锡柴SCR后处理介绍
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective catalytic reduction，选择性催化还原）是一种有效的柴油机尾气后处理技术，可以显著减少柴油机尾气中的氮氧化物（NOx）排放。
柴油机尾气中的NOx是一种对环境和人类健康有害的物质，主要由高温燃烧过程中的空气中的氮气和氧气生成。
高温燃烧过程中，柴油机内的氮气和氧气反应生成氮氧化物，包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
这些氮氧化物排放到大气中后，会进一步与其他大气污染物反应，形成臭氧和细颗粒物，对环境和健康造成危害。
SCR技术通过在柴油机尾气中加入一种尿素溶液（即尿素水溶液或尿素汽油混合物），利用一催化剂（如铜铝混合物）将尿素溶液分解成氨气（NH3）和二氧化碳（CO2），并将NH3与尾气中的NOx发生选择性反应，生成无害的氮气和水。
这个化学反应可以通过催化剂表面的活性位点上的反应所促进。
SCR技术具有高效、可靠、稳定的特点。
尿素溶液和尾气中的NOx在催化剂的作用下，在较低的温度下就可以发生反应，反应速率迅速，可以在瞬间将尾气中的NOx去除90%以上。
SCR技术不会引入其他有害物质，处理后的尾气中不会增加其他污染物的排放。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用已经被广泛采用。
在汽车尾气排放控制中，SCR 技术已成为目前最主要的核心技术之一。
许多国家和地区都已经立法要求柴油车辆采用SCR技术进行尾气净化，以满足严格的排放标准。
一些大型柴油机，如公共交通车辆、工程机械和发电机组等，也普遍采用SCR技术来降低其尾气中的NOx排放。
除了在交通工具中的应用，SCR技术还被广泛应用于工业领域。
许多工业设备和生产过程中产生的废气中含有较高浓度的NOx，这对环境和工作人员的健康造成威胁。
SCR技术被应用于这些工业设备和生产过程中，可以有效去除废气中的NOx，减少对环境的污染。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用1. 引言1.1 SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用是一种先进的尾气净化技术，可以有效降低柴油机尾气中的氮氧化物（NOx）排放。
SCR技术通过在尾气中加入尿素溶液，利用催化剂将尾气中的NOx转化为无害的氮气和水蒸气，从而实现尾气的净化。
SCR技术在柴油机尾气后处理中发挥着至关重要的作用，不仅能够满足环保法规对尾气排放的要求，还可以提高柴油机的燃烧效率和性能。
在现代柴油机尾气净化领域，SCR技术已经被广泛应用。
无论是商用车辆、工程机械还是发电设备，都可以通过装配SCR系统来实现尾气排放的降低。
尤其是在需要高效、长时间运行和高负荷工作的柴油机领域，SCR技术更是不可或缺的一项技术。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用具有显著的环保和经济效益，可以有效减少有害气体排放，提高柴油机的燃烧效率，并延长柴油机的使用寿命。
随着环保法规的不断加强和科技水平的不断提升，SCR技术在柴油机尾气后处理领域的应用前景将会更加广阔。
2. 正文2.1 介绍SCR技术的原理和工作机制SCR技术（Selective Catalytic Reduction）是一种用于降低柴油机尾气中氮氧化物（NOx）排放的成熟技术。
其原理是通过在尾气中喷射尿素水溶液（也称为尿素溶液）或氨气，并将其与尾气中的NOx化合物在SCR催化剂上发生化学反应，将NOx还原成无害的氮气和水蒸气。
SCR技术的工作机制可以分为两个主要步骤：尿素水溶液或氨气在SCR催化剂上催化分解，生成氨气（NH3）；生成的氨气与尾气中的NOx在SCR催化剂上发生化学反应，将NOx转化为氮气和水蒸气。
反应的整个过程在SCR催化剂的加速作用下进行，从而有效降低柴油机尾气中的NOx排放。
SCR技术的原理和工作机制既简单又高效，是目前公认最有效的降低柴油机尾气NOx排放的方法之一。
通过合理设计SCR系统，可以实现高效净化尾气，保护环境同时确保柴油机性能和燃油经济性。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（选择性催化还原技术）是目前应用较广泛的一种尾气净化技术，主要用于柴油机尾气的氮氧化物（NOx）减少。
该技术是利用催化剂将尾气中的NOx转化为无害的氮气和水蒸气，是一种基于亚稳态尿素将NOx还原成氮气和水的原理来净化废气的方法。
该技术不仅能够减少污染物的排放，还能够降低油耗和提高柴油机的性能。
SCR技术的原理是将尿素溶解在水中形成尿素水溶液，然后将溶液喷入SCR催化器中，当尾气通过催化器时，催化剂将尿素水溶液中的尿素分解成氨气和二氧化碳，这些氨气能够和NOx在催化剂上发生反应生成氮气和水蒸气。
因为这个反应是选择性的，只会将NOx转化成N2和H2O，所以在其他部分的尾气中良好的渗透性和吸附性是可以保证的。
同时，SCR系统具有一个电子控制单元（ECU），可以根据发动机的负载，温度等状态调整尿素喷射的量和时间，使得反应的效率最高，并且也能够满足不同停车周期的需求。
SCR技术在柴油机上的应用非常广泛。
它可以适用于中、重型柴油车、发电厂、船舶等大型运输设备和工业用途，同时也可以用于轻型柴油车和摩托车的尾气净化。
不仅如此，SCR技术还能够提高柴油机的使用寿命、减少噪音和振动，以及保护环境，因此被广泛应用到各个行业和领域。
SCR技术的优点是非常明显的。
首先，它可以将95%以上的NOx转化成无害的氮气和水蒸气，大幅减少了对环境的污染。
其次，SCR技术还能够提高柴油机的效率，降低油耗和排放，保护环境的同时也节省了能源资源。
此外，SCR技术还具有操作简便、噪音减少、耐腐蚀等优点，因此广受欢迎。
虽然SCR技术具有很多优点，但是也存在一些问题。
首先，催化剂可能会受到污染和老化而失去作用。
其次，必须使用高质量的尿素来保证SCR系统的正常运行。
最后，SCR技术成本相对较高，需要投入较大的资金来购置和维护设备。
综上所述，SCR技术是目前应用最广泛的一种柴油机尾气净化技术，及其优点明显，但是也存在一些问题。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）是一种通过在尾气中加入尿素溶液，利用催化剂将氮氧化物（NOx）转化为氮气和水的技术。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用主要是为了降低柴油机排放的氮氧化物，减少对环境的污染。
SCR技术的主要原理是在柴油机排气系统中加入尿素溶液（尿素与水的混合物），通过喷射系统将尿素溶液喷入SCR催化剂中。
在SCR催化剂中，尿素溶液会发生催化反应，将尾气中的氮氧化物转化为氮气和水。
尿素溶液会被加热并分解成氨气和二氧化碳，然后氨气和尾气中的氮氧化物发生反应，生成氮气和水。
这个反应过程是在SCR催化剂的作用下进行的。
1. 高效降低氮氧化物排放：SCR技术能够有效地将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
根据研究表明，SCR技术可以将柴油机尾气中的氮氧化物排放降低到符合环境标准的水平。
2. 燃料经济性提高：尿素溶液的喷入可以使柴油机在燃烧过程中的燃烧效率提高，从而降低燃料消耗量。
一些研究表明，SCR技术的应用可以使柴油机的燃料经济性提高5%至10%。
3. 良好的可靠性和持久性：SCR技术中使用的催化剂具有良好的可靠性和持久性，可以耐受高温和高压的环境。
催化剂的使用寿命一般可以达到几万公里以上，需要定期更换。
4. 适应性强：SCR技术可以适应各种不同工况下的柴油机排放控制要求。
无论在低负荷还是高负荷下，SCR技术都可以有效地降低氮氧化物的排放。
尽管SCR技术在柴油机尾气后处理上有诸多优点，但也存在一些挑战和问题。
SCR技术需要使用尿素溶液，这需要额外的尿素供应和储存设施。
SCR系统的安装和维护成本相对较高。
SCR技术对催化剂的质量要求较高，需要定期检查和更换。
SCR技术是一种在柴油机尾气后处理上应用广泛的技术，能够有效地降低柴油机排放的氮氧化物。
SCR技术具有高效降低氮氧化物排放、提高燃料经济性、良好的可靠性和持久性，以及适应性强等优点。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）是一种通过注入尿素溶液来降低柴油机尾气中氮氧化物（NOx）排放的先进技术。
它在柴油机尾气处理方面有着广泛的应用。
柴油机尾气中的NOx排放是空气污染的主要原因之一，也是温室气体的主要组成部分之一。
NOx排放不仅对人体健康造成危害，还对大气环境和生态系统造成重大影响。
降低柴油机尾气中的NOx排放是保护环境和改善空气质量的关键任务之一。
SCR技术通过将尿素溶液喷入尾气中，与催化剂（通常是钒和钨）反应，将氮氧化物转化为氮、水和二氧化碳。
此过程中尿素溶液被称为还原剂，催化剂起到了催化剂的作用，促进氮氧化物的还原反应。
尿素溶液会通过选择性催化还原反应转化为氨气（NH3），NH3与NOx在催化剂的作用下发生氨气选择性催化还原反应，最终产生氮、水和二氧化碳。
1. 提高尾气排放净化效率：SCR技术可在大部分运行条件下将柴油机尾气中的NOx排放降低至10ppm以下，甚至更低。
相比其他尾气净化技术，SCR技术具有更高的效率和更广泛的适用性。
2. 降低燃料消耗：相比内燃机内部改进措施，SCR技术通过优化燃烧过程和减少NOx形成同时可以降低燃料消耗，并提高燃油经济性。
3. 符合环境法规要求：SCR技术可以有效降低柴油机尾气中的NOx排放，使柴油机符合国家和地区的环境法规要求。
这对柴油机制造商和用户来说都是一个重要的优势。
4. 高可靠性和低维护成本：SCR系统由催化剂和尿素喷射系统组成，设计简单可靠。
相应的维护成本也比较低。
5. 可与其他尾气净化技术组合应用：SCR技术可以与颗粒捕集器（DPF）等其他尾气净化技术结合使用，实现对颗粒物和氮氧化物的一体化净化，达到更好的尾气处理效果。
SCR技术在柴油机尾气处理上的应用可以有效降低尾气中的NOx排放，改善空气质量，保护环境。
随着环保要求的不断提高，SCR技术将在未来继续发挥重要作用，并成为柴油机尾气处理的主流技术。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR（Selective Catalytic Reduction）技术是一种用于降低柴油机尾气中氮氧化物（NOx）排放的先进技术。
本文将探讨SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用。
柴油机尾气中的氮氧化物是空气污染的主要源之一，它们会对大气环境和人体健康造成严重威胁。
减少柴油机尾气中NOx的排放对保护环境具有重要意义。
SCR技术通过将尿素溶液喷射到NOx催化剂上来实现NOx的降解。
尿素溶液在催化剂上分解为氨气（NH3）和二氧化碳（CO2），而氨气可与尾气中的NOx反应生成氮气（N2）和水（H2O），从而消除了NOx排放。
SCR技术具有一些明显的优点。
它能够在大气和温度变化的情况下保持高效性能。
SCR 催化剂具有较长的寿命和稳定性，能够在长期使用后保持良好的效果。
SCR技术对柴油机的燃烧过程没有影响，不会降低发动机的燃油效率。
这些优点使得SCR技术成为目前柴油机尾气后处理的主流技术之一。
在实际应用中，SCR技术通常与其他尾气处理技术（如颗粒捕集器和氧化催化器）结合使用，以实现更好的尾气净化效果。
在柴油机尾气后处理系统中，颗粒捕集器主要用于去除尾气中的颗粒物，氧化催化器主要用于去除尾气中的碳氢化合物和一氧化碳。
SCR技术作为尾气处理系统的最后一个环节，清除了尾气中的NOx，从而实现了对柴油机尾气的全面净化。
为了确保SCR系统的正常运行，需要考虑一些关键因素。
尿素溶液的喷射量应与尾气中的NOx浓度相匹配，以确保催化剂能够充分反应。
SCR系统的温度应维持在适宜的范围内，通常在150℃-400℃之间，以提供最佳的催化效果。
尿素溶液的质量和喷射位置也会影响SCR系统的效果，需要合理选择。
目前，SCR技术已经在柴油机尾气后处理上得到广泛应用。
在商用车辆和重型机械设备中，SCR系统已成为强制性的尾气处理设备，以满足环保法规的要求。
一些发达国家还通过法律法规鼓励柴油机车辆采用SCR技术，以减少尾气排放对环境的影响。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective Catalytic Reduction Technology）是一种新型的尾气处理技术，广泛应用于柴油机尾气后处理上。
它是通过在尾气中注入尿素溶液，然后经过催化剂将氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气和水蒸气。
SCR技术具有高效、低排放和经济等优点，因此被广泛应用于柴油机尾气净化领域。
SCR技术可以大幅降低柴油机的氮氧化物排放。
在SCR系统中，尿素溶液被喷入尾气中，形成氨气，然后通过催化剂与尾气中的氮氧化物发生化学反应，生成无害的氮气和水蒸气。
与其他尾气处理技术相比，SCR技术对氮氧化物的去除率更高，将其排放浓度降低到可接受的标准以下。
SCR技术对燃油经济性影响较小。
SCR系统使用的尿素溶液只占燃油消耗量的很小一部分，因此对柴油机的燃油经济性影响较小。
相比之下，其他尾气处理技术如EGR（废气再循环）会降低柴油机的燃油经济性，因为部分燃油会被重新引入燃烧室中，导致燃油消耗增加。
SCR技术对柴油机有辅助冷却效果。
尿素溶液喷入尾气后，会吸收一定的热量，达到冷却的效果，从而降低了柴油机的排气温度。
通过降低排气温度，可以减轻柴油机的负荷，提高其功率输出和运行效率。
SCR技术还具有较高的可靠性和可维护性。
SCR系统主要由催化剂、尿素喷射系统和控制系统组成，每个部件的设计都经过精心的考虑，以确保系统的可靠性和稳定性。
SCR系统的维护成本相对较低，只需定期清洗和更换催化剂即可。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用具有显著的优势。
它可以有效降低柴油机的氮氧化物排放，并对燃油经济性影响较小。
SCR技术还可以提供辅助冷却效果，提高柴油机的运行效率。
由于其可靠性和可维护性较高，SCR技术已经成为柴油机尾气处理的主要技术之一。
SCR柴油后处理系统介绍TNO Selective Catalytic Reduction(SCR) Denox_en[1]
![SCR柴油后处理系统介绍TNO Selective Catalytic Reduction(SCR) Denox_en[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/920e3b37f111f18583d05ab2.png)
SCR 降低氮氧化物技术方面的问题
技术方面 欧3发动机设计 需要高压燃油喷射系统 尿素计量系统 数量 喷雾型式 尿素和废气混合喷射 实际应用方面 尿素基础设施 无燃油质量方面的苛刻要求 相对欧3发动机燃油消耗改善 SCR催化器的耐久性通常是可以的 SCR催化器集成在消声器里面
Control mode switching & adaptation
NH3 slip controller
θ θ ref T NH3 slip
SCR 降低氮氧化物控制 闭环SCR控制: 结果 (1/2)
Open-loop Baseline Time delay dosage system Temp.-based desorption compensation Model-based NH3 surface converage control Cross sensitivity Closed-loop NOx-based NH3-based
0,2
0 200
250
Stochiometric
limit
350 400 450 NOx 300 o FlowCatalyst Temperature ( C) catalysts Temp. urea
500
NOx NH3
NSR map
10 ppm NH3 slip dosage system controller sensors
Powertrains (Octobe 2007) Advanced Chassis & Transport Systems (existing) Crash Safety Homologations
成熟的动力系统试验中心 – Helmond 2007.10
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术，即选择性催化还原技术，是一种将尿素溶液喷射到尾气中与氮氧化物（NOx）进行化学反应的技术。
在SCR反应器中，尿素溶液与NOx发生化学反应，生成氨气和水蒸气，氨气与NOx在催化剂作用下发生还原反应，将NOx还原为无害的氮气和水。
SCR技术是目前降低柴油机尾气排放中最有效的一种方法之一，其工作原理简单、效果显著，因此得到了广泛的应用。
SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用主要包括SCR反应器、尿素喷射系统和催化剂等部分。
SCR反应器是将尿素溶液与尾气进行混合反应的装置，尿素喷射系统用于控制尿素溶液的喷射量和喷射时间，确保SCR反应的良好进行，而催化剂则是SCR反应的关键部分，它能够加速SCR反应的进行，提高反应效率。
通过这些部分的协同作用，SCR技术可以有效降低柴油机尾气排放中的氮氧化物（NOx）。
SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用具有多方面的优势。
SCR技术可以在较宽的温度范围内工作，适应不同工况下的尾气排放要求。
SCR技术对油品质量要求较低，不会受到硫等杂质的影响，因此适用范围较广。
SCR技术可以有效降低NOx的排放，减少对大气环境的污染，符合环保政策的要求。
SCR技术在柴油机尾气后处理中有着广阔的应用前景。
未来，随着技术的不断进步和环保政策的不断加强，SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用将会更加广泛。
随着柴油机的不断发展，其工作温度和排放要求也会不断提高，SCR技术将会更好地适应这些要求。
越来越多的国家和地区将加大对尾气排放的控制力度，SCR技术将成为降低柴油机尾气排放的重要手段。
随着新能源技术的不断发展，SCR技术也将与其他环保技术相结合，形成更加完善的尾气处理系统，为环境保护事业做出更大的贡献。
SCR重型柴油车尾气处理系统
SCR重型柴油车处理系统1.技术简介：一.项目背景随着国家对发动机排放强制性法规的加严，对柴油机的尾气排放水平提出了更高要求，在国内市场销售的车用柴油机必须跟随升级换代。
目前，中国已在全国范围内对车用发动机实施了国Ⅲ标准的排放法规，同时，北京、上海、珠三角地区已经实施了国Ⅳ标准的排放法规，且即将在全国范围内实施国Ⅳ。
对于车用柴油机，达到国Ⅳ排放水平的技术路线有两种，一种是采用废气再循环EGR+尾气颗粒捕集器方式，另一种是采用选择性还原反应SCR的方式对排放的尾气进行处理。
目前，国际国内大部分车用柴油机企业采用SCR的技术路线来满足国Ⅳ排放法规要求。
SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性还原反应系统是一种在车用柴油机尾气中喷射液体尿素溶液，并使其在高温尾气中蒸发成氨气与柴油机排出的氮氧化物NOx，在催化器中的催化剂作用下，发生还原反应，从而极大降低NOx 值直至满足排放法规要求的一种装置。
SCR系统由带催化器的消声器、尿素供给计量系统、控制系统、非加热尿素管路、控制用传感器、线束、尿素箱等组成，可选用带加热尿素管路系统。
二.项目研发的主要技术方案1、产品目标能满足为之配套的车用柴油机对于达到国Ⅳ排放法规的要求。
具有满足未来更严苛的国Ⅴ排放法规的潜力。
2、产品主要适用规格我公司目前主力汽车零部件产品主要用于客户6~12升排量车用柴油机的配套。
因此，我公司需要研制的该SCR系统产品（以下称项目产品）的配套对象仍将主要是上述6~12升排量车用柴油机。
具体规格详见产品主要技术参数。
3、项目产品主要特点SCR系统类产品在国外是应用比较广泛的产品，但是由于项目产品在国内的使用环境与国外有较大差异，研制出更能适用国内使用的该类产品，是我们研制项目产品的主要目标，也是项目产品的竞争力所在。
三.项目产品研发主要技术依据和预期性能指标项目产品在排放等性能指标上，与国家最新排放法规相适应。
SCR后处理故障排除指南
潍柴蓝擎国IV发动机SCR后处理故障排除指南潍柴动力技术中心王秀雷李万洋孟媛媛桑心成2011年12月目录目录第一章概述1.1SCR后处理概述...................................................................................................................................................................................................................................................1.2SCR后处理原理...................................................................................................................................................................................................................................................1.3SCR后处理组成................................................................................................................................................................................................................................................... 第二章故障诊断与案例分析1.1故障分类 .............................................................................................................................................................................................................................................................. 第一类故障：尿素压力建立失败 ............................................................................................................................................................................................................................ 第二类故障：尿素消耗少 ........................................................................................................................................................................................................................................ 第三类故障：OBD扭矩限制与不可清除代码 ....................................................................................................................................................................................................... 第四类故障：OBD灯............................................................................................................................................................................................................................................... 第五类故障：尿素加热不放行 ................................................................................................................................................................................................................................ 第六类故障：NOx转化效率低................................................................................................................................................................................................................................ 第七类故障：NOx转化效率监测不放行................................................................................................................................................................................................................ 第八类故障：NOx值测量不准确............................................................................................................................................................................................................................ 第九类故障：闻到一股氨气味 ................................................................................................................................................................................................................................ 第十类故障：尿素结晶 ............................................................................................................................................................................................................................................ 第十一类故障：其他故障 ........................................................................................................................................................................................................................................2.2部件故障分析 ...................................................................................................................................................................................................................................................... （一）尿素管及其接插件：易造成建压困难甚至建不起压力，SCR系统不工作，OBD灯亮，限扭等故障。
锡柴国4柴油机后处理系统介绍及维护
销售公司锡柴国IV柴油机——系统介绍篇销售公司一后处理介绍销售公司系统工作原理SCR系统包括：尿素水溶液储罐、输送装置、计量装置、喷射装置、催化器以及温度和排气传感器等。
系统的基本工作原理是：尾气从涡轮出来后进入排气混和管，利用商业用的固体尿素和水（水溶液浓度为32.5%±0.5%），在混和管上安业用的固体尿素和水（水溶液浓度为325%±05%）在混和管上安装有尿素计量喷射装置，喷入尿素水溶液，尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3，在SCR系统催化剂表面利用NH3还原NOX，排出N2和H20 。
该路线在欧洲采用的较多，这种方案对发动机的燃油消耗比和H20。
该路线在欧洲采用的较多，这种方案对发动机的燃油消耗比较低带SCR的国4排放典型控制系统销售公司常用的尾气后处理装置SCR尾气后处理装置三大模块：DCU（Dosing Control Unit，尿素喷射控住单元）SM （Supply Module，尿素供给模块，简称尿素泵）DM （Dosing Module，喷射模块，简称尿素喷嘴）。
企业机密销售公司销售公司销售公司销售公司销售公司SCR 在发动机上的布置销售公司销售公司各类传感器销售公司1) 电磁阀形式：二位二通常闭先导式电磁阀电磁水阀磁阀。
2) 电磁阀压差范围：0.2bar-3bar。
3) 电磁阀介质温度范围：-40℃-120℃。
4) 电磁阀环境温度范围：-40℃-80℃5) KV值：12L/min。
6) 接电电压为24VDC，线圈功率为9W CA4180-F18377）电磁阀渗漏量：<2cc/min@0.2bar（空气）。
8）建议加装蓄流二极管，以保护ECM。
CA4258-F2642CA1127-F1115销售公司环境温度传感器为了满足尿素加热和OBD要求，需要在系统中增加环境温度传感器，这个传感器由整车厂根据需要进行布置，要求能够测量到真实准确的环境温度。
目前环境温度传感器为西门子VDO的NTC传感器，借用了感器为西门子VDO的NTC传感器借用了3602155-607-0000，测量范围-40度—130度，拧紧力矩15—20NM。
重卡小技巧：SCR后处理的使用和保养
重卡小技巧：SCR后处理的使用和保养
一、尿素控制模块（DCU+尿素泵）的保养
1、尿素滤清器5W公里或1年更换一次，具体尿素滤清器更换频率要根据尿素溶液清洁度适当调整。
尿素灌通气管路应注意清洁保养，清理尿素结晶及杂物。
以后每过5000KM清洁一次。
2、定期清理尿素箱上的通气孔内的灰尘和结晶物，防止通气孔堵塞，用干净的水清洗即可，但要避免水通过通气孔流到尿素箱内；
3、尿素泵和DCU属于电器件，不允许用户自己拆装，必须做到防水、防高温热源，避免硬物、金属敲击。
尿素泵通过螺栓固定在车架或其他硬性连接上，安装松动会导致振动过大，从而损坏尿素泵和DCU。
二、后处理系统的正确使用
1、尿素泵发动机起动后开始工作，正常情况下，在泵旁边能够听到类似于“嗡嗡嗡”的电机声音。
发动机停机后，尿素泵还需要继续工作一段时间来冷却尿素喷嘴和倒抽尿素，避免残留在管路里的尿素结晶后堵在管路，倒抽时间大概3-5分钟，之后系统会自动停掉，因此，停机后不要立即断开电瓶开关。
2、尿素管和尿素箱都是塑料件，严禁接触高温物体。
3、日常起动或停车前后，可检查尿素管，尿素箱，尿素喷嘴等几个接头处是否有白色结晶，或其它部位是否有白色尿素结晶，如有大量结晶，说明有尿素泄漏发生，应及时查找泄漏处进行处理。
4、由于液体尿素在-11℃以下时会结晶，因此，寒冷地区建议选配尿素加热系统。
5、经常检查排气管确保连接紧密，避免排气管密封不严导致的排温下降从而影响催化剂转化效率，造成尿素结晶堵塞消音器及管路。
注意：请购买使用合格尿素，由于使用劣质尿素会导致车辆排放不达标，发动机限扭及消音器总成堵塞等故障，影响车辆使用，由此造成的配件更换维修或损失都不属于三包范围。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）是一种常用于柴油机尾气后处理的技术。
它通过在尾气中注入尿素溶液来减少氮氧化物（NOx）的排放，以满足环保要求。
SCR技术具有高效、可靠、低成本等特点，在柴油车辆中得到广泛应用。
SCR技术的原理是尿素在催化剂的作用下与尾气中的NOx发生化学反应，生成氨气和二氧化碳。
氨气与NOx反应生成氮气和水蒸气，从而达到降低尾气中NOx含量的目的。
这种选择性的催化还原过程可以在较低温度下进行，使得SCR技术在冷启动和城市交通等条件下具有良好的性能。
SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用已经得到了广泛验证。
在柴油车辆中，SCR系统通常由尿素喷射装置、催化剂和尿素溶液储存器等组成。
尿素喷射装置会根据发动机的负荷和转速等参数来控制尿素溶液的喷射量，以满足不同工况下的排放要求。
催化剂通常使用铁、铜等金属的组合，以提高氮氧化物的催化还原效率。
SCR技术还可以和其他尾气净化技术相结合，以达到更好的净化效果。
柴油车辆中常常同时使用颗粒捕集器（DPF）和SCR系统。
颗粒捕集器可以捕集并降低柴油机尾气中颗粒物的排放，而SCR系统可以降低氮氧化物的排放。
这种组合可以达到更严格的排放标准，特别是在城市交通等条件下。
SCR技术的应用还面临着一些挑战和问题。
尿素溶液的储存和供应需要涉及额外的设备和成本。
尿素溶液有一定的挥发性，需要定期加注和补充，这对用户来说可能不太方便。
SCR系统对催化剂的要求较高，需要使用高效并且耐久的催化剂，以保证系统的工作稳定性和长寿命。
SCR系统的效果也受到催化剂的温度和化学反应速率的影响，对柴油机的工作条件有一定要求。
SCR技术在柴油机尾气后处理中具有重要的应用价值。
它能够有效降低柴油机尾气中的氮氧化物排放，并满足环保要求。
虽然SCR技术在实际应用中还面临一些挑战，但它的高效性和可靠性使得它成为柴油机尾气净化的重要技术之一。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（选择性催化还原技术）是一种广泛应用于柴油机尾气后处理中的成熟技术。
它通过在柴油机尾气中引入尿素溶液并与氨气反应，将NOx（氮氧化物，主要是氮氧化氮和氮氧化物）催化还原为氮和水，从而实现对排放物的净化。
SCR技术的应用可以有效地降低柴油机产生的NOx排放物，使其达到更严格的排放标准。
在SCR系统中，尿素溶液被加入到排气管中的催化剂，催化剂将尿素分解为氨气，而氨气则与NOx发生化学反应。
这种化学反应是非常高效的，可以将NOx的排放降低到可接受的水平。
SCR技术的优点之一是具有高催化效率和较低的能耗。
催化剂可以将NOx降解为无害的氮和水，而不会产生有害的二氧化氮。
SCR技术还可以在各种工作条件下有效运行，包括低温和高温条件。
SCR系统可以在各种柴油机应用中广泛使用。
SCR技术的应用领域非常广泛，包括轻型和重型柴油车辆、柴油发电机组和柴油工程机械等。
在柴油车辆中，SCR系统通常与颗粒捕集器（DPF）和氧化催化剂（DOC）等其他排放控制技术一起使用，以实现更高的排放净化效果。
在柴油发电机组中，SCR技术可以大幅降低NOx排放，改善环境空气质量。
在柴油工程机械中，SCR系统可以提高机器的工作效率，并降低其对环境的影响。
为了确保SCR系统的有效运行，需要定期维护和保养。
尿素溶液的添加、催化剂的更换和系统的检测和调整都是维护SCR系统的关键步骤。
SCR系统的稳定性和耐久性也是关键因素，需要进行严格的测试和验证。
SCR技术在柴油机尾气后处理中的应用是非常重要的。
它可以有效减少柴油机产生的NOx排放，改善空气质量，保护环境。
随着环保要求的不断提高，SCR技术将在未来得到更广泛的应用。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术是一种广泛应用于柴油机尾气后处理的成熟技术，它能够有效地控制氮氧化物（NOx）的排放，减少环境污染和对健康的影响。
SCR技术的原理是通过将尿素等还原剂喷入尾气中，使其与NOx反应，生成氮气和水蒸气，并减少对环境的污染。
SCR技术需要使用SCR催化剂来催化还原剂和尾气中的NOx 反应。
该催化剂主要由钨、钼、铼等金属组成的氧化物和特殊的载体材料组成。
尾气经过催化剂后，NOx的排放量会大幅度降低，达到国家标准。
SCR技术的优点主要有以下几点：首先，它可以在不影响柴油机的性能和燃油经济性的情况下，实现排放标准；其次，SCR催化剂寿命长，维护成本低；再次，催化剂可以自我再生，延长使用寿命；最后，SCR技术适用于不同功率和应用场景的柴油机。
虽然SCR技术有很多优点，但是它也存在一些缺点。
首先，SCR技术需要专门的催化剂和喷射器等设备，建立起完整的系统需要一定的适应期；其次，SCR技术需要在车辆的燃油系统中添加还原剂，如尿素，增加了油耗和成本；最后，SCR技术的操作需要严格控制催化剂的温度，避免温度过高或过低，对催化剂起到破坏性的作用。
目前，SCR技术在柴油机尾气后处理上已经得到广泛应用，逐渐成为柴油机等内燃机的主流技术。
对于汽车制造商和用户而言，SCR技术已经成为了一个避免排放过度的解决方案。
在今后的发展中，随着环保标准的提高和技术的进步，SCR技术将进一步完善和发展，并成为一个更加高效和可靠的技术。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术（Selective Catalytic Reduction）是一种尾气后处理技术，主要用于柴油机的尾气净化。
它通过将氨（NH3）溶液喷射到尾气中，利用催化剂将尾气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气（N2）和水蒸气（H2O），从而达到减少尾气中有害气体排放的目的。
本文将详细介绍SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用。
我们将介绍SCR技术的基本原理。
SCR技术主要由催化剂、还原剂和催化剂处理系统三部分组成。
催化剂是SCR技术的核心，它能够催化氨与尾气中的NOx发生还原反应。
还原剂一般采用尿素水溶液，通过喷射系统将其喷入尾气中，与催化剂一起完成NOx的转化。
催化剂处理系统包括催化剂的喷射系统、催化剂的恒温控制系统和氨气传感器等。
在SCR技术中，尾气经过氨喷射系统喷入催化剂中，催化剂上的氨与尾气中的NOx反应生成氮气和水蒸气。
尿素水溶液通过喷射系统进入尾气中，尿素在尾气中分解生成氨，再与NOx发生反应。
催化剂同时也可以催化尾气中的颗粒物，使其得到有效的氧化。
SCR技术能够有效降低柴油机尾气中的NOx排放。
NOx是一种主要的大气污染物，会对人体健康和环境造成严重影响。
SCR技术通过将NOx转化成氮气和水蒸气，能够减少尾气中有害气体的排放，达到清洁环保的效果。
SCR技术具有高效的氮氧化物还原能力。
由于催化剂的存在，SCR技术能够将尾气中的大部分NOx转化成无害的氮气和水蒸气，而且反应效率高，可以达到90%以上。
与其他尾气净化技术相比，SCR技术在NOx的还原能力上具有明显优势。
SCR技术具有灵活性强的特点。
SCR技术可以根据不同的工况和排放标准进行调整和优化，以满足不同使用环境下的要求。
SCR技术还可以与其他尾气净化技术相结合，形成综合的尾气净化系统，提高整体的净化效率。
SCR技术也存在一些问题和挑战。
SCR技术需要使用尿素水溶液作为还原剂，需要额外的设施和设备来存储和供应尿素。
锡柴SCR后处理介绍
SCR后处理器流场计算分析
SCR后处理器流场计算包括： 气流均匀性计算（废气均匀的进入载体端面
孔内，充分反应，提高SCR后处理器效率） 气流压力计算（分析压力分布，计算整个后
处理器的背压） 气流温度计算（分析温度分布差异，温度对
SCR后处理器效率影响是很大的）
SCR后处理器公告要求
SCR后处理器的封装 厂家、载体厂家、涂 层厂家在环保备案里 都已明确要求
尿素管路连接
供给管、回流管、压力 管同为专用尿素管
喷嘴冷却水管为普通尼 龙管
喷嘴冷却水管
喷嘴冷却水管
尿素加热水路连接
套管式水加热尿素管 (黑色为内部尿素管，红色为外部水管)
连接水管(胶管)
采用套管式水加热尿素管时的加热水路连接示意图
封等作用
涂层（催化剂）涂覆在载体孔壁内表面上，载体孔密度400/
平方英寸
整体设计考虑消音，载体自身为多孔结构，具有一定的消音
，尾部消音棉击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请 言简意赅地阐述您的观点。您的内容已经简明扼要，字字珠玑，但信息却 千丝万缕、错综复杂，需要用更多的文字来表述；但请您尽可能提炼思想 的精髓，否则容易造成观者的阅读压力，适得其反。正如我们都希望改变 世界，希望给别人带去光明，但更多时候我们只需要播下一颗种子，自然 有微风吹拂，雨露滋养。恰如其分地表达观点，往往事半功倍。当您的内 容到达这个限度时，或许已经不纯粹作用于演示，极大可能运用于阅读领 域；无论是传播观点、知识分享还是汇报工作，内容的详尽固然重要，但 请一定注意信息框架的清晰，这样才能使内容层次分明，页面简洁易读。 如果您的内容确实非常重要又难以精简，也请使用分段处理，对内容进行 简单的梳理和提炼，这样会使逻辑框架相对清晰。
柴油机后处理SCR技术
柴油机后处理SCR技术传感器：添蓝温度传感器，添蓝压力传感器催化器前后温度传感器：将信号传送给DCU排温传感器：热敏电阻型氧传感器（压缩空气）添蓝液位传感器：检测输出电压信号，是否在标定范围之内NOx传感器：有四路其中俩路是电源一正一负。
俩路是CAN高和低，要求排温最低250℃并且有NOx传感器的控制器，可提供加热信号，浓度信号冷却液电池阀：通过添蓝温度传感器感应到温度低于-11℃会出现结冰情况，控制器将接收信号并打开加热水电磁阀执行器：带有OBD的DCU尿素计量喷射泵：直流24V添蓝喷油嘴SCR系统是在含氧条件下使还原剂氨和NO选择性的发生反应装置，主要有三种催化器和尿素水的喷射装置构成。
催化器包括氧化的NO的氧化催化器，SCR催化器和降低氨的氧化催化器。
将尿素溶液喷射出后，尿素与水高温处理后分解为NH3，然后NH3与NO在催化剂作用下反应生成N2和H2O。
将氮氧化物转化成氮分子的过程需要对氨喷射量和喷射位置控制，因为氨的数量取决于当前氮氧化物的数量以及发动机的运行工况。
如果喷射的氨的数量过多，将穿过催化剂直接进入大气中，因此需要安装一个反馈装置监控氨，通过安装氨传感器类似氧传感器，对于汽车而言采用‘扩散技术’即将一种酶暴露在排放的气体中，当氨扩散到酶集体上，将改变输出电压信号，以对氨浓度变化做闭环的反馈给发动机控制系统。
SCR硬件结构图：在实车上的线路连接：定量喷射控制：添蓝控制器根据发动机的工况变化入转速，转矩，催化器进口温度及出口温度的变化按照添蓝喷射策略（催化器温度窗口，稳态喷射量，添蓝密度修正，催化器储氨修正）以精确控制喷量向排气管喷射压缩空气控制：需要一定压力的压缩空气以保证添蓝雾化效果和喷射距离同时也降低喷嘴温度，也可防止喷油嘴堵塞上述添蓝控制器以成功应用于玉柴YC6L280-40重型柴油机SCR系统控制策略：基本控制目标：减少NOx排放50%氨气泄露控制在10ppm以下可控对象：尿素供给量控制辅助空气供给量（压缩空气供给）控制方式选择：闭环：随机误差自动补偿开环：控制精确但是结构复杂小容量的SCR系统：大容量的SCR系统：基于模型的尿素残余量控制：尿素喷射量控制策略：。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用SCR技术全称为选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction），是一种通过催化剂将尾气中的氮氧化物（NOx）转化为无害氮气和水的方法。
SCR技术已经被广泛应用于柴油机尾气后处理中，有效降低了柴油车尾气中的有害物质排放。
SCR技术的基本原理是通过将尿素溶液喷入尾气中，其中的尿素与催化剂反应，生成氨气。
氨气与尾气中的NOx反应，催化将其还原为无害的氮气和水。
SCR技术具有高效、可靠、稳定、环保的特点，并且适用于各种工作条件和负荷。
SCR技术能够显著减少柴油机排放的氮氧化物。
尾气中的氮氧化物是大气污染的重要源头之一，对人体健康和环境造成严重危害。
通过使用SCR技术，柴油机的氮氧化物排放可以降低80%以上，大大减少了对环境的污染。
SCR技术能够提高柴油机的燃烧效率和动力性能。
柴油机燃烧过程中产生的氮氧化物会影响到燃烧效率和动力输出。
通过降低尾气中的氮氧化物含量，SCR技术可以减少燃烧过程中的能量损失，提高柴油机的燃烧效率和动力性能。
SCR技术还可以减少柴油机的油耗和提高使用寿命。
尾气中的氮氧化物会与柴油机内部的排气系统反应，产生硫酸等腐蚀性物质，加速排气系统的老化和损坏。
采用SCR技术后，由于尾气中的氮氧化物大幅减少，可以降低油耗和排气系统的腐蚀速度，延长柴油机的使用寿命。
SCR技术具有灵活性和适应性强的特点。
不同型号的柴油机可根据自身需求选择不同规格和型号的SCR系统。
SCR技术还可以与其他尾气净化技术结合使用，如颗粒捕集器（DPF）等，进一步提高尾气的净化效果。
SCR技术在柴油机尾气后处理上的应用极为广泛。
它通过催化剂和尿素溶液的反应，在柴油机尾气中去除氮氧化物，使尾气排放更加环保。
SCR技术的应用不仅有效降低了柴油机尾气的有害物质排放，还提高了柴油机的燃烧效率和动力性能，减少了油耗，延长了使用寿命。
SCR技术在环保、经济和可持续发展方面的优势，使其在柴油机尾气后处理领域得到了广泛应用。
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采用套管式水加热尿素管时的加热水路连接示意图
重约4kg 防护等级：IP67，69K
研发部
电控开发室
尿素喷嘴（BOSCH）
工作环境温度最大
为120℃
研发部
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排气管路连接
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NOx传感器（大陆）
NOx传感器分两部分：
传感器部分（头部） 控制器部分
控制器安装要求
传感器安装要求
研发部
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排温传感器（石通瑞吉） 及电磁水阀（派克）
研发部
电控开发室
谢谢支持！
研发部
电控开发室
液位传感器（维玛）
液位传感器安装于尿素箱中，按与尿素箱接口的对应塞入， 塞入后旋转一下即可固定
研发部
电控开发室
尿素管路连接
喷嘴冷却水管
喷嘴冷却水管
供给管、回流管、压力管同为专用尿素管 喷嘴冷却水管为普通尼龙管
研发部
电控开发室
尿素加热水路连接
套管式水加热尿素管 (黑色为内部尿素管，红色为外部水管) 连接水管(胶管)
排温传感器
正常测温范围:-50℃～650℃ 极限测温范围:-100℃～850℃
电磁水阀
接电电压：24VDC
正常环境温度:-40℃～80℃ 介质温度:-40℃～90℃
研发部
电控开发室
尿素箱（无锡凯龙）
• 尿素箱安装位置应远离排气管， 保证周围环境温度不高于70摄氏 度； • 尿素存储罐放水螺栓应高于整车 底盘最低点
SCR后处理介绍
研发部
电控开发室
SCR后处理基本原理
机内净化技术： 提高喷油压力、优化燃烧等 PM降到排放限制0.02g/kW.h以下 同时NOx会升高到9g/kW.h左右
机外净化技术： 采用SCR后处理技术把NOx降低到限值内
NOx的还 原反应
尿素的热解反应
剩余NH3的氧化反应
研发部
电控开发室
SCR后处理器公告要求
SCR后处理器的封装厂家、载体厂家、涂层厂家在环保备案里都已明确要求
研发部
电控开发室
DCU（BOSCH）
若燃油系统为BOSCH，采用集成ECU （喷射控制单元集成于ECU中）
若燃油系统为DENSO，喷射控制单元 为单独的DCU
研发部
电控开发室
尿素泵（BOSCH）
工作环境温度：-40℃～80℃
• SCR后处理系统零部件
SCR后处理器总成、DCU、尿素泵、尿素喷嘴、NOx传感器
排温传感器、电磁水阀、尿素箱、液位传感器
研发部
电控开发室
进气
SCR后处理器总成
填充消音棉
涂层涂覆在载体孔壁上
纤维Байду номын сангаас垫
陶瓷载体
出气
• 陶瓷载体壁很薄，且为易碎件，采用不锈钢外壳包裹，载体与外壳之间为纤维衬垫 • 纤维衬垫为非膨胀性衬垫，具有保持载体不移动、减震、密封等作用 • 涂层（催化剂）涂覆在载体孔壁内表面上，载体孔密度400/平方英寸 • 整体设计考虑消音，载体自身为多孔结构，具有一定的消音，尾部消音棉主要吸收高 频噪声
研发部
电控开发室
SCR后处理器流场计算分析
• SCR后处理器流场计算包括： 气流均匀性计算（废气均匀的进入载体端面孔内，充分反应，提高SCR后处理器效率） 气流压力计算（分析压力分布，计算整个后处理器的背压） 气流温度计算（分析温度分布差异，温度对SCR后处理器效率影响是很大的）
研发部
电控开发室