锚固锚索预应力张拉记录表
预应力筋张拉记录
预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。
2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。
3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。
首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。
4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。
预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。
预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。
一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。
它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。
预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。
二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。
2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。
3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。
三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。
2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。
3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。
边坡锚固锚索预应力损失原因浅析
边坡锚固锚索预应力损失原因浅析1引言预应力锚索广泛应用于岩土边坡锚固，锚固技术的关键在于其预应力的大小及损失的程度，只有保持足够的恒久预应力，才能达到最佳的锚固效果。
因此，预应力损失的大小直接关系到锚索的锚固效果，甚至于关系到整个工程的成功与否。
本文根据工程施工经验以及锚索应力监测数据的分析，探讨了影响预应力损失的诸多因素，针对性的提出了预应力损失的防治措施。
2锚索预应力损失影响预应力损失的因素较多也很复杂，既有锚索材料性能、锚具、张拉设备引起的损失，也有地层、结构物的压缩和徐变引起的损失，还有施工质量引起的损失。
总之，预应力损失主要分为三大类，即张拉过程的损失、锚索锁定过程的损失和锚索工作过程的预应力损失。
2.1张拉过程的损失2.1.1钻孔质量形成的预应力损失张拉过程的预应力损失主要指预应力锚索自由段索体同孔壁的摩擦所造成的损失。
如果钻孔平直，锚索安装后顺直，则锚索同孔壁的摩擦产生的预应力损失很小或不产生损失。
但目前国内锚索成孔主要采用气动潜孔锤冲击回转钻进，受钻进工艺的限制，钻孔弯曲不可避免，造成了自由段与岩壁间存在一个或多个接触点，这种接触点的存在，将导致摩擦力的产生，从而使锚固预应力发生沿程损失，而且孔斜率越大，錨索预应力损失也越大。
在相同的孔斜率条件下，锚索张拉荷载越大，预应力损失也越大。
2.1.2 锚垫板与锚索轴线的垂直度产生的预应力损失在锚索的施工过程中，施工队伍的技术水平直接关系到锚索锚垫板的安装质量。
本次以2012年山西某矿山边坡治理工程的14个锚索测力计的安装过程的预应力监测数据比较，分析锚垫板与锚索轴线的垂直度与预应力损失的关系。
工程设计选用了2700KN级预应力锚索，索体采用18根直径为15.24mm、7丝低松弛1860MPa钢绞线制作，锚固段长度8m，锚索长度40m及45m交错布置。
锚索张拉分4个区进行，每个区布置测力计3-4台，共布设14台锚索测力计。
布置测力计的锚索优先张拉，以确定该区域锚索的张拉工艺及超张拉值，确保锁定值符合设计及规范要求。
预应力锚索张拉施工原始记录
预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。
该工程的主要目的是_____。
施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。
锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。
水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。
2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。
油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。
其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。
3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。
编制了详细的施工方案，并经过审批。
三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。
向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。
2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。
预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。
每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。
4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。
超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。
5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。
预应力锚索施工记录
预应力锚索施工记录一、工程概况本次预应力锚索施工位于_____工程的_____部位，该部位的地质条件为_____，设计要求采用_____规格的预应力锚索进行加固，锚索的长度为_____m，预应力值为_____kN。
二、施工准备1、材料准备钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其规格为_____，抗拉强度为_____MPa。
锚具：采用与钢绞线配套的锚具，包括锚垫板、夹片等，其性能应符合相关标准。
水泥：采用_____标号的普通硅酸盐水泥。
砂：选用中砂，细度模数为_____。
石子：采用粒径为_____mm 的碎石。
2、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的潜孔钻机。
注浆设备：采用_____型号的注浆泵。
张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵。
3、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
进行锚索的试验性施工，确定施工工艺参数。
三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求，确定锚索的孔位和倾角。
启动潜孔钻机，采用干钻法进行钻孔，钻孔过程中要保持钻杆的垂直和稳定，防止钻孔偏斜。
钻孔达到设计深度后，用高压风将孔内的岩粉和碎屑清理干净。
2、锚索制作将钢绞线按照设计长度进行下料，并在两端安装锚具。
在钢绞线上每隔_____m 设置一个对中支架，以保证锚索在孔内居中。
3、锚索安装将制作好的锚索缓慢插入钻孔内，确保锚索的自由段和锚固段长度符合设计要求。
锚索安装完成后，在孔口安装止浆塞和排气管。
4、注浆采用水泥浆进行注浆，水灰比为_____。
注浆采用孔底返浆法，注浆压力为_____MPa，当排气管排出的浆液浓度与注入的浆液浓度相同时，停止注浆。
5、锚墩制作在锚索孔口处浇筑锚墩，锚墩的尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
6、张拉锁定待锚墩混凝土强度达到设计强度的_____%后，进行锚索的张拉锁定。
张拉采用分级加载的方式，每级加载后持荷_____min，最后一级加载至设计预应力值后，持荷_____min，然后锁定。
预应力锚索张拉
4.5.1 张拉准备张拉前充分做好准备工作，其内容包括：1 张拉作业平台的搭设。
搭设平台要绑扎牢固、影响张拉的排架杆件要移除、手动葫芦移动千斤顶的杆（扣）件要加固牢靠。
2 张拉时的工机具。
包括压力表、千斤顶、限位板、油泵、游标卡尺、工具锚、扳手、手锤等等张拉时必须的工机具齐全、完好情况。
3 张拉中的各种合格证、文件等。
包括锚夹具合格证、张拉机具已配套标定的证明文件等。
4 各级张拉时千斤顶相对应压力表读数计算。
根据已配套标定的证明文件，千斤顶与油表之间关系方程为（校验日期2010年3月12日）：P=0.0221F-1.33 （2）R2=0.9999 （3）式中：P—油表读数,MPa；F—压力机读数,kN。
5 钢绞线理论伸长值的计算。
预应力锚索张拉理论伸长值按下式计算:△L=PL/EA （4）式中:△L—理论伸长值,mm；L—张拉段长,m；F—张拉力,kN；E—钢绞线弹性模量,MPa；A—绞线截面积,mm2。
4.5.2 张拉实施张拉前检查油泵及锚具的安装情况，手动葫芦不能拉的过紧，避免千斤顶与锚垫板紧贴不密。
夹片安装要平整，由于锚具摩阻不同或锚具安装工艺上的问题，致使夹片在张拉过程中不能平齐跟进，出现错牙。
这时夹片对钢绞线的咬合面积及咬合力减小，致使锚索的张拉效果受到一定的影响，所以锚索张拉中夹片安装时要注意错牙不能过大。
张拉机具安装到位后可进行张拉，根据率定报告中的数值计算出与锚索各级张拉力相对应的压力表度数，通过控制油泵压力表度数实现千斤顶对锚索的各级张拉力。
预紧张拉和整束张拉中的千斤顶和压力表必须按率定报告配套使用。
单根张拉使用YCW20穿心式千斤顶，预紧力为0.05σcon（δcon为设计张拉吨位），使各根钢绞线初始应力均匀，顺序按照先中间后周边、对称均衡的原则，预紧过程中特别注意不可遗漏，钢绞线全部预紧完后，即可进行整束张拉。
整束张拉采用YCW250G千斤顶及ZB4－500型电动油泵。
整束张拉按0-0.25δcon-0.5δcon-0.75δcon-1.0δcon-1.1δcon分级加载方式进行，张拉达到分级张拉吨位时，持荷稳定3min，达到设计吨位的110%时，持荷稳定20min，后锁定。
锚杆、锚索锚固力计算
锚杆、锚索锚固力计算1、帮锚杆锚固力不小于50KN(或5吨或12.5MPa)公式计算：拉力器上仪表读数（MPa）×4=锚固力（锚固力（KN）÷10=承载力（吨）13MPa52KN或7吨或17.5MPa)MPa）×4=锚固力（KN）10=承载力（吨）例：4=72KN（锚固力）72KN（锚固力）÷10=7.2吨（承载力）3、Ф15.24锚索锚固力不小于120KN(或12吨或40MPa)公式计算：拉力器上仪表读数（MPa）×3.044=锚固力（KN）锚固力（KN）÷10=承载力（吨）例：40MPa（拉力器上仪表读数）×3.044=121.76KN（锚固力）121.76KN（锚固力）÷10=12.176吨（承载力）4、Ф17.8锚索锚固力不小于169.6KN(或16.96吨或公式计算：拉力器上仪表读数（锚固力（KN45MPa锚索或25吨或55MPa)）×4.55=锚固力（KN）10=承载力（吨）例：55MPa（拉力器上仪表读数）×4.55=250KN（锚固力）250KN（锚固力）÷10=25吨（承载力）型号为：YCD22-290型预应力张拉千斤顶备注：1、使用扭力矩扳手检测，帮锚杆扭力矩不小于120KN,顶锚杆扭力矩不小于150KN。
2、井下排版填写记录，均填锚固力（帮锚杆50KN、顶锚杆70KN、Ф15.24锚索120KN、Ф17.8锚索169.6KN）。
3、检测设备型号：锚杆拉力计型号：LSZ200型锚杆拉力计Ф15.24锚索拉力计型号：YCD-180-1Ф17.8锚索拉力计型号：YCD18-20021.6。
悬索桥：预应力锚索的张拉与压浆工程 现场质量检验报告单
制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
8.11.4.8
千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。
8.11.4.9
锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用
8.11.4.10
压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。
8.11.4.11
检测结
论
检验负责人
日 期
施工负责人
日 期
质检员
日 期
施工员
日 期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
悬索桥：预应力锚索的张拉与压浆工程 现场质量检验报告单
承 包 人：合 同 号：一
监理单位：工程编号：877
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项 次
项 次
要 求 内 容
检查记录
8.11.4.1
预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。
尺量：全部
3
一般
项
目
墩头钢丝同束长度相对差（mm）
c
L/5000及5
尺量：每批抽查2束
20≤L≤6m
L/3000
L＜6m
2
4
同一构件内断丝根数不超堪这钢丝总数的百分数
1%
目测：每根（束）检查
外
观
鉴
定
项次
外观鉴定内容
检 查 描 述
8.11.3.1
预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。不符合要求时减1-3分。
8.11.4.3
单根钢绞线不允许断丝，单根钢筋不允许断筋或滑移。
锚索张拉计算书
轨道交通环线冉家坝站风亭组锚索挡墙预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用9Φs15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线的设计施加应力为550KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长度不小于8m，自由段为长度数据如附图1-1，千斤顶工作长度为100cm。
4.张拉设备校准方程P=0.022980F+0.409927P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用300次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶250t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
张拉过程中稳压持荷时间：分级稳压3 min，最后一级稳压不少于5min锁定。
简明工艺：锚具安装→一次张拉→…N次张拉→锁定。
张拉顺序：0→25%бcon→50%бcon→75%бcon→110%бcon三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当施加压力=25％бcon=0.25*550KN=137.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（2）当施加压力=50％бcon=0.5*550KN=275KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=75％бcon=0.75*550KN=412.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=110％бcon=1.1*550KN=605KN时，伸长值及油表读数如下表：3．张拉过程中的伸长值对比预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。