原料进厂检验的管理规定

沈阳阿美莉卡食品工业有限公司

原料进厂检验的管理规定

1.目的：

为检查生产所用原料、辅料的质量是否符合采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

2.适用范围：

适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。

3.职责：

3.1 品控部负责进厂原辅料的检验和试验工作。

3.2 原料库房人员负责验收原辅料的品种、规格、数量、（重量）、包装情况等。

4. 明确来料的检测要项：

品控人员对来料进行检验之前，首先要清除该批货物的质量检测要项，不明之处要向采购人员及车间主管咨询，直到清楚明了为止。

5. 来料的检验项目及方法：

5.1 原辅料供应商必须提供产品合格证、产品质量证明文件或“质量保证书”、“技术协

议书”等相关文件。

5.2 外观检测：一般用目视、手感、气味等方面进行判定

6．来料检验方式的选择：

6.1 全检适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格物料或工厂指定进行全检的物

料。

6.2 抽检适用于平均数量较多，经常性使用的物料。

7.来料检验程序：

7.1品控部制定《原辅材料及包装材料标准》由采购部经理批准后发放至品控部门执行。

7.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和品控部的相关人员准

备来验收和检验工作。

7.3来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量、（重量）、包装情况等并及时通

知品控人员到现场进行检验工作。

7.4品控人员接到检验通知后，到库房按《原料检验标准及规范程序》进行检验，并填

写《产品进厂检验单》等相应的检验记录按批次整理、登记入册并存档。

7.5检验完毕后，对合格的来料及时通知库房人员办理入库手续。

7.51 如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》中规

定的程序执行。

7.52 检测中不合格品的来料应根据《不合格品控制程序》中的规定进行处置，不合格品

的来料不允许入库并及时通知采购部门退货或换货。（如有特殊情况需刘总批准，否则一律不准入库使用）。

7.6 检验时，如品控人员无法判定该原料是否合格，应立即请相关部门会同验收来判定

是否合格，会同验收的参与人员，必须在检验记录表内签字，并及时将结果反馈给库房和采购人员。

7.7品控人员应及时回馈来料的检验情况，并将来料供应商的交货质量情况及检验处理

情况记录。

8. 来料的检验结果：（品控人员要定期校正检验仪器，保养试验设备，以保证来料

检验结构的准确性）

8.1 检验合格：

8.11 经品控人员按照《原辅材料及包装材料标准》、《原料检验标准及规范程序》要求操

作，验证，不合格品个数低于限定的不合格品个数时，则判定为该批来货允收。8.12 品控人员在《产品进厂检验单》上签名,通知库房收货。

8.2 拒收检验不合格原料：

8.21 经品控人员按照《原辅材料及包装材料标准》、《原料检验标准及规范程序》要求操

作，验证，不合格品个数高于限定的不合格品个数时，则判定为该批来货拒收。8.22 经品控人员检测不合格并通知有关部门会商后，通知库房及采购部办理退货或换货

事宜。

8.3让步接收：经品控人员检验，其质量低于允收标准，但由于生产急需或其他原因，

生产部作出让步接收的要求，此情况需生产部经理签字，方可签收。

本制度经采购部经理审核后，报总经理审批后实施，修正时间亦同。

编制部门：品控部

审核人：

批准人：

发布日期：2015年6月17日