4720.05 先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线,钢绞线
4720.04冷拔低碳钢丝(直径5mm)
8099001
小型机具使用费
台班 台班
元
46.94 175.31 181.13
619.36 0.000 1.360 63.84 1.360
0.00 0.000 0.00 0.000
198.93
0.700 139.25 0.700
299.25 1.00
0.570 170.57 0.570 245.700 245.70 245.700
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线,冷拔 低碳钢丝(直径5mm)
单位
工作内容
工程内容:1)钢筋平直、划线、配料、对焊、切断、卷扬机冷 拉;2)除锈、墩头、对焊接长杆;3)穿钢筋、上锚具和连接器 、张拉;4)检查、放张、切割、抹砂浆。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
0.00 93.60
619.36 63.84 0.00 0.00 139.25 170.57 245.70
7441.52 7441.52 669.74
567.79 781.11 8679.05 9460.16
三
机械使用费
8005074
预应力拉伸机 拉伸力 kn 900以内
8005077
预应力拉伸机 拉伸力 kn 5000以内
8009080
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 30以内
元 台班 台班 台班
8009081
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 50以内
8015047
交流对焊机 容量kv.A 75以内
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
7441.52
预应力钢绞线施工方案
预应力钢绞线施工方案1. 引言预应力钢绞线是一种经过预先应力处理的钢线,常用于混凝土构件的预应力增强。
本文档旨在提供一套完整的预应力钢绞线施工方案,介绍施工前的准备工作、施工步骤和注意事项,以确保工程的质量和安全。
2. 施工前准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料:•预应力钢绞线•钢槽•预应力锚具•混凝土浇筑所需材料2.2 设备准备施工前需要准备以下设备:•钢绞线张拉机•钢绞线剪刀•钢绞线锚具压机•混凝土搅拌机•混凝土浇注设备2.3 施工方案制定在施工前,应根据工程的具体情况制定施工方案,包括预应力钢绞线的布置图、钢绞线张拉计划等。
确保方案的合理性和有效性。
3. 施工步骤3.1 钢绞线布置根据施工方案,按照设计要求在混凝土构件中布置预应力钢绞线。
将钢绞线固定在钢槽内,确保钢绞线的位置准确无误。
3.2 钢绞线张拉使用钢绞线张拉机对预应力钢绞线进行张拉。
操作时需要注意以下步骤:1.确保张拉机的稳定和安全。
2.在张拉前,检查钢绞线的固定情况。
3.使用张拉机逐渐增加拉力,直到达到设计要求的预应力值。
4.按照设计要求进行钢绞线的锚固和锁紧。
3.3 混凝土浇注在进行混凝土浇注前,需要注意以下步骤:1.确保混凝土的配合比和浇注温度符合要求。
2.使用混凝土搅拌机充分搅拌混凝土,确保其均匀性和工作性能。
3.将混凝土从浇注设备中均匀地倒入构件中,避免过量的振捣。
3.4 后续处理在混凝土充分凝固后,需要进行以下后续处理:1.清理施工现场,清除障碍物和杂物。
2.进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
3.记录施工数据和过程,为后期维护提供参考。
4. 注意事项在进行预应力钢绞线施工时,需要注意以下事项:•严格按照设计要求和施工方案进行操作,避免出现差错。
•确保施工现场的安全,采取必要的安全措施,防止人员伤害和财产损失。
•监测预应力钢绞线的张拉力和混凝土的工作性能,确保其满足设计要求。
•注意混凝土的浇注温度和固化时间,避免出现质量问题。
最新整理预应力筋的加工和张拉先张法.doc
成都第二绕城高速公路东段项目分项工程检验申请批复单施工单位:合同号:A2监理单位:编号:监表9致J1总监办:我部已按照合同和规范完成下列分项工程:Kxx+xx 某某大桥3-1#T梁预制,并经我部自检合格,报请查验。
附件:钢丝、钢绞线现场质量检验表、预应力张拉质量现场记录表承包人签名:年月日现场监理意见:签名:年月日试验专业监理工程师意见:签名:年月日测量专业监理工程师意见:签名:年月日专业监理工程师意见:签名:年月日总监理工程师意见:签名:年月日成都第二绕城高速公路东段项目钢丝、钢绞线先张法现场质量检验表施工单位:合同号:监理单位:编号:检表53 工程名称施工日期年月日桩号及工程部位检验日期年月日基本要求1、预应力筋的各项技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。
2、预应力束中的钢丝、钢绞线梳理顺直,无缠绞、扭麻花现象,表面无损伤。
3、单根钢绞线无断丝,单根钢筋无断筋或滑移。
4、同一截面预应力筋接头面积、接头质量满足施工技术规范的要求。
5、预应力筋张拉或放张时,混凝土强度和龄期符合设计要求,严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
6、预应力钢丝采用镦头锚时,镦头头形圆整,无斜歪或破裂现象。
7、制孔管道安装牢固,接头密合,弯曲圆顺。
锚垫板平面与孔道轴线垂直。
8、千斤顶、油表、钢尺等器具检验校正。
9、锚具、夹具和连接器符合设计要求,按施工技术规范的要求检验合格后方可使用。
10、压浆工作在5℃以下进行时,采取防冻或保温措施。
11、孔道压浆的水泥浆性能和强度符合施工技术规范要求,压浆时排气、排水孔有水泥原浆溢出后方可封闭。
12、按设计要求浇筑封锚混凝土。
检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差值检查方法及频率墩头钢丝同束长度相对差(mm)L>20m L/5000及5尺量:每批抽查2束20≤L≤6m L/3000L<6m 2张拉应力值符合设计要求查油压表读数,每束张拉伸长率符合设计规定,设计未规定时±6%尺量:每束同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%目测:每根(束)检查自检意见:质检工程师:年月日现场监理意见:现场监理:年月日专业监理工程师意见:专业监理工程师:年月日桥梁记录表10-1没有表格评定表参考扩大基础砼评定成都第二绕城高速公路东段项目分项工程中间交工证书施工单位:合同号:监理单位:编号:监表10工程名称XX大桥分项工程名称3-1# T梁预制分项工程桩号Kxx+xx中间交工内容(桩号、项目划分、工程项目)Kxx+xx 某某大桥3-1# T梁预制已完工,自检评定合格,申请交工。
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单钢丝和钢绞线是常用的金属材料,广泛应用于桥梁、建筑物、船舶、电力线路等工程领域。
为了确保钢丝和钢绞线的质量,进行现场质量检验是必要的。
以下是一个钢丝和钢绞线的先张法现场质量检验报告单的范例,供参考:报告单编号:XXX检验日期:XXXX年XX月XX日检验单位:XXX检验有限公司一、被检材料信息:1.品名:钢丝/钢绞线2.规格:XXXXX3.批号:XX-XXX-XXX4.制造商:XXX钢铁有限公司二、检验方法和设备:1.检验方法:先张法2.检验设备:先张力检测设备、测长仪、千分尺、金相显微镜等三、检验内容和结果:1.外观检验:(1)表面质量:经目测,表面光滑,无明显缺陷。
(2)公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
2.尺寸检验:(1)直径测量:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:直径为XX.XXmm;样品2:直径为XX.XXmm;样品3:直径为XX.XXmm。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
(2)弯曲度检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:弯曲度为X.XXmm/m;样品2:弯曲度为X.XXmm/m;样品3:弯曲度为X.XXmm/m。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
3.物理性能检验:(1)抗拉强度检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:抗拉强度为XXXMPa;样品2:抗拉强度为XXXMPa;样品3:抗拉强度为XXXMPa。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
(2)弹性模量检测:a.测量样品:取三个随机样品进行测量。
b.测量结果:样品1:弹性模量为XXXGPa;样品2:弹性模量为XXXGPa;样品3:弹性模量为XXXGPa。
c.公差范围:按照相关标准进行检验,符合要求。
四、检验结论:根据以上检验结果,钢丝和钢绞线的质量符合相关标准和要求,可以投入使用。
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条-最新国标
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条1范围本文件规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条(以下简称“盘条”)。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法YB/T4411高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412高碳钢盘条网状渗碳体评定方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
预应力钢绞线(2024)
引言:预应力钢绞线是一种重要的构造材料,广泛应用于各种建筑结构中,以增强混凝土的抗拉性能和减少结构的变形。
本文将对预应力钢绞线的特点、制造工艺、应用范围、施工技术以及未来发展进行详细的阐述,以帮助读者更好地了解和运用这一材料。
概述:预应力钢绞线是一种由高强度钢丝编织而成的扁平物,其通过施加预应力力量,使其受压状态,以抗拉应力的形式作用于混凝土结构中。
与传统的钢筋相比,预应力钢绞线具有更高的强度和较小的变形,能够有效地提高混凝土结构的抗震、抗风、抗裂能力。
正文内容:1.特点1.1高强度:预应力钢绞线的强度远超普通钢筋,能够提供更高的抗拉性能。
1.2可调性:预应力钢绞线的预应力力量可以根据需要进行调整,以适应不同结构的要求。
1.3节约材料:预应力钢绞线因其高强度特性,相对于传统钢筋可以减少使用量,降低成本。
1.4提高施工效率:预应力钢绞线可以在生产线上预制,减少现场施工时间,提高工作效率。
1.5环保可持续:预应力钢绞线可以回收再利用,减少对资源的消耗,符合可持续发展的要求。
2.制造工艺2.1钢丝预处理:钢丝经过除油、除锈等处理,以确保表面洁净。
2.2编织:经过预处理的钢丝按照特定的编织方式进行组合,形成扁平的预应力钢绞线。
2.3预应力处理:编织好的钢绞线通过张拉工艺施加预应力力量,使其进入受压状态。
2.4表面处理:预应力钢绞线经过防腐处理,以提高耐久性和防止锈蚀。
3.应用范围3.1桥梁结构:预应力钢绞线广泛应用于桥梁结构中,可以有效增加桥梁的承载能力和抗震能力。
3.2建筑结构:预应力钢绞线可用于楼板、屋顶板、悬挑梁等建筑结构,提高其抗弯和抗挠性能。
3.3输电线路塔杆:预应力钢绞线可以增加输电线路塔杆的稳定性和抗风能力,保证输电线路的正常运行。
3.4地下结构:预应力钢绞线常用于地下车库、地铁隧道等地下结构,以增加其承载能力和抗震性能。
3.5涵洞结构:预应力钢绞线可以应用于涵洞结构,提高其耐久性和抗变形性能。
预应力钢绞线
预应力混凝土用钢绞线
01 分类
03 材料 05 标准
目录
02 规格 04 应用
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预 应力混凝土及类似用途。
预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好,另外展开时较挺直。常见抗拉强度等级为1860兆帕,还有 1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。这种钢材的屈服强度也很高。
材料
预应力钢绞线主要采用冷拔高碳钢制成,表面有微量磷化物及润滑剂残留。 强度特别高(如2300兆帕)时需要添加如铬等合金元素,镀锌高强度产品可提高硅含量。 部分碳素钢制成的预应力钢绞线表面有涂层材料,如锌、锌铝合金、环氧树脂、油脂和高密度聚乙烯护套等。 不锈钢也可用于做预应力钢绞线,采用高强度双相不锈钢。
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应用
预应力钢绞线主要用于后张预应力及先张预应力混凝土工程。 模拔钢绞线主要用于提升工程,也用于核电之类的工程。 19丝的大直径钢绞线常用于矿道支护锚索。 无粘结预应力钢绞线常用于建筑楼板及一些岩土锚索。 镀锌钢绞线常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程。涂环氧树脂的钢绞线用途和镀锌预应力钢绞线类似, 适合耐久性要求高的工程。
标准
中国的主要标准有: GB/T 5224-2014预应力混凝土用钢绞线(2021年在修订) GB/T 33363 — 2016预应力热镀锌钢绞线 GB/T 21073-2007环氧涂层钢绞线 JG/T 161-2016无粘结预应力钢绞线 国外标准如: 美国ASTM A416 / A416M - 18预应力混凝土用7丝钢绞线 英国BS 5896: 2012 日本JIS G3536 欧盟EN 10138-3 澳新AS/NZS 4672
预应力空心板先张法钢绞线整体式张拉施工工艺
预应力空心板先张法钢绞线整体式张拉施工工艺摘要: 本文介绍了现浇箱梁整体式张拉施工技巧等问题, 以及工程施工过程中, 对安全、质量的要求。
关键词: 桥梁加固、箱梁、腹板、冷拉、安全、质量前言:在沈阳至抚顺(南杂木)高速公路路基桥涵工程施工过程中,设计图纸要求预应力梁板钢绞线采用整体式张拉、整体式放张及钢绞线连接器来减少钢绞线浪费等施工工艺来进行预应力梁板的施工。
我们根据图纸及业主的实际需要,本着科学实用、操作方便的原则,制定了如下的施工工艺:1、施工准备1.1、预应力筋(1) 钢丝应分批检验,每批重量不大于60t。
先从每批中抽查5%,但不少于5盘,进行形状尺寸和表面检查,如检查不合格,则将该批钢丝逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%,但不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。
(2)钢绞线从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
如每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述试验。
每批钢绞线的重量应不大干60t。
(3)热处理钢筋(4) 冷拉钢筋(5) 冷拔低碳钢丝。
(6) 精轧螺纹钢筋1.2预应力器具(1)锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器进场时,应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。
预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批;连接器以不超过500套组为一个验收批。
(2)管道模板、支架和拱架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
石拱桥的拱架卸落时间应符合下列要求。
1.3预应力筋制作高强钢丝采用镦头锚具时,宜采用液压冷镦。
预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力筋内,应采用强度相等的预应力钢材。
编束时,应逐根梳理顺直,不扭转,绑扎牢固,每隔1m一道,不得互相缠绕,编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。
预应力钢绞线张拉计算_secret
预应力钢绞线张拉计算1、预应力筋采用应力控制方法张拉时,以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
2、预应力筋的理论伸长值L ∆ (mm)可按下式计算:P P P E A LP L =∆ =195300*68400/140/194000=492mm式中:P P ——预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力。
L ——预应力筋的计算长度(mm);A P ——预应力筋的截面面积(mm 2);E P ——预应力筋的弹性模量(N /mm 2)。
3、预应力筋张拉时,从固定端先调整到初应力σ0,该初应力为张拉控制应力σcon 的10%,伸长值从初应力时开始量测。
将预应力钢绞线拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力钢绞线上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸量的基点, 再从张拉端张拉控制应力到σcon 的20%并量测伸长值L ∆2,最后张拉到σcon ,量测伸长值L ∆1,预应力筋张拉的实际伸长值L ∆(mm),可按下式计算:L ∆=L ∆l +L ∆2式中:L ∆l ——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm);L ∆2——初应力以下的推算伸长值(mm),采用相邻级的伸长值,即10%σcon ~20%σcon 的实测伸长值(mm);一端固定,一端多根张拉。
千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动,预应力钢束均匀受力,分级加载拉至设计张拉应力。
4、持荷,按预应力钢绞线的类型选定持荷时间2~5min,使预应力钢绞线完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。
5、锚固前,补足或放松预应力钢绞线的拉力至控制应力。
测量、记录预应力钢绞线的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内,若不符合规定,则应找出原因及时处理。
所以钢绞线的实测值在462mm 和522mm 之间。
无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力
3
消除应力钢丝伸直性
1根/盘
用分度值为1mm的量具测量
4
抗拉强度
1根/盘
按本标准8.4.1规定执行
5
规定非比例伸长应力
3根/每批
按本标准8.4.2规定执行
6
最大力下总伸长率
3根/每批
按本标准8.4.3规定执行
7
断后伸长率
1根/盘
按本标准8.4.4规定执行
8
弯曲
1根/盘
按本标准8.5规定执行
根据供货协议,可以供应表4、表5、表6以外其他强度级别的钢丝,其力学性能按协议执行。
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
表面质量
钢丝表面不得有裂纹和油污,也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。
除非供需双方另有协议,否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点,表面浮锈不应作为拒收的理由。
消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。
钢绞线
防腐润滑脂
护套
外观
直径 整根钢绞线的最大力 规定非比例 延伸力 最大力 总伸长率
防腐润滑脂 质量
护套厚度
外观
A.1.2 推荐的进场检验项目见表A.1。 表A.1 进场检验项目
A.1.3 推荐的进场检验组批、抽样
01
A.1.3.1 无粘结预应力钢绞线可按批验收,每批质量部大于60t。
拉伸强度/MPa
弯曲屈服强度/MPa
断裂伸长率/%
不小于30
不小于10
不小于600
每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。
无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性,其值应符合GB/T5224-2003的规定。
钢绞线——精选推荐
钢绞线钢绞线1、分类、代号及标识1.1预应⼒钢绞线按捻制结构分为:分类结构⽤两根钢丝捻制的钢绞线1×2⽤三根钢丝捻制的钢绞线1×3⽤七根钢丝捻制的钢绞线1×71.2预应⼒钢绞线按其应⼒松驰性能分为:应⼒松驰级别代号I级松驰III级松驰III级松驰即普通松驰,II级松驰为低级松驰,低级松驰与普通松驰的区别在于张拉后强度的损失。
低级松驰张拉后强度损失⼩,普通松驰张拉后强度损失⼤,低级松驰⽐普通松驰质量⾼。
1.3预应⼒钢绞线的标记能体现其分类、代号、直径、强度等,例如:1×3-10.80-1720-I-GB/T5224-1995表⽰为公称直径为10.80mm,强度级别为1720MPa,I级松驰的三根钢丝捻制的钢绞线。
1×7标准型-15.20-1860-II-GB/T5224-1995表⽰为公称直径为15.20mm,强度级别为1860MPa,II级松驰的七根钢丝捻制的标准型钢绞线。
2、钢绞线的检测项⽬2.1包装与外观检测(1)每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道,并且要加防潮纸、⿇布等补充包装,拆开包装后要检测表⾯质量,直径偏差及捻距,成品钢绞线的表⾯不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝⼟粘结⼒的物质,钢绞线表⾯允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成⽬视可见的⿇坑,同时要检查II级松驰钢绞线的伸直性,取弦长为1m的II级松驰钢绞线,其弦与弧的最⼤⾃然失⾼不⼤于25mm。
(2)每盘钢绞线上应挂有⾦属标牌,其上注明:a、供⽅名称、商标和标记。
b、长度、净重及出⼚编号。
(3)每批钢绞线应附有质量证明书,其中应注明a、供⽅名称和商标b、需⽅名称c、合同号d、产品标记e、重量及件数f、试验结果g、技术监督部门印记h、执⾏的标准编号I、检验出⼚⽇期2.2⼒学性质(1)最⼤负荷(即极限负荷),⽤公称截⾯积计算强度级别(2)伸长率,测定伸长率时,1×7结构钢绞线的标距不⼩于500mm,1×2和1×3结构钢绞线的标距不⼩于400mm,在测定总伸长率为1%时的负荷后,卸下引伸计,标明试验机上下⼯作台之间的距离L1,然后继续加荷直到钢绞线的⼀根或⼏根钢丝破坏,此时标明上、下⼯作台的最终距离L2,L2-L1的值与L1的⽐值的百分数,加上引伸计测得的1.0%,即为钢绞线的伸长率。
GB50666-2011混凝土结构工程施工规范
本规范是根据原建设部《关于印发<2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2007]125号)的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位编制而成。
本规范是混凝土结构工程施工的通用标准,提出了混凝土结构工程施工管理和过程控制的基本要求。
本规范在控制施工质量的同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映建筑领域可持续发展理念,加强了节能、节地、节水、节材与环境保护等要求。
本规范积极采用了新技术、新工艺、新材料。
本规范在编制过程中,总结了近年来我国混凝土结构工程施工的实践经验和研究成果,借鉴了有关国际和国外先进标准,开展了多项专题研究,广泛地征求了有关方面的意见,对具体内容进行了反复讨论、协调和修改,最后经审查定稿。
本规范共分11章、10个附录。
主要内容有:总则,术语,基本规定,模板工程,钢筋工程,预应力工程,混凝土制备与运输,现浇结构工程,装配式结构工程,冬期、高温与雨期施工,环境保护等。
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本规范主编单位:中国建筑科学研究院本规范参编单位:中国建筑第八工程局有限公司上海建工集团股份有限公司中国建筑第二工程局有限公司中国建筑一局(集团)有限公司中国中铁建工集团有限公司浙江省长城建设集团股份有限公司青建集团股份公司北京市建设监理协会中冶建筑研究总院有限公司黑龙江省寒地建筑科学研究院东南大学同济大学华中科技大学北京榆构有限公司瑞安房地产发展有限公司沛丰建筑工程(上海)有限公司北京东方建宇混凝土科学技术研究院浙江华威建材集团有限公司西卡中国集团广州市裕丰控股股份有限公司柳州欧维姆机械股份有限公司江苏省苏中建设集团股份有限公司本规范主要起草人员:袁振隆程志军王玉岭王沧州王晓锋王章夫朱万旭朱广祥李小阳李东彬李宏伟李景芳肖绪文吴月华何晓阳冷发光张元勃张同波林晓辉赵挺生赵勇姜波耿树江郭正兴郭景强龚剑蒋勤俭赖宜政路来军本规范主要审查人员:叶可明杨嗣信胡德均钟波艾永祥赵玉章张良杰汪道金张琨陈浩高俊岳白生翔韩素芳徐有邻李晨光尤天直郑文忠冯健魏建东丛小密杨思忠1.0.1为在混凝土结构工程施工中贯彻国家技术经济政策,保证工程质量,做到技术先进、工艺合理、节约资源、保护环境,制定本规范。
先张法预应力张拉伸长值计算书
20m预应力砼空心板之青柳念文创作先张钢绞线节制力及伸长值计算书一、设计要求:1#桥、2#桥、3#桥、共计494片预应力砼空心板,对预应力钢绞线均为如下设计要求:(一)预应力钢绞线1、预应力钢绞线采取7φ5型,高强度低松驰,公称直径φJ=15.24mm的钢绞线.2、预应力钢绞线尺度强度RY b=1860Mpa,松驰率3.5%.3、张拉节制应力采取δK b×1860=1,395 Mpa,如果板的反拱过大或板的反拱速度发展较快超出极限30mm,张拉节制应力可适当减少,但不得小于δK b×1860=1,339 Mpa.(二)工具锚设计没有明白要求(三)预应力钢绞线放张预应力钢绞线放张,本着对称平均、分次完成,不得骤然放松,放张时梁体砼强度必须到达设计强度的100%,即C40级砼强度.二、实际出场预应力钢绞线技术指标:1、预应力钢绞线为中国山东威海市,威海银兴预应力线材有限公司生产的高强度低松驰,公称直径φJ=15.24mm,7φ5型预应力钢绞线.其中松驰率为2.2%,小于设计松驰率3.5%.2、预应力钢绞线尺度强度RY b=1860Mpa.【见钢筋力学性能试验陈述(1)】3、预应力钢绞线公称直径φJ=15.24mm,公称截面面积取其钢绞线检测陈述中的公称截面积140mm2.4、预应力钢绞线公称直径φJ=15.24mm,弹性模量取检测陈述中的平均值E p pa(注施工规范E p=195±10 G pa).三、张拉设备及工具锚:(一)张拉设备在实际张拉过程中,采取两台千斤顶单根对称分级张拉.由于预制厂一次性要预制494片空心板梁体,为了确保工程质量和施工进度,千斤顶高压油泵及压力表配制三套张拉设备.1、三台高压油泵均为ZB2×2/50型高压电动油泵,其中编号分别为1#油泵、2#油泵、3#油泵.2、三台高压油泵上所配6块压力表均为Y-100Mpa型,精度为1.5级,其中每一个油泵上的大缸进油主表编号分别为1618、1661、1662三个.3、三台千斤顶均为QYC300型千斤顶,额定张拉力300KN,张拉最大行程200mm.千斤顶编号分别为1#千斤顶、2#千斤顶、3#千斤顶.4、张拉设备千斤顶、高压油泵及压力表配套编号:A、张拉设备之一:1#千斤顶与1#高压油泵及大缸进油主压力表1618、相配套,见测试证书第2004055.B、张拉设备之二:2#千斤顶与2#高压油泵及大缸进油主压力表1661相配套,见测试证书第2004056.C、张拉设备之三:3#千斤顶与3#高压油泵及大缸进油主压力表1662相配套,见测试证书第2004057.(二)工具锚在张拉端与非张拉端均采取XM15-1型预应力先张法三夹片锚具,锚具高度50mm,该锚具有关技术要求见检测陈述.四、标跨—20m预应力钢绞线作业长度(一)1#张拉台钢绞线作业长度××××作业长度1—(二)2#张拉台钢绞线作业长度×2=0.98米,张拉台长83.85米,其余5项同1#张拉台,2#张拉台钢绞线作业长度为:83.85+0.98+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=85.970米.(三)3#张拉台钢绞线作业长度×2=0.98米, 张拉台长84.米,其余5项同1#张拉台,3#张拉台钢绞线作业长度为:84+0.98+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=86.120米.(四)4#张拉台钢绞线作业长度钢梁厚度0.495+0.5=0.995米, 张拉台长83.85米,其余5项同1#张拉台,4#张拉台钢绞线作业长度为:83.85+0.995+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=85.99米.(五)5#张拉台钢绞线作业长度钢梁厚度0.45+0.495=0.945米, 张拉台长83.65米,其余5项同1#张拉台,5#张拉台钢绞线作业长度为:83.65+0.945+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=85.735米.(六)6#张拉台钢绞线作业长度×2=0.99米, 张拉台长84.00米,其余5项同1#张拉台,6#张拉台钢绞线作业长度为:84+0.99+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=86.130米.五、单根钢绞线张拉节制力及压力表读数1、单根钢绞线张拉节制力P=δK×A p=1395×2、张拉节制力时,千斤顶与油压表读数(1)QYC300千斤顶编号1#配高压油泵1#×(2) QYC300千斤顶编号2#配高压油泵2#与相应油压表编号1661相配套,根据测试证书公式:×Mpa(3) QYC300千斤顶编号3#配高压油泵3#与相应油压表编号1662相配套,根据测试证书公式:×Mpa六、单根钢绞线在节制力下的伸长值:1、基本计算公式《公桥规范》JTJ041-2000△L=PpL/A p E p=δK·L/E p2、基本计算参数节制应力δK=1395 Mpa,弹性模量E pa张拉台钢绞线工作长度分别为:L1=86.120米、L2=85.970米、L3=86.120米、L4=85.99米,、L5=85.735米、L63、节制应力下钢绞线相应伸长值:(1)1#张拉台伸长值△L1=PpL/A p E p=1395××103=637mm(2)2#张拉台伸长值△L2=PpL/A p E p=1395××103=636mm(3)3#张拉台伸长值△L3=PpL/A p E p=1395××103=637mm(4)4#张拉台伸长值△L3=PpL/A p E p=1395××103=636mm(5)5#张拉台伸长值△L3=PpL/A p E p=1395××103=634mm(6)6#张拉台伸长值△L3=PpL/A p E p=1395××103=637mm结论:在节制应力δK=1395 Mpa作用下,钢绞线最大的伸长值为637mm.七、单根钢绞线初始张拉节制力及压力表读数1、初应力:初应力取张拉节制应力的15%,δ初δK×1395=209.25 Mpa 2、初应力下的初始节制力:P初=APδ初×3、初始张拉节制力相应的压力表读数:(1)QYC300千斤顶编号1#配高压油泵1#×表读数P=(F-2.677)/4.94=(29.295-2.67)/4.94=5.39 Mpa (2)QYC300千斤顶编号2#配高压油泵2#×(3)QYC300千斤顶编号3#配高压油泵3#×八、单根钢绞线在初应力下的伸长值:1、基本公式:△L=PpL/A p E p=δ初·L/E p2、基本计算参数:δ初×1395=209.25 Mpa,E pL1=86.12m,L2=85.970m,L3=86.120m ,L4=85.99m,L5L63、在初应力作用下钢绞线相应伸长值:(1)1#张拉台伸长值△L1=δ初L1/E p×(2)2#张拉台伸长值△L2=δ初L1/E p×(3)3#张拉台伸长值△L3=δ初L1/E p×(4)4#张拉台伸长值L4=δ初L1/E p××103=95mm(5)5#张拉台伸长值L5=δ初L1/E p××103=95mm(6)6#张拉台伸长值△L6=δ初L1/E p××103=96mm九、单根钢绞线实测伸长值计算:1、0至初应力时的伸长值6个张拉台中在初应力δK·15%=209.25Mpa作用下,钢绞线最大伸长值为96mm2、初应力至节制应力的伸长值6座张拉台均为:637-96=541mm十、单根钢绞线φj15.24张拉结论:(一)张拉节制力及相应的压力表读数和伸长值:1、张拉节制力:P控=δKAP=1395×2、千斤顶相应的压力表读数:(1)千斤顶编号1#配高压油泵1#与油压表编号1618表的读数为38.994Mpa.(2)千斤顶编号2#配高压油泵2#与油压表编号1661表的读数为38.542 Mpa.(3)千斤顶编号3#配高压油泵3#与油压表编号1662表的读数为38.986Mpa.3、初应力至最大节制应力伸长值:6座张拉台均为:541mm.(二)0至初始节制力及相应的压力表读数和伸长值:1、初始张拉力:P初=APδ初×2、千斤顶编号与相应压力表读数:(1)千斤顶编号1#配高压油泵1#与油压表编号1618表的读数为5.39Mpa.(2)千斤顶编号2#配高压油泵2#与油压表编号1661表的读数为5.8Mpa.(3)千斤顶编号3#配高压油泵3#与油压表编号1662表的读数为6.56Mpa.3、0至初应力作用下单根钢绞线伸长值:6座张拉台均为96mm十一、附表:1、QYC300千斤顶与油压表测证书2、预应力钢绞线质量证明书3、钢绞线、锚具检测陈述十二、张拉伸长值丈量:1、详细施工张拉时,钢绞线从0至初应力时从张拉横梁前做标识表记标帜,记入拉伸值96mm.2、张拉时钢绞线从初应力至节制应力时,从千斤顶尾端钢绞线上做标识表记标帜,记入拉伸值541mm.3、本次张拉采取双向节制,首先根据上述配套的张拉设备,张拉至压力表实际计算数值,然后根据实际伸长值与实际伸长值相比较,如果实际伸长值与勤实际伸长值在差值6%以内认为合理.如果超出6%要查明原因,调整后方可施工.计算者:复核:审核:××××有限责任公司新城区I标段项目部。
先张法预应力施工专项方案
先张法预应力施工专项方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
其中,部分结构采用先张法预应力施工技术,以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、编制依据1、相关设计图纸及技术文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)。
3、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)。
4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行技术交底和安全交底。
(2)编制施工方案,并经审批。
(3)根据设计要求,计算预应力筋的下料长度。
2、材料准备(1)预应力钢绞线:选用符合国家标准的高强度低松弛钢绞线,其性能应符合设计要求。
(2)锚具和夹具:选用与预应力钢绞线配套的锚具和夹具,其性能应符合国家标准。
(3)混凝土:采用设计要求强度等级的混凝土,其配合比应经试验确定。
3、主要机具设备准备(1)张拉设备:选用性能良好、精度符合要求的千斤顶和油泵。
(2)制梁台座:根据施工需要,制作足够数量的制梁台座。
(3)运输设备:配备吊车、平板车等运输设备,用于运输预应力筋和预制构件。
4、作业条件准备(1)施工现场应具备“三通一平”条件,即通水、通电、通路和平整场地。
(2)制梁台座应验收合格,具备使用条件。
(3)张拉设备应经过校验和标定。
四、施工工艺流程1、台座准备(1)制作坚固的台座,确保其在施工过程中不变形。
(2)在台座表面涂抹隔离剂,以便预制构件脱模。
2、预应力筋铺设(1)将预应力钢绞线按照设计要求的位置铺设在台座上。
(2)用定位板或定位筋固定预应力筋,确保其位置准确。
3、张拉预应力筋(1)采用千斤顶和油泵对预应力筋进行张拉,按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作。
(2)在张拉过程中,应随时测量预应力筋的伸长值,并与理论伸长值进行比较,如偏差超过允许范围,应及时调整。
4、安装模板(1)在预应力筋张拉完成后,安装预制构件的模板。
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三
机械使用费
8005074
预应力拉伸机 拉伸力 kn 900以内
8005077
பைடு நூலகம்
预应力拉伸机 拉伸力 kn 5000以内
8009080
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 30以内
元 台班 台班 台班
8009081
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 50以内
8015047
交流对焊机 容量kv.A 75以内
135.04 22.15 89.78 23.10 0.00 0.00 0.00
5908.92 5908.92 531.80
450.85 620.24 6891.57 7511.81
人工
二 2001006 2001008 2001012 2003004 2003005 2009028 7801001
材料费 预应力粗钢筋
钢绞线 冷拔低碳钢丝
型钢 钢板 铁件 其他材料费
1
单位
单价
元
工日 106.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
775.84
7.300 775.84 7.300
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线,钢绞 线()
单位
工作内容
工程内容:1)钢筋平直、划线、配料、对焊、切断、卷扬机冷 拉;2)除锈、墩头、对焊接长杆;3)穿钢筋、上锚具和连接器 、张拉;4)检查、放张、切割、抹砂浆。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
元
t
4957.26
t
4786.32
t
4726.50
t
3504.27
t
3547.01
kg
4.53
元
1.00
4998.03 0.00 0.000
1.040 4977.77 1.040 0.00 0.000
0.003 10.51 0.003 0.001 3.55 0.001
0.00 0.000 6.200 6.20 6.200
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
5908.92
六
七
八
九 编制: 时间:
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核:
4720.05
1t
焊、切断、卷扬机冷 钢筋、上锚具和连接器
合计量 总价 775.84 775.84
4998.03 0.00
4977.77 0.00 10.51 3.55 0.00 6.20
8099001
小型机具使用费
台班 台班
元
52.74 204.05 154.03
172.30 272.18 1.00
135.04 0.000 0.420 22.15 0.420 0.440 89.78 0.440 0.150 23.10 0.150
0.00 0.000
0.00 0.00
0.000 0.000