锡柴SCR后处理介绍
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排温传感器
正常测温范围:-50℃~650℃ 极限测温范围:-100℃~850℃
电磁水阀
接电电压:24VDC
正常环境温度:-40℃~80℃ 介质温度:-40℃~90℃
研发部
电控开发室
尿素箱(无锡凯龙)
• 尿素箱安装位置应远离排气管, 保证周围环境温度不高于70摄氏 度; • 尿素存储罐放水螺栓应高于整车 底盘最低点
重约4kg 防护等级:IP67,69K
研发部
电控开发室
尿素喷嘴(BOSCH)
工作环境温度最大
为120℃
研发部
电控开发室
排气管路连接
研发部
电控开发室
NOx传感器(大陆)
NOx传感器分两部分:
传感器部分(头部) 控制器部分
控制器安装要求
传感器安装要求
研发部
电控开发室
排温传感器(石通瑞吉) 及电磁水阀(派克)
SCR后处理介绍
研发部
电控开发室
SCR后处理基本原理
机内净化技术: 提高喷油压力、优化燃烧等 PM降到排放限制0.02g/kW.h以下 同时NOx会升高到9g/kW.h左右
机外净化技术: 采用SCR后处理技术把NOx降低到限值内
NOx的还 原反应
尿素的热解反应
剩余NH3的氧化反应
研发部
电控开发室
• SCR后处理系统零部件
SCR后处理器总成、DCU、尿素泵、尿素喷嘴、NOx传感器
排温传感器、电磁水阀、尿素箱、液位传感器
研发部
电控开发室
进气
SCR后处理器总成
填充消音棉
涂层涂覆在载体孔壁上
纤维衬垫
陶瓷载体
出气
• 陶瓷载体壁很薄,且为易碎件,采用不锈钢外壳包裹,载体与外壳之间为纤维衬垫 • 纤维衬垫为非膨胀性衬垫,具有保持载体不移动、减震、密封等作用 • 涂层(催化剂)涂覆在载体孔壁内表面上,载体孔密度400/平方英寸 • 整体设计考虑消音,载体自身为多孔结构,具有一定的消音,尾部消音棉主要吸收高 频噪声
研发部
电控开发室
谢谢支持!
研发部
电控开发室
液位传感器(维玛)
液位传感器安装于尿素箱中,按与尿素箱接口的对应塞入, 塞入后旋转一下即可固定
研发部
电控开发室
尿素管路连接
喷嘴冷却水管
喷嘴冷却水管
供给管、回流管、压力管同为专用尿素管 喷嘴冷却水管为普通尼龙管
研发部
电控开发室
尿素加热水路连接
套管式水加热尿素管 (黑色为内部尿素管,红色为外部水管) 连接水管(胶管)
SCR后处理器公告要求
SCR后处理器的封装厂家、载体厂家、涂层厂家在环保备案里都已明确要求
研发部
电控开发室
Baidu Nhomakorabea
DCU(BOSCH)
若燃油系统为BOSCH,采用集成ECU (喷射控制单元集成于ECU中)
若燃油系统为DENSO,喷射控制单元 为单独的DCU
研发部
电控开发室
尿素泵(BOSCH)
工作环境温度:-40℃~80℃
研发部
电控开发室
SCR后处理器流场计算分析
• SCR后处理器流场计算包括: 气流均匀性计算(废气均匀的进入载体端面孔内,充分反应,提高SCR后处理器效率) 气流压力计算(分析压力分布,计算整个后处理器的背压) 气流温度计算(分析温度分布差异,温度对SCR后处理器效率影响是很大的)
研发部
电控开发室
采用套管式水加热尿素管时的加热水路连接示意图