异常处理流程及时效性讲解
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2负责生产过程中发现的不合格品的 隔离、标识。负责将不合格品的质量信息
反馈给品质部。
生产部：
业务部：
1.负责通知供应商来料不合格信息； 2.制程内不合格影响到正常交期，和客户协商交货计划； 3负责与客户的信息沟通，客退信息的内外部传达。客退品的召回安排与重新出货。
负责对库存不合格品的隔离。 根据客退品的信息，安排 客退品的处理，并调整相应 生产计划
业务部
企划部
•负责对不合格品进行评审和处置， •并提供返工/挑选方案。
•负责对客退品提供处理方案。
不合格品的评审 （1）
• 来料不良：
不合格品的评审 （2）
制程不良：
不合格品的评审 （3）
不合格品处置（1）
• 1返工（挑选） • 2让步处理； • 3降级或改作它用 • 4.报废
经返工的产品必须经品管部根据控制计划和图纸要求再次进行 检验，经检验合格后方可放行、使用或交付，并相应作好记录 存档。经挑选的产品需要对挑选结果进行确认并隔离不合格品， 并作好记录。
返工wk.baidu.com挑选）
让步接收
若要使用经返工或不经返工的不 符合规定要求的产品，品质部开 立《不合格品评审处理单》，根 据不合格性质按照不合格品评审 过程实施会签并保存记录。
以上不符合规定要求的产品应 向顾客或其代表提出特采申请， 同意后作好记录，由品质部保存 《特采申请单》，组织实施， 业务部进行联络处置。
异常处理流程及时效性讲 解
定义
类别
•进料 •制程 •终检 •客户退货
品管部：
1.负责不合格品控制的管理， 并主导对不合格品的评审和处置
与最终实施的确认。 2.负责对来料不合格品处理； 对过程、最终产品检验的不合格品的标识、 记录、隔离的确认；并负责对外观不合格品、
客退品进行评审和处置。
1负责参与不合格品的分析和评审工作， 并执行工程部提供的处理方案
降级使用
报废
对报废的不合格品生产部门 应采取措施，将待报废品放 入废品区，防止其非预期的 使用，应作好标识和隔离。
五原则的定义
“五原则”是指从“三现主义”（现场、现物、现 实）出发，分五个步骤解决问题。
充分掌握事实情况 1
2 查明真正的原因
五个步骤是： 3 实施切实的对策
4 确认所采取的对策是否有效 5 反馈到发生问题的源流
强调查找变化点
没有变化点，就不会出现质量问题。因此，查找变化点是原因查找中的一个重点。变化点一般具有隐 蔽性，或许是一个被认为微不足道的方面，难以被发现（正因为如此，问题才会发生），所以，查找变化 点又是一个难点。这就要求目光敏锐，不放过任何一个可疑点，不戴有色眼镜看问题，不可运用太多的惯 性思维。查找变化点应有清晰的思路。不妨多运用QC手法，用鱼骨图或其它图表工具，从人、机、料、法 、环等方面逐一分析可能的原因，并从中找到变化点，而变化点可能就是真正的原因。
三现主义的定义
不但适用于制造现场,也适用 于广泛的其它工作 。
“百闻不如一见”
亲自 接触 实物 （现 物）
調总和の是と以れ事た 仕实事の为流基れ础を 作り而あげ行る动こと
“干部应一天洗两次手”、 “高高在上三个月也未弄 懂的问题，深入基层三天
便能马上明嘹”
有下列想法、行动的人才能搞好现场 管理工作：
强调“再现”
无法再现的事故往往会再次发生，而问题再次发生就说明采取的对策没有达到预期效果，归根结底说 明问题发生的真正原因并没有找到。有人说，头痛时，用尽所有的治头痛的药，病总能治好。这种思想忽 视了一种现实：工业发展到今天，要求每一个企业必须强调低成本，高效率，否则难以适应竞争激烈的市 场。病急乱医决不可取。况且，如果用药不当，不但不能治病，反而要人性命。
五原则的重要思想
从“三现主义”（现场、现物、现实）出发
解决任何问题都应当最先掌握现场、现物、现实中有用的实际情况。如果没有掌握实际情况，那么， 从一开始就走弯路，走得越远，误差越大 ，当然最终得不出真正的结论。而且，我们往往能从对“三现” 的了解过程中，发现变化点，而变化点往往又是问题发生的根本原因。离开“三现主义”，任何说法都是 猜测，是主观臆断，调查是入手解决问题的唯一方法。
三现主义的定义
现场 不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。现场是生机勃勃的，每 天都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。 现物 管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。 因为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。 观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当 你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。 现实 解决问题需要你面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而事实总是变 化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。 很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。但为 什么会发生那样的问题呢？我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行 确认。
〇 喜欢接触现场的人 〇 每天深入了解现场的人 〇 理解深入现场的好处的人
三现主义在中国用得很早：远点,“捉贼捉脏, 捉奸捉双”;近点,毛主席的“没有调查研究 就没有发言权”;再近点,;新闻工作者不也是 天天在掌握第一手材料么?谁和谁有拍拖之 嫌呀,哪个和哪个出现在某酒店啊,这都是三 现主义的运用,可是中国的三现主义只用于 政治或只用于整人,很少用于品质管理。
企业常见的缺乏“三现主义”的现象
◆等待生产现场的联系或生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供 应的等待。等待下级的汇报,任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。不主动去深入 实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或 向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上一推。“三现主义”的 缺乏是等待中的最致命原因之一，严重影响生产现场工作的及时解决。
END
反馈给品质部。
生产部：
业务部：
1.负责通知供应商来料不合格信息； 2.制程内不合格影响到正常交期，和客户协商交货计划； 3负责与客户的信息沟通，客退信息的内外部传达。客退品的召回安排与重新出货。
负责对库存不合格品的隔离。 根据客退品的信息，安排 客退品的处理，并调整相应 生产计划
业务部
企划部
•负责对不合格品进行评审和处置， •并提供返工/挑选方案。
•负责对客退品提供处理方案。
不合格品的评审 （1）
• 来料不良：
不合格品的评审 （2）
制程不良：
不合格品的评审 （3）
不合格品处置（1）
• 1返工（挑选） • 2让步处理； • 3降级或改作它用 • 4.报废
经返工的产品必须经品管部根据控制计划和图纸要求再次进行 检验，经检验合格后方可放行、使用或交付，并相应作好记录 存档。经挑选的产品需要对挑选结果进行确认并隔离不合格品， 并作好记录。
返工wk.baidu.com挑选）
让步接收
若要使用经返工或不经返工的不 符合规定要求的产品，品质部开 立《不合格品评审处理单》，根 据不合格性质按照不合格品评审 过程实施会签并保存记录。
以上不符合规定要求的产品应 向顾客或其代表提出特采申请， 同意后作好记录，由品质部保存 《特采申请单》，组织实施， 业务部进行联络处置。
异常处理流程及时效性讲 解
定义
类别
•进料 •制程 •终检 •客户退货
品管部：
1.负责不合格品控制的管理， 并主导对不合格品的评审和处置
与最终实施的确认。 2.负责对来料不合格品处理； 对过程、最终产品检验的不合格品的标识、 记录、隔离的确认；并负责对外观不合格品、
客退品进行评审和处置。
1负责参与不合格品的分析和评审工作， 并执行工程部提供的处理方案
降级使用
报废
对报废的不合格品生产部门 应采取措施，将待报废品放 入废品区，防止其非预期的 使用，应作好标识和隔离。
五原则的定义
“五原则”是指从“三现主义”（现场、现物、现 实）出发，分五个步骤解决问题。
充分掌握事实情况 1
2 查明真正的原因
五个步骤是： 3 实施切实的对策
4 确认所采取的对策是否有效 5 反馈到发生问题的源流
强调查找变化点
没有变化点，就不会出现质量问题。因此，查找变化点是原因查找中的一个重点。变化点一般具有隐 蔽性，或许是一个被认为微不足道的方面，难以被发现（正因为如此，问题才会发生），所以，查找变化 点又是一个难点。这就要求目光敏锐，不放过任何一个可疑点，不戴有色眼镜看问题，不可运用太多的惯 性思维。查找变化点应有清晰的思路。不妨多运用QC手法，用鱼骨图或其它图表工具，从人、机、料、法 、环等方面逐一分析可能的原因，并从中找到变化点，而变化点可能就是真正的原因。
三现主义的定义
不但适用于制造现场,也适用 于广泛的其它工作 。
“百闻不如一见”
亲自 接触 实物 （现 物）
調总和の是と以れ事た 仕实事の为流基れ础を 作り而あげ行る动こと
“干部应一天洗两次手”、 “高高在上三个月也未弄 懂的问题，深入基层三天
便能马上明嘹”
有下列想法、行动的人才能搞好现场 管理工作：
强调“再现”
无法再现的事故往往会再次发生，而问题再次发生就说明采取的对策没有达到预期效果，归根结底说 明问题发生的真正原因并没有找到。有人说，头痛时，用尽所有的治头痛的药，病总能治好。这种思想忽 视了一种现实：工业发展到今天，要求每一个企业必须强调低成本，高效率，否则难以适应竞争激烈的市 场。病急乱医决不可取。况且，如果用药不当，不但不能治病，反而要人性命。
五原则的重要思想
从“三现主义”（现场、现物、现实）出发
解决任何问题都应当最先掌握现场、现物、现实中有用的实际情况。如果没有掌握实际情况，那么， 从一开始就走弯路，走得越远，误差越大 ，当然最终得不出真正的结论。而且，我们往往能从对“三现” 的了解过程中，发现变化点，而变化点往往又是问题发生的根本原因。离开“三现主义”，任何说法都是 猜测，是主观臆断，调查是入手解决问题的唯一方法。
三现主义的定义
现场 不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。现场是生机勃勃的，每 天都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。 现物 管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。 因为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。 观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当 你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。 现实 解决问题需要你面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而事实总是变 化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。 很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。但为 什么会发生那样的问题呢？我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行 确认。
〇 喜欢接触现场的人 〇 每天深入了解现场的人 〇 理解深入现场的好处的人
三现主义在中国用得很早：远点,“捉贼捉脏, 捉奸捉双”;近点,毛主席的“没有调查研究 就没有发言权”;再近点,;新闻工作者不也是 天天在掌握第一手材料么?谁和谁有拍拖之 嫌呀,哪个和哪个出现在某酒店啊,这都是三 现主义的运用,可是中国的三现主义只用于 政治或只用于整人,很少用于品质管理。
企业常见的缺乏“三现主义”的现象
◆等待生产现场的联系或生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供 应的等待。等待下级的汇报,任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。不主动去深入 实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或 向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上一推。“三现主义”的 缺乏是等待中的最致命原因之一，严重影响生产现场工作的及时解决。
END