男衬衫工序图
男衬衫制图完美图例说明
（一）前衣片(1) 基础线：预留门襟挂面宽3.8cm ，里襟挂面宽2.5cm ，作一直线与布边平行为止口线。
(2) 底边线：作一直线与①垂直。
(3) 上平线：②～③等于衣长－4cm ＝68cm ，作一直线与①垂直。
(4) 落肩线：③～④B/20 －1 ＝4.5cm 。
(5) 胸围线：③～⑤B/10 ＋12 ＝23cm 。
(6) 领口深线：③～⑥N/5 －1.5 ＝6.3cm 。
(7) 搭门线：①～⑦搭门宽2cm ，与①平行。
(8) 领口宽线：⑦～⑧N/5 －1 ＝6.8cm 。
(9) 前肩宽：⑦～⑨S/2 －1.2 ＝21.8cm ，与肩颈点相连为肩斜线。
(10) 前胸宽：由⑨进1.5cm ，作一直线，与胸围线垂直。
(11) 前胸围大：⑦～B/4 ＝27.5cm ，作一直线与胸围线垂直。
(12) 领口弧线：去直开领的1/2 与前中点相连为领口斜线，取1/3 为凹势，用弧线画顺。
(13) 袖窿弧线：由肩端点⑨经胸宽点至胸围大，用弧线画顺。
(14) 底边弧线：按底边线在摆缝处提高1cm ，用弧线画顺。
(15) 扣眼位：在搭门线上，第一扣眼位在底领上，有领口深线提高1cm ，末眼位由底边量上L/5 ＋5 ＝19.4cm 。
六只扣眼五等分（实际成品第1 、2 扣眼距离较短）。
(16) 胸袋：由胸宽线⑩进3cm ，胸围线⑤提高4cm 为袋口位，袋口大B/10 ＋0.5 ＝11.5cm ，袋长为袋口大＋1.5 ＝13cm ，袋底中间低下1.5cm 。
（二）后衣片及过肩(1)后衣片上平线由前前衣片上平线低下1.5cm ，胸围线按前衣片延长，底边线按前衣片起翘延长。
(2) 背中线：在胸围线上由前摆缝线量出后胸围大B/4 ＝27.5cm ，作一直线与胸围线垂直。
(3) 过肩后中宽：由后片上平线量上，定数6cm 。
(4) 后领口深：由量上，定数4cm 。
(5) 落肩线：～B/20 －1.5 ＝3cm 。
(6)领口宽线：～N/5 ＋0.5 ＝8.3cm(7)后肩宽：～S/5 ＋0.5 ＝23.5cm ，与肩颈点相连为肩斜线，与过肩下端劈进1cm 相连。
男衬衫衣前片制图课件
59. 5
42.5
1、解说男衬衫号型170/84A含义。
——是指此款男衬衫适合于身高为 170厘米，净胸围为88厘米，体型代 号为A的人穿着。
《服装结构制图》————男衬衫前衣片制图
一、男衬衫前衣片制图的主要结构公式与定数
讲 授 新 知
直开领深 N/5+0.3 肩斜 15：5.5 袖窿深 B/6+1 胸围 B/4 口袋位 0.03B*2
0.7 前中线
2
B/4
腰节长/5
B/6+2 0.03B
三、学生练习 21、结框构架图
B/6+1 5.5
0.05B 2
2
1
N/5+0.3
N/5-0.3
15
S/2-0.5
制图 步骤
第一步：前中线二上平三下四腰节五止口第六步：侧缝直线七直开领八横十肩宽大二步：胸宽六定袋位七扣眼九勾轮廓九 步 ： 肩 斜 线 定 十 八 ： 过 肩 分 割第十三步：袖窿弧线定位四领圈袖 窿 深 下 摆 弧
袖窿深 B/6+1
胸宽 B/6+2
胸围 B/4
叠门 2CM
口袋位 0.03B*2
二、男衬衫前衣片制图的构成方法以及顺序
1、框架图
第一步：前中线 第二步：上平线 第三步：下平线 第四步：腰节线
第五步：止口线 第六步：侧缝直线 第七步：直开领深线 第八步：横开领宽线
第九步：肩斜线定位 第十步：肩宽大 第十一步：袖窿深线
0.7 前中线
2
B/4
腰节长/5
B/6+2 0.03B
学生练习
21、结框构架图
B/6+1 5.5
0.05B 2
5-9男衬衫结构制图(工艺)
3*2
•
单位：cm
衣身制图
• 1前中线 • 2底边线 • 3衣长线 • 4后中线 • 5前横开领 • 6前直开领 • 7后横开领 • 8后直开领 • 9前肩宽 • 10前落肩量 • 11后肩宽 • 12后落肩量 • 13袖窿深 • 14胸宽线 • 15背宽线
（含背褶量）
衣身制图
• 16袖窿深线 • 17侧缝直线 • 18前胸腰斜线
领子制图
部件制图（袖衩）
裁片数量（加放缝份）
• 1后片*2（连裁，后中不加缝份） • 2左前片*1+门襟3.6cm*1 • 3右前片*1（含里襟3.5cm） • 4覆肩*2（连裁，后中不加缝份） • 5翻领*2+领座*2（连裁，后中不加缝份） • 6袖克夫*4 • 7袖片*2+大袖衩*2+小袖衩*2 • 8胸袋*1
男衬衫结构制图 （工艺）
款式图
明门襟
暗门襟
宝剑头袖衩
制图规格(175/92A)
• 制图部位 衣长 腰节长 胸围 肩宽 袖长 领围 • 成品规格 74 43 92+20 48.6 60 40
• 制图部位 袋口大 门襟宽 袖衩长/宽 背裥大 袖裥大
• 细部规格 11.5 3.6 12/2.3 6
（侧缝收1cm） • 19后胸腰斜线
（侧缝收1cm） • 20前臀腰斜线 • 21后臀腰斜线 • 22叠门线 • 23前底边弧线 • 24后底边弧线 底边线对齐 • 25前袖窿切点 பைடு நூலகம் 26后袖窿切点
衣身制图
27修顺前后领圈线 28修顺前后袖窿弧线 29确定纽扣位置 30确定贴袋位置 31袋口规格
部件制图（覆肩）
1确定前育克线
2前育克转移至 后肩线上
男衬衫工艺
男衬衫工艺男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1．清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩)，查漏补缺。
2．脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。
(二)做领衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。
(2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。
条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。
如图7—4—4(b)所示。
(3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。
缉线距座领下口为0.5～0.6cm宽，如图7—4—4(c)。
4．勾翻领勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。
如图7—4—5所示。
5．修角翻领翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.2cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。
也可用手工翻出，即用锥子将领角尖翻出，如图7—4—6所示。
6．烫翻领从领两头处烫，左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左，止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口，领丝绺顺直，如图7—4—7所示。
服装CAD-男衬衫衣身步骤
服装CAD 男衬衫衣身结构制图使用工具：智能笔快捷键：F 1.使用智能笔在T字情况下绘制68cm竖线（止口线）。
2.使用智能笔左键单击不松手，向左侧拉出3.8cm平行线（搭门线）。
3.再重复上一步骤，拉出2cm平行线（前中线）。
从左向右：前中线—搭门线—止口线使用工具：智能笔快捷键：F 1.使用智能笔在T字情况下绘制27.5cm竖线（上平线）。
2.使用智能笔左键单击不松手，向下拉出23cm平行线（胸围线）。
3.使用智能笔在T字情况下绘制竖线。
上平线胸围线使用工具：智能笔快捷键：F1.使用智能笔在T字情况下绘制竖线。
2.使用智能笔左键单击不松手，向下拉出平行线（底边线）。
底边线使用工具：智能笔快捷键：F1.使用智能笔单击右键延长胸围线。
2.使用智能笔靠近端点，单击回车键，在对话框输入1.5cm，绘制后上平线。
3.使用智能笔靠近端点，单击回车键，在对话框输入1cm，绘制后底边线。
4.使用智能笔在T字情况下绘制竖线（后中线）。
后底边线后上平线后中线使用工具：智能笔快捷键：F 1.使用智能笔靠近端点，单击回车键，在对话框输入6.8cm，在T字情况下绘制6.3cm竖线（领口深线）。
2.使用智能笔在T字情况下绘制6.8cm竖线。
领口宽线领口深线使用工具：智能笔快捷键：F 1.使用智能笔在S情况下绘制领口斜线。
使用工具：等分规快捷键：D 2.使用等分规，在属性栏输入等分量，线条调整为短虚线。
落肩线使用工具：智能笔快捷键：F1.使用智能笔左键单击不松手，向下拉出平行线（落肩线）。
肩斜线使用工具：智能笔快捷键：F1.使用智能笔在S情况下绘制肩斜线。
使用工具：智能笔快捷键：F1.使用智能笔靠近端点，单击回车键，在对话框输入1.5cm，在T字情况下绘制竖线（前胸宽线）。
前胸宽线使用工具：等分规快捷键：D 1.使用等分规，在属性栏输入等分量，线条调整为短虚线。
使用工具：智能笔快捷键：F 2.使用智能笔在S情况下绘制斜线。
男衬衫制作工艺 PPT课件
七、男衬衫的制作工艺 （十五）检验 检验过程与方法可对照男衬衫的质量要求进行。
本节总结
男衬衫制作工艺
要求学习者注重对裁片之间 组合方法的准确掌握、关键 部位的制作方法与技巧的掌 握。
学习目标 知识目标 了解男衬衫制作质量标准。掌握男衬衫制作工艺的基础知识、工 艺流程和检验方法。 技能目标 掌握男衬衫制作工艺的基本技能。并能按照男衬衫工 艺流程和制作工艺要求，独立完成男衬衫制作。
重点难点 重点
做领、装袖
难点 装领、装袖开衩。
一、男衬衫外形概述 尖角翻立领，六粒扣，左前身胸贴袋一个，直腰身，平下摆，装 后过肩，装袖，袖口开衩，三只折裥，有圆角袖克夫。
衬料类
纽扣十粒。
四、男衬衫的质量要求
领头平挺，两角长短一致，并有窝势。领面无起皱，无起泡。缉领止口宽窄一致，无涟形。
装领处门襟上口平直，无歪斜。 装袖圆顺。两袖克夫圆头对称，宽窄一致，明止口顺直。左、右袖衩平服、 无裥、无毛出。袖口折裥均匀。
门里襟长短一致，宽窄一致。 整烫平挺，无烫黄，无污迹，无线头。
2.压领 从右边的里襟底领上口断线处接着缉线， 经过圆头时，缉0.15 cm止口，至底领领里的 下口时，缉线0.1 cm。
做装男衬衫领子的视频演示
点击观看演示
七、男衬衫的制作工艺 （八）做袖子 1.做、装袖衩 （1）扣烫门里襟袖衩。
1
2
3
4
5
（2）缉门里襟袖衩。
（3）缉里襟袖衩明止口。 （4）封三角。 （5）压缉门襟袖衩明止口。
重点
重点难点
做领、装袖。 难点 装领、装袖开衩。
衬衫类的服装造型丰富，具有自由、舒适的特点。本章介绍了标准男衬衫 与传统女衬衫制作工艺。依据衬衫制作的工艺流程，配有直观、形象的分步图 解和视频，便于学习者准确掌握衬衫类制作工艺的一般方法和操作要点。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
男式衬衫缝制工艺ppt课件
3.缝合翻领和底领：将底领的面和里正面相对，在中间夹入翻领，沿底领衬边缘 缉线。缉线时要将翻领的上下两层缝份摆整齐，且底领在肩缝处要略拔长一点 如图所示。
4.翻烫底领：先将底领两端圆头内缝份修成0.3cm，再翻到正面烫煞，止口不可反吐。 5.缉底领上口线：将底领里向上，沿底领上口缉0.5cm明线，起落针与翻领止口明线 对齐并对接。注意缉线顺直，如图所示。
2.固定袖口折襉：袖口三个襉，在袖片反面将襉向后袖缝方向折叠，缉线固定,
如图所示。 14
3.做袖克夫 （1）缉克夫面：如图（a）所示，将克夫面上口缝份折净，折边要均匀平整。 （2）缉克夫：如图（b）所示，将袖克夫面与夹里正面相对，克夫夹里上 口向上翻折，包住克夫面，然后沿克夫净样缉合外沿。两端打倒针加固。 （3）翻烫克夫：如图（c）所示，将克夫止口修剪至0.4cm，再将克夫翻出 正面，熨烫平整。注意要将止口翻足，里外容正确，两边对称。 （4）缉克夫面线：如图（d）所示，在离克夫上口1cm的位置开始，沿克 夫止口缉0.5cm明线。缉线要均匀，两端倒真加固。
18
（十）做领 1.做翻领 （1）缉翻领：翻领里放在下层，正面向上，领面正面与之叠合。沿领衬并离开领 衬0.1cm缉线，缝合时必须将领里拉紧，领面略松，使其产生里外容，领角部位 有里外容窝势。如果是条格面料，左右领角的条格要对称，如图所示。
（2）烫止口：将缝份修剪整齐，领角处缝份保留0.2cm。将各边缝份向领衬方向 折转，扣烫缝份，如图所示。注意止口的里外容。
把胸袋置于左前片的正确位置从左侧起针封口袋为直角三角形最宽处为05cm下口尖形长度以贴边宽为准左右封口大小相等其他各处为01cm明线车缝时宜把大身稍微拉紧时防止大身起皱如图四装过肩1
项目四 衬衫缝制工艺
男衬衫制作流程表
男衬衫制作流程表设 定 规 格号型 品名 男衬衫 衣 长 74 胸围 肩宽 领围 袖长 袖口 制作人 刘丽娇 李莎莎 罗振涛 戴 欣170/88A11047405925工艺说明 款 式 图工 艺 细 节材 料 准 备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干(1)面料数量 裁 片 数 量 前衣片×2，后衣片×1，后过肩×2，袖头×4，袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2，上领 ×2，下领×2，胸贴袋×1。
(2)辅料数量 钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工 艺 流 程 单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖 底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫一:检查 裁片工 艺 流(1)数量检查 ：对照排料图，清点裁片是否齐全。
2)质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对 裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
二：里 烫门 襟 将前片反面朝上，贴边的毛边对齐止口线后进行折烫，反面进行三折边折烫。
门襟宽 3.4cm，里襟宽 2.5cm。
三:烫钉胸袋 (1)做衣袋：做衣袋时将袋口按制成线扣烫好，扣烫时袋口向里折两层，袋口卷边宽程2.7cm，其他边口按净样板扣烫，袋底尖角居中。
(2)装衣袋： 将袋摆放在左前衣襟袋口位臵， 沿边缉止口 0.1cm， 封口两端为直角三角形， 宽 0.5cm、长 2.7cm。
起针,落针要打回 针。
四、装过肩 1)把过肩里、面正面相对，后衣身放中间，沿制成线缉线。
然后修剪缝头，过肩翻上， 用熨斗烫平 2)把前衣片面与里过肩表面相对，沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧，再把面过肩布折好 缝头缉 0.1cm 明线，此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样，然后按净样裁剪领面、领里，缝头为 1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，领衬放缝为“三净一毛” ，即领底线放缝 0.7cm，其余三周为净样。
男衬衫工艺单
服装生产工艺单
品名衬衣数量1件型号170/70
款式图
部位
规格
S M L
衣长74
胸围70*
肩宽32
袖长48
袖口33
领围40
生产制作描述
针距密度12针/3cm 倒顺无缝份包缝扣眼11个
分割后片有过肩一个,前片有一个翻贴边门襟,和一
个翻门襟.
门襟明线宽0.1cm，门襟宽3.6cm
贴袋明线0.1cm&0.6cm 袖克夫明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm 4．领片缉明线0.1cm和0.5cm 图示工艺描述图示
门襟：
1.门襟为翻门襟
2.门襟的宽度为
3.5cm
3.门襟上緝明线
0.1cm
工艺描述图示工艺描述图示
底摆：
1.底摆为弧形底摆
2.底摆卷边
3.底摆缉明线0.5和2cm
4.还采用了襻，2cm宽，上有两个
扣眼，缉0.5明线
过肩和侧缝：1.过肩和侧缝要
用包缝，明线
宽0.6cm .
制作人孙利容审核刘宝垚日期2011-12-22
-。
男衬衫缝制工艺
四、弊病现象之四
1．外观形态 前肩呈八字链形。
2．产生原因 裁片不能满足颈部横向宽度的需要，结构比例失调，后横 开领太小，前横开领太大。
3．纠正方法 (1) 前横开领适当缩小，符合人体。 (2) 前肩改窄。 (3) 适当增大后横开领。 (4) 后肩放出。
作业 P122 8,9,15
②缉合底领里与领圈 将底领里盖住领圈与底领面的缝 线，先从右边领里上口断线处缉线，过圆头，再用 咬缝的方法，沿下领底折边缉0.1cm明线。注意门里 襟两头要塞足、塞平。
10)做袖子
①做袖开衩 在袖片上将袖开衩的位置剪开为三角口。扣烫门里襟 开衩条，里襟两边扣净，扣净好后，下层比上层露出0.1cm。门襟 开衩条为宝剑头形，宝剑头处都扣净。
男衬衫缝制工艺
一、参考款式
此款男衬衫为尖角翻立领，六粒扣， 左前胸贴明袋一个，装后过肩，后 片左右裥各一个，直摆缝，平下摆， 装袖，袖口开衩三个裥，装圆头袖 头，如图所示。
二、结构制图
三、缝制工艺程序
1．工艺流程： 做标记 扣烫门里襟、贴袋 做门襟 做里襟 绱贴袋
合过肩 合肩缝 做领子 绱领子 做袖子 装袖、合 侧缝、装袖头 缉底边 锁眼、钉扣 整烫
②贴近脖子的底领反面按净样粘贴树脂衬，扣烫下口 缉0.6厘米明线。
③把翻领夹在两层底领之间，缉好。翻出底颁的正面， 在接缝处缉0.6厘米明线。
9)绱领子
①缉合底领面与领圈 衣片领圈正面朝上，将底领面的正面 与衣片领圈的正面相对，缉合时，底领面两边缩进0.1cm与 衣片领口缝合。
领子比领圈略长0.3cm，所以在领圈肩缝处拉宽一点，其余 处不允许有拉宽量。领圈一般不能大于领子。
③装袖头 用装袖衩的夹缉方法装袖头，袖头止口缉 0.1cm明线。注意袖衩两边要放平，缝份要找准。袖 裥朝后袖折转，左右袖裥位要对称。
第四章 男女装基本款式工艺流程分析
46服装实用技能第四章男女装基本款式工艺流程分析男女服装款式种类繁多，但其基本款式主要有八大件，即男女衬衫、男女西裤、男女西服、男女大衣。
这里因篇幅有限我们只选取男女衬衫及男西裤来讲解。
一、男衬衫1、款式特征：中尖领、六粒扣、左前襟贴袋一只，直摆缝、平下摆，圆装袖，袖口开衩、三个裥，装圆头袖克夫，袖头钉扣一粒。
（见图4－1）2、服装规格号/型部位衣长(L) 胸围(B) 颈围(N) 总肩宽(S) 袖长(SL)前腰节长(BAL) 170/88A规格71 110 39 46 59.5 42.53、工艺流程男衬衫的工艺流程包括单件制作步骤和批量生产工艺流程两种。
①单件制作步骤做缝制标记→烫门里襟挂面→做绱胸贴袋→绱过肩→合肩缝→做领→绱领→做袖衩、袖克夫→绱袖→合摆缝和袖缝→绱袖头→卷底边→锁扣眼→钉扣→整烫②批量生产工艺流程：由车工（缝纫工）和桌板工（手缝和熨烫）两个工种组成，具体见图4－2。
二、女衬衫1、款式特征小方领,前门五粒扣，前身收肩省,后片收背省，整片后背无缝、圆装袖、卡袖口、袖头钉扣1粒。
（见图4－3）男女装基本款式流程分析工艺47图4－1 男衬衫图4－3 女衬衫2、服装规格号/型部位衣长(L) 胸围(B) 总肩宽(S) 袖长(SL) 颈围(N) 前腰节长(BAL) 胸高位160/84A规格64 95 40 53 35 40 243、工艺流程①单件制作步骤烫衬、烫门里襟挂面→合袖头→合领→收省→合肩缝→绱领→做袖衩、绱袖→合摆缝和袖缝→绱袖克夫→卷底边→锁扣眼、钉扣→整烫②批量生产工艺流程：见图4－4三、男西裤1、款式特征绱腰、串带袢8根，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜袋，后裤片左右各收省两个，右后片单嵌线袋一个，前中门里襟锁扣眼、平脚口。
见图4－5服装实用技能48图4－5 男西裤2、服装规格号/型部位裤长(L) 腰围(W) 臀围（H）上裆中裆脚口170/74A规格103 76 100 30 23 223、工艺流程①单件制作步骤打线钉→拷边→收后省→裤片拔裆→缝前裥→归烫→前裤片→做零部件（串带袢、门里襟、斜插袋、裤腰）→做后袋→缝斜插袋→缝合侧缝、缉下裆缝→缝合前后裆缝→装门里襟和拉链→装串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→锁钮眼、打套结、钉扣→整烫②批量生产工艺流程：见图4－6男女装基本款式流程分析工艺49男衬衫批量生产的缝制工艺流程图前后衣片服装实用技能 50 女衬衫批量生产的缝制工艺流程图合摆缝和袖缝 分烫摆缝和袖底缝 卷底边锁扣眼钉 扣整 烫 绱 领 做袖衩 绱 袖 绱袖克夫 前后衣片男女装基本款式流程分析工艺 51男西裤批量生产的缝制工艺流程图前后裤片 做零部件（串带衬、门里襟、斜插袋、裤腰） 缝前裥 做后袋缝斜插袋缝合侧缝、缉下裆缝、前后裆缝52服装实用技能第五章服装结构制图一、男衬衫二、1、款式与规格（见第四章―男衬衫）2、结构制图（见图5－1）服装实用技能56图5－1男衬衫男女装基本款式流程分析工艺57二、女衬衫58服装实用技能2、结构制图（见图5－2）图5－2女衬衫男女装基本款式流程分析工艺59三、男西裤1、款式与规格（见第四章－男西裤）。
衬衫工序分科表(自动计算单价)
车缝工时： 25分钟
标准单价 0.173 0.054 0.105 0.039 0.119 0.041 0.055 0.045 0.047 0.035 0.072 0.043 0.170 0.052 0.083 0.034 0.024 0.032 0.027 0.076 0.143 0.427 0.051 0.057 0.050 0.074 0.232 0.072 0.156 0.049 0.082 0.036 0.036 0.057 0.087 0.172 0.334 0.101 0.158 0.128 0.048 0.110 0.221 0.105 0.058 0.283 0.371 0.294 0.381 0.613 0.522 0.341
日期：
Hale Waihona Puke 附加描述 两片+纸板 间线前 间线后
打中呃 连度下级 连反熨下级
吊朴,圆角 圆角 圆角
单折 明筒(加剪筒嘴) 三尖袋
四边,落烟治
打折2度 审批： 日期：
作业类型 电脑平车
刀车 反领机
烫斗 电脑平车
烫斗 烫斗 刀车 电脑平车 烫斗 电脑平车 刀车 电脑平车 剪刀 电脑平车 刀车 手工 钮门车 钉扣车 烫斗 电脑平车 电脑平车 钮门车 钉扣车 烫斗 电脑平车 电脑平车 反领机 电脑平车 钮门车 钉扣车 烫斗 电脑平车 焗袋机 电脑平车 电脑平车 电脑平车 剪刀 钮门车 钉扣车 焗机 电脑平车 电脑平车 手工 烫斗 电脑平车 电脑平车 电脑平车 埋夹车 电脑平车 电脑平车 电脑平车
工序名称 运领 切运领子口 剪咀,反焗领 熨领面 间领 熨领面 粘上级朴 切上级领脚线 车上级领脚线 粘下级朴 包下级朴 切下级包补子口 落下级 剪下级咀子口 间下级 切上领子口 点领子口 开下级钮门*1 钉下级钮*1 熨三尖侧 拉细侧 车大侧 开袖侧钮门*1 钉袖侧钮*1 粘介英朴 包介英朴 运介英 反焗介英 间介英 开介英钮门*2 钉介英钮*4 熨袋口*1 车袋口*1 焗袋*1 拉钮子 拉钮筒 装袋*1 改领窝 开前幅钮门*6 钉前幅钮*6 焗前幅 车唛头 落担干 查担干 熨介英子口 纳膊 上袖 间袖 埋夹 上封领 夹介英 拉脚 核对：
格子衬衫做起来啦，图样与做工分享
格子衬衫做起来啦，图样与做工分享
裁剪需要准备的工具和材料：
棉布、剪刀、缝纫机、尺子、大头针、纽扣
步骤如下；
•样板复制好后，裁剪衣片；前片面料*2片后片面料*1片袖子面料*2片
•袖开衩面料*2片领子底面各4片面料袖口克夫各4片面料
•左边门襟面料一片
•领子部分，正面相对，直线缝。
•翻过来，烫平就行。
•做领子，同样正面相对，中间是刚刚的领子部分，直线缝。
•翻过来，压0.1厘米，领子就完成了。
•袖口的开口处，如图剪。
•开口处的两个边条分别在刚刚剪的开口上下叠放，剪出的小三角放在中间。
•袖口也是正面相对，直线缝，弧度的地方剪出小口。
•翻面，走明线。
•袖子是握手缝。
•握手缝制作工艺请参考
服装缝制工艺-握手缝缝制方法分享
•袖底缝同样是握手缝
•把左前片上好门巾，另一边直接烫好2厘米，做光
•肩线也同样握手缝。
•袖笼也同样握手缝，
•袖笼握手缝的时候，难免会有些起皱，走布的时候，尽量将布捋平就好
•最后将领子缝合上，缝扣眼。
下摆折进1厘米，压0.9厘米明线，完工
•缝份
-
前片
•前肩缝1.2厘米前侧缝1.2厘米领圈1厘米左前片门襟1厘米，右前片门襟4厘米
•前袖笼0.5厘米下摆2厘米
•后片
•后肩缝0.5厘米后侧缝0.5厘米领圈1厘米下摆2厘米
•袖子
•前袖底缝1.2厘米后袖底缝0.5厘米袖山弧线1.2厘米
•领子，袖克夫四圈1厘米。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标志、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按相同方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是当前市场上常有的西服工艺，这种工艺的主要特色是经过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及增强衬，使得外观成效感觉挺括，给人以谨慎、挺秀、隆重的感觉。