双面胶、海绵进料检验
EVA垫 、双面胶、胶纸类检验规范
MIN
1
包装
/
目视
1.1
未按要求安全、定量包装、混料
一般抽样
II级
√
2
外观
/
目视
2.1
边缘纸丝、毛边、锯齿边
一般抽样
II级
√
比对样品
2.2
带背胶面有色差、邹折、污点、色斑
√
2.3
表面破损、大块脏污、裂痕、切口不整齐
√
2.4
背胶露出离形纸外≥0.2mm，背胶面与离形纸面有尺寸偏差≥0.2mm、背胶面变形,背胶型号与图纸及样品不符
√
适用于胶带检验
5
环保
XRF光谱扫描
测试
5.1
HS超标
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：GB/T2828.1 Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.65 MIN：1.0
2
特殊抽样标准（Special inspection level):GB/T2828.1S-1或S-3
AQL判定标准：CR：零缺陷MAJ：0.65MIN：1.0
环保测试送样前应将物料拆分成最小的均质物质方可进行送检。
3
检验员按照CEPQ要求以顾客体验为中心对产品质量进行检验。
制定部门
品质部
3
编写/日期
2
审核/日期
1
批准/日期
修订次数
修订
日期
审核
日期
√
3
规格
千分尺
卡尺
测量尺寸
3.1
宽度或厚度超出规定公差范围
双面胶测试试验及去除方法
双面胶测试实验及去除方法：一、双面胶测试实验：（建议做钢球试验和保持力）1初粘力试验裁取3个长120mm、宽25mm的试样，分别用双面胶将试样泡沫材料一面粘贴在固定在拉力机下夹头上的不锈钢验板上，剥开防粘纸，放上底面积为1cm2,重量为10g的金属物，金属物上端挂在拉力机上夹头上，放置3s后以200mm/min速度进行拉伸，拉至金属物与泡沫材料脱离，拉伸机表上的示值即为初粘力，求3个试样试验数据的平均值。
2、倾斜式钢球试验裁取长200mm、宽25mm的试样，用双面胶将试样泡沫材料粘贴在倾角为300的倾斜试验板上，剥去防粘纸，露出涂胶层、上端100mm长度用聚酯薄膜覆盖，作为钢球助滚段，下端100mm长度作为试验段，然后将由高炭素钢制成的5号钢球（外径为5/32英寸），从上端起点下滑3次（每次均应清洁），至少有两次停在试验段则为合格。
判定：大于５＃钢球合格试验设备：可以自制３０度的斜面，钢球有卖。
3、持粘性试验裁取长150mm、宽25mm的试样，粘贴在经120号砂纸研磨的长160mm、宽50mm的不锈钢试验板上，粘贴长度为25mm，然后用压辊来回压实，放置30min后，将试验板竖直挂起，在试样下端挂上500g的载荷，测量经1h后粘贴部分的位移，试验数据取最大值。
判定：位移小于等于３mm合格。
4、曲面粘附性试验裁取长120mm、25mm的试样，剥开防粘纸，将其粘贴在经120号砂纸研磨的不锈钢管外表面（试样厚度为10mm及以下用外径为75mm的钢管，10mm以上至15mm用外径为150mm 的钢管，15mm以上用外径为300mm的钢管），用压辊来回压实，放置30min后将其放入80℃的烘箱中4h，然后取出测量试样脱开的长度，试验数据取最大值。
5、90 °剥离力试验裁取长250mm、宽25mm的试样,粘贴在经120号砂纸研磨的长160mm、宽50mm的不锈钢试验板上,粘贴长度为125mm,然后用压辊来回压实、放置30min后，置于90°剥离夹具上，用拉力机进行90°剥离试验，拉伸速度为300mm/min，试验数据取平均值。
海绵及其海绵件检验指导书
1、将 100mm×25mm（或最小不得小于 25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂 500g±10g 的砝码（小于 100mm
×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减），8h 后测量样品位移量。
要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主
12.
海绵密度
EVA 海 绵 密 度 要 求 （ 0.075 ± 0.0075 ） g/cm3 XPE （0.028g/cm3~0.039）g/cm3。 奥普赛洛密度要求为 0.027 g/cm3~0.045 g/cm3 玻璃纤
0.0001g 的分析天平 称其重量、最小刻度 为 0.5mm 的直尺测其 尺寸，然后计算其体
GB/T 16578.2
1000 100 0.90 0.60 170 180 6.0 6.5
型号/指标
2000
3000
50
40
0.48
0.30
0.40
0.24
130
100
140
110
2.5
1.8
3.0
2.0
4000 30 0.20 0.10 60 80 0.9 1.0
C
合
C401 （5；0，1）
按 GB/T4852 规定进行，不小于 20#球。
见附件
海绵初粘性不
7.
★初粘性 注：样品在试验室温度为 23℃±3℃，相对湿度为 65%±5%的室
1
初粘性设备
B
合格
B501 （2；0，1）
温下放置 2h 后撕开隔离纸马上测试。
海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海
YJ-3-061双面胶检验规范
3.6.3确认数量无误后折开包按AQL抽样标准对所出货品进行检验。
3.6.4将产品与样品对照，颜色是否一致，外观是否有脏污、压痕、打皱、破损等不良现象发生。
3.6.5确认完全OK后，封箱加盖合格章，并认真填写成品检验报告。
3.6.6具体检验方法参照3.2内容检验。
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1.0
为了本公司双面胶的来料，制程及出货检查提供程序指导以便符合规定的要求。
2.0范围：
适用于本公司双面胶的来料、制程及出货检验。
3.0作业内容：
3.1本公司针对双面胶类产品采用MIL-STD-105E/AQL抽样计划表，主要按0.65级，次要按1.5级检验。
3.5.3全检时发现外观不良问题和颜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差异问题立即挑出。
3.5.4将全检OK之产品，按要求点数打包，数量不得有少数、多数及漏装、混装等现象发生。
3.5.5如工程单要求备品，要在标签上注明备品数量。
3.5.6打好包，贴好合格标签和“RoHS”标签后入库。
3.6出货检验
3.6.1 OQC员接到出货通知后，先准备好检测工具。
3.7异常处理
3.7.1各工序检验员在发现异常，如不能自行处理的要立即反馈本部门主管，主管根据品质水准进行判定。
3.7.2如部门主管不能判定立即知会业务人员判定，业务员同意放行后，在报告上签字后，方可放行。
核准
审核
制订
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双面胶检验标准规范
文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。
★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角，上下左右转动15°检查部品，观察时间:≤10秒
检查顺序为：先正面下侧右侧上侧左侧背面。
★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。
成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。
★可接受质量等级:
致命缺陷（CRI）-- 0
主要缺陷（MAJ）— 0.65
次要缺陷（MIN）— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。
产品的外箱标签须填写正确，无少填、错填现象。
标签内容须与箱内产品一致。
外箱无破损、脏污等现象。
海绵检验方法与标准
发放号：控制状态：第 1 页共 2 页
海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。
二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。
三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。
四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。
五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。
六、做好相应的检验记录并保存。
海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。
2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。
3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。
标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。
海绵及其海绵件检验指导书
初粘性试验 （返回）
附2
持粘性试验 （返回）
+\
图 1、初粘性（室温下不小于 20#钢球）
图 2、持粘性（8 小时后位移量不超过 6 ㎜）
附3
XPE
物理性能（参考项目）
项目 表观密度 拉伸强度
伸长率
撕裂强度
单位
Kg/M3
MPa
L W
%
L W
KN/m
L W
实验方法 GB/T 6343 GB/T6344 GB/T6344
分析天 平、直尺
B
维棉毡密度要求为 0.046 g/cm3~0.054 g/cm3。
积、密度。
海绵密度不符 合
B506 （2；0，1）
序 类别
号
检验 项目
技术要求
检验方法
检验 器具
不合格（缺 不合格
B
(缺陷)编 抽样判定
陷）程度描述
码
凡技术文件中技术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到
海 绵 阻 燃 QMK-J80.002 中 HBF 等级要求，对于背面覆胶的海绵，应将其
性能
煮 沸 试 验 常温下放置冷却,观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取出
自然晾干后，海绵件无翘起(粘性不够)、脱落（海绵件与被粘贴
煮沸试验不
（参考项
测试（玻璃纤维
14.
物分离）、剥离（海绵与胶分离）、收缩（海绵件密度太小）等
圆筒 B
棉毡）
符合
目）
异常为合格。(说明：粘贴在铜材储液器上的海绵件,若铜变颜色，
参照 GB/T4851 规定进行，将 100mm×25mm（或最 小不得小于 25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光 滑镀锌粘力试验板上，下挂 500g±10g 的砝码（小于 100mm×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减）， 8h 后测量样品位移量。8h 后样品总的位移量应不超 过 6mm(或大于材料的破损强度)。
YJ-3-061双面胶检验规范
项次
检查项目
判定基准
检查方法及工具
外
观
脏污
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
皱痕
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
缺胶
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
溢胶
≤0.1mm
目视、刻度放大镜
毛丝
≤1mm（一个产品仅限一条）
目视、刻ф≤0.1mm
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1.0
为了本公司双面胶的来料，制程及出货检查提供程序指导以便符合规定的要求。
2.0范围：
适用于本公司双面胶的来料、制程及出货检验。
3.0作业内容：
3.1本公司针对双面胶类产品采用MIL-STD-105E/AQL抽样计划表，主要按0.65级，次要按1.5级检验。
3.7异常处理
3.7.1各工序检验员在发现异常，如不能自行处理的要立即反馈本部门主管，主管根据品质水准进行判定。
3.7.2如部门主管不能判定立即知会业务人员判定，业务员同意放行后，在报告上签字后，方可放行。
核准
审核
制订
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3.5.3全检时发现外观不良问题和颜色差异问题立即挑出。
3.5.4将全检OK之产品，按要求点数打包，数量不得有少数、多数及漏装、混装等现象发生。
3.5.5如工程单要求备品，要在标签上注明备品数量。
3.5.6打好包，贴好合格标签和“RoHS”标签后入库。
QXFJ682005海绵条和海绵胶条进厂检验要求
海绵条和海绵胶条进厂检验要求Q/XFJ68-20051 范围本标准规定了冰箱密封用海绵条和海绵胶带的技术要求、检验方法、检验规则。
本标准适用于入厂验收检验。
2 引用标准GB2792 《压敏胶带180°剥离强度测定方法》GB4851 《压敏胶带持粘性测定方法》GB2828 《计数检验抽样程序》GB4850 《压敏胶粘带低速解卷强度测试方法》GB2944 《胶粘剂产品包装、标志运输和贮存的规定》3 技术要求3.1外观质量的检查3.1.1胶带应收卷紧密、均匀,分切整齐,不应有明显变形、缺口，无漏涂胶现象。
3.1.2胶带两端面应切割平整,偏移应小于2mm,而且不得有胶粘剂溢出。
3.1.3海绵胶条解卷时无明显胶层不均匀和粘胶现象。
3.2 产品尺寸及与允许偏差应符合下列表1规定3.3 粘接性能应符合表2要求公司总工程师2005-04-08批准 2005-04-08实施Q/XFJ68-20054 检验方法4.1 胶带规格的测试用精度0.02mm和1mm的卡尺和盒尺。
4.2外观：用目视法检查。
4.3 持粘力试验按GB4851规定执行。
4.4 常温180°剥离力试验按GB2792规定执行。
4.5低速解卷强度试验按GB4850执行。
5 检验规则5.1海绵胶条盒海绵条进厂后，每批产品应附有生产厂家的检测结果及合格证。
5.2对每批产品按GB2828－2003特殊检查水平S-1一般正常抽样方案，AQL=2.5来执行。
附加说明本标准由冰箱研究所提出本标准主要起草人：李洪利第2页Q/XF河南新飞电器有限公司企业标准Q/XFJ68-2005代替 Q/XFJ68-95海绵条和海绵胶条进厂检验要求2005-04-08发布 2005-04-08实施河南新飞电器有限公司标准化委员会发布。
双面胶检测标准和检测项目介绍
双面胶检测标准和检测项目介绍双面胶是我们工作生活中比较常见的物品。
双面胶检测报告可以用来入驻电商平台，招投标使用，因此办理双面胶检测报告的厂家也是比较多的。
那么双面胶检测如何办理呢？接下来上海世通检测将通过本文为您介绍双面胶检测标准和检测项目。
双面胶检测产品范围：透气双面胶，导热双面胶，导电双面胶，pet双面胶，耐高温双面胶，防水双面胶等。
双面胶检测参考标准：1、HG/T 2603-2011双面胶管成型机2、HG/T 3658-2018双面压敏胶粘带3、JIS Z1528-2009双面胶粘带4、JIS Z1541-2009超强力双面胶粘带5、QB/T 2424-1998双面胶粘带6、SAE AMS3809-1981(R1994)系紧地毯的压敏双面胶粘带双面胶检测项目：常规检测：黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、适用期和贮存期检测、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等。
力学测试：剪切强度，拉伸强度，剥离强度，冲击强度，劈裂强度，粘接力，胶合强度等。
可靠性检测：蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验、耐候性等。
杂质含量/有害物质：苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量等。
分析项目：配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比、成分分析等双面胶检测申请流程：1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。
2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发报告——审核无误后，出具报告。
海绵胶条、贴片检验要求
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.材质
目检
材质是否符合规定要求
A
3.印刷质量
目检
丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象
A
4.外形尺寸
目检
用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑
A
5.粘性
实际安装
将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格
1．目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验要求对原材料进行检验源自判定，并对检验结果的正确性负责。4．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
封箱胶、3M胶、3M泡棉双面胶来料检验作业指导书
MLK-W/I-034 IQC作业指导书
Page 1 of 1
Rev.: A.0
1.目的 建立和规范封箱胶，3M胶、3M泡棉双面胶之品质检验方法及品质相关标准，确保生产组装成
品达到品质要求．
2.适宜范围 本公司所有封箱胶，3M胶、3M泡棉双面胶的检验，适用IQC部．
编制人： 日 期：
审批人： 日 期：
核准人： 日 期：
3.0.检测方法:
3.1外观检验: 表面不能有脏污现象.颜色,丝印要与样品一致.
3.2规格检验：用菲林尺或者卡尺量封箱胶、3M胶、3M泡棉双面胶规格尺寸(要求误差±，或者将其沾在干燥物面，感受起粘性．再在实验室做高低温 粘性实验
3.4 ROHS测试：要求每月来料1-3批测试
海绵来料检验标准
检验项目
海绵来料检验标准
允收标准
等级
检验方法与标准
颜色与我司要 求是否相同
1.海绵的颜色要与我司要求的相同,我司要求不防火的 为白色海绵,美标防火为灰色海绵,英标防火为淡黄色 海绵。（特殊情况其它颜色可代用）
1.海绵表面气孔不能过大,要求3MM(直径)的气孔,最多 10个/M2。
文
的相同。
字 标
海绵包装外面 的标识正确
２.海绵包装上标识的硬度与送货单注明的相同。
识３.海绵包装上标识的密度与货单注明的相同。严重４.海绵包装上的尺寸要与送货单注明的相同。
备注：所有上述项目，目视很明显时全部视为严重问题
次要
3.海绵密度检验:取样海绵的 实际重量(kg)除以此样品海 绵的体积(M3)计算出的数值, 允差为±1kg/M3
5.海绵没有打湿的问题,表面没有灰尘,泥沙等异物。
6.海绵表面没有破损，边部直径不大于5CM,中间不大 于1CM。
1.每件海绵的包装总厚度要求在15CM以内。
主要 4.回弹力的检验:取5cm厚的 海绵切割成20*20cm方形,平
主要 主要 主要
7.海绵的硬度检验:海绵硬度 计测试,距离海绵边缘10cm以 外处,硬度计轻压海绵至开始 下陷位置.
严重 8.海绵阻燃性检测:拿一块海 主要 绵,在静室内垂直于火焰:英
标海绵在无外焰时应马上熄 灭,美标海绵允许离开外熄后 严重 0-5秒中熄灭.
１.阻燃海绵包装上标识的阻燃性标识要与送货单注明
主要 整压力测试,重压100kg,时间 为24小时,要求误差为
主要 0.2cm.(客户有要求时做)
包装是否符合 2.堆放的方式为整体折叠。
要求
海绵及海绵件检验指导书
海绵及海绵件检验指导书1. 导言海绵及海绵件是一种常见的材料，广泛应用于医疗、家居、工业等领域。
为了确保海绵及海绵件的质量和安全性，需要进行严格的检验。
本指导书旨在提供一套详细的海绵及海绵件检验流程和标准，以便于生产商、质检人员和消费者了解如何进行合格的海绵及海绵件检验。
2. 检验范围本指导书适用于各种类型的海绵及海绵件，包括但不限于海绵材料、海绵垫、海绵球等。
3. 检验流程3.1. 采样根据检验批次的要求，从生产线或仓储区中随机抽取样品。
确保样品代表性，避免人为选择优质样品或次品样品。
3.2. 外观检验对样品进行外观检验，包括检查是否有污渍、变形、裂纹、破损等问题。
合格的海绵及海绵件应该具有无污渍、形状规整、无裂纹和破损的特点。
3.3. 尺寸检验使用合适的测量工具，对样品的尺寸进行检验。
确保样品的长度、宽度、厚度等尺寸符合要求。
在检验过程中，应注意使用适当的测量方法，避免测量误差。
3.4. 密度检验使用密度计等工具，对样品的密度进行测量。
合格的海绵及海绵件应具有一定的密度范围，以保证其在使用中的舒适性和耐久性。
3.5. 强度检验使用强度测试设备，对样品进行强度检验。
合格的海绵及海绵件应具有一定的强度，以确保在正常使用条件下不易破裂或变形。
3.6. 吸水性检验将样品放在水中浸泡一段时间后，检查其吸水性能。
合格的海绵及海绵件应具有良好的吸水性能，以便于吸收水分并保持干燥。
4. 检验标准4.1. 外观标准合格的海绵及海绵件应具有无污渍、变形、裂纹、破损等问题。
任何明显的外观缺陷都应被认定为不合格。
4.2. 尺寸标准海绵及海绵件的尺寸应符合产品规格要求。
任何超过规定尺寸范围的样品都应被认定为不合格。
4.3. 密度标准合格的海绵及海绵件的密度应在一定范围内。
低于最低要求密度或超过最高要求密度的样品都应被认定为不合格。
4.4. 强度标准合格的海绵及海绵件应具有一定的强度，以确保在正常使用条件下不易破裂或变形。
双面胶、海绵进料检验
双面胶、海绵进料检验一﹑作业内容品质检验人员抽样计划依照MIL-STD-105E抽样计划表, 正常检验II级, 单次抽样。
如客户有特殊要求﹐以客户提供之抽样水准抽样。
品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。
抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类致命缺点：指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.轻微缺点：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视时间: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.目视角度:与被测物成30度至45度角范围内工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.四﹑检验步骤检验项目判定标准判定检验方法和工具包装1．来料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认来料是否为禁用料2．来料包装不合理导致材料受损或其它不良现象3．同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料.轻微轻微轻微目视目视目视外观1．来料颜色、形状是否与样品一致.2．不可有折痕、脏污、溢胶、缺料、未裁断、刮伤、毛边等不良现象3．背部游离纸是否有易掉或难撕现象4．背胶之粘性是否OK(粘着力>=0.8Kg/25mm)轻微轻微轻微轻微色差仪或目视目视目视拉力计尺寸1、依图纸尺寸进行检验。
2、非标无图部分，依据限度样品进行检验。
3、同一片中厚度、长度、宽度应一致，PE切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+10mm。
PU成型切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+5mm。
轻微自然光或40W日光灯下用卡尺、卷尺1试装与此所使用到的物料实配,观察是否有偏大偏小等不良异常严重目视编制：审核：会签：批准：1。
3M双面胶进料检验标准
缺陷
等级
1
规格
规格型号
须与图纸要求一致，或参考原材料样品。
目视/样品
主要
2
尺寸测量
尺寸
1．长宽等尺寸符合图纸要求；
2．厚度规格符合产品技术说明。
卡尺
样品
主要
3
外观检查
异物
点状直径≤0.15mm，毛丝L≤2mm,W≤0.05mm可接受。
目视
菲林
主要
4
胶丝
冲孔处不允许有胶丝、残胶。
目视
主要
5
少胶
19
管理用会议室钥匙移交清单
20
房屋接管(公用部分)验收记录表
21
各部门人事变动报表
适用于本公司所有3M双面胶的进料检验。
3.0 定义：
N/A
4.0使用文件及参考資料
4.1工程图纸
4.2BOM
4.3样品
5.0检验仪器设备及治/工具：
5.1卡尺
5.2干净镜片、菲林
6.0 抽样方案,检验条件：
6.1 抽样方案
6.1.1抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2判定方法:
文件编号page33version80检查项目及标准检验要点检验项目规格规格型号须与图纸要求一致或参考原材料样品
城步新鼎盛电子科技有限公司
DATE /日期
2012/3/1
3M双面胶进料检验标准
DOC. NO. /文件编号
PAGE NO./页次
1/3
Version /版本
A
标题：
3M双面胶进料检验标准
试验
主要
13
粘性
与干净镜片试贴，黏着力差，易脱落，不接受。
海绵检验标准
海绵检验标准
1、检验内容1.1定型海绵的尺寸、外形。
1.2海绵的密度、硬度。
1.3海绵选用原料的质量。
1.4真空吸膜的质量。
1.5自结皮零件尺寸、外形、色泽。
2、检验方法
2.1海绵及自结皮零件尺寸用量具进行抽样测量，每批抽样数量不少于10%。
2.2海绵密度按标准进行测定，并结合手感、对比法测定。
2.3海绵用的原料质量检查凭购料质保书检定，必要时可委托检测部门进行抽样检测。
2.4真空吸膜质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
2.5自结皮零件尺寸、外形、色泽质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
3、检验标准
3.1海绵尺寸公差：长、宽方向±2mm，厚度方向±3mm.
3.2定型海绵使用表面缺陷，凹凸深度为1mm，单个面积<10mm< 10mm。
3.3密度允许变动量为3kg/卅。
3.4自结皮产品公差
3.5海绵原料按国家标准进行检验
3.6真空吸膜件不得有起层，布膜剥离及外形明显缺陷
4、检验结论
4.1尺寸合格，其它项不合格，如可返修，则退回车间修整。
4.2定型海绵使用表面缺陷，如可挖补，则返回车间修补，再按次品使用。
4.3自结皮色泽要均匀，如有明显色泽偏差、起泡、起皮，过软则按不合格品处理。
4.4原料不合格的，应退货或报废，不得使用。
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双面胶、海绵进料检验
一﹑作业内容
品质检验人员抽样计划依照MIL-STD-105E抽样计划表, 正常检验II级, 单次抽样。
如客户有特殊要求﹐以客户提供之抽样水准抽样。
品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。
抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类
致命缺点：指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.
轻微缺点：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件
位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视时间: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.
目视角度:与被测物成30度至45度角范围内
工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
编制：审核：会签：批准：。