2021版甲苯岗位安全操作规程
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2021版甲苯岗位安全操作规程
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0959
2021版甲苯岗位安全操作规程
一、岗位职责
1、负责甲苯、(邻间对)硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。
3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝甲苯、成品原料的泄漏,认真做好设备维护,确保设备完好率。
二、操作程序
1、甲苯卸车
1.1卸车前的准备工作。
(1)对甲苯贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好,压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它
的密封是否有泄漏。
(2)进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。
(3)观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
(4)垫圈、螺丝、工具是否齐备。
(5)观察风向及撤退路线。
(6)将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。
(7)检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。
(8)现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
(9)卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。
(10)现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
(11)确认槽车轮胎有无加垫木固定。
1.2鹤管的对接
(1)在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认无误后方可进行对接。
(2)对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止摩擦产生静电。
(3)对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。
(4)鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵
(1)打开甲苯槽车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。
(2)对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。
(3)按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。
2、打料工作
2.1打料前的准备工作
(1)检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
(2)电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用,阀门是否处于关闭状态。
(3)盘车数转,检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻
重均匀。
2.2正常打料
打开储罐出料阀,启动电机,缓慢开启打料阀(根据工艺要求控制出口压力)。
2.3停止打料
接到停止打料通知后,关闭打料阀。待出口压力降为零未时,停止打料电机,最后关闭储罐出料阀。
3、巡回检查
3.1卸车或打料时,每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。
3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。
3.3巡回检查的路线为:
车间储罐槽车打料泵车间
4、紧急停车处理
4.1、卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作,管道和阀门泄漏均按如下紧急停止工作。
4.2、关闭槽车出料阀;
4.3、关闭储罐进料阀;
4.4、打开旁路阀,把卸车管路中的甲苯排尽;
4.5、向班长汇报事故发生处理经过。
4.6、储罐液位计故障或其它密封点泄漏,应作如下紧急处理:
4.7、关闭液位计上下考克。
4.8、采用倒罐手段,转移泄漏储罐的甲苯。
5、安全注意事项及处理方法
5.1、接班后按规定穿戴好劳服。
5.2、本贮罐区域内动火,必须经过严格的处理,办妥动火手续,贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。
5.3、该岗位所有的电器必须是防爆的,电器着火应先切断电源,然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。
5.4、进入贮罐内工作,首先切断甲苯的来源,然后处理干净罐
内甲苯,而且必须有人在外监护,罐内照明电压不得超过12V。
5.5、处理事故时,应站在上风方向,戴好过滤式防毒面具。
5.6、压力表每半年检验一次,安全阀每年调试一次,甲苯贮罐每2年检查一次腐蚀度。
三、硝酸安全操作规程
3.1、从事硝酸作业人员必须经教育培训合格后,方可上岗作业。
3.2、从事硝酸作业活动前,操作人员必须正确穿戴劳动防护用品(包括防护面具、耐酸碱防护服、防护手套、防护靴)。
3.3、应定期对硝酸使用场所的消防器材和硝酸防护器材进行检查和维护,包括消防水带、灭火器、洗眼器发现器材损坏或过期情况,应及时更换。
3.4、从事硝酸作业活动时,至少两人同时在作业现场,在发生事故时,应及时上报启动应急救援预案。
3.5、硝酸储罐设有两道阀门,第一道阀门属于安全阀,处于长期打开状态,第二道阀门在硝酸使用过程中起到开关作用。在使用过程中其中一道阀门发生故障时,采用另外一道阀门控制硝酸溶液
外泄。
3.6、开展卸酸工作前,必须对防护器材(洗眼器)进行调试,确定有效使用状态。
3.7、卸酸前应检查硝酸储罐液位,确定卸酸容量,卸酸过程中注意观察液位显示变化情况,避免造成硝酸储罐溢酸事故的发生。
3.8、作业人员卸酸时,必须要有两人同时在现场配合作业,严格控制好卸酸管与阀门的连接顺序;首先连接硝酸储罐阀门,其次连接硝酸运输车阀门,避免操作失误造成硝酸泄露事故的发生。
3.9、卸酸后,确认硝酸车罐体内无硝酸后,应先将硝酸运输车阀门置于关闭状态,打开连接头,将管酸液全部排净后,最后将硝酸储罐连接管移除,并关闭硝酸储罐阀门。
四、硫酸卸车操作规程
4.1、班长或者班组操作人员接装卸车通知后,应现场确认硫酸车管
与硫酸泵管线联接准确牢固,密封良好,防止漏酸。
4.2、检查、确认好硫酸罐液位,严禁造成硫酸罐满罐外溢,