清底、夯填、整平，施工垫层砼。
一边继续下压套管，始终保持套管底口超前开挖面 2.0m以上。
第一节套管压入土中后（地面上留1.2～1.5m，以便于接管），检测垂直度，如不合格则进行纠偏，如合格则安装第二节套管，继续下压取土，如此重复，直至达到设计孔底。
（3）成孔检测：当孔深达到设计要求后，及时进行孔内虚土和沉渣的清除，确保孔内沉渣厚不得大于20cm。
检测孔的深度和垂直度（用测绳检查桩孔的深度，用垂球检查桩孔垂直度。
注意经常进行测绳标定检查）。
（4）吊放钢筋笼（B桩）：成孔检测合格后用专用吊机一次性安放钢筋笼，力尽减少孔口焊接时间，并要采取措施保证钢筋笼标高的正确。
（5）灌注砼：如孔内无水，采用干孔导管法流态灌注；如孔内有水，采用水下砼灌注法施工。
（6）拔管成桩：一边灌注砼，一边拔管及拆管，为不出现缩颈和断桩，桩位测量放样吊放钢筋笼测量砼标高桩机移位施工准备、场地平整施工咬合桩顶砼导墙套管桩机就位对中吊装安放套管控制垂直度压入套管、校核垂直度爪斗取土套管钻进测量孔深清除虚土检查孔底放入砼灌注导管浇筑砼逐次拔管截桩头检测施做砼冠梁验孔签认隐蔽签认导管拼装检查制作砼试块制作钢筋笼及安设测斜管砼运输注意始终保持导管和套管低于砼面不小于2.0m 。
钻孔咬合桩分项施工方案
苏州高速站站钻孔咬合桩施工方案五、钻孔咬合桩施工方法及工艺流程1钻孔咬合桩施工工艺原理钻孔咬合桩是米用全套管钻机钻孔施工，在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构，如下图1所示，为便于切割，桩的排列方式一般为素砼桩（B桩）和钢筋砼桩（A桩）间隔布置，施工时先施工B桩后施工A桩，B 桩采用超缓凝砼，要求必须在B桩砼初凝前完成A桩的施工，A桩施工时采用全套管钻机切割掉相邻B桩相交部分的砼，实现咬合。
如下图2所示图2钻孔咬合桩施工工艺原理图2、工艺流程及操作要点⑴、导墙的施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，在桩顶上部施作砼■ *1 ,i* ■ i-L常1 11 -* 1 1■--咬合桩平面平意图钻U3合厂m f厂=和rm导墙或钢筋砼导墙，这是钻孔咬合桩施工前必须具备的首要条件。
具体步骤：①平整场地：清除地表杂物，填平碾压地下管线迁移的沟槽。
②测放桩位：根据设计图纸提供的坐标按外放100mm,（为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化、为了消除桩身垂直度及放样误差可能引起的倾限及为主体结构外放预留空间）计算咬合桩中心线坐标,采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样,并做好护桩,作为导墙施工的控制中线。
报监理复核。
③导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖，采用人工开挖施工。
开挖结束后对沟槽整平夯实,并立即将沟槽中心线引入沟槽下,以控制底模及模板施工,确保导墙中心线的正确无误。
④钢筋绑扎：沟槽开挖结束后绑扎导墙钢筋，经“三检”合格，报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑤模板施工：模板采用自制整体钢模（转角处可用砖砌），导墙预留定位孔模板直径为设计桩径扩大20mm，模板加固采用角钢支撑，支撑间距不大于1m，确保加固牢靠，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼灌注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格报监理通过方可进行砼浇注。
钻孔咬合桩施工方案(最终版)
目录一、编制依据................................................... - 4 -二、编制目的................................................... - 4 -三、工程概况和自然条件........................................ - 4 -（一）工程概况.............................................. - 4 - （二）自然条件.............................................. - 4 - 地质特征.................................................... - 5 - （三）水文与水文地质........................................ - 6 - 四、施工总体部署............................................... - 7 -(一）施工现场管理组织机构................................... - 7 - (二）施工部署............................................... - 8 - （三）施工场地平面布置......................................... - 9 - (四）施工现场用电安排....................................... - 9 - 五、主要工程数量和拟投入机具设备计划........................... - 9 -（一）主要工程数量表........................................ - 9 -(二)拟投入主要机具设备表................................... - 10 - 六、施工进度计划.............................................. - 10 -（一）单桩施工时间安排计划................................. - 10 - （二）咬合桩施工进度计划................................... - 11 - 七、主要劳动力配置和材料计划.................................. - 12 -（一）劳动力配置........................................... - 12 - （二）材料计划............................................. - 13 -八、主要施工方法.............................................. - 13 -(一）工艺原理.............................................. - 13 - （二）导墙的施工........................................... - 14 - （三)单桩的施工工艺流程.................................... - 15 - 九、关键技术的质量控制办法.................................... - 19 -(一)孔口定位误差的控制..................................... - 19 -（二)桩的垂直度的控制...................................... - 19 - (三）超缓凝混凝土的施工质量控制............................ - 20 - 十、常见工程事故的预防及处理措施.............................. - 22 -（一）克服“管涌”的施工控制............................... - 22 - （二)克服钢筋笼上浮的方法.................................. - 22 - （三）钻进入岩的处理方法................................... - 23 - （四）事故桩的处理方法..................................... - 23 - 十一、质量管理措施............................................ - 25 - （一）建立健全质量管理组织机构............................. - 25 - （二）强化全面质量管理意识................................. - 25 - (三）建立质量检查制度...................................... - 26 - （四)施工过程的质量控制方法和措施.......................... - 26 - 十二、安全生产措施............................................ - 27 - （一）安全保证体系......................................... - 27 - （二）安全生产目标及安全责任目标........................... - 27 -(三)保证安全技术措施....................................... - 28 -十三、文明施工与环境保护措施................................. - 30 - （一）文明施工管理........................................ - 30 - (二）环境保护措施与防止扰民措施........................... - 30 - 十四、咬合桩质量验收标准...................................... - 32 - 十五、附图.................................................... - 32 - 《围护结构咬合桩施工平面布置示意图》....................... - 32 -一、编制依据（1）南京市城西干道综合改造一期工程(清凉门隧道工程）围护结构施工图设计。
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目录一、编制依据................................................... - 4 -二、编制目的................................................... - 4 -三、工程概况和自然条件........................................ - 4 -（一）工程概况.............................................. - 4 - （二）自然条件.............................................. - 4 - 地质特征.................................................... - 5 - （三）水文与水文地质........................................ - 6 - 四、施工总体部署............................................... - 7 -（一）施工现场管理组织机构.................................. - 7 -(二)施工部署................................................ - 8 -（三）施工场地平面布置......................................... - 9 -(四)施工现场用电安排........................................ - 9 -五、主要工程数量和拟投入机具设备计划........................... - 9 -（一）主要工程数量表........................................ - 9 - （二）拟投入主要机具设备表................................. - 10 - 六、施工进度计划.............................................. - 10 -（一）单桩施工时间安排计划................................. - 10 - （二）咬合桩施工进度计划................................... - 11 - 七、主要劳动力配置和材料计划.................................. - 12 -（一）劳动力配置........................................... - 12 - （二）材料计划............................................. - 13 -八、主要施工方法.............................................. - 13 -（一）工艺原理............................................. - 13 - （二）导墙的施工........................................... - 14 - （三）单桩的施工工艺流程................................... - 15 - 九、关键技术的质量控制办法.................................... - 19 -（一）孔口定位误差的控制................................... - 19 - （二）桩的垂直度的控制..................................... - 19 - （三）超缓凝混凝土的施工质量控制........................... - 20 - 十、常见工程事故的预防及处理措施.............................. - 22 -（一）克服“管涌”的施工控制............................... - 22 - （二）克服钢筋笼上浮的方法................................. - 23 - （三）钻进入岩的处理方法................................... - 23 - （四）事故桩的处理方法..................................... - 23 - 十一、质量管理措施............................................ - 25 - （一）建立健全质量管理组织机构............................. - 25 - （二）强化全面质量管理意识................................. - 25 - （三）建立质量检查制度..................................... - 26 - （四）施工过程的质量控制方法和措施......................... - 26 - 十二、安全生产措施............................................ - 27 - （一）安全保证体系......................................... - 27 - （二）安全生产目标及安全责任目标........................... - 27 -(三)保证安全技术措施....................................... - 28 -十三、文明施工与环境保护措施................................. - 30 -(一)文明施工管理.......................................... - 30 -(二)环境保护措施与防止扰民措施............................ - 30 - 十四、咬合桩质量验收标准...................................... - 32 - 十五、附图.................................................... - 32 - 《围护结构咬合桩施工平面布置示意图》....................... - 32 -一、编制依据（1）市城西干道综合改造一期工程（清凉门隧道工程）围护结构施工图设计。
（2）市城西干道综合改造工程岩土工程勘察报告（省地质工程勘察院）等有关资料。
（3）现场踏勘调查资料；（4）我单位类似工程的施工经验及设备情况。
二、编制目的市城西干道清凉门隧道主体围护结构咬合桩施工依据，指导咬合桩全过程施工作业，满足设计、规要求，预防施工中安全质量事故的发生，确保咬合桩施工顺利进行。
三、工程概况和自然条件（一）工程概况根据局指挥部施工任务划分，我项目部承建城西干道综合改造工程I标K2+591～K3+600段的施工任务，全长1009m。
其中隧道段起讫里程为K2+591～K3+600，K2+591～K3+196段为暗埋式隧道，长605m，K3+196～K3+380段为敞开式隧道，长184m，K3+380～K3+600段为路基段，长200m。
隧道K2+591～K3+167段围护结构采用钻孔咬合桩，桩径1m，相邻两桩咬合200mm，桩长为15m～25m，共有1604根桩。
咬合桩分为A桩和B桩，其中MW28～MW40，A、B桩均为C30水下钢筋混凝土，MW41～MW44，A桩为C30水下钢筋混凝土，B桩为C30水下超缓凝混凝土。
（二）自然条件地质特征按照设计地质勘察资料，地层自上而下依次有以下几种：①～1杂填土：灰黄色～褐灰色，松散，为粉质黏土混碎石、碎砖等堆填。
部分地段表层有20cm混凝土地坪或路面。
层厚0.6～4.5m；①～2素填土：褐黄～灰黄色，可塑为主，局部为软塑、硬塑，土质不均。
由粉质黏土填积，夹少量植物根、碎石子等，填龄超过十年。
密实度差异较大，道路上为密实度较好的压实填土。
局部为粉质黏土混卵石、块石填积，埋深0.6～4.5m，层厚1.5～5.5m；①～3杂填土：灰～灰黄色，可塑为主，土质不均。
由粉质黏土混卵石、块石填积，含大量木桩等，局部分布。
埋深3.0～5.6m，层厚2.3～8.6m；②～1粉质黏土：灰黄～黄灰色，软～可塑，含铁锰氧化物，切面有光泽反应，韧性、干强度中等。
分布于坳沟之中。
埋深3.5～7.2m，层厚1.7～4.5m；②～2粉质黏土：灰色，软～流塑，部分为淤泥质粉质黏土，切面较光滑，韧性、干强度中等。
分布于坳沟之中，埋深7.8～14.0m，层厚1.0～20.9m。
③粉质黏土：灰色～灰黄色～棕红色，可塑，局部硬塑，含铁锰结核，切面较光滑，韧性、干强度中等。
分布不均，局部底部夹风化残积物，埋深1.2～28.8m，层厚0.6～11.5m；④粉质黏土混砾石、卵石：灰色～灰黄色～棕红色，粉质黏土为软～可塑，砾石、卵石含量约10%～50%，粒径约2～10cm，为石英质类，磨园度好。
埋深26.8～30.4m，层厚1.3～6.0m；⑤～1强风化泥岩、泥质粉砂岩：棕红色，风化强烈，结构已破坏，矿物成分显著变化，岩芯用手易碾碎，局部夹少量中风化岩块，属极软岩，遇水极易软化。
埋深0.8～36.0m，层厚0.9～6.5m；⑤～2a中风化泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩：棕红色，泥质胶结，泥质及粉粒状结构，层状构造，岩质软硬相间，有裂隙发育，属极软岩，为软化岩石，遇水易软化。
埋深0.9～39.0m，层厚0.8～12.2m；⑤～2中风化泥质粉砂岩、粉砂岩：棕红色，泥质胶结，粉粒结构，层状～块状构造，岩质较硬，以软岩为主，夹极软岩、较软岩，岩质完整，遇水软化。
埋深5.4～43.0m；⑤～3中风化砂砾岩、砾岩：棕红色，钙质～泥质胶结，砾状结构，块状构造，有节理发育，岩质硬，属较软岩，埋深21.2～23.0m；⑤～3a中风化砂砾岩、砾岩：棕红色，钙质～泥质胶结，胶结较差、碎裂结构，岩质较硬，属较软岩，局部分布。
（三）水文与水文地质（1）地表水本场地围及附近现有的主要地表水体为场地西侧的淮河。
西侧淮河与隧道走向大致平行，淮河距隧道（南段）中轴线60～100m左右，距隧道（北段）中轴线距离在200～400m左右。
河水面高程为6.35～6.55m（吴淞高程系）。