皮带上山施工安全技术措施
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施示范文本
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章概况经公司领导及矿领导开会讨论研究决定从我矿1980m水平运输巷（详见附图）开口沿方位272°坡度18°掘进100m巷道作为今后三采区主要运输上山（详见附图），主要解决今后三采区开采过程中的运输、行人、通风问题。
确保该项工程在施工过程中的安全，特制定该安全技术措施。
该掘进巷道净断面规格：上宽1.8m、下宽3.0m、高2m，断面为梯形断面，金属11＃矿用工字钢支架支护，间距为0.4m（中对中），净断面：（1.8+3.0）×2÷2=4.8㎡。
第二章各安全生产系统一、供电系统地面变压器→主暗斜井→1980m水平车场→1980m 水平运输巷→局部通风机。
二、运输系统煤炭矸石运输：掘进工作面→1980m水平运输巷装入矿车→电机车推运到1980m水平车场→串车提升→主暗斜井→地面。
设备及材料运输：地面→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→掘进工作面。
三、排水系统掘进工作面→1980m水平运输巷水沟→1950m水平运输巷水沟→水仓→水泵→地面污水处理池。
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施优选稿
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施第一章?概况经公司领导及矿领导开会讨论研究决定从我矿1980m水平运输巷（详见附图）开口沿方位272°坡度18°掘进100m巷道作为今后三采区主要运输上山（详见附图），主要解决今后三采区开采过程中的运输、行人、通风问题。
确保该项工程在施工过程中的安全，特制定该安全技术措施。
该掘进巷道净断面规格：上宽1.8m、下宽3.0m、高2m，断面为梯形断面，金属11＃矿用工字钢支架支护，间距为0.4m（中对中），净断面：（1.8+3.0）×2÷2=4.8㎡。
第二章?各安全生产系统一、供电系统地面变压器→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机。
二、运输系统煤炭矸石运输：掘进工作面→1980m水平运输巷装入矿车→电机车推运到1980m水平车场→串车提升→主暗斜井→地面。
设备及材料运输：地面→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→掘进工作面。
三、排水系统掘进工作面→1980m水平运输巷水沟→1950m水平运输巷水沟→水仓→水泵→地面污水处理池。
四、通风系统1、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机→掘进工作面迎头。
（使用压入式局扇通风）2、乏风风流：迎头回出的乏风→2242三号上山→南翼三采区通风行人上山→回风行人下山→k9煤层回风巷→回风斜井→总回风井→引风硐→主扇→地面。
五、监控系统地面监控室→主平硐→主暗斜井→井底车场（分站）→1980m水平运输巷→掘进工作面六、通信系统地面调度室（8005）→主斜井绞车室（8013）→1980m甩车场（8009）→1980m水平运输巷装煤点（8014）→掘进工作面（8017）。
七、防尘系统地面蓄水池→人行风门→总回风巷→回风斜井→k9煤层回风巷→k9煤回风行人上山→2242三号上山→1980m水平运输巷→掘进工作面。
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施
煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施第一章概况经公司领导及矿领导开会讨论研究决定从我矿1980m水平运输巷（详见附图）开口沿方位272°坡度18°掘进100m巷道作为今后三采区主要运输上山（详见附图），主要解决今后三采区开采过程中的运输、行人、通风问题。
确保该项工程在施工过程中的安全，特制定该安全技术措施。
该掘进巷道净断面规格：上宽1.8m、下宽3.0m、高2m，断面为梯形断面，金属11＃矿用工字钢支架支护，间距为0.4m（中对中），净断面：（1.8+3.0）×2÷2=4.8㎡。
第二章各安全生产系统一、供电系统地面变压器→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机。
二、运输系统煤炭矸石运输：掘进工作面→1980m水平运输巷装入矿车→电机车推运到1980m水平车场→串车提升→主暗斜井→地面。
设备及材料运输：地面→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→掘进工作面。
三、排水系统掘进工作面→1980m水平运输巷水沟→1950m水平运输巷水沟→水仓→水泵→地面污水处理池。
四、通风系统1、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机→掘进工作面迎头。
（使用压入式局扇通风）2、乏风风流：迎头回出的乏风→2242三号上山→南翼三采区通风行人上山→回风行人下山→k9煤层回风巷→回风斜井→总回风井→引风硐→主扇→地面。
五、监控系统地面监控室→主平硐→主暗斜井→井底车场（分站）→1980m水平运输巷→掘进工作面六、通信系统地面调度室（8005）→主斜井绞车室（8013）→1980m甩车场（8009）→1980m水平运输巷装煤点（8014）→掘进工作面（8017）。
七、防尘系统地面蓄水池→人行风门→总回风巷→回风斜井→k9煤层回风巷→k9煤回风行人上山→2242三号上山→1980m水平运输巷→掘进工作面。
13皮带上山联络巷施工安全技术措施
一、概况为方便下一步运输、运料，形成煤流系统，经矿研究决定在13轨道上山施工一处联络巷与13皮带上山贯通，开门角度与13轨道上山施工中线夹角45°10′17″，开门位置位于13G15导线点处开门，开门沿左帮施工7m平巷后起22°上山掘进施工，施工长度预计30m后与13皮带上山贯通。
为确保施工期间安全及工程质量，特编制此措施。
二、施工顺序1、巷道开门口前后5米范围内加强支护；2、采用一次性全断面爆破，人工出煤、矸；3、施工巷道6米时，安装刮板输送机进行施工。
三、施工方案及技术要求1、正常掘进断面为矩形断面，锚网索支护。
S荒= 12.4m2，S净=11.4m2。
其中净高3000mm，荒高3100mm，净宽3800mm，荒宽4000mm。
2、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于3.5m，间距不大于2.0m，用金属锚杆和吊环固定，前探梁用1.0m长链子（Φ6mm 圆钢制成）系在吊环上。
穿上螺杆（Φ12mm），在穿孔上系铁丝固定，以防滑链。
每根前探梁用2个吊环吊挂，用顶部正中偏两侧锚杆作为吊点，每棵锚杆预紧力矩不小于200N.m。
3、永久支护采用锚网索支护：顶部支护锚杆采用Φ20×2300mm、两帮支护锚杆采用Φ18×2300mm无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆为矩形排列，间排距800×800mm，每棵锚杆用1支K2570树脂锚固剂锚固，预紧力矩不小于200N.m；钢筋梯为Φ14mm圆钢焊制，顶部使用长度为3600×60mm（5孔），两帮使用长度为2000×60mm（3孔）钢筋梯。
顶板支护：顶部锚杆每排5棵，铺设规格为4000×900mm金属网，网格50×50mm，网片对接，每隔200mm连接一扣，联网采用14#双股铁丝，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸，锚杆外漏长度为10-40mm。
两帮支护：钢筋梯垂直顶底板挂设，帮锚杆每排3棵；铺设规格为4000×900mm金属网，网格50×50mm，网片对接，每隔200mm连接一扣，联网采用14#双股铁丝，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸。
皮带上山形成安装皮带系统的安全技术措施
皮带上山形成安装皮带系统的安全技术措施一、现场调研皮带上山全长797米，其中下坡头以上540米为宽4.5米、高3.75米的拱型断面锚喷支护巷道，以上260米为宽4.5米、高3.27米的矩形锚喷支巷道护，包含锚索支护。
其中有120米范围离层，其坡度9°—1°的上山，离层较严重，此段有25棵圆木支护。
二、工程量1、调整轨道597米达到运输条件。
2、浇注JD-4型绞车基础1个。
3、砌筑水沟797米。
4、施工上山皮带机头、机尾基础。
5、架设金属拱型支架230米对离层段巷道进行加固（棚距800mm）。
三、工程质量及标准㈠调整轨道：1、轨道内间距600mm，两股轨道必须平行一致，要求轨距误差不大于5mm，不小于2mm；两根钢轨水平差不超过5mm。
2、轨道水口不超过5mm，水口处上下及左右错茬不超过2mm。
水口超过规定时，必须及时加道楔子填实，并保证道楔子轨面与两端轨道轨面一致。
3、铁道枕压板和轨道之间上齐螺丝，道间上齐道夹板和螺丝，并紧固好。
4、轨道必须垫平、垫实，道基坚固，修道保持平直。
5、修道期间必须使用完好轨道，及配套的道夹板和螺丝，不符合标准的不得使用。
㈡浇注绞车基础：JD-4绞车基础外形尺寸：深1.2米，宽1.5米，长1.9米。
所需材料：φ22³1200mm基础杆4根，16袋水泥，32袋沙子，48袋石渣（其体积比为水泥：沙子：石渣＝1：2：3），砼强度为C25。
㈢修筑水沟：水沟宽度200mm，深度200mm，水沟边沿80mm，底厚50mm。
砼强度为C15。
㈣挖打皮带机头、机尾基础标准按附图进行施工，砼强度C25。
㈤架设金属拱型支架：支护规格：使用29U金属拱型支架，断面规格（宽³高，mm）：4200³3200，棚距0.8m。
2、梁腿搭接长度450（+0mm -30mm），梁腿搭接无张口现象，耳间隙不超过15mm，卡缆盖与棚梁之间楔紧木楔。
两帮分别上好3副卡缆，卡缆距350±20mm，卡缆紧固力不低于150N²m。
皮带上山揭煤的安全技术措施
皮带上山揭煤安全技术措施一、石门揭煤工艺流程图示：二、工程概况：水城县三岔沟煤业有限公司皮带上山在主平硐内653米位置，按274°方位掘进，按+15°的坡度进行掘进，支护形式为锚网喷进行支护，局部顶板破碎采用锚索配合进行支护。
本巷道设计在K17煤层底板中掘进（中间煤层为煤线或极薄煤层不可采，而且都在300㎜以下，故揭开前必须打地质拈孔，探明煤层厚度情况，一旦煤层厚度超过300㎜，必须着手进行揭煤工作，并进行瓦斯各项防突指标的测定，如果瓦斯各项指标超过规定值时，必须考虑揭煤，此时严格按皮带上山揭过煤层措施要求进行揭过煤层，如果瓦斯各项指标正常则可按正常掘进揭过煤层，同时必须采取远距离放炮撤人措施进行掘进），为了能够安全顺利地揭过各层煤，要求我矿施工队必须在现迎头工作面打地质钻孔以便控制煤层相关参数，如煤层产状、倾角、走向、厚度等。
现场施钻进行前探，施工钻孔不少于三个，以确保探明煤层情况。
巷道掘进方位为274°，从现工作面起预计掘进工程量为400米，其中会在掘进过程中见煤线及极薄煤层（下或300mm以上）。
皮带上山等巷道掘进断面8.5㎡，净断面7.52㎡，巷道掘进宽度3.2m，巷道净宽度3.0m，巷道掘进高度2.9m，巷道净高度2.8m。
全断面采用半园拱形锚网喷支护，锚杆使用∮20×2000mm的左螺旋钢筋树脂锚杆，锚杆端部用∮25×500mm的树脂锚固剂3节药卷，对锚杆端部锚固，间排距按800×800mm布置；锚网使用钢筋方形网；喷浆厚度为100mm，砂浆标号不低于100#；从现工作面起掘进预计约25米时，要揭过皮带上山的煤层时，揭过煤期间，支护采用半园拱形锚网喷加格栅拱支护，格栅拱按中对中800 mm支设一架。
或揭过煤期间，支护采用半园拱形锚网喷加锚索支护，锚索使用7股∮15.5mm高强度钢绞线，长度为6米，锚索端部采用∮25×500mm的树脂锚固剂4节药卷，对锚索进行端部锚固。
11采区皮带上山安装刮板机安全技术措施
11采区皮带上山安装刮板机安全技术措施一、工程概况11采区皮带上山在11050上顺槽三岔门向上连续掘进，为了掘进出货，需要在11050上顺槽向北段安装一部刮板运输机。
为了确保施工安全，依据现场的实际状况，特编制此安全技术措施。
二、施工要求:1、打运路线：地面副井井底车场-540m西翼轨道运输石门11采区轨道上山(45kw绞车)11050上顺槽甩车场11050上顺槽(人工抬运) 11采区皮带上山(人工抬运)工作面迎头。
2、安装的刮板运输机为40S型，机头机尾必需打牢压柱。
三、安全技术措施：1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必需平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车状况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应实行爱护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进展安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行：1）、1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时严禁人力推车。
2）、推车时必需时刻留意前方，在开头推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必需准时发出警号。
3）、严禁放飞车。
6、人工抬运重件时，应遵守以下规定：1) 人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进展安全监护；2) 抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进展捆绑牢靠；3) 抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下；4) 抬运前，应先对巷道间隙、顶板等状况进展全面检查，确保能顺当通过；如有障碍，必需先行排解后，方可开头抬运。
7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护状况，支护不完好的应先实行措施加固。
11采区皮带上山串联通风安全技术措施
11采区皮带上山串联通风安全技术措施1. 引言11采区是一座位于山西省的煤矿，其特点是矿井上的煤层接近山顶，导致井下煤露沿空气流动路线上升，使得采面班组在生产工艺上采取的是“皮带上山”方式，即在矿井上方设立皮带运输线路，将煤炭运输至地面。
然而，这种生产方式的缺陷是易发生劳动安全事故，特别是通风安全方面存在重大风险。
本文从11采区的实际情况出发，着重探讨了在皮带上山的情况下，如何保障通风安全，并提出了一系列有效的技术措施。
2. 通风安全的风险皮带上山的主要问题是采区气流工况不稳定、通风比较困难，通风系统设计方案也比较复杂。
由于采区位置的特殊性，周围堆积着大量的煤渣石灰、硬石头等杂物，存在引发通风等安全隐患的可能。
而且采区当中还设有安全围栏保护防止意外的发生。
因此，通风设备和通风系统的运行安全，直接涉及到作业人员的身体健康和生产效率。
3. 采取哪些技术措施为了有效保障11采区的通风安全，应采取以下的技术措施：3.1 采用大功率通风设备具体来说，建议在煤矿大气压降低时，选用大功率通风设备，以保持均匀外界气流水平，并尽力避免煤矿爆炸和煤尘爆炸事件的发生。
3.2 安装有效的通风阀门在采矿现场，通风阀门是保证井下正常通风状态的重要工具。
其目的是控制空气流动和水平分配工作区的空气。
对于通风设备还会衔接煤矿的自救疏散系统，在发生事故时能够更加快速地疏散出场人员。
3.3 优化采煤机导流罩采煤机是掌握在井下的主要设备之一，其导流罩的设计对于通风安全有很大的影响。
在生产过程中，应采用优化的导流罩设计，让采煤过程中的粉尘、烟尘和煤尘顺利地通过通风设备排入煤矿各处。
3.4 安装可控自动变量送风系统自动变量送风系统是最近几年在煤矿通风技术中应用较广的一种技术。
其作用是根据现场通风要求随时调整风量。
当通风量超过要求时，自动调整风量减少能耗，当通风量不足时，则自动增加风量以维持正常通风。
这一系统可以兼顾安全、稳定、可靠和经济性等方面。
上山一部皮带巷扩修安全技术措施
上山一部皮带巷扩修安全技术措施正式风格1. 项目概述1.1 目的本文档的目的是详细描述上山一部皮带巷扩修的安全技术措施，以确保工程施工过程中的人员和设备的安全。
1.2 背景上山一部皮带巷是一个重要的矿山输送通道，为了满足产能增加的需求，本次扩修将对皮带巷进行扩宽和加固。
2. 扩修前的准备工作2.1 工程规划详细规划施工范围和时间，并制定工程进度计划和资源配置计划。
2.2 人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急预案等。
2.3 设备检查与维护对参与施工的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 施工安全措施3.1 安全警示标志在施工区域的入口和周边设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
3.2 环境监测监测施工区域的环境情况，确保空气质量符合安全标准。
3.3 通风措施合理设置通风设备，保证施工区域的空气流通，防止积聚有毒有害气体。
3.4 临时设施设置临时安全通道和紧急逃生通道，确保施工人员的安全撤离。
4. 安全监控与管理4.1 工地巡查定期进行工地巡查，发现并解决施工过程中存在的安全隐患。
4.2 安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 应急预案制定完善的应急预案，包括疏散计划、事故报告和应急联系方士等。
5. 法律名词及注释5.1 建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例是我国建筑工程安全生产的基本法规。
5.2 安全警示标志安全警示标志是用于提醒人们注意安全的图形标识。
6. 附件本文档涉及的附件包括工程进度计划、资源配置计划、安全培训材料等。
活泼风格1. 上山一部皮带巷扩修安全技术措施嘿！大家好！今天我给大家介绍一下上山一部皮带巷扩修的安全技术措施。
你们准备好了吗？2. 扩修前的准备工作2.1 工程规划在开始施工之前，我们要进行详细的规划，包括确定施工范围和时间，并制定工程进度计划和资源配置计划。
2.2 人员培训为了保证施工过程的安全，我们要对参与施工的人员进行培训，让他们掌握安全操作规程和应急预案等。
采区皮带上山安装刮板机安全技术措施
采区皮带上山安装刮板机安全技术措施在采区皮带上安装刮板机，需要有一定的安全技术措施。
这是因为采区环境比较复杂，工作人员动作频繁，安全风险较高，特别是在悬崖峭壁等较为险要的地方，更需要注意安全。
因此，下面针对采区皮带上山安装刮板机的安全技术措施进行说明。
初期准备在安装之前，需要对于安全技术措施和安全规定做好规划和准备工作。
下面就是一些初期准备：安全演练在安装之前，所有工作人员需要进行安全演练。
这些演练可以包括模拟安装场景，决定操作步骤、规定通讯和协调方式、测试故障处理技术、进行虚拟安全演习等内容。
通过安全演练，提高工作人员安全意识和应对紧急情况的能力，减少安全风险。
通讯设备由于采区地质环境复杂，容易导致通讯中断，需要提前准备好稳定的通讯设备，例如呼叫设备、视频监控装置等，以便于实时随时掌握现场安全状况。
安装前，需要准备好专业的安全装备，例如安全帽、护目镜、防尘口罩、手套、安全带、徒步器材等。
这些安全装备可以提高安全性能，保障工作人员的生命安全。
安装中的安全技术措施在进行实际安装时，需要注意以下安全技术措施。
安全区域在安装刮板机时，在皮带区域内应划定安全区域，为避免不必要的危险，安装人员应在安全区域操作，其余无关人员应尽可能远离安装区域。
工具和材料安装人员需要在安装现场放置急救设备、防滑垫、工具、气体检测仪器、拆装工具等物资，工具设备应清洁、整齐、规范，材料应妥善保管，随时做好控制风险。
人员安全安装人员需要统一着装并佩戴安全帽、安全鞋、手套等安全装备，人员之间接应、协助，防止个别工人造成安全隐患。
在皮带上安装刮板机时，需要安装安全设备，例如断电保护、密封装置、限位装置、防护栏、气体检测器等安全设备，以防止爆炸、燃烧等安全事故的发生。
安装后期的安全技术措施在安装完成后，需要做好安全监测和管控等后期工作。
监测设备安装监测设备可以及时发现可能会出现的安全隐患。
所有的监测设备应连通到监控中心，用于实时监控采区皮带上的安全状况，及时发现可能的安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
皮带工安全技术规程
皮带工安全技术规程一、引言皮带工是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业。
然而，由于工作环境的特殊性以及人员操作不当等原因，皮带工的安全问题时有发生。
为了确保工人的人身安全以及设备的正常运行，制定一套完善的皮带工安全技术规程十分必要。
二、工作环境安全1. 确保工作区域的通风良好，防止因长时间吸入粉尘而引起的呼吸道疾病。
2. 加装防护设施，如护栏、防护网等，防止工人从高处坠落。
3. 定期检查工作区域的地面状况，及时清理积水、杂物等，防止人员滑倒或被异物绊倒。
三、设备安全操作1. 在操作皮带工之前，必须确保设备的运行状态良好，各部位无异常。
2. 严禁将手或其他物品伸入皮带工的传动部位，以免被夹伤。
3. 使用皮带工时，应佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜等。
4. 严格遵守设备使用规程，不得私自拆卸、修改设备部件。
5. 设备运行过程中，严禁违反操作规程，如超载、长时间连续运转等。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损严重或失效的零部件。
四、应急预防与处置1. 建立健全的应急预案，明确各种意外事故的处理流程和责任分工。
2. 配备必要的急救设备和药品，并对工人进行基本急救知识的培训。
3. 组织定期演练应急预案，提高应急处理的效率和准确性。
4. 发生意外事故时，要及时报警并采取相应的紧急措施，确保事故不扩大。
五、安全教育与培训1. 新员工入职前要进行安全教育培训，包括设备的正确使用、注意事项等。
2. 定期组织安全知识培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 在宣传栏、公告牌上张贴安全宣传资料，提醒员工注意安全。
六、安全监控与管理1. 安装视频监控设备，对皮带工的运行情况进行实时监测。
2. 设立专门的安全管理部门，负责制定、执行安全管理方案，并进行安全检查和隐患排查。
3. 建立安全事故报告和统计制度，及时了解事故发生的原因和情况。
4. 对违反安全规定的人员进行严肃处理，并记录在案。
皮带机上山安全措施
皮带机上山安全措施在矿山生产中，皮带机是经常使用的一种物料输送设备。
通常，皮带机被用来将堆积的物料从地面运送到高处，而这经常需要通过上山来实现。
在这类作业中，需要注意一系列的安全问题，本文将介绍皮带机上山安全措施。
预防工作在上山前，需要进行充分的预防工作。
这包括但不限于以下几个方面：设立标志在上山途中，需要设立明显的标志。
标志可以帮助人员理解大致情况，以及提醒人员注意安全。
标志的设立需要有计划、有目的，不可随意设置。
安排专人负责在上山的过程中，需要有专人负责指导。
这些人员需要具备一定的安全知识，能够及时处理突发情况。
同时，也需要为人员提供合适的装备和指导，保障人员的安全。
在上山作业中，需要有具备资质的人员进行操作。
这些人员需要对设备进行熟悉，能够理解上山时的危险，有效地控制风险。
同时，也需要为人员提供必要的培训和考核，确保他们能够胜任工作。
现场管理在上山过程中，需要做好现场管理。
这包括但不限于以下几个方面：环境检测在上山的过程中，需要对环境进行实时检测。
特别是矿山内环境通常比较恶劣，可能存在爆炸、中毒等风险。
为了保障人员安全，需要对环境进行全面的检测，并根据检测结果及时采取措施。
防火措施在矿山内，火灾是一种常见的事故。
火灾不仅会造成人员伤亡，还会对生产设备和物料造成严重的损失。
因此，需要对矿山内的火源进行及时的监测和管控。
管控力度在上山的过程中，需要对人员进行有效的管理和管控。
这包括但不限于对人员入场进行审查、对人员进行动态监控等。
只有加强对人员的管理，才能保障矿山内的安全。
上山作业通常具有一定的特殊性，需要采取特殊的安全措施。
这包括但不限于以下几个方面：停机检修在上山之前，需要对皮带机进行停机检修。
只有对设备进行检修和维护，才能保障运输的稳定性。
在检修过程中，需要关闭所有能够关闭的设备，以防止意外出现。
遮盖物料在皮带机上山的过程中，需要对物料堆进行遮盖。
这可以保护物料不受外界影响，同时还可以防止物料从皮带机上散落。
4#皮带上山扩巷安全技术措施
4#皮带上山扩帮安全技术措施4#皮带上山全长795m，现以全部加强支护，准备安装皮带。
但经测量皮带上山巷道不在一直线上，不能满足皮带的安装，为确保皮带安装在一直线上，经矿委会研究决定，由掘进队对该巷道不直的地段进行扩帮。
为确保施工安全，特编写该施工安全技术措施，望相关部门遵照执行：一、施工准备：1、由技术科对巷道进行测量，要求中线方位为：39°00′54″，中线偏下煤壁侧1.15m，每10m放一根。
2、由通风科对巷道的风量进行一次全面的测定，保证风量正常。
3、在煤库绕道口备好帮锚杆、铁托盘等所需物料。
4、带班长以技术科给定的中线有外到里进行量取中线与下煤壁之间的距离，对不足1.15m的地方用喷漆做上记号。
二、施工方法：1、首先对施工地点进行“敲帮问顶”，保证施工的安全。
2、扩巷采用一拆一扩一支的施工方式作业。
3、按中线由外向里依次采用手稿进行劈帮（帮较硬时使用风镐，严禁爆破），保证巷道的下煤壁与中线之间的距离在1.15m左右。
4、采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打锚杆眼。
5、采用“锚杆+金属菱形网+ 木托板+铁托盘”联合支护。
6、出煤：由人工用铁锹铲到皮带上运到煤库。
7、材料及设备运输：材料及设备——主斜井——井底车场——煤库绕道口——施工地点。
三、施工工艺1、对扩巷处采用“锚杆＋金属菱形网＋木托板＋铁托板”联合支护，锚杆间、排距：800×800mm，呈矩形布置。
2、采用锚杆规格为Φ×L＝16×1800mm可回收塑料胀套锚杆，木托板规格为：Φ×L×h=400×200×50mm中孔Φ18mm。
每根锚杆使用一个塑料胀壳，一个Φ×h=130×5mm中孔16mm铁托盘配合支护。
锚杆垂直打入巷帮。
3、打帮锚杆眼使用ZOS—60/2.4气动手持式钻机，φ为22mm 钻头配合1800mm的麻花钻杆打眼。
眼深1.68—1.73m，打眼时要做好控制眼深的标记，当钻孔到所需深度时，先关掉水阀，两臂用力推拉几次钻机，将孔内煤粉及水排出。
运输上山皮带机拆除安全技术措施皮带机检修安全技术措施
运输上山皮带机拆除安全技术措施皮带机检修安全技术措施东一运输上山皮带机拆除、打运安全技术措施一、概况根据矿生产安排，由我单位负责对东一运输上山一部DSJ-80型皮带机进行拆除，转运至E9103机巷进行第二部皮带机安装，为保证皮带机拆除、打运期间安全，特制定如下安全技术措施：二、编制措施依据1、《煤矿安全规程》2、《安全质量标准化标准》3、集团公司及矿有关规定4、皮带机安装说明书三、施工前准备1、工具准备：备齐拆除工具、起吊所需要手拉葫芦（1T、3T、5T各两个）、撬棍、大锤、40T起吊锚链及机工整套施工工具。
2、在皮带机需要起吊地点打设起吊锚杆，起吊锚杆采用Φ20mmL=1600mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，每组采用两根锚杆作为起吊点。
每根锚杆使用2卷K2340型锚固剂锚固，锚杆锚入顶板硬岩内深度不小于500mm,锚杆外露长度不超过150mm，每根起吊锚杆锚固力不小于80kN。
并用锚链相互连接，保证起吊点正规有力。
3、皮带机转运准备：大平板车2辆、小平板车2辆，由运输提供合格的矿车专用销及三环链、对讲机。
四、施工顺序施工步骤1、拆除地点施工起吊锚杆→清理拆除地点杂物→拆除皮带机→转运设备部→码放备。
运输路线及方式2、东一运输上山→E9风巷（E9风巷无极绳绞车）→E9103机巷。
五、皮带机拆除施工拆除顺序：断开皮带→拆除电气设备→拆除皮带机机头→拆除托辊、杠杆及H架→拆除皮带→其它施工步骤：1、排查、处理施工地点安全隐患，清理施工地点杂物，准备好与施工有关的工具，并指派专人对施工工具的安全可靠性进行检查。
2、将皮带机溜空，松皮带机张紧绞车，使皮带处于松弛状态，然后将皮带机停电、闭锁并挂上停电牌。
3、拆除电气设备前，必须从上级开关切断设备电源。
严格执行《停送电管理制度》停电、闭锁、挂牌，并进行瓦检、验电、放电等操作。
拆除电气设备时，必须从电气设备接线柱上按要求断开电缆接头，严禁采用直接从设备外部截断电缆的做法拆除电缆。
皮带上山安装皮带安全技术措施
郑州市慧祥煤业有限公司皮带上山安装皮带安全技术措施编制人：崔玉东编制单位：技术科编制时间：2011年7月26日审批登记表名称：皮带上山安装皮带安全技术措施日期：2011年7月27日措施贯彻记录措施名称：皮带上山安装皮带安全技术措施贯彻签名：补贯签名：皮带上山安装皮带安全技术措施一、概述根据生产需要，计划将皮带上山胶带输送机的皮带延长150米，为确保施工安全顺利地进行，特制定本措施。
二、具体实施方案1、由技术科负责该项目的安全技术措施的编写。
2、由安全科科负责按该措施的监督检查并且每班有一名副科级以上人员现场监督检查安全隐患，切实把好安全关。
并保证轨道上山和皮带上山的电话通畅。
3、由调度室主任负责安排施工队运送皮带到安装地点和其它协调管理工作，且施工队运送皮带要求每班有一名队长或副队长在现场指挥。
4、由机电科负责检查落实皮带调试前的供电情况，确保皮带安装好后能正常进行调试工作。
5、机运队每班要有负责人为安装调试皮带工作的总指挥，负责每班安装调试工作技术指导。
三、运皮带和构件行走路线1.、准备井下安装皮带使用的各种工具、起吊用具及配件、螺栓等附属材料，检验完好方可入井。
2、H架、支腿、单托辊、长托辊、皮带杆和其他小件从地面用矿车运至轨道四联巷，然后人工运到皮带上山安装皮带地点，按要求堆放。
3、皮带300米，从地面装矿车架子用铁丝固定好，入井后，从一号交叉点运至二联巷，然后用轨道上山绞车放皮带到四联巷。
四、在运物料期间的注意事项1、在利用轨道上山和皮带上山绞车运送皮带之前，要对绞车进行性能测试，保证各种保护、开停、信号等正常可靠，绞车连接部件牢固，“三保险，四固定”可靠，否则不得运行绞车运送皮带。
且要对皮带上山和轨道上山巷道进行一次检查，排除巷道中的尖锐部分或利器，保证皮带上挂期间完好。
巷道拐弯处设置圆木，固定牢固，保证皮带顺利上挂。
2、在运H架、支腿、单托辊、长托辊、皮带杆和其他小件或皮带期间，四联巷接料要有专人负责，专人把钩。
皮带机上山安全措施
皮带机上山安全措施汇报人：日期:•皮带机上山概述•皮带机上山安全措施制定•皮带机上山安全操作规范目录•皮带机上山安全培训与教育•皮带机上山安全监管与考核机制建立•皮带机上山事故应急处理预案制定与实施01皮带机上山概述皮带机上山指的是通过皮带输送机将物料从山下输送到山上的过程。
具有输送距离长、输送量大、输送平稳、噪音小、结构简单、维修方便、成本低廉等优点。
皮带机上山定义与特点皮带机上山特点皮带机上山定义将矿石从山下输送到山上，方便后续的加工和处理。
矿山开采山区农业旅游景区将农作物从山下输送到山上，提高农作物的运输效率。
将游客从山下输送到山上，方便游客游览景区。
030201皮带机上山应用场景皮带机上山过程中，如果操作不当或设备故障，容易造成人员伤亡。
保障人员安全皮带机上山需要稳定的设备运行状态，否则容易出现故障，影响输送效率。
确保设备稳定运行在皮带机上山过程中，如果物料密封不严，容易造成物料泄漏，对环境造成污染。
防止物料泄漏皮带机上山过程中，如果遇到明火或高温环境，容易引发火灾事故。
预防火灾事故皮带机上山安全问题重要性02皮带机上山安全措施制定制定详细的皮带机上山操作流程，包括开机前检查、运行中注意事项、紧急停机等步骤。
明确操作流程规定操作人员的行为规范，确保操作过程中遵守安全操作规程，避免误操作。
规范操作行为对皮带机上山的操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
培训操作人员制定安全操作规程制定定期安全检查制度，明确检查内容、时间和责任人。
建立检查制度按照检查制度对皮带机上山进行定期检查，包括设备运行状况、安全设施完好情况等。
实施检查发现问题及时处理，确保皮带机上山的安全运行。
及时处理问题定期进行安全检查和维护在皮带机上山的关键部位安装防护装置，如防护栏、防护罩等，防止人员和物品进入危险区域。
安装防护装置在皮带机上山附近配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以便在发生火灾时及时扑救。
配备消防器材在皮带机上山周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
皮带上山揭煤安全技术措施
皮带上山揭煤安全技术措施首先，要确保皮带输送机的设备运行正常。
定期对皮带、滚筒、传动装置等进行检查和维护，防止设备故障。
检查电气部分的接地是否正常，电路是否完好，避免因电路问题引发的火灾和触电事故。
其次，要对皮带运行过程中可能出现的事故进行预防和控制。
在皮带上设置防护装置，如加装钢筋网或铁板，防止狂飞石块和煤矸石的伤害。
设置防护网，防止工人滑落或掉落。
加装红外线和声光报警装置，及时发现皮带移位、断裂等异常情况。
此外，还要加强对皮带运行情况的监测和控制。
可以实施自动化控制系统，通过传感器和监控设备对皮带运行状态进行实时检测，如皮带张力、速度、温度等。
当发现异常情况时，及时报警并停止设备运行，避免事故进一步扩大。
在工人操作过程中，也要加强培训和安全意识教育。
确保工人具备正确的工作方法和操作技能，避免不当操作引发事故。
加强对疲劳驾驶的监管，避免矿工因长时间工作而导致的疲劳驾驶，影响工作的安全性。
此外，对于有害气体的防护也是必要的技术措施。
在皮带运行过程中，可能会产生一些有害气体，如煤尘和瓦斯，这些气体对矿工的健康造成威胁。
因此，要加强瓦斯抽放和通风工作，确保矿工工作环境的安全。
最后，要定期进行安全检查和隐患排查。
组织专业的安全检查人员对皮带运行过程进行全面检查，发现问题及时解决，排除潜在的安全隐患。
定期组织应急演练，提高矿工的应急处置能力和逃生自救技能。
在皮带上山揭煤的过程中，矿工需要严格遵守操作规程，做到动作标准、流程清晰，避免因个人操作不当而引发事故。
同时，要强化安全监控和管理，确保相关措施的落实和有效性。
综上所述，皮带上山揭煤要确保设备正常运行，预防和控制事故的发生，加强对皮带运行情况的监测和控制，加强工人培训和安全意识教育，做好有害气体防护工作，定期进行安全检查和隐患排查。
只有全面落实这些安全技术措施，才能保障矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
皮带机上山安全措施
皮带机上山安全措施1. 背景皮带机作为一种重要的输送设备，被广泛应用于物料输送领域。
特别是在采矿、建筑材料等行业，皮带机的应用更为普遍。
然而，在实际应用过程中，皮带机的安全问题也是一个需要引起关注的重要问题。
特别是在上山运输物料时，更需要采取一系列的安全措施来避免事故的发生。
2. 皮带机安全措施2.1. 设备安全皮带机在上山运输物料时，需要保证设备的安全性能。
以下是需要注意的几点：2.1.1. 皮带机轮边保护金属网皮带机上山运输物料，在转弯处需要更加注意，会出现磨损和破损。
在这种情况下，需要使用皮带机轮边保护金属网进行保护，避免破碎的物料与下方人员产生危险。
2.1.2. 防滑保护网在雨雪天气中，皮带机易滑动，而皮带机的运行部件多为金属材质，在雨雪天气时需要采取防滑措施。
使用防滑保护网，可以起到保护作用，减少滑动所产生的摩擦和危险。
皮带机上山运输物料，需要采取一系列操作措施来保证操作人员的安全。
以下是需要注意的几点：2.2.1. 操作技能操作人员在上山运输物料时，需要具备专业的操作技能，以保证操作的安全性。
操作人员还需要具备相关机械维修知识和技能，以便在设备故障时进行及时修理和维护。
2.2.2. 岗前培训在操作前，需要对操作人员进行岗前培训，掌握皮带机上山安全操作规程，并保证操作人员具备足够的安全意识和防范意识。
2.2.3. 安全设备在操作过程中，需要穿戴符合本行业标准的安全设备，例如安全鞋、手套和安全带等，以避免操作过程中的意外伤害。
2.3. 环境安全皮带机上山运输物料时，需要考虑到环境安全。
以下是需要注意的几点：2.3.1. 路面维护在皮带机上山运输物料的过程中，需要维持路面的平整与干燥，以避免车辆在行驶中出现问题。
在上山前，需要对道路进行检查，确保道路有足够的宽度和承载能力，以保证车辆顺畅且操作人员安全。
2.3.3. 气候预报在上山运输物料前，需要进行气象预报，确保在不利气候条件下，不会出现不可控的情况，避免对作业人员的安全产生影响。
皮带上山回撤绞车安全技术措施
皮带上山回撤绞车安全技术措施在煤矿行业中，皮带输送机是一个必不可少的设备。
在运输煤炭的过程中，为了保证生产效率，有时需要将皮带输送机置于山上，这就需要用到皮带上山回撤绞车。
然而，由于回撤绞车的使用必须考虑到安全问题，因此需要进行可靠的安全技术措施，避免发生事故。
本文将介绍皮带上山回撤绞车的安全技术措施。
皮带上山回撤绞车的基本结构皮带上山回撤绞车是由滚筒、支撑架、绞车、传动装置和控制系统等组成的。
具体功能如下：1.绞车用于拉动绳索，带动滑轮实现皮带运输机的上下行。
2.传动装置将动力传递给绞车，完成皮带上下行的动作。
3.支撑架支撑滚筒，承受整个设备的重量。
4.滚筒将皮带从下面卷起，滑轮则用于升降皮带。
5.控制系统用于控制设备的运行状态，包括启动、停止等。
皮带上山回撤绞车安全技术措施在进行皮带上山回撤绞车的操作过程中，必须要进行一系列的安全技术措施，以保证设备的稳定性和安全性。
下面是一些基本的安全技术措施。
1. 正确选择设备在进行皮带上山回撤绞车操作之前，需要选择正确的设备。
选择一个具有稳定性和可靠性的设备，是确保操作成功的前提。
在设备的运行过程中，需要进行日常巡检、保养和维护，确保设备处于最佳状态，并及时处理发现的问题。
2. 安装完整性检查在正式使用之前，需要对设备进行安装完整性检查。
这是确保设备正常运作并安全的关键，可以发现并解决安装不良、松动、损坏、缺失等问题。
3. 工作现场安全在进行操作皮带上山回撤绞车之前，必须确保工作现场安全。
工作现场应通过安全鉴定，并配备各种必要的设备和工具，保证操作人员的安全和生产的顺利进行。
同时，应提前拍摄现场照片作为参考，以便后续操作和管理。
4. 操作规程和标准在操作皮带上山回撤绞车之前，必须建立完整的操作规程和标准。
操作规程和标准应该包括设备的使用、维护、检查等流程，以及应急处理和事故处理的方法和技巧。
5. 防跌落安全措施由于操作皮带上山回撤绞车需在高处进行，必须采取必要的防跌落安全措施。
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神华新疆能源有限责任公司宽沟煤矿皮带上山施工安全技术措施编制人：项目负责人：施工单位：内蒙古大雁矿建公司宽沟煤矿项目部编制时间：2008-3-10审批意见表皮带上山施工安全技术措施一、工程概况(一)工程名称及开凿目的：1、工程名称：皮带运输上山2、开凿目的：为W1141工作面掘进时的运输、行人。
(二)工程概况：1、简要文字说明：从＋1255m轨道上山下口联络巷中拨门（具体位置现场确定），以方位187°向南施工皮带运输上山28m。
皮带运输上山采用锚网+锚索支护，支护断面规格为:宽×高=3600×2600mm。
2、巷道区域位置平面图详见规程后附图----W1141工作面平面图。
二、施工方案1、施工顺序从＋1255m联络巷中拨门（具体位置现场确定），以方位187°向南施工28m至W1141工作面顺槽位置即停止掘进；先施工7m长平巷，后施工21m上山，以16°施工。
巷道沿规定坡度掘进。
2、掘进方法皮带运输上山28m采用炮掘方式掘进。
3、工艺流程炮掘支护段：交接班→安全检查（敲帮问顶、顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置等）→打眼、装药、放炮→安全检查→临时支护→联网→打顶（帮）部锚杆眼及锚索眼→安装顶（帮）部锚杆及锚索。
三、支护方式及施工工艺（一）、临时支护A、临时支护的型式、材料、规格1、锚梁网+锚索支护时，采用前探梁作临时支护。
前探梁为圆钢管，长度不低于4.5m，数量为2根。
2、临时支护示意图临时支护布置图Ⅰ-Ⅰ剖面B 、临时支护的质量要求锚梁网支护：使用吊挂式前探梁作超前临时支护时，吊挂点不少于两处，两吊挂点之间间距不小于2米并用木楔刹实打上劲。
前探梁的长度为4.5米的圆钢管，背板数量不少于两块，规格为3000×300×50㎜。
（二）、永久支护1、支护形式：永久支护采用锚网+锚索支护,断面规格：宽×高=3600×2600mm ，S 掘=9.36m 2；2、支护材料及规格：（1）、锚梁网支护①顶板布置5根金属等强锚杆（φ18×2000mm ），间、排距800×800mm 树脂锚固剂CK2350每孔2支，顶板钢带采用钢筋钢带，规格为φ14×3700×88mm ；顶部采用12#铁丝网，规格为1800×4000mm 。
网片压茬不小于150㎜。
②两帮部均布置3根金属等强锚杆（φ18×2000mm ），间、排距800×800mm ，树脂锚固剂CK2350每孔2支。
帮部钢带采用钢筋钢带，规格为φ14×2100×88mm ；帮部采用12#铁丝网，规格为1800×2200mm 。
网片压茬不小于150㎜。
③顶板锚索（φ15.24×6000mm ）按巷道中线对称布置，间、排距1600×1600mm ，锚索采用树脂锚固剂(每孔5支CK 2350)锚固。
（2）巷道的电缆吊挂采用金属锚杆（φ18×1000mm ），间距为2000㎜；水管的吊挂采用金属锚杆（φ18×1000mm ），间距为3000㎜，采用柔性钢丝绳吊挂。
(二)永久支护施工工艺1、锚梁网支护：放炮后先检查后工作,并做好临时支护后，将锚(索)杆机搬至迎头，接齐风水管，配齐钻头钻杆等钻具，由班组长点准锚杆位置后,开动锚杆机打锚杆眼，打眼时一人扶锚杆机手把操作,一人扶钎稳钻杆并换钻具, 中间一根或两边锚杆眼打齐后,铺网按中线上钢带，安装好锚杆安装器, 开动锚杆机，用组装好的锚杆将2卷树脂药卷送入锚杆眼底，用锚杆机带动锚杆搅拌30～45秒,搅拌先慢后快（送入孔底后搅拌时间不小于10秒）严禁把锚杆直接顶入眼底不搅坢或搅拌时间不够即停机，3～5分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。
依次接着按照钢带眼位，打其它眼孔完成顶部一排锚杆的全部安装。
1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行再次预紧和检验。
一排施工完后再施工下一排,每循环顶部支护完好后再拆除临时支护的带帽点拄,帮部锚杆滞后迎头不超过3排钢带，用风镐或手镐将帮裁齐，找准锚杆眼位置，用煤电钻打锚杆眼，眼打齐后应用扫眼器清除煤粉，铺网，装入树脂药卷及锚杆，插上搅拌器，开动煤电钻搅拌，待凝固后安上托板用力矩扳手拧紧螺帽。
打锚索时，先找准锚索设计位置，锚索眼施工工艺与锚杆眼相同，仅深度较深需使用套接钻杆，锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入锚索线，送锚索时应注意轻送，防止将药卷在眼的下部即被弄破，药卷送入眼底后安上锚索搅拌器，开动锚索机搅拌，搅拌应由慢到快，时间不少于50秒（送入孔底后搅拌时间不小于15秒），待树脂凝固后取出搅坢器。
半小时后上工字钢及锁具，最后用SL-50T型锚索张拉仪张拉锚索线,油泵达到35Mpa以后方可回压卸下千斤顶。
锚索锁定后的预紧力不小于80KN，锚固力120KN。
锚索施工时必须按照设计布置方式，距迎头不得超过3排。
(三)永久支护的质量要求A、锚梁网支护1、锚梁网支护的最大控顶距为1.8m,即每循环最多掘进二排；在顶板不稳定的情况下，每循环最多掘进一排。
2、锚杆间、排距严格按设计要求施工，间排距误差不超过±100mm。
3、锚杆应垂直于岩面。
4、锚杆托板应紧压钢带紧贴岩面，钢带及金属网应紧贴岩面，顶板出现起伏时，钢带应拿弯紧贴岩面，不得在托板与岩面间填充矸石或半圆木等物料。
5、帮部局部超挖或片帮时必须贴帮打锚杆，不得造形用煤矸等物充填，超挖或片帮超过500mm时，应在顶部加补锚杆（索），超高500mm时须在底脚挂网补打锚杆。
6、锚杆螺母必须拧紧。
顶部锚杆采用快速安装工艺时，螺母的预紧力矩不应小于100N.m；帮锚杆安装好，螺母的预紧力矩不应小于60Nm，锚固剂凝固15分钟后，用力矩扳手将螺母拧紧。
7、顶部锚杆锚固力不小于60KN，锚索锚固力不小于120KN，帮部锚杆锚固力不小于60KN。
巷道每进30-50米应做一次锚拉力试验，如出现不合格，应立即组织查明原因，并及时采取措施处理。
8、锚杆端部必须推至孔底，尾端露出螺母不小于20mm不大于50mm。
9、严格控制锚杆(索)钻孔深度，钻孔深度误差不超过±50mm。
10、金属网之间必须压茬搭接，搭接长度为150mm，所有网搭茬处均用1.4㎜铁丝绑扎牢固，绑扎每隔200mm一道。
11、铺网时应遵守下列规定：①顶部网片长边沿巷道横向布置,帮部网片长边垂直顶底布置，不得吊斜。
确保前后上下压茬为150mm。
②必须预留150mm，与下茬网压茬。
注意保护压茬处的锚杆丝扣。
③提高联网质量，采用1.4㎜铁丝双股绑扎，扎距200 mm。
12、锚索间排距应严格按设计要求施工，误差不超过±100 mm，在拨门、断层前后及顶板破碎带等处锚索应适当加密。
锚索外露不超过300mm。
13、锚杆锚索支护巷道净宽误差为0-200mm，净高误差为0-100mm。
四、顶板管理安全措施1、严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。
2、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。
3、认真执行“敲帮问顶”制度，在掘进工作面施工必须全程注意观察顶板和认真敲帮问顶，特别是在进入工作面时、打锚杆或架棚前应敲击顶板，根据声音判断顶板情况，人员站在支护好的顶板下,用长柄工具及时找掉顶帮的活矸碎石，确认安全后，方可开始其它作业。
4、必须正确使用超前临时支护，严禁空顶作业。
5、锚网索支护时顶板锚杆紧跟迎头，锚索距迎头不得超过3排。
6、锚梁网支护时，不合格的锚杆、锚索应立即在旁边补打。
顶板完整时锚索按照设计布置，顶板较差时应适当加密。
帮部锚杆滞后顶部支护不超过3排，如煤壁松软易片，帮部支护应紧跟迎头，以减少暴露时间及距离。
8、当顶板破碎、过断层带等压力集中地段，应及时加打锚索梁支护。
9、应注意观察工作面后方的支护变形情况，发现锚杆托板变形严重，出现顶板下沉等现象时，及时采取补打点柱支护。
10、煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测，每隔80~100米安设一个离层仪，在地质构造带和巷道交岔点内都应适当安设。
离层仪应定期观测，当离层达到临界值时，应立即采取补锚索等措施加固。
11、巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时必须及时编制专门安全技术措施。
12、过地质构造带有关规定:(1)遇地质构造时，应立即向矿调度室、地测科、生产工程技术科汇报；(2)过地质构造带时，施工单位必须另行编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积冒顶、片帮引起瓦斯超限。
(3)地测科必须在异常带前50m，下达地质预报。
13、矿压观测为了观测锚杆支护效果，研究支护参数的合理性，需设置相应的测站，对围岩表面位移、顶板离层状况、锚杆载荷进行观测。
锚杆支护时主要监测内容、目的及手段见下表。
顶板围岩离层，每掘100米设一个测点。
巷道顶底及两帮移近量，巷道每掘进200米设一个测点，锚杆、锚索作载荷设两个观测点；每个测站设5个顶板锚杆载荷测点，2个锚索载荷测点，两帮各设3∕4个帮部锚杆载荷测点。
五、机电、运输管理安全技术措施1、绞车司机、刮板输送机司机、皮带输送机司机、电气维修工、机械维修工等特殊工种必须经过专门培训，持证上岗，按章操作。
2、电气设备必须保证完好，各种保护必须齐全且严禁甩掉不用，杜绝失爆、失保，各设备应包机到人，专人负责维护，并做好检修维护记录。
3、设备检修应先停电，后工作，严禁带电检修、搬迁电气设备，带电倒运电缆。
4、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。
停送电必须有停电报告，并经矿总值班审批，停送电严格按规定操作，停电必须挂停电牌，并必须由本人摘牌，多家共同停电也必须都挂停电牌，并由最后摘牌者送电。
5、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
6、电缆应悬挂整齐，风、水管在同一侧时，必须在其上方0.3米以上，通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如条件限制，挂在一侧时，应敷设在电力电缆上方0.1米以上的地方。
7、刮板机机头、机尾必须打牢固可靠的压柱。
8、带式输送机必须设有综合信号保护装置，在机头机尾设防护栏，清理机头、储带仓及机头里帮的浮煤时，必须停电闭锁。
人员需经常跨越皮带处应安设过桥。
9、严禁人员乘坐皮带机、刮板机，严禁蹬钩头。
10、刮板机、皮带机司机开车前必须先发出信号，再点动试车，最后才开车。
11、大块矸石应先破碎，杂物不得进入出货系统。
12、刮板机不得少刮板、少螺丝，皮带机不得少托棍，死托棍应及时更换，皮带跑偏应及时调正。