设备缺陷管理考核细则(2021年)
配电室设备缺陷管理制度模版(2篇)
配电室设备缺陷管理制度模版全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的重要依据。
一、设备缺陷是指：设备本体磨损，劣化、自然老化，或由于装置不当，外力影响等使设备运行发生不安全情况。
二、按照缺陷性质可分为以下二类：1、紧急缺陷，性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会发生人身伤亡和设备损坏及停电事故。
2、一般缺陷，性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大。
三、发现缺陷的处理与汇报1、紧急缺陷从发现后____小时内处理完毕，如无法停电处理的应采取紧急措施(转移负荷或限制负荷)并立即通知电气负责人或向上级领导汇报。
四、紧急和重要缺陷未处理好前，应加强监视，采取有效措施防止发展成事故。
五、任何缺陷均应记录在缺陷记录簿内，对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记。
配电室设备缺陷管理制度模版（2）第一章总则第一条目的和依据为了确保配电室设备的正常运行和安全使用，减少设备缺陷对工作的影响，制定本制度。
本制度的依据为国家有关法律法规和标准，配电室设备运行规程以及本单位内部管理制度。
第二条适用范围本制度适用于本单位配电室设备的管理和维护。
第三条基本要求1. 配电室设备应按照规定进行定期巡视和维护，确保其正常运行和安全性。
2. 对于发现的设备缺陷，应及时进行记录、处理和报告，并采取相应的措施予以修复。
3. 配电室设备的运行和维护人员应具备相应的专业知识和技能，并按照相关规定进行培训。
第二章设备缺陷的分类和报告第四条分类设备缺陷按照其性质和严重程度可以分为以下几类：1. 严重缺陷：对设备运行和人员安全产生直接危害或有可能引发事故的缺陷。
2. 一般缺陷：对设备运行和人员安全产生一定影响，但不会引发事故的缺陷。
3. 次要缺陷：对设备运行和人员安全影响较小，可以延缓修复的缺陷。
第五条报告要求1. 发现任何设备缺陷的人员，应及时填写设备缺陷报告表，详细描述缺陷的性质、位置、状况等，并签字确认。
配电室设备缺陷管理制度
配电室设备缺陷管理制度一、目的和范围该制度的目的是为了保障配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
制度适用于所有配电室设备的缺陷管理工作。
二、职责和义务1.电力设备管理部门负责制定配电室设备缺陷管理制度，并组织实施。
2.配电室操作人员负责及时发现、报告和记录配电室设备的缺陷。
3.电力设备管理部门负责组织配电室设备缺陷的维修和处理。
三、缺陷报告和记录1.配电室操作人员应及时发现配电室设备的缺陷，并立即向电力设备管理部门报告。
2.缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷影响、发现时间等信息，并尽可能附上照片或视频等相关资料。
3.电力设备管理部门应及时记录收到的缺陷报告，并进行统计分析。
四、缺陷处理和维修1.电力设备管理部门收到缺陷报告后，应及时进行处理和维修。
2.判断缺陷的优先级和紧急程度，采取相应的处理措施，确保设备正常运行。
3.对于无法立即修复的缺陷，应制定临时措施来保障供电的可靠性。
五、缺陷跟踪和验证1.电力设备管理部门应对处理和维修过的缺陷进行跟踪和验证，确保问题彻底解决。
2.定期对配电室设备进行巡检和维护，及时发现和处理潜在的缺陷。
六、缺陷分析和改进1.电力设备管理部门应定期进行缺陷的统计分析，找出常见问题和改进的方向。
2.根据缺陷分析结果，制定相关改进措施，并组织实施。
3.建立经验库，记录和分享缺陷处理和维修的经验和教训。
七、培训和宣传1.电力设备管理部门应定期组织培训，提升配电室操作人员的设备缺陷管理能力。
2.定期发布设备缺陷管理的宣传材料，提高员工对缺陷管理的重视和意识。
以上制度旨在确保配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
各相关部门和人员应严格遵守，并根据实际情况不断完善和改进。
设备缺陷管理制度
发电厂设备缺陷管理制度1.总则1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。
1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。
1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。
2. 设备缺陷的定义设备缺陷是指：主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。
如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。
3. 设备缺陷的分类3.1一般缺陷（一类）：指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。
3.2重大缺陷（二类）：指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。
3.3危急缺陷（三类）：指严重威胁设备、系统及人身安全，必须立即停机停炉进行消除的缺陷。
4.设备缺陷的来源4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上，对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题，提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间，同时录入微机设备管理系统。
4.2.检修方面：由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上，认真履行岗位职责，及时了解所辖设备状况，对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。
5. 缺陷管理职责5.1发电部缺陷管理职责：5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求，对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位，做到通知及时（10分钟以内）、部位准确、内容明确。
5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作，验收合格后及时（60分钟以内）在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
主要包括以下几个方面的内容：
1. 缺陷识别与归类：考核人员需要能够准确地识别设备的缺陷，并能将其归类为不同的类型，如机械故障、电气故障、软件故障等。
2. 缺陷记录与报告：考核人员需要能够准确地记录设备的缺陷信息，并能够编写详细的缺陷报告，包括缺陷的描述、发生的时间和地点等。
3. 缺陷分析与评估：考核人员需要能够分析设备的缺陷产生原因，并能够评估其对设备正常运行的影响程度，以及修复缺陷所需的时间和成本。
4. 缺陷修复与验证：考核人员需要能够有效地组织缺陷的修复工作，包括安排维修人员、调配所需的材料和工具等，并能够验证修复效果是否符合预期要求。
5. 缺陷预防与改进：考核人员需要能够通过分析缺陷的发生情况，制定相应的预防措施，并能够推动设备缺陷管理体系的持续改进。
6. 工作效率与团队合作：考核人员需要能够高效地完成缺陷管理工作，并能够与团队成员紧密合作，共同完成设备缺陷管理任务。
在考核过程中，可以通过考核人员的实际操作、口头答题和书面考核等方式来评估其对设备缺陷管理的能力水平。
考核结果
可以以合格或不合格的形式进行评定，并可以根据每个人的考核结果，为其制定个人发展计划，以进一步提升其设备缺陷管理能力。
设备缺陷管理考核细则范文（3篇）
设备缺陷管理考核细则范文为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。
一、设备缺陷的定义范围设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。
二、缺陷的分类1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。
2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。
3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。
三、缺陷的记录1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰____米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。
2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。
3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。
对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。
4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。
5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。
6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换，并将未处理的缺陷转入新本，收缴与保存由生产部专业专工负责。
四、考核标准l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后，白天应在____分钟内到达现场，夜间有值班人员的班组，应在____分钟内到达现场，启动炉应在____分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场，每超过____分钟罚款____元，值班人员脱岗，加倍考核。
2、对危急机组安全运行的缺陷，检修人员到达现场后必须立即组织处理，因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时，影响消缺，按延误时间的____元／分钟考核责任单位。
缺陷管理制度
缺陷管理制度一、总则1、为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，充分发挥部门职能和各级人员的岗位职责，使设备管理规范化，正规化，做到职责明确，分工到位，促进公司的安全文明生产，特制定本制度。
2、本制度对缺陷的发现、处理、验收、予控等作了具体规定。
各部门必须严格执行，技术部负责作好监督、管理、考核、评价等工作。
3、设备缺陷是指一切处于运行和备用中的设备，发生临时性的故障，影响安全、经济和文明生产的异常情况。
4、按照缺陷的影响程度，将缺陷分为以下三类：4.1一类缺陷：是指直接威胁到人身、主设备安全的运行，需要机组降低出力，且无备用设备可代替、必须立即组织进行检修处理的缺陷；4.2 二类缺陷：是指间接威胁到人身、主设备安全的运行，需要切换设备运行或隔离系统，及时组织处理的缺陷；4.3 三类缺陷：对安全、经济影响不大，随时可以处理的缺陷。
5、所有管理人员，都应按照“零缺陷”的目标，认真组织及时发现和消除缺陷，确保机组的健康水平。
二、设备缺陷管理的分工和要求1、技术部1.1负责机组缺陷的发现、消除等过程的监督和考核及临时安全措施的审核制定；1.2各专业专工应该深入到生产现场，检查本专业的设备运行情况，查阅MIS网及缺陷登记记录，及时检查和督促缺陷的消除工作。
1.3各专业专工，负责及时组织和开展专业设备分析，提前掌握设备的运行和备用状况，有针对性的进行设备的整治和检查，做到超前管理和予控。
1.4每天进行本专业设备的复查和缺陷的检查，及时督促检修部门消除缺陷。
每周各专业专工对所负责的专业面设备情况进行检查摸底，实现每周的缺陷未消除数为零（暂时无法处理的缺陷除外，但必须有安全防范措施）。
1.5负责重大缺陷处理方案和安全措施的审核制定。
1.6每月5日前各专工对负责设备的消缺率，运行系统泄漏点进行统计，并汇总每月的消缺情况，提出考核意见。
2、检修部门2.1每天早上，部门主任、副主任、专工和检修班长、技术员应认真查阅缺陷登记记录，根据缺陷的登记情况，合理组织安排消缺。
设备缺陷管理制度职责
设备缺陷管理制度职责一、设备缺陷管理制度的制定背景随着我国经济不断发展，对设备质量和设备管理水平的要求越来越高。
设备是企业生产活动的重要基础，设备缺陷一旦发生，将给企业造成损失，甚至可能导致事故。
因此，建立一套完善的设备缺陷管理制度，对于提高设备管理水平，确保设备正常运转，提高生产效率，保障生产安全具有重要的意义。
二、设备缺陷管理制度的基本内容（一）设备缺陷管理的范围设备缺陷管理制度涵盖企业内部所有设备的缺陷管理工作，包括生产设备、配套设备、辅助设备等。
（二）设备缺陷管理的原则1.预防为主：预防设备缺陷发生是设备管理的根本任务，通过定期检查、定期维护、定期保养等方式，及时发现和解决潜在问题，防止设备出现故障。
2.及时处理：一旦发现设备缺陷，应及时报告，并采取合适的措施加以处理，确保设备在正常范围内运行。
3.持续改进：设备缺陷管理不仅仅是一种工作流程，更是一种持续改进的过程，通过分析设备缺陷的原因，找出规律性问题，并及时改进，以避免再次发生。
（三）设备缺陷管理的职责1.设备管理部门负责全面监督和管理设备缺陷管理工作，包括设备缺陷的登记、统计、报告和分析等。
2.生产部门负责对设备缺陷进行日常监控，及时发现设备缺陷，并及时报告设备管理部门。
3.维修部门负责对设备缺陷进行维修和保养，确保设备处于良好运行状态。
4.质量部门负责对设备缺陷的原因进行深入分析，并提出改进建议，以预防类似问题再次发生。
5.员工在设备操作中发现问题时，应及时上报，并配合设备管理部门进行调查和处理。
（四）设备缺陷管理的程序1.设备缺陷的报告：一旦发现设备缺陷，应立即报告设备管理部门，并填写设备缺陷登记表。
2.设备缺陷的分析：设备管理部门应对报告的设备缺陷进行分析，找出原因，及时处理。
3.设备缺陷的处理：根据设备缺陷的性质和严重程度，设备管理部门应采取合适的措施加以处理，以避免设备故障对生产造成不良影响。
4.设备缺陷的记录：设备管理部门应详细记录设备缺陷的处理过程和结果，并建立设备缺陷档案。
设备缺陷管理考核细则模版
设备缺陷管理考核细则模版
一、综合素质考核
1. 工作效率：
2. 自我驱动：
3. 问题解决能力：
4. 团队协作能力：
5. 沟通能力：
6. 学习能力：
二、设备缺陷发现与记录考核
1. 设备故障检测：
2. 设备问题记录：
3. 设备缺陷归类：
4. 设备缺陷描述：
5. 设备缺陷记录准确性：
三、设备缺陷分析与排查考核
1. 设备缺陷原因分析：
2. 设备缺陷潜在风险评估：
3. 设备缺陷解决方案提供：
4. 设备缺陷排查效果评估：
四、设备缺陷处理与跟踪考核
1. 设备维修协调与跟踪：
2. 设备维修结果验证：
3. 设备缺陷处理及时性：
4. 设备维修质量评估：
五、安全意识及规范遵守考核
1. 安全操作：
2. 安全管理意识：
3. 安全措施执行：
4. 设备操作规范遵守：
六、改进意见及反馈考核
1. 设备缺陷记录反馈：
2. 设备缺陷处理改进提案：
3. 设备维护标准修订建议：
4. 工作流程优化建议：
七、绩效评估及总结
1. 工作成果评估：
2. 自我总结：
3. 发展计划制定：
4. 进一步提升目标设定：
以上是设备缺陷管理考核细则模版，请根据实际情况进行相应调整和补充。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度1、总则1.1为加强设备缺陷管理，明确各级人员责任，及时准确消缺，保证发电设备及系统安全稳定运行，依据《京能国际电力设备缺陷管理制度》，《发电企业设备检修导则》特制定本制度。
1.2 设备缺陷管理的任务及目标:严格执行有关规章制度，建立良好的设备缺陷管理机制，利用网络、计算机等现代化管理手段，提高设备管理水平，降低缺陷发生率，提高缺陷消除率，使设备零缺陷运行。
1.3 设备存在缺陷必须及时消除。
对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷, 公司生产系统制定监控措施, 做好事故预想, 以防缺陷蔓延或扩大。
带有明显危及人身及设备安全缺陷的设备, 应立即停止运行。
2、设备缺陷定义及分类2.1 设备缺陷是指在生产过程中，运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的设备状况和异常现象。
2.2 设备缺陷分为以下三类：2.2.1 A类缺陷（一类）：指不影响机组安全运行、机组出力，不影响系统正常运行或正常运行方式的缺陷;或虽然影响了系统正常运行或正常运行方式但不需要倒换系统或运行方式进行处理的设备缺陷。
2.2.2 B类缺陷（二类）：指影响机组安全运行、机组出力，但不需要停机、停炉处理的缺陷或虽然需要停机、停炉才能彻底消除但可进行临时处理的缺陷；影响了系统的正常运行或正常运行方式需要倒换系统或运行方式才能消除的缺陷。
2.2.3 C类缺陷（三类）：指影响机组安全运行、机组出力，无法进行临时性处理，必须停机、停炉才能消除的缺陷；导致机组无法启动的缺陷；直接危及人身和设备安全，需要立即停机进行消除的缺陷。
3、设备缺陷管理体系和职责分工3.1设备缺陷管理小组3.1.1公司成立设备缺陷管理小组，由副总经理/总工程师任组长，XX部部长任常务副组长，成员由XX部部长/副部长、XX部部长/副部长，XX部副部长、生产准备部部长/副部长以及XX部、XX部、XX部、生产准备部专工组成。
3.2 管理小组职责3.2.1听取各单位生产情况汇报，掌握设备运行情况及缺陷情况。
xx火力发电厂设备缺陷管理考核细则
XX电厂设备缺陷管理考核细则为了进一步调动各部门消缺工作的积极性，保障设备的正常出力，减少设备事故的发生，对设备加强检查管理，并采取有效措施及时消除设备缺陷，保证设备经常处于良好的工作状态，特制定本细则。
一、设备缺陷（包括“七漏”）分类：缺陷定义范围为运行或备用设备及设施存在影响安全、经济、文明、稳发的各种现象，如震动、位移、磨擦、卡涩、断裂、变色、过热、变形、变暗、泄漏、不准、失灵，以及固有的安全、消防、防洪等设施损坏，和由于设备异常引起的参数不正常等等。
对于新设备投产后发现的属于设计、制造、安装等问题，造成影响运行的方便性、安全性、经济性需要进行设备改进的项目，均不属于本规定的设备缺陷考核范围，此类问题由设备管理部门或生产技术部在设备验收时，提出整改方案，并责成施工部门限期整改，直至合格。
（一）按设备消缺条件可分为：一类设备缺陷：在运行中能够处理的设备缺陷。
二类设备缺陷：必须停机、停炉或减负荷才能处理的设备缺陷及缺陷发生后引起减负荷运行。
三类设备缺陷：必须经过大小修或更改技措工程才能处理的设备缺陷。
（二）按照设备缺陷的性质可分：一般缺陷：不影响机组出力或在短期内不会造成设备重大损坏的缺陷。
重大缺陷：可能造成设备重大损坏或降低机组出力的缺陷。
危急缺陷：短期内可能造成停机、停炉、危及人身安全的缺陷。
二、设备缺陷管理职责：（一）生产技术部职责：1、每天组织各专业专工检查设备运行状况，收集“设备缺陷通知单（以下简称通知单）”，并对全厂各部门的设备缺陷消除工作进行检查、督促；特别是对重大缺陷及危急缺陷必须及时汇报厂领导并组织相应部门尽快消缺。
2、分类、分专业登记全厂每天一、二、三类设备缺陷的内容及发生时间至缺陷消除结束时间。
3、每周对厂区、生活区的消防水系统、生产水系统、冲洗系统及排水管理系统进行检查，发现缺陷和泄漏，做好记录并通知有关责任部门进行消除，同时做好统计考核工作。
4、每周对厂区设备、管道外包铝（铁）皮及保温进行不定期检查，发现缺陷及时通知有关责任部门进行消除并做好统计考核工作。
设备缺陷管理制度
一、总则为了进一步加强我厂设备缺陷的管理，使设备缺陷得到有效、及时地发现和消除，从而不断提高设备的健康水平，保证设备经常处于良好的状态。
结合我厂目前设备缺陷管理状况，特制定设备缺陷管理制度及考核细则。
二、设备缺陷分类1、第一类缺陷：指重大的、具有历史性或带有频发性的缺陷，或由于技术复杂、备品、备件、材料供应有困难而不能及时处理的缺陷。
这些缺陷应由车间、生产技术科及厂部组织研究制订技术措施，协调解决，或列入最近一次大修、技改或小修计划内解决。
2、第二类缺陷：指须向调度申请停机、停电或系统停电等才能解决的缺陷。
3、第三类缺陷：指不须向调度申请停止设备运行，可随时消除的缺陷。
三、设备缺陷管理办法1、运行机械、电气值班员及检修车间、生产技术科、厂部有关人员发现发电、配电、供电设备及其辅助设备缺陷，应向运行车间当值负责人（值长或电气班长）报告并一起到现场核实，由运行车间当值负责人填写设备缺陷通知单（每张缺陷通知单只填写一项缺陷）。
2、运行车间当值负责人（值长或电气班长）填写的设备缺陷通知单放置在中控室，由运行人员妥善保管。
3、检修车间当班领导（或指定负责人）每天上午7：30、下午16：40到中控室收集缺陷单，对所填缺陷，收单人应会同运行车间当值负责人到现场核实后，在通知单上签名并记录收单时间。
对不具备消除条件的设备缺陷，检修人员应在“检修意见栏”注明原因。
4、对危及设备安全与人身安全或影响机组运行的缺陷，运行车间当值负责人应立即通知检修当班领导并向有关领导汇报，然后填写设备缺陷通知单；同时，运行人员要密切监视缺陷发展情况，采取必要的防范措施，防止缺陷扩大。
5、水工车间、行政科值班员发现设备缺陷，应向当班班长（副班长）报告，由当班班长（副班长）协调、组织并安排消缺。
本单位不能消除的缺陷，当班班长（副班长）应向有关领导和值班主任汇报并填写缺陷通知单，送给检修车间当班领导，由值班主任协调解决。
6、设备缺陷的消除情况，三大车间及行政科应按规定在设备缺陷记录簿上做好记录。
设备缺陷管理办法
前言为适应公司现代化管理的需要，依据企业办法化工作的要求,结合“三标一体”管理体系内容，特制定本办法。
本办法代替Q/HDRD-２２０-1０.00７-2０06《设备缺陷管理办法》。
本办法与Q/HDRD-220-1０.007-２006《设备缺陷管理办法》相比，主要变化如下:——在“标本兼治、关口前移”缺陷管理原则的基础上，进一步明确了设备“零缺陷”的管理模式;——量化了设备“零缺陷”管理的目标；——明确了公司、部门、班组三级缺陷管理网络，以及各级人员的职责和权限;——引入“消缺及时率”概念,并以此作为衡量消缺及时性的办法;——规定了延期消缺申请的流程及要求;——细化了缺陷专题分析及缺陷月度分析的具体要求；——对考核细则进行了修改、补充,加大了对重复消缺的考核力度;——对消缺奖基数、各部门系数以及部门缺陷定额进行了修改。
本办法的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录,附录E为资料性附录。
本办法由河北邯郸热电股份有限公司办法化委员会提出。
本办法由生产技术部归口管理并负责解释。
本办法起草部门:生产技术部本办法主要起草人:黎鹏本办法审核人：田桂宇、任子明本办法审定人：刘蔚彬、王江权本办法批准人：禹红杰河北邯郸热电股份有限公司国电电力发展股份有限公司邯郸热电厂设备零缺陷管理办法第一章范围本办法规定了设备缺陷的分类、各级人员的职责权限、缺陷管理要求及消缺程序，缺陷月度分析和专题分析、考核等。
本办法目的是为了提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济、稳定运行，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程,真实反应设备健康状态,在坚持“标本兼治、关口前移”的缺陷管理原则基础上,实现设备“零缺陷”管理。
本办法适用于河北邯郸热电股份有限公司，本办法同时适用于国电电力邯郸热电厂。
本办法不适用于技术监督范畴内的设备缺陷。
第二章规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本办法,然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是规范电气设备试验区设备缺陷的管理，确保设备缺陷及时被发现、记录、处理和跟踪，以保障设备的安全运行和试验活动的顺利进行。
适用于电气设备试验区内的所有设备缺陷管理工作。
二、缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损伤、边界超限等不符合正常运行要求的问题。
三、设备缺陷管理流程1. 缺陷发现（1）设备操作人员在设备运行中发现设备异常，应立即上报设备缺陷。
（2）设备维护人员对设备进行巡检、维护、保养等工作中，发现设备故障或损伤，应立即上报设备缺陷。
（3）设备维修人员对设备进行维修时，如发现原始的设备缺陷，应将其记录并报告给设备维护部门。
2. 缺陷记录（1）设备缺陷应在设备缺陷管理系统中进行记录，包括设备名称、设备缺陷的具体描述、设备缺陷的发现时间和地点等。
（2）设备缺陷记录应由专人进行管理，确保记录的准确性和完整性。
3. 缺陷处理（1）设备缺陷应由设备维护部门进行处理，处理包括设备维修、更换设备部件或进行其他适当的修复措施。
（2）设备缺陷处理应根据设备缺陷的级别进行分类，缺陷级别包括重大缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等，不同级别的缺陷应采取相应的处理措施。
4. 缺陷跟踪（1）设备维护部门应在设备缺陷处理完成后，对处理结果进行确认，并在设备缺陷管理系统中进行记录。
（2）设备缺陷处理完成后，应进行设备的巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
（3）设备缺陷处理完成后，应及时向设备操作人员进行通报，告知设备缺陷已经得到处理。
五、责任与义务1. 设备操作人员应:（1）认真负责地执行设备操作规程，及时上报设备缺陷。
（2）配合设备维护人员的工作，确保设备缺陷得到及时处理。
（3）在设备缺陷处理完成后，进行设备巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
2. 设备维护人员应:（1）认真负责地进行设备的巡检、维护、保养等工作，及时上报设备缺陷。
（2）根据设备缺陷的级别，制定相应的处理方案，确保设备缺陷得到及时处理。
配电室设备缺陷管理制度范文
配电室设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是为了确保配电室设备的安全运行，防止设备缺陷引发事故，保障电力供应的稳定性和连续性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有配电室设备的缺陷管理工作。
三、管理原则1. 安全为先：安全是首要原则，任何时候安全都不能被忽视。
2. 预防为主：做好设备的预防性检修和维护工作，防患于未然。
3. 故障及时处置：对于设备缺陷，要及时发现、及时报修、及时处理。
4. 过程控制：设备缺陷的处理过程需要有规范的控制和记录，确保问题得到妥善解决。
四、管理流程1. 设备巡查（1）定期巡检：配电室设备要进行定期巡检，发现设备缺陷及时报修。
（2）日常巡查：配电室设备的日常巡查要求细致，要特别注意设备的外观、设备温度、设备声音等异常情况，发现问题要及时处理。
（3）巡查记录：每次巡查都要有详细的记录，包括检查的时间、巡查人员、巡查设备等，以备后续查询和管理。
2. 设备报修（1）发现缺陷：巡查人员在巡查过程中发现设备缺陷，立即向上级报修。
（2）报修流程：报修要按照公司的相关流程进行，包括报修单填写、报修单上级审批、维修人员派遣等。
（3）报修记录：每次报修都需要有详细的记录，包括报修的时间、报修人员、报修设备等，以备后续查询和管理。
3. 设备维修（1）维修人员派遣：设备报修后，需要由专业的维修人员进行处理，确保维修质量。
（2）设备停电：对于需要维修的设备，必要时需要进行停电操作，确保维修人员的安全。
（3）维修记录：每次维修都需要有详细的记录，包括维修的时间、维修人员、维修设备等，以备后续查询和管理。
4. 设备检验（1）维修完成后，对设备进行检验，确保设备的安全运行。
（2）检验记录：每次检验都需要有详细的记录，包括检验的时间、检验人员、检验设备等，以备后续查询和管理。
5. 设备跟踪（1）对于重要设备的缺陷处理，需要进行跟踪和监控，确保问题得到解决。
（2）跟踪记录：每次跟踪都需要有详细的记录，包括跟踪的时间、跟踪人员、跟踪设备等，以备后续查询和管理。
设备“零缺陷”管理及考核办法
设备“零缺陷”管理及考核办法一、总则1、本办法是在原“设备缺陷管理考核办法”的基础上补充、规范、完善而成。
2、本办法适用于厂属各生产车间的设备缺陷管理。
3、设备“零缺陷”管理的定义。
（1）运行人员认真到位巡视设备，及时查出隐患。
（2）维护人员精心细致维护设备，及时消除隐患。
（3）修试人员树立强烈的质量意识和精品意识，不留隐患。
（4）生产指挥政令畅通，安全监督力度到位。
4、设备“零缺陷”管理的目标。
（1）通过狠抓管理、严格考核，确保设备消缺的及时率100%和完成率100%。
（2）设备遗留缺陷确须等待停电机会或备品、备件等一时无法处理时，应不影响设备的安全运行，并做到可控在控（规范记录、措施到位、动态跟踪）。
5、本办法自下发之日起开始执行。
6、本办法由监督办监督、裁决、考核到位，若遇裁定困难的，应及时进一步上报解决。
二、设备“零缺陷”管理细则1、一般设备缺陷（1）由设备所辖单位自行安排处理，做到小缺陷不过班，大缺陷不过夜。
（2）同时，由设备所辖单位将设备缺陷情况填入“设备缺陷管理表”。
（3）已填报完整的“设备缺陷管理表”由分场安监员统一保管，保管至次年达标创一流验收和安全大检查为止。
2、需生产部协调处理的设备缺陷（1）由设备所辖单位填入“设备缺陷管理表”。
（2）由值、班长及以上人员及时上报生技科。
（3）生产部立即协调处理，并填入“全厂缺陷管理表”。
（4）生产部负责人每周一在安全生产例会上，向总工汇报该项缺陷协调处理情况。
3、设备遗留缺陷（1）设备遗留缺陷指需结合大、小修等停电机会，或需等待备品、备件等一时无法处理的缺陷。
（2）各单位设备遗留缺陷由车间安监员（请假或外出应交待车间领导）每月25日认真汇总填报“设备遗留缺陷管理表”。
（3）“设备遗留缺陷管理表”一式三份，两份上报生产部，一份车间留底。
（4）生产部签署处理意见后，反馈一份到安监室。
（5）生产部协调或安排设备遗留缺陷的处理。
（6）安监室应认真跟踪、督促设备遗留缺陷的处理情况。
电气设备试验区设备缺陷管理制度
电气设备试验区设备缺陷管理制度一、制度背景电气设备试验区作为一个重要的设备检测和试验场所，设备的可靠性和安全性对于保证试验工作的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，设备缺陷时常发生，给试验工作带来了困扰和风险。
为了加强对设备缺陷的管理，保障试验工作的顺利进行，我们制定了电气设备试验区设备缺陷管理制度。
二、制度内容1. 设备缺陷定义设备缺陷指设备在试验过程中存在的漏洞、损坏、故障等问题，包括但不限于电气故障、机械故障、结构缺陷等。
2. 设备缺陷管理责任（1）试验区负责人负责设备缺陷的管理工作，包括制定缺陷管理政策、组织实施缺陷管理、指导相关人员进行设备维修或更换等。
（2）设备维修人员负责设备缺陷的维修工作，确保设备能够及时恢复正常工作。
3. 设备缺陷报告与登记（1）设备缺陷发生后，相关人员应及时进行缺陷报告，并详细描述缺陷现象、原因和影响。
（2）设备缺陷报告应统一提交给试验区负责人，由负责人进行审核和登记，并建立缺陷登记簿。
4. 设备缺陷评估与分类（1）试验区负责人负责对缺陷报告进行评估，根据缺陷的性质、严重程度和影响范围等，进行缺陷的分类。
（2）根据缺陷的分类，制定相应的处理方案和优先级，确保缺陷能够得到及时处理。
5. 设备缺陷处理（1）对于影响到试验工作的重大设备缺陷，应采取紧急处理措施，确保试验工作的正常进行，并且及时通知试验人员。
（2）对于一般设备缺陷，试验区负责人负责安排维修人员进行维修工作，确保设备尽快恢复正常工作。
（3）对于无法及时修复的设备缺陷，试验区负责人负责安排替代设备或者调整试验计划，确保试验工作的顺利进行。
6. 设备缺陷记录与分析（1）试验区负责人负责对设备缺陷进行记录和分析，包括缺陷发生的频次、原因分析、影响分析等。
（2）通过对设备缺陷记录和分析，及时发现和解决常见的设备问题，提升设备的可靠性和安全性。
三、制度执行1. 所有试验区人员都应严格执行设备缺陷管理制度，遵守相关的管理程序和要求。
电气设备缺陷管理制度(3篇)
电气设备缺陷管理制度1为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
4设备缺陷的分类Ⅰ类缺陷：设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值，严重危及安全运行，如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能，以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。
Ⅱ类缺陷：虽未超过允许极限，但异常变化较大，在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。
Ⅲ类缺陷：一般性缺陷，对设备的安全及经济运行无明显障碍，缺陷在短期内也无继续恶化的可能。
5设备缺陷的汇报、处理与注销5.1Ⅰ类设备缺陷随发现立即汇报。
Ⅱ、Ⅲ类缺陷按月集中汇报，汇报时间为每月____日。
5.2运行设备发生缺陷，运行班长应直接向值长及车间值班领导汇报。
5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。
Ⅰ类缺陷从提报到注销不得超过____小时。
对于Ⅱ、Ⅲ类缺陷的处理，消缺单位必须提报生产计划和停电申请。
Ⅱ、Ⅲ类缺陷的最长处理周期分别为____月和1季度。
5.4缺陷处理结束后，应履行验收制度，不经验收，严禁恢复送电。
5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。
缺陷处理后，应以工作票形式向值长汇报消缺情况，无此汇报，将以未完成生产任务考核。
6各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段及时发现缺陷，按消缺传递程序汇报，并积极设法消缺。
在缺陷未消除前，运行人员应按缺陷性质采取监督措施，保证缺陷不再继续发展。
7凡属人为因素延误消缺致使缺陷扩大或造成事故，将以渎职行为按厂有关规定自上到下严格追究有关人员的安全责任。
人为因素主要发生在缺陷提报环节、缺陷传递环节、缺陷处理环节。
8设备缺陷处理必须严格办理工作票，并按要求履行工作许可手续。
电气车间____年____月____日电气设备缺陷管理制度（2）是一种用于管理和处理电气设备缺陷的制度。
机械设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则1第一条：设备完好率：1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上,辅机设备90%以上。
因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人）100—500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50—300元。
因具备条件超过一个班次不去处理（或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元.2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。
在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元.3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。
第二条:设备泄漏率:1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%（主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。
2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元.超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案）的，考核检修专责10—50元。
3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点），每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。
因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。
4、总体指标完不成者,按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50—200元、考核检修专责30—100元、检修车间主管领导50—100元。
第三条:设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。
考核标准按100％（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外,但必须挂牌,否则按不处理论处）。
总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。
第四条：设备缺陷管理1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。
设备定期试验和缺陷管理制度范文（二篇）
设备定期试验和缺陷管理制度范文一、概述设备定期试验和缺陷管理制度是为了保证设备的正常运行和安全使用而制定的一套管理规定。
通过定期试验，能够及时发现设备的缺陷和故障，并采取相应的措施进行修复和维护。
同时，缺陷管理制度能够对设备的缺陷进行分类、记录和分析，为设备管理提供科学依据，确保设备的安全可靠运行。
二、设备定期试验制度1. 设备试验周期设备的试验周期根据设备的类型、使用环境和要求进行确定。
通常对于关键设备，试验周期较短，每月或每季度进行一次试验；对于普通设备，试验周期较长，每半年或每年进行一次试验。
2. 试验方法和要求设备试验主要采用实验室试验、现场试验和实际使用试验相结合的方式进行。
一般包括设备运行试验、负荷试验、安全试验等内容。
试验过程中，应按照设备操作手册和相关标准进行，严格遵守试验流程和要求。
3. 试验记录和报告每次试验应及时记录试验数据，包括试验日期、试验人员、试验内容、试验结果等。
试验报告应详细描述试验过程、试验结果和存在的问题，同时提出改进和修复方案。
三、设备缺陷管理制度1. 缺陷分类和等级划分根据设备的缺陷性质和影响程度，对设备缺陷进行分类和等级划分。
常见的缺陷分类包括机械故障、电气故障、安全隐患等；缺陷等级可分为轻微、一般、严重等。
2. 缺陷登记和管理发现设备缺陷后，应及时进行登记，并进行详细的信息记录，包括设备名称、缺陷描述、发现人员、发现日期等。
同时，应根据缺陷等级确定相应的处理措施和时限，并负责跟踪和监督处理进度。
3. 缺陷分析和改进定期对设备缺陷进行统计和分析，找出存在的问题和不足，并提出相应的改进措施。
同时，要不断总结经验教训，加强设备维护和检修工作，提高设备的可靠性和安全性。
四、设备维护和保养制度1. 维护计划和安排制定设备的维护计划，包括定期维护、预防性维护和条件性维护。
对于不同类型的设备，根据其特点和要求，制定相应的维护周期和维护内容，并合理安排维护人员。
2. 维护记录和反馈每次维护要及时记录维护内容和维护日期，并进行维护结果的反馈。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________设备缺陷管理考核细则(2021年)设备缺陷管理考核细则(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。
一、设备缺陷的定义范围设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。
二、缺陷的分类1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。
2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。
3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。
三、缺陷的记录1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。
2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。
3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。
对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。
4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。
5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。
6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换，并将未处理的缺陷转入新本，收缴与保存由生产部专业专工负责。
四、考核标准l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后，白天应在15分钟内到达现场，夜间有值班人员的班组，应在20分钟内到达现场，启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场，每超过1分钟罚款5元，值班人员脱岗，加倍考核。
2、对危急机组安全运行的缺陷，检修人员到达现场后必须立即组织处理，因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时，影响消缺，按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
3、运行人员记录缺陷时，必须查明缺陷的情况，落实到具体专业，因运行人员对缺陷判定不明确，影响缺陷处理的考核50元／项•次。
影响机组启动的按《可靠性管理考核细则》进行考核。
要求运行人员提报、记录、通知检修处理缺陷间隔时间不超过1小时，否则每项.次考核5分。
4、检修车间内部分工不明确，延误缺陷处理的加罚50元／项•次，因厂部分工不明确，由生产部负责协调处理，生产部处理不及时，考核50元／项•次。
5、每天早8：30分、晚15：30分之前（启动炉、除灰每天10点前）检修单位的专业负责人及生产部专业专工要分别检查缺陷记录，在本专业缺陷记录本相应栏目内签字，安排、督促、检查班组消缺情况，否则每次扣10分。
由值长负责监督并提出考核建议。
6、每天早6点前由机、炉、电专业班长负责（外围专业由值长负责）对局域网上记录的所有缺陷进行刷新消项，否则每次扣10分。
值长负责进行检查、监督，并提出考核建议。
7、《缺陷记录本》更换不及时，每次扣10分。
8、运行、检修人员巡视检查不认真，应发现的缺陷未发现，考核运行单位50元／项•次，考核检修单位25元／项•次，造成设备损坏或延误机组启动，同时依据《设备可靠性管理考核细则》进行考核。
厂管理者发现的未登记缺陷，除对检修、运行单位考核外，考核生产部相应专业专工100元／项•次。
9、一个缺陷涉及到几个专业时，由值长协调，在缺陷不明没有值长许可的情况下有关专业的消缺人员不许离开，否则按延误消缺考核。
10、处理缺陷过程中发生推委扯皮现象，查出责任后，对责任单位考核200元／项•次。
11、检修人员在处理缺陷的过程中，发现该缺陷属其它专业，应及时向值长说明，得到值长同意方可消项，并及时转到相应专业。
否则，对责任单位考核50元／项•次。
12、三类缺陷必须在24小时内消除，否则每项•次考核责任单位100元。
超时未处理的缺陷，要求值长了解掌握原因，原因不清每次扣10分/项。
缺陷能在规定时间内消除但未消的，考核车间主任10分，生产部专业专工5分。
受到考核后，仍不积极处理的，逐日加倍累计考核。
13、因无备件暂无法处理的缺陷，对责任单位以50元／项按天进行累计考核，直到备件到货消项为止。
14、发生缺陷，检修交待可以运行的，经生产部专业专工确认，可视为消项，但因该缺陷造成设备损坏、影响负荷或机组停运等影响安全生产的事件发生时，对检修单位按3倍考核，同时生产部专业专工连带20％。
15、确因设备质量原因，造成缺陷重复发生又无力解决的缺陷由生产部确认后，可降低考核力度；若因运行人员操作不当，造成缺陷重复出现，考核运行人员。
16、未经验收的外围工程发生缺陷，由施工单位负责消缺，生产部专工监督，列入工程管理考核，验收后由检修单位负责消缺。
17、运行人员对所有缺陷消除后的验收负责，只有缺陷处理完时，运行人员才能在验收栏签字，其它情况不许签字，否则考核50元／项•次。
18、生产部专工对一、二类缺陷消除负有连带责任，如缺陷消除后，存在质量问题致使缺陷重复发生，对验收责任人按缺陷责任单位的15％进行考核。
19、运行、检修人员在缺陷消项时，未按真正消项时间填写，或存在不如实记录缺陷、缺陷末处理即消项等其它弄虚作假行为，考核责任人200元／项•次，考核20分/项•次。
20、发现及时、消缺主动、措施得当，避免因重大缺陷停机及消缺组织好的单位，生产部视情节给予不低于2000元以上的嘉奖。
21、当月消缺率及消缺及时率均达到100%，奖励机、炉、电各2000元、热工1000元。
22、生产部专工对缺陷的管理和考核不到位，每项•次考核100元。
23、生产部对设备消缺工作进行监督、管理、考核，按天统计并予以通报，每月对缺陷发生及消缺情况进行统计分析，并提出考核意见，当月兑现。
五、对设备缺陷发生率的考核l、统计方法：各专业每月发生的一、二、三类缺陷的项数与本专业的设备台套数之比，为该专业一、二、三类的缺陷发生率。
2、各专业的设备台套数为：汽机专业l0315，锅炉专业10188，电气专业l0892，热工专业9822，化检4650(含启动炉850)；另外启动炉：汽机专业1503，锅炉专业1350，电气专业756，热工专业2000。
3、各专业缺陷发生率指标：一类缺陷发生率各专业均为0（含启动炉）；二、三类缺陷发生率为：汽机5‰，锅炉专业14‰，电气专业4‰，热工专业4‰，化检8‰；启动炉：汽机、锅炉14‰，电气专业、热工专业12‰。
一类缺陷发生即按一类缺陷考核，二、三类缺陷发生率每增加(减少)l‰，罚款（奖励）300元，启动炉缺陷发生率每增加（减少）l‰，罚款（奖励）100元。
生产技术部依据机组运行稳定程度的不断提高，将对各专业缺陷发生率指标进行不定期的调整。
同时，对于本细则定义缺陷范围外的其它缺陷在核实缺陷发生率时予以扣除。
4、缺陷发生率定额值的确定：上述各缺陷发生率指标×(1+双机运行时间／统计时间)，启动炉同样根据机、炉运行台数和时间对定额进行调整，每月依据该定额值进行考核。
化学专业按冬、夏季进行定额调整。
5、电气专业的照明缺陷除照明变和电源开关外的其他缺陷不列入缺陷发生率的考核。
六、对重复消缺的考核l、一类缺陷考核基数为300元／项，二类缺陷考核基数为200元／项；三类缺陷考核基数100元／项。
2、缺陷消除后，一周内重复发生，按500％考核；一个月内重复发生，按300％考核；二个月内重复发生，按200％；三个月内重复发生，按100％考核；三个月后重复发生不考核。
3、技改、大(小)修中处理的缺陷，在机组启动后重复发生，考核责任单位2000元，每延长l天，减少20元。
七、一、二类缺陷的考核：1、一类缺陷或无法做措施的缺陷必须由值长负责认定，若值长无法认定，组织生产部专业专工认定。
2、一、二类缺陷考核按缺陷发生的项数和存在的时间考核。
3、按月统计，每月每1项•天考核责任单位50元，未消的一类缺陷下一月重新进行累计考核直至消项为止。
4、因一、二类缺陷造成机组非计划停运或降出力运行，按可靠性相应条款考核。
5、若缺陷重复出现，同时按重复消缺相应条款考核。
八、其它l、本细则与可靠性管理冲突重复时，以《可靠性管理考核细则》为主。
2、本细则解释权属生产技术部。
3、本细则自2002年1月1日起执行，原考核细则及补充规定作废。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。