绞车提升的安全技术措施正式版
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作,责任心强。
4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。
5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。
6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。
六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施近年来,国内煤矿事故频发,给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
煤矿主斜井绞车提升运输是煤矿生产中的重要组成部分,也是事故多发区域之一。
为了保障煤矿主斜井绞车提升运输的安全,必须采取一系列有效的安全措施。
1.绞车部分安全措施1.1绞车底座及地脚螺栓绞车底座及地脚应按规范要求进行加固,地脚螺栓松动情况应定期检查并及时复紧,以保证绞车的稳定性。
1.2绞车电缆绞车电缆应按规定标准进行选用,并要求具有良好的耐油、耐耗等性能。
同时还要定期检查电缆的外护套是否磨损,有无裂缝、老化等情况,及时更换磨损的电缆。
1.3绞车制动器绞车制动器是保证绞车安全运行的关键部件之一,应定期检查制动器的制动性能及制动效果,及时更换失效的部件。
同时还应加强制动器的维护,保持制动器的清洁、干燥,防止制动器进水或过度油污而影响制动性能。
1.4绞车传动部分绞车传动部分应定期查看油液标识牌是否符合规定、传动部分是否有泄油、发热、啃痕等异常情况,发现问题应及时处理。
2.提升运输部分安全措施2.1提升杆提升杆应定期检查杆件是否有弯曲、裂纹等情况,发现变形或传动不畅应及时更换。
2.2提升缆绳提升缆绳是绞车提升运输的重要组成部分,应按规定选用,同时还要严格遵守操作规程,防止过度拉伸、弯曲或磨损过快等情况的发生。
定期检查提升缆绳的强度是否符合要求,如有问题应及时更换。
2.3提升瓠板提升弧板应定期检查弧板安装、连接等情况,发现问题应及时处理。
同时还要及时清理弧板上的油污和积尘等,保持弧板的干燥和清洁。
以上是煤矿主斜井绞车提升运输安全管理的基本措施,要做好安全管理,还需要从操作规程、管理制度、人员素质等方面进一步加强管理,确保煤矿主斜井绞车提升运输安全。
绞车提升的安全技术措施
编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改绞车提升的安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
煤矿提升绞车安全技术措施
未来将有更多的传感器、监测监控系 统和自动化设备应用于提升绞车的安 全技术措施中,提高设备的可靠性和 安全性。
未来煤矿提升绞车安全技术措施将更 加注重人机协同,提高矿工的安全意 识和操作技能,以实现更加高效和安 全的矿井提升作业。
THANKS
感谢观看
促进煤矿生产的可持 续发展,提高生产效 率。
预防和减少提升绞车 事故的发生,降低经 济损失。
提升绞车在煤矿生产中的重要性
提升绞车是煤矿生产中不可或缺 的设备之一,对矿井的安全生产
和煤炭运输具有重要作用。
提升绞车能够将煤炭、人员和设 备从井下提升到地面,是煤矿生
产中的重要环节。
提升绞车的安全运行能够保障矿 工的生命安全,确保煤矿生产的
针对易损部件和关键部位,进行专 项检查,如制动装置、传动链条等 。
日常检查
每班对提升绞车的运行状况进行检 查,特别是启动、制动、传动等关 键环节。
提升绞车操作人员培训制度
岗前培训
所有操作人员必须经过岗前培训 ,了解提升绞车的结构、原理、
操作规程等。
在线培训
针对新员工和转岗员工,定期进 行在线培训,提高操作技能和安
提升绞车事故的发生往往与设备故障、人为操作失误、管理不善等因素有关,采取 相应的安全技术措施可以有效地降低事故风险。
对未来煤矿提升绞车安全技术措施的发展趋势和展望
随着科技的不断发展,煤矿提升绞车 的安全技术措施将更加完善和智能化 。
人工智能、大数据等技术的应用将有 助于提升绞车事故的预防和预警能力 ,提高矿井的安全生产水平。
煤矿提升绞车安全技术措施
汇报人: 日期:
• 引言 • 提升绞车安全技术要求 • 提升绞车安全操作规程 • 提升绞车安全管理制度 • 提升绞车常见安全隐患及预防措施
矸石山绞车提升安全技术措施
矸石山绞车提升安全技术措施矸石山提升是我矿排矸的主要渠道,为了进一步确保矸石山绞提升运输的安全,特编制以下安全技术措施,望认真对照执行。
一、绞车司机必须由经过专门培训取得合格证的人员担任,并持证上岗,严禁将绞车交给无证人员操作。
二、提升设备必须保持完好,严禁甩掉绞车保护装置不用。
三、提升信号系统必须健全,信号规定为“一声停止、二声上提、三声下放、四声慢上提、五声慢下放”,严禁用喊话、晃灯、打手势或打电话等方式做提升信号。
四、把钩工必须严格执岗位责任制,认认真真的做好把钩站岗工作,严格执行斜坡提升“行人不行车,行车不行人、不作业”的有关规定。
五、认真使用和维护好斜井提升挡车器和挡车栏,车栏必须随时关闭,过车时方准打开,矿车过后立即关闭。
六、挂钩工连车时必须对矿车进行全面检查,严禁使用不完好的矿车提升,严禁使用不合格的连接装置,矿车的插销必须插到位锁好,并加装保险绳,每次提升矿车数为2个。
七、轨道维护工应不定期对矸石山轨道、挡车栏进行全面检查和维护,确保正常提升运输。
八、机电工必须每天对钢丝绳进行1次全面检查并认真做好记录工作记录,发现运转中的钢丝绳磨损、断丝到规定限度时必须更换。
九、机电维护工应当定期对绞车信号、安全设施进行详细检查,发现问题时快速进行处理,确保设备完好运转。
十、绞车司机严禁班中脱岗、睡觉或做与工作无关的事情。
十一、提升信号必须清晰,灵敏可靠,声光兼备,信号不清严禁提松绞车。
十二、矿车掉道后严禁使用绞车硬拉复道,必须用起道器等将矿车复轨后方可重新发信号提升。
十三、排矸工必须对排矸点附近的人员进行监督,严禁在矸石山捡煤,严禁扒、蹬、跳车。
十四、用绞车提升超重、超高、超宽等特殊物件时必须制定专门的安全技术措施。
2022年11月19日。
煤矿绞车提升安全技术措施
煤矿绞车提升安全技术措施随着现代煤矿行业的发展,绞车作为煤矿井下运输设备的核心组成部分,扮演着至关重要的角色。
然而,由于煤矿绞车的特殊作业环境和工作条件,其安全性一直是煤矿生产中的重要问题。
为了确保煤矿绞车的安全运行,必须采取一系列的技术措施。
本文将介绍最新的煤矿绞车提升安全技术措施。
首先,为提高绞车的升降安全性能,可使用液压切断装置。
液压切断装置能够在紧急情况下迅速切断绞车的升降电源,防止事故的发生。
此外,还可以设置过载保护装置,一旦绞车超载,装置就会自动切断电源,以确保绞车运行的安全。
其次,为提高绞车的定位精度,可以采用全数字化驱动技术。
全数字化驱动技术可以精确控制绞车的动力输出,从而实现准确的定位和运行。
此外,全数字化驱动技术还具有故障自诊断功能,能够及时发现并处理异常情况,有效防止事故的发生。
再次,为强化绞车的防护安全性能,可以加装安全护栏和安全门。
安全护栏和安全门能够有效隔离绞车作业区域和人员通道,防止人员误入危险区域,确保人员的安全。
此外,安全护栏和安全门还可以防止物品掉落,避免物品对绞车运行造成影响。
最后,为提高绞车的远程监控能力,可以使用视频传输技术。
视频传输技术可以将绞车作业现场的情况实时传输到控制中心,让操作人员随时了解绞车的运行状态。
同时,视频传输技术还可以记录和存储作业数据,为事故调查和责任追究提供依据。
综上所述,煤矿绞车提升安全技术措施的最新进展主要包括液压切断装置的应用、全数字化驱动技术的采用、安全护栏和安全门的加装以及视频传输技术的使用。
这些技术措施可以有效提高绞车的安全性能,预防事故的发生,保障煤矿生产的安全与稳定。
提升绞车检修技术措施
主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施编制单位:机电管理部编制时间:2017年3月15日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施由于我矿停工时间较长,现开工主、副井提升机需运转,为了保证主、副井提升机的正常安全运行,排除设备隐患,预防事故发生,利用复工整改隐患时间,对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护,确保主、副井提升机检修期间的安全,特制定以下安全措施:一、检修准备工作:1、施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业,制定好严格的交替班制度。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件)等。
3、所需准备的零部件的规格要检查是否及需要一致。
二、施工内容:1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线,更换老化元器件。
2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。
3、信号系统检修、井筒装备检查,钢丝绳检查。
4、副井提升机做罐笼脱钩试验。
三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用棉纱进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。
;减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油;减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但及其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修拆下盘形制动闸,卸开缸体,检查缸体焊接部位有无开焊,清洗蝶型弹簧,更换不合格的蝶型弹簧,检查合格后重新安装,保证制动闸合格可靠。
主斜井绞车提升运输安全技术措施
主斜井绞车提升运输安全技术措施提升主斜井绞车的运输安全是保障矿山生产顺利进行的重要措施之一,下面将就该问题展开论述。
首先,要提升主斜井绞车的运输安全,必须加强对绞车操作人员的培训和管理。
绞车操作人员是保障绞车安全的关键环节,他们需要具备丰富的操作经验和专业知识。
针对绞车操作,应有定期的培训和考核制度,确保操作人员的技能水平达到要求。
同时,要加强对绞车操作人员的管理,明确他们的责任和义务,严格执行安全操作规程,随时保持警觉。
另外,要建立健全的工作纪律,确保操作人员不擅自操作,杜绝违章行为。
其次,应加强对主斜井绞车设备的检修和维护。
定期检修绞车设备,确保设备的正常运转和安全可靠。
首先,要制定详细的检修计划,按照计划进行设备的定期检查和维护,及时发现和排除设备存在的问题。
其次,在检修过程中,要认真记录设备的使用情况和维修记录,方便后期进行追溯和分析。
最后,要对设备进行性能测试和负载试验,确保设备在工作负荷下的安全运行。
另外,还需加强对主斜井绞车相关设备和装置的运行监督与管理。
一方面,对绞车运行过程中出现问题的设备和装置,要及时进行维修和更换,尽量缩短其停机时间,保证绞车的运输能力。
另一方面,要建立健全的设备运行管理制度,包括制定设备维护计划、设备故障报修及处理流程等,确保设备的有效运行,并加强对运行数据的监测和分析,及时发现和排除潜在风险。
此外,要建立完善的应急救援机制。
在绞车运输过程中,如果出现事故或突发情况,需要能迅速做出应急响应,避免事态扩大化。
因此需要制定详细的应急预案,明确人员分工和责任,加强应急演练,保证各类事故发生时能进行有效的应对和处置。
最后,要加强安全文化和意识的培养。
主斜井绞车运输安全是一个系统工程,需要从根本上提升整个人员的安全意识和自我保护能力。
矿山管理部门应加强对员工的安全教育,普及安全知识,培养安全文化,引导员工自觉遵守安全规程,增强应对危险的能力和意识。
综上所述,提升主斜井绞车的运输安全需要从多个方面入手,包括加强对操作人员的培训和管理、加强设备的检修和维护、加强对相关设备和装置的运行监督与管理、建立完善的应急救援机制以及培养安全文化和意识。
绞车提升的安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-8005(解决方案范本系列)绞车提升的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________绞车提升的安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
绞车提升安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.绞车提升安全技术措施正
式版
绞车提升安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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一、概况:
茶塘煤矿2162A绞车房现安装一台JD11.4调度绞车,为2162A采煤工作面服务。
为了提高工作面的单产工效,技术部门作了提升能力核定。
经过必须的提升能力核定发现,该绞车一次提升量可以达到两个煤重车。
为确保该绞车的运行安全,特制定本安全技术措施,望遵守执行。
二、安全技术措施:
1、提升钢丝绳每天详加检查。
2、每天由专业钳工及专业电工检查绞车机械及电气设备,防止故障。
3、每天由专业钳工检查矿车及托绳地滚,以最大限度的降低无效负荷。
4、矿车组在装车时,一定要使用好保险绳,车组在斜井时保险绳必须处于拉紧状态。
5、两个矿车吊在斜井装车时,先装下面一个空车,装满后放下来,装上面一个空车,再一起绞上平台。
6、信号工发出提升、下放信号之前,必须撒到刮板机运输巷安全地点。
7、车组在斜井时,绞车司机不得离岗。
——此位置可填写公司或团队名字——。
绞车提升的安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车提升的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6149-31 绞车提升的安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
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4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
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7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿绞车提升安全技术措施正式版煤矿绞车提升安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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根据井下现场实际情况,需要对各地点通风设施及其他材料进行运送和回收,为确保运输工作安全顺利进行,特编制安全措施如下:1、施工前,施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽,将安全、质量及其它有关事项交代清楚。
并提前和相关单位联系运料工具。
2、施工人员必须穿戴整齐,劳动保护齐全。
3、综合队每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。
4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放,口号行动一致,防止把自己或别人手脚砸伤,且用大绳将材料捆绑牢固,以防途中移动。
5、材料装车时如采用花架车装车运送,大型材料装车后整体高度不得超过1.8m,并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固,如运水泥、沙子、砖头,必须用1t矿车运送,且严禁超高、超载。
6、材料在装运前,必须经过详细检查,清除车体上原有的铁线、杂物,避免装车时刮伤人员。
7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀,捆绑牢固,严禁超高、超宽。
8、人力推车相关规定:(1)推车前,应将后面的矿车用木楔楔稳,防止矿车自动滑动。
(2)1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。
提升绞车安全技术措施正式版
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造成绞车机械事故的原因主要是产品质量、安装质量和维护以及司机操作不当。
造成操作事故的原因主要是司机操作技术不熟练,操作时注意力不集中,不遵守操作规程等。
因此绞车司机的安全规程非常重要:1、司机上班前必须休息好,严禁喝酒上岗。
2、司机操作要全神贯注、精力集中、不的和其他人交谈。
3、严格遵守操作规程,随时注意信号和警铃。
4、发现问题要及时停车处理。
5、要严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
6、绞车使用一次后必须检修绞车各部件,要一次检修到位。
如绞车滚筒、制动闸以及各轴承等。
7、提升绞车信号和警铃一定要可靠。
8、严禁非绞车司机操作绞车。
必须持证上岗.9、小井、轨道上山不准用快速档.平巷绞车不准在绞车运行时换档.10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。
一定要做到牢固可靠。
如发现有不安全隐患严禁放车或提车。
每次放车或提车前必须有专人检查。
合格后方可放车或提车。
——此位置可填写公司或团队名字——。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全,规范绞车工作操作,特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程,严格按照要求操作,防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证,持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规,积极配合公司的安全管理措施,不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神,不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查,发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识,确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前,应检查绞车设备是否正常工作,如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护鞋等,确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前,必须对作业区域进行安全检查,判定是否存在安全隐患,并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心,合理选择绞车设备,并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中,必须严格遵守信号员的指挥,确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作,不得随意加速或减速,以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中,必须在安全范围内站立,不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时,不得使用损坏的设备或配件,不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养,及时清理设备表面的污垢,保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时,必须将工作场所整理清洁,并关闭设备总电源,确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中,必须严格遵守操作规程,如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时,必须按照应急预案进行处置,同时上报维修保养部门进行处理。
绞车提升的安全技术措施
绞车提升的安全技术措施工业绞车作为起重设备的一种,广泛应用于矿山、港口、钢铁等领域。
在使用绞车时,存在诸多危险因素,如果不注意安全,可能会发生严重事故。
因此,对于绞车的安全技术措施非常关键。
本文将从几个方面介绍如何提高绞车的安全性。
1. 现场环境安全控制绞车在工作时,需要垂直提升重物,一旦发生意外,重物可能会掉落,造成严重后果。
因此,工作现场必须进行严格的安全控制。
首先,在进入现场前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守现场规定;其次,应该在现场悬挂醒目的安全提示标志,提醒人员注意安全,并建立专人值班,全面监控绞车等设备的运行情况,确保现场环境的安全控制。
2. 定期维护绞车作为一种机械设备,需要定期维护,否则就会出现意外。
因此,必须要进行定期检查和保养。
检查内容包括电气系统、液压系统、机械零部件等。
确保设备的正常运转。
如果发现问题,应及时进行修理和更换零部件,以保证设备的正常使用,并降低故障率,提高绞车的安全性。
3. 是否符合国家标准在使用绞车时,还需要了解国家标准的相关规定。
不合规的绞车设备,会存在许多危害人身安全的隐患,因此必须要花时间和精力去查阅和理解国家标准的相关规定。
如果绞车不符合国家标准,应停止使用,并按照相关要求进行修整和检验,确保工作环境的安全。
4. 操作人员必须专业绞车的安全也与操作人员的专业知识息息相关。
如果操作人员不熟练或者没有接受过专业的培训,极有可能会引发危险。
因此,必须对操作人员进行相关的培训和教育,让他们了解绞车的使用规范和操作流程,了解怎样避免意外事故的发生。
5. 采用智能化安全控制技术随着科技的日益发展,越来越多的智能化安全控制技术也应用到了绞车设备中去。
比如加装安全保护装置,通过感应器,检测重物的位置,发现异常状态就自动停止运行;使用人脸识别技术,严格控制有权限操作人员的登陆,防止非法使用等等。
这些技术有效的提高了绞车设备的安全系数。
结论因为绞车在工程领域扮演着重要的角色,因此,绞车的安全技术措施是非常重要的。
提升绞车安全技术措施
提升绞车安全技术措施1. 引言绞车是一种用于提升和移动重物的装置,广泛应用于工程建设、物流运输等领域。
然而,由于操作不慎或安全技术措施不足,绞车事故时有发生,给人员和财产带来严重的伤害和损失。
为了提高绞车的安全性能,本文将介绍一些可行的技术措施。
2. 定期维护和检查绞车作为一种机械设备,定期的维护和检查是保证其正常运行和安全的重要环节。
维护和检查包括清洁和润滑机械零件、检查钢丝绳、传动装置和制动器的工作状态等。
定期维护能及时发现和排除潜在的故障和隐患,保障绞车的安全运行。
3. 使用高质量材料和配件绞车的安全性能和使用寿命与其制造质量密切相关。
使用高质量的材料和配件可以提高绞车的耐久性和可靠性。
例如,使用高强度的钢丝绳能够提高抗断裂和抗磨损能力,降低事故风险。
4. 安装安全保护装置为绞车安装适当的安全保护装置是防止事故发生的重要手段。
常见的安全保护装置包括限位开关、过载保护装置和制动器等。
限位开关能够防止绞车运行过程中超出设定范围,过载保护装置能够在负载超过额定值时及时停机,制动器则能够提供紧急停止功能。
5. 提供安全培训和指导为绞车操作员提供全面的安全培训和指导,是提升绞车安全技术措施的关键环节。
安全培训内容包括绞车的操作规程和注意事项、紧急情况处理等。
培训应定期进行,以确保操作员始终具备正确的操作技能和应对意外情况的能力。
6. 安全操作规程制定一套科学有效的绞车安全操作规程是确保绞车正常运行、减少事故发生的重要保证。
安全操作规程包括使用绞车前的准备工作、取货和搬运的操作流程、特殊情况的处理方法等。
操作员应严格遵守操作规程,确保绞车的安全运行。
7. 定期演练定期进行事故应急演练是加强绞车安全技术措施的有效方式。
演练可以检验安全预案的完善性和可行性,提高操作员应对事故的应急处理能力。
演练内容包括事故发生时的应急流程、逃生和救援方法等。
8. 安装监控和报警系统利用现代科技手段安装绞车监控和报警系统能够提高其安全性能。
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施1、所用的车辆必须提前检查,确保完好,挡车门,阻车器必须确保完好无损齐全。
2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高,严禁超过绞车规定的提升重量。
3、可用麻绳或铁丝加固,但捆绑必须结实,可靠。
大体积小重量的物件,以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓,高度不超过矿车(花车)上沿为原则。
4、使用小绞车时必须要严格执行行车不行人,行人不行车制度,须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系,确认安全之后方可通行。
5、每班开车前,绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检查,包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。
7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程当中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。
9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。
10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。
11、在提放车前,必须提前对轨道情况进行检查,清理,如有矸石将道覆盖必须清理干净后才准提放车。
12、每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查,发现问题必须及时进行更换,否则不准使用,此项工作由绞车司机和电工负责。
13、提放车前,必须将主斜井人员全部撤至安全地点后,方可打点提放车,同时提放车时,禁止人员进入提放车区域。
14、如果需要吊车作业时,必须在矿车的下方打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。
15、严禁用矿车装木料、轨道等材料。
16、如果要在三水平偏口下料时,必须打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。
绞车提升安全技术措施
绞车提升安全技术措施
绞车提升安全技术措施
绞车是一种用于升降货物或人员的起重设备,具有重载、高速、高度等特点。
在使用绞车时,必须保证其安全性能,以便防止意外
事故的发生。
以下是一些绞车提升安全技术措施的介绍。
1. 统一管理
绞车的管理应该统一,包括存放、维护、操作等。
绞车使用前
应进行检查,确保其各项功能正常。
2. 符合规范
绞车的设计、制造和安装应符合国家和行业标准。
使用前要检
查其符合标准,如限位器、安全器、过载保护器等。
3. 人员培训
必须进行岗前培训,特别是那些操作人员应该做到心中有数,
了解绞车的操作规程、注意事项和应对措施。
只有掌握了正确的绞
车操作技能,才能确保绞车运行的安全。
4. 使用范围
绞车使用应有明确的范围和规定,如载荷、楼层高度、操作方
式等。
不得超出规定范围操作。
5. 维护保养
绞车要定期维护保养,如润滑、检查传动机构、电气设备等,以确保各项功能正常。
如果出现故障,必须及时维修和更换,保证健康、平安的工作环境。
6. 监控和巡检
监控和巡检是维持绞车正常运转的关键,检测设备和定期检查设备的运转情况,及时处理问题,做好预防性维护。
7. 防止事故
在绞车正常工作状态下,必须加强安全监控,正确地执行绞车操作规程,并注意防范各种意外事故,使绞车的安全性得到最大化的保障。
绞车的运行需要得到可靠的保证,无论是关注设备安全、工作效率还是避免意外事故,在现代企业中,绞车提升安全技术措施的完善是非常必要与重要的。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.绞车提升的安全技术措施
正式版
绞车提升的安全技术措施正式版
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文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1.工作面支架的调向,提升采用20T 型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保
险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏
可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、
闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线
距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
12.提升过程中,必须由专人观察车的运行情况,如有异常,信号工
马上打信号停车,待处理好后,方可继续提升。
13.每次拉架、提升前由专人检查钢丝绳、链环、销轴等,发现有扭
曲、变形、裂纹或断丝超过标准时,严禁使用,及时更换。
14.绞车提升时必须专人指挥,急需停车时,任何人都可通知信号
工发信号停车。
15.绞车牵引过程中,绞车硐室口附近5m以及绳道内,禁止任何人
员逗留或穿行。
16.绞车钩头与平板车间必须用合格的插销使桃形环与平板车相连,
严禁使用绳扣联接。
——此位置可填写公司或团队名字——。