生产与运作计划
生产运作能力与生产计划
生产运作能力与生产计划概述生产运作能力是指企业能够在一定时间内生产出的产品数量。
生产计划是指根据企业的生产运作能力和市场需求情况，安排生产任务和资源分配的计划。
生产运作能力和生产计划在企业的生产运作管理中起着至关重要的作用。
本文将对生产运作能力和生产计划进行详细讨论。
生产运作能力生产运作能力是企业生产运作管理的核心指标之一。
它直接影响到企业的生产效率和生产规模。
生产运作能力的衡量可以从两个方面来考虑：时间维度和数量维度。
时间维度时间维度是指企业在单位时间内能够完成的生产任务数量。
生产运作能力可以用生产单位时间内的产量来衡量。
例如，一个工厂每天能够生产100个产品，则其生产运作能力为100个/天。
数量维度数量维度是指企业一次能够生产出的产品数量。
该指标主要与企业的生产设备和工艺技术有关。
例如，一台机器每小时能够生产10个产品，则其生产运作能力为10个/小时。
提升生产运作能力的方法提升生产运作能力是企业持续发展的关键之一。
以下是几种提升生产运作能力的方法：1.引进先进设备和技术：通过引进先进的生产设备和工艺技术，可以提高生产效率和产能。
2.优化生产流程：通过优化生产流程，减少非生产时间和资源浪费，提高生产效率。
3.增加生产线数量：增加生产线的数量可以扩大生产规模，提高生产能力。
4.提高员工技能和培训：提高员工的技能水平和培训水平，可以提高生产效率和质量。
生产计划生产计划是根据企业的生产运作能力和市场需求情况，安排生产任务和资源分配的计划。
生产计划的目标是合理安排生产，确保生产任务的顺利完成，并且最大限度地利用企业的生产运作能力。
生产计划的要素生产计划包括以下要素：1.生产任务：确定需要生产的产品种类和数量。
2.资源分配：确定所需的人力、物力和财力资源。
3.时间安排：确定生产任务的开始时间和完成时间。
4.生产顺序：确定产品生产的先后顺序。
生产计划的制定过程生产计划的制定过程可以分为以下几个步骤：1.确定生产需求：根据市场需求和销售预测确定需要生产的产品种类和数量。
生产计划及生产运作流程
生产计划及生产运作流程生产计划是一个组织为了实现生产目标和满足客户需求而制定的一项计划。
在制定生产计划时，需要考虑到原材料的采购、生产设备的安排与调度、生产流程的规划和人力资源的安排等因素。
下面是一个典型的生产计划及生产运作流程：1. 接收订单和需求：首先，生产部门会接收来自销售部门的订单和客户需求信息。
2. 制定生产计划：根据订单和需求信息，生产部门会制定一个生产计划，包括生产时间表、所需原材料和人力资源等。
3. 采购原材料：生产计划制定完成后，采购部门会开始采购所需的原材料。
4. 安排生产设备：一旦原材料到货，生产部门会安排生产设备，准备好生产所需的环境和条件。
5. 生产流程：生产人员根据生产计划开始生产流程，按照生产时间表进行生产。
6. 质量检验：在生产过程中，质量控制部门会对产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。
7. 包装和配送：生产完成后，产品将被包装，并由物流部门负责配送给客户。
8. 生产记录和总结：生产结束后，生产部门会记录生产情况并进行总结，以便后续的改进和优化。
以上是一个典型的生产计划及生产运作流程，每个环节都需要各部门的密切协作和配合，以确保生产过程的顺利进行。
同时，还需要不断改进与优化生产流程，以提高生产效率和产品质量，满足客户需求。
生产计划及生产运作流程9. 定期维护和设备更新：生产设备是生产的基础，因此定期的维护和设备更新非常重要。
维护部门会定期进行设备的检查和保养，确保设备的正常运行。
并在需要时进行设备升级和更新，以提高生产效率和质量。
10. 人力资源安排：在生产计划中需要对人力资源进行合理的安排和调度，确保生产过程中有足够的人员进行操作和监督。
11. 废料处理：在生产过程中会产生一定数量的废料，需要对废料进行妥善处理，以确保环境的保护和资源的有效利用。
12. 停机维修：在生产过程中可能会出现设备故障或者其他突发情况，需要进行及时的停机维修，以减少生产中断和损失。
13. 反馈与改进：生产结束后，生产部门需要对生产过程进行回顾与总结，分析生产过程中出现的问题和不足，并进行改进和优化，以提高未来的生产效率和质量。
生产运作计划体系及内容
生产运作计划体系及内容一、生产目标和策略生产目标通常包括生产数量、质量、成本、交货期等方面的目标。
而生产策略则是为了实现这些目标而制定的具体方法和措施。
二、生产计划生产计划是根据销售订单和市场需求，制定的生产数量、时间表和生产资源的安排。
它需要考虑到原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面的因素。
三、物料管理计划物料管理计划包括原材料的采购计划、库存管理计划和物料供应链管理计划等内容。
它需要确保生产所需的原材料能够及时到位，而且库存也要保持在合理水平以避免产生浪费。
四、生产排程生产排程是指根据生产计划，将具体的生产任务分配给各个生产单元，包括车间、生产线等，以保证生产的顺利进行。
五、生产控制生产控制是指根据实际生产情况，对生产计划和排程进行动态调整和控制。
它需要根据实际情况对生产进度、质量、成本等方面进行监控和分析，并及时采取措施以保证生产目标的实现。
六、质量管理计划质量管理计划包括质量控制、质量检验、质量改进等方面的内容。
它需要确保产品的质量能够达到客户要求，并且还要对生产过程中可能存在的质量问题进行分析和改进。
七、安全管理计划安全管理计划需要考虑到生产过程中可能存在的安全隐患，并且制定相应的安全措施和紧急预案，以保障生产人员和设备的安全。
总之，一个完整的生产运作计划体系需要考虑到生产目标和策略、生产计划、物料管理计划、生产排程、生产控制、质量管理计划和安全管理计划等方面的内容，以保证生产的顺利进行并达到预期的目标。
生产运作计划是企业生产管理的重要环节，它涉及到整个生产过程中的各个环节和细节，需要对原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面进行严格的安排和计划。
下面继续讨论生产运作计划的内容。
八、人力资源管理计划人力资源管理计划包括了生产人员的需求计划、招聘与培训计划，以及员工的岗位分配和绩效考核等内容。
在生产过程中，充足的、高素质的人力资源是保障生产顺利进行的重要保证。
九、设备维护计划设备维护计划包括了设备的保养、检修和维护等内容。
生产运作管理_第八章_综合生产计划
80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作计划体系及内容
生产运作计划体系及内容引言生产运作计划（Production Operation Plan，简称POP）是企业生产运作的重要组成部分，它为企业实现高效的生产和顺利的运作提供了指导和支持。
本文将介绍生产运作计划的体系结构和内容，以帮助企业建立完善的生产运作计划体系，提升生产效率和质量。
一、生产运作计划体系生产运作计划体系由以下几个重要部分组成：1. 总体生产规划总体生产规划是生产运作计划的核心，它确定了企业的生产目标和整体策略，包括生产能力规划、产品组合规划、生产排程等。
总体生产规划需要考虑市场需求、资源可用性、技术要求等因素，以达到最佳的生产效果。
2. 生产资源计划生产资源计划是指企业为实现其生产目标而需要的各类资源的规划，包括人力资源、设备设施、原材料等。
通过科学合理的资源计划，可以保证生产过程中的资源供给充足，从而避免生产过程中的瓶颈和延误。
3. 生产工艺流程设计生产工艺流程设计是指将产品从原料到成品的生产过程进行详细规划和设计，包括工序安排、生产线布局、工艺参数等。
通过科学合理的工艺流程设计，可以优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
4. 质量管理计划质量管理计划是保证产品质量的重要手段，它包括质量控制点的设置、质量检测方法和标准的确定、质量责任的划分等内容。
通过建立完善的质量管理计划，可以及时发现和解决生产中的质量问题，提供高品质的产品。
5. 生产物流计划生产物流计划是指将生产过程中所需的物资和信息从供应商、生产环节到最终用户之间进行合理规划和组织，确保物资的及时供应和信息的流动。
通过优化生产物流计划，可以实现原材料和成品的快速流转，提高供应链的效率和灵活性。
二、生产运作计划内容生产运作计划的具体内容因企业而异，但通常包括以下几个方面：1. 生产目标和策略生产目标和策略是生产运作计划的基础，它们确定了企业的生产方向和重点。
生产目标通常包括产量目标、质量目标、成本目标等；生产策略则包括生产方式、生产工艺、生产组织等。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
《生产运作计划》课件
物料需求计划的优化方法
减少库存
通过精确的需求预测和计划，降低库 存水平，减少库存成本。
提高计划灵活性
考虑多种产品和物料的需求，提高计 划对市场变化的适应性。
协同供应链
与供应商和生产部门建立紧密的合作 关系，协同制定物料需求计划，提高 整个供应链的效率。
采用先进的计划工具和技术
利用先进的软件和技术工具，提高物 料需求计划的准确性和效率。
详细描述
生产运作计划是企业管理中一项重要的计划，它是在市场预 测的基础上，通过对企业未来一段时间内的生产任务、生产 进度、生产成本等方面的规划，实现对企业生产活动的有效 控制和协调。
生产运作计划的目的和意义
总结词
生产运作计划旨在提高企业生产效率、降低成本、满足市场需求，从而提升企 业竞争力。
详细描述
动情况，计划在计划期内的生产能力。
生产能力计划的制定
01
02
03
确定市场需求
通过市场调查和预测，了 解市场需求和产品需求， 为制定生产能力计划提供 依据。
分析现有生产能力
评估企业现有设备和工艺 装备的生产能力，了解企 业实际的生产能力水平。
制定生产能力计划
根据市场需求和现有生产 能力，制定合理的生产能 力计划，以满足市场需求 并保持企业的竞争力。
PART 03
物料需求计划
物料需求计划的定义与作用
定义
物料需求计划（MRP）是一种基于产品需求计划，通过物料清单、库存状态和主 生产计划等信息，推算出所需零部件和原材料的需求量和需求时间的计划方法。
作用
确保生产所需的物料在正确的时间、地点可用，以满足生产计划的要求，同时优 化库存水平，降低库存成本。
进度控制
生产与运作管理生产计划制定
生产与运作管理生产计划制定生产与运作管理是一个重要的管理领域，它涉及到如何有效地计划、组织和控制生产活动以实现企业的运营目标。
而生产计划制定则是生产与运作管理中的一个核心环节，它为企业提供了一个有效安排资源、控制成本、提高生产效率的工具。
本文将探讨生产计划制定的重要性、流程和关键因素。
首先，生产计划制定对企业的运营目标的实现具有重要意义。
一个好的生产计划可以帮助企业精确把握市场需求，准确预测销售量，并合理安排生产资源以满足需求。
通过合理的生产计划，企业可以避免生产过剩或缺货的情况的发生，从而减少库存成本和销售损失。
同时，生产计划也能够帮助企业提高生产效率，优化生产线的安排和调度，减少生产浪费，提高产能利用率。
因此，合理、科学的生产计划制定对企业的运营目标的实现至关重要。
其次，生产计划制定的流程一般分为需求预测、产能评估、资源调配和进度安排几个步骤。
首先，需求预测是生产计划制定的基础，企业需要根据市场需求、销售数据和客户反馈等信息来预测产品的需求量和销售趋势。
然后，通过产能评估，企业可以对自身的生产能力和资源情况进行评估，包括设备、人力和原材料等方面的能力和限制。
接下来，根据需求预测和产能评估的结果，企业可以进行资源调配，即合理安排和分配生产资源，包括人力资源、设备和原材料等，以满足生产需求。
最后，根据资源调配的结果，企业可以制定进度安排，即明确生产任务的开始时间和完成时间，合理安排生产顺序和交付时间。
生产计划制定过程中需要考虑的关键因素包括市场需求、生产能力、资源供应和成本控制等。
首先，市场需求是制定生产计划的基础，企业需要准确预测市场需求量和销售趋势，以便安排合理的生产计划。
其次，生产能力是制定生产计划的关键因素，企业需要评估自身的生产能力和限制，包括设备、人力和原材料等方面的能力，以确保能够满足市场需求。
第三，资源供应是生产计划制定的重要考虑因素，企业需要确保所需的资源，包括设备、人力和原材料等的供应充足，以保证生产进程的顺利进行。
第四章 生产与运作计划《生产与运作管理实务》 PPT课件
（二）生产与运作计划的主要内容与指标
1）生产与运作计划的主要内容 企业的生产与运作计划应该包括以下内容： （1）市场研究与综合计划。包括市场调查、预测与综合计划的制订。 （2）主生产计划。即生产大纲。是对全年生产进行综合平衡，对设
PS。
4.1.3 生产与运作计划的编制
3）制订生产作业计划的基本要求 生产作业计划的实质是把生产计划层层分解，具
体落实。因此生产作业计划的内容应详尽而具体。 制订生产作业计划时要达到下面一些基本要求： （1）确保实现交货期。 （2）减少作业人员和设备的等待时间。 （3）使作业加工对象的流程时间最短。 （4）减少在制品的数量和停放时间。
（二） 生产与运作计划的主要内容与指标
2）生产与运作计划的主要指标 企业年(季)度生产计划，包括产品产量计划、产
值计划、产品出产进度计划、生产协作 计划等，这些计划是由一系列生产指标构成的。 生产计划的主要指标有产品品种指标、产量指标、
质量指标、产值指标等。这些指标各 有不同的内容和作用，并从不同的侧面来反映对
4.1.3 生产与运作计划的编制
4）编制生产作业计划的步骤 （1）收集信息资料，为编制生产作业计划提供依据。主要信息资料
有：生产任务方面的资料；设计和工艺方面的资料；生产能力方面的 资料；生产准备方面的资料；编制生产作业计划的期量标准；上期计 划的执行情况的统计分析资料。 （2）确定计划单位。计划单位是编制生产作业计划时下达生产任务 所用的计算单位。它反映了生产作业计划的详细程度及各级分工关系。 一般常用的计划单位有产品、部件、零件组和零件。 （3）制定和修改期量标准。 期量标准是按每种产品分别制定的，不同生产类型条件下生产的产品， 生产过程的各个生产环节，在时间上和数量方面联系的方式不同，期 量标准也不同。 （4）确定编制方法。由于生产类型、生产专业化形式、生产方法不 同，其生产作业计划的编制方法也具有不同特点。
生产与运作管理第8讲生产作业计划制定
生产与运作管理第8讲生产作业计划制定生产作业计划制定是生产与运作管理中的重要环节，它涉及到资源的有效配置，生产计划的合理安排以及生产效率的提高。
本文将从生产作业计划制定的定义、目的和关键要素、制定流程和应注意事项等方面进行详细介绍。
一、生产作业计划制定的定义和目的生产作业计划制定是指根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素，通过合理安排生产活动的时间、顺序和数量，制定出一份可行的计划，以达到提高生产效率、降低成本、提高客户满意度的目标。
生产作业计划制定的目的主要有以下几个方面：1.实现生产与市场需求的有效衔接：通过制定合理的生产作业计划，能够根据市场需求来安排生产活动，以达到及时交付产品的目标，避免因产能过剩或不足而导致的损失。
2.合理配置资源：通过精确的生产作业计划制定，能够科学、有效地配置各类资源，如人力、设备、原材料等，减少资源的浪费，提高资源利用率。
3.降低生产成本：通过优化生产作业计划，能够减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
4.提高生产效率：通过合理安排生产活动的时间和顺序，可以减少生产过程中的闲置时间，提高生产效率。
5.提高客户满意度：根据客户需求制定合理的生产作业计划，能够及时交付产品，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
二、生产作业计划制定的关键要素生产作业计划制定的关键要素主要包括市场需求、资源配置、时间安排和生产数量。
1.市场需求：生产作业计划制定的首要依据是市场需求。
只有根据市场需求来安排生产活动，才能满足客户的需求，实现生产与市场的有效衔接。
2.资源配置：资源配置是生产作业计划制定中的重要环节。
合理配置资源可以降低成本，提高生产效率。
资源包括人力、设备、原材料等，根据生产需求来合理配置资源是制定生产作业计划的重要要素。
3.时间安排：时间安排是生产作业计划制定中的关键要素之一、合理安排生产活动的时间可以避免闲置时间，提高生产效率。
时间安排应充分考虑生产环节的流程及其所需时间，并与市场需求相协调。
单件小批生产与运作的计划管理工作
单件小批生产与运作的计划管理工作单件小批生产与运作的计划管理工作是指在一个生产周期内,仅生产一定数量的单个产品或小批量产品的过程。
这种生产方式通常适用于小型企业或个人制造者,他们需要在有限的时间内生产尽可能多的产品。
在单件小批生产中,计划管理工作包括以下几个方面:1. 生产计划编制:制定生产计划是计划管理工作的第一步。
生产计划需要根据产品需求、生产流程、人力资源、生产设备等因素进行编制,以确保在预定时间内生产一定数量的产品。
生产计划需要包括生产任务、生产进度、生产批次、库存情况等数据。
2. 生产调度安排:在制定生产计划后,需要对生产任务进行调度安排,以确保能够在预定时间内完成生产任务。
生产调度可以根据不同的生产情况,采用排程、调度、协调等方法,以最优地安排生产任务和生产设备的利用率。
3. 质量管理控制:单件小批生产的特点之一是产品数量少,质量标准要求高。
因此,质量管理控制尤为重要。
需要建立严格的质量管理制度,对生产过程中的各个环节进行监控和控制,以确保产品质量符合要求。
4. 成本控制管理:单件小批生产的另一个特点就是成本控制。
需要制定详细的成本控制计划,包括原材料采购、生产成本控制、生产流程优化等方面,以确保在成本范围内完成生产任务。
5. 生产安全管理:单件小批生产也需要注意生产安全。
需要制定生产安全管理制度,对生产过程中的安全问题进行全面控制和管理,以确保生产过程的安全和稳定。
单件小批生产需要进行全面的计划管理工作,包括生产计划编制、生产调度安排、质量管理控制、成本控制管理和生产安全管理等。
只有做好这些管理工作,才能实现高效、稳定、可控的单件小批生产。
第二章 生产与运作战略(生产计划与控制)
第四节生产与运作战略的制定（2/4）
(2) 企业所在或准备进入的行业状况 行业是对企业影响最直接、作用最大的 外部环境。行业在社会经济中的地位和作 用以及 行业结构将直接影响生产与运作 战略的战略目标和战略方案的制定。
第四节 生产与运作战略的制定 (3/4)
(3) 市场需求及其变化 举例说明： (4) 技术进步 (5)供应市场 (6)竞争者 与企本业争夺产品市场和资源市场产品 品种、数量、成本、交货速度直接影响企 业的生产与运作战略。
第五节 制造战略中的赢单 要素
锻工车间
车工车间
铣工车间
热处理 电镀车间 装配车间
钻镗车间 磨工车间
工艺专业化原则
毛坯车间 箱体车间 标准件车间 轴承连杆 齿轮车间 轴类车间
热处理
装配车间
对象专业化原则
第三节 生产与运作战略的主战略 （18/20 ）
3. 生产与运作集成战略 1）纵向集成：企业生产某种产品或提供某种 服务时，与产品或服务有关的全部原材料或 用品不可能都在自己的企业内部进行生产， 企业究竟从哪个阶段或产品的哪些组成直接 生产，这种纵向集成问题，是生产运作战略 制定中的重要问题。纵向集成分为向前集成 和向后集成，并尤其相应的策略。 A、向前集成：指企业从目前的生产阶段向 接近最终消费市场的方向发展。如，压缩机 厂成为冰箱厂，食品厂开设食品商店。 企业要注意：技术积累、运作能力、原油产
企业发展和取得竞争优势。及时响应市场变化并调整生 产能力以适应客户需求，这才是关键。 同时，制造系统过程和基础设施的投资量大，具有长期 和刚性的特点，并非想改就能改。注重制造战略意味着 “高瞻远瞩”，所构建的制造系统和基础设施能够适应 市场未来的变化，不再局限于 从生产管理本身来讨论 生产管理决策，从财务本身来讨论财务决策，而从战略 角度来指导和协调各项功能管理决策。
生产运作管理 生产计划
生产运作管理生产计划生产计划1、计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。
2、企业计划的层次：①战略层计划：又称长期计划，它涉及企业在市场竞争中的地位变化、产品和服务的发展方向、生产的堡镇规模、技术的发展水平、新生产服务设施的选址和布置等。
②战术层计划: 又称中期计划，是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值、库存、员工和利润。
③作业层计划：又称短期计划，是确定日常生产经营活动的安排，如任务分配、负荷平衡、作业排序、生产和订货的批量确定、进度控制等。
3、生产计划包括：生产计划大纲（也称综合计划）、产品交付计划（MS）和产品出产计划（MPS也称主生产进度计划）。
4、滚动期：修订计划的间隔时间被称为滚动期。
5、滚动式计划方法有以下优点：①计划的严肃性和应变性都得到保证。
②提高了计划的连续性。
6、生产运作能力：是生产运作系统在一定时间内可以实现的最大产出量。
7、生产能力：是指在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
8、生产能力包括：①设计能力：是建厂或扩建后应该达到的最大年产量②查定能力：是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力③现实能力：为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据9、代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。
10、假定产品：是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。
11、生产能力与生产任务的平衡包括三个方面：将生产任务与生产能力进行比较、按比较的结果采取措施、计算生产能力利用指标。
12、服务业的服务能力计划同制造业的生产能力计划有什么差别：①服务能力计划对时间和空间的依赖性更大。
在时间上，由于服务不能储存，必须提供及时服务。
在空间上，制造业的生产设施可以远离顾客，而服务能力必须在顾客周围，距离服务对象越近越好。
②由于服务不能储存且服务是个性化的，造成服务需求极其不稳定，使得服务者常常要在半小时之内做出合理的服务计划。
生产与运作管理-生产计划
二.主生产计划(MPS) 主生产计划(MPS)
主生产计划是在综合生产计划的基础上制定的运作计划 ，是把综合计划具体转化为可操作的实施计划，其目的是 是把综合计划具体转化为可操作的实施计划， 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间。 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间。
1. 主生产计划的信息来源
(2) 正常生产能力和最大生产能力 正常生产能力： 正常生产能力：在一定的资源条件下经济效益最佳时的 生产能力(最优能力 。 生产能力 最优能力)。 最优能力 最大生产生产能力： 最大生产生产能力：在市场需求急剧增加或为赶工满足 紧急交货期的情况下，能够达到的最大生产能力。 紧急交货期的情况下，能够达到的最大生产能力。
2.综合生产计划的内容 2.综合生产计划的内容
(1) 产品品种指标 (2) 产量指标 (3) 质量指标 a.产品的质量要求 产品的质量要求 b. 产品生产的工作质量 (4) 产值指标 (5) 产品出产期 将生产计划量按时间进度，分配到各时间段上， 将生产计划量按时间进度，分配到各时间段上，合理利 用生产能力与企业的各种资源。 用生产能力与企业的各种资源。
3. 生产能力的计量单位
(1) 以产出量为计量单位 (2) 以原料处理量为计量单位 (3) 以投入量为计量单位
4. 生产能力的柔性
企业具有迅速提高或降低生产水平， 企业具有迅速提高或降低生产水平，或者迅速地从一种 品种（服务）转移到另一种产品（服务）的能力。 品种（服务）转移到另一种产品（服务）的能力。 反映在 两方面：品种的柔性、 两方面：品种的柔性、数量的柔性
生产计划的层次及特点
分类 特点 计划的形式 计划期 长期计划 （战略层次） 长期资源计划 3年---5年 中期计划 （管理层） 生产计划大纲 1---1.5年 短期计划 （作业层） 物料需求计划等 ﹤6个月
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。
它是一个大类的管理，包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。
生产与运作管理的目标是满足客户需求，提升企业效益和竞争能力。
本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。
制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。
生产计划技术是通过制定生产计划，让生产工厂按照一定的计划生产产品。
生产计划通常是以机器时间为依据，根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。
在制定计划时，需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素，以保证产品能够及时交付、质量可靠。
二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。
优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制，从而保证生产计划的成功完成。
物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。
在物流供应中，需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。
三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。
它是生产过程的核心环节。
优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。
生产流程需要不断进行改进和优化，以保证产品质量、效率和成本达到最优化。
在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。
四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。
生产设备是生产流程中的重要环节，设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。
设备维护需要定期进行，保持设备的正常运转，延长设备使用寿命，同时不断改进设备，提升生产效率。
在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。
总之，生产与运作管理是管理与操作的相结合，其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。
生产运作计划体系及内容
例：某自行车公司的综合计划和主生产 计划
综合计划：
1月
24型产量
（辆） 10000
28型产量
（辆） 30000
2月 15000 30000
3月 20000 30000
总 计 40000 45000 50000
主生产计划（MPS） 24型商品出产进度安排
1月
2月
3月
Hale Waihona Puke 1 23 4 1 2 3 4 1 2 34
狗类 (dog) 衰退期 淘汰
金牛 (cash 成co熟w)期 中后期
维持
0.25 0.5 1 1.5 2
利润
2. 产品质量指标的确定
A、质量——效益分析：通过对质量指标与 金额品( 价格、成本之间关系的分析来确定
质产量-----成本曲线
成本 、销
销售收入
质量-----销售收入曲线
售收
入)
成本 销售收入
的有效利用率； • 劳动者技术水平和劳动技能的熟练程度； • 企业所能运用的物质资源的数量，包括原材料
、能源等； • 企业经营管理水平。
5、核定企业生产能力的步骤
(1) 确定企业的经营方向 (2) 做好核定生产能力的思想动员、 组织准备
和资料准备 (3) 从基层开始，自下而上地核定各生产单位的
生产能力
成本 最佳质量水平
质量水平 获利区间
B、寿命周期成本分析
产品寿命周期成本是指顾客购买 及使用过程中所花费的全部费用。
寿命周期成本
购买成本
成本
最佳质量水平
使用成本 质量水平
3. 产品产量指标的确定
• 产品产量指标的确定除考虑市场需求外，还要 考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量 和最佳产量。
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长期
经营预测
中期
产品需求预测
企业目标 经营计划 生产计划大纲 主生产计划
资源计划 财务计划 粗能力需求计划
短期
最终装配计划
物料需求计划 车间作业计划
能力需求计划 物资供应计划
短期生产计划
1、物料需求计划（ＭＲＰ） 2、能力需求计划 3、最终装配计划 4、投入产出计划 5、生产作业计划 6、采购计划与控制
经营预测
中期
产品需求预测
企业目标 经营计划 生产计划大纲 主生产计划
资源计划 财务计划 粗能力需求计划
短期
最终装配计划
物料需求计划 车间作业计划
能力需求计划 物资供应计划
中期生产计划— 年度生产计划
指标体系：
– 品种 — 产品的用途、型号、规格 – 质量 — 合格品率、优等品率、一次合格率、
废品率 – 产量 — 实物数量和劳务数量 – 产值/利润/利税 — 产量的货币表示
– 把握机会，确立目标——考察未来，分 析自己。
– 明确前提条件 —— 预期内外条件限制。 – 制订多套方案，比较择优。 – 拟定派生计划（主计划展开）。 – 将计划数据化，形成预算。
确认： 是否符合目标的目的与方针 正确性、经济性、迅速性及安全性 相关者能否配合 时机是否合适
讨论：
林彪的“火牛阵”
能力需求计划 物资供应计划
制定计划的主要原则：
– 承诺：保证完成计划任务（对用户的保证）。
对未来的承诺，计划的核心。 期限
– 弹性：适应未来不确定因素（预测误差）。
–
灵活
– 滚动：根据计划执行情况和环境变化而定期
修订计划。 长、中、短期计划相互协调。
本期五年计划
执行计 划
预期计划
第一年 第二年 第三年 第四年 第五年
目标管理体系示意图
高层管理者 中层管理者 基层管理者 每个职工
┃┏━━━━┓ 细分化
↑
┃┃总目标 ┠─ ─ ┐
┃
┃┗━━━━┛
┃
自┃
↑ 具体化 ↓
┃自
上┃┏━━┷━┓ ┏━━━━┓ 细分化
┃下
而┃┃保证措施┠→┃部门目标┠─ ─ ┐
┃而
下┃┗━━━━┛ ┗━━━━┛
┃上
层┃
↑ 具体化 ↓
┃层
层┃
┏━━┷━┓ ┏━━━━┓ 细分化
计划的旅行 特别的
M—Measurable 可测量的
A—Agreed upon 达成共识的
R—Realistic
客观实际的
T—Time Bounded 有时间限制的
2006年在管理人员培训方面要加大力度 希望你们部门提高团队协作能力 质量不合格率，必须降低到1% 2005年销售成本不得超过50万元 你必须在半年内减肥20磅
思考
• 企业在处理供应与需求之间的不匹配时可以从
哪几个角度出发来平衡？
• 综合计划与前面介绍的能力规划有什么区别？
制定目标及实施途径 计划 （做什么?怎么做？）
实现资源的最佳配置 组织 （通过什么来做？）
控制 衡量工作,矫正偏差 （到底做得怎么样？）
领导
激励成员完成目标 (如何做得更好？)
1.生产计划概要
计划： 一种预测与构想，即预先进行的行动安排。 实质是对要达到的目标及途径进行预先规定。 是管理活动的中心环节。
你手里有一张足够大的白纸。 把它折叠51次。那么，它有多 高？
生产计划：
对企业生产活动所作的统筹安排。
生产管理的依据。
纵向目标体系
• 宗旨（Mission）
• 总体目标（Goal）
• 战略目标（Strategy）
否决——以目标成本为业绩考核指标，否决全部奖金 全员——将目标成本和费用分摊到全员，实行全过程
成本管理
投资层 经营层 生产层
决策中心 利润中心 成本中心
经营计划
生产大纲
目标利润分析
原
目标成本计算
定
成
目标成本逐级倒推
本
费
成本费用挖潜分析
用
数
据
成本费用分解到人
成本费用考核分析
各类人员成本“否决”奖惩分析
8 生产技术准备和执行情况 9 技术组织措施计划和执行
资 10 原材料、外购外协，燃料动力库存定额
料 11 计划生产能力和时间定额
12 各车间设备数量Байду номын сангаас检修计划
13 各工种、技术等级工人
14 生产期量标准
15 生产协作情况
16 产品价格、厂内劳务价格
提供单位 主管部门
销售 质量、服务
销售 计划 计划、生产 设计、工艺 生产准备 相关部门 物资供应、动力 计划、劳资 设备、车间 劳资 生产 生产 计划、财务
平才能胜任，旁人很难替代
宝丽来
• 几种可供选择的计划方法 • 对在星期六加班的员工支付50%的额外加班费
用，加班生产的胶卷的库存成本约占每年总 成本的20%~25%,直到销售高峰期来临
• 为了降低库存成本，在销量高峰期来临的前
一个月要求员工在星期六和星期天都要加班， 而且在星期天加班的员工将得到双倍的工资
（2001）（2002）（2003）（2004）（2005）
本年实际完成 计划与实际差异
修订计划因素
差异分 客观条 企业经
析处理 件变化 营方针
意见
调整
下期五年计划
执行计 划
预期计划
第一年 第二年 第三年 第四年 第五年
（2002）（2003）（2004）（2005）（2006）
第一期滚动计划
执行计划
1-10-100原则 • 改写错误的目标：浪费1美元 • 进行过程有错误：浪费10美元 • 结果有错误并修正：要花费100美元
序号 资料项目
1 上级计划
2 已签订单、合同
制 3 用户意见
订 4 销售预测
生 5 企业中长期规划
产
6 上期计划完成情况、在制品、实际结存
计
7 产品图纸、工艺文件
划 所 需
核心：生产系统设计
（确定产品大类和生产方式）
生产系统设计：
厂址选择 — 先天性
地区 A B C D E F G H
企业各项经营活动
R&D 产品设计 原材料采购 零部件生产 装配 成品储运 市场营销 售后服务
系统规模的扩大、内部布局
生产能力
积极策略 预测能力 消极策略
时间
生产能力扩大策略
长期
生产计划
• 1.生产计划概要
• 2.生产计划的类型 • 3.计划制定原则、步骤
宝丽来
• 预测胶卷销量 • 每一年的销售都出现了剧烈的季节性变动 • 资金密集型生产，即固定成本很高而可变
成本较低
• 470名正式员工，每天安排3个班次，每天
工作24小时，每周工作5天
• 一部分员工的工作需要达到相当的技能水
预期计划
一月
二月
三月
（产成品零部件） （产成品） （产成品）
一月份实际完成 计划与实际差异
差异 分析
修订计划因素 订货 销售 生产 调整 趋势 能力
物资 准备
第二期滚动计划
执行计划
预期计划
二月
三月
四月
（产成品零部件） （产成品） （产成品）
长期生产计划（生产战略）
企业根据所选定的目标市场和产品特点 构造生产系统时所应遵循的指导思想，及在 这种指导思想下的一系列决策、规划及计划。
企业目标所需资源 现有资源 日常进度安排
时间 > 3 ~ 5年
一年
一月
生产与运作计划
类型 • 长期计划：3~5年 • 中期计划：1年+ • 短期计划：半年，1个月，1个季度
长期
经营预测
中期
产品需求预测
企业目标 经营计划 生产计划大纲 主生产计划
资源计划 财务计划 粗能力需求计划
短期
最终装配计划
物料需求计划 车间作业计划
目标与计划的关系：
• 战术目标（Tactics）
1、目标是方向，计划是路线。
2、目标三要素：何事、何地、何时
3、计划五要素：何事、何地、何时、何人、如何
主要内容：
•
Why What How Where When Who
内容 目标战略 产品 工艺 能力 计划 人员
层次
战略层
管理层
作业层
目标 如何取得实现 如何有效利用 执行生产计划
短期生产计划—
生产作业计划（第十三章） /日历计划
生产节拍、周期 间隔期、提前期 优先规则
计划制订步骤：
– 把握机会，确立目标——考察未来，分析 自己。
– 明确前提条件 —— 预期内外条件限制。 – 制订多套方案，比较择优。 – 拟定派生计划（主计划展开）。 – 将计划数据化，形成预算。
制订步骤：
┃层
展┃
┃保证措施┠→┃小组目标┠─ ─ ┐ ┃保
开┃
┗━━━━┛ ┗━━━━┛
┃证
┃
↑ 具体化 ↓ ┃
┃
┏━━┷━┓ ┏━━━━┓┃
┃
┃保证措施┠→┃个人目标┃┃
┃
┗━━━━┛ ┗━━━━┛┃
┃
↑┃
┃
┏━━┷━┓┃
┃
┃保证措施┃┃
↓
┗━━━━┛┃
有效的目标：
聪明(SMART)
S—Specific
目标
利润
市
逐级 分解
场
倒 推
利润
完成
全
状况
员
考核
否 决
美国实验： 6只猴子分别关在3个房间，每个房间2只 房间分别放置一定数量食物，但高度不同 第一间：地上 第二间：不同高度 第三间：房顶 一周后结果？