镀锡板生产发展及国内市场

镀锡板生产发展及国内市场

宋加

1 前言

镀锡板具有良好的耐腐蚀性，富有光泽的外观，能进行焊接、咬口、冲压等进一步加工成型，还具有良好的印刷着色性，加之镀锡层无毒，因而镀锡板广泛用于食品业、电器、仪表、玩具、化工、装饰等领域，是最受欢迎的钢材之一．2 镀锡板的生产发展

镀锡板生产发展可分为4个阶段：

第1阶段是第一次世界大战前，为热轧单X热镀锡板发展期，镀锡板生产以英国领先．

第2阶段是1918～1940年，冷轧及电镀锡生产技术出现，镀锡板以带卷形式生产．美国在镀锡板生产领域占绝对统治地位．欧洲、北美洲、亚洲也开始生产镀锡板．

第3阶段是第2次世界大战时期至1960年，发展了电镀锡工艺，美、英国的绝对优势已相对减弱，镀锡生产在发展中国家有了一定发展．

第4阶段是1960年至今，镀锡板生产有了更广泛的发展，日本成为仅次于美国的第2大镀锡板生产国．电镀锡生产技术得到进一步发展，热镀锡机组基本淘汰，其能力已不足总生产能力的1%．第3世界的国家建设了不少电镀锡机组．3 世界镀锡板发展概况3.1 镀锡板产量及主要生产国

目前全世界早已建设了约150余套电镀锡机组，其中约有20套为镀锡和镀

铬两用机组，另有15套镀铬机组．近几年，世界镀锡板产量为1400万t/a左右．美国的电镀锡机组最多，共有30多套；日本有20多套，其次为德、法、英3国，生产能力相近．这5国镀锡板产量占全世界总产量的55%～59%．近年来，这些镀锡板生产大国基本不再新建机组，只是对原有设备进行技术改造．世界镀锡板产量及其主要生产国产量见表1．

表1 近十年来世界及部分国家镀锡板产量万t

日本每年出口镀锡板最多，美国虽然生产镀锡板最多，但消费高，每年进出口量不大．1992～1995年上述5国镀锡板进出口情况见表2．

表2 1992～1995年美日德法英镀锡板进出口情况

3.2 发展中国家电镀锡机组建设情况

80年代以来，发展中国家陆续建设镀锡板生产机组．1996年泰国、马来西亚、印尼、菲律宾镀锡板产量分别达到37、17、15、12万t．泰国Siam公司又投产了1套12万t/a镀锡机组．

印度建成2套镀锡机组，其中1套生产能力为12万t/a,并配有六辊CVC轧机，专门轧制镀锡原板．韩国已投产3套机组，又建成2套生产能力为20、22万t/a的机组．巴基斯坦、哈萨克斯坦分别有1套机组．

拉美各国中以巴西镀锡板生产发展最快，建有5套机组，产量70～80万

t/a．委内瑞拉有2套机组，智利、哥伦比亚、秘鲁各有1套机组，墨西哥有5套机组．

南非伊斯科尔公司已有35万t/a的生产能力，最近又投产1套18万t/a的机组．

4 镀锡板生产技术的发展趋势4.1 先进合理的前工序

（1）转炉炼钢和炉外精炼

镀锡原板用钢需严格控制化学成分，各生产厂都有内控标准，控制钢中C、N、O低含量，以使钢的硬度均匀合适，抑制粗大夹杂物存在，并控制Cu、Cr、S、P等杂质含量．炼钢采用铁水预处理，顶底复合吹大容量转炉，挡渣出钢，炉外精炼等技术，实现钢水成分微调，减少非金属夹杂，保证钢水温度．采用

RH-OB脱氢脱碳作用尤其适于镀锡板，能使非金属夹杂颗粒在20μm以下，可防止易拉罐卷边裂纹．

（2）无缺陷连铸坯生产

采用连铸坯为热轧原料能使带钢钢质均匀．采用大容量中间包，中间包挡渣堰，电磁搅拌，连铸保护渣，注流保护，铸坯气雾冷却，多点矫直，压缩绕注等技术来改善板坯的表面及内部质量．新日铁采用CC-HCR、CC-DR通过板坯未凝固复热技术，凝固端控制技术，机内、机外保温及边部温度补偿技术可获得无缺陷坯．

（3）热连轧

镀锡板用热轧卷较薄，一般为1.8～2.2mm,热连轧机采用板形凸度控制技术，全液压AGC系统等可保证其板形与公差．热轧卷不宜露天存放，不宜用炉卷轧机．终轧温度控制在845℃左右，卷取温度控制在630℃以下，以600℃最好．（4）高精度冷轧机

镀锡基板厚度一般为0.2～0.5mm,饮料罐用镀锡板厚度仅为0.1～0.18mm,长度方向上厚度偏差<5μm,因此必须选择高精度轧机，并配有液压AGC、ASC系统．（5）合适的退火设备

典型镀锡原板的退火设备采用连续退火机组．退火温度为680～720℃，可生产T2～T6级各类硬度的镀锡板．只有极软、需求量很少的T1级镀锡板需在罩式退火炉中处理．

（6）双机架平整机

单机架平整机难满足镀锡原板平整要求，应用双机架平整机．生产二次冷轧镀锡板则应考虑平整机兼二次冷轧机．也可将双机架平整机设于连续退火机组

中，以提高生产效率，减少中间库．

4.2 镀锡板生产的总趋势

（1）合理的工艺选型

碱性法基本淘汰，新建机组多采用弗洛斯坦法，全世界已有百余套．该工艺成熟稳定，易于掌握，防腐要求不高．哈罗根法次之．

（2）镀锡板厚度减薄

厚度0.10～0.12mm的镀锡板在旋入式密封盖与深冲扁形罐盒方面已实用化，饮料罐采用拉伸工艺后，厚度可减至0.08mm．

（3）镀层厚度减薄

1940～1970年镀锡板产量增加2.7倍，但锡的消耗仅增加25%,且近年

100#q 75#镀锡板已很少使用q 大量使用25#镀锡板q 许多生产厂正致力于研究超薄镀层镀锡板q q 4q 高速高精度剪切配有高速定尺剪切机组q 剪切速度达300m/min以上q 并配有与制罐厂布料相吻合的花样剪刃剪切q 以节约用料q 剪切直角精度高q

4.3 镀锡生产新技术

（1）采用高密度电流清洗

根据机组不同速度选用极对极型或缠绕槽型电解清洗段，对采用二次冷轧板做原料的机组采用两段电解清洗，中间设有喷洗段来代替刷洗段，减少了维修量．（2）采用拉伸矫直机

拉伸矫直机可改善带钢板形，保证产品质量．

（3）使用不溶性阳极

日本新日铁首先开发不溶阳极技术，即使用镀铂钛阳极，固定在电镀槽内．由