数控设备安全操作规程手册 (参考)

安全生产操作规程发布令

××各级领导及全体员工：

基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位《安全操作规程手册》。本手册集中体现了本单位的各项安全生产操作规程，以及安全标准化的具体要求，是企业经营活动、建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”纲领性的文件。

《安全操作规程手册》经单位主要负责人主持会议评审通过，现予以批准发布，于×××年1月1日起实施。企业全体员工要认真学习，并严格遵照执行。

×××

主要负责人签字：

×××年 1 月 1 日

目录

数显双头切割锯....................................... - 3 - 数控双头切割锯....................................... - 5 - 双柱液压冲床......................................... - 6 - 空气压缩机........................................... - 9 - 数控电火花线切割机床................................ - 10 - 铣床................................................ - 12 - 数控车床............................................ - 13 - 加工中心............................................ - 15 - 钻床................................................ - 17 - 雕刻机.............................................. - 18 - 数控等离子切割机.................................... - 19 - 带锯床.............................................. - 22 - 平面磨床............................................ - 23 -

数显双头切割锯

1、简介

数显双头切割锯主要用于铝门窗、幕墙型材的加工，具有操作简单、性能可靠、切削速度高、加工精度高等优点。两锯头即能同时加工，也可单独工作，能一次切出所需长度。

2、操作步骤

2.1、按本机维护规定给机床指定部位加油。

2.2、开机后机床执行回零点操作，注意清理零点螺母上的铝屑。

2.3、进行空运行操作检查有无切削液，锯片摆动量等，无异常情况方可开始试切。

2.4、试切完后进行首件长度、垂直度的检查。

2.5、试切检验合格后开始加工。

2.6、加工完成后及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，给机床导轨外露表面抹

油并关闭气与电源。

3、维护及保养

3.1、床身圆柱导轨的润滑采用40号机油，每班润滑一次。

3.2、回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。

3.3、分水滤气器要经常放水，油雾器注入润滑油，油量调节到每分钟三滴左右。

3.4、工作完成后必须关闭机床总电源开关。（开机即继电器动作）

3.5、下班前清洁机床及地面，保证干净整洁。

4、注意事项

4.1、使用双头切割锯过程中应注意安全，保持离锯片距离不小于200mm。

4.2、加工过程中注意安全，严禁锯片未退回工作台时用手抓工件。

4.3、双头切割锯禁止切厚度大于15MM的铝材。（如需要时需向工艺申请）

5、常见故障及其排出方法

数控双头切割锯

1、简介

数控双头切割锯采用编码器控制，能输入尺寸后自动定位并锁住机床，比数显切割锯加工精度更高、效率更快。

2、操作步骤

2.1、按本机维护规定给机床指定部位加油。

2.2、开机后机床执行回零点操作，注意机床两锯头间及机床背部应无铝件等杂物以

免撞坏机床编码机。（开机步骤详见附件）

2.3、进行空运行操作检查有无切削液，锯片摆动量等，无异常情况方可开始试切。

2.4、试切完后进行首件长度、垂直度的检查。

2.5、试切检验合格后开始加工。

2.6、加工完成后及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，给机床导轨外露表面抹

油并关闭气与电源。

3、维护及保养

3.1、床身圆柱导轨的润滑采用40号机油，每班润滑一次。

3.2、回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。

3.3、分水滤气器要经常放水，油雾器注入润滑油，油量调节到每分钟三滴左右。

3.4、工作完成后必须关闭机床总电源开关。

3.5、下班前清洁机床及地面，保证干净整洁。

4、注意事项

4.1、使用数控双头切割锯（飞幕）机床前应检查其后面有无杂物以免撞坏编码器。

4.2、加工过程中注意安全，严禁锯片未退回工作台时用手抓工件。

4.3、双头切割锯禁止切厚度大于10mm的铝材。（如需要时需向工艺申请）

4.4、严禁将加长杆放置在机床后电线拖链架上，将会卡死编码器电机；应将其放置

在指定地点（铝型材货架上）。

5、常见故障及其排出方法

双柱液压冲床

1、简介

双柱液压冲床采用连杆同步转动系统，冲裁平稳性好，可同时安装多个铝型材加工模具，加工时不需划线，不需频繁更换模具，提高了工作效率。

2、操作步骤

2.1、开机前检查各冲头表面是否有油，没有用棉布给冲头表面上油。

2.2、每班按2~3次手动油泵润滑机床，若发现油面低于油标时及时加油。

2.3、开机等一分钟后空运行2~3次，若无异常现象，即可开始加工。

2.4、加工时工件必须位置正确，不能歪斜，冲刀口要经常加油，第一件须测量检验。

2.5、加工过程中始终一人操作机床以免发生误动作造成伤害。