粮食加工厂管理办法

安康市兴安粮食有限公司生产调试期暂行管理办法

一、员工管理

1.按时上下班。不得迟到、早退、旷工，违者按工厂考勤管理制度处理。

2.上班时间一律不得会客或带外人参观工厂。违者罚款50元，第三次开除处理。

3.提前下班者按早退处理，主管人员应负连带责任。

4.员工上班时间不得穿托鞋、短裤、赤背或衣冠不整，不得酒后上班。

5.车间内不允许吸烟，吸烟须到指定的吸烟区，吸完的烟头须扔到垃圾筒内。违者每次罚款50元。

6.严禁随意动用消防器材，违者给予严重处罚，造成的损失由当事人负责。

7.操作电动工具器时必须按要求正确使用并做好劳动保护，禁止未经培训的员工使用电动工具。如有违反，造成的损失由当事人负责。主管人员应负连带责任。

8.因使用不当、违反操作规则、野蛮操作造成办公设施、电器设备、电器等公司财产损坏的情况，造成的损失由当事人负责。

9.如发现有浪费生产材料、食堂伙食、破坏公物等现象的，一经发现，按造成损失的双倍对当事人进行罚款，并开除处理。

10. 操作人员上班时间不得睡觉、擅自离岗、串岗、闲聊、玩手机、戴耳机听音乐等与工作无关的事情，一经发现罚款100元，直至开除。

11.未经库房管理人员同意，任何人不得擅自进入库房。

12.工作区域内电器、照明设施等，用完毕后须及时关闭电源。员工在下班前5分钟提前检查所有电源是否关闭妥当，负责人下班前须进行再次检查，如有违反，处以当事人50元罚款。

13.所有住宿员工须保管好个人物品和财物，以防损坏和丢失。如有损坏丢失，责任自负。公司将不定期进行环境卫生检查，保持良好的给予表扬，发现卫生脏、乱、差的予以批评并直接与本宿舍人员的效益工资挂钩。

14.员工必须各自使用自己的床位，不要私自调换或多占床位。

15.不得私自带外来人员来宿舍住宿。

16. 自觉保持宿舍安静，不得大声喧哗，同事之间和睦相处，不许吵架、打架、酗酒。

17.节约用电，爱护公物，不准在墙上乱写乱画。

18.热情待客，文明礼貌，不得与客户吵架斗殴，违犯罚款100元。

二、考勤管理制度

1.工作时间为早8：00—12:00、中午休息，下午14:00—18:00。

2.员工应按作息时间规定。按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

3.迟到15分钟内，每次扣工资5元，迟到15分钟至30分钟扣工资10元，迟到30分钟至2小时扣半天工资。迟到2小时至半天按旷工半天处理。迟到半天至一天按旷工一天处理。一月内累计迟到5次加扣一天工资。

4.旷工按扣双倍工资考核，一个月内连续旷工三天或累计旷工五天，予以开除处理。

5.早退者一律按半天扣除工资。

6.请假须提前写请假条交主管，签字方可生效。特殊情况须在上班前15分钟报告主管，批准方可生效。请假三天以上须提前两天写请假条交主管，签字后方可生效，以上情况如有违反，按旷工处理。

7.销售人员要按时上班签到，出外联系业务必须在记事本上登记并向主管汇报，无故旷工罚款100。

8.下班铃响后方可停止工作，不得未打下班铃响前等待下班，如有违者即按早退处理。主管人员应负连带责任。

9.加班时，上下班应本人到值班处签到、签退，不得过后补签。

10.遵守交接班制度，不得擅自调换班次，如违反者均按早退处理，造成损失的，按情节追究责任。

三、卫生制度

1.安全保卫人员负责每天打扫厂门周围、卫生间和院内公共区域卫生。

2.生产车间卫生由生产操作人员负责打扫，要求机器及地面清

洁，无杂物，无烟蒂、无积尘。

3.成品库、副产品库卫生由保管员负责，要求粮食码放整齐，横竖成行，留有通道，墙面无积尘、无蜘蛛网，地面清洁无杂物，库内无鼠害。

4.办公楼及楼道卫生由保管员负责，要求整洁，无杂物。

5.排水沟的清洁由保卫人员召集全体人员进行定期清洁，。

6.发现卫生不符合要求每次考核责任人100元。

四、操作规程

1.抛光机操作规程

1.1加强操作对抛光机的流量进行认真的调节，保证本机在运行过程中的均衡

1.2严格控制水量调节，同时保证抛光机流量的均衡，保证机械不出现碎米过高和机现象的发生

1.3要经常检查抛光机的转动部分发现角带振动及筛筒漏米要进行及时调整或更换，确保生产顺利进行

1.4要及时清理抛光机内部的积糠，确保抛光效果，不打拆扣

1.5要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的须求。

2.色选机操作规程

2.1要首先熟知色选机的全部功能,并能熟练掌握其要领。

2.2严格控制色选机的流量,确保流量均衡,使之保证色选机效果.

2.3要经常检查色选机光源及系统,发现问题要及时处理。

2.4要每小时检查色选机的代出比及色选效果是否达到要求,要及时的进行细致的调整,使之能达到正常生产。

2.5要经常检查色选机的工作气压(0.8压力)发现问题要查找原因,并及时进行调整,保证色选机的正常工作。

2.6对本岗位的卫生要认真的清扫,设备上无灰尘,要经常的用干净布擦拭,以保证整洁明亮。

3.白米分级筛操作规程

3.1经常检查白米筛的能动装置，是否处于最佳状态，发现如有松动的现象要及时的调整，保证筛子的平衡运转。

3.2经常检查维护筛面，防止米糠呼死筛孔及密封不严造成的筛理效果不好（跑好米）等，并作出调整确保生产顺利进行。

3.3要随时随地的进行筛理效果的检查，防止碎米里含好米及碎米率超标的现象发生，同时迅速的调整确保筛子正常运转,提高出米率。

3.4筛子的周边卫生要经常的清扫,以符合文明生产的要求,堵扒物料要及时回机。

4、清选机安全操作规程

4.1根据加工不同种类产品，调整适合产品的筛片大小。

4.2启动机器前，检查机器外观，线路，润滑等情况，确保该设备及其周围无异常情况后方可启动总电源。

4.3开机试运转，依次启动输送带→提升机→风机→振动筛等开关，让所有设备运行5分钟，检查设备运转是否正常。