纤维网混凝土的施工和裂缝处理
混凝土开裂处理方案
混凝土开裂处理方案一、背景介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其强度和耐久性直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现开裂现象，严重影响建筑物的美观和安全性。
二、开裂原因分析1. 混凝土本身质量问题：如配合比不合理、水灰比过大或过小等；2. 施工工艺问题：如浇注不均匀、养护不当、温度变化过大等；3. 外界因素：如地震、风化、冻融循环等。
三、开裂分类及危害1. 按照裂缝宽度分类：微裂缝（<0.1mm）、细裂缝（0.1-0.3mm）、中裂缝（0.3-1mm）、粗裂缝（>1mm）；2. 危害：影响建筑物美观性；降低混凝土结构的承载能力；加速混凝土结构的老化。
四、处理方案1. 微裂缝处理：微裂缝一般不需要特殊处理，可通过定期检查和维护来确保其不会扩大。
如果发现微裂缝扩大，可采用注浆、喷涂等方法进行修补。
2. 细裂缝处理：细裂缝可采用填充、切割、粘贴等方法进行处理。
填充方法适用于裂缝宽度小于0.3mm的情况，可以使用聚合物、环氧树脂等材料进行填充。
切割方法适用于裂缝较深的情况，可以通过切割后再填充的方式进行处理。
粘贴方法适用于裂缝较长的情况，可以使用玻璃纤维网格布或碳纤维布进行加固。
3. 中裂缝处理：中裂缝一般需要采用注浆或喷涂等方法进行处理。
注浆方法适用于裂缝宽度在0.3-1mm之间的情况，可以使用聚氨酯、环氧树脂等材料进行注浆。
喷涂方法适用于裂缝较长的情况，可以使用聚合物水泥复合材料进行喷涂。
4. 粗裂缝处理：粗裂缝一般需要采用拆除重建或加固处理。
拆除重建方法适用于裂缝较为严重的情况，可以通过重新浇筑混凝土来解决。
加固处理方法适用于裂缝较轻的情况，可以使用碳纤维布、钢筋等材料进行加固。
五、预防措施1. 加强混凝土质量管理，确保配合比合理、养护到位；2. 采用先进的施工工艺，如振捣、震动等；3. 增加混凝土的抗震性能；4. 定期检查和维护混凝土结构。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案目录一、裂缝现状分析 (1)1.1 裂缝类型及数量 (1)1.2 裂缝宽度及深度 (2)1.3 裂缝出现时间 (3)二、裂缝成因分析 (4)2.1 设计原因 (5)2.2 施工原因 (6)2.3 环境因素 (7)三、处理原则与方案选择 (8)3.1 处理原则 (9)3.2 方案选择依据 (10)四、处理方案设计 (11)4.1 材料选择及性能要求 (12)4.2 施工方法及工艺流程 (13)4.3 质量控制要点及安全措施 (14)一、裂缝现状分析温度裂缝：由于混凝土浇筑后水泥水化反应产生大量热量，导致混凝土内部温度升高，当内外温差过大时，产生温度应力，从而导致裂缝的产生。
收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发和体积收缩，产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，产生收缩裂缝。
施工裂缝：施工过程中，由于模板支撑不牢固、混凝土振捣不均匀等原因，导致混凝土内部产生应力集中，从而产生裂缝。
荷载裂缝：在结构使用过程中，受到外部荷载作用，当荷载超过结构承载能力时，产生荷载裂缝。
1.1 裂缝类型及数量初期裂缝：在混凝土浇筑后不久即出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发过快或温度变化过快引起的。
初期裂缝通常较细小，不会对结构安全产生影响。
中期裂缝：在混凝土浇筑后的一段时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发和温度变化不均匀引起的。
中期裂缝通常较宽，但仍不会对结构安全产生严重影响。
后期裂缝：在混凝土浇筑后的较长时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部应力集中或荷载作用引起的。
后期裂缝通常较深且宽度较大，可能会对结构安全产生严重影响。
贯穿性裂缝：贯穿整个混凝土结构的裂缝，通常是由于混凝土强度不足或荷载作用过大引起的。
贯穿性裂缝会对结构安全产生严重威胁，需要及时进行处理。
表面裂缝：出现在混凝土表面的裂缝，通常是由于混凝土表面保护层损坏或施工质量不良引起的。
表面裂缝一般不会对结构安全产生直接影响，但需要进行修补以保持外观美观。
混凝土地面施工质量通病及防治措施
混凝土地面施工质量通病及防治措施在建筑工程中，混凝土地面作为承重层和使用层，承担着重要的作用。
然而，由于施工操作不规范、原材料质量不过关等原因，混凝土地面施工常常存在一些质量问题。
下面将介绍混凝土地面施工常见的通病及防治措施。
1.地面裂缝：混凝土地面在施工和使用过程中，容易出现裂缝。
这些裂缝可能由于混凝土收缩、温度变化、基础沉降等原因引起。
防治措施包括：调整混凝土配方、增加防裂剂、使用合适的混凝土施工技术、加强基础处理等。
2.角部开裂：混凝土地面的角部容易开裂，这主要是由于混凝土在收缩过程中受到侧向约束，导致施工时产生应力集中。
防治措施包括：采用钢筋网或纤维增强混凝土等增加混凝土的抗张强度，减小混凝土收缩开裂的可能性。
3.地面起砂：混凝土地面表面容易出现起砂现象，主要是由于混凝土表面抗压强度不足或表面养护不到位导致的。
防治措施包括：增加混凝土的抗压强度，做好混凝土养护工作，保证地面表面的平整度和光洁度。
4.地面空鼓：混凝土地面在使用过程中容易出现空鼓声，这可能是由于混凝土未完全填充模板空隙或养护不到位引起的。
防治措施包括：提高混凝土的流动性，确保混凝土充分填充模板空隙，做好地面的养护工作。
5.地面色差：混凝土地面在施工过程中可能出现色差问题，主要是由于原材料掺杂引起的。
防治措施包括：选择质量稳定的原材料，强化原材料的控制和检验，确保施工过程中的材料均匀性。
此外，还有其他一些混凝土地面施工的常见问题，如表面开裂、蓝色氧化等。
这些问题的防治措施也需要根据具体情况来制定，考虑到原材料选择、施工工艺改进、质量监控等方面。
总结来说，混凝土地面施工质量问题的出现往往与材料选择、施工工艺、质量监控等方面密不可分。
只有做好这些方面的工作，才能保证混凝土地面施工的质量。
混凝土地面裂缝的处理方法
混凝土地面裂缝的处理方法一、表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深裂缝防渗漏的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，或者在防护层表面涂刷聚合水泥砂浆。
另外，表面修补法还包括在裂缝表面粘贴玻璃纤维布和钢丝网等措施。
二、充填法充填法是针对裂缝较小的情况，利用气泵将砾石、煤灰、钢丝绒或其它材料压入裂缝中，然后抹平即可。
此方法操作简单，修补费用较低，但需要熟练的操作人员才能进行操作。
三、注入法注入法主要适用于宽度较小且较深的裂缝，一般是将修补材料如水泥浆、水泥砂浆、环氧树脂等化学材料注入到裂缝内部，使修补后的混凝土恢复如初。
此方法需要专业的注浆设备和熟练的操作人员。
四、置换法置换法主要用于损坏的混凝土结构，如梁、板等构件。
首先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
此方法需要大量的时间和人力，因此成本较高。
五、翻新法翻新法是将原有的混凝土表面全部清理，然后重新进行浇筑。
这种方法可以彻底解决混凝土结构的裂缝问题，但需要专业的设备和熟练的操作人员。
六、加强构造法加强构造法主要是通过增加钢筋数量或增大钢筋直径来增强混凝土结构的承载能力。
这种方法需要在设计阶段进行考虑和实施，但对于已经建成的混凝土结构，则需要通过专业的评估来确定是否适合采用此方法。
七、预应力法预应力法是利用预应力筋对混凝土结构施加预应力，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
这种方法需要在设计阶段对混凝土结构进行精确计算和设计，并且需要专业的施工队伍来进行实施。
预应力法的优点是可以有效地提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能，但需要耗费大量的时间和人力，成本较高。
八、灌浆法灌浆法是一种较为先进的修补方法，它主要是利用气压、液压或电化学原理将浆体材料注入到裂缝中，使浆体材料在裂缝中固化并堵塞缝隙。
这种方法不仅可以提高混凝土结构的防水性能和耐久性，还可以提高结构的整体性和稳定性。
混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法
混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的构件类型，其优点包括强度高、耐久性强等。
然而，由于各种因素的影响，混凝土结构中可能出现裂缝问题。
本文将以深度的角度探讨混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法，并分享个人的观点和理解。
一、混凝土结构构件裂缝的原因1. 材料问题：混凝土在制作过程中，如果材料配比不当、掺杂了有害物质或使用了劣质材料，容易导致混凝土的质量不稳定，从而引发构件裂缝问题。
2. 施工问题：施工过程中，如果混凝土的浇注不均匀、振捣不到位或养护不当，构件内部可能会产生应力集中，进而引发裂缝。
3. 温度变化：混凝土结构在温度变化下会发生体积变化，如果受限制无法自由膨胀或收缩，就会引起裂缝的产生。
4. 外部力作用：混凝土结构受到外部力的作用，例如地震、风荷载等，如果没有进行合理的结构设计，就会导致构件出现裂缝。
5. 经济因素：为了降低成本，一些施工单位可能在材料选择、施工质量等方面追求短期利益，从而导致混凝土结构的质量下降，产生裂缝问题。
二、混凝土结构构件裂缝的处理方法1. 预防为主：在施工前，要进行充分的设计和计算，确保结构的合理性和稳定性。
在材料选择、施工技术和养护措施方面都要严格遵守相关标准，预防裂缝的发生。
2. 结构措施：如果裂缝已经出现，可以通过增加支撑、加固构件、设置伸缩缝等结构措施来控制裂缝的扩展，提高结构的抗裂性能。
3. 补强材料：对于已经出现的裂缝，可以使用补强材料进行修复。
可以采用聚合物改性材料、环氧树脂、玻璃纤维布等材料进行裂缝修复，提高结构的整体性能。
4. 养护措施：混凝土结构在养护过程中需要注意保湿、避免过早脱模和过早荷载等，合理的养护措施可以减少裂缝的发生。
5. 定期检测：对于已经建成的混凝土结构，需要定期进行检测和维护。
通过检测裂缝的宽度、长度等参数变化，及时采取措施修复裂缝，保证结构的安全性和持久性。
个人观点和理解：混凝土结构构件裂缝是一种常见的问题，其影响包括美观、结构安全性和使用寿命等方面。
外墙用水泥纤维板接缝位置开裂问题及处理
外墙用水泥纤维板接缝位置开裂问题及处理水泥纤维板作为一种新兴建筑材料已被广泛使用，虽然该产品具有诸多优点，但是接缝处理一直是个难题，处理不好就会出现开裂现象，严重影响建筑美观效果，本文针对解决水泥纤维板接缝位置的开裂问题做简要介绍。
标签：水泥纤维板;接缝开裂一、刖言水泥纤维板，又称纤维水泥板。
是以硅质、钙质材料为主原料，加入植物纤维，经过制浆、抄取、加压、养护而成的一种新型建筑材料。
水泥纤维板具有防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强、施工简易、安全无害等诸多优点，所以它的应用范围十分广泛。
薄板可用于吊顶材料，可以穿孔作为吸音吊顶。
厚板可当作LOFT钢结构楼层板、阁楼板、外墙保温板、护墙板等。
目前国内大部分用的都是石棉纤维起增强作用，这种水泥纤维板就叫做温石棉水泥纤维平板;另外一种就是不含石棉纤维的，用纸浆，木屑、玻璃纤维来替代石棉纤维起增强作用的都统称为无石棉水泥纤维平板。
由于板材生产工艺的原因，此类板材的宽度普遍在1m-1.22m之间，而实际工程当中板材的分格往往都超过这个范围，所以水泥板拼接就是不可避免的问题。
经过多年工程实践发现，水泥纤维板接缝如果处理不好很容易开裂，本文针对外墙用水泥纤维板的接缝处开裂原因进行分析并提出解决措施。
二、水泥纤维板裂缝成因分析1.水泥纤维板自身原因首先水泥纤维板具有湿胀干缩的特性，如果湿胀率过大，板材收缩变形过大势必会导致面层的破坏，所以用于外墙体的板材应选择湿胀率小的水泥纤维板，从而降低因面板本身因素带来的收缩变化影响。
其次注意在板材运输和使用过程中，必须注意存放环境，避免雨水浸泡。
2.支撑结构原因水泥纤维板的支撑结构大部分采用的是轻钢龙骨，个别高端产品采用铝合金断热结构，支撑结构的强度以及变形控制对水泥纤维板接缝的影响至关重要，如果支撑结构变形过大，接缝位置局部应力就会较大，对接缝材料的强度要求就会较高，一旦接缝材料无法满足强度要求，裂缝就会产生。
所以一定要选用符合国家《建筑用轻钢龙骨》要求的材料作为支撑结构，同时满足相应的构造措施。
混凝土板裂缝的原因和处理方法
混凝土板裂缝的原因和处理方法混凝土板是建筑中常见的一种结构材料，其作用是承载楼层的重量和传递荷载。
然而，在使用过程中，混凝土板经常会出现裂缝，这不仅影响了建筑的美观性，还会降低其承载能力和使用寿命。
因此，了解混凝土板裂缝的原因和处理方法对于建筑的维护和保养非常重要。
本文将详细介绍混凝土板裂缝的原因和处理方法。
一、混凝土板裂缝的原因1. 温度变化温度变化是混凝土板裂缝的主要原因之一。
当混凝土板受到温度变化的影响时，由于混凝土板的伸缩系数和周围环境不同，会产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
在高温环境下，混凝土板容易出现伸长，而在低温环境下，混凝土板容易出现收缩。
2. 荷载荷载是混凝土板裂缝的另一个重要原因。
当混凝土板承受过重的荷载时，会产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
例如，建筑物中的地震荷载、风荷载、人员活动荷载等都会导致混凝土板出现裂缝。
3. 施工不当施工不当也是混凝土板裂缝的原因之一。
如果混凝土施工不均匀、浇筑不密实、养护不到位等，都会导致混凝土板出现裂缝。
此外，如果混凝土中掺入不适当的材料，也会导致混凝土板出现裂缝。
4. 地基不稳定地基不稳定是混凝土板裂缝的原因之一。
当地基不稳定时，会导致混凝土板受到不均匀的荷载，从而产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
在地基不稳定的情况下，如果混凝土板没有采取适当的加固措施，就容易出现裂缝。
二、混凝土板裂缝的处理方法1. 预防措施预防混凝土板裂缝的方法是最好的方法。
在混凝土板施工前，应对地基进行充分检查和处理，确保地基的稳定性。
在混凝土板的设计和施工过程中，应根据实际情况选择合适的混凝土强度等级和配合比，以确保混凝土板的质量。
此外，在混凝土浇筑后，应及时养护，避免混凝土板受到外界环境的影响。
2. 填缝在混凝土板出现裂缝时，应及时采取措施进行填缝。
填缝的目的是防止裂缝继续扩大，同时也可以增强混凝土板的承载力和稳定性。
填缝的材料应根据裂缝的大小和深度选择合适的填缝材料。
混凝土裂缝解决方案
混凝土裂缝解决方案
《混凝土裂缝解决方案》
混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，如果不及时解决，会对建筑物的稳定性和耐久性产生影响。
因此，针对混凝土裂缝的解决方案尤为重要。
首先，了解混凝土裂缝的成因是解决问题的第一步。
混凝土裂缝常见的成因包括设计缺陷、施工质量问题、材料问题、以及外部环境因素等。
因此，在解决混凝土裂缝问题时，需要针对性地进行分析和诊断，找到根本原因。
在了解问题成因的基础上，选择合适的解决方案至关重要。
根据裂缝的性质和成因，可以采取不同的修复方法。
例如，对于因设计缺陷引起的裂缝，可以通过重新设计并改进结构来解决问题；对于因施工质量问题引起的裂缝，可以进行修补或加固材料；对于因外部环境因素引起的裂缝，可以在表面覆盖防水层或采取其他措施来防止裂缝扩张。
此外，定期检查和维护也是解决混凝土裂缝问题的关键。
通过定期检查，可以及时发现并解决潜在的问题，从而保障建筑物的稳定性和耐久性。
综上所述，《混凝土裂缝解决方案》需要针对性地分析问题成因，选择合适的解决方案，并加强定期检查和维护，才能有效地解决混凝土裂缝问题，确保建筑物的安全和可靠性。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案混凝土在建筑和基础工程中广泛应用，但由于各种原因，如温度变化、荷载作用、材料质量等，混凝土往往会出现裂缝。
裂缝不仅影响建筑的美观性，还可能进一步导致结构安全问题。
因此，及时有效地处理混凝土裂缝是非常重要的。
本文将介绍几种常见的混凝土裂缝处理方案。
1. 补充填充材料最简单的混凝土裂缝处理方法是使用补充填充材料。
这些材料可以填充裂缝，防止其进一步扩大，并增加混凝土的强度。
常见的填充材料包括聚合物修复材料、环氧树脂、聚合物胶粘剂等。
这些材料具有良好的粘结性和耐磨性，能够有效地修复裂缝并增强混凝土的整体性能。
2. 胶带修复胶带修复是一种经济实用的混凝土裂缝处理方法。
使用胶带修复，只需简单地清洁和涂覆裂缝表面，然后将胶带粘贴在裂缝上。
胶带通常采用强力胶粘剂制成，具有优异的粘结性和防水性能，可以有效地关闭和封锁混凝土裂缝。
此外，胶带修复还可以快速施工，减少施工时间和成本。
3. 缝隙灌浆缝隙灌浆是一种常用的混凝土裂缝处理方法。
该方法通过将灌浆材料注入混凝土裂缝中，填充空隙并增加混凝土的强度。
灌浆材料可以是水泥浆、聚氨酯胶、环氧浆等。
这些材料具有较高的流动性和粘结性，能够顺利进入混凝土裂缝，并迅速硬化。
灌浆后，裂缝的结构完整性得到恢复，混凝土的性能也得到增强。
4. 裂缝加固对于较宽较深的混凝土裂缝，需要进行加固处理。
常见的加固方法包括使用钢筋、纤维增强材料、碳纤维片等。
这些材料具有很高的强度和韧性，能够有效地加固混凝土裂缝，并提升其承载能力。
在进行裂缝加固前，需要进行必要的清洁和准备工作，确保加固材料能够与混凝土牢固地粘结在一起。
5. 预防措施除了及时处理已经出现的混凝土裂缝外，预防措施也是非常重要的。
为了减少混凝土裂缝的发生，可以采取以下措施：- 控制混凝土的配制和浇筑过程，确保均匀浇筑和充分振实。
- 选择质量优良的混凝土材料，避免使用过期或劣质材料。
- 控制温度和湿度变化，避免因温度差异引起的混凝土收缩和膨胀。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案在处理现浇混凝土楼板裂缝时，我们需要采取一系列的维修措施，以确保楼板的稳定性和安全性。
以下是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
1. 辨别裂缝类型：首先，我们需要辨别裂缝的类型，以确定其原因和性质。
常见的裂缝类型包括镜面裂缝、板角裂缝、渗水裂缝等。
根据不同的裂缝类型，我们可以选择不同的处理方式。
2. 补充缺陷：在确定裂缝类型后，我们需要将混凝土缺陷处进行清理和修补，以恢复其结构完整性。
对于较大的缺陷，我们可以使用粘结剂或环氧树脂来填充，以确保修补部分与周围混凝土的粘合性。
3. 加固裂缝位置：对于出现镜面裂缝的楼板，我们可以在裂缝位置处使用钢筋网格或碳纤维带进行加固。
这些材料能够增加楼板的抗拉强度和刚度，防止裂缝的进一步发展。
4. 密封裂缝：一旦缺陷得到修补和加固，我们需要对裂缝进行密封，以阻止水分和污染物进入。
常用的密封材料包括聚硫化物、聚氨酯和硅胶等。
在施工前，我们需要清理裂缝并确保其完全干燥，以确保密封材料的粘附性和耐久性。
5. 预防措施：为了避免裂缝的再次发生，我们需要采取一些预防措施。
首先，确保混凝土配合比的合理性，以提高混凝土的抗压强度和抗裂能力。
其次，加强楼板钢筋的布置和连接，以增加其抗拉能力。
此外，地板上的负荷分布应均匀，避免过度荷载导致楼板开裂。
6. 监测和维护：一旦修复完毕，我们需要定期检查和维护楼板，以及时发现和处理任何新的裂缝。
定期的检查可以帮助我们发现潜在的问题并及时采取措施，以避免严重的损坏和安全隐患的发生。
以上是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
根据实际情况，可能会需要结合不同的措施，以确保楼板的稳定性和持久性。
在进行任何维修前，请务必咨询专业人士，以确保采取正确的处理措施。
混凝土裂缝处理方法
混凝土裂缝处理方法混凝土裂缝是指混凝土结构表面或内部出现的裂缝，它们可能是由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因造成的。
混凝土裂缝不仅影响建筑物的美观和结构完整性，还可能导致水、气体等介质的渗透，从而引发更严重的问题。
因此，对混凝土裂缝的处理至关重要。
本文将介绍几种常见的混凝土裂缝处理方法，希望能为相关工程人员提供一些参考。
一、表面裂缝处理。
1. 小裂缝的处理。
对于宽度小于0.2mm的表面裂缝，可采用填充密封的方法来处理。
首先清除裂缝处的杂物和灰尘，然后使用聚合物修补材料或混凝土密封剂填充裂缝，确保填充物充分渗透并密封裂缝。
2. 大裂缝的处理。
对于宽度大于0.2mm的表面裂缝，可采用切割和填充的方法来处理。
首先使用切割机将裂缝开槽，然后清理槽内杂物和灰尘，最后使用聚合物修补材料或混凝土密封剂填充裂缝，确保填充物充分渗透并密封裂缝。
二、结构裂缝处理。
1. 裂缝加固。
对于结构裂缝，首先需要进行裂缝加固。
可以采用粘贴预应力碳纤维布、粘贴预应力玻璃纤维布、粘贴钢板等方法来加固裂缝，提高混凝土结构的抗裂性能。
2. 裂缝注浆。
裂缝注浆是一种常见的结构裂缝处理方法。
通过在裂缝处注入聚合物浆液、水泥浆液或环氧树脂浆液，填充裂缝并提高混凝土结构的整体性能。
三、预防措施。
除了对混凝土裂缝进行处理外，预防混凝土裂缝的发生也是非常重要的。
在混凝土浇筑前，可以在混凝土中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维、玻璃纤维等，提高混凝土的抗裂性能。
此外，合理控制混凝土收缩变形、温度变化和荷载作用，也可以有效预防混凝土裂缝的发生。
总之，混凝土裂缝的处理方法多种多样，针对不同类型的裂缝可以采取不同的处理措施。
同时，预防措施也是非常重要的，只有在混凝土的浇筑和养护过程中做好预防工作，才能有效减少混凝土裂缝的发生。
希望本文介绍的混凝土裂缝处理方法能够对相关工程人员有所帮助。
混凝土中的裂缝控制技术
混凝土中的裂缝控制技术一、引言混凝土是建筑工程中广泛使用的材料之一，但由于其特性，在使用过程中会出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观，还会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，裂缝控制技术是混凝土工程中不可或缺的一环。
二、裂缝的分类1.按照裂缝的形态可分为：直线型裂缝、网状裂缝、环状裂缝等。
2.按照裂缝的产生原因可分为：收缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝、结构缺陷裂缝等。
三、裂缝控制技术1.材料控制技术（1）增加混凝土强度：通过增加混凝土的强度，可以减少裂缝的产生。
（2）使用控制收缩混凝土：控制收缩混凝土是一种添加剂，可以减少混凝土收缩率，从而减少裂缝的产生。
（3）使用纤维增强混凝土：纤维增强混凝土可以增加混凝土的韧性，减少裂缝的产生。
2.施工控制技术（1）控制施工阶段的湿度：在混凝土施工过程中，控制湿度可以减少混凝土干缩，从而减少裂缝的产生。
（2）控制混凝土的温度：混凝土的温度直接影响混凝土的收缩率，因此在施工过程中需要控制混凝土的温度。
（3）控制混凝土的浇注方式：混凝土的浇注方式也会影响裂缝的产生。
例如，采用层层浇筑的方式可以减少温度裂缝的产生。
3.结构控制技术（1）增加混凝土的厚度：增加混凝土的厚度可以增加混凝土的抗裂能力。
（2）增加支撑点：在混凝土结构中增加支撑点可以减少混凝土的变形，从而减少裂缝的产生。
（3）使用预应力混凝土：预应力混凝土可以增加混凝土的承载力和韧性，减少裂缝的产生。
四、裂缝处理技术1.填缝剂法：填缝剂可以填充裂缝，防止水和气体进入裂缝，同时可以增强混凝土的强度。
2.浸涂法：浸涂法是将浸涂材料涂在混凝土表面，形成一层保护膜，防止水和气体进入混凝土，从而防止裂缝的扩大。
3.缝合法：缝合法是在裂缝两侧钻孔，然后将缝合材料缝合在一起，从而修复裂缝。
五、结论裂缝控制技术是混凝土工程中必不可少的一项技术，可以减少裂缝的产生，从而保证混凝土结构的强度和耐久性。
在具体实施时，需要根据裂缝的产生原因选择相应的技术，同时也需要注意施工过程中的控制，以减少裂缝的产生。
纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施
纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施第一篇：纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施综合上述纤维水泥板轻质墙体裂缝因素的研究和分析，并针对纤维增强水泥板的接缝处理，提出了以下解决措施:1、接缝前检查:xxxx,螺钉距板边12^-15mm，不可破坏板边，板边不应有明显高低差，如有必要应进行修补，再开始接缝施工。
1.2必须检查确保板材与龙骨结合密实、无缝隙。
1.3接缝前必须用刮刀将螺钉周边毛刺清理干净，然后用湿毛刷将板缝处灰尘清理干净。
1.4检查材料，无变质结块现象，符合使用要求。
2、材料推荐:2.1接缝腻子推荐选用主要针对板材缝隙开裂以为而研发的专用高强填缝膏。
2.2接缝带要求横向拉断力不小于 5.85KN/mo2.3界面剂推荐选用瓦克(xxxxSSM(1311)有机硅或道康宁(DowCorningDC520)水溶性防水乳液等界面防水材料。
3、接缝施工:3.1施工环境温度:要求5C-40℃之间。
3.2准备工作:用毛刷略微湿润后对接缝部位进行清洗，待接缝部位无明显粉尘后方可进行填缝处理(如采用稀释白乳胶在填缝处清扫效果更佳)。
如此墙体为卫生间隔墙，应在板面涂刷防水界面剂或憎水剂;3.3使用清洁的容器和搅拌工具，严格按照填缝膏说明书配制填缝腻子。
先加水，后加填缝材料，将填缝腻子搅拌至均匀，不可有干粉颗粒存在。
如是厂家配好的预混腻子，则严格按照说明书加水或稀释剂(不可掺加石膏粉或滑石粉)进行调配。
用量以40分钟内使用完计。
3.4用填缝腻子将板缝处封堵至两侧板边同一高度，板缝要嵌满嵌实无高低差。
待其干燥后，检查填缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，重新填缝。
3.5对于不同厚度板材，应进行不同的填缝处理办法，对于厚度6mm以下板材可一次填缝完成，但对于厚度大于6mm板材的填缝处理，应分两步进行，第一遍填缝处理时，将填缝腻子嵌入缝隙内，用批刀压紧填实，并将缝隙边缘腻子铲除干净，24h后进行第二遍填缝处理，方法与第一遍相同。
混凝土墙裂缝的处理方法
混凝土墙裂缝的处理方法一、混凝土墙裂缝产生的原因混凝土墙面出现裂缝，是因为混凝土的强度不足或者是混凝土的收缩变形导致的。
混凝土施工时，如果没有按照规范要求进行施工，也会导致混凝土墙面出现裂缝。
此外，如果地基不稳定或者地面沉降，也会导致墙面出现裂缝。
二、混凝土墙裂缝的分类混凝土墙面裂缝可以分为两种类型：结构性裂缝和非结构性裂缝。
结构性裂缝是由于混凝土结构的设计不合理导致的，而非结构性裂缝是由于混凝土的收缩变形、地基不稳定等因素引起的。
三、混凝土墙裂缝的处理方法1. 清理裂缝处理混凝土墙面裂缝之前，需要先将裂缝处的灰尘和杂物清理干净。
可以使用吸尘器或者刷子清理裂缝。
如果裂缝处有水，需要等待水分蒸发后再进行处理。
2. 缝合裂缝对于宽度小于1mm的裂缝，可以采用缝合的方法进行处理。
用针嘴砂浆或者环氧树脂填充剂填充裂缝，并将填充剂压入裂缝中。
需要注意的是，在填充过程中，需要确保填充剂充满整个裂缝。
3. 填补裂缝对于宽度大于1mm的裂缝，可以采用填补的方法进行处理。
可以使用砂浆或者环氧树脂填充剂填补裂缝。
填补时需要先处理裂缝边缘，将其打磨成斜面，以便填补材料能够附着在墙面上。
然后用填充材料填补裂缝，将填充材料压实，使其与墙面平齐。
4. 补强裂缝对于结构性裂缝，需要进行补强处理。
可以使用钢筋或者玻璃纤维等材料进行补强。
需要先将裂缝处的混凝土清理干净，然后在裂缝处安装钢筋或者玻璃纤维，用混凝土进行填充，使其与墙面平齐。
5. 重新涂刷处理完裂缝后，需要重新涂刷墙面。
可以使用涂料或者壁纸进行涂刷。
在涂刷之前需要确保墙面干燥，否则会影响涂料或者壁纸的附着效果。
四、混凝土墙裂缝的预防1. 在混凝土施工之前，需要进行地基检查，确保地基稳定。
2. 混凝土的施工需要按照规范要求进行，确保混凝土的强度满足设计要求。
3. 混凝土施工时需要注意温度和湿度，防止混凝土过早干燥导致收缩变形。
4. 对于结构性裂缝，需要在混凝土结构设计时进行考虑，采取预防措施。
混凝土裂缝的处理方法
混凝土裂缝的处理方法一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但长期受到外界因素的影响，容易出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响混凝土结构的美观性，还可能导致结构的安全隐患。
因此，混凝土裂缝的处理方法非常重要。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下三类：1.伸缩缝：伸缩缝是为了解决混凝土因温度变化和湿度变化引起的体积变化而设置的。
伸缩缝可以使混凝土自由膨胀和收缩，避免裂缝的发生。
2.结构裂缝：结构裂缝是混凝土结构本身的缺陷，通常是由于设计、施工或材料问题引起的。
结构裂缝通常是较宽的裂缝，其宽度大于0.3毫米。
3.非结构裂缝：非结构裂缝是由于混凝土外部环境变化引起的，如地震、风、水侵蚀等。
非结构裂缝通常是较细的裂缝，其宽度小于0.3毫米。
三、混凝土裂缝的处理方法1.伸缩缝的处理方法伸缩缝的处理方法通常是填充材料填充缝隙。
填充材料应具有以下特点：（1）与混凝土具有一定的黏附力，以确保填充材料不易脱落。
（2）具有一定的弹性，以适应伸缩缝的变化。
（3）具有一定的耐久性，以确保长期使用不会出现问题。
常用的填充材料有聚氨酯、硅酮、聚硫橡胶、聚合物混凝土等。
2.结构裂缝的处理方法结构裂缝通常需要采用更为复杂的处理方法，具体方法如下：（1）填充缝隙：与伸缩缝类似，填充材料也可以用于结构裂缝的处理。
填充材料的选择应根据裂缝的宽度和深度来确定。
（2）钢筋加固：钢筋加固是一种常用的处理方法。
通过在混凝土的裂缝处钻孔，然后将钢筋插入孔内，再注入专用的胶粘剂，使钢筋与混凝土形成强大的粘合力。
（3）碳纤维加固：碳纤维加固是一种新型的加固方法，具有重量轻、耐腐蚀、高强度等优点。
该方法适用于裂缝较窄的情况。
3.非结构裂缝的处理方法非结构裂缝的处理方法通常是通过表面处理来达到修复的效果。
具体方法如下：（1）混凝土表面修补：使用混凝土修补材料对裂缝处进行修补。
（2）表面覆盖：在混凝土表面覆盖一层保护层，以防止外部环境的侵蚀。
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝的处理方案混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝是指在混凝土结构中出现的缝隙，这些缝隙可以是表面裂缝、结构裂缝、接缝裂缝等，对于混凝土结构的安全性、美观度和使用寿命都有很大的影响。
因此，混凝土裂缝的处理非常重要。
本文将介绍混凝土裂缝处理的方案。
一、裂缝的分类混凝土裂缝可以分为以下几种类型：1. 表面裂缝：通常是由于干燥收缩、沉降变形、温度变化、荷载作用等原因引起的，位于混凝土表面。
2. 结构裂缝：通常是由于混凝土内部的应力超过了其强度极限引起的，位于混凝土内部。
3. 接缝裂缝：通常是由于混凝土结构中的接缝材料老化、变形或破坏引起的，位于接缝处。
二、处理方案1. 检查裂缝在处理混凝土裂缝之前，必须先检查裂缝的类型、大小、深度、位置和数量，以便选择正确的处理方法。
通常可以使用裂缝计、裂缝测量仪等工具来检查裂缝。
2. 选择处理方法根据裂缝的类型和性质，可以选择以下几种处理方法：（1）填充填充是一种常见的处理方法，通常使用填充材料填充裂缝。
填充材料可以选择聚氨酯、环氧树脂、聚合物水泥、硅酸盐水泥等。
填充材料的选择应根据裂缝的大小、深度和位置来确定。
（2）裂缝修复剂裂缝修复剂是一种特殊的涂料，可以用于填充和封闭裂缝。
裂缝修复剂通常是由环氧树脂、聚氨酯等材料制成。
使用裂缝修复剂可以使裂缝更牢固、更美观。
（3）加固加固是一种针对结构裂缝的处理方法。
通常使用钢筋、碳纤维、玻璃纤维等材料来加固裂缝。
加固的目的是增加混凝土结构的强度和刚度，防止裂缝扩大。
（4）改善排水对于表面裂缝，改善排水是一种有效的处理方法。
通过改善排水，可以减少混凝土结构表面的水分，从而减少表面裂缝的发生。
3. 实施处理根据选择的处理方法，进行具体的实施。
通常需要注意以下几点：（1）填充：清理干净裂缝，将填充材料填入裂缝中，挤压至充满。
如果填充材料过多，可以用刮刀刮平。
（2）裂缝修复剂：清理干净裂缝，将裂缝修复剂涂在裂缝上，使其充满整个裂缝。
如果裂缝修复剂过多，可以用刮刀刮平。
纤维网混凝土的施工概述和裂缝处理
纤维 网混凝 土到 达 施 工现场 后 ，采 用 吊车加料 斗的方式提升 ，混凝土下放到 桥 面上 ，采 用平板振动器振捣 ，振捣完之 后 ，沿着桥的纵向方向每隔 ４米安放一道
２．纤维 网
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维，并在 美国和欧洲一些国家的著名科研 院校进行 了大量的试验 与研究 ，证明对增 强混凝土的早期抗拉 强度 ，防止早期 由沉 陷、水化热 、干缩而产生的内蕴 裂纹 ，减 少表观裂缝和开裂宽度 ，增强混凝土 的防 渗性能 、及增强结构的整体性有显著的作
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混凝土楼板裂缝控制措施
混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。
因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。
例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。
此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。
2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。
纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。
常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。
掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。
3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。
掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。
常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。
在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。
4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。
布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。
布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。
5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。
合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。
同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。
例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。
综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。
通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。
混凝土裂缝的处理方法
混凝土裂缝的处理方法
混凝土裂缝的处理方法主要有以下几种：
1. 裂缝填充：可使用特殊的填缝材料如环氧树脂等填充裂缝，填充后再修整表面。
填缝材料应具有一定的弹性和耐久性，以便承受混凝土的伸缩和震动。
2. 裂缝缝补：较宽的裂缝可以采用缝补的方式进行处理。
首先，用切割机将裂缝进行清理和开槽，然后填充适当的缝补材料，如聚硫或聚胺等。
最后，对表面进行修整和抛光。
3. 裂缝加强：当混凝土结构的裂缝较为严重且影响结构承载能力时，可以考虑采用裂缝加固措施，如加装碳纤维布或钢筋等材料来增强裂缝部位的强度和稳定性。
4. 预防措施：为了避免混凝土裂缝的产生，可以在施工阶段采取预防措施，如增加混凝土的配筋，控制施工温度和湿度等。
需要根据具体情况选择合适的处理方法，以确保混凝土结构的强度和稳定性。
同时，对于较为复杂或重要的情况，建议咨询专业的建筑工程师或技术人员进行评估和处理。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
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纤维网混凝土的施工和裂缝处理
2006-11-23
摘要:根据上海轨道交通六号线工程土建3标段的具体工程情况,介绍纤维网混凝土的施工和裂缝处理情况。
关键词:纤维网;桥面防水;裂缝处理
1 工程概况
上海轨道交通六号线工程土建3标段位于规划的浦兴路中13m绿化带内,起讫里程桩号为SK7+077.360？SK9+470.25,全长2.393km,包括两站两区间。
该标段区间共有桥梁承台、墩柱73个,基础有PHC打入桩和钻孔灌注桩,上部结构包括简支箱梁和连续箱梁,桥面附属工程均采用C40聚丙烯纤维网混凝土做为桥面防水的保护层。
2 纤维网
20世纪80年代以来美国合成工业集团生产了一种应用于混凝土建筑物的网状聚丙烯纤维,并在美国和欧洲一些国家的著名科研院校进行了大量的试验与研究,证明对增强混凝土的早期抗拉强度,防止早期由沉陷、水化热、干缩而产生的内蕴裂纹,减少表观裂缝和开裂宽度,增强混凝土的防渗性能、增强结构的整体性有显著的作用。
纤维网是一种网状结构的聚丙烯纤维束,它从各个角度解决了聚丙烯纤维用于混凝土遇到的问题。
(1)集束网状结构在混凝土拌和时先呈束状大面积分布,搅拌中期每束中的5？8个小束纤维被分离出来,受骨料冲击后展开成网形,并随着搅拌冲击被撕开成不规则单丝,达到均匀分布的目的。
这种被称之为“二次分布法”的均匀分布方式与某种同样可均匀分布的钉书针式排状钢纤维是一个原理,完全解决了分布均匀的问题。
(2)与混凝土的握裹性问题,钢纤维以做成波浪状或两端弓形来解决握裹性问题,在合成类纤维中,有多种单丝纤维截面成圆形,纤维丝面光滑,无法达到良好的握裹性。
纤维网在拌和时撕裂成丝,界面被撕成毛糙面,加上在纤化工程中使纤维截面成矩形,与混凝土有很强的握裹性。
(3)聚丙烯具有很高的耐腐蚀性,耐酸碱性极高,使之在混凝土中能保持原有的材质性能。
(4)纤维网在本身材质强度上比其他类聚丙烯更好,这是由于其加工工艺是一种
纤化工艺,原料中不含有链、烯、烃材料,抗拉强度可达700MPa以上,而普通的聚丙烯纤维的抗拉强度约300MPa。
这些特点使纤维网在硬化混凝土中发挥作用,并能达到ASTM-1116、ASTMC-1018规范中的要求。
是目前聚丙烯纤维类唯一的增强型纤维。
称之为混凝土次要加强筋。
3纤维网混凝土施工工艺
作为一种特殊的施工工艺,纤维网混凝土在许多方面有较大的差异。
施工工艺流程:清扫桥面→测量放线→混凝土配制→混凝土浇注→预留伸缩缝→提浆抹面→混凝土养护。
3.1测量放线
桥面防水层施工完之后,清扫桥面,测量出桥面中线,在桥的纵向方向每隔5m一个标出控制点,在桥的横向方向,沿中线向两侧每隔2m一个标出控制点位置,最后在这些控制点位置现场施工混凝土垫块同时配合水准仪测量,垫块顶就代表纤维网混凝土
顶面标高。
3.2 纤维网混凝土的配制
纤维网混凝土就是在混凝土中掺加一定量的纤维网,纤维网的性能见表1。
水泥525普通硅酸盐水泥,海螺牌。
粗骨料碎石,5？10mm.
砂,中粗砂;
配合比(kg/m3)见表2。
混凝土的拌制由全球最大的混凝土供应商西斯尔公司承担,西斯尔公司严格按照混凝土配合比将粗骨料、砂子和水泥放入搅拌站中拌和,搅拌1min后,将水和减水剂放入搅拌站中,搅拌1min后成均匀状态,将聚丙烯纤维网放入搅拌站中,搅拌4？
5min,均匀后,装入混凝土罐车,运输到工地。
3.3 混凝土浇注
纤维网混凝土到达施工现场后,采用吊车加料斗的方式提升,混凝土下放到桥面上,采用平板振动器振捣,振捣完之后,沿着桥的纵向方向每隔4m安放一道1cm宽的木条,作为桥面纤维网混凝土的伸缩缝,伸缩缝的高度不能高于纤维网混凝土的厚度,安装完之后,采用人工抹面,由于混凝土中含有纤维网,混凝土表面不容易收光,所以采取了一种措施,在人工抹完第一次面之后,人工在混凝土上慢慢拍动,使混凝土表面冒出浆,然后再抹面,这样之后效果比较好。
3.4 混凝土养护
混凝土浇注完之后3？4h内,在纤维网混凝土上人工覆盖麻袋,开始洒水养护,1天洒3次水,连续养护7天,后撤除麻袋,继续洒水。
天津轻轨桥面附属工程在施工完第一联桥面纤维网混凝土时,严格按照上述步骤施工,在施工完之后的第四天,桥面出现了裂缝,出现的裂缝主要有两种,第一种为两条伸缩缝中间的横向裂缝,此裂缝贯通桥面,大致在一条直线上。
第二种为发射状裂缝,从一点向四周发射,并有多条,这种裂缝在桥面上布置不规则。
4 裂缝的产生和处理
混凝土出现裂缝,长期以来认为是一种正常的现象,并认为不影响其使用,当混凝土所受应力超过其强度时就出现裂缝,由外力产生应力而引起的裂缝可用提高混凝土
铺砌面的结构强度而加以补偿,然而由混凝土本身收缩引起的内蕴应力长期以来是一个需加控制的问题。
当以1.8kg/m3的纤维网掺入混凝土中,这些纤维呈各向均匀分布于整个混凝土,使整个混凝土得到辅助的加强,也可最大限度减小裂缝。
经过详细分析,发现裂缝的位置在桥墩附近也出现,说明不是受力裂缝,经过总结发现有以下几方面原因。
(1)伸缩缝之间的宽度太长,横向贯通裂缝都处于两道伸缩缝之间,呈直线,此处应预留伸缩缝。
(2)基层防水涂料和防水卷材存在气泡。
把发射状裂缝凿除之后发现,底下的卷材出现气泡,混凝土浇注时使卷材和涂料之间的空气挤压到一处,而卷材和涂料之间的空气是由于在温度高的情况下施工,在涂料中存在的气泡。
(3)混凝土中水泥含量比较高。
在混凝土没有受到外力的时候,在水泥硬化过程中,水泥浆本身产生化学收缩和物理收缩,一般有0.3%体积收缩,水泥标号越高和用量越大,水泥浆本身的体积收缩越大。
处理措施:
(1)调整伸缩缝之间的宽度,由原来的4m变成2m。
(2)防水涂料和防水卷材的施工在气温比较低的早晨或者傍晚进行。
(3)调整混凝土中的水泥用量,水泥用量要降低。
(4)混凝土浇注完之后,全桥采用放水养护,使混凝土全部在水中养护。
经过采取以上措施后在轻轨施工过程中再也没有产生裂缝。
文章来源：《西部探矿工程》原作者：王启东
（转自：中国城市轨道交通网）。