煤矿四大件参考题

煤矿四大件参考题

1、装有主要通风机的出风井口，应安防爆门。

2、主要通风机至少每月由矿机电科检查1次，改变通风机转数或风叶角度时，必须报总工程师批准。

3、主要通风机必须装有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反风装置应机构灵活可靠，反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查1次。

4、禁止利用主要通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，且各轴承座要有轴承超温报警声光信号，每月应试验1次，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任和操作规程。主要通风机应由专职司机运转，司机每一小时应将通风机运转情况记入运转记录簿内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。

5、主通风机必须有可靠的双电源供电，若因检修、停电或其它原因需停风时，必须制订停风措施报矿总工程师批准，并严格按《规程》第124条规定执行。

6、采用钢丝绳牵引胶带输送运输时，必须遵守下列规定：

1、必须装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护，并进行日试合格，定期进行检查和试验，保证能及时而有效地动作。

2、在倾斜井巷中使用的网丝绳牵引胶带输送机必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：

（1）制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于２，也不得大于３人。（2）在事故断电或各种保护发生作用时自动施闸。

7、采用钢丝绳牵引导胶带输送机运送人员时，应遵守下列规定：

1）、在上下人员的20Ｍ区段内输送带巷顶的垂距不得小于1.4M，行使区段内的垂距不得小于1M，下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1M；

2）、输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8M/秒，输送带绳槽至带边的宽度不得小于60MM。

3）、乘坐人员的间距不得小于4M，乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并不得携带笨重物品和扶摸输送带侧帮。

4）、上下人员的地点应设有平台和照明，上行带下人平台的长度不得小于5M，宽度不得小于0.8M，并有栏杆。上下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2M处，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口必须设有防止人员坠入煤仓的设施。

5）、上、下班运送人员前，必须卸除输送带上的物料。

6）、应装有在输送带全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。

7、应加强对钢丝绳的日检，兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳，应按《规程》第405条等规定执行。其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

8、对罐道绳必须每月检查一次，尤其是兼作制动绳的靠近井底，井口和各提升水平附近一段罐道绳，必须要特别加强检查，断丝和磨损超过《煤矿安全规程》规定时，应立即更换。考虑到井筒滴水和有害气体对钢丝绳造成的严重腐蚀这一情况，凡兼作制动绳用的罐道绳，使用时间达到三年的，其磨损和断丝未达到《煤矿安全规程》规定的更换标准，也必须予以更换。不作制动绳用的罐道绳，从悬挂之日算起，其悬挂期也不得超过五年。

9、提升机的液压站主要有什么作用？

提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油

压迅速回到零，使制动达到全制动状态。供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

10、罐道和罐耳的磨损达到什么程度时必须更换？

①木罐道任一个磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm时更换。

②钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm或轨腰磨损量超过原有厚度的25%罐耳的任一侧

磨损量超过10mm或在同一侧罐耳和罐道的总间隙超过20mm。

③组合刚罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50% 。

④钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm 。

11、《煤矿机电设备检修质量标准》对轴流通风叶轮规定，叶轮不得有下列缺陷： A、轮毂裂纹或与轴和松动 B、叶片变形及腐蚀严重 C、叶片裂纹或叶柄秃扣

12、轴承温度过高应如何处理？

1、减少注油，润滑油注到油标位置；润滑油注到油腔的1/3～1/2.

2、改换清洁的油脂。

3、更换清洁的油脂。

4、对缺油的要立即补充；对压力润滑系统，要疏导管道，保持油路畅通，并保持一定油压，贮油箱油位下降的应补充油量。

5、轴承的安装，要注意质量，严格找正和验收。已经发现问题的要针对不同情况处理。

6、轴承箱激烈振动，要根据具体情况，进行解决。

13、溢流阀有何功能？可分几类？

溢流阀按照它的功用主要分为两类：①经常溢流的，一般就称为溢流，它的作用就是在不断溢流的过程中保持系统压力基本稳定；②过载时溢流的，这时主要起安全保护作用，一般称为安全阀。

14、各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

（1）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。

（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。

（3）建井期间升降人员和物料的，2层。

（4）现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所规定的层数增加1层。移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和向天桥上提升等）以及凿井时期专为升降物料的，准许多层缠绕。

15、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：

（1）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

（2）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

（3）钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。

16、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：

1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。

2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。

17、通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的

1.5倍；悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳

直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。

18、摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过