汽(煤、柴)油加氢装置操作工--中级
燃料油生产工国家职业标准
燃料油生产工国家职业标准1．职业概况1．1 职业名称燃料油生产工。
1．2 职业定义从事原油馏程加工，分离出汽油、煤油、柴油等轻质油产品，并对重质油进行轻质化或用气态烃合成高辛烷值汽油的人员。
1．3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境室内、外及高处作业且大部分时间在常温下工作，工作场所中会存在一定的油品蒸气、化学试剂、烟尘、有害气体和噪声，有些场所会存在射线源。
1．5 职业能力特征身体健康，具有一定的学习、理解和表达能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，具有分辨颜色的能力。
1．6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于360标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于240标准学时；高级技师不少于240标准学时。
1．7．2 培训教师培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。
技能操作培训应有相应的设备、安全设施完善的场地。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习或随岗工作2年以上。
2024年汽油加氢装置操作工考试题库答案
2024年汽油加氢装置操作工考试题库答案1、【问答题】进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响？正确答案：正常生产情况下，进料量突然增大，出口温度立即下降；进料量变小，出口温度上升；进料温度上升；进料温度下降，出口温度下降（进料量及进料温度变化直接影响炉子的炉膛温度和出口温度）。
2、【填空题】氮气气密试验及催化剂脱水干燥结束后，反应系统泄压，分析系统氧含量（）后，从C201出口引入新氢。
正确答案：＜0、5%3、【问答题】床层温度下降的原因及处理？正确答案：（1）进料量增加（2）加热炉出口温度下降（3）原料烯烃含量减少（4）氢纯度降低（5）原料油带水处理：（1）进料量增加将炉出口温度提上来。
正常加油时应根据原料性质的变化及当时温度情况来决定加热炉出口温度，使操作温度达到控制指标。
若连续加油时，应等到前一次的反应温度及换热温度平稳后再进行。
（2）炉出口温度下降主要原因是：a、瓦斯量下降，可通过自动调节将瓦斯量提上来；b、瓦斯流控制失灵导致瓦斯量下降，控制阀改手动控制瓦斯量，同时联系仪表处理；c、瓦斯压力下降，及时联系调度找原因，若瓦斯压控阀失灵，可改手动控制，同时联系仪表处理，必要时可通过截止阀或付线阀控制；d、瓦斯组成变轻，同时增加瓦斯量。
（3）由于烯烃加氢反应为放热反应，原料烯烃含量减少导致床层温度下降，可提高炉出口温度。
（4）适当提高炉出口温度。
（5）加强原料罐脱水，同时提高炉出口温度4、【问答题】在什么情况下调节烟道挡板及火嘴风门？正确答案：①火焰燃烧不好，炉膛发暗，这样的情况下烟道挡板及风门开大点。
②炉膛特别明亮，发白，烟道气温低，这说明过剩空气系数太大，热量从烟囱跑出，炉管易氧化剥皮，这种情况下烟道挡板及风门要关小些。
③火焰扑炉管、发飘、火焰燃烧不完全，发白、闪火、火焰冒火花，这样的情况下适当调节火嘴风门，刮大风时应适当将风门和烟道挡板关小些。
5、【单项选择题】?分子式为C8H10的苯的同系物可能的结构式种类有（）。
汽(煤柴)油加氢装置操作工(中级)考试题库(完整版)
汽（煤柴）油加氢装置操作工（中级）考试题库（完整版）一、单选题1.造成加热炉炉管氧化剥皮原因通常是()。
A、由于加热炉过剩空气系数过高B、由于加热炉过剩空气系数过低C、与加热炉过剩空气系数无关D、由于加热炉燃烧不充分答案：A2.空速过低会()。
A、使裂化反应增加B、积碳减少C、提高催化剂使用寿命D、降低床层压降答案：A3.发生露点腐蚀时,是由于()凝结在低温受热面上,从而发生腐蚀。
A、硫B、硫酸C、硫化氢D、连多硫酸答案：B4.在连多硫酸作用下,奥氏体不锈钢会造成()。
A、强度降低B、壁厚减薄C、腐蚀开裂D、断裂答案：C5.胺液中的脱硫剂与硫化氢反应,随着温度的升高()。
A、脱硫剂的碱性下降,因此在低温下硫化氢易被吸收,而在高温下硫化氢会被解析出来B、脱硫剂的碱性下降,因此在高温下硫化氢易被吸收,而在低温下硫化氢会被解析出来C、脱硫剂的碱性上升,因此在低温下硫化氢易被吸收,而在高温下硫化氢会被解析出来D、脱硫剂的碱性上升,因此在高温下硫化氢易被吸收,而在低温下硫化氢会被解析出来答案：A6.加氢装置一般()进行闭灯检查一次。
A、1个月B、2个月C、3个月D、4个月答案：A7.若泵的有效功率为8.25kW,泵的效率为75%,则泵的轴功率为()kW。
A、6.2B、7.0C、11.0D、12.0答案：C8.某国产空冷风机型号为GF-SF36B4-e22,则其叶片直径为()mm。
A、220B、360C、400D、3600答案：D9.如果轻组分的终馏点低于重组分的初馏点,则称这种现象为()。
A、脱空B、重叠C、叠加D、温差答案：A10.透平驱动的循环氢压缩机防喘振的方法是()。
A、提高压缩机的进气温度B、降低压缩机的进气压力C、降低循环氢压缩机入口流量D、增加循环氢压缩机入口流量答案：D11.油气混烧的加热炉的出口温度一般情况下是通过调整()来实现的。
A、燃料油量B、燃料气量C、炉管循环量D、氧含量答案：B12.加热炉低温露点腐蚀容易发生在加热炉的()部位。
2020年(冶金行业)汽(煤柴)油加氢装置操作工(初级理论)
（冶金行业）汽(煤柴)油加氢装置操作工(初级理论)汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】细目表**细目表注释**[职业工种代码] 603020114[职业工种名称] 汽（煤、柴）油加氢装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 初级[机构代码] 78000000**细目表**<2> 相关知识<2.1> 工艺操作<2.1.1> 开车准备<2.1.1-1> [X] 加氢精制的原理<2.1.1-2> [X] 装置水联运的注意事项<2.1.1-3> [X] 装置水联运的目的<2.1.1-4> [Y] 装置贯通试压的目的<2.1.1-5> [X] 开车前工艺流程的检查要点<2.1.1-6> [Y] 开工前抽真空实验的目的<2.1.1-7> [X] 反应系统的原则流程<2.1.1-8> [X] 分馏系统的原则流程<2.1.1-9> [X] 管线爆破吹扫的常用介质<2.1.1-10> [X] 氮气置换的目的<2.1.1-11> [Z] 柴油的安定性<2.1.1-12> [Z] 汽油辛烷值的概念<2.1.1-13> [X] 装置气密的目的<2.1.1-14> [X] 装置气密试验时的注意事项<2.1.1-15> [X] 高压瓦斯采样的注意事项<2.1.1-16> [X] 燃料气引入的要点<2.1.1-17> [X] 加热炉点炉注意事项<2.1.1-18> [X] 开工前塔的检查要点<2.1.1-19> [X] 开工蒸汽引入的注意事项<2.1.1-20> [X] 开工循环水引入的注意事项<2.1.1-21> [Y] 装置开车前应具备的条件<2.1.1-22> [X] 投用伴热蒸汽的要点<2.1.1-23> [X] 注除盐水的目的<2.1.1-24> [X] 注缓蚀剂的目的<2.1.1-25> [X] 烘炉的目的<2.1.1-26> [X] 催化剂干燥的目的<2.1.1-27> [Y] 加氢原料油的分析项目<2.1.2> 开车操作<2.1.2-1> [X] 缓蚀剂的作用<2.1.2-2> [Y] 开车前加热炉的检查要点<2.1.2-3> [X] 加热炉火嘴的分布要求<2.1.2-4> [X] 预硫化时引油的注意事项<2.1.2-5> [X] 分馏系统热油运的注意事项<2.1.2-6> [X] 控制升降温速度的目的<2.1.2-7> [X] 分馏系统热油运的目的<2.1.2-8> [X] 催化剂的作用<2.1.2-9> [X] 换热器的投用原则<2.1.2-10> [X] 加热炉长明灯点火的注意事项<2.1.2-11> [X] 临氢系统氢气置换的注意事项<2.1.2-12> [X] 离心泵启动时的注意事项<2.1.2-13> [X] 原料油过滤器的作用<2.1.2-14> [Y] 加热炉设置防爆门的目的<2.1.2-15> [X] 烟囱产生抽力的原理<2.1.2-16> [X] 装置设备热紧的目的<2.1.2-17> [X] 换热器的投用方法<2.1.2-18> [X] 空速的概念<2.1.2-19> [X] 氢油比的概念<2.1.2-20> [Y] 精制柴油的采样方法<2.1.2-21> [X] 分馏系统恒温脱水的要点<2.1.2-22> [X] 氢分压的概念<2.1.2-23> [Y] 含硫富气采样方法<2.1.2-24> [X] 原料油缓冲罐的作用<2.1.2-25> [X] 离心泵的开泵步骤<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> [Y] 原料油性质变化产生的影响<2.1.3-2> [X] 塔顶冷回流的目的<2.1.3-3> [Y] 离心泵的巡检内容<2.1.3-4> [Y] 运行加热炉的巡检内容<2.1.3-5> [X] 塔底温度对分馏塔操作的影响<2.1.3-6> [X] 硫化氢的性质<2.1.3-7> [Y] 压力表读取压力时的注意事项<2.1.3-8> [X] 酸性气采样的注意事项<2.1.3-9> [X] 调节炉膛负压时的注意事项<2.1.3-10> [X] 过滤器在正常使用时的注意事项<2.1.3-11> [X] 往复式氢气压缩机盘车目的<2.1.3-12> [Y] 催化剂暂时中毒的概念<2.1.3-13> [X] 催化剂永久中毒的概念<2.1.3-14> [Y] 燃料气罐脱液时的注意事项<2.1.3-15> [X] 分馏塔塔底泵切换时的注意事项<2.1.3-16> [Y] 离心泵盘车注意事项<2.1.3-17> [Z] 加热炉除灰的目的<2.1.3-18> [Y] 动火监护作业人员职责<2.1.3-19> [X] 塔顶温度对分馏塔操作的影响<2.1.3-20> [X] 回流量对分馏塔操作的影响<2.1.3-21> [X] 加氢精制循环氢的作用<2.1.3-22> [X] 热高分液位波动的原因<2.1.3-23> [Y] 蒸汽管线水击的防范措施<2.1.3-24> [X] 高压分离器液位控制的重要性<2.1.3-25> [Y] 航煤的性质<2.1.3-26> [X] 控制柴油闪点的方法<2.1.3-27> [X] 控制催化剂床层温度的方法<2.1.3-28> [Y] 加氢原料油脱水的原因<2.1.3-29> [X] 床层压力降产生的原因<2.1.3-30> [X] 循环氢纯度的调节方法<2.1.3-31> [Y] 过剩空气系数的概念<2.1.3-32> [X] 进油时各塔液面的操作要点<2.1.3-33> [Y] 工艺防腐的内容<2.1.3-34> [X] 加热炉回火的现象<2.1.3-35> [X] 铵盐结晶的危害<2.1.3-36> [X] 闪点不合格的原因<2.1.3-37> [X] 床层温升增大的原因<2.1.3-38> [X] 反应温度波动的原因<2.1.3-39> [X] 汽提蒸汽温度变化的原因<2.1.3-40> [X] 进料温度对分馏塔操作的影响<2.1.4> 停工操作<2.1.4-1> [Z] 装置"三废"的处理原则<2.1.4-2> [Z] 干粉灭火器的使用方法<2.1.4-3> [Y] 正压空气呼吸器的使用方法<2.1.4-4> [Y] 停工环境保护的注意事项<2.1.4-5> [X] 临氢系统泄压的注意事项<2.1.4-6> [X] 加热炉燃烧器熄灭时的注意事项<2.1.4-7> [Y] 安全监护的注意事项<2.1.4-8> [X] 临氢系统设备降温的注意事项<2.1.4-9> [X] 离心泵停车时的注意事项<2.1.4-10> [X] 塔顶水冷器投用前检查要点<2.1.4-11> [X] 加热炉熄炉的操作步骤<2.1.4-12> [X] 停工蒸汽吹扫的注意事项<2.1.4-13> [X] 临氢系统氮气置换的要求<2.1.4-14> [X] 火灾报警的注意事项<2.2> 设备使用与维护<2.2.1> 使用设备<2.2.1-1> [Y] 加热炉的工作原理<2.2.1-2> [X] 加热炉操作的原则<2.2.1-3> [X] 加热炉“三门一板”的概念<2.2.1-4> [X] 空气预热器的作用<2.2.1-5> [Y] 吹灰器的作用<2.2.1-6> [X] 控制过剩空气系数的注意事项<2.2.1-7> [X] 正常停炉的步骤<2.2.1-8> [X] 烟囱的作用<2.2.1-10> [Z] 加热炉火嘴的结构<2.2.1-11> [X] 阻火器的概念<2.2.1-12> [Y] 换热器的分类<2.2.1-13> [Y] 浮头式换热器的组成<2.2.1-14> [X] 换热器折流板的作用<2.2.1-15> [X] 换热器投用的注意事项<2.2.1-16> [X] 空冷的结构<2.2.1-17> [Y] 水压试验的要求<2.2.1-18> [X] 腐蚀的分类<2.2.1-19> [X] 截止阀的用途<2.2.1-20> [X] 控制阀的基本结构<2.2.1-21> [Y] 升降式止回阀的结构<2.2.1-22> [Y] 常用流量仪表种类<2.2.1-23> [Z] 气动阀的工作原理<2.2.1-24> [Y] 疏水器的特点<2.2.1-25> [X] 汽轮机的分类<2.2.1-26> [X] 压力容器的分类<2.2.1-27> [X] 高压容器的概念<2.2.1-28> [X] 液位计的分类<2.2.1-29> [Y] 硫化氢报警仪的常识<2.2.1-30> [Y] 弹簧式压力表的工作原理<2.2.1-32> [Y] 离心泵轴承的分类<2.2.1-33> [X] 活塞环的密封作用<2.2.1-34> [Y] 离心式压缩机的优缺点<2.2.1-35> [Y] 离心泵电机的主要性能指标<2.2.1-36> [Y] 汽轮机中“级”的概念<2.2.1-37> [X] 加热炉“三门一板”的作用<2.2.1-38> [X] 换热器的传热方式<2.2.1-39> [X] 加热炉“三门一板”的操作要点<2.2.1-40> [Y] 疏水器的工作原理<2.2.2> 维护设备<2.2.2-1> [X] 设备管理“四懂三会”的内容<2.2.2-2> [Y] 防冻防凝的要求<2.2.2-3> [X] 加热炉火焰的调节要求<2.2.2-4> [X] 加热炉烧气时的注意事项<2.2.2-5> [X] 引风机启动时的注意事项<2.2.2-6> [X] 空冷器的日常维护注意事项<2.2.2-7> [Y] 更换压力表时的注意事项<2.2.2-8> [X] 更换温度表时的注意事项<2.2.2-9> [X] 离心泵清理卫生的注意事项<2.2.2-10> [Y] 润滑油三级过滤的基本概念<2.2.2-11> [X] 备用泵定期盘车的原因<2.2.2-12> [X] 备用热油泵预热的注意事项<2.2.2-13> [X] 热油泵停运后注意事项<2.2.2-14> [X] 抽空对泵的影响<2.2.2-15> [X] 润滑油（脂）的作用<2.2.2-16> [X] 润滑油“五定”的概念<2.2.2-17> [X] 设备维修时进行监护的注意事项<2.2.2-18> [Y] 离心泵添加润滑油时的注意事项<2.2.2-19> [X] 离心泵更换润滑油时的注意事项<2.2.2-20> [X] 离心泵反转的原因<2.2.2-21> [X] 离心泵开车前的注意事项<2.2.2-22> [X] 离心泵密封泄漏的标准<2.2.2-23> [X] 离心泵盘车盘不动的原因<2.2.2-24> [X] 判断润滑油变质的方法<2.2.2-25> [X] 电机正常运转时的检查要点<2.2.2-26> [X] 往复泵启动前的注意事项<2.2.2-27> [X] 压缩机检修前氮气置换的原因<2.2.2-28> [X] 机械密封冲洗的注意事项<2.2.2-29> [X] 平衡块的概念<2.2.2-30> [Y] 十字头的作用<2.3> 事故判断与处理<2.3.1> 判断事故<2.3.1-1> [X] 安全阀启跳的现象<2.3.1-2> [X] 加热炉风机突停的现象<2.3.1-3> [X] 离心泵抽空的现象<2.3.1-4> [X] 循环水中断的现象<2.3.1-5> [Y] 一般阀门易发生泄漏的部位<2.3.1-6> [X] 少量氢气泄漏着火的现象<2.3.1-7> [X] 空冷风机突停的现象<2.3.1-8> [X] 瓦斯带液的现象<2.3.1-9> [X] 分馏塔回流带水的现象<2.3.1-10> [X] 加热炉形成正压的现象<2.3.1-11> [X] 加热炉火嘴堵塞的现象<2.3.1-12> [X] 离心泵抱轴的事故现象<2.3.1-13> [Y] 空气预热器腐蚀的原因<2.3.1-14> [X] 离心泵轴承温度高的原因<2.3.1-15> [X] 蒸气管线内的蒸气水击的现象<2.3.1-16> [X] 加热炉火焰燃烧不好的现象<2.3.1-17> [X] 循环机喘振的现象<2.3.1-18> [X] 硫化氢中毒的现象<2.3.1-19> [X] 加热炉炉管表面超温的现象<2.3.1-20> [X] 加热炉回火的现象<2.3.1-21> [X] 加热炉燃烧不好的原因<2.3.2> 处理事故<2.3.2-1> [X] 硫化氢中毒的处理方法<2.3.2-2> [X] 安全阀启跳的处理方法<2.3.2-3> [X] 离心泵抽空的处理方法<2.3.2-4> [X] 离心泵机械密封泄漏的处理方法<2.3.2-5> [X] 报火警的步骤<2.3.2-6> [Y] 人工呼吸的方法<2.3.2-7> [X] 气防报警程序<2.3.2-8> [X] 防止静电的安全措施<2.3.2-9> [X] 扑灭初期火灾的方法<2.3.2-10> [Y] 控制阀失灵的处理方法<2.3.2-11> [Y] 管线冻凝的处理方法<2.3.2-12> [X] 瓦斯带液的处理方法<2.3.2-13> [X] 蒸汽管线水击的处理方法<2.3.2-14> [X] 原料油带水的处理方法<2.3.2-15> [Y] 漏油着火事故处理要点<2.3.2-16> [X] 加热炉回火的处理方法<2.3.2-17> [X] 离心泵振动大的处理方法<2.3.2-18> [X] 玻璃板液面计破裂的处理要点<2.3.2-19> [X] 分馏塔回流带水的处理方法<2.3.2-20> [Y] 事故处理的“四不放过”原则<2.4> 绘图与计算<2.4.1> 绘图<2.4.1-1> [X] 回流罐主要工艺流程图<2.4.1-2> [X] 加氢进料泵出入口工艺流程图<2.4.1-3> [X] 注水泵的出入口工艺流程图<2.4.1-4> [X] 回流泵出入口油流工艺流程图<2.4.1-5> [Y] 加氢装置带控制点工艺流程图符号辩识。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工(理论技师)
汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】细目表**细目表注释**[职业工种代码] 603020114[职业工种名称] 汽（煤、柴）油加氢装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 技师[机构代码] 78000000**细目表**<2> 相关知识<2.1> 工艺操作<2.1.1> 开车准备<2.1.1-1> [Y] 工艺联锁投用的步骤<2.1.1-2> [X] 加氢工艺联锁的内容<2.1.1-3> [X] 加热炉烘炉的注意事项<2.1.1-4> [X] 催化剂装填的步骤<2.1.1-5> [X] 催化剂装填的注意事项<2.1.1-6> [Y] 试压出现问题的处理原则<2.1.1-7> [Y] 加氢催化剂的物理特性<2.1.1-8> [Y] 加氢催化剂的化学特性<2.1.1-9> [Y] 加氢技术发展的难点<2.1.1-10> [Y] 深度脱硫技术的开发<2.1.1-11> [X] 加氢催化剂的硫化过程的影响因素<2.1.1-12> [X] 加氢硫化过程的注意事项<2.1.1-13> [X] 加氢催化剂失活的原因<2.1.1-14> [X] 催化剂干燥的注意事项<2.1.1-15> [X] 催化剂预硫化曲线<2.1.1-16> [Y] 蒸汽管线打靶合格的标准<2.1.1-17> [X] 胺液脱硫的原理<2.1.1-18> [X] 影响胺液脱硫效果的主要因素<2.1.1-19> [X] 酸性气负荷的定义<2.1.1-20> [X] 分馏塔塔板的作用<2.1.1-21> [X] 影响分馏塔操作的主要因素<2.1.1-22> [Y] 影响汽提塔操作的主要因素<2.1.1-23> [X] 硫化剂的选择方法<2.1.1-24> [X] 盲板拆装的要求<2.1.2> 开车操作<2.1.2-1> [X] 催化剂干燥条件的确定<2.1.2-2> [X] 催化剂干燥结果的影响因素<2.1.2-3> [X] 催化剂硫化基本条件的确定<2.1.2-4> [X] 催化剂硫化过程工艺条件的控制<2.1.2-5> [X] 硫化油的选择<2.1.2-6> [X] 硫化油性质对硫化结果的影响<2.1.2-7> [X] 建立溶剂循环的注意事项<2.1.2-8> [X] 脱硫系统的开工注意事项<2.1.2-9> [X] 影响加氢反应深度的因素<2.1.2-10> [X] 初活稳定的作用<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> [Y] 加氢脱硫反应动力学的基本规律<2.1.3-2> [Y] 加氢脱氮反应动力学的基本规律<2.1.3-3> [Y] 各类加氢反应的动力学规律比较<2.1.3-4> [Y] 深度脱硫的基本规律<2.1.3-5> [Y] 循环氢脱硫的基本规律<2.1.3-6> [X] 加氢反应的热力学的基本规律<2.1.3-7> [Y] 芳烃加氢反应的基本规律<2.1.3-8> [X] 原料油性质变化对对加氢过程的影响<2.1.3-9> [X] 原料油中金属对加氢过程的影响<2.1.3-10> [X] 原料油中氮化物对加氢过程的影响<2.1.3-11> [X] 反应器压降的影响因素<2.1.3-12> [X] 清洁汽油生产技术<2.1.3-13> [X] 航空煤油生产技术<2.1.3-14> [X] 清洁柴油生产技术<2.1.3-15> [X] 急冷氢的作用<2.1.3-16> [X] 催化剂床层径向温度差的概念<2.1.3-17> [X] 催化剂的结焦机理<2.1.3-18> [X] 催化剂结焦的影响因素<2.1.3-19> [X] 催化剂中毒的因素分析<2.1.3-20> [Y] 砷硅对催化剂活性的影响<2.1.3-21> [Y] 加工苛刻度提高后对装置的影响<2.1.3-22> [X] 精制柴油硫含量超标的原因分析<2.1.3-23> [X] 压缩机工况的理论分析<2.1.3-24> [X] 润滑油性质对机组的影响<2.1.3-25> [X] 压缩机进排气条件对机组的影响<2.1.3-26> [X] 影响脱硫效果的因素<2.1.3-27> [X] 脱硫系统异常的操作分析<2.1.3-28> [X] 溶剂再生塔的异常因素分析<2.1.3-29> [Y] 分馏系统塔顶温度的波动原因分析<2.1.3-30> [X] 分馏塔冲塔的原因<2.1.3-31> [X] 脱硫系统的防腐措施<2.1.3-32> [X] 脱硫塔中部排烃的原因<2.1.3-33> [X] 溶剂再生塔压力升高的调节办法<2.1.3-34> [X] 胺液冲塔的调整方法<2.1.3-35> [X] 加热炉余热回收的途径<2.1.3-36> [X] 汽轮机真空度下降的处理方法<2.1.3-37> [X] 催化剂失活的判断标准<2.1.3-38> [X] 加氢催化剂表面上的加氢反应步骤<2.1.4> 停工操作<2.1.4-1> [X] 再生催化剂性能的评定标准<2.1.4-2> [Y] 加氢停车过程对反应器的损伤理论<2.1.4-3> [X] 停车过程催化剂卸剂时的注意事项<2.1.4-4> [X] 停车过程循环压缩机保护的注意事项<2.1.4-5> [Z] 装置停车检修安全环保的要求<2.1.4-6> [X] 装置停工吹扫的注意事项<2.1.4-7> [X] 交付检修前的确认要求<2.1.4-8> [Y] 装置检修期间作业的管理要求<2.1.4-9> [X] 装置检修期间作业的安全要求<2.1.4-10> [Y] 装置检修后的检查验收标准<2.1.4-11> [X] 脱硫系统的停工特殊处理方法<2.1.4-12> [X] 紧急停工的注意事项<2.1.4-13> [X] 停工前的统筹安排内容<2.1.4-14> [X] 进塔入罐注意事项<2.1.4-15> [Y] 加氢停车过程对反应器的保护理论<2.2> 设备使用与维护<2.2.1> 使用设备<2.2.1-1> [X] 反应加热炉加热炉管内结焦的机理<2.2.1-2> [X] 炉管温度的控制<2.2.1-3> [X] 炉管流速高低的影响<2.2.1-4> [X] 反应加热炉加热炉管高温性能<2.2.1-5> [Y] 空冷式真空凝气系统的原理<2.2.1-6> [Y] 空冷式真空凝气系统各部件作用<2.2.1-7> [X] 高压空冷器的结构型式<2.2.1-8> [X] 高压空冷器使用注意要点<2.2.1-9> [X] 加氢装置常用的高压换热器型式<2.2.1-10> [Y] 螺纹锁紧环高压换热器的结构<2.2.1-11> [Y] 螺纹环锁紧式换热器的优点<2.2.1-12> [Y] 工业管道试压使用标准<2.2.1-13> [X] 反应器内构件的安装技术要点<2.2.1-14> [Y] 反应器内构件的中和清洗<2.2.1-15> [Z] 压力容器的失效形式<2.2.1-16> [Z] 氢脆现象的特征<2.2.1-17> [Z] 氢致开裂机理<2.2.1-18> [Y] 氢脆现象的防护要点<2.2.1-19> [Y] 高温氢腐蚀的影响因素<2.2.1-20> [X] 应力腐蚀的机理<2.2.1-21> [Y] 离心泵验收注意事项<2.2.1-22> [X] 干气密封的操作要点<2.2.1-23> [X] 蒸汽透平的工作原理<2.2.1-24> [Y] 汽轮机的调速原理<2.2.1-25> [X] 汽轮机保安系统的作用<2.2.1-26> [X] 错油门的工作原理<2.2.1-27> [Y] 差胀与轴向位移的关系<2.2.1-28> [X] 汽轮机调节系统的功能<2.2.1-29> [Y] 活塞式压缩机异常声音的原因分析<2.2.1-30> [X] 油动机的工作原理<2.2.1-31> [X] 液力透平的作用<2.2.1-32> [X] 液力透平的原理<2.2.2> 维护设备<2.2.2-1> [X] 降低烟气露点腐蚀的方法<2.2.2-2> [X] 加热炉的检修后的验收标准<2.2.2-3> [X] 加热炉检修的主要内容<2.2.2-4> [Y] 塔设备完好的标准<2.2.2-5> [Y] 管壳式换热器完好的内容<2.2.2-6> [X] 固定床反应器完好的内容<2.2.2-7> [X] 硫化氢腐蚀的机理<2.2.2-8> [Y] 连多硫酸对奥氏体不锈钢设备腐蚀的预防方法<2.2.2-9> [Y] 离心式风机完好的标准<2.2.2-10> [X] 离心压缩机大修的主要内容<2.2.2-11> [X] 离心压缩机的喘振处理方法<2.3> 事故判断与处理<2.3.1> 判断事故<2.3.1-1> [X] 加热炉炉管破裂的现象<2.3.1-2> [X] 加热炉炉管弯曲的现象<2.3.1-3> [X] 分馏塔冲塔的危害<2.3.1-4> [X] 高压窜低压的原因<2.3.1-5> [X] 加热炉炉管结焦的判断方法<2.3.1-6> [X] 加热炉炉管偏流的判断方法<2.3.1-7> [X] 高压空冷泄漏的现象<2.3.1-8> [X] 流淌式火灾现象<2.3.1-9> [X] 电机烧毁的原因<2.3.1-10> [X] 压缩机活塞杆断裂的原因<2.3.1-11> [Y] 空冷偏流的危害<2.3.1-12> [X] 溶剂再生塔冲塔的原因<2.3.1-13> [X] 反应器床层飞温的现象<2.3.1-14> [X] DCS失电的现象<2.3.1-15> [X] 装置紧急泄压阀误开的现象<2.3.2> 处理事故<2.3.2-1> [X] 紧急泄压阀误动作处理要点<2.3.2-2> [X] 装置停仪表风的处理要点<2.3.2-3> [X] 装置停电的处理要点<2.3.2-4> [X] DCS失电的处理要点<2.3.2-5> [X] 加热炉炉墙坍塌的处理方法<2.3.2-6> [X] 分馏塔冲塔的处理方法<2.3.2-7> [Y] 重要操作前的危害分析评价要点<2.3.2-8> [Y] 流淌式火灾的处理方法<2.3.2-9> [X] 反应器床层飞温的处理方法<2.3.2-10> [X] 压缩机活塞杆断裂的处理方法<2.3.2-11> [X] 高压临氢系统泄漏着火的处理方法<2.3.2-12> [X] 高压窜低压事故处理方法<2.3.2-13> [X] 溶剂再生塔冲塔处理方法<2.3.2-14> [X] 紧急放空启动的原则<2.3.2-15> [X] 紧急停工处理方法<2.3.2-16> [X] 联锁动作处理方法<2.4> 绘图与计算<2.4.2> 计算<2.4.2-1> [X] 换热器的传热系数计算<2.4.2-2> [X] 烟囱高度计算<2.4.2-3> [X] 硫化剂加入量的计算<2.4.2-4> [X] 泵轴功率的计算<2.4.2-5> [X] 泵性能计算<2.4.2-6> [X] 反应系统热负荷计算汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】试题**试题注释**[职业工种代码] 603020114[职业工种名称] 汽（煤、柴）油加氢装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 技师[机构代码] 78000000**题型代码**1：判断2：选择3：填空4：简答5：计算6：综合7：多项选择8：名词解释9:制图题**试题**[T]B-A-A-001 2 2 4装置开工前的工艺联锁调试通过（）进行联锁调试。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工--中级
职业技能鉴定国家题库汽（煤、柴）油加氢装置操作工中级一、单项选择(第1题～第400题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分400分。
)1. 加氢装置氢分压对催化剂影响的说法中正确的是()。
A、氢分压高使催化剂的失活快B、氢分压低可提高催化剂的稳定性C、氢分压高会增加催化剂的结焦D、氢分压高可减缓催化剂的失活2. 加氢装置冷高压分离器液位过高将危及()的运转。
A、反应器B、空冷C、新氢机D、循环氢压缩机3. 一般说来，机泵润滑油三级过滤的三级过滤网目数为()目。
A、50B、80C、100D、1204. 油气混烧的加热炉的出口温度一般情况下是通过调整()来实现的。
A、燃料油量B、燃料气量C、炉管循环量D、氧含量5. 空冷器的变频器形式有()。
A、低、中、高三档B、Ⅰ、Ⅱ二档C、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四档D、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三档6. 分馏塔压力高，造成的原因不可能是()。
A、塔顶空冷故障停运B、水冷管程堵塞C、压控后路堵D、原料组分变重7. 螺纹锁紧环式高压换热器的轴向载荷最终由()承担。
A、外圈螺栓B、内圈螺栓C、螺纹承压环D、前三者共同承担8. 关于加氢催化剂采用密相装填运转带来的好处，下列说法中不正确的是()。
A、可以提高处理量B、在同样的处理量下，空速下降C、降低催化剂初期运转温度D、在同样的处理量下，空速提高9. 高压氮气进装置前应()。
A、经过过滤B、经过干燥C、经过减压阀减压D、经过稳压10. 若加氢装置系统新氢中断，可能发生的现象是()。
A、反应深度提高B、循环氢纯度下降C、系统压力上升D、反应温升上升11. 在常温常压下，可燃物在空气中形成爆炸混合物的()称为爆炸下限。
A、最高含量B、最低含量C、平均含量D、测爆仪上显示的最小数值12. 已知加氢生成油中含氮量为8ppm，反应脱氮率为90%，则加氢原料含氮量为()ppm。
A、100B、90C、80D、7013. 绘制带仪表控制点的工艺流程图时，仪表信号用()表示。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工--高级
职业技能鉴定国家题库汽（煤、柴）油加氢装置操作工高级一、单项选择(第1题～第305题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分305分。
)1. 根据国家职业卫生标准，空气中硫化氢最高允许的浓度是()。
A、10mg/m3B、12mg/m3C、15mg/m3D、18mg/m32. 当机泵的流量增加后，电机的电流()。
A、下降B、保持不变C、忽高忽低D、上升3. 加氢装置空速增加，意味着()。
A、单位时间内通过催化剂的原料油量减少B、单位时间内通过催化剂的原料油量增多C、单位时间内通过催化剂的循环氢量增加D、单位时间内通过催化剂的循环氢量减少4. 以下关于上硫量和上硫率的说法，正确的是()。
A、催化剂的上硫率是催化剂的上硫量与催化剂的装填量的百分比B、催化剂的上硫量大，则其上硫率也必然大C、催化剂的上硫率大，则其上硫量必然很大D、催化剂的上硫量等于注入的硫化剂量与硫化剂分子中硫元素的含量的乘积5. 加热炉烘炉时，为防止炉管干烧一般采用的方法是()。
A、炉管内保持介质流动B、炉管外壁装隔热材料C、间歇烘炉D、降低烘炉温度6. 装置停仪表风后，风开阀()。
A、全开B、半开C、不能确定D、全关7. 加氢装置中，硫化亚铁容易积聚的部位是()。
A、加热炉管B、脱硫塔内件C、反应器内件D、分馏塔内件8. 空冷管束的翘片与管束本体正常情况下是()。
A、保持一定间距B、紧密结合在一起C、部分分离部分结合D、不一定9. 正常情况下汽轮机的高位油箱()。
A、保持有回油B、没有回油C、没有油位D、油位可有可无10. 高分液位控制阀一般都设置()联锁关闭功能。
A、超温B、低液位C、高液位D、超压11. 冷氢量的调节依据是()。
A、床层的氢油比B、床层温升C、脱硫率D、反应炉出口温度12. 汽轮机提速过程应()。
A、一部到位B、分两个阶段C、分几个阶段D、无所谓13. CS2的自燃点是( ) ℃。
A、30B、50C、100D、15014. 对于冷油泵，当油中带水严重时，电机的工作电流会()。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工初级理论知识手机在线考试题八
汽〔煤、柴〕油加氢装置操作工初级理论学问手机在线考试题八单项选择题G 加气站为了防止储气罐排污阀失灵 ,实行正确的措施应是 ( )。
〔1.0〕A、削减排气次数B、减小排气时间C、排气时,排气阀半开半闭D、设置串联的两个排污阀2.灭火器材的“四定”治理是指〔1.0〕A、定人员、定设备、定目标、定责任B、定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药C、定点摆放、定人治理、定责任、定目标D、定期检查、定期换药、定期养护、定责任3.为了加强安全生产监视治理,生产安全事故的发生,保障人民群众生命财产安全,促进经济进展和保障社会稳定,必需加强安全生产立法工作。
〔1.0〕A、防止和削减B、掌握C、预防D、降低4.在离心泵运行中,要检查润滑油面高度和油环的工作状况。
润滑油位在油杯的( ),如润滑油的油位低于规定油位,必需添加润滑油。
〔1.0〕A、1/2 以下B、1/3~1/2 之间C、2/3~3/4 之间 D 上沿5.加气站压缩机的检修理作业应在( )时候进展。
〔1.0〕A、全部卸压后B、加气过程中C、紧急停车前D、机器运转过程中6.不属于过程掌握层设备的范畴是( )。
〔1.0〕A、模拟量输入卡B、掌握器扩展电池C、效劳器D、过程掌握器(处理器)7.加油油气回收系统中,加油时专用加油枪枪嘴根部的胶碗扣在汽车油箱口处,并将其完全封闭,同时启动油气( ),将油箱内的油气回收到油罐内。
〔1.0〕A、阀门B、回收泵C、回收管D、呼吸阀8.SDXC 设备时钟自由振荡时的最大频偏不得超过( )。
〔1.0〕A、±3 5ppmB、±4 6ppmC、±5 6ppmD、±7 5ppm9.DDZ-III 型仪表标准电流值是( )。
〔1.0〕A、0-10mA、4-20mA、1-5MaD、0-20Ma10.ESD 的准确定义是( )系统。
〔1.0〕A、紧急停车B、联锁保护C、水击保护D、以上都不对11.离心泵大修后验收时不必提交( )技术资料。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工初级理论知识手机在线考试题八
汽（煤、柴）油加氢装置操作工初级理论知识手机在线考试题八单项选择题1. CNG加气站为了防止储气罐排污阀失灵,采取正确的措施应是( )。
（1.0）A、减少排气次数B、减小排气时间C、排气时,排气阀半开半闭D、设置串联的两个排污阀2. 灭火器材的“四定”管理是指（1.0）A、定人员、定设备、定目标、定责任B、定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药C、定点摆放、定人管理、定责任、定目标D、定期检查、定期换药、定期养护、定责任3. 为了加强安全生产监督管理,________生产安全事故的发生,保障人民群众生命财产安全,促进经济发展和保障社会稳定,必须加强安全生产立法工作。
（1.0）A、防止和减少B、控制C、预防D、降低4. 在离心泵运行中,要检查润滑油面高度和油环的工作情况。
润滑油位在油杯的( ),如润滑油的油位低于规定油位,必须添加润滑油。
（1.0）A、1/2以下B、1/3~1/2之间C、2/3~3/4之间D上沿5. 加气站压缩机的检维修作业应在( )时候进行。
（1.0）A、全部卸压后B、加气过程中C、紧急停车前D、机器运转过程中6. 不属于过程控制层设备的范畴是( )。
（1.0）A、模拟量输入卡B、控制器扩展电池C、服务器D、过程控制器(处理器)7. 加油油气回收系统中,加油时专用加油枪枪嘴根部的胶碗扣在汽车油箱口处,并将其完全封闭,同时启动油气( ),将油箱内的油气回收到油罐内。
（1.0）A、阀门B、回收泵C、回收管D、呼吸阀8. SDXC设备时钟自由振荡时的最大频偏不得超过( )。
（1.0）A、±3 5ppmB、±4 6ppmC、±5 6ppmD、±7 5ppm9. DDZ-III型仪表标准电流值是( )。
（1.0）A、0-10mA、4-20mA、1-5MaD、0-20Ma10. ESD的准确定义是( )系统。
（1.0）A、紧急停车B、联锁保护C、水击保护D、以上都不对11. 离心泵大修后验收时不必提交( )技术资料。
汽油加氢装置操作工考试(三)
汽油加氢装置操作工考试（三）1、问答题在胺液浓度正常范围内，胺液循环量与尝试存在什么关系？正确答案：胺液循环量与浓度对脱硫效果的好坏有直接影响，在胺液浓度稳定的情况下，增加胺液循环量，将有利（江南博哥）于脱硫，但不能太大，造成浪费；胺液浓度较高时，可适当降低循环量，胺液浓度较低时，可提高循环量。
2、单选水击主要是由于（）造成的A.蒸汽压力高B.蒸汽温度高C.管线低点有凝水D.蒸汽压力波动正确答案：C3、问答题简述提高氢分压的方法。
正确答案：（1）提高整个系统的压力；（2）提高补充氢的纯度；（3）提高循环氢的流量；（4）提高循环氢的纯度；（5）提高废氢的排放量。
4、单选换热器选择走管程的条件是（）A.有腐蚀性，有毒流体B.流量大的流体C.低温低压流体D.粘度大、压降大的流体正确答案：A5、单选新氢中，（）含量高时易引起超温。
A.N2B.CH4C.CO+CO2D.CO正确答案：C6、单选在恩氏蒸馏中，当馏出第一滴冷凝液时的气相温度称为（）。
A、滴点B、沸点C、终馏点D、初馏点正确答案：D7、问答题如何做好原料油缓冲罐的操作？正确答案：①控制好原料油缓冲罐的液面，防止冒罐或因液面过低造成甲醛进料泵抽空。
其液面由装置外来原料柴油进料控制阀控制，由原料进装置的流量大小来调节原料缓冲罐野液位的高低。
正常生产时控制液面60%-80%，液面低于控制值时增加原料进装置量，液面高时则相反。
在装置原料因突发性外因引起进料中断时，需要立即将装置进料量降低到装置负荷的60%，赢得缓冲时间，联系调度和相关单位尽快恢复生产。
②控制好原料油缓冲罐的压力，防止压力过高及过低，甚至负压。
压力过高会跳安全阀或损坏设备，过低（甚至负压）不仅可能造成甲醛进料泵抽空或者使加氢进料波动，而且造成氧气进入罐内，烯烃氧化结焦。
压力由分程控制来调节燃料气的补入或排放平衡。
正常生产时控制压力为（0.1±0.02）MPa。
③加强原料缓冲罐脱水，严防加氢进料带水。
汽(煤、柴)油加氢装置操作工证书
汽(煤、柴)油加氢装置操作工证书汽(煤、柴)油加氢装置操作工证书是一项证明操作人员已经通过
相关培训并掌握加氢装置操作技能的资格证书。
它是指在工业生产过
程中负责掌握油气加氢工艺及设备操作的人员必须获得的一种证书。
证书内容包括了加氢装置的相关知识，包括设备安全操作、设备调试、仪表检测、燃料油质量检测等方面的技术要求和操作规程。
只有持有
该证书的人员才能够在工业生产现场操作加氢装置，确保生产过程的
安全稳定进行。
同时，证书的持有者应该对加氢装置的日常管理和维
护进行充分的了解和掌握，确保设备处于良好的状态，保证生产正常
进行。
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职业技能鉴定国家题库汽（煤、柴）油加氢装置操作工中级一、单项选择(第1题～第400题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分400分。
)1. 加氢装置氢分压对催化剂影响的说法中正确的是()。
A、氢分压高使催化剂的失活快B、氢分压低可提高催化剂的稳定性C、氢分压高会增加催化剂的结焦D、氢分压高可减缓催化剂的失活2. 加氢装置冷高压分离器液位过高将危及()的运转。
A、反应器B、空冷C、新氢机D、循环氢压缩机3. 一般说来，机泵润滑油三级过滤的三级过滤网目数为()目。
A、50B、80C、100D、1204. 油气混烧的加热炉的出口温度一般情况下是通过调整()来实现的。
A、燃料油量B、燃料气量C、炉管循环量D、氧含量5. 空冷器的变频器形式有()。
A、低、中、高三档B、Ⅰ、Ⅱ二档C、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四档D、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三档6. 分馏塔压力高，造成的原因不可能是()。
A、塔顶空冷故障停运B、水冷管程堵塞C、压控后路堵D、原料组分变重7. 螺纹锁紧环式高压换热器的轴向载荷最终由()承担。
A、外圈螺栓B、内圈螺栓C、螺纹承压环D、前三者共同承担8. 关于加氢催化剂采用密相装填运转带来的好处，下列说法中不正确的是()。
A、可以提高处理量B、在同样的处理量下，空速下降C、降低催化剂初期运转温度D、在同样的处理量下，空速提高9. 高压氮气进装置前应()。
A、经过过滤B、经过干燥C、经过减压阀减压D、经过稳压10. 若加氢装置系统新氢中断，可能发生的现象是()。
A、反应深度提高B、循环氢纯度下降C、系统压力上升D、反应温升上升11. 在常温常压下，可燃物在空气中形成爆炸混合物的()称为爆炸下限。
A、最高含量B、最低含量C、平均含量D、测爆仪上显示的最小数值12. 已知加氢生成油中含氮量为8ppm，反应脱氮率为90%，则加氢原料含氮量为()ppm。
A、100B、90C、80D、7013. 绘制带仪表控制点的工艺流程图时，仪表信号用()表示。
A、直线B、虚线C、双线条D、无法确定14. 不是工艺联锁试验的目的是()。
A、检验联锁逻辑回路的准确性B、检验联锁参数的准确性C、检验联锁机构的灵活性与准确性D、让操作人员得到感性认识15. 原料带水时，不可能造成的危害有()。
A、催化剂破碎B、原料泵抽空C、高分水位下降D、反应器压降增加16. 加热炉热效率愈高，说明燃料的利用率越()。
A、高B、低C、不变D、无法确定17. 防爆门位于加热炉的()。
A、辐射室B、对流室C、烟道D、烟囱18. 一般来说，检修后的冷油泵()合格后即可作备泵。
A、经过试运转B、经过盘车C、经过外观检查D、经过工艺人员确认19. 加氢装置新氢压缩机正常润滑油油温控制在()℃范围内。
A、10～20B、20～30C、40～50D、50～6020. 以下选项中，关于柔性轴说法正确的是()。
A、柔性轴工作在第二临界转速之上B、柔性轴可在临界转速附近长期运转C、柔性轴必须迅速跳过第一临界转速D、刚性轴必须迅速跳过第一临界转速21. 下列选项中，引起离心式风机风量降低原因可能是()。
A、介质密度变大B、密封大量泄漏C、管路振动D、转子振动22. 加氢装置催化剂预硫化时，在高分脱出的水主要是()。
A、硫化反应生成水B、空冷前注入水C、原料带水D、渗透水23. 汽轮机停运后，盘车的目的是()。
A、防止转子弯曲B、节省消耗C、使转子被动润滑D、试验机组24. 压缩比越大，容积效率()。
A、越大B、不变C、越小D、无法确定25. 由于叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大引起的泵抽空可采取的处理方法是()。
A、更换耐磨环B、更换叶轮C、更换轴套D、更换盘根26. 下列选项中，不是3#喷汽燃料质量指标的是( )。
A、烟点B、银片腐蚀C、冰点D、凝点27. 下列选项中，提高加氢精制反应深度的主要手段是提高()。
A、反应压力B、反应温度C、氢油比D、空速28. 系统蒸汽总管压力下降时，下列可以采取的处理措施中，错误的是()。
A、适当降低氢油比，降低反应温度B、降低原料进料量，降低维持装置氢油比所需的循环氢流量，从而降低转速C、停用其他使用蒸汽的设备，以确保循环氢压缩机的运转D、提高注水量29. 关于产生冲塔的原因，下列描述原因错误的是()。
A、塔底液位波动B、塔的进料量过大C、塔底温度低D、塔进料中带水30. 选用压力表精度，低压容器一般不低于()级。
A、1.0B、1.5C、2.5D、3.031. 绘制原则工艺流程图时，一般用()表示主要工艺管线。
A、波纹线条B、黑实线条C、虚线条D、下划线32. 一般汽提塔吹入()，以降低油气分压。
A、净化风B、3.5MPa蒸汽C、1.0MPa蒸汽D、氮气33. 如果装置发生停电，则反应炉出口温度将()。
A、升高B、降低C、不变D、无法确定34. 配风器必须保证火焰根部有足够的空气供应，以避免燃料油受热因缺氧裂解，从而产生()。
A、红火B、黑烟C、白烟D、黄火35. 加氢精制催化剂预硫化的目的是使催化剂()。
A、抑制初活性B、增加活性C、脱水D、脱氧36. 进入炉膛作业前，安全分析委托单中可不包括()。
A、有毒气体B、氧含量C、氮含量D、测爆37. 所谓的加氢催化剂湿法硫化就是将硫化剂注入到()。
A、循环氢中B、硫化油中C、空冷注水中D、汽提塔中38. 加氢反应系统的开工步骤大致顺序为()。
A、开工前的准备工作、氮气置换、催化剂干燥、氮气气密、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作B、开工前的准备工作、氮气气密、催化剂预硫化、氮气置换、催化剂干燥、切换原料油，调整操作C、开工前的准备工作、氮气气密、催化剂干燥、氮气置换、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作D、开工前的准备工作、氮气置换、氮气气密、催化剂干燥、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作39. 循环冷却水一般先经过界区()，再进装置各设备。
A、减压阀B、缓冲罐C、流量计D、冷却器40. 加氢催化剂再生是从()阶段开始。
A、低温、高氧B、高温、高氧C、低温、低氧D、高温、低氧41. 加氢装置停工时，催化剂进行热氢带油的主要目的是()。
A、热氢带油后，反应器打开没有油气，人可以进去B、热氢带油后能确保设备大检修动火C、除去催化剂上油及烃类存物D、降低腐蚀42. 加氢装置停工吹扫期间，()的排放污水COD含量最高。
A、反应系统B、分馏系统C、脱硫系统D、公用工程43. 下列图例中，表示蝶形阀的是()。
A、B、C、D、44. 加氢装置反应系统注水中断时，循环氢中可能发生()。
A、循环氢纯度上升B、硫化氢浓度下降C、甲烷含量上升D、氨浓度上升45. 绘制工艺流程图时，控制阀的表示方式，下列图示正确的是()。
A、B、C、D、46. 下列关于加氢装置催化剂硫化时的预湿说法中，正确的是()。
A、催化剂预湿温度一般选择230℃左右B、预湿阶段床层无温升C、预湿可以使催化剂获得充分的浸润D、预湿阶段硫化剂已大量分解47. 以下情况中，可能会使离心压缩机发生喘振现象的是()。
A、进气流量减少B、进气温度降低C、流量增加D、以上全会48. 加氢装置一般()进行闭灯检查一次。
A、1个月B、2个月C、3个月D、4个月49. 备用泵须每天盘车()度。
A、90B、180C、270D、36050. 冷凝器启用时一般顺序为()。
A、先走热流，后走冷却水B、先走冷却水，后走热流C、冷却水、热流一起投用D、无法确定51. 装置开工前应作好的准备工作是()。
A、所有放空线打开B、所有排污阀打开C、泵的进出口阀全部关闭D、调节阀全部打开52. 若加氢装置新氢中断，短时间不能恢复，分馏系统应该()。
A、继续生产B、改循环等待开工C、提高分馏塔底温度D、全面停工53. 分馏系统开工步骤按顺序大致为()。
A、升温、垫油、接反应生成油、出产品B、垫油、接反应生成油、升温、出产品C、垫油、建立循环、升温、反应与分馏流程贯通、出产品D、接反应生成油、升温、出产品54. 若加氢装置停工时不进行恒温解氢，则反应器可能发生()。
A、表面脱碳B、内部脱碳C、氢脆D、低温硫化氢腐蚀55. 当塔的进料温度高于其泡点温度时，称其为()。
A、冷液体进料B、饱和液体进料C、饱和气相进料D、过热蒸气进料56. 以下选项中，关于加氢装置反应器说法不正确的是()。
A、按结构可分为冷壁反应器和热壁反应器B、冷壁反应器容积利用率低C、热壁反应器一次性投资低D、冷壁反应器内壁不需堆焊不锈钢57. 以下选项中，属于加氢装置反应器进行中和清洗的目的是()。
A、防止连多硫酸腐蚀B、防止碱脆C、防止反应器壁上有尘垢D、洗涤胺盐58. 某台水泵流量为20l/s，扬程为50m，轴功率为40kW，则该泵效率为()%。
A、22.5B、24.5C、25D、26.559. 停运引风机前，应将切换开关置()位置。
A、手动B、自动C、都可以D、半自动60. 吹灰器设置在加热炉的()。
A、对流室B、辐射室C、烟囱内D、辐射炉管出口61. 下列选项中，加热炉吹灰器的作用是()。
A、增加传热面积B、降低了传热面积C、增加了传热推动力D、减少了传热阻力62. 离心压缩机不适合在()的条件下使用。
A、流量大B、流量小C、流量不变D、无限制63. 燃烧器燃料油喷嘴其主要任务是使燃料油()。
A、雾化B、液化C、裂化D、气化64. 已知加氢原料反应前硫含量为8600ppm，精制柴油中硫含量为1500ppm，精制柴油收率为98%,则装置脱硫率为() %。
A、80.2B、81.47C、82.9D、85.765. 分馏系统冷油循环主要目的是()。
A、去除杂质B、排气C、管线贯通D、视设备运转情况定66. 若泵的有效功率为8.25kW，泵的效率为75％，则泵的轴功率为()kW。
A、6.2B、7.0C、11.0D、12.067. 离心泵的有效功率算式为()。
A、N=Q/ρghB、N=Qgh/ρC、N=QρghD、N=Qρ/gh68. 离心泵的工作点应在()附近。
A、最高流量B、最高扬程C、最高功率D、最高效率69. 下列选项中，最适合作燃料油流量计的是()。
A、孔板流量计B、涡轮流量计C、转子流量计D、靶式流量计70. 对于往复式新氢压缩机的说法错误的是()。
A、每一级压缩达到2-3的压力比B、一般限制每一级压缩的出口温度小于135℃C、为了保证密封性，尽量采用多油的润滑D、一般采用级间回流的手段71. 泵的轴功率和有效功率之间的等式关系是()。
A、η轴=η有效/ηB、η有效=η轴/ηC、η轴=η/η有效D、η轴=η有效η72. 在投油火嘴时应将雾化蒸汽与燃料油的压差控制在()左右。
A、0.05MPaB、0.10MPaC、0.15MPaD、0.4MPa73. 循环压缩机喘振通常是由()引起。