洗衣机用改性材料介绍
改性塑料简介介绍
耐候性与耐化学性
抗紫外老化
通过添加抗紫外剂或采用特殊的改性技术，改性塑料具有良好的耐 候性，能够在户外长时间暴露于紫外线下而不发生明显老化。
耐化学品腐蚀
改性塑料通常具有良好的耐化学性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物 质的侵蚀，保持制品在恶劣环境中的稳定性和可靠性。
抗氧化性能提升
通过添加抗氧化剂或优化塑料的分子结构，改性塑料具备出色的抗氧 化性能，有效抵抗氧化老化，延长制品的使用寿命。
改性塑料的性能与特点
机械性能
强度提升
改性塑料通过添加增强材料或优化塑料结构，可显著提高 材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，满足工程领域对 高强度材料的需求。
刚度改善
改性塑料的刚度通常优于普通塑料，通过合理设计和改性 手段，可以进一步提高材料的刚度，减小变形，保证制品 的尺寸稳定性。
耐磨性增强
通过添加耐磨剂或改变塑料表面的处理方式，改性塑料具 有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损，延长制品的使用 寿命。
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改性塑料的应用领域
改性塑料的应用领域
• 改性塑料是指在通用塑料的基础上，通过物理或化学方法进行 改性处理，从而提高其性能或赋予其新的功能的塑料材料。改 性塑料具有优异的物理机械性能、耐热性、耐候性、阻燃性、 电性能等，广泛应用于各个领域。
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热性能
热稳定性提高
改性塑料通过引入耐热剂或改变塑料的分子结构，显著提高其热 稳定性，使其能够在高温环境下保持良好的性能。
阻燃性能改善
通过添加阻燃剂或采用特殊的改性技术改性塑料具备优异的阻燃 性能，能够有效阻止火焰蔓延，提高制品的防火安全性。
热导性增强
某些改性塑料通过添加导热填料，可显著提高塑料的热导性能，实 现有效的热量传递，满足特定工程领域的需求。
改性pp材料
改性pp材料改性PP材料。
改性PP材料是指通过在聚丙烯（PP）基础材料中添加一定比例的改性剂，以改善PP材料的性能和加工工艺。
改性PP材料具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能，被广泛应用于汽车、家电、电子、建筑等领域。
本文将从改性PP材料的种类、性能及应用领域等方面进行介绍。
一、改性PP材料的种类。
1.增韧改性PP材料。
增韧改性PP材料是通过在PP基础材料中添加增韧剂，如SEBS、EPDM等，以提高PP材料的韧性和抗冲击性能。
这种改性PP材料不仅具有优异的力学性能，还具有良好的耐热性和耐候性，适用于汽车保险杠、家电外壳等领域。
2.增强改性PP材料。
增强改性PP材料是在PP基础材料中添加增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高PP材料的强度和刚性。
这种改性PP材料具有优异的机械性能和热稳定性，适用于汽车零部件、工业零配件等领域。
3.耐热改性PP材料。
耐热改性PP材料是通过在PP基础材料中添加耐热剂，如热稳定剂、阻燃剂等，以提高PP材料的耐高温性能。
这种改性PP材料具有优异的耐热性和阻燃性能，适用于电子电器、建筑材料等领域。
二、改性PP材料的性能。
1.力学性能。
改性PP材料具有优异的力学性能，包括抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等，能够满足不同领域的工程要求。
2.热稳定性。
改性PP材料具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的物理性能，适用于高温工艺加工。
3.耐候性。
改性PP材料具有良好的耐候性，能够在户外环境中长期使用而不发生老化、变色等现象。
4.加工性能。
改性PP材料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、吹塑等工艺加工成型，适用于各种复杂形状的制品生产。
三、改性PP材料的应用领域。
1.汽车领域。
改性PP材料在汽车外饰件、内饰件、发动机舱件等领域有着广泛的应用，如汽车保险杠、车灯支架、仪表盘等。
2.家电领域。
改性PP材料在家电外壳、零部件等领域有着广泛的应用，如洗衣机外壳、冰箱把手、空调面板等。
改性塑料简介
改性塑料改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品;中文名改性塑料加工方法填充、共混、增强基础通用塑料和工程塑料作用提高了阻燃性、强度、抗冲击性1、简要通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的;2、发展改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点;我国改性塑料行业发展迅猛,产量、表观消费量年均增长分别达到20%、15%;国内改性塑料年总需求在500万吨左右,约占全部塑料消费量的10%左右,但仍远低于世界平均水平20%;此外,我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距;作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比,我国仅为30：70,不及世界平均的50：50,更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37;塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代,已经有50多年的历史;随着汽车向轻量化发展、节能方向发展,对材料提出了更高的要求;由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%-8%;所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能效果;改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域;而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程;普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷,改性塑料就是给塑料改变一下性质,基本的技术包括：1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度;2、填充：将矿物等填充物与塑料共混,使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变;3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性,增韧改性后的产品：铁轨垫片;4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂,即可使塑料具有阻燃特性,阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系,如溴+锑系,磷系,氮系,硅系,以及其他无机阻燃体系;5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性,一般塑料在低温下固有的低温脆性,使得在低温环境中应用受限,需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性,例如汽车保险杠等塑件,一般要求耐寒;3、特点改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用,可以说改性塑料已经成为一种消费趋势,而这种趋势背后隐含了如下五种因素：高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势,如密度小、耐腐蚀等,同时物理、机械性能得到很好的改善,如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震,此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础;低成本：与其他材料相比,塑料得益于生产效率高、密度低等优势,具有更低的成本,单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右;政府政策：中国推行的“3C”强制认证制度,对目录内产品的安全性能进行了严格的规定,从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用;消费升级：随着生活水平的提高,人们开始追求更加卓越的产品性能,要求家电等产品更加美观、安全、耐用,从而对上游的塑料行业提出更高的要求,要求其具有更好的加工性能、力学性能、耐用性和安全性;技术因素：世界上已经发现1000多种聚合物,但真正有应用价值的只有几十种,开发新的聚合物不仅投资巨大,而且应用前景不明朗；相反,改性技术不仅可以提高现有聚合物的性能以适应产业的需求,同时可以降低一些高价工程塑料的成本,成为发展塑料工业的有效途径;4、硬度硬度是指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力;硬度值的大小是表征材料软硬程度的有条件的定量反映,它不是一个单纯而确定的物理量;硬度值的大小不仅取决于材料的本身,而且取决于测试条件和测定方法,即不同的硬度测量方法,对同一种材料测定的硬度值不尽相同;因此,要比较材料之间的硬度大小,必须用同一种测量方法测量的硬度值,才有可比性;常用于表示硬度的方法有如下几种：a、邵氏硬度b、洛氏硬度c、莫氏硬度添加改性塑料的硬度添加改性塑料的硬度是指在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法;常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维;1添加刚性无机填料表面处理改进塑料的硬度塑料的表面硬度改进方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变;这是一种低成本的硬度改进方法;这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等;这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法;共混与复合改进塑料的硬度1共混改进塑料的硬度塑料共混改进方法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂,以提高其整体硬度;常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等;2复合改进塑料的硬度塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂;此方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等;常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等;5、改性知识简介一、塑料的添加剂二、改性塑料中填充材料的分散状态及其形成填充改性塑料的性能除了与主要组分基体树脂的性质以及填充材料的性质、形态、尺寸、浓度密切相关外,填充材料的分散状态：基体树脂的高分子聚集态结构、织态结构：填充材料与树脂界面结构也有很大的影响;下面主要讨论填充材料的分散状态;分散状态1. 无机粒子添加到聚合物熔体中经过螺杆或其他机械剪切作用,可能形成三种无机粒子分散的微观结构状态;1无机粒子在聚合物中形成第二聚集态结构;在这种情况下,如果无机粒子的粒径足够小粒子间界面结合良好,无机粒子如同刚性链条一样对聚合物起着增强作用,这种分散状态具有很好的增强效果;如胶体二氧化硅和炭黑之所以对橡胶有增强作用,其中一个重要作用是他们在橡胶中形成了这种第二聚集态结构;2无机粒子以无规的分散状态存在,有的聚集成团,有的以个别分散形式存在;这种分散状态既不能增强也不能增韧;由于粉团中粒子间的相互作用很弱,将成为填充材料中最为薄弱的环节;3无机粒子均匀而个别地分散在基体树脂中;在这种情况下,无论粒子与基体树脂间有无良好的界面结合,都会产生一定的增强增韧效果;为了获得增强增韧的填充改性塑料,希望是第三种分散状态;2. 无机粉粒状填充材料能否个别地均匀分散于基体树脂中与多种因素有关;在加工条件固定的情况下与无机粒子的比表面积、表面自由能、表面极性树脂熔体的黏度,无机粒子与基体树脂间的相互化学作用等有关;从填充改性预期的效果来看无机粒子尺寸越小越好;但尺寸越小表面能越高,自凝聚能力越强,越难均匀分散;因表面能及高速运动碰撞摩擦下产生静电而凝聚成一个个粉团;这种凝聚体在后序的混炼加工及成型加工中靠机械剪切力是再也打不开的,就呈现上述第二种分散状态成为改性塑料中最不愿意看到的“白点”;填充物态粉粒状是属于长/径比近似为1的填充材料的分散状态,长径比较大的填充材料是指短纤维状、针状、薄片状的填充材料;这类材料分散问题,有两个层次,其一、分散的均匀性;其二、取向; 由于这类填充材料长径比明显的不对称性,其填充改性塑料成型加工制品时,物料的流动总会产生填充剂不同程度的取向分布;其取向有两种情况也伴随有两种取向状态;加压下,物料不发生大流动状态下的填充材料取向;加压下各个填料个体顺着把各个部位所受的压力差尽可能平均化的方向运动使得最大面积上接受压力导致填充材料方向与压力方向成直角的方向取向;在制品同一层上填充材料的取向是随机的基本上是属于二维取向状态;6、细分类别改性塑料产品主要种类有阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母类等;图表改性塑料的主要细分类别、消费群体及市场应用情况7、改性PA玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市场;PA作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,使其扮演着越来越重要的角色;1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件;2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流;尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段;通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提供制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性;从而,适用车种不同要求的用途;3.纳米尼龙的制造技术与应用得到迅速发展;纳米尼龙的优点在于其热性能,力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与背通尼龙相当;因而,具有很大的竞争力;4.用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视：5.抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙成为电子设备、高性能化的进程;6.加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程;7.综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力;二：成型加工加工特性：l.尼龙容易受潮;在大气中,PA的平衡吸水率为%、PA66为%、PA610为%,PA1010为%,尼龙含水量对其力学性能有较大的影响;在熔融状态下,水分的存在,会引起尼龙的水解而导致分子量下降,使制品机械性能下降,还会在成型中使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷;所以成型前必须充分干燥;2.尼龙熔体粘度低、流动性大,喷嘴会产生“流延”现象;浪费原料,污染喷嘴;,如果用螺杆式注射机成型,注射时,熔体会在螺杆和料筒壁之间出现逆流,使注料不准,所以,尼龙在螺杆式注射机成型时,在螺杆端部必须安装止逆环;3.尼龙是结晶性高聚物;熔点明显,而且较高,所以,尼龙需要在较高温度下成型,.熔融状太的尼龙热稳定性较差,易分解;因此必须严格控制工艺条件;4尼龙的成型收缩率大,对于制造高精密度的制品,模具设计应在试验的基础上确定其尺寸,成型工艺应严格控制;8、改进技术一、增强技术纤维增强是塑料改性的重要方法这一,镁盐晶须和玻璃纤维均能有效地提高聚丙烯的综合性能;以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度,低廉的价格以及可以循环使用等优点,正逐步取代工程塑料与金属在汽车仪表板,汽车车身和底盘零件中的应用：与玻璃纤维相比,镁盐晶须的模塑制品具有更高的精度,尺寸稳定性和表面光洁度,适用于制备各种形状复杂的部件,轻质高强度阻燃部件和电子电器部件;作为一种改性剂,镁盐晶须能大幅度提高聚丙烯的强度,刚度,抗冲击和阻燃性能;因此,镁盐晶须和玻璃纤维在聚丙烯改性中的应用越来越受到重视;1二、增韧技术矿物质增强增韧是最为普遍的改性途径之一;向聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙,滑石粉,硅灰石,玻璃微珠,云母粉等;这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性,降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别,可以大幅度降低聚丙烯材料的成本;矿物质增强增韧聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用电器中应用最广泛的一种;波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内筒一般使用的都是矿物质增强增韧聚丙烯材料,以代替早期的不锈钢内筒;聚丙烯材料经矿物质增强增韧后,可克服其原有的强度不足,光泽度不好,收缩太大等问题;这种改性聚丙烯除了用于制作洗衣机的内筒以外,还被用于制作波轮和取衣口等部件,仅海尔集团对其每年的用量就在1700吨左右每个洗衣机内筒约重2kg;这种材料的矿物质添加量高达40%,其拉伸强度达33Mpa,断裂伸长率可达90%以上,缺口冲击强度约为10KJ/m2;微波炉的很多部件也采用矿物质增强增韧聚丙烯材料制造;由于矿物质的加入,可以在聚丙烯材料本身较高的耐热温度的基础上,使其耐热温度进一步得到提高,以适应微波炉对高温的要求;例如,微波炉门体的密封条,微波炉扬声器喇叭口,喇叭支架等都采用了这种改性的聚丙烯材料;冰箱上的搁物架也基本采用了矿物质增强增韧聚丙烯材料,由于与玻璃面板可进行整体注塑,从而很好地解决了原来ABS材料的面板沁水问题;三、填充改性新型高填充玻纤改性塑料,它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷;这种材料的基体是高温热塑性塑料如液晶聚合物,聚醚砜,聚醚酰亚胺和聚苯硫醚;在玻纤填充量在80%时,改性材料但仍能操持良好的可加工性;用新材料生产的部件具有耐磨损和耐温变的良好特性;这种新材料可与塑料和金属粘合,适用于表面摸塑设备加工,潜在的应用包括汽车和燃料系统部件,轴承,电子零部件,抗刮伤外壳等,这种玻璃增强物的辅加效益是阻燃性好,能回收利用,高度耐热和尺寸稳定等;四、共混与塑料合金技术塑料共混改性指在一种树脂中掺入一种或多种其他树脂包括塑料和橡胶,从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法;氟塑料合金是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯FER为主要原料,与四氟乙烯加填料直接共混,用物理方法制造的,此材料性能超过了世界公认的“塑料王”聚四氟乙烯;五、阻燃技术高聚物的阻燃技术,当前主要以添加型溴系阻燃剂为主,常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A、六溴环十二烷等,其中尤以十溴二苯使用量为最大,溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率,较高的阻燃效率,优异的热稳定性和光稳定性,又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能,不起霜,从而被广泛地应用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料,热塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃处理中;阻燃剂家族中的其他品种有磷系、三嗪系、硅系、膨胀型、无机型等,这些阻燃剂在各种不同使用领域发挥着各自独特的阻燃效果;在磷系阻燃剂中,有机磷系的品种大都是油液状,在高聚物加工过程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用;而无机磷系中的红磷,是纯阻燃元素,阻燃效果好,但它色泽鲜艳,因而应用受部分限制;红磷的应用要注意微粒化和表面包覆,这样使它在高聚物中有较好的分散性,与高聚物的相容高性好,不易迁移,能长久保持高聚物难燃性能;六、热塑性弹性体技术热塑性弹性体简称TPE/TPR,以SEBS、SBS为基材,是一类具有通用塑料加工性能,但产品有着类似文联橡胶性能的高分子合金材料;在多材料模塑中,热塑性弹性体有4个基本的类型,即苯乙烯嵌段共聚物SBC、热塑性硫化胶TPV、热塑性聚氨酯TPU和共聚多酯COPE;热塑性聚氨酯弹性体是第一个能够运用热塑性工艺加工的弹性体;有聚酯和聚醚两种类型,聚酯型具有较高的机械性能,聚醚型比聚酯型具有较好的水解稳定性和低温韧性;聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性、添加剂可以提高耐候性,尺寸稳定性和耐热性,减少摩擦或增加阻燃性,它们在各硬度等级产品中具有很广泛的应用,涉及汽车密封件和垫圈,稳定杆套,医用导管、起博器和人造心脏装置、手机天线齿轮、滑轮、链轮、滑槽衬里、纺织机械部件、脚轮、垫圈、隔膜、联轴器和减振部件;共聚多酯弹性体具有良好的动态性能、高模数、高伸长和撕裂强度,还有在高温和低温条件下具有良好的抗挠屈疲劳性;通过组合紫外线稳定剂或炭黑可以提高耐候性,耐无氧化酸性、一些脂族烃、芳烃燃料、碱性溶液、液压流体的性能表现为良好甚至优异；然而,无极性材料,如强无机酸和碱、氯化溶剂、苯酚类和甲酚会使聚酯降解,共聚多酯在一般情况下比热塑性弹性体昂贵,应用于弹性联轴器、隔、齿轮、波纹管垫环、保护套、密封件、运动鞋鞋底、电气接头、扣件、旋钮和衬套中;2007年世界热塑性弹性体TPE消费超过230万吨,总产值超过110亿美元,2001-2007年间世界消费保持年均%的增长率;其中,北美消费平均增幅为%,欧洲为%,拉丁美洲则以两位数速率快速增长,亚太地区年均增幅大于8%;高速的增长将带动各行各业对TP巨的使用,汽车和日用品消费是拉动热塑性弹性体消费增长的主要因素,不同品种的热塑性弹性体增长率不相同;热塑性聚氨酯应用以年均%的速率增长,主要应用于汽车业预计未来热塑性聚氨酯在日用品和体育用品上应用会有所突破;七、反应接枝改性在由一种或几种单体组成的聚合物的主链上,通过一定的途径接上由另一种单体或几种单体组成的支链的共聚反应;是高聚物改性技术中最易实现的一种化学方法;马来酸酐接枝改性聚合物一般采用双螺杆挤出机熔融接枝法制备,其系类品种包括聚乙烯PE-g-MAH、聚丙烯PP-g-MAH、ABSABS-g-MAH、POEPOE-g-MAH、EPDMEPDM-g-MAH等,其操作工艺简单、生产成本低、产品质量稳定等特点;其中产品MAH接枝率在~%范围内可调,其他力学性能指标优良;可广泛用作各类非极性聚合物如PE、PP等与极性聚合物如PC、PET、PA等其混改性时的相容剂等;纳米碳酸钙是一种十分重要的无机增韧增强功能性填料,被广泛地应用在塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域,为降低纳米碳酸钙表面高势能、调节疏水性、提高与基料之间的润湿性和结合力、改善材料性能,须对纳米碳酸钙进行表面改性为了提高无机填料与有机基体之间的相容性,用高分子有机物对无机填料进行表面接枝改性是一种常用方法;Takao Nakatsuka 以磷酸盐改性超细CaC03表面,然后与聚异丁烯酸接枝,采用羧酸吸附和聚丁基丙烯酸接枝对CaC03表面改性,与丙稀单体混合后通过聚合制备了性能较好的PP/CaC03复合材料;9、表征材料力学性能的基本定义冲击强度衡量材料韧性的一种指标,通常定义为试样在冲击载荷的作用下折断或折裂时,单位截面积所吸收的能量;基本概述1 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度,因此冲击强度也称冲击韧性;2 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比;3冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准GB参照ISO及美国材料ASTM标准;根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度测试公式：GB: a=W / hd 单位KJ/m2 ATSM: a= W /d 单位：J/ma:冲击强度 W :冲击损失能量 h：缺口剩余宽度 d：样条厚度因此,GB与ASTM之间不可以等同测量,但从测量公式可总结经验公式：GB数值或8错误样条=ASTM数值,也可以由实际测量来总结比值拉伸强度抗拉强度定义：拉伸强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形；对于没有或很小均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力;符号为RmGB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb,单位为MPa;1试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力Fb,除以试样原横截面积So所得的应力σ,称为抗拉强度或者强度极限σb,单位为N/mm2MPa;它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力;计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力,N牛顿； So--试样原始横截面积,mm2;抗拉强度Rm指材料在拉断前承受最大应力值;当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值;此后,材料抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏;材料受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或拉伸抗拉强度;弯曲强度定义：弯曲强度是指材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定弯矩时能承受的最大应力,此应力为弯曲时的最大正应力,以MPa兆帕为单位;它反映了材料抗弯曲的能力,用来衡量材料的弯曲性能;发生于弯矩最大的横力弯曲时,弯矩M随截面位置变化,一般情况下,最大正应力σmax截面上,且离中性轴最远处;因此,最大正应力不仅与弯矩M有关,还与截面形状和尺寸有关;为最大弯矩,W为抗弯截面系数;最大正应力计算公式为：其中Mmax。
改性聚酯纤维是什么意思
改性聚酯纤维是什么意思
改性聚酯纤维是一种经过特殊处理和改性的合成纤维，主要由聚酯树脂制成。
在纺织工业中，改性聚酯纤维是一种常用的材料，具有多种优良的性能和应用广泛的领域。
首先，改性聚酯纤维具有优异的物理性能。
它具有较高的强度和耐磨性，使得纺织品在使用中不易破损，耐用性强。
同时，改性聚酯纤维的弹性好，不易变形，能够保持纺织品的原有形状，延长使用寿命。
这些优秀的物理性能使得改性聚酯纤维成为制作高品质纺织品的理想选择。
其次，改性聚酯纤维具有良好的化学性能。
它具有较强的耐腐蚀性和抗酸碱性，耐高温，不易受到化学物质的侵蚀和破坏。
因此，在特殊环境下，如化工领域和医疗领域，改性聚酯纤维可以承担较大的作用，具有重要的应用价值。
此外，改性聚酯纤维还具有优良的吸湿性和透气性能。
这使得制作的纺织品具有良好的舒适感和透气性，能够有效调节人体的温度和湿度，使人体保持干燥和舒适，适用于各种季节和环境条件的穿着。
在纺织品的应用领域中，改性聚酯纤维被广泛用于服装、家居用品、汽车内饰等领域。
比如，改性聚酯纤维可以制作舒适耐穿的运动服装，时尚美观的家居装饰品，耐磨抗污的汽车座椅面料等。
其多样化的应用使得改性聚酯纤维成为纺织工业中不可或缺的材料之一。
总的来说，改性聚酯纤维是一种经过特殊改性处理的合成纤维，具有优异的物理性能、化学性能、吸湿性和透气性等特点，在纺织品行业有着广泛而重要的应用前景。
随着科学技术的不断进步和纺织工艺的不断创新，相信改性聚酯纤维将会在未来发展中展现出更加广阔的应用前景和潜力。
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改性pp料是什么材料
改性pp料是什么材料改性PP又称作改性聚丙烯，指的是在PP料的基础上进行改性技术，如可以提升抗冲击性能、拉伸强度等。
改性PP 料主要是针对特定产品而专门开发的聚丙烯物料，可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。
其在改性方面主要有四种方式，分别是：接枝改性、共聚改性、交联改性、共混改性。
改性pp料的种类1、易清洁改性PP材料易清洁改性PP材料是通过向传统的PP材料中引入低表面活性能物质，提升水与油在材料表面的接触角，形成超疏水表面，成为具有防污易清洁能力的PP材料，广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上，改善普通PP材料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。
2、防蟑螂、防鼠咬PP材料防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。
主要应用于电磁炉等电器。
3、抗染色PP材料为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。
原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质，使用抗染色PP可以解决这些问题。
4、抗菌PP材料家用电器如：洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电，使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。
抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。
5、微发泡改性PP材料微发泡改性PP材料是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构，从而达到省料和减重的目的。
由于微发泡改性PP材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。
6、长玻纤增强PP材料长玻纤增强pp材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，比普通的玻纤增强pp具有更高的综合性能。
改性异构醇醚(油污乳化剂原料)资料及应用常见解释
改性异构醇聚氧乙烯醚型号jx08-01又被称做油污乳化剂原料。
为邯郸洁新化学生产国的新一代全能型低泡非离子表面活性剂。
具有优异的洗涤力，渗透乳化能力。
耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温。
可溶于水，乙醇、丙酮、氯彷等和种溶剂中，水中溶解性好，成为无色透明液体。
与阴、非、阳离子均可配伍，加入配方后，可大大改善去污力及净洗力。
广泛应用于纺织除油，工业清洗剂，污水处理，润滑剂等诸多领域。
在除油，布草洗涤方面，属世界一流原料。
该原料已生产应用十多年，生产十分稳定．成熟．因其出众的去污去油力，多年来深受客户好评．现已被国内多家知名企业、厂家所使用。
技术指标：外观：无色透明液体。
（25℃）含量：99％分子量：376.818色度：2025℃浊点：85℃倾点：-6 ℃HLB：12.8黏度：80(25℃/0.1PaS)渗透力：2"(0.1%20℃)/S同样帆布测试比np-10 aeo9要快8倍左右．乳化力：18分钟同样条件np-10 aeo9 仅为2.5分钟．该原料乳化力特别强．PH：6-7表面张力：25(0.01dyn/cm)应用领域：Ф做为清洗剂原料，净洗去污力强，用量小，是TX、OP.aeo的2-3倍。
是TX、OP.aeo的2-3倍。
乳化力是tx aeo的6倍未改性异构醇醚的1.8倍.比TX.aeo等去油除污彻底。
布草洗涤白度极高。
是TX.aeo的最佳替代品。
有着绝对的性价比。
Ф无毒、无味、不燃、不爆，不含烃类、醚类等有毒物质。
使用安全.Ф凝固点低，拥有很好的流动状态，方便使用。
Ф超低泡沫，水中溶解速度极快，无凝胶现象，配置产品极其方便。
清洗后，极易漂洗。
Ф原料单体具有优异的去污、分散，渗透、除油能力。
很多场合可以不复配直接稀释或直接使用。
Ф做为洗衣粉原料，可无需配其它表活，单体加几个百分量．就有优异的去油污能力。
Ф作为洗涤台布的油污乳化剂原料，直接冷水配置成15-35含量，既可成为无色透明的，有一定粘度的油污乳化剂产品。
什么叫改性聚酯纤维布
什么叫改性聚酯纤维布
改性聚酯纤维布是一种经过特殊处理的聚酯纤维材料，在纺织工业中广泛应用。
聚酯纤维布本身具有优异的性能，而经过改性处理后，其性能得到进一步提升，使得其适用范围更加广泛。
改性聚酯纤维布通常具有以下特点：
1. 耐高温
改性处理可以使聚酯纤维布具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性，不易熔化变形。
这种特性使得改性聚酯纤维布在一些高温环境下的应用领域具有重要意义，如热保护服装、高温过滤材料等。
2. 耐化学腐蚀
通过改性处理，聚酯纤维布的耐化学腐蚀性能得到增强，能够抵御一些化学物质的侵蚀，延长使用寿命。
因此，改性聚酯纤维布在化工行业、环境保护等领域有着广泛的应用。
3. 强度高
改性处理可以提高聚酯纤维布的强度，使得其具有更好的抗拉伸性能和耐磨损性能，增加了使用寿命，降低了维护成本。
这种特性使得改性聚酯纤维布在工程材料和护具制造等领域得到广泛应用。
4. 耐磨损
改性处理可以提高聚酯纤维布的耐磨损性能，使得其不易磨损，具有较好的耐久性。
这种特性使得改性聚酯纤维布在户外用品、运动器材等领域有着重要的应用，能够保证制品的使用寿命和稳定性。
总的来说，改性聚酯纤维布是一种性能优越的纺织材料，通过特殊处理使其具有更广泛的应用领域和更出色的性能表现。
其在各个领域的应用范围不断扩大，为现代工业生产和生活带来了诸多便利和效益。
什么叫改性聚酯纤维材料
什么叫改性聚酯纤维材料
改性聚酯纤维材料是一种经过特殊处理加工的合成纤维，具有优异的性能和广泛的应用领域。
作为一种重要的功能性纤维材料，改性聚酯纤维在纺织、工业、医疗等领域均有着重要的作用。
首先，改性聚酯纤维具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能。
这使得它在纺织领域中广泛应用于制作耐磨耐腐蚀的纺织品，如工作服、户外运动服装等。
其出色的耐磨性和耐化学腐蚀性能保证了纺织品的使用寿命和稳定性。
其次，改性聚酯纤维还具有优异的吸水性和快干性能。
这一特性使得该纤维材料在户外运动服装、运动毛巾等领域有着广泛的应用。
吸水性和快干性能使得纺织品在湿润环境下也能保持干燥舒适，为用户提供更好的穿着体验。
此外，改性聚酯纤维还具有优异的抗菌性能和抗紫外线性能。
这使得它在医疗、户外运动等领域有着独特的优势。
抗菌性能可以有效抑制细菌的生长，保持纺织品的清洁和卫生；而抗紫外线性能则可以保护皮肤不受紫外线的伤害，更适合户外活动穿着。
总的来说，改性聚酯纤维材料是一种功能性纤维，具有耐磨性、耐化学腐蚀性、吸水性、快干性、抗菌性和抗紫外线性能等多种优良特性。
在纺织、工业、医疗等领域的应用将为人们的生活带来更多便利和舒适，未来随着科技的不断进步，改性聚酯纤维材料的应用领域将不断扩大，为人们的生活和工作提供更多可能性。
1。
PP、PS、PE、PVC塑料特性
PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
改性聚酯功能纤维是什么材质
改性聚酯功能纤维是什么材质
改性聚酯功能纤维是一种具有广泛用途的合成纤维材料，其主要由聚酯树脂制成，并通过改性工艺处理而成。
改性聚酯功能纤维具有许多突出的性能优势，使其在各种领域得到广泛应用。
首先，改性聚酯功能纤维具有优异的机械性能。
由于其分子结构的特殊性，使得改性聚酯功能纤维具有较高的强度和韧性，能够承受较大的拉伸力而不易断裂，因此被广泛用于制作各类纺织品和工业材料。
此外，改性聚酯功能纤维还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
这使得它在户外用品、运动装备、防护服装等领域得到了广泛应用。
无论是在恶劣的环境中还是在长时间的使用中，改性聚酯功能纤维都能够有效保持其优越的性能。
另外，改性聚酯功能纤维还具有优异的耐热性和耐风化性。
这使得其在高温环境下依然具备较好的物理性能，不易变形或熔化。
因此，改性聚酯功能纤维在汽车制造、建筑材料等领域具有广泛的应用前景。
除了以上的性能优势外，改性聚酯功能纤维还具有良好的染色性和易加工性，能够通过染色和加工手段得到各种颜色和形状。
这为设计师和制造商提供了更多的可能性，使得改性聚酯功能纤维成为时尚行业和家居装饰领域的热门选择。
总的来说，改性聚酯功能纤维作为一种优秀的合成纤维材料，具有多种突出的性能优势，广泛应用于纺织、建材、户外用品等诸多领域。
随着科技的不断进步和实验室技术的提升，相信改性聚酯功能纤维将会在未来展现出更广阔的应用前景和发展空间。
1。
改性聚酯纤维是什么东西
改性聚酯纤维是什么东西
改性聚酯纤维是一种常见的合成纤维材料，它具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
改性聚酯纤维是通过对传统聚酯纤维进行特殊处理，使其具有更优越的性能和适用性而得到的一种新型材料。
首先，改性聚酯纤维具有良好的物理性能。
它具有较高的强度和耐磨性，使其在纺织品、工业材料等领域有着广泛的应用。
改性聚酯纤维的强度比普通纤维更高，使其在需要承受较大拉力的场合下表现出色。
其次，改性聚酯纤维具有良好的耐候性能和耐化学腐蚀性能。
这使得它可以在户外环境中长时间使用而不容易受到氧化或化学物质的侵蚀，从而延长了材料的使用寿命，降低了维护成本。
另外，改性聚酯纤维还具有较好的染色性能。
它容易与各种染料发生反应，染色均匀牢固，色彩持久，不易褪色，能够满足不同行业对于颜色的要求，适用于制作色彩丰富的纺织品等产品。
此外，改性聚酯纤维还具有较好的防皱性能和易护理性能。
与传统纺织品相比，它不容易起皱，洗涤后也能迅速恢复原状，简单易护理。
这使得改性聚酯纤维的应用更加方便和广泛。
总的来说，改性聚酯纤维作为一种新型的合成纤维材料，具有许多优良的性能，适用于各种领域，如纺织品、工业材料、装饰材料等。
随着科技的不断进步和人们对材料性能的需求不断提高，相信改性聚酯纤维将会有更广阔的应用前景，并为各行业带来更多便利和创新。
1。
改性pp料是什么材料
改性聚丙烯，又称改性聚丙烯，是指基于聚丙烯材料的改性技术，例如提高抗冲击性和拉伸强度。
改性PP材料主要用于特定产品，可直接用于挤出，注塑，吹塑等产品。
改性方法有四种：接枝改性，共聚改性，交联改性和共混改性。
改性聚丙烯的类型1.易于清洁的改性PP材料易清洁的改性PP材料被引入具有低表面活性能的传统PP材料中，以增强水和油在材料表面上的接触角，从而形成超疏水性表面。
它已成为一种防污，易于清洁的PP材料。
广泛用于电饭煲，电压力锅，电磁炉，微波炉，油烟机等厨房电器的外观，容易弄脏，难以清理。
2.防蟑螂，防鼠咬PP材料防蟑螂和防鼠咬PP材料可以通过刺激蟑螂和老鼠的味道和气味来控制对电器的伤害。
它主要用于电磁炉和其他电器。
3.防染PP料为了降低成本，洗碗机或果汁机的内衬大多由改性PP材料制成，反复使用后容易弄脏。
原因是内衬材料在与果汁，食物残渣和食物调味料直接接触后会被污染，从而导致材料表面颜色的变化。
当颜色变化到一定程度时，甚至会成为污染下一批次食品的污染源，从而降低产品的使用质量。
使用抗染色PP可以解决这些问题。
4.抗菌PP材料洗衣机，空调，空气净化器，净水器，冰箱等家用电器在使用一段时间后，会繁殖出大量病原菌和霉菌，直接威胁消费者的健康。
抗菌PP材料可以抑制或杀死塑料上的细菌，霉菌，酒精细菌，藻类甚至病毒，并通过抑制微生物繁殖来保持自身清洁。
5. PP材料的微孔改性微孔泡沫改性的PP材料基于聚丙烯材料。
在气体内部压力的作用下，产品的中间层被致密的微孔所覆盖，密闭的微孔尺寸为10至几十微米，并且两侧均具有致密的表皮结构，从而达到节省材料，减轻重量的目的。
由于用于微孔改性PP的应力较小，因此注塑成型更平滑，更直且尺寸更稳定。
同时，由于微孔的支撑，零件的收缩痕迹可以得到有效解决。
6.长玻璃纤维增强PP材料长玻璃纤维增强PP材料是指玻璃纤维长度为10至25 mm的改性聚丙烯复合材料。
注射成型后，形成三维结构，其综合性能比普通玻璃纤维增强PP高。
改性异构醇醚（油污乳化剂原料）资料及应用常见解释
改性异构醇聚氧乙烯醚型号jx08-01又被称做油污乳化剂原料。
为邯郸洁新化学生产国的新一代全能型低泡非离子表面活性剂。
具有优异的洗涤力，渗透乳化能力。
耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温。
可溶于水，乙醇、丙酮、氯彷等和种溶剂中，水中溶解性好，成为无色透明液体。
与阴、非、阳离子均可配伍，加入配方后，可大大改善去污力及净洗力。
广泛应用于纺织除油，工业清洗剂，污水处理，润滑剂等诸多领域。
在除油，布草洗涤方面，属世界一流原料。
该原料已生产应用十多年，生产十分稳定．成熟．因其出众的去污去油力，多年来深受客户好评．现已被国内多家知名企业、厂家所使用。
技术指标：外观：无色透明液体。
（25℃）含量：99％分子量：376.818色度：2025℃浊点：85℃倾点：-6 ℃HLB：12.8黏度：80(25℃/0.1PaS)渗透力：2"(0.1%20℃)/S同样帆布测试比np-10 aeo9要快8倍左右．乳化力：18分钟同样条件np-10 aeo9 仅为2.5分钟．该原料乳化力特别强．PH：6-7表面张力：25(0.01dyn/cm)应用领域：Ф做为清洗剂原料，净洗去污力强，用量小，是TX、OP.aeo的2-3倍。
是TX、OP.aeo的2-3倍。
乳化力是tx aeo的6倍未改性异构醇醚的1.8倍.比TX.aeo等去油除污彻底。
布草洗涤白度极高。
是TX.aeo的最佳替代品。
有着绝对的性价比。
Ф无毒、无味、不燃、不爆，不含烃类、醚类等有毒物质。
使用安全.Ф凝固点低，拥有很好的流动状态，方便使用。
Ф超低泡沫，水中溶解速度极快，无凝胶现象，配置产品极其方便。
清洗后，极易漂洗。
Ф原料单体具有优异的去污、分散，渗透、除油能力。
很多场合可以不复配直接稀释或直接使用。
Ф做为洗衣粉原料，可无需配其它表活，单体加几个百分量．就有优异的去油污能力。
概述改性涤纶阳离子
概述改性涤纶阳离⼦阳离⼦涤纶丝阳离⼦涤纶丝介绍：阳离⼦涤纶丝-全称：cationic dyed polyester叫阳离⼦可染涤纶,属于变性/改性涤纶，可以在110度⽤阳离⼦染料染⾊。
阳离⼦纱是属于改性涤纶,化学名:聚对苯⼆甲酸丁⼆酯（弹性聚酯),缩写:PBT,在⼯⼚也有⽤CD表⽰的.因为普通的涤纶(聚对苯⼆甲酸⼄⼆酯)存在吸湿低,染⾊性能差,容易积聚静电,易起⽑等缺点,因此通常⽤磺酸盐做改性剂改性成可⽤阳离⼦染料染⾊的改性涤纶,或在纺丝前或纺织过程中加⼊阳离⼦活性剂来制备改性涤纶,这样的纱叫阳离⼦纱,这种纱就不需要像通常的涤纶那样⾼温染⾊（130-135℃）,常温就可以染⾊了。
涤纶纤维是疏⽔性的合成纤维，缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能团。
虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基，但是涤纶分⼦链结构紧密，染料分⼦不易进⼊纤维内部，致使染⾊困难，⾊泽单调，直接影响到涤纶⾯料花⾊品种的开发。
由于涤纶的结晶度⾼，纤维中只存在较⼩的空隙，当温度较低时，分⼦热运动改变其位置的幅度较⼩，在潮湿条件下，涤纶纤维⼜不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀⽽使空隙增⼤，染料分⼦难以渗透到纤维内部。
涤纶染⾊时通常只能⽤分散染料进⾏染⾊，并且必须在⾼温⾼压下或借助载体进⾏染⾊。
为了提⾼涤纶的染⾊性能，从分⼦结构上考虑，提⾼分⼦链的疏松程度，将有助于染料分⼦的进⼊。
改善染⾊性能主要采⽤的⽅法有：(1)与分⼦体积庞⼤的化台物共聚；(2)与具有可塑化效应的化合物混合纺丝；(3)导⼊具有醚键那样的和分散性染料亲和性好的基团。
采⽤共聚⽅法改性制得的涤纶树脂熔点低，结晶度低，纤维的热性能和机械性能受到⼀定程度的损害。
阳离⼦染料可染改性⽅法是将涤纶染⾊改性剂，如简苯⼆甲酸⼆甲脂-5-磺酸钠(俗称三单体，英⽂缩写SIPM)与涤纶共聚，共聚后的涤纶分⼦链中引⼊了磺酸基团，可⽤阳离⼦染料染⾊，所染织物⾊彩鲜艳，染料吸尽率⾼，⼤幅度减少了印染废⽔的排放，共聚聚酯切⽚⼜能增加抗静电、抗起⽑球及吸湿性能，是近年来改善涤纶染⾊性能的主要⽅法之⼀。
耐磨聚丙烯材料延长洗衣机波轮使用寿命
Frontier science and technology科技前沿塑料制造3年6月刊3随着人们生活水平的不断改善，洗衣机的迅速普及促使其飞速发展，洗衣机内筒波轮与衣物摩擦接触频繁，导致磨损严重，严重影响其使用的寿命。
目前市面上洗衣机波轮材料多为纯聚丙烯材料。
聚丙烯的来源广泛易得，无毒、耐化学品、不吸水、低密度、易加工成型以及优异的力学性能和性价比，迎合并推动了现今聚丙烯产品的发展，已广泛应用于电子电气、汽车和家电等众多领域。
因波轮与衣物相互接触，并加之洗涤剂的加入，要求材料具有无毒、耐化学品、不吸水、耐磨性等特点。
选材中发现，P O M 不耐酸、强碱等化学品；P A 易吸水；A B S 易受洗涤剂等化学品影响；聚丙烯表面耐磨性不足，易划伤。
因此，为满足材料洗衣机波轮的使用环境要求，对聚丙烯（PP ）赋予耐磨的特性已成为改性聚丙烯一个重要的研究方向。
为达到材料的应用要求，耐磨聚丙烯（）材料以其无毒、耐化学品、不吸水和优异的力学性能，并赋予其良好的耐磨性能，已成为主要的发展方向之一。
首先，选择分子量大的高结晶均聚聚丙烯原料；其次，改善聚丙烯材料的润滑性能，减少与衣物等的摩擦，如改性有机硅氧烷，可以有效的提高与聚丙烯材料的相容性，又具有优异的外润滑，以保持永久性润滑效果；最后，改善聚丙烯材料表面硬度和结晶度，如相容剂、成核剂等，更有效的抑制了衣物与制件摩擦碰撞时的刮擦深度，减少材料摩擦损失质量。
上海日之升新技术发展有限公司通过对材料配方的不断研究以及加工工艺的持续探索，推出一种洗衣机波轮专用耐磨聚丙烯材料，不但能够满足洗衣机波轮无毒、耐化学品、不吸水和优异的力学性能，优异的耐磨性能有效地提高了洗衣机波轮使用寿命。
此项技术成功的拓展了聚丙烯材料在洗衣机波轮的应用，并为国内许多知名洗衣机生产企业所认可并广泛的应用到其产品中。
耐磨聚丙烯材料延长洗衣机波轮使用寿命www.c n-p lastic s.n et 2018PP。
EVA改性通用塑料简介
EVA改性通用塑料简介(2008-01-06 17:15:43)EVA改性通用塑料简介EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，实际上是一种橡胶状态共聚物，自60年代以来发展非常迅速，一直垄断着乙烯共聚物市场。
近年来除美国EVA产量有所下降外，世界各国EVA生产都在不断发展。
国外对EVA的需求量很大，其产量以年均3．3％的速度递增。
EVA主要应用于包装、电线和电缆绝缘、涂覆和混料，以及作为浓色母料的载体树脂。
未改性的塑料树脂由于自身结构特点的局限，导致了产品性能的应用范围以及在加工成型等方面必然存在诸多不足，因此目前单一的未改性塑料树脂应用范围呈缩小的趋势。
利用各种助剂对树脂进行适当的改性，可拓宽树脂的原有特性的应用空间，还可以改进混合物料的总体性能从而得到性能优良的制品。
由于EVA具有良好的挠曲性、柔韧性、弹性、耐候性、耐应力开裂性和粘接性能，主要用作聚合物的抗冲改性剂，还可以和多种助剂协调使用，改善聚合物流变性、加工性，提高聚合物制品的综合性能。
乙酸乙烯(VAe)含量低的EVA有一定的结晶度。
通常用于共混改性的EVA，要求结晶度低，所以应该采用乙酸乙烯含量为40％-70％的EVA。
本文简要介绍几种通用树脂与EVA的共混改性的发展情况。
1 PE／EVA共混物聚乙烯(PE)是世界塑料品种中产量最大的，约占世界塑料总量的30％强。
而且PE具有良好的化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何溶剂，能耐酸、碱、盐等的腐蚀，脆性温度低，具有优良的低温韧性，而且加工性能好，质轻价廉，因此可以在一定范围内替代PVC，用于制造洗衣机、抽油烟机、吸尘器等所需的波纹管。
但是纯聚乙烯软化点低、强度不高、耐大气老化性能差、易应力开裂，这些不足影响了它的使用范围。
为了提高制品的屈挠性、耐环境应力开裂性，可用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体对PE进行共混改性。
采用EVA共混改性的PE／EVA共混物具有良好的柔韧性、加工性、透气性和印刷性，用途较广。
洗衣机内桶用PP的生产方法
洗衣机内桶专用PP改性料的生产方法洗衣机内桶是一个重要的部件，要求不易变形，机械强度高，硬度大，所以对专用的PP改性料性能要求极高，那么，洗衣机内桶专用PP改性料是怎样生产出来的呢？生产洗衣机内桶专用PP改性料的最佳工艺途径是：先通过聚合反应得到分子量呈双峰分布的PP，然后在挤出造粒阶段，再加入少量成核剂，使最终产品的熔体流动性能和冲击强度以及其他性能都达到洗衣机内桶专用PP改性料的要求。
双峰分布树脂的生产方法有三种：1、熔体混合工艺它是将窄分布的大分子量聚丙烯和低分子量的聚丙烯按一定比例共混，得到均相的双峰分布聚合物。
但由于窄分布聚丙烯需要采用茂金属催化剂体系或通过可控聚合方法来生产，而这些工艺和方法尚未被工业化生产普遍采用，产品成本也较高，因此，用熔体共混来大批量生产洗衣机内桶用PP改性料有一定的困难。
2、分段聚合工艺在聚合过程中，通过不同的反应器，在不同的聚合阶段，分别聚合出大分子链和小分子链的聚合物。
例如，在一个聚合釜中通人某种单体，经过一段时间聚合，得到大分子链的聚合物，然后加氢调节分子量并终止链端活性。
与此同时，在另一个釜中用同样方法得到小分子量聚合物。
最后将两种分子量的聚合物通人第三釜进行混合，得到双峰分布的聚合物。
显然，这种方法的工艺流程较长，反应控制也较困难。
3、用多金属或混合催化剂的一段聚合工艺多金属催化剂能够根据不同的分子量来控制它对共聚单体的活性。
即在低分子量端，催化剂要有很高的共聚单体活性而在高分子量端，催化剂要有很低的共聚单体活性。
多金属催化剂是能分别控制全部反应器参数的二元催化体系。
利用它可以在一个反应器中聚合出和用单金属催化剂串联反应器生产出完全相同的产物。
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透明盖板
产品要求分析：透明盖板可视性强， 材料的选择：透明PP、透明ABS、 钢化玻 可以观察衣物在洗衣机内部状态。 璃、透明PET、透明AS、透明PC
种类 透明ABS 特点 价格高、尺寸稳定性好
透明PET
钢化玻璃 透明PP 透明AS 透明PC
工艺差 ，价格便宜
透明度高、易碎、重 价格便宜，耐刮擦差、尺寸稳定 性差,透明度差 价格相对偏中，易碎，抗冲击差 工艺差 ,价格偏贵
4.5
17
24 1.0-1.2
40 0.4-0.7
面板-（装饰板)
SELON推荐用材： 产品牌号：高光面喷涂ABS810K 产品的特点：高光泽 高流动 均衡的刚韧平衡力学性能 易着色性
可以针对耐候性而量身定制
案例
小天鹅电商机型大黄蜂系列，所有外观塑料件，均使用免喷涂高光 （耐候）ABS。
底座
产品要求分析： 强度高 优异抗跌落能力
底座
底托专用料物性表
材料名称 比重 拉伸强度(MPa) 断裂伸长率（％）
PPHI15
1.0
19 30
弯曲强度(MPa)
弯曲模量(MPa) 悬臂梁缺口冲击强度 23 ℃ (KJ/m2) 悬臂梁缺口冲击强度 -30 ℃ (KJ/m2) 融指
25
1300 24
光泽度略差 表面硬度低 耐刮擦性差 寸稳定性比ABS 差。
外桶圈
外桶圈材料物性表
材料名称 比重 拉伸强度(MPa) 弯曲强度(MPa) 弯曲模量(MPa) 悬臂梁缺口冲击强度(KJ/m2) 融指 收缩率（%）
PP HS40 1.25 25 30 3000 FRABS1200 1.19 40 60 2400
透明盖板
SELON推荐用材： 产品牌号：透明ABS-MA3020 产品的特点： 可以提供多种不同的色彩的透明产品 尺寸稳定性好 均衡的刚韧平衡力学性能 高光泽
外观件 -后板、下盖板、上盖板、面架
材料种类 优点 光泽度高 表面硬度高 尺寸稳定性好 密度低 缺点
染色ABS
价格高 易变色
目录
洗衣机用塑料材料介绍
洗衣机用材料介绍 波轮洗衣机塑料部件图
1 2 3 4 5 6 7
1、后板：PP/ABS/HIPS
2、下盖板 ：PP/ABS/HIPS
3、上盖板 ：PP/ABS/HIPS
4、洗涤剂盒 PP
5、面架 PP/ABS 6、箱体 7、底托 PP/ABS PP
洗衣机用材料介绍 波轮洗衣机塑料部件图
尺寸稳定性好
高强度、高刚性
洗涤剂盒，抽屉 洗涤剂盒，抽屉物性表
材料名称 比重 拉伸强度(MPa) 断裂伸长率（%） 弯曲强度(MPa) 弯曲模量(MPa) 悬臂梁缺口冲击强度(KJ/m2) 融指
PP T30 1.13 25 17 40 3000 4.0 25
收缩率（%）
1.2-1.5
5
26
洗衣机滚筒
SELON推荐用材： 产品牌号：PPFG130 产品的特点：耐疲劳性好 耐洗涤剂 耐热性能好
较好的尺寸稳定性
高强度、高模量以及良好的抗冲击性能ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可以针对抗菌而量身定制
洗衣机滚筒
洗衣机滚筒料物性表
材料名称
PPFG130
比重
拉伸强度(MPa) 断裂伸长率（%） 弯曲强度(MPa)
弯曲强度(MPa) 弯曲模量(MPa) 悬臂梁缺口冲击强度 (KJ/m2) 融指 阻燃1.6mm 收缩率（%）
38
58 2100 17 40
V-0（2.5MM/5VA)
40
60 2300 25 25
V-0
20
25 1300 5 13
V-0
0.4-0.7
0.4-0.7
1.1-1.3
洗涤剂盒，抽屉
SELON推荐用材： 产品牌号：PPT30 PP+填充母粒 产品的特点：耐洗涤剂性好
产品要求分析： 高光泽，耐刮擦 尺寸稳定性好，强度好 具有一定的耐候性
光泽度适中 高光HIPS 尺寸稳定性好 价格适中 耐候性好 耐洗涤剂优 耐热性好 耐老化比ABS 好 价格便宜。
耐热性不好 耐化学性能差
高光PP
光泽度略差 表面硬度低 耐刮擦性差 寸稳定性比ABS差。
SELON推荐用材：
材料名称 比重 拉伸强度(MPa) 弯曲强度(MPa)
ABS810-N 1.05 40 60 高光PP112 1.07 26 34
弯曲模量(MPa) 悬臂梁缺口冲击强度(KJ/m2)
融指 光泽度（60°） 收缩率（%）
2300 18 22
91 0.5· 0.7
1700 4 25
78 1.2-1.4
外桶圈
1.13
91 12 130
弯曲模量(MPa)
悬臂梁缺口冲击强度(KJ/m2)
6000
11 ≥10
融指 HDT(℃)
收缩率（%）
150
0.4-0.7
洗衣机电脑板盒
SELON推荐用材： 产品牌号：FRABS410PVC/ABS FRPP410+ 产品的特点：阻燃级别UL94@V0
优异的物理综合性能
8、平衡环
8 9 1 0 11 12 13 14 15
PP
9、外桶
PP
PP
10、内桶圈
11、水道组件 PP 12、三通 PP 13、波轮 PP/ABS
14、支撑架 PP
15、内桶底 PP
洗衣机用材料介绍 滚筒洗衣机塑料部件 图
1、台面板 2、箱体 3、减震器 4、主控板 5、水槽外桶软管 6、抽屉 7、抽屉面板 8、门外圈 9、门 10、内筒 11、提升筋 12、外桶 13、底饰板
SELON推荐用材
材料种类 优点 光泽度高 表面硬度高 尺寸稳定性好 缺点
染色ABS
价格高 易变色
产品牌号： 低收缩PP:PPHS40 染色ABS :ABS810 阻燃ABS:FRABS1200
阻燃ABS
光泽度适中 尺寸稳定性好 阻燃UL94@V0
价格高
高耐温 高刚性 低收缩PP 耐洗涤剂优 价格便宜。
洗衣机电脑板盒
材料种类 阻燃ABS 阻燃PP
特 性能好、价格高
点
耐热性能高，刚性低、价格优势不明显
阻燃PVC/ABS
阻燃性能优异、价格低，加工工艺要求严格
洗衣机电脑板盒
洗衣机电脑板盒物性表
材料名称 FRABS4101.2 PVC/ABS合金 1.23 FRPP410+ 1.28
比重
拉伸强度(MPa)