珠海格力电器启明星qc小组——降低外协管路件系统漏堵故障率ppt课件
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管路件系统漏堵故障率低于 32.64ppm。
制图：颜小林 日期：2013.7.10 “启明星”QC小组
五、故障原因分析
确定了主要症结并明确目标后，小组展开头脑风暴会议，运用树图等质量工具深 入分析管路件虚焊、过烧及过渡结构不良的故障原因，共找到了9条末端因素。
虚焊、过烧
加热时间过长/过短
焊工技能不熟练
编码
通用焊接工艺规程要求焊接熔 深60%以上，晶粒度要求 ≤0.1mm
曾启明
3
焊枪选用不合 焊接多配管组件时焊枪使 对焊漏件的生产班组进行 焊枪应根据焊接铜管管径正确
理
用是否错误
Hale Waihona Puke Baidu检查
选用，符合焊接工艺规程
汤文通
4
配合面清洁度 差
零部件存在脏污、氧化等 清洁度差问题
1、测试泄漏样品润湿角； 2、安排模拟试验，分析
制表：苏永斌 日期：2013.7.1
选定课题
降低外协管路件系统漏堵故障率
“启明星”QC小组
实
“启明星”QC小组
三、现状调查
常见故障缺陷类型：
裂纹
虚焊、过烧
过渡结构不良
材质异常
焊堵
定位点、压槽过深
制图：曾启明 日期：2013.7.6
“启明星”QC小组
三、现状调查
小组成员对2013年4-6月管路件系统漏堵故障情况进行统计，汇总如下：
找出要因。
制表：董明景 日期：2013.7.12
序号
末端原因
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
焊工培训不足
焊工理论及实操培训学时 是否符合上岗要求
检查员工培训记录
理论培训36课时；实操培训6 个月以上
汤文通 苏永斌
2
焊工焊接经验 不足
不同焊工、不同时段是否 焊接质量不同
安排不同焊工进行焊接试 验，焊接泄漏故障较多的
“启明星”QC小组
一、选题理由
2013年4-6月公司系统漏堵数据报表：
公司4-6月份系统漏堵数据显示，该季度公司生产总量共为394.5万件。外协件 系统漏堵故障数共250单，其中管路件故障数高达184单，占外协总故障数的73.60%。 管路件占系统漏、堵故障比例高，直接影响到了外协件整体系统漏堵指标达成情况。
焊接火焰过大/过小 焊料渗入不良 配管歪斜
焊枪选用不合理 焊料流动性差 配合面清洁度差 无定位工装
焊工培训不足 焊工焊接经验不足
过渡结构不良
设备加工异常 过渡结构设计不合理
加工参数异常 模具磨损
制图：曾启明 日期：2013.7.11 “启明星”QC小组
六、要因确认
小组成员对树图找出来的9条末端因素进行归纳整理，制定要因确认计划表，逐一验证，
“启明星”QC小组 发布人：曾启明 郑为光 珠海格力电器QC小组 “启明星”QC小组
小组简介
名称：启明星 活动时间：2013.7.1-2013.11.30
成立时间：2013年7月1日 课题类型：攻关型
组员：颜小林 组员：戴伟
组长：陈瑞武
组员：董明景 组员：吴丽花
组员：蔡锐凯
启明星
组员：苏永斌
组员：史光田 组员：李海龙
小铜制品检验规范要求管路件 无歪斜、尺寸不良问题
汤文通
7
加工参数异常
加工参数设置是否错误
对比故障批次及合格批次 设备参数应按照相关工艺文件
生产时的设置参数
进行调试
汤文通
2013.7.16 2013.7.16 2013.7.18 2013.7.20 2013.7.25 2013.7.25 2013.7.25
力集中
曾启明 戴伟 苏永斌
2013.7.27
“启明星”QC小组
六、要因确认
要因一：焊工培训不足
标准：要求理论培训36课时，实操培训6个月以上，并取得焊工资格上岗证。 非要因
8
模具磨损
模具是否异常
小组成员对外协厂使用的 模具进行检查
模具必须按照设备TPM手册进 行保养维护
汤文通 蔡锐凯
2013.7.25
9
过渡结构设计 不合理
零件结构是否符合管路件 对应物料的相关设计规范 要求，圆弧过渡等是否有
效
核实零件是否符合管路件 对应物料的相关设计规范
要求
管路冲压件设计规范要求冲压 变形区域须有圆角过渡，无应
定位点、压槽过 深
2
0.51
1.09%
100.00 %
总计
184 46.63 100.00%
/
重点问题
从排列图可以看出：
制图：颜小林 日期：2013.7.10
管路件系统漏堵故障中，虚焊、过烧及过渡结构不良占总故障的比重为93.48%，为管
路件系统漏堵故障的主要症结点。
“启明星”QC小组
四、设定目标
对比
小铜制品检验规范要求焊接表 面光洁、焊接润湿角小于30°
戴伟 郑为光
5
焊料流动性差
焊料是否有难熔、不熔问 题
测试焊料流动性，并进行 试焊确认
铜基与银基钎料检验规范要求 焊缝应成形光滑，无夹杂、气
孔、未熔、过烧不良现象
汤文通 李海龙
6
无定位工装
焊接配管过程是否有可靠 措施保证配管深度及垂直
度
小组成员对外协厂焊接过 程进行现场检查，查看是 否使用工装进行合理定位
组员：汤文通
组员：郑为光 组员：曾启明
“启明星”QC小组
专有名词解释
管路件及系统漏堵：空调用管路件是指用铜材加工而成的，在空调系统中 起到连接、分流、过滤、集液等作用的零件。大致可分为单管、过滤器、 波纹管、分流器及组件、消音器、焊接组件等。 系统漏堵是空调系统的一项重要指标。系统发生泄漏将会使得空调系统冷 媒逐渐泄漏完全，导致空调不运作，而系统堵塞，则会造成空调无法运作 或者能效异常。
公司下半年的外协件系统漏堵总体目标已由上半年的80ppm下调至了60ppm，指标 降低了25%。为有效地达成公司总体目标，设定本项目的目标严于公司整体目标， 定为项目结束后管路件系统漏堵故障率下降30%。 即下降至46.63×（1-30%） =32.64ppm。
经小组讨论，决定把本次活动的目标确定为：
2013年4-6月份管路件系统漏堵故障统计表
故障类型 虚焊、过烧
故障 数
94
故障 率
/PPM
23.82
频率
累计频 率
51.09% 51.09%
过渡结构不良 78 19.77 42.39% 93.48%
有裂纹
5 1.27 2.72% 96.20%
材质异常
3 0.75 1.63% 97.83%
焊堵
2 0.51 1.09% 98.91%
2013年4-6月系统漏堵数据汇总
故障类别
故障数
生产数量 故障率（PPM）
管路件
184
46.63
四通阀
21
5.32
截止阀
13
3.29
压缩机
17
4.31
汽液分离器
15
3.80
总计
250
63.36
管路件占外协系统漏堵总故障的73.60%
故障比例
73.60% 4.20% 5.20% 6.80% 6.00% 100.00%
制图：颜小林 日期：2013.7.10 “启明星”QC小组
五、故障原因分析
确定了主要症结并明确目标后，小组展开头脑风暴会议，运用树图等质量工具深 入分析管路件虚焊、过烧及过渡结构不良的故障原因，共找到了9条末端因素。
虚焊、过烧
加热时间过长/过短
焊工技能不熟练
编码
通用焊接工艺规程要求焊接熔 深60%以上，晶粒度要求 ≤0.1mm
曾启明
3
焊枪选用不合 焊接多配管组件时焊枪使 对焊漏件的生产班组进行 焊枪应根据焊接铜管管径正确
理
用是否错误
Hale Waihona Puke Baidu检查
选用，符合焊接工艺规程
汤文通
4
配合面清洁度 差
零部件存在脏污、氧化等 清洁度差问题
1、测试泄漏样品润湿角； 2、安排模拟试验，分析
制表：苏永斌 日期：2013.7.1
选定课题
降低外协管路件系统漏堵故障率
“启明星”QC小组
实
“启明星”QC小组
三、现状调查
常见故障缺陷类型：
裂纹
虚焊、过烧
过渡结构不良
材质异常
焊堵
定位点、压槽过深
制图：曾启明 日期：2013.7.6
“启明星”QC小组
三、现状调查
小组成员对2013年4-6月管路件系统漏堵故障情况进行统计，汇总如下：
找出要因。
制表：董明景 日期：2013.7.12
序号
末端原因
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
焊工培训不足
焊工理论及实操培训学时 是否符合上岗要求
检查员工培训记录
理论培训36课时；实操培训6 个月以上
汤文通 苏永斌
2
焊工焊接经验 不足
不同焊工、不同时段是否 焊接质量不同
安排不同焊工进行焊接试 验，焊接泄漏故障较多的
“启明星”QC小组
一、选题理由
2013年4-6月公司系统漏堵数据报表：
公司4-6月份系统漏堵数据显示，该季度公司生产总量共为394.5万件。外协件 系统漏堵故障数共250单，其中管路件故障数高达184单，占外协总故障数的73.60%。 管路件占系统漏、堵故障比例高，直接影响到了外协件整体系统漏堵指标达成情况。
焊接火焰过大/过小 焊料渗入不良 配管歪斜
焊枪选用不合理 焊料流动性差 配合面清洁度差 无定位工装
焊工培训不足 焊工焊接经验不足
过渡结构不良
设备加工异常 过渡结构设计不合理
加工参数异常 模具磨损
制图：曾启明 日期：2013.7.11 “启明星”QC小组
六、要因确认
小组成员对树图找出来的9条末端因素进行归纳整理，制定要因确认计划表，逐一验证，
“启明星”QC小组 发布人：曾启明 郑为光 珠海格力电器QC小组 “启明星”QC小组
小组简介
名称：启明星 活动时间：2013.7.1-2013.11.30
成立时间：2013年7月1日 课题类型：攻关型
组员：颜小林 组员：戴伟
组长：陈瑞武
组员：董明景 组员：吴丽花
组员：蔡锐凯
启明星
组员：苏永斌
组员：史光田 组员：李海龙
小铜制品检验规范要求管路件 无歪斜、尺寸不良问题
汤文通
7
加工参数异常
加工参数设置是否错误
对比故障批次及合格批次 设备参数应按照相关工艺文件
生产时的设置参数
进行调试
汤文通
2013.7.16 2013.7.16 2013.7.18 2013.7.20 2013.7.25 2013.7.25 2013.7.25
力集中
曾启明 戴伟 苏永斌
2013.7.27
“启明星”QC小组
六、要因确认
要因一：焊工培训不足
标准：要求理论培训36课时，实操培训6个月以上，并取得焊工资格上岗证。 非要因
8
模具磨损
模具是否异常
小组成员对外协厂使用的 模具进行检查
模具必须按照设备TPM手册进 行保养维护
汤文通 蔡锐凯
2013.7.25
9
过渡结构设计 不合理
零件结构是否符合管路件 对应物料的相关设计规范 要求，圆弧过渡等是否有
效
核实零件是否符合管路件 对应物料的相关设计规范
要求
管路冲压件设计规范要求冲压 变形区域须有圆角过渡，无应
定位点、压槽过 深
2
0.51
1.09%
100.00 %
总计
184 46.63 100.00%
/
重点问题
从排列图可以看出：
制图：颜小林 日期：2013.7.10
管路件系统漏堵故障中，虚焊、过烧及过渡结构不良占总故障的比重为93.48%，为管
路件系统漏堵故障的主要症结点。
“启明星”QC小组
四、设定目标
对比
小铜制品检验规范要求焊接表 面光洁、焊接润湿角小于30°
戴伟 郑为光
5
焊料流动性差
焊料是否有难熔、不熔问 题
测试焊料流动性，并进行 试焊确认
铜基与银基钎料检验规范要求 焊缝应成形光滑，无夹杂、气
孔、未熔、过烧不良现象
汤文通 李海龙
6
无定位工装
焊接配管过程是否有可靠 措施保证配管深度及垂直
度
小组成员对外协厂焊接过 程进行现场检查，查看是 否使用工装进行合理定位
组员：汤文通
组员：郑为光 组员：曾启明
“启明星”QC小组
专有名词解释
管路件及系统漏堵：空调用管路件是指用铜材加工而成的，在空调系统中 起到连接、分流、过滤、集液等作用的零件。大致可分为单管、过滤器、 波纹管、分流器及组件、消音器、焊接组件等。 系统漏堵是空调系统的一项重要指标。系统发生泄漏将会使得空调系统冷 媒逐渐泄漏完全，导致空调不运作，而系统堵塞，则会造成空调无法运作 或者能效异常。
公司下半年的外协件系统漏堵总体目标已由上半年的80ppm下调至了60ppm，指标 降低了25%。为有效地达成公司总体目标，设定本项目的目标严于公司整体目标， 定为项目结束后管路件系统漏堵故障率下降30%。 即下降至46.63×（1-30%） =32.64ppm。
经小组讨论，决定把本次活动的目标确定为：
2013年4-6月份管路件系统漏堵故障统计表
故障类型 虚焊、过烧
故障 数
94
故障 率
/PPM
23.82
频率
累计频 率
51.09% 51.09%
过渡结构不良 78 19.77 42.39% 93.48%
有裂纹
5 1.27 2.72% 96.20%
材质异常
3 0.75 1.63% 97.83%
焊堵
2 0.51 1.09% 98.91%
2013年4-6月系统漏堵数据汇总
故障类别
故障数
生产数量 故障率（PPM）
管路件
184
46.63
四通阀
21
5.32
截止阀
13
3.29
压缩机
17
4.31
汽液分离器
15
3.80
总计
250
63.36
管路件占外协系统漏堵总故障的73.60%
故障比例
73.60% 4.20% 5.20% 6.80% 6.00% 100.00%