立式轴流泵操作规程

水泵(卧式立式)工安全操作规程

水泵（卧式立式）工安全操作规程水泵是一种常见的设备，通常用于抽取或输送水或其他流体。

为了保证水泵的使用安全，以下是水泵（卧式、立式）工安全操作规程，希望能对水泵运营人员有所帮助。

一、操作前准备1. 操作人员必须了解水泵的组成结构、工作原理以及安全操作规程，并进行了相应的培训。

2. 在操作前应检查设备是否完好无损，特别是电气线路、机械传动部件等，有异常现象时应立即停机排除故障。

3. 仔细阅读设备使用说明书，检查管路、阀门、压力表等附属设备是否正确、完整、灵活。

4. 作业前应确保水泵周围干燥清洁，安装稳固，没有明显杂物和危险物体。

二、操作规程1. 启动前检查使用电动水泵时，应确保电源符合设备要求。

检查电动机接线是否正确，依次启动传动装置；检查各接口处是否紧密无泄漏，保证阀门、电气元件可靠。

2. 操作时注意事项①操作时严格按照设备规程进行操作，不能超过设备的额定参数范畴（如轴功率、转速、电流等）。

②在使用中发现任何异常现象时，应立即停机，检查排除故障，绝不能强行使用。

③操作过程中要注意水泵压力、温度、电动机电流等运行参数，及时调整和控制，保持在正常范围内。

④在操作时，不得擅自拆卸设备，并严禁以任何方式遮挡仪表和指示灯。

⑤对于水泵工作需要时要特别的注意水泵周围环境，确保没有杂物、积水，以免影响泵的工作效率。

⑥操作前，应先关闭出口阀门，再启动电机。

操作完毕，先关闭电机，再关闭出口阀门，使水泵处于无压力状态。

⑦当极端情况发生时，比如设备老化，设备缺电，电气故障等，要立即采取紧急措施，并通知相关人员进行维修和处理。

三、日常维护1. 定期检查设备的电气、水路、气路、液压管路等，排除异响、异味和异样现象。

2. 定期对水泵作出普查和清洗，确保它处于常规使用和保持规范。

特别对于水泵叶轮、泵体、以及冷却水管、压缩空气管路等要密切关注。

3. 注意设备泄漏问题，一般发现泄水现象时先需检查密封件是否松动或磨损、折断，如果有，则换新密封件或拧紧密封螺丝。

立式污水泵操作规程范本（2篇）

立式污水泵操作规程范本一、泵房准备工作1. 泵房内部保持整洁，无杂物堆积。

2. 确保泵房通风良好，无可燃物质积聚。

3. 检查电源线路和接地是否正常，确保操作安全。

二、泵的检查与准备1. 检查立式污水泵是否正常运行，确保各个部件无异响或异常震动。

2. 确保立式污水泵进出口阀门的开关正常灵活，无漏水现象。

3. 清理泵的进出口，确保通畅无阻。

三、启动泵的步骤1. 先打开泵房的进气换气门，确保泵房内无可燃气体积聚。

2. 将启动开关转到“启动”位置，观察泵的运行情况。

3. 注意观察泵的进水情况，确保水源充足并正常流向泵。

4. 观察泵的出水情况，确保出水量和压力正常。

四、运行时的注意事项1. 注意观察泵的运行状况，如发现异常应立即停止运行并检查故障。

2. 定期检查泵的油位和润滑情况，保持良好的润滑状态。

3. 对于长时间不运行的泵，应定期进行试运行，确保正常工作。

4. 遇到大范围停电或突发事件时，应及时关闭泵的电源，确保安全。

5. 遇到油污或泥沙进入泵内，应立即清理，防止堵塞。

五、停机和检修1. 停机前应关闭进出水阀门，避免非正常流动造成泵的损坏。

2. 将泵房内的主电源开关转到“停止”位置。

3. 定期对泵进行检修和保养，包括清理泵的内部和外部杂物。

六、应急情况处理1. 在泵房内部或泵体上设置紧急停车按钮，一旦发生紧急情况应立即按下并进行处理。

2. 发现泵房内有火灾征兆时，应立即关闭电源并采取相应的灭火措施。

3. 发现泵房内有人员窒息、中毒等紧急情况时，应迅速报警并进行相应的救援操作。

七、其他注意事项1. 禁止未经授权人员擅自操作泵，以免造成事故。

2. 人员操作泵时应穿戴合适的防护用具，确保人身安全。

3. 泵的日常维护和保养要定期进行，确保机器的正常工作。

以上是立式污水泵操作规程范本，旨在保证泵的正常运行及相关人员的安全。

请严格按照规程操作，并在出现问题时及时寻求专业人士的帮助和指导。

立式污水泵操作规程范本（二）一、安全操作规程1. 在进行任何操作前，必须确保立式污水泵处于停机状态，并且断开电源，防止发生意外伤害。

轴流泵操作规程

轴流泵操作规程
1.启动前应先进行下列准备工作
1.1检查污水池内有无杂物，若有，应立即清除；
1.2检查排水泵、电机是否完好，油位是否正常；
1.3检查用电设施是否完好，电压是否正常，应指示为在360 v-410v之间；
1.4检查排水泵的润滑油位是否在正常位置；
1.5打开引水阀给排水轴流泵饮水润滑1-2分钟；
2.启泵操作步骤
2.1先合上电源总柜的刀闸和总开关，看三相供电是否正常。

2.2合上软启动器供电开关和各个排水泵对应的供电开关。

2.3启动某台排水泵时按下对应的启动按钮，此时排水泵由软启动器供电实现软
启动。

2.420秒后（水泵已正常运行）自动切换为工频供电，软启动器自动退出等待下
一台排水泵启动。

2.5水泵停止时，按下对应的停止按钮即可。

1。

立式泵操作规程,1200字

立式泵操作规程立式泵操作规程第一章总则1.1目的立式泵操作规程的目的是规范立式泵的操作流程，确保操作人员的安全，保证设备正常运行并延长设备寿命。

1.2适用范围本操作规程适用于所有使用立式泵设备的操作人员。

第二章安全措施2.1操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.2操作前必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常状态。

2.3禁止擅自调整设备的控制参数，如转速、流量等。

2.4操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮、电源开关等紧急停机装置及相关操作方法。

2.5禁止超负荷使用设备。

第三章操作流程3.1操作前准备3.1.1检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音、振动等现象。

3.1.2检查泵的油位是否正常。

3.1.3检查电源是否正常，电压是否符合设备要求。

3.1.4清理工作场地，确保无杂物和阻碍。

3.1.5确认泵的进出口管道连接正确，阀门是否打开。

3.1.6检查电气设备以及相关仪表是否正常。

3.1.7确保操作人员已经进行了相关的培训和安全教育。

3.2泵的启动3.2.1按照设备说明书要求打开电源，激活启动按钮。

3.2.2打开泵的进水阀门，缓慢打开出水阀门。

3.2.3观察泵在启动过程中是否存在异常声音或振动，如有异常应立即停机排除故障。

3.2.4确保泵的进水和出水压力平衡稳定后，调整阀门使流量逐渐增加到设定值。

3.2.5观察泵的运行状态，检查泵是否存在泄漏、过热等异常现象。

3.2.6根据设备运行情况，调整相应参数，使设备运行在最佳状态。

3.3设备运行中的操作3.3.1定期检查设备的运行指标，包括泵的转速、流量、压力等，确保设备运行在正常范围内。

3.3.2定期检查泵的油位，确保油位正常。

3.3.3定期检查设备的阀门、管道等连接部分是否有泄漏。

3.3.4定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行。

3.4设备停机3.4.1当设备运行时间超过预定保养时间时应停机进行保养和检修。

3.4.2当设备出现故障时，应立即停机排除故障。

立式管道泵操作规程

立式管道泵操作规程1.0 起动前的检查和准备工作1.1 初次使用时首先拨动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象。

开车试验电机转向是否正确，从电机顶部往下看，泵应为顺时针旋转。

试验时间为瞬时，不可时间过长，以免使机械密封干磨损。

1.2 打开排气阀，使液体充满整个泵体，待满水后关闭排气阀。

1.3 用手盘动泵，以使润滑液进入机械密封端面。

1.4 高温型管道泵应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

2.0 泵的起动及运转2.1 全开进口阀门，关闭出口阀门，启动电机。

2.2 调节出口阀开度至所需工况，看泵出口处压力表，使泵在额定点附近运转，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行。

2.3 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

2.4 检查电机轴承处温升≤ 70℃。

3.0 停车3.1 需停车时，高温型先降温，降温速度<10℃/分把水温降低到80℃以下时，才能停车。

3.2 关闭出口阀门，停止电机，关闭进口阀门。

3.3 如长期停车，应将泵内水放净，进行保养润滑。

4.0 维修保养4.1 运行中的维修保养4.1.1 进出口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行4.1.2 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流4.1.3 泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。

4.2 机械密封维护4.2.1 机械密封润滑，应清洁无固体颗粒。

4.2.2 严禁机械密封在干磨状况下工作。

4.2.3 起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

4.2.4 密封泄漏量允差3滴/分，否则应检查处理5.0 设备故障原因及排除方法表。

立式轴流泵操作规程

立式轴流泵操作规程
一、起动前的检查
1、检查电源电压是否正常。

2、检查水泵转向是否正确。

3、检查各部位螺栓是否松动。

4、检查填料压盖松紧是否适度。

（机械密封，无此项，需删除）
5、检查各部油位是否正常，油质是否合格，油环是否正常。

6、检查汇水池水位是否达到外排污水要求。

7、检查机组周围有无妨碍运转的物品，启示前示意机组附近人员注意安全。

二、启动操作
1、按启动按钮
2、观察电流、电压是否正常。

3、观察声音、振动、电机温度和轴承温度是否正常。

4、观察泵房内有无焦糊味，如有异味应立即按停止按钮。

5、观察水池水位，防止泵抽空。

三、停运操作
1、先关进水阀门。

（此条不适用欢采排涝站）
2、把汇水池内的污水抽空后，按停止按钮。

3、清理泵的卫生
4、做好记录。

四、维护保养
1、立式轴流泵一月保养一次；
2、检查填料盒滴水情况，必要时更换填料。

（此条不适用欢采排涝站）
3、检查机油油质和量是否符合规定，少于1/2时需添加，油质发生变化需更换。

4、紧固各部位螺栓。

五、注意事项
1、检查操作间内的运行标识牌是否齐全、完好，挂放正确，控制柜下绝缘胶皮是否完好。

2、检查立式轴流泵运行时，操作间内的各项仪表指示是否正常。

3、检查汇水池内是否有漂浮物、杂物、污染物。

4、泵启动时，泵台上的电机运转是否正常，有无异响，各连接处的螺栓是否牢固。

5、启动泵后，检查出水口处的出水量是否正常。

立式管道泵操作规程

立式管道泵操作规程
《立式管道泵操作规程》
一、工作前准备
1. 检查立式管道泵的运行状态，确保设备无异常情况。

2. 确保管道系统已经通风，并在操作前进行适当的排气工作。

3. 准备好所需的工具和安全防护设备。

二、操作步骤
1. 启动前，应先确保泵的吸入和排出阀门已经打开，并且泵的输液管道连接正确。

2. 启动电动机前，应先检查电源是否正常，电动机的运行方向是否正确。

3. 启动电动机，并逐渐调节泵的输送流量和压力，避免突然启动导致设备损坏。

4. 在泵的运行过程中，应定期检查泵的运行状态和输出液体的流速和压力，确保泵能够正常运行。

三、注意事项
1. 操作人员应定期对泵进行检查和维护，包括清洁，润滑和更换易损件，确保设备的正常运转。

2. 在操作过程中，应注意防止管道泵过载运行和长时间空载运转。

3. 在泵的故障和紧急情况下，应及时停机并进行排除故障处理。

必要时，可以根据设备的停机时间进行维修和检修。

立式泵操作规程范文

立式泵操作规程范文立式泵是一种常用的水泵设备，在工业生产中具有广泛的应用。

为了保证立式泵的安全运行和延长其使用寿命，制定一套严格的操作规程是非常重要的。

下面是立式泵操作规程的详细内容，以便操作人员能够正确、安全地操作立式泵。

一、操作前的准备工作：1.仔细阅读立式泵的使用说明书，并了解其主要技术参数和性能。

2.检查泵体和关键部件的外观，确认泵体、拉线等零部件无损坏或松动。

3.检查立式泵的进出口阀门，确保阀门处于关闭状态。

4.根据泵体的使用环境，确认泵体周围是否有易燃、易爆物品等危险物质。

5.确认立式泵的电源和接地线连接良好，并保证操作人员了解电源开关的位置和操作方法。

6.查看立式泵的润滑点和润滑部位，确认润滑油添加充足。

二、操作过程中的注意事项：1.操作人员应佩戴好工作服，戴好防护帽、防护眼镜和防护手套，并确保操作环境通风良好。

2.在操作前，应将立式泵的开关置于“关”位，并检查控制面板的指示灯是否正常。

3.根据实际需要，调整立式泵的开启和关闭时间以及进出水量，避免过度使用泵，影响其寿命。

4.在启动立式泵之前，检查冷却液位是否正常，确保立式泵的冷却系统能够正常运行。

5.当需要停止泵时，应先将立式泵的开关置于“关”位，然后再关闭进出口阀门，最后切断电源。

6.定期检查立式泵的轴承温度是否正常，如若发现异常应及时采取措施进行维修或更换。

7.当立式泵出现异常噪音或震动时，应立即停机检查，并采取相应的维修措施，以免进一步损害泵体。

8.在操作过程中，应定期检查立式泵的密封件是否正常，如若发现有泄漏现象，应及时更换或维修。

三、操作结束后的必要步骤：1.关闭立式泵的电源开关，断开电源；同时关闭进出口阀门，避免泵体内残余液体流出。

2.清洗立式泵的外壳和泵体，清理油污和杂物，保持泵体的清洁。

3.检查立式泵的电源线和拉线是否正常，发现有损坏应及时更换维修。

4.记录下立式泵的操作时间、运行情况以及任何异常情况，以便定期维修和更换润滑油。

立式轴流泵的结构及安装方法范本

立式轴流泵的结构及安装方法范本立式轴流泵是一种将液体从低处抽出并送往高处的泵。

它的结构相对简单，主要由泵体、叶轮、电动机和连接件组成。

下面是一个立式轴流泵的结构及安装方法范本：一、结构：1. 泵体：泵体是一个长而细的圆筒形结构，通常由铸铁或不锈钢制成。

它的主要功能是容纳叶轮和导叶，并提供流体流动的通道。

2. 叶轮：叶轮是立式轴流泵的核心部件，是由多个叶片组成的圆盘状结构。

它通过电动机的驱动而旋转，从而将液体从低处抽出并向高处送出。

3. 电动机：电动机是提供动力的设备，通过驱动叶轮的旋转来实现泵的工作。

常见的电动机有交流电动机和直流电动机两种，根据不同的工作环境和需要选择合适的电动机。

4. 连接件：连接件主要包括法兰、轴承和轴。

法兰用于连接泵体和管道，轴承用于支撑叶轮和轴，轴则起到传递电动机动力的作用。

二、安装方法：1. 安装位置选择：立式轴流泵通常安装在液体所在的低处，以便更好地吸入液体。

安装位置应选择平整、坚固的基础，并且要便于操作和维修。

2. 泵体固定：将泵体垂直安装在基础上，使用螺栓将泵体固定住。

在固定时要注意泵体与基础之间的间隙，以便于日后维护和拆卸。

3. 叶轮安装：将叶轮插入泵体的导叶中，确保叶轮可以自由旋转。

然后使用螺栓将叶轮固定在泵体上，并检查叶轮是否与泵体有足够的间隙，以免发生摩擦。

4. 电动机安装：将电动机安装在泵体上方的支架上，然后将电动机的轴与叶轮的轴连接。

连接时要注意轴承的选择和安装，确保轴的平衡和稳定。

5. 连接管道：使用法兰将泵体与管道连接起来。

连接时要确保法兰的密封性能良好，以免发生泄漏。

6. 泵的测试：安装完成后，需要进行泵的测试。

首先检查泵体和连接件是否紧固，然后接通电源，启动电动机，观察泵的运行情况和液体的流动情况，确保泵的工作正常。

以上是一个立式轴流泵的结构及安装方法范本，希望可以对您有所帮助。

请注意，在实际操作中应根据具体情况进行安装，并参考相关的技术资料和操作手册。

立式多级泵操作规程(正式)

立式多级泵操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、起动前准备
1、用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
3、严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。

4、点动电机，确定转向是否正确。

二、起动与运行
1、全开进口阀门，管闭吐出管路阀门；
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

三、停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

轴流泵操作规程

轴流泵操作规程
1.启动前应先进行下列准备工作
1.1检查污水池内有无杂物，若有，应立即清除；
1.2检查排水泵、电机是否完好，油位是否正常；
1.3检查用电设施是否完好，电压是否正常，应指示为在360 v-410v之间；
1.4检查排水泵的润滑油位是否在正常位置；
1.5打开引水阀给排水轴流泵饮水润滑1-2分钟；
2.启泵操作步骤
2.1先合上电源总柜的刀闸和总开关，看三相供电是否正常。

2.2合上软启动器供电开关和各个排水泵对应的供电开关。

2.3启动某台排水泵时按下对应的启动按钮，此时排水泵由软启动器供电实现软
启动。

2.420秒后（水泵已正常运行）自动切换为工频供电，软启动器自动退出等待下
一台排水泵启动。

2.5水泵停止时，按下对应的停止按钮即可。

KQH系列单级立式化工泵操作规程范文

KQH系列单级立式化工泵操作规程范文操作规程 - KQH系列单级立式化工泵一、安全注意事项1. 操作前，应仔细阅读设备的使用说明书，并熟悉泵的结构和性能特点。

2. 操作人员必须经过相关培训，具备相关操作技能和安全意识。

3. 操作前，应检查泵的各部位是否完好无损，并及时修复或更换有缺陷的部件。

4. 在操作过程中，必须佩戴防护用品，如安全眼镜、手套、耳塞等。

5. 操作中要注意自身的姿势和动作，保持平衡，避免身体碰撞或摔倒。

6. 禁止在运行中触摸泵的运行部件，以免发生意外伤害。

二、操作步骤1. 开启电源，确保泵的电气部分正常运行。

2. 检查泵的进、出口阀门是否打开，以及泵的进、出口是否与管道连接牢固。

3. 检查泵的泵体是否有异物或杂质，必要时清洗泵体。

4. 打开泵的排气阀，缓慢旋开泵的进口阀门，逐渐增加泵的流量。

5. 在泵进口压力和出口压力稳定后，逐渐关闭排气阀。

6. 观察泵的运行情况，包括运行声音、振动、温度等。

如发现异常情况，应立即停机检查。

7. 在泵运行过程中，要定时检查油液的温度、油位等指标，确保泵的润滑系统正常工作。

8. 运行结束后，先关闭泵的进口阀门，再关闭泵的电源。

9. 定期进行泵的维护保养，包括更换润滑油、检查密封件、清洗泵体等工作。

三、故障处理及安全应对1. 如发现泵运行异常，应立即停机检查。

排除故障后，再重新启动泵。

2. 在排除故障前，不得擅自进行拆卸或修理，以免损坏设备或造成人身伤害。

3. 在更换润滑油或维护泵体时，应使用专用工具和设备，确保安全操作。

四、设备保养和维护1. 定期检查泵的各部位，特别是密封件、轴承等易损件，及时更换或修理有问题的部件。

2. 定期清洗泵体和过滤器，保持泵的通畅性。

3. 定期更换润滑油，保证泵的润滑系统正常工作。

4. 停机时，应保持泵干燥和清洁，避免泵的生锈或污染。

五、紧急情况处理1. 在泵运行过程中，如发生泵体冒烟、冒火等紧急情况，应立即切断电源，并通过灭火器等器材进行救援和灭火。

立式管道泵主要操作规程

立式管道泵主要操作规程
正确的立式管道泵操作办法不仅可以降低产品磨损，提升工作效率，还能保证生产运行，可见掌握立式管道泵操作办法十分有益。

接下来小编就为你介绍立式管道泵主要操作规程，希望对您有所帮助!
立式管道泵操作办法_立式管道泵主要操作规程
立式管道泵启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。

3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

立式管道泵启动及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。

3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。

4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

停泵
1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液，以免锈蚀或冻裂泵体。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵，以免烧毁电机。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

立式管道泵操作办法_立式管道泵主要操作规程就如上述所介绍的，供大家参考。

立式多级泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD377立式多级泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards立式多级泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、起动前准备1、用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；3、严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。

4、点动电机，确定转向是否正确。

二、起动与运行1、全开进口阀门，管闭吐出管路阀门；2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

三、停车1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；2、关闭进口阀门；3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂；4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

立式轴流泵的安装使用

立式轴流泵的安装使用一、立式轴流泵概述ZLB型泵系单级立式轴流泵，适用于抽送清水、污水、雨水及带有轻微腐蚀性的液体，被输送液体温度不高于50℃。

本型泵是大流量、低扬程泵，可适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理，电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位，亦可用于冶金、化工等行业，使用十分广泛。

二、ZLB轴流泵型号意义例如：28ZLB—7028--泵的出水口直径为28英寸；Z--轴流泵；L--立式结构；B--半调节叶片；70--比转速被10除所得的化整数三、立式轴流泵的工作原理与构造1、立式轴流泵的工作原理立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。

当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。

2、立式轴流泵的构造立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。

分述如下：（1）喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以最小的损失均匀的引向叶轮。

（2）叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。

（3）导叶体：导叶体位于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。

同时可将水流的部分动能转变为压能。

（4）泵轴和轴承：泵轴采用优质碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。

（5）传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。

（6）填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。

四、立式轴流泵的性能特点立式轴流泵与离心泵相比，具有下列优点：（1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。

轴流泵安全操作及保养规程

轴流泵安全操作及保养规程一、前言轴流泵是泵类的一种，因其流体进出口线性排列，水流方向与轴线平行，所以被称为轴流泵。

轴流泵是一种优良的流量大、扬程低、适用于输送大流量液体的泵。

但轴流泵在使用过程中也需要注意安全操作和日常保养，以保证设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

二、轴流泵安全操作规程2.1 设备检查在使用轴流泵前，需要进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，所有小零件已经安装到位，确保轴流泵是完好的和安全的。

2.2 电源检查轴流泵的电源线路应当进行检查，确保线路无缺陷和漏电流，避免使用过程中的安全隐患。

2.3 安全阀和泄压装置随着轴流泵设备的使用时间不断增加，泵的水压在工作过程中也会逐渐升高。

在此情况下，如果泵运行时出现故障，泵内的压力可能会超过设定值，从而可能导致设备泄压和损坏。

因此，在使用轴流泵时，应当随时检查安全阀和泄压装置的性能。

2.4 应急维修在运行中，如果出现异常情况，轴流泵需要立即停机进行检查，如果发现故障，应当及时予以维修，以免造成安全隐患或者损坏零部件。

2.5 停机后的操作当停机后，应当首先切断电源，让轴流泵停止运转。

然后，应当将液体排出，清洗污垢，擦干表面，存放到专用地点。

如果设备长时间不用，还需要清理管道，保养室内环境。

三、轴流泵保养规程3.1 定时保养轴流泵设备在使用过程中，需要进行定时保养，以减少设备发生故障的概率，延长设备的使用寿命。

定时保养包括润滑、清洗、检测和调整设备，确保设备始终处于最佳工作状态。

3.2 清洁辅助设备为确保轴流泵的良好工作状态，需要清洁轴流泵周围的环境和附属设备。

如清洗渠道、脉冲阀、出口阀等设备，保证设备的性能和安全性。

3.3 轴承润滑轴承润滑是轴流泵保养中重要的一部分，通过定期润滑，可以减少设备因摩擦、损耗等原因导致故障的概率，延长轴流泵设备的使用寿命。

3.4 检查电气部分轴流泵在使用过程中，电气部分也需要进行定期检查，以确保电气设备的良好工作状态。

立轴机操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备1. 检查设备：在操作立轴机前，应仔细检查设备各部位是否完好，包括电气、液压、机械等部分，确保设备运行正常。

2. 环境检查：检查工作场所是否安全，通风良好，光线充足，地面平整，无杂物。

3. 安全防护：穿戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保自身安全。

二、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行正常后，方可进行操作。

2. 调整立轴：根据加工要求，调整立轴的位置，确保工件能够正确安装。

3. 安装工件：将工件安装在立轴上，确保工件与立轴接触良好，无松动现象。

4. 安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并安装到刀架上，确保刀具安装牢固。

5. 调整刀具：根据加工要求，调整刀具的参数，如刀具高度、角度等。

6. 设置加工参数：根据加工要求，设置机床的转速、进给速度等参数。

7. 加工：按下加工按钮，开始进行加工操作。

8. 监控加工过程：在加工过程中，密切观察加工情况，如刀具磨损、工件变形等，及时调整加工参数。

9. 停止加工：加工完成后，关闭加工按钮，停止加工。

10. 清理：清理加工现场，将刀具、工件等物品放回原位。

三、注意事项1. 严禁超负荷切削：在加工过程中，严禁超负荷切削，以免损坏刀具、工件或设备。

2. 防止工件飞出：在加工过程中，确保工件与立轴接触良好，防止工件飞出造成安全事故。

3. 严禁操作人员进入危险区域：在机床自动运转时，操作人员不得进入机构的运动范围。

4. 严禁修改安全保护装置：不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置，确保安全防护功能正常。

5. 定期检查设备：定期对设备进行检查、维护，确保设备运行正常。

四、操作后的工作1. 关闭设备：加工完成后，关闭机床电源，确保设备处于安全状态。

2. 清理工作场所：清理工作场所，保持工作环境整洁。

3. 填写操作记录：填写操作记录，包括加工参数、加工时间、刀具磨损情况等。

通过以上操作规程，可以确保立轴机操作的安全、高效。

在实际操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，提高自身安全意识，确保生产顺利进行。

轴流泵设备安全操作规程

轴流泵设备安全操作规程前言轴流泵作为流体输送系统的重要组成部分，在工业生产中发挥着不可忽视的作用。

为确保在使用过程中的安全操作，减少潜在安全风险，特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用轴流泵设备进行工业生产及其它工艺的场合，所有操作人员应认真遵守合理操作。

安全操作规程1. 轴流泵设备的接地•为确保操作人员的人身安全，使用轴流泵设备前应先将其接地。

接地设备应符合国家规定的要求，地线截面规定应与主电源电线相等。

2. 轴流泵设备的配电和安装•使用轴流泵设备应选用合适的电源，建议选择三相四线交流电源。

设备的接线应符合电气安装工程的标准，为确保稳定性，在安装时应注意固定，且与输液管道相连的阀门也应准确安装，避免压力过大。

3. 轴流泵设备的工作环境•轴流泵设备的工作环境应稳定，空气干净，不含可燃、易爆物。

操作人员应定期清除压缩空气系统中的污染物，减少不必要的安全隐患。

4. 轴流泵设备工作前的准备工作•使用轴流泵设备前，应对其进行检查并确保处于正常状态，必要时需要进行紧固螺母、调节阀门、清洗管路等工作。

•在开机前，应当将轴流泵的泵轮和骨架的旋转方向确认无误，以确保泵轮正常运转，减少轴流泵设备在工作过程中的运转损耗。

5. 轴流泵设备工作期间的注意事项•在轴流泵设备工作过程中，不得随意拆卸设备。

•操作人员在操作过程中，需要注意轴流泵设备的压力、流量变化，保持设备运行的稳定性。

•在轴流泵设备运行过程中，对于故障、异常，应当停机检查，并采取相应的措施予以解决。

总结轴流泵设备的安全操作规程是保障其设备正常运作，减少潜在安全隐患的基础，操作人员应当正确掌握操作规程，确保安全操作。

在行业生产中，应不断加强人员培训和设备管理，提高安全生产水平，为实现企业可持续发展做出贡献。

立式污水泵操作规程

立式污水泵操作规程
一、起动
1、起动泵及泵运行时，预热池泥位必须达2.00M以上。

2、手动转动泵主轴，手感应轻松、连续、转动均匀，无明显卡滞振动感觉。

3、打开进泥阀，并打开进泥管放气阀和泵体放气阀，将内部气体排出，到放气口液体连续均匀后关上两放气阀。

4、起动电机，观察电流变化及泵起动情况，到达规定转速后慢慢打开出泥阀门，并调整到工艺要求的工况。

如果在这一过程中出现泵体不正常振动或电流达不到要求状况，则要及时停泵，查明原因，给予排除后再次起动。

两次起动时间必须相隔15分钟以上。

二、运行
1、泵在运行时操作工应随时注意检查运行情况，如有不正常的振动、杂音、空转应及时停泵检查。

不平稳的运行将严重损坏机械密封。

2、绝对避免泵空转，以免损坏橡胶轴承，并应避免长时间在关闭出口阀门情况下运转。

三、停车
关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门。

关闭电源，停止泵的运转。