缩短交货期程序

缩短产品交货期计划

1.目的

通过缩短生产交货周期，可以快速响应客户需求，减少交货期，降低成品、半成品、原材料库存；减少客户变更产品所带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力；可以对市场需求的变化做出迅速反应。

2.定义

交货周期的构成：从客户给工厂下单，到工厂交货，一定有个提前量，这就是交货周期，也称提前期。它包括采购提前期，生产提前期，发货提前期。

缩短交货期主要实现生产周期时间的缩短，是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化、均衡化的生产，生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化。

生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间

3.方法

通过计划排程，满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。

1、通过有限能力自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期，改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。可以有效的缩短生产交货期。

2、通过分割制造订单，缩短制造提前期。

3、通过分割工作使其分派到别的资源上，可以缩短制造提前期。

4、通过工序的接续方法，缩小批量，使各工序的工作重叠分派，由此，缩短制造提前期。

5、通过设定前准备和后准备时间的连接点，来缩短制造提前期。

6、通过有效的作业人员的排程，来提高生产力，来缩短制造提前期。

7、通过对瓶颈中心的优化排程，前工序向后推分配，将后工序前推分配。提高

生产力，来缩短制造提前期。

8、通过先进的数学约束优化算法，来优化生产过程，缩短制造提前期。

通过交货过程的价值流分析，消灭其中的非增值的活动（一般占80%以上），即浪费。利用利特尔法则（提前期=存货数量*生产节拍）实现公司的精益生产的。

1、通过搬运距离短，压缩转移批量。

2、通过改变为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡和连续生产。

3、通过看板让物料节拍流动起来，是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。

4、通过把内准备变为外准备，消除浪费，来缩短制造提前期。

5、通过快速换模SMED，减少准备时间，并能混合生产。