滚动轴承 圆锥滚子轴承振动(速度)限值
单列圆锥滚子轴承技术条件
100%检查（针对抽样样本）。
1.10 装配质量和外观质量于散光灯下进行 100％目观检查（针对抽样样本）。
1.11 轴承振动（加速度）的测量方法按 JB/T5314《滚动轴承振动（加速度）
测量方法》的规定。
1.12 轴承振动（速度）的测量方法按 JB/T5313《滚动轴承振动（速度）的测
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JS/TZB 003-2011 – A
定。
1.8 轴承清洁度及评定方法按 JB/T7050《滚动轴承清洁度及评定方法》的规
定。
1.9 旋转灵活性的检查，应在退磁清洗后 100％进行检查，压合松紧程度手感
JS/TZB 003-2011 – A
清洗防锈后的成品轴承，其清洁度允许的平均每套含污量指标按 JB/T7050
标准执行。
5、成品轴承旋转灵活性
轴承经退磁清洗后应进行旋转灵活性检查。旋转过程要求轻快、灵活、平
稳，能保持一定的持续时间而且无过大振动和突然制动现象。在旋转过程中
应无杂声，包括无尘埃杂声和保持架撞击声等。
二、轴承成品技术要求
1、成品轴承尺寸和旋转精度公差应符合 GB/T307.1、JB/T10336 及本协议相
关要求。
2、补充要求
2.1 旋转精度和行位公差，P0 级产品按表 1 要求，P6X 级旋转精度按 P5 级要
求控制。
表1
内 径 （mm）
超过
到
Vdp
Vdmp
Sd
单位：μm
Kia
Sia
10
18
12
JS/TZB 003-2011 – A
单列圆锥滚子轴承通用技术要求
(整理)龙门吊车维护、修理标准
1.基本要求1.1修理及维护时更换的新零件和构件，均应符合国家及有关技术标准规定的相关技术条件和质量要求，并经过检查合格后方可投入使用，外购件必须有合格证明。
1.2修理后的零部件表面不得有裂纹。
1.3起重机上的各种安全装置、信号装置、吨位标志、名牌等，必须配置齐全且规范。
1.4起重机上各个润滑部位油路必须畅通，密封良好无渗漏。
1.5起重机械部位的紧固螺钉应采用六角头螺栓。
1.6本准则未涉及部分按国家标准执行。
机械部分（零部件）1.轴、轴承、键1.1轴颈的同轴度及圆柱度公差不得大于轴径尺寸公差的1/2，轴的直线度应满足以下要求：（1）轴的转速在500r/min及以上，每米长度内不大于0.15mm，全长不大于0.03mm；（2）轴的转速低于500r/min，每米长度内不大于0.25mm，全长不大于0.05mm；（3）一般用途的轴，每米长度内不大于1.7mm，全长不大于3mm。
1.2滚动轴承径向间隙不得超过0.03+D/100（mm）。
D表示：轴承的内径（mm）1.3圆锥滚子轴承内、外圈之间准许有0.08~0.20mm范围的轴向间隙，轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围内。
1.4滑动轴承的轴颈与轴瓦的间隙不得超过下表所示之要求：（单位：mm）1.5键槽与键的侧向间隙不得大于下表规定值：（单位：mm）1.6花键不得有轮齿、变形、裂纹。
1.7矩形花键的磨损不得超过其最大标准间隙的1.5倍，渐开线花键齿轮标准。
2.齿轮联轴器2.1齿轮联轴器不得有裂纹及断齿。
2.2齿轮联轴器内、外齿磨损产生的齿侧间隙不得超过下表的规定值；单件磨损达到表中规定的一半时，应更换单件。
（单位：mm）2.3当两轴中心线无径向位移时，每一外齿轴套轴线与内齿圈轴线的许用角向补偿量应符合JB/ZQ4381—1986中1.7条的规定。
2.4当两轴线无角向位移时，联轴器的许用径向补偿量应符合JB/ZQ4381—1986中1.8条的规定。
滚动轴承寿命校核
70000B(=40°) Fd=1.14Fr
2
Fa1 C0
1005.05 20000
0.0503
Fa 2 C0
605.05 20000
0.0303
由表2进行插值计算，得e1=0.422，e2=0.401。再计算
5、应用
例 设某支撑根据工作条件决定选用深沟球轴承。轴承径向载
荷Fr=5500N，轴向载荷Fa=2700N，轴承转速n=1250r/min,装轴
承处的轴颈直径可在50~60mm范围内选择，运转时有轻微冲击，
预期计算寿命Lh’=5000h。试选择其轴承型号。
解
1. 求比值
Fa Fr
2700 5500
产生派生轴向力的原因：承载区内每个滚动体的反力 都是沿滚动体与套圈接触点的法线方向传递的。
轴承安装不同时，产生的派生轴向力也不同。
工作情况2
派生力的方向总是由轴承宽度中点指向轴承载荷 中心。
S的方向：沿轴线由轴承外圈的宽边→窄边。
轴承所受总载荷的作用线与轴承轴心线的交点 ， 即 为轴承载荷中心（支反力的作用点）。
4、滚动轴承寿命的计算公式
4.1 轴承的载荷-寿命曲线
如右图所示曲线是在
大量试验研究基础上得出
的代号为6208轴承的载荷寿命曲线。其它型号的轴
承也有与上述曲线的函数
规律完全一样的载荷-寿命
曲线。
该曲线公式表示为：
轴承的载荷-寿命曲线
L10
(C P
)(106 转)
式中，L10的单位为106r。 P为当量动载荷（N）。
角接触球轴承及圆锥滚子轴承的派生轴向力的大小取 决于该轴承所受的径向载荷和轴承结构，按下表计算。
§13-4 滚动轴承的寿命计算
推荐认可的实验室检测能力范围(中文)
-2013 5
3
残磁
030704
滚动轴承残磁及其评定方法JB/T 6641-2007 5
只测:≤10mT
4
清洁度
030704
滚动轴承清洁度评定方法JB/T 7050-2005 7
只测:杂质≤200mg
5
振动
030704
滚动轴承振动测量方法第1部分：基础GB/T 24610.1-2009 6
只测：200mm≤D≤6300mm；不测：齿轮参数
2
*旋转精度
030704
滚动轴承转盘轴承JB/T10471-2004 6.5.2,7.1
只测：200mm≤D≤6300mm
3
*游隙
030704
滚动轴承转盘轴承JB/T10471-2004 6.8,7.3
只测：200mm≤D≤6300mm
3
风力发电机组偏航,变桨轴承
滚动轴承铁路客车轴承GB/T25772-2010 8.2,9.2
滚动轴承铁路机车轴承GB/T25771-2010 9.2,10.2
滚动轴承铁路货车轴承GB/T25770-2010 8.2,9.2
2
旋转精度
030704
铁道车辆滚动轴承TB/T2235-2010 2,5.6
滚动轴承铁路客车轴承GB/T25772-2010 8.2,9.2
只测：12mm≤d≤1000mm，30mm≤D≤1400mm
滚动轴承向心轴承公差GB/T 307.1-2005 5.1,5.2,5.3,5.4
滚动轴承第4部分:推力轴承公差GB/T 307.4-2012 5.2,5.3,5.4,5.5
滚动轴承及其零件补充技术条件JB/T 10336-2002 4.1.1.3,4.1.1.4,4.2.1.2,4.2.1.4,4.2.1.5,4.2.1.5,4.2.1.7
【技术贴】动力学分析中的滚动轴承
【技术贴】动力学分析中的滚动轴承大家好！随着EXCITE Power Unit软件在齿轮箱分析领域的开疆拓土，有越来越多的CAE工程师开始采用EXCITE Power Unit进行齿轮箱动力学分析。
尤其针对齿轮箱NVH分析，EXCITE以其高分析精度广受业界好评。
另外，新版本也在建模便利性和计算效率上不断推陈出新，力求更好的用户友好性。
滚动轴承作为齿轮箱建模必不可少的一环，它的建模在EXCITE Power Unit中有多种方式，而每种方式都各有特点，用户可以根据实际情况进行合理选择。
本期技术贴给大家详细介绍每种滚动轴承建模方式及各自特点，以期为EXCITE齿轮箱动力学分析用户提供建模和分析参考。
一．前言：滚动轴承作为轴和壳体或轴和轴之间的连接部件，在动力学分析中，传递体与体之间的作用力。
它的核心参数与其他连接副并无它异，即刚度和阻尼。
但是，由于滚子的存在，内外圈之间的连接刚度会随着滚子位置不同或作用力方向不同而发生微小的变化；另外，对于高速运转的轴承，滚子的离心力也会随转速升高逐渐增大，从而变得不可忽视，它的作用会使得外圈受力大于内圈受力，如果是角接触球轴承，受力方向还会受离心力的影响。
不论是刚度变化还是离心力的影响，都会导致轴承力的波动，从而传递到结构体引起结构振动，产生振动噪声。
常见的滚动轴承类型及示意图如下表所示：二．滚动轴承建模方式：考虑到动力学模型中滚动轴承的核心参数依然是刚度和阻尼，在EXCITE Power Unit中建立滚动轴承推荐采用的单元有FTAB单元和Rolling Elements Bearing，其中FTAB单元实际上是通用的非线性连接副，它可以通过T able的形式定义任意自由度的非线性刚度和阻尼，所以滚动轴承自然也可以采用。
而Rolling Element Bearing则是EXCITE Power Unit中专门用于滚动轴承连接副的单元，所以它能够考虑的因素也是最全面的。
【精品】轮毂轴承质量检验基本常识
轮毂轴承质量检验基本常识轮毂轴承质量检验基本常识中图分类号：U260.331+.2文献标识码： A 文章编号：一轴承的结构轴承由于用途和工作条件不同，其结构变化甚多。
轮滚单元也是轴承的一种，但其基本结构是由4个零件组成：（1）内圈，（2）外圈，（3）滚动体（钢球或滚子），（4）保持架。
第一代轮毂单元：由双列圆锥滚子轴承或双列滚珠轴承组成。
第二代轮毂单元：外圈带法兰盘的双列圆锥滚子轴承，外圈带法蓝盘的双列角接触滚珠轴承。
第二代半轮毂单元：在第二代的基础上外加芯轴。
第三代轮毂单元：内外圈带法蓝盘的双列圆锥滚子轴承，内外圈带法兰盘的双列角接触滚珠轴承（带芯轴）。
二常用量具型号及使用方法游标卡尺游标卡尺的分类：有0.01、0.02、0.05和0.10的分度值，测量范围的上限至2000mm。
使用应注意的事项：A、测量工件时应按测量工件的尺寸的大小及精度要求来选用游标卡尺。
B、测量前应检查尺身游标刻线对齐情况，以免产生读数误差。
游标卡尺读数原理：利用游标卡尺的游标刻线间距与主尺刻线间差形成游标分度值。
测量时，在主尺上读取毫米数，在游标上读取小数值。
千分尺千分尺的分类：分度值为0.01mm，测量范围至500mm 的外径千分尺。
千分尺读数原理：利用等进螺旋原理将丝杆的角度旋转运动转变为测杆的直线位移。
读数方法：A、在固定套筒上读出毫米数或半毫米数。
B、看微分筒上哪一格与固定套筒上基准线对齐。
C、两次读数加起来。
使用应注意事项：千分尺的测量面应干净。
测量时先转微分筒，测量面接触前改用棘轮，直到发出咯咯声为止。
每把千分尺都有它的测量范围，按被测件的大小来选用。
但不能用它去测毛坯，更不能在工件旋转时去测量。
指示表（百分表和千分表）百分表的分度值为0.01，测量范围为0-3、0-5、0-10mm。
千分表的分度值为0.001，测量范围为0-1、0-2、0-3、0-5mm。
指示表是利用齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
滚动轴承振动测量方法新国标标准介绍与分析
10
25
20
30
40
/
/
/
25
30
70
100
140
/
/
/
30
50
50
100
200
50
70
150
225
300
100
200
400
70
100
200
400
800
100
140
400
600
800
400
800
1200
140
170
650
975
1300
600
1200
1600
170
200
900
滚135动0 轴承180振0 动测800量方16法00 新 2000
状态下测量，转速误差规定为设定值的
1 2
%
。
轴承类型
表2 振动测量转速及频段的设定值
向心球轴承 （第2部分）
调心滚子轴承、 圆锥滚子轴承 （第3部分）
圆柱滚子轴承 （第4部分）
外径（mm）
转速设定值（r/min）
老行标 （r/min）
频段划分
L
设定值
（Hz）
M
H
>10~200
>30~200
>30~100
轴承外径 D
与轴承内圈旋转轴线间的径 与轴承内圈旋转轴线间的角
向偏差
度偏差
H
β
>
≤
max.
max.
mm
mm
º
10
25
0.2
25
50
0.4
50
轴承检测技术
二、角接触球轴承磨削加工的一般过程 以70系列角接触球轴承举例： • 外圈磨加工一般过程： • 磨两端面——磨外径——磨外内径—— 磨外沟——磨斜坡——超精外沟 • 内圈磨加工一般过程 • 磨两端面——磨内外径——磨内径—— 磨内沟——超精内沟
三、套圈磨削加工的检验项目、检验方法
1、磨平面
a) 套圈单一宽度误差△Bs（△Cs）和宽度变动量VBs（VCs）， 一般在G904、G905仪器上用标准件比较测量。测量时，测 点应离开倒角和打字处，并应接触基准端面。 b) 端面直线度：目前技术条件中只规定了检查项目和检查方 法，没有规定具体数值。在通常情况下，端面直线度误差 不应超过VBs（VCs）的允许值，对基准端面的要求更应从严。 c) 弯曲度：用G803仪器测量，其支点相隔120度三点定位。要 测量套圈的基准端面，且测点要调整在两个支点的中间。 d) 表面粗糙度 e) 外观质量（包括烧伤） f) 残磁等。
目录
• • • • • • 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 轴承检测常用术语 量具与计量仪器 轴承专用检测仪器的结构 轴承套圈车加工的检验 轴承套圈的磨削加工检验 轴承成品的检验
第一章
轴承检测常用术语
• 名义尺寸（或公称尺寸）：设计图样所规定的基本计算尺 寸。如：7005轴承内径为25mm，则此25mm为内径名义尺寸； 外径为62mm，则此62mm为外径名义尺寸。 • 实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。如7005轴承 内径若实际测得的尺寸为24.995mm，这就是它的实际尺寸。 • 最大极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最大值。 • 最小极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最小值。 • 公差：即允许的偏差范围。也就是最大极限尺寸与最小极 限尺寸的差值。 • 实际偏差：实际尺寸与名义尺寸之差。 • 刻度值（分度值）：标尺上每一小格所代表的被测量数值。 一般采用均匀的刻度。考虑到习惯上读数方便，仪表中的 刻度值常取1、2或5的倍数。 • 示值范围：指标尺刻度范围内所能量出的最大与最小的差 值。
11_圆锥滚子轴承振动研究
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
运用误差的合成与分配原理，根据所建模 型和振动值的公差范围，制定出各个影响 因素的公差，并以此为依据变更技术条件 进行了第二次试验生产。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
• 第二次试验数据分析表明，把影响轴承振 动的主要因素的误差控制在公差范围内， 轴承的振动值就会控制在公差范围内。 • 鉴于套圈的参数可以在机械制造过程中控 制，因此，在轴承零件的制造过程中控制 装配后的成品轴承振动将变为现实。
1 概述
国内对滚动轴承振动与噪声的研究开始于 20 世纪 60 年代。半个世纪以来，我国在轴 承减振降噪方面做了许多工作，轴承振动 与噪声有了大幅度下降。
1 概述
但轴承行业对轴承振动与噪声的研究主要 集中在深沟球轴承产品，经过多年的努力， 特别是“九五”期间大量的基础研究和技 术攻关，使深沟球轴承的加工制造不断精 化，技术水平不断提高，振动与噪声的控 制能力与其他类型的轴承产品（例如圆锥 滚子轴承）明显拉开了档次，已开始进入 产业化阶段。
1 概述
目前，我国轴承行业已经认识到圆锥滚子 轴承的减振降噪已经是刻不容缓，并着手 开展圆锥滚子轴承减振降噪技术攻关工作。
从轴承行业“十五”发展规划和2003年全 国轴承行业技术工作会议以来，我国圆锥 滚子的研究方向主要集中在减振降噪技术 攻关，包括：振动与噪声机理、设计与分 析、高精度制造技术等问题。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
希望能够证明：
通过对套圈某些参数误差的控制可以达到控 制轴承振动值的目的。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
2．试验样品 方案的实施是在洛阳某轴承制造企业，选 定的产品是32210型圆锥滚子轴承。 32210圆锥滚子轴承振动值比较大，并且很 不稳定，难以达到Z组指标要求。本试验就 是这个问题，探讨解决方法，力求将所研 究轴承的振动值控制在Z组水平，并减少振 动值的分散范围，解决振动值稳定性差的 问题。
滚动轴承检验标准
滚动轴承检验标准本标准适用于一般用途滚动轴承的进厂检验。
我公司使用的滚动轴承种类有以下几种:调心滚子轴承、调心滚子轴承(进口)、角接触球轴承、深沟球轴承、深沟球轴承(进口)、推力滚子轴承、圆柱滚子轴承以及圆锥滚子轴承。
一、检验方法1、检查轴承的质量合格证?、检查产品的名称、厂名、厂址、油封日期等标识是否齐全。
?、油封日期不得超过十个月。
2、检查轴承的外观质量?、外包装是否明晰:一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色块都非常清晰，毫不含糊。
?、钢印字是否清晰:在轴承体上会印有品牌字样、标号等。
字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得-深，非常清晰。
而仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。
?、轴承零件不允许有裂纹、严重卡伤、锈蚀、毛刺和氧化皮等缺陷。
外观检查详见下表:序检查项目掌握幅度号手段以字迹清楚，能识别型号、厂名、年份等代号为合格打字目测 1 用化学方法补字时，字迹应端正，方向、位置、大小应一致，无字、缺笔画等，均为不合格碰伤目测见下表 2装配表面的两倍倒角处以内，允许有“无深度感觉”的磨伤或粗磨痕，若有明显的深度感觉的磨伤目测 3 磨伤或粗磨痕，均作为C类检查项目不合格。
装配表面肉眼可见的烧伤属于磨伤车刀在装配表面有不影响尺寸精度的车刀痕作为C类检查项目不合格;在接近倒角边缘外，允许有目测 4 痕不超过周长5%、且深度又不明显的车刀痕，工作表面不允许有车刀痕的存在轴承任何部位不允许有锈蚀，但装配表面允许有锈蚀的痕迹，工作表面的锈蚀为B类一组检查锈蚀目测 5 项目不合格，其他部位的锈蚀为C类检查项目不合格包墨点，经中和后的酸迹也作为黑斑处理。
少数黑点可以忽略不计，但群点，或两黑点的间距黑斑目测 6 小于10mm，且点数又大于5mm，也算作黑斑。
常用圆锥滚子轴承
30 72 30 72 32 52
内径 d /mm
外径 D /mm
32 58 32 65 32 65 35 55 35 62 35 62 35 62 35 72 35 72 35 72 35 80 35 80 35 80 40 62 40 62 40 68 40 68 40 68 40 75 40 80 40 80 40 80 40 90
5600 5600 6300 极限转速 （脂） nlim /r•min-1 6000 — 5600 6000 5600 5600 5600 5300 5300 5300 5000 5000 5000 5600 5600 5300 5300 5300 5000 5000 5000 5000 4500
7000 7000 8000 极限转速 （油） nlim /r•min-1 7500 — 7000 7500 7000 7000 7000 6700 6700 6700 6300 6300 6300 7000 7000 6700 6700 6700 6300 6300 6300 6300 5600
14 23 10 外圈 宽度 C /mm 13 15 20.5 11.5 15 14 17 19 22 15 18 15 25 12 12 16 14.5 18 20.5 16 19 25 20
1.5 1.5 0.6
圆角 r /mm
1 1 1 0.6 1 1 1 1.5 1.5 1.5 2 2 2 0.6 0.6 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2
12 15 外圈 宽度 C /mm 13 18 9 11.5 9 11.5 14 13 16 18 15 13 20 9 12 19 9 14 13 16 14 17 19.5 16
滚动轴承基础知识和特征讲解
尼龙保持架
+ 重量轻 + 弹性大 + 良好的滑动性能 + 良好的自润滑性能
–
运行温度 < +120 °C
黄铜保持架
+ 强度极高 + 极高的防震抗加速性能
+
适合与循环油润滑相关的 超高速运转
– 价格相对昂贵
密封盖
滚动轴承的密封
低摩擦密封圈
密封圈
-Z和-2Z
-RZ和-2RZ
-RS1和-2RS1
污物排除
6008 NU2208 81102 81102 81102 81102
C3 ECP TN TN
组件 轴圈 座圈
型号系统的使用方法
外径 (D)
滚动轴承的类型代号
0—双列角接触球轴承 1—自动调心球轴承 2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3—单列圆锥滚子轴承 4—双列深沟球轴承 5—推力球轴承 6—单列深沟球轴承 7—单列角接触球轴承 8—推力圆柱滚子轴承 N—圆柱滚子轴承。在N后面加上另一个或更多的字母来
间，它的形状、大小和数量直接决定轴承的承 载能力。 保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确 的轨道上运动。
深沟球轴承组成
密封圈 外圈
钢球
保持架
内圈 密封圈
滚动体的类型
球
球面滚子 (对称形)
球面滚子 (非对称形)
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
保持架的功能
分离各个滚动体，防止滚动 体直接接触，使摩擦和热量 生成降到最低。
DF
DT
DB
成对安装的角接触轴承以承受径向载荷为主的径向、轴向的 联合载荷，也可承受纯径向载荷。串联配置的轴承只能承受 单一方向的轴向载荷。其他两种配置则可承受任意方向的轴 向载荷。
滚动轴承国家标准
JB/T 5301-1991 JB/T 5302-2002 JB/T 5302-1991 JB/T 5303-2002 JB/T 5303-1991 JB/T 5304-1991 JB/T 5305-1991 JB/T 5306-1991 JB/T 5312-2001 JB/T 5313-2001 JB/T 5314-2002 JB/T 5314-1991 JB/T 5388-1999 JB/T 5389.1-1995 JB/T 5389.2-1995 JB/T 5391-1991 JB/T 5392-1991 JB/T 6362-1995 JB/T 6363-1992 JB/T 6364-1992 JB/T 6365-1992 JB/T 6366-1992 JB/T 6635-1993 JB/T 6636-1993 JB/T 6637-2004 JB/T 6637-1993 JB/T 6638-1993 JB/T 6639-2004 JB/T 6639-1993 JB/T 6640-1993 JB/T 6641-1993 JB/T 6642-1993 JB/T 6642-2004 JB/T 6643-1993 JB/T 6644-1993JB/T 7048-2002 JB/T 7048-1993 JB/T 7050-1993 JB/T 7051-1993 JB/T 1255-2001 JB/T 7358-1994 JB/T 7359-1994 JB/T 7360-1994 JB/T 7361-1994 JB/T 7362-1994 JB/T 7363-2002 JB/T 7363-1994 JB/T 7750-1995 JB/T 7751-1995 JB/T 7752-1995 JB/T 7753-1995 JB/T 7754-1995 JB/T 7755-1995 JB/T 1460-2002 JB/T 1460-1992 JB/T 7915-1995 JB/T 7917-1999 JB/T 7918-1997 JB/T 7919.1-1999 JB/T 7919.2-1999 JB/T 7919.3-1999 JB/T 8073-1996 JB/T 8075-1996 JB/T 8167-1996 JB/T 8196-1996 JB/T 8198-1996 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轴向游隙滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承尺寸和公差滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件滚动轴承 工程塑料保持架技术条件滚动轴承 清洁度及评定方法滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件非磨球轴承直线运动滚动支承滚针和平保持架组件滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件滚动轴承 零件硬度试验方法滚动轴承 零件脱碳层检查方法滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件滚动轴承 零件碳氮共渗热处理技术条件滚动轴承 推力调心滚子轴承 公差滚动轴承 推力圆锥滚子轴承 公差密封深沟球轴承 技术条件鼓风机轴承滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承滚动轴承附件 外球面球轴承用紧定螺钉高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件高碳铬不锈钢滚动轴承零件 热处理技术条件滚针轴承 推力滚针和保持架组件、推力垫圈滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外形尺寸滚动轴承 向心滚针和保持架组件滚动轴承 附件 退卸衬套滚动轴承 附件 紧定套滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承 角接触球轴承端面凸出量测量仪滚动轴承 钢球振动测量仪汽车发电机轴承 技术条件滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法滚动轴承 微型球轴承套圈沟曲率测量仪滚动轴承 激光钢球表面粗糙度测量仪滚动轴承 推力圆柱滚子保持架组件滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法滚动轴承 带座外球面球轴承 分类滚动轴承用加速度型测振仪 技术条件滚动轴承 锌铝合金保持架材料技术条件滚动轴承 水泵轴连轴承滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承关节轴承 额定动载荷与寿命滚动轴承零件 碳钢球轴承套圈热处理 技术条件关节轴承 额定静载荷滚动轴承零件 碳钢球渗碳热处理技术条件滚动轴承 碳钢深沟球轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承滚动轴承 磁电机轴承滚动轴承 煤矿输送机械轴承滚动轴承座 技术条件带座外球面球轴承 技术条件滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件关节轴承 通用技术条件电机用深沟球轴承 技术条件滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件滚动轴承及其商品零件 检验规则滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件铁路机车滚动轴承 技术条件汽车万向节十字轴总成 技术条件铁路车辆滚动轴承 技术条件硬质合金球滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件滚动轴承 深沟球轴承振动（速度） 技术条件汽车转向节用推力轴承汽车用等速万向节及其总成滚动轴承 包装用塑料筒滚动轴承 圆锥滚子技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动（速度）技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动（加速度）技术条件汽车轮毂轴承单元滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖技术条件直线运动滚动支承 分类及代号方法滚动轴承及其零件 补充技术条件滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 寿命及可靠性试验规程滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承 技术条件滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承相关零件 技术要求滚动轴承 产品质量分等微型球轴承 技术条件Cr4MO4V高温轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件滚动轴承代号方法的补充规定滚动轴承 代号方法的补充规定滚动轴承 包装钉板箱 技术条件滚动轴承包装箱技术条件滚动轴承 包装纸箱 技术条件滚动轴承 油封防锈包装滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸万向节滚针轴承滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承 尺寸和公差连杆用滚针和保持架组件滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承滚动轴承 产品标志滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承运输用托盘和大木箱滚动轴承运输用托盘和大木箱滚动轴承用酚醛层压布管 技术条件滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸方案关节轴承 安装尺寸滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸直线运动支承 直线运动球轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 分类滚动轴承 代号方法滚动轴承 圆锥滚子轴承 外表尺寸总方案滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 倒角尺寸最大值滚动轴承与轴和外壳的配合滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸带毡封圈的单列向心轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸双列向心球面滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸滚针轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸螺旋滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸关节轴承 分类关节轴承 代号方法关节轴承 配合向心关节轴承 技术条件滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差滚动轴承 向心轴承 公差滚动轴承 测量和检验的原则及方法滚动轴承 通用技术规则滚动轴承 推力轴承 公差滚动轴承 钢球滚动轴承 滚针滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸关节轴承 词汇滚动轴承 公差 定义滚动轴承 径向游隙滚动轴承 推力滚针和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静载荷滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 仪器用精密轴承滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 安装尺寸滚动轴承 额定动载荷的额定寿命滚动轴承 滚动滚针轴承 外形尺寸滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差滚动轴承 词汇滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸滚动轴承 参数符号滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸滚动轴承 防锈包装关节轴承 杆端关节轴承关节轴承 推力关节轴承关节轴承 向心关节轴承关节轴承 角接触关节轴承四螺柱滚动轴承座 型式与尺寸直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承滚动轴承 清洁度评定方法滚动轴承材料接触疲劳试验方法滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承滚动轴承 推力圆锥滚子轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件滚动轴承 微型球轴承 技术条件滚动轴承 机床主轴用双列圆柱滚子轴承 技术条件滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承滚动轴承 推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 连杆支承用滚针和保持架组件滚动轴承 径向游隙的测量方法滚动轴承零件 铆钉滚动轴承 四点接触球轴承 轴向游隙滚动轴承 转盘轴承钢球表面质量标准照片图册滚动轴承钢球表面外观质量要求关节轴承配合滚针轴承重系列 尺寸和公差滚动轴承 测量和检验的原则及方法直线运动滚动支承 套筒型循环球直线运动轴承 附件滚动轴承 48、49和69尺寸系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 防锈油、清洗剂 清洁度及评定方法滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 附件 第2部分:锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承附件 退卸衬套外形尺寸向心关节轴承 径向游隙凸缘外圈微型深沟球轴承 外形尺寸凸缘外圈微型角接触球轴承 外形尺寸外球面球轴承座 外形尺寸带座外球面球轴承 外形尺寸凸缘外圈向心球轴承 凸缘公差滚动轴承座 外形尺寸带座外球面球轴承 分类滚动轴承附件 紧定套 基本尺寸滚动轴承附件 紧定衬套 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧螺母 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧垫圈 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧卡 基本尺寸杆端关节轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 推力球轴承 公差滚动轴承 钢球关节轴承词汇关节轴承公差关节轴承分类关节轴承 代号方法滚动轴承 分类滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案滚动轴承公差定义滚动轴承 额定动负荷和额定寿命的计算方法滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静负荷滚动轴承安装尺寸滚动轴承 仪器精密轴承滚动轴承 额定动载荷和额定寿命滚动轴承词汇凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承包装杆端关节轴承 外形尺寸推力关节轴承外形尺寸向心关节轴承外形尺寸角接触关节轴承外形尺寸滚针轴承 轻、中系列 尺寸和公差滚针轴承 向心滚针和保持架组件滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 无内圈和无外圈圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 平底推力球轴承 外形尺寸E ES和DS型向心关节轴承 结构型式和基本尺寸ES-2RS型向心关节轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 代号方法滚动轴承公差滚动轴承 公差的测量方法滚动轴承 一般技术要求C型自润滑向心关节轴承 结构型式和基本尺寸CS-2Z型自润滑向心关节轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚针轴承 推力滚针和保持架组件 推力垫圈滚动轴承附件 锥形衬套 锁紧螺母及锁紧垫圈 技术条件滚动轴承 微型向心球轴承直径系列7外形尺寸锁口在内圈上的角接触球轴承 外形尺寸向心轴承 四点接触球轴承 外形尺寸向心轴承 成对安装角接触球轴承外形尺寸滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸向心轴承 角接触球轴承 外形尺寸圆锥滚子轴承 有止动挡边的外圈外形尺寸滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸滚动轴承锁紧螺母(宽系列)及带弯内爪的锁紧垫圈圆柱滚子轴承 斜挡圈外形尺寸外球面球轴承和偏心套 外形尺寸滚动轴承 带密封圈的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 外圈有止动槽的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 装在紧定套上的调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸滚动轴承 装在紧定套上的调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 带防尘盖的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 附件 第1部分：锥形衬套Cr4M04V高温轴承钢轴承零件 热处理质量标准滚动轴承代号的补充规定滚动轴承包装木箱技术条件滚动轴承包装纸箱技术条件调心滚子轴承 外形尺寸滚针和角接触球组合轴承外形尺寸四螺柱滚动轴承座型式与尺寸滚动轴承零件 球面滚子公差有保持架滚针轴承结构型式和基本尺寸外圈带止推挡边的微型单列向心球轴承结构型式和基本尺寸外圈带止推挡边的微型单列向心推力球轴承结构型式和基本尺寸B级向心轴承和向心推力球轴承 技术条件滚针轴承 径向游隙的测量方法滚针轴承 无保持架向心滚针轴承外形尺寸和公差铁路客车滚动轴承及其零件 补充技术要求机床主轴用精密滚动轴承补充技术条件滚动轴承 旋转精度测量仪技术条件滚动轴承 钢球直径测量仪技术条件滚动轴承 内(外)径测量仪技术条件滚动轴承 宽度测量仪技术条件滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承技术条件杆端关节轴承 技术条件滚动轴承 测量仪器型号编制规则滚动轴承 测量仪器术语滚动轴承 残磁测量仪技术条件滚动轴承 组合式形状测量仪 技术条件滚动轴承 测量仪器通用技术条件滚动轴承锁紧螺母(宽系列)及带弯内爪的锁紧垫圈滚动轴承附件 紧定衬套 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧螺母 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧垫圈 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧卡 基本尺寸滚动轴承附件 锥形衬套 锁紧螺母及锁紧垫圈 技术条件轧机用四列圆柱滚子轴承外形尺寸煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件出口滚动轴承检验规程货车无轴箱滚子轴承（197726型）检修技术条件铁路机车滚动轴承 技术条件铁路车辆滚动轴承 技术条件滚动轴承座 技术条件双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙直线运动球轴承 外形尺寸带座外球面球轴承 技术条件外球面球轴承和偏心套 技术条件外球面球轴承铸造座 技术条件滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸滚动轴承用Y9025和Y901型高速圆度仪技术条件滚动轴承双列、四列圆锥滚子轴承游隙调整方法水泵轴连轴承代号及基本尺寸水泵轴连轴承 技术条件硬质合金球滚动轴承冲压外圈滚针轴承 技术条件滚动轴承及其商品零件 检验规则B级向心滚动轴承配合关节轴承 通用技术条件角接触球轴承用J6915型接触角测量仪技术条件滚动轴承用速度型测振仪 技术条件球轴承用R902型沟曲率的测量仪技术条件仪器精密滚动轴承用M992型摩擦力矩测量仪技术条件电机用深沟球轴承 技术条件密封深沟球轴承 技术条件带座外球面球轴承代号万向节滚针轴承滚动轴承推力调心滚子轴承公差滚动轴承 带调心座垫圈的推力球轴承 公差滚动轴承 深沟球轴承振动(加速度)技术条件滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法滚动轴承 汽车发电机轴承 技术条件滚动轴承 万向节滚针轴承冶金设备用带座剖分式滚动轴承GEC...FSA型自润滑向心关节轴承外形尺寸滚动轴承 风力发电机轴承滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 Gr4Mo4V高温轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 酚醛层压布管保持架 技术条件滚动轴承 碳钢球滚动轴承 外球面球轴承 径向游隙关节轴承 自润滑球头螺栓杆端关节轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承滚动轴承 外球面球轴承冲压座 技术条件滚动轴承 中碳耐冲击轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 变速传动轴承滚动轴承 机器人用薄壁密封轴承滚动轴承 带座外球面球轴承 代号方法滚动轴承 残磁及其评定方法滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承滚动轴承 非磨球轴承直线运动滚动支承 滚针和平保持架组件滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承 技术条件滚动轴承 零件硬度试验方法滚动轴承 零件脱碳层深度测定法滚动轴承 推力调心滚子轴承 技术条件滚动轴承 鼓风机轴承 技术条件滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承滚动轴承 附件 外球面球轴承用紧定螺钉滚动轴承 参数符号四螺柱滚动轴承座 型式与尺寸滚动轴承 农机用圆盘轴承关节轴承 静载荷试验规程滚动轴承 汽车发动机张紧轮和惰轮 轴承及其单关节轴承 动载荷与寿命试验规程滚动轴承 钢球表面缺陷 图册及评定方法滚动轴承 碳钢轴承零件 热处理技术条件滚动轴承 碳钢深沟球轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程滚动轴承 汽车万向节十字轴总成 技术条件滚动轴承 直线运动滚动支承 第1部分：额定动载荷和额定寿命滚动轴承 直线运动滚动支承 第2部分: 额定静载荷滚动轴承 分类滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 剖分立式轴承座 外形尺寸关节轴承 通用技术规则滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸1992/7/1 2002/12/1 1992/7/1 2002/12/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2001/10/1 2001/10/1 2002/12/1 1992/7/1 2000/1/1 1996/7/1 1996/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1996/7/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/12002/12/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 2001/10/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 2002/12/1 1995/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 2002/12/1 1993/1/1 1996/4/14 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2007/10/1 2007/9/1 2007/10/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/10/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/12007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/10/1 2008/2/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1。
滚动轴承的分类及概述
滚动轴承综合分类
类型及 代号 （5） 双 向 推 力 轴 承 主要性 能及应 用 能承受双向轴向载荷。其余与推力轴承相同。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 （6） 深 沟 球 轴 承 主要性 能及应 用 结构简图 承载 方向 动画演示
可承受径向载荷及一定的双向轴向载荷。内外圈轴线 间允许角偏移为8～16′。
滚动轴承综合分类
类型及 代号 （1） 调 心 球 轴 承 主要性 能及应 用 其外圈的内表面是球面，内、外圈轴线间允许角偏移 为2°～3°,极限转速低于深沟球轴承。可承受径向 载荷及较小的双向轴向载荷。用于轴变形较大及不能 精确对中的支承处。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 （2） 调 心 滚 子 轴 承 主要性 能及应 用 轴承外圈滚道是球面，主要承受径向载荷及一定的双 向轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷，允许角偏移 0.5～2°。常用在长轴或受载荷作用后轴有较大变形 及多支点的轴上。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 结构简图 承载 方向 动画演示
（NA） 滚 针 轴 承 主要性 能及应 用 不能承受轴向载荷，不允许有角度偏斜，极限转速较 低。结构紧凑，在内径相同的条件下，与其他轴承比 较，其外径最小。适用于径向尺寸受限制的部件中。
轴承度的轴承， 国家标准（GB/T272-93）规定了轴承代号，并把它标 印在轴承的端面上。 轴承代号由前置代号（位于基本代号左侧）、基 本代号、后置代号（位于基本代号右侧）三部分构成。 前置代号用来说明轴承分部件的特点，以字母表 示；一般轴承无需说明时，无前置代号。 基本代号（滚针轴承除外）由类型代号、尺寸系 列代号及内径代号组成并按顺序由左向右依次排列。 后置代号是以字母和数字表示轴承的
轴承标准
标准编号标准名称实施日期JB/T 10138-1999 渗碳轴承钢锻件 2000-1-1JB/T 10186-2000 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件 2000-10-1JB/T 10187-2000 滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件 2000-10-1JB/T 10188-2000 汽车转向节用推力轴承 2000-10-1JB/T 10190-2000 滚动轴承包装用塑料筒 2000-10-1JB/T 10235-2001 滚动轴承圆锥滚子技术条件 2001-10-1JB/T 10236-2001 滚动轴承圆锥滚子轴承振动（速度）技术条件 2001-10-1 JB/T 10237-2001 滚动轴承圆锥滚子轴承振动（加速度）技术条件 2001-10-1 JB/T 10238-2001 汽车轮毂轴承单元 2001-10-1JB/T 10239-2001 滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 2001-10-1JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件 2002-12-1JB/T 10337-2002 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 2002-12-1JB/T 10338-2002 滚动轴承零件磁粉探伤规程 2002-12-1JB/T 10470-2004 滚动轴承零件铆钉 2005-4-1JB/T 10471-2004 滚动轴承转盘轴承 2005-4-1JB/T 10510-2005 滚动轴承材料接触疲劳试验方法 2005-11-1JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 2001-10-1JB/T 1460-2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 2002-12-1JB/T 1702.1-1991 轴承压盖（一） 1992-7-1JB/T 1702.2-1991 轴承压盖（二） 1992-7-1JB/T 2560-1991 整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2561-1991 对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2562-1991 对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2563-1991 对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2564-1991 滑动轴承座技术条件 1992-7-1JB/T 2644-2002 滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件 2002-12-1 JB/T 2781-2005 滚动轴承微型球轴承技术条件 2006-2-1JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 1993-1-1 JB/T 2974-2004 滚动轴承代号方法的补充规定 2004-6-1JB/T 3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件 2006-1-4JB/T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装 1994-1-1JB/T 3122-1991 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸 1992-7-1JB/T 3123-1991 滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸 1992-7-1JB/T 3232-1994 万向节滚针轴承 1995-7-1JB/T 3241-2005 SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器 2006-2-1JB/T 3242-1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器 1994-7-1JB/T 3370-2002 滚动轴承万向节圆柱滚子轴承 2002-12-1JB/T 3372-2004 滚动轴承连杆支承用滚针和保持架组件 2005-4-1JB/T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法 2005-4-1JB/T 3574-1997 滚动轴承产品标志 1998-1-1JB/T 3588-1994 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差 1995-7-1JB/T 3632-2005 滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 2006-2-1JB/T 4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱 2004-6-1JB/T 4037-1993 滚动轴承用酚醛层压布管技术条件 1994-1-1JB/T 4071.1-1994 轴承套圈外表面磨床精度 1995-7-1JB/T 4071.2-1994 轴承套圈内表面磨床精度 1995-7-1JB/T 4071.3-1994 轴承套圈磨床技术条件 1995-7-1JB/T 4334-1992 静压空气轴承透平膨胀机技术条件 1993-1-1JB/T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程 2000-10-1JB/T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法 1998-1-1JB/T 5302-2002 外球面球轴承座补充结构外形尺寸 2002-12-1JB/T 5303-2002 带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 2002-12-1JB/T 5304-1991 外球面球轴承径向游隙 1992-7-1JB/T 5305-1991 滚动轴承外调心推力球轴承外形尺寸和公差 1992-7-1JB/T 5306-1991 自润滑球头杆端关节轴承主要尺寸和公差 1992-7-1JB/T 5312-2001 汽车离合器分离轴承及其单元 2001-10-1JB/T 5313-2001 滚动轴承振动（速度）测量方法 2001-10-1JB/T 5314-2002 滚动轴承振动（加速度）测量方法 2002-12-1JB/T 53404.1-1994 滚动轴承钢球表面外观质量要求JB/T 5388-1999 直线运动球轴承技术条件 2000-1-1JB/T 5389.1-2005 滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承 2006-2-1JB/T 5389.2-2005 滚动轴承轧机用双列和四列圆锥滚子轴承 2006-2-1JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程 1992-7-1JB/T 5392-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件裂纹检验 1992-7-1JB/T 5985-1992 滑动轴承水润滑热固性塑料轴承 1993-7-1JB/T 6362-1995 滚动轴承机床主轴用双向推力角接触球轴承 1996-7-1JB/T 6363-1992 外球面轴承冲压座技术条件 1993-1-1JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 1993-1-1JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承 1994-1-1JB/T 6636-1993 机器人用薄壁密封轴承 1994-1-1JB/T 6637-2004 滚动轴承标准器技术条件 2004-6-1JB/T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件 2004-6-1JB/T 6640-1993 带座外球面轴承代号方法 1994-1-1JB/T 6641-1993 滚动轴承残磁及其评定方法 1994-1-1JB/T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法 2004-6-1JB/T 6643-2004 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙 2005-4-1JB/T 6644-1993 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承尺寸和公差 1994-1-1 JB/T 7006-1993 平行轴承轴器型式、基本参数与尺寸 1994-7-1JB/T 7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件 2000-1-1JB/T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 2002-12-1JB/T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法 2005-11-1JB/T 7051-1993 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 1994-7-1JB/T 7293-1994 内燃机主轴承盖螺栓与螺母技术条件 1995-7-1JB/T 7358-1994 吉磨球轴承 1995-7-1JB/T 7360-1994 滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 1995-7-1JB/T 7361-1994 滚动轴承零件硬度试验方法 1995-7-1JB/T 7362-1994 滚动轴承零件脱碳层检查方法 1995-7-1JB/T 7363-2002 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件 2002-12-1JB/T 7750-1995 滚动轴承推力调心滚子轴承公差 1996-7-1JB/T 7751-2005 滚动轴承推力圆锥滚子轴承 2006-2-1JB/T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 2006-2-1JB/T 7753-1995 鼓风机轴承 1996-7-1JB/T 7754-1995 滚动轴承双列满装圆柱滚子滚轮轴承 1996-7-1JB/T 7755-1995 滚动轴承附件外球面球轴承用紧定螺钉 1996-7-1JB/T 7915-1995 滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈JB/T 7917-1999 滚动轴承圆柱滚子轴承斜挡圈外形尺寸 2000-1-1JB/T 7918-1997 滚动轴承向心滚针和保持架组件 1998-1-1JB/T 7919.1-1999 滚动轴承附件退卸衬套 2000-1-1JB/T 7919.2-1999 滚动轴承附件紧定套 2000-1-1JB/T 7919.3-1999 滚动轴承附件锁紧螺母和锁紧装置 2000-1-1JB/T 7920-1995 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法JB/T 7921-1995 滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金JB/T 7922-1995 滑动轴承单层轴承用锻造铜合金JB/T 7923-1995 滑动轴承单层轴承用铝基合金JB/T 7925.1-1995 滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法JB/T 7925.2-1995 滑动轴承多层轴承减摩合金硬度检验方法JB/T 8078-1999 轴承外圈内表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8079.1-1999 轴承内圈外表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8080-1999 轴承内圈内表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8167-1996 汽车发电机轴承技术条件 1997-7-1JB/T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法 1997-7-1JB/T 8211-2005 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈 2006-2-1JB/T 8236-1996 滚动轴承双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 1997-7-1JB/T 8338-1996 普通磨具磨轴承球基面砂轮 1996-10-1JB/T 8513-1996 滚动轴承带座外球面球轴承分类 1997-7-1JB/T 8561-1997 滚动轴承用加速度型测振仪技术条件 1998-1-1JB/T 8562-1997 滚动轴承锌铝合金保持架材料技术条件 1998-1-1JB/T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承 1998-1-1JB/T 8564-1997 滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承 1998-1-1JB/T 8565-1997 关节轴承额定动载荷与寿命 1997-4-15JB/T 8566-1997 滚动轴承零件碳钢球轴承套圈热处理技术条件 1998-1-1JB/T 8567-1997 关节轴承额定静载荷 1998-1-1JB/T 8568-1997 滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承 1998-1-1JB/T 8569-1997 滚动轴承零件碳钢球渗碳热处理技术条件 1998-1-1JB/T 8570-1997 滚动轴承碳钢深沟球轴承 1998-1-1JB/T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程1998-1-1 JB/T 8717-1998 滚动轴承转向器用推力角接触球轴承 1998-7-1JB/T 8721-1998 滚动轴承磁电机轴承 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滚动轴承的国家标准【免下载】
GB/T 27555-2011滚动轴承带座外球面球轴承技术条件GB/T 27559-2011 滚动轴承机床主轴用圆柱滚子轴承GB/T 27560-2011 滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件GB/T 25760-2010 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸GB/T 25761-2010 滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸GB/T 25762-2010 滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件GB/T 25763-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚针轴承GB/T 25764-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚子轴承GB/T 25765-2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承GB/T 25766-2010 滚动轴承外球面球轴承径向游隙GB/T 25767-2010 滚动轴承圆锥滚子GB/T 25768-2010 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承GB/T 25770-2010 滚动轴承铁路货车轴承GB/T 25771-2010 滚动轴承铁路机车轴承GB/T 25772-2010 滚动轴承铁路客车轴承GB/T 24604-2009 滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承GB/T 24605-2009 滚动轴承产品标志GB/T 24608-2009 滚动轴承及其商品零件检验规则GB/T 299-2008 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 300-2008 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 304.9-2008 关节轴承通用技术规则GB/T 5859-2008 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸GB/T 283-2007 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 292-2007 滚动轴承角接触球轴承外形尺寸GB/T 5868-2003 滚动轴承安装尺寸GB/T 304.3-2002 关节轴承配合GB/T 290-2017 滚动轴承无内圈冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB/T 273.2-2018 滚动轴承外形尺寸总方案第2部分：推力轴承GB/T 7813-2018 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸GB/T 307.4-2017 滚动轴承推力轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T 34884-2017 滚动轴承工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承GB/T 34891-2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件GB/T 34897-2017 滚动轴承工业机器人RV减速器用精密轴承GB/T 12765-1991 关节轴承安装尺寸GB/T 16643-2015 滚动轴承滚针和推力圆柱滚子组合轴承外形尺寸GB/T 273.3-2015 滚动轴承外形尺寸总方案第3部分：向心轴承GB/T 19673.1-2013 滚动轴承套筒型直线球轴承附件第1部分：1、3系列外形尺寸和公差GB/T 19673.2-2013 滚动轴承套筒型直线球轴承附件第2部分：5系列外形尺寸和公差GB/T 308.1-2013 滚动轴承球第1部分：钢球GB/T 4604.2-2013 滚动轴承游隙第2部分：四点接触球轴承的轴向游隙GB/T 7217-2013 滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘尺寸GB/T 16940-2012 滚动轴承套筒型直线球轴承外形尺寸和公差GB/T 20057-2012 滚动轴承圆柱滚子轴承平挡圈和套圈无挡边端倒角尺寸GB/T 28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸GB/T 4604.1-2012 滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙GB/T 5800.1-2012 滚动轴承仪器用精密轴承第1部分：公制系列轴承的外形尺寸、公差和特性GB/T 5800.2-2012 滚动轴承仪器用精密轴承第2部分：英制系列轴承的外形尺寸、公差和特性GB/T 20060-2011 滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸GB/T 273.1-2011 滚动轴承外形尺寸总方案第1部分：圆锥滚子轴承GB/T 27556-2011 滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差GB/T 308.2-2010 滚动轴承球第2部分：陶瓷球GB/T 12764-2009 滚动轴承无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 6445-2007 滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 273.2-2006 滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案GB/T 4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈GB/T 9161-2001 关节轴承杆端关节轴承GB/T 9162-2001 关节轴承推力关节轴承GB/T 9163-2001 关节轴承向心关节轴承GB/T 9164-2001 关节轴承角接触关节轴承GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸最大值GB/T 309-2000 滚动轴承滚针GB/T 4661-2015 滚动轴承圆柱滚子GB/T 301-2015 滚动轴承推力球轴承外形尺寸GB/T 32325-2015 滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件GB/T 32334-2015 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件GB/T 294-2015 滚动轴承三点和四点接触球轴承外形尺寸GB/T 296-2015 滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸GB/T 297-2015 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 276-2013 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB/T 281-2013 滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB/T 285-2013 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 288-2013 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB/T 29717-2013 滚动轴承风力发电机组偏航、变桨轴承GB/T 29718-2013 滚动轴承风力发电机组主轴轴承GB/T 7218-2013 滚动轴承凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸GB/T 29027-2012 大型鼓形齿式联轴器GB/T 28698-2012 滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件GB/T 28779-2012 滚动轴承带座外球面球轴承分类GB/T 28268-2012 滚动轴承冲压保持架技术条件GB/T 275-2015 滚动轴承配合GB/T 8597-2013 滚动轴承防锈包装GB/T 27554-2011 滚动轴承带座外球面球轴承代号方法GB/T 27557-2011 滚动轴承直线运动滚动支承代号方法GB/T 27558-2011 滚动轴承直线运动滚动支承分类GB/T 24611-2009 滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因GB/T 29719-2013 滚动轴承直线运动滚动支承词汇GB/T 3944-2002 关节轴承词汇GB/T 4199-2003 滚动轴承公差定义GB/T 6930-2002 滚动轴承词汇GB/T 7811-2015 滚动轴承参数符号GB/T 32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法GB/T 304.2-2015 关节轴承代号方法GB/T 32321-2015 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程GB/T 32323-2015 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙的测量方法GB/T 32324-2015 滚动轴承圆度和波纹度误差测量及评定方法GB/T 32333-2015 滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件GB/T 25769-2010 滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T 24606-2009 滚动轴承无损检测磁粉检测GB/T 24607-2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法GB/T 21559.1-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第1部分：额定动载荷和额定寿命GB/T 21559.2-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第2部分: 额定静载荷GB/T 24609-2009 滚动轴承额定热转速计算方法和系数GB/T 24610.1-2009 滚动轴承振动测量方法第1部分：基础GB/T 24610.2-2009 滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承GB/T 24610.3-2009 滚动轴承振动测量方法第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承GB/T 24610.4-2009 滚动轴承振动测量方法第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承GB/T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T 4662-2012 滚动轴承额定静载荷GB/T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB/T 7813-2008 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸GB/T 5801-2006 滚动轴承48、49和69尺寸系列滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 32322.1-2015 滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第1部分：1、2、3系列外形尺寸和公差GB/T 32322.2-2015 滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第2部分：4、5系列外形尺寸和公差GB/T 20056-2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差GB/T 271-2017 滚动轴承分类GB/T 307.3-2017 滚动轴承通用技术规则GB/T 33623-2017 滚动轴承风力发电机组齿轮箱轴承GB/T 33624-2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法GB/T 3882-2017 滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸GB/T 4663-2017 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 7809-2017 滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸GB/T 7810-2017 滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸GB/T 9160.1-2017 滚动轴承附件第1部分：紧定套和退卸衬套GB/T 9160.2-2017 滚动轴承附件第2部分：锁紧螺母和锁紧装置GB/T 272-2017 滚动轴承代号方法GB/T 6391-2010 滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T 20058-2017 滚动轴承单列角接触球轴承外圈非推力端倒角尺寸GB/T 307.1-2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值。
第13章滚动轴承
t
固定套圈
t
转动套圈
滚动轴承
3、轴向载荷对载荷分布的影响 ① 只有一个滚动体受载时
Fa＝Fd＝Frtanα ② 有多个滚动体受载时
Fd Fdi FNi tan Fr tan
滚动轴承
四、滚动轴承的寿命计算
1、失效形式及计算准则 点蚀：滚动体或内外滚道上 产生麻点状剥落坑。 计算准则：寿命计算 塑性变形：在静载荷和冲击载荷作用下，滚 动体或内外滚道上出现不均匀的塑性 变形凹坑。 计算准则：静强度计算。
第十三章 滚动轴承
一、概述
1、组成 内圈（inner race） 外圈（outer race） 滚动体 （rolling element）
保持架（retainer）
滚动轴承
2、工作原理 内圈与轴装配，随 轴转动；外圈固定 在轴承座上；保持 架保证避免滚动体 直接接触；滚动体 在内外圈的滚道内 滚动
滚动轴承
➢ Fae＋Fd2＜Fd1 轴承2被压紧：Fa2＝Fae－Fd1 轴承1被放松：Fa1＝Fd1
➢ 总结
确定哪个轴承被“放松”、哪个轴承被“压紧” 被“放松”轴承：其内部派生轴向力 被“压紧”轴承：
除本身内部派生轴向力以外所有外部轴向力 的代数和。
滚动轴承
6、滚动轴承的静载荷 受载最大滚动体与 基本额定静载荷 用滚C0道（接C0触a或中C心0 r处）引表示
滚动轴承
➢ 轴肩定位 用于轴向力
（2）外圈紧固的 不大且需要
常用方法 减小尺寸的
➢ 弹性挡圈 场用合于带有止动
➢ 用轴用弹性 档圈嵌入பைடு நூலகம் 承外圈的止 动槽内紧固
槽的深沟球轴 承用，于外高壳转不速便及 设很凸大肩轴且向外力壳时 为的剖各分类式向结心构、 推力和向心推
轴承精度等级
轴承精度等级发布人：无锡博凯发布时间：2010-10-20精度TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的，包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动，内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级，依次增高，下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face. Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in China GB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下，固定内圈或外圈的一方，使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
轴承振动特征分析含轴承故障特征频率的特点及计算
轴承故障原因及其解决
• 污染 – 污染是轴承失效的主要原因之一 – 污染的征兆是在滚道和滚动体表面有点痕，导致振 动加大和磨损 – 清洁环境，工具，规范操作。新轴承的储运。
• 润滑油失效 – 滚道和滚子的变色（蓝、棕）是润滑失效的征兆， 随之产生滚道、滚子和保持架磨损，导致过热和严 重故障。 – 滚动轴承的正常运行取决于各部件间存在良好油膜 失效常常由润滑不足和过热引起
滚动轴承故障频率计算(2)
保持架故障频率： FTF=(N/2)［1-（d/D）Cos φ]
滚动体旋转故障频率： BSF=(N/2)(D/d){1-[(d/D)Cos φ］²}
外环故障频率： BPFO=(N/2)n[1-(d/D)Cosφ]
内环故障频率： BPFI=(N/2)n[1+(d/D)Cosφ］
轴承故障原因及其解决
• 腐蚀 –其征兆是在滚道、滚子、保 持架或其他位置出现红棕色 区域 –原因是轴承接触腐蚀性流体 和气体 –严重情况下，腐蚀引起轴承 早期疲劳失效 –除掉腐蚀流体，尽可能使用 整体密封轴承
轴承故障原因及其解决
• 不对中
– 征兆是滚珠在滚道上产生的磨痕与滚道边缘不平行 – 如果不对中超过0.001in/in，会产生轴承和轴承座异常
轴承故障特征频率的特点
12. 评定的低速机器的轴承状态:
评定尤其是低于100转／分转速的机器轴承状态时，推荐采集时域波形和 (FFT)频谱二者。当转速很低时，滚动体滚动通过轴承内外环上缺陷时发 生的脉冲没有足够能量产生清楚的，可以检测出来的FFT谱中的频率，但 是在时域波形中仍然可能清楚的看出来。
保持架故障频率：
FTFe≌N(0.5-1.2/n)
估算公式
n=滚动体数目； N=轴的转速。