车铝和压铸铝的详细区别

车铝和压铸铝的详细区别

铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料，加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的。

1. 材料方面的区别

压铸铝合金一般采用ADC12 或者ALsi9cu3. 二车铝一般采用6063 或者6061.

2. 外观的区别。

压铸铝相当于塑料的注塑工艺，可以制造出任意的形状，路灯上面的外壳一般都采用压铸铝。二车铝采用的等截面的形状，变化较小，比如球泡灯的散热片，门窗的铝型材。

2013-9-12 7:50:11

压铸铝

2013^ 12 7:51:40

车铝只能延红色面无线延伸

3. 导热率

压铸铝的一般传导率约80－90W/M.K ，而车铝热传导率约

180 —190W/M.K 。

4. 成本

压铸件与车铝的成本是相对而言的，都是按重量和机加工计算的。根据实时的材料价格和人工计算成本。相对而言，压铸铝的成本要高一些，不过具体情况要具体分析。

5. 生产效率。

注塑的生产效率肯定高一些，批量化生产，一般都一天生产1000 多个，而且尺寸稳定，收缩率都在0.5% 。车铝机加工的成分多一些，顾名思义就是车铝。效率自然低一些。

6. 应用

压铸铝一般在汽车、路灯还有现在的手机行业应用广泛，车铝在筒灯、天花灯还有门窗等等应用较多。

7. 更多的区别

很多设计网站上都有相应的介绍，我觉得设计札记的博客网站上介绍的比较详细，而且原创性比较高，可以学习到很多东西。车铝和压铸铝的详

细区别

2015-05-05 21:55:36

LED节能灯外壳车铝和压铸铝的区别

LED节能灯将逐步替代白炽灯，甚至目前的普通节能灯，为了解决LED

节能灯的散热问题，基本选择铝外壳，现市面上各种款式的LED节能灯铝外壳款式层出不穷，不过基本上也就是通过如下两种工艺生产出来的。

第一种压铸的铝外壳压铸的LED节能灯铝外壳一般采用锌铝合金，其传导率约80 —90W/M.K，很多1-3W的小功率射灯基本采用这种工艺。其

优点是生产成本低，生产速度快，但散热性要差一些。

第二种数控车床加工的铝外壳简称车铝LED节能灯车铝外壳一般选择铝合金6063-T5，其热传导率约180 —190W/M.K，功率大一些的的LED节能灯外壳都采用此工艺，车铝可

以做到比较精美，厚薄很容易控制，这样散热表面面积就会增加，增强了散热效果，其优

点散热效果要明显好于压铸，但生产速度慢，成本远远高于压铸。

LED灯具铝外壳的详细解剖

大家都知道，目前市场上LED射灯、LED球泡灯、LED天花灯的散热器有两种：一种是铝

型材数控车削加工而成，另一种是锌铝合金锭模具压铸而成，

两者各有利弊，但是我个人认为用型材壳比压铸壳的得利大得多。

80－ 下面来分析一下。

首先，说一下铸锌铝合金壳，目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约 90W/M.K ，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率 更差一

点，如果用铝合金 AA1070 来铸成 LED 灯杯，压铸件鳍片很厚，这就 造成散热面积很小，也不利于散热。

材质为铝合金 6063-T5, 其优良的热传导率约 180 —190W/M.K ，散热鳍 片可以做得很薄，仅为 1 毫米，独特的散热结构设计，最大限度增加散热面 积，使本产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持 50 C 以下，从而有 效减少 led 使用过程的光衰，更能保证灯具品质。据实测，同样大小的 LED 灯杯，太阳花散热器的散热效果比压铸外壳提高三分之一以上。

产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的 外形。另外， LED 太阳花散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是 体积大一些的 LED 灯具，例如 PAR20 、 PAR30 、PAR38 、PAR56 、AR111 等型号产品出口的话，运费都能节约很多 !

压铸件也不是一无是处， 如果是大批量生产， 压铸件的生成速度很快， 生产成本较低。

锌合金和铝合金有很多种区别，但最常用的是，质量法，锌合金比较重，跟 铁差不多，铝合金比较轻，跟塑料差不多，如果是电镀前处理的话更好区分 了，铝合锌放到硝酸中很白，锌合金很黑。

压铸锌合金与铝合金的主要区别

锌合金硬度65-140 ，抗拉强度260-440

铝合金硬度45-90 ，抗拉强度120-290

总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了

铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能

锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2*** 系和7*** 系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85% ，铝合金金主元素是铝，一般大于87% ，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。

如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算

锌合金的比重是铝合金的2.5 倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。

现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。

假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用

锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸

成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。

车铝，压铸，冷锻三者区别

日期：2014-07-17 16:05 来源：汇彩照明|阅读:1303

车铝，压铸，冷锻三者区别您了解过吗？三者区别，各有什么价格，技术，时间快慢上

的优劣势？今天汇彩照明为您简单介绍一下。

车铝，需要开铝型材拉伸模。

压铸散热器需要开压铸模

冷锻散热器需要开锻压模

如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型

材拉伸模具价格较低。

如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价

格相对便宜。

材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。

铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15 天，模具价格便宜。缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。

用压铸制作LED 散热器，材料多选用ADC12 材料。优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45 天。