JL473发动机装配要点
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JL473(E12)发动机装配工艺要点
第一章概述
公司新开发的JL473(E12)发动机是长安E系列发动机。具有高功率、低油耗等特点。该系列是长安公司全新设计的一款发动机,具有先进的燃烧系统、进排气系统、优良的NVH(静音)性能等,它采用了双顶置凸轮轴(DOHC)、单缸四气门、低张力活塞环、偏置式曲轴、低负载气门弹簧、静音式正时驱动链条、铝包容式薄壁汽缸套等技术,升功率达54kW/L,达到国四排放法规要求。
本机特点:
1、本发动机采用DOHC双顶置凸轮轴、单缸四气门的设计,提高进、排气效率,降低了燃油消耗率,提高了功率;
2、本发动机的正时系统采用了免维护的正时静音链条,正时链条经久耐用,不易出故障,可以做到终生免维护,并能减少噪音;
3、本发动机采用高性能燃烧室及进气道,合理组织气流,提高了充气效率,保证了发动机的动力性能;
4、本发动机采用中空凸轮轴、气门挺柱直驱式气门、低负载气门弹簧三项技术使发动机布置更紧凑,减少发动机的摩擦损失,从而提高发动机的燃油经济性;
5、发动机活塞采用了先进的耐高温铝合金材料,使活塞重量更轻,减少了摩擦损失,活塞环采用优质材料及先进加工工艺,实现活塞组的摩擦损失最小化,有利于提高功率和降低油耗;
6、本发动机缸体采用龙门式结构、全铝构造,减小缸体质量;采用短水套设计,减少发动机燃烧能量损失,提高燃料利用率,减短发动机启动暖机时间,减少发动机排放污染物;
7、本发动机采用偏置式曲轴,其目的在于减小做功行程活塞对气缸的侧向力,降低活塞组与缸壁摩擦损失并避免活塞裙部与缸壁产生敲击声;
注意:油封、气缸垫、金属及非金属密封垫、不可重复使用。
第二章配件通用性
JL473发动机与DK13发动机都借鉴了铃木公司K系列发动机的技术,配件存在通用现象。
通用部件
第三章发动机装配要点
一、缸盖部分:
本机缸盖采用双顶置凸轮轴(DOHC)、16V 技术,气门间隙采用气门挺柱调整,缸盖装配的关键部位是气门的调整。
1、气门挺柱更换公式:原挺柱规格(尺寸)+实测间隙-标准间隙=新挺柱规格(尺寸)。气门挺柱规格打在挺杆内腔。
2、凸轮轴瓦盖拧紧顺序:凸轮轴瓦盖螺栓拧紧时需按照规定顺序进行,防止凸轮轴出现卡滞、断裂等现象。拧紧顺序:I3-E3-I/E1(第一道轴瓦)-I4-E4-I2-E2-I5-E5
凸轮轴瓦盖螺栓力矩:12N -15N
曲后油封 1个 1335009 曲后油封架 1个 1335010 活塞环 1组 1323010 连杆瓦 1组(8片) 1329006 止推瓦 1组(2片) 1343012 曲轴瓦
1组(10片)
1328007
1 2 3 45 6 7 9 8 10
3、缸盖部位间隙数据:
项目
原厂数据
建议车间数据 备注 气门间隙 进气门 0.16~0.24(mm) 0.15~0.22(mm)
排气门 0.26~0.34(mm) 0.25~0.32(mm) 气门与导管间隙
进气门 0.02~0.047(mm) 0.02~0.05(mm) 排气门
0.045~0.072(mm) 0.05~0.07(mm) 凸轮轴轴颈配合间隙
0.045-0.087(mm)
0.05-0.09(mm)
注意:
1、装配凸轮轴时,必须确保各缸活塞基本处于同一高度。
2、注意区分进、排气凸轮轴,进气凸轮轴后端多一个信号盘。
3、安装凸轮轴时必须在每道轴颈涂抹机油。
4、凸轮轴瓦盖按规定顺序、力矩紧固后需转动凸轮轴试验是否发卡。
5、安装气门弹簧时注意标记端朝上,(标记在气门弹簧大节距端)。 二、缸体部分
本发动机缸体为龙门式结构、全铝构造。采用曲轴偏置工艺,降低活塞组与缸壁摩擦损失并避免活塞裙部与缸壁产生敲击声。活塞环为薄型、低张力工艺设计,能明显减小发动机摩擦损失。
1、活塞与连杆向前标记:
活塞顶部打有向前标记,应与连杆瓦盖上的向前标记方向一致,朝向发动机前侧。(气门避让坑在进气侧)
连杆瓦盖拧紧力矩:40-45N/M
2、主轴颈轴瓦安装:
主轴颈轴瓦安装时要区分上下瓦片,带有油孔的轴瓦安装在缸体瓦座上。
安装于主轴瓦
盖上
安装于缸体瓦座上
主轴颈瓦盖拧紧力矩:55-60N/M
主轴瓦盖拧紧顺序:主轴瓦盖螺栓应遵循由中间自两侧的顺序拧紧
缸盖螺栓拧紧力矩:70-80N/M
3、活塞环的安装:
活塞环安装时有字标的一侧向上,相邻两道环端口位置应错开180度且必须避开活塞销孔及活塞裙部位置。
4、曲轴位置传感器信号盘的安装: 曲轴位置信号盘位于曲轴前端,使用两个螺栓紧固。安装时注意信号盘内孔边缘凸起处朝向曲轴前侧。
1 2 5 6 10 9
3 4 8 7
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10
4、缸体部分各部位间隙:
三、正时部分
JI473发动机正时系统采用静音链条传动,液压张紧器依靠机油压力自动调节链条张紧力度,无需维护。
1、正时标记:
曲轴半月键对准缸体上面的正时标记(图1),链条上端两个正时标记分别对准凸轮轴链轮上的两个正时标记(图2),链条下端正时标记与曲轴链轮上的正时标记对准(图3)。此时,活塞位置是四缸压缩行程上止点位置(四缸进排气门均呈关闭状态)。
图2图
图1
项目
原厂数据 建议车间数据 备注 活塞环端隙
一道气环
0.155-0.275mm 0.16-0.28mm 二道气环 0.28-0.41 0.28-0.40mm 油环刮片
0.25-0.55mm 0.25-0.55mm 主轴瓦间隙 0.02-0.04mm 0.02-0.04mm 连杆瓦间隙 0.02-0.04mm 0.02-0.04mm 曲轴止推间隙 0.16-0.36mm 0.16-0.26mm 连杆大端止推间隙 0.10-0.25mm 0.10-0.25mm 活塞配缸间隙 0.01-0.039mm 0.01-0.04mm 连杆小端孔与活塞销间隙
0.003-0.016mm
0.01-0.03mm
图3
图3 图1
图2