汽车整体设计指导书

河北工程学院

毕业设计指导书

题目:轻型货车设计

(水电校区)工程机械教研室

年月日

目录

一、前言--------------------------------------------2

二、总体设计------------------------------------------3

(一)概述----------------------------------------------3

(二)各部件型式及总体参数的确定-------------------- 4

三、变速箱设计---------------------------------------10

四、技术性能参数------------------------------------13

五、抄写计算说明书-----------------------------------13

六、注意事项-----------------------------------------13

七、绘图---------------------------------------------13

八、参考资料----------------------------------------14

2

一、前言

毕业设计是学生理论联系实际的重要课题,是学生综合运用、巩固基础理论、专业技术和专业知识的机会。通过毕业设计,能够检查学生对所学知识掌握的程度,能够提高学生解决实际问题的能力和独立工作的能力,并能掌握机械设计的一般方法、步骤。所以,毕业设计是学生获得知识的重要环节。

汽车是我们专业课讲述的重要运输机械。但由于汽车车速的变化范围大,汽车设计要求结构合理,转向灵活,车速高,且能适应外负荷变化及速度的要求,才能满足生产实际的需要。所以,学生在设计过程中必须端正态度,严格认真,尽可能多地参看有关书刊、资料,刻苦钻研,对比分析,取长补短,大胆创新,以便做出高质量高水平的设计成果,为我国汽车行业的发展做出贡献。

对于毕业设计任务,要求每一个同学独立完成。如果遇到疑难问题,同学之间可以互相讨论,也可以提请教师解答,但不可抄袭或漏作。

学生的毕业设计完成以后,由指导教师组织评阅,系答辩委员会组织答辩。答辩内容主要来自毕业设计成果,其次也涉及到毕业实习及与毕业设计内容有关的课程知识,最后由答辩委员会根据学生的设计成果,工作态度,组织纪律和答辩情况等评定成绩。成绩按四级评定:优秀、良好、及格和不及格。

二、总体设计

(一)概述

汽车设计是一项艰苦而繁重的劳动。欲设计出性能良好的汽车,设计人员必须具有足够的参考资料,具有丰富的设计知识,设计经验和生产经验,还要对汽车的结构、性能和特点非常熟悉。在此基础

3

上经过—番艰辛的努力,才能达到予期的目的。汽车由发动机,底盘、车身、电器及仪表组成,但由于我们的设计时间有限,本次设计仅进行汽车的总体设计,底盘中变速箱设计二部分内容。在设计过程中,要遵循“三化”的要求,以减少设计费用和缩短设计周期。

汽车作为重要的现代交通工具,发展速度非常快,新技术的运用比较多,因此汽车的设计更新中新的设计方法用的比较多。但是传统的设计方法是我们搞设计的基本功,所以本次设计要求同学以传统的设计方法为主,对部分内容采用新的方法来完成

设计步骤确定:大体如下:

第一,根据设计任务,设计要求,进行同类产品的调查研究,收集资料(包括性能、技术参数、生产经验,使用情况和市场情况等)。

第二,在资料检索的基础上拟定初步设计方案,再经过分析比较或采用价值分析,确定最佳方案。

第三,绘图和编制技术文件。

第四,产品试制鉴定。

最后说明:同学相据本文中对每—部分提出的设计要求完成相应的设计内容,其设计方法供选择,设计步骤供参考。

(二)各部件型式及总体参数的确定

1、总体设计的重要性总体设计的重要性

汽车是现代社会中一种主要运输工具,它与国民经济各部门、社会和人民生活有密切关系。一个成功的汽车产品设计应该使产品满足技术、社会、经济和艺术造型等多方面的要求:它的技术性能应该满足用户的要求和适应各种使用条件;还必须符合社会和政府各种法规的要求(如有关安全、油耗、噪音和排污等法规);它还应该是造价低廉、用材合理,制造和维修简便,使用经济性好且可靠耐用的;

4

它的车身造型既要满足空气动力学的要求,还要符合工艺美术的原则。把这样众多的、彼此有时是相互制约的要求集中于一件产品上,必然给设计工作带来一定难度。需要在设计中对这些要求进行协调和按不同层次进行处理,故很有必要在设计开始阶段进行总体设计,即根据整车设计的总目标,明确各种要求的主次地位,统一协调,使它们和谐地组合在一起,形成既先进又合理的方案,以达到预期的效果。汽车的总体设计就是根据其主要用途,使用条件等情况,合理地选择机型,各总成部件的结构型式,性能参数及整机尺寸等,并进行合理布置。汽车是由许多总成和零部件组合成的—个整体,这些总成和零部件互相依赖又互相制约,因此,汽车的性能不仅取决于每个总成部件结构性能的好坏,而更重要的是取决于各总成性能的相互协调。换言之,汽车总体设计对整机性能起着决定性的影响。因此,总体设计必须从保证整机性能出发,即要注意各总成和另部件的先进性,又要注意他们之间的匹配关系和合理布置。因此,总体设计在整个设计工作中是十分必要的。也是非常重要的。

主要任务:科学与艺术的结合,使汽车具有先进的物质功能,具有符合时代审美要求的精神功能;按照人机工程学的原理满足乘坐空间、操作空间、上下车方便性及环保等一系列舒适性方面的要求,还要有创造性、时尚性、经济性。

2、设计内容

(1)汽车型式的选择。

(2)初步确定汽车总体参数。

3、设计要求

(1)通过分析比较及计算确定既可行又合适的机型,各总成部

件和总体参数。

5

(2)汽车外廓尺寸要符合GB1589-89的外廓尺寸界限要求。

(3)轴荷分布要合理,并应符合有关公路法规的限定要求。

(4) 汽车的各项性能,要求达到设计任务书给定的指标。

(5)拆装与维修方便。

4、总体参数的确定方法

设计汽车,首先要合理选择总体参数,从而确定了新机器的主要技术参数,以作为整机和部件设计的依据。

合理的选择汽车的总体参数,需要熟悉汽车的结构,性能和使用情况,掌握国内外汽车的技术资料,了解汽车的发展情况和发展方向。

下面介绍统计类比法选择总体参数常用的方法:

总体参数的合理匹配关系在—定程度上可以反映在成熟的机型上,因此,利用统计数学的方法,对现有成熟机型进行统计分析,并结合对新机器的设计要求来确定各总体参数是很有效的。

a 、在收集国内外已有的同类型汽车大量资料的基础上,选择一个基本参数(如发动机功率,载重量)。用计算统计的方法确定其它各参数与基本参数之间的经验公式。在设计汽车时,只要确定了某一基本参数,即可利用这些经验公式计算其它参数。这种方法往往会有一定误差,但计算简单。当没有较可靠的其它设计资料时,可采用此初算基本参数。

b、把与新设计汽车之载重量、速度相接近,结构相类似的国内外汽车主要性能参数列成表格,供初选参数时参考。并选一、二台国内外先进样机进行使用和性能实验,在分析与比较的基础上确定总体参数,这是目前国内外设计机器的最常用的一种方法。

在实际设计中,一般都是采用统计类比与计算相结合的办法来确

6

定总体参数。

5.设计步骤:

(1)汽车形式的选择

a. 轴数的确定

b.驱动形式确定

c.布置形式确定

(2)汽车的总体参数选择:

a.汽车主要尺寸:

(a)外廓尺寸

(b)轴距

(c)轮距参照《汽车使用维修大全》(中国商业出版社)(d)前悬

(e)后悬

(f)货车车头长度

(g)车厢尺寸

b.汽车质量参数:

(a)整车整备质量

(b)汽车装载质量

(c)质量系数

(d)轴荷分配

c.性能参数:

(a)动力性参数:

.最高车速

上坡能力

比功率、比转矩

7

(b)燃油经济性

(c)最小转弯半径

(d)通过性几何参数

(e)操纵稳定性参数:

转向特定参数

车身侧倾角

制动前俯角

制动性参数

6.设计方法:

上述参数不是相互孤立的,它们之间存在着一定的内在联系。因此,基本参数的确定顺序不是随便的,但也不是唯一的,它与所采用的参数确定方法和已知条件有关。如果采用统计类比与计算相结合的方法确定总体参数,那么参数的确定顺序大致如下:

(1)汽车形式的选择采用统计类比与计算相结合的方法确定。

a.汽车外廓尺寸依据GB1589—89参考样车确定。轴距、轮距参考《汽车设计》表1-5的数据确定。

b.前悬、后悬、货车车头长度、车厢尺寸采用统计类比与计算相结合的方法参考样车确定

c.汽车质量参数参考同类型汽车根据任务书给定的装载质量参考《汽车设计》表1—7表1—8计算、确定。

d动力性参数:参考《汽车设计》表1—9、GB7258—1997及交通部行业标准JT/T325——1997计算、确定。

.e.燃油经济性参数、最小转弯直径通过性几何参数操纵稳定性参数用类比法据《汽车设计》表1—11、表1—12、表1—13及样车选择。

8

7、发动机选择:

(1)形式选择根据要求的动力性能及附属设备确定,一般仅以计算所需发动机功率为选择依据

(2)主要性能指标选择:计算发动机最大转矩及相应转速,据《汽车设计》公式1—1、1—2计算选择。

(3)确定发动机型号。《根据汽车工程手册》、《汽车样本手册》(网)查得。

8、轮胎选择:据GB2977、 GB2978、 GB9743选择。

9、汽车总体布置:根据《汽车设计》图1—2、表1—7类比选择。包括:

(1)零线确定(2)各部件的布置(3)发动机布置

(4)传动系布置(5)转向装置布置(6)悬架布置

(7)制动系布置(8)踏板布置(9)车身内部布置

八、参考资料:

1、《机械设计》第三版化学工业出版社成大先主编

2.《汽车理论》清华大学余志生主编

3. 《汽车构造》吉工大陈家瑞主编

4、《汽车使用维修大全》中国商业出版社金银主编

5、《汽车设计》吉工大王望予主编

6、《机械零件》高得教育出版社郑志祥主编

7、《机械设计》第七版高等教育出版社

8、〈〈底盘设计〉〉吉工大诸文农主编

10、《参考资料》华北水电学院机械系。

11、《机械设计手册》第三版第2卷/第3卷化学工业出版社

12、《机械设计手册》第3卷机械工业出版社

9

13、《机械原理》第四版高等教育出版社

14、《材料力学》第三版上下册高等教育出版社

10

11

汽车总体布置毕业设计

汽车总体布置毕业设计 汽车总体布置毕业设计 在汽车设计领域中,汽车总体布置是一个至关重要的环节。它涉及到汽车内部空间的规划、座椅布置、仪表盘设计等方面,直接影响到用户的舒适度和驾驶体验。本文将探讨汽车总体布置的一些关键要素和设计原则。 一、人机工程学 人机工程学是汽车总体布置中不可忽视的一部分。它考虑到人体工程学、心理学和认知科学等因素,旨在提供最佳的人机交互体验。在汽车内部空间的规划中,应该根据人体尺寸和活动范围来确定座椅的位置和角度,以保证乘客的舒适度和安全性。此外,仪表盘的设计也应符合人的视觉习惯,使驾驶员能够轻松地获取所需的信息。 二、空间利用率 在汽车总体布置中,合理利用空间是至关重要的。汽车内部空间的规划应该充分考虑各个功能区域的布置,如前排座椅、后排座椅、行李箱等。通过合理的布局和设计,可以最大限度地提高车内空间的利用率,使乘客能够享受到更多的舒适度和便利性。同时,考虑到汽车的整体重量和动力性能,也需要在空间利用率和车辆性能之间做出平衡。 三、安全性 汽车总体布置中的另一个重要因素是安全性。座椅的位置和角度、安全气囊的布置、车身结构的设计等都会对汽车的安全性产生重要影响。在布置座椅时,应该考虑到乘客的身体结构和运动范围,以减少碰撞时的伤害风险。此外,合理布置安全气囊和其他安全装置,能够在事故发生时提供更好的保护。汽车总

体布置中的安全性设计是保障乘客生命安全的重要环节,不容忽视。 四、美学设计 除了功能性和安全性,汽车总体布置中的美学设计也是非常重要的。汽车作为 一种交通工具,不仅要满足功能需求,还应该具备良好的外观和内饰设计,以 提升用户的审美享受。通过合理的色彩搭配、材质选择和细节处理,可以打造 出独特而吸引人的汽车内部空间。同时,美学设计也能够体现汽车品牌的形象 和价值观,为用户带来更好的品牌体验。 总之,汽车总体布置是汽车设计中的一个重要环节。通过合理考虑人机工程学、空间利用率、安全性和美学设计等因素,可以打造出更加舒适、安全和具有吸 引力的汽车内部空间。在毕业设计中,学生可以选择一个特定的汽车类型或者 品牌,通过研究和实践,提出创新的总体布置方案,并对其进行评估和改进。 这不仅能够锻炼学生的设计能力,还能为汽车行业的发展做出贡献。汽车总体 布置的毕业设计是一个既具有挑战性又具有实践意义的课题,相信通过努力和 创新,学生们一定能够取得优秀的成果。

《汽车设计》课程设计指导书

《汽车设计》课程设计指导书 一、课程设计的目的 本课程设计是在学完“汽车设计”课程之后进行的,旨在对车辆设计的学习进行总结,对所学知识加以巩固。通过设计过程,要求学生能够全面掌握《汽车设计》课程中的基本理论知识,试验方法,并能够分析和评价汽车及其各总成的结构与性能,合理选择设计方案及有关参数,掌握汽车主要零部件设计与计算方法和总体设计的一般方法。 二、对学生的要求 1. 学生需认真阅读课程设计任务书,熟悉有关设计资料及参考资料,熟悉有关各种设计规范的有关内容,认真完成任务书规定的设计内容。 2. 学生均应在教师指导下,按时独立完成规定的内容和工作量。 3. 撰写课程设计说明书。要求计算准确、文字通顺、书写工整。要求图纸、图面布置合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定,用工程字注文。 三、设计过程与设计步骤 1.明确本设计的内容及所要达到的设计目标。 2.进行系统的初始布置,设计方案的选择等工作。 3.初始参数的确定。 4.根据初始参数进行设计。 5.对所确定的设计方案进行分析计算。 6.找出初始方案所存在的不足,进行分析并加以改正。 7.进行系统的优化,得出最佳方案。 8.确定最终设计方案。 9.对设计中关键内容的分析设计说明或举例说明。 10.说明待解决的问题及研究发展方向。 四、工作量要求 11.按照有关要求及格式编写设计说明书,所有的内容一律打印。报告说明书包括设计过程、软件仿真的结果及分析、硬件仿真结果及分析,设计说明书不少于3000字。 12.绘制机械图。要求对设计的关键技术及主要构件绘制机械图,机械图按照制图规范统一绘制,一律用计算机绘制、输出。图纸总量达到两张A0图纸,其中至少1张A0图纸。 五、设计的进度 1.课程设计时间为两周。 2.第1天讲授设计需要的硬件和软件、设计的要求、布置设计题目。 3.第2~8天学生进行设计。 4.第9、10天教师验收,然后学生撰写和打印设计报告。

CSU1060C货车总体设计及前悬架设计说明书

一、课程设计任务

二、课程设计进度表:

三、学生课程设计装袋要求: 1. 课程设计说明书按以下排列顺序印刷与装订成一本(撰写规范见教务处网页之毕业论文撰写规范)。 (1) 封面 (2) 课程设计任务书 (3) 中文摘要 (4) 目录 (5) 正文 (6) 参考文献 (7) 附录(公式的推演、图表、程序等) 2. 图纸。 3.说明书及图纸电子文档。 学生送交全部文件日期 学生(签名) 指导教师验收(签名)

目录 第一章总体设计计算 1 1.1轴数及驱动形式的确定1 1.2布置形式 1 1.3汽车主要参数设计2 1.3.1汽车轴距和前、后轮距 2 1.3.2汽车的前悬和后悬 3 1.3.3汽车的外廓尺寸错误!未定义书签。 1.3.4轴荷分配错误!未定义书签。 1.4发动机功率、转速、扭矩及发动机型号的确定 4 1.4.1发动机功率的确定 4 1.4.2发动机最大转矩及相应转速的选择 5 1.4.3发动机的选择 5 1.4.4发动机的布置 5 1.5汽车轮胎的选择7 1.6确定传动系最小传动比7 1.7确定传动系最大传动比8 第二章货车前悬架设计9 2.1悬架结构及布置形式9 2.2悬架主要参数的确定9 2.2.1悬架的静挠度9 2.2.2 悬架的动挠度9 2.2.3 单个钢板弹簧的载荷10 2.3钢板弹簧主要参数的确定10 2.3.1满载弧高10 2.3.2钢板弹簧长度L的确定10 2.3.3钢板弹簧断面宽度b的确定11 2.3.4钢板弹簧片厚h的选取12 2.3.5钢板断截面形状的选择12 2.3.6钢板弹簧片数12 2.3.7钢板弹簧各片长度的确定12 2.3.8 钢板弹簧刚度的验算13 2.3.9钢板弹簧总成在自由状态下的弧高14 2.3.10钢板弹簧总成在自由状态下的曲率半径15 2.3.11钢板弹簧各片自由状态下曲率半径的确定15 2.3.12弹簧总成各片在自由状态下弧高的计算16 2.3.13 钢板弹簧总成弧高的核算16 2.4钢板弹簧强度验算17 2.5钢板弹簧主片的强度的核算17 2.6钢板弹簧弹簧销的强度的核算18 2.7减振器设计18

汽车制造技术课程设计指导书

汽车制造技术 课程设计指导书 中原工学院机电学院 机自系机械制造技术课程组编制 适用于机械设计制造及其自动化专业 车辆工程专业 2013.04.修订

汽车制造技术(基础)课程设计任务书 一、设计内容: 1、机械零件加工工艺过程设计; 2、机床专用夹具设计。 二、设计原始资料: 1、零件图; 2、零件的生产类型。 三、基本要求: 1、理论联系实际,根据图纸的技术要求做相关的技术分析,提出设计的总体方案。 2、设计过程中要综合运用已学过的相关知识(如机械制图、力学、机械零件设计、金 属材料及热处理、公差配合与技术测量、机械制造技术等课程),分析解决工艺设 计及专用夹具设计问题,提高综合应用能力。 3、培养工艺设计及夹具机构设计的能力。 四、设计内容: 1、熟悉零件图,分析技术条件。 2、选择毛坯。 3、确定各加工表面的加工方法。 4、合理选择各工序的定位基准、计算定位误差。 5、拟定零件的机械加工工艺过程。 6、确定各工序的定位夹紧方案。 7、确定各加工表面的加工余量。 8、选定各工序所使用的加工设备。 9、确定各工序切削用量。 10、填写工艺卡、工序卡。 11、设计指定工序的专用夹具 (1)判断切削力与作用位置并计算切削力。 (2)计算所需夹紧力。 (3)尽可能按1:1比例绘制夹具装配图。 12、编写设计说明书

(1)论述设计方案确立的理由和依据(包括工艺方案和夹具设计方案)(2)整理各有关计算主要过程。 (3)总结设计结果的优缺点。

汽车制造技术课程设计指导书 一、汽车制造技术课程设计的目的 本课程设计是在完成了汽车制造技术课堂教学后进行的一个综合设计环节,是金工实习、生产实习等重要教学环节的延伸,是汽车制造技术课程中的一个重要环节。其目的是: 1、培养学生综合运用“汽车制造技术”以及相关专业课程所学知识,掌握和提高拟定机械制造工艺过程和专用夹具的设计方法和能力。 2、学会并熟悉运用有关技术图表、查阅有关手册等技术资料,进一步提高机械制图、工程计算、编写设计技术资料的能力。培养学生正确的工程设计思路和积极认真的工作态度。 3、巩固和加深“汽车制造技术”课程课堂教学效果,为今后的学习、工作打下良好的基础。 本课程设计的特点是综合性、实践性强,课题来自于生产实际。整个设计过程是在教师的指导下,由学生独立完成工艺过程设计和夹具设计任务。 二、课程设计内容 1、设计、制定零件的机械加工工艺过程: (1)制定给定零件的机械加工工艺过程; (2)制定一个指定工序的工序卡; (3)制定指定工序的夹具设计任务书; (4)填写工艺过程卡。 2、完成指定工序的专用夹具设计: (1)选择定位、夹紧方案; (2)夹具总体方案设计; (3)定位误差分析计算; (4)夹紧力计算; (5)夹具装配尺寸链计算。

汽车总体设计说明书

中北大学 课程设计说明书 学生姓名:学号: 学院(系):机械工程系 专业:车辆工程 题目:一汽大众宝来乘用车总体设计及各总成选型综合成绩: 指导教师:职称: 教授 2013年 12 月 30 日

中北大学 课程设计任务书 2013/2014 学年第 1 学期 学院(系):机械工程 专业:车辆工程 学生姓名:学号: 课程设计题目:一汽大众宝来乘用车整体设计及各总成选型起迄日期:12 月20 日~ 1 月 3 日 课程设计地点: 指导教师 系主任: 下达任务书日期: 2013 年12月20日

课程设计任务书 1.课程设计教学目的: (1)培养学生专业思想。使学生了解以前所学理论知识和参加过得金工实习、工艺实习及专业生产实习等环节,都是为今后的专业设计、生产做准备,每一个环节都是为了培养一名合格的车辆工程专业人才而设置,车辆工程专业需要有扎实的专业基础知识和实践能力。 (2)提高结构设计能力。通过课程设计,使学生学习和掌握汽车驱动桥的主减速器设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立的、全面的、科学的工程设计的能力。 (3)在课程设计实践中学会查找、翻阅和使用标准、规范、手册、图册和相关技术资料等。 2.课程设计的内容和要求: 1、内容:一汽大众宝来乘用车整体设计及各总成选型 2、具体参数: 车型7 长宽高 /mm 前悬/后悬 /mm 前轮距/后轮 距 / mm 轴距 /mm 总质 量/kg 整备质 量/kg 一汽大众宝来4376 1735 1446 873/990 1513/1494 2513 1830 1280 额定 承 载人数发动机 型号 排量 /mL 发动机功率 /kW 轴数 最高车速 /(km/h) 轮胎规格 5 BJH 1595 74 2 182 195/65R15 3、要求: 为给定基本设计参数的汽车进行总体设计,计算并匹配合适功率的发动机,轴荷分配和轴数,选择并匹配各总成部件的结构型式,计算确定各总成部件的主要参数,详细计算指定总成的设计参数,绘出指定总布置草图和乘员舱布置草图。(1)驱动形式及主要参数的选择:驱动形式,布置形式,汽车主要参数的选择(2)发动机的选择 (3)外形设计及总体布置:整车布置的基准线(面)—零线的确定,各部件的布置3.课程设计成果形式及要求: 完成内容: (1)总布置草图1张(1号图) (2)驾驶舱布置草图1张(3号图) (3)零件图1张(3号图) (4)设计计算说明书1份

汽车车身内饰设计作业指导书

文件编号:YJY· P·0003·A1-2004 文件名称:汽车车身内饰设计作业指导书编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

发布日期:年月日实施日期:年月日 前言 为使本公司汽车内饰设计规范化,参考国内外汽车内饰设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本汽车内饰设计指导书。意在对本公司设计人员在内饰设计的过程中起到一种指导操作的作用,让一些不熟悉或者不太熟悉内饰设计的员工有所依据,在设计的过程中少走些弯路,提高车身内饰设计的效率和精度!本作业指导书将在本公司所有车型内饰开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。 本标准于2004年XX月XX日起实施。 本标准由上海同济同捷科技股份有限公司技术总监室提出。 本标准由上海同济同捷科技股份有限公司技术总监室负责归口管理。 本标准主要起草人:杨志莹、刘国利、聂小辉

1. 内饰件设计流程(仪表板总成之外)

2. 内饰件设计的基本要求 2.1 内饰设计应符合造型设计的要求和效果。 2.2 内饰件应满足技术协议中相关要求。 2.3 内饰件应执行国家标准和企业标准。 2.4 内饰设计应符合总布置方案和结构尺寸应满足设计硬点要求。 2.5 内饰设计应满足人机工程等要求,提高舒适性。 2.6 在对样车充分了解的基础上,制定沿用件、新件和改制件。 2.7 产品设计中尽量采用系列化、标准化、通用化。尽量采用标准件、通用件; 各种设计数据尺寸应准确无误。 2.8 产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修的方便性和经济性。 2.9 表面光顺质量:高可见区,A级曲面,局部相切连续。少可见区,B级曲面, 相切连续。不可见区,C级曲面,位置连续。 2.10 逆向工程中测绘的孔径及位置尺寸要圆整,公差和形位公差标注正确。 3. 检查分析 3.1内饰设计首先检查分析拿过来的由光顺所光顺的门内饰外表面以及自己光顺 的其它内饰外表面是否符合光顺要求(高可见区,A级曲面,局部相切连续。 少可见区,B级曲面,相切连续。不可见区,C级曲面,位置连续)。 3.2 应符合技术协议中有关造型的要求。 3.3 应符合相关强制性标准和法规的规定。 3.4 应符合总布置尺寸和设计硬点的规定及符合人机工程的规定。 3.5 应考虑加工,装配,维修的可行性,经济性和方便性。 3.6 注塑、压型零件根据光顺的内饰外表面和边界条件确定拔模方向。 4. 设计要点 4.1 内饰边缘要光顺,与其他件间隙要均匀。 4.2 孔径形状及位置尺寸要圆整,孔径符合标准化,系列化。 4.3 表面做皮纹件拔模角大于5°。 4.4 产品设计中尽量采用系列化,通用化等设计技术。

动力总成悬置系统设计指导书

动力总成悬置系统设计指导书 1适用范围 本标准规定了动力总成悬置系统设计方法。 本标准适用于开发的横置动力总成汽车,其他类型动力总成悬置系统设计参考使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3术语和定义 主惯性轴 当刚体绕轴旋转时,存在一些轴线使刚体绕其旋转而不需要额外施加使刚体改变方向的力矩,这样的轴线称为主惯性轴。 扭矩轴 动力总成布置在整车上后,发动机点火做功的方向为绕曲轴的方向,而曲轴的方向一般与主惯性轴是不会重合的,有一定的夹角,当发动机做功振动时,动力总成便会绕着曲轴与主惯性轴之间的一条轴线振动,这条轴线便是扭矩轴,简称TRA(Torque Roll Axis)轴。扭矩轴与曲轴、主惯性轴的位置关系如图3-1所示: 图3-1 扭矩轴与曲轴、主惯性轴的位置关系 打击中心理论 打击中心理论主要用来确定左右悬置(横置动力总成)或前后悬置(纵置动力总成)的位置,当一个悬置上受到一个垂向作用力时,在另外一个悬置上不会引起响应,反之亦然,这样的两个悬置的弹性中心就互为打击中心。这样左右悬置或前后悬置上的垂向冲击力就不会互相影响,这样布置可取得良好的隔振效果。按照打击中心理论,悬置安装点的位置需要满足: M×L F×L R=J Y(3.1) 其中: M——动力总成的重量(干重); L F——左悬置离动力总成质心的横向距离(整车y向);或前悬置离动力总成质心的纵向距离(整车x向); L R——右悬置离动力总成质心的横向距离(整车y向);或后悬置离动力总成质心的纵向距离(整车x向); J Y——横置动力总成绕X轴的转动惯量(整车x向);或纵置动力总成绕Y轴的转动惯量(整车y向)。 模态解耦率及模态频率 动力总成有6个自由度(3个平移自由度和3个转动自由度),对应于6个自由度动力总成有6个模态,分

汽车设计作业指导书

汽车设计作业指导书 一、概述 汽车设计是指通过结合美学、工程和实用性等方面的考量,创造出具有独特外观和性能的交通工具。本作业指导书旨在帮助学生完成一份系统且有条理的汽车设计作业。 二、整体设计要求 1. 创新与个性:设计应具有创新的思维和个性化的特点,通过独特的元素和风格表现出来。 2. 功能与实用性:设计应满足汽车的基本功能需求,并考虑乘坐空间、储物空间、舒适性等实用性问题。 3. 美学与比例:设计应注重汽车的比例、线条和曲线美感,追求外观整体和谐、流畅,并与功能结合。 4. 材料与工艺:设计应考虑材料选用及相关工艺,以实现设计独特性和轻量化。 三、外观设计要求 1. 车身形状:设计应确定车辆的整体形状,包括车头、车身、车尾等部分,并考虑空气动力学因素。 2. 灯光设计:设计应包括前大灯、尾灯等照明设备,并考虑灯光的形状、亮度和适用性等因素。

3. 轮毂设计:设计应确定合适的轮毂样式和尺寸,与车身整体风格 相协调。 4. 车窗与车镜设计:设计应考虑车窗形状和尺寸,以及车镜的布局 和使用便利性。 5. 车标与装饰件:设计应包括车标和其他装饰件,并考虑其外观与 整车风格的匹配。 四、内饰设计要求 1. 座椅与空间布局:设计应考虑乘坐空间布局,包括座椅设计、车 内空间利用等因素。 2. 仪表盘与控制台:设计应包括仪表盘的布局、显示方式、功能等,以及控制台的设计及按键设置等。 3. 方向盘与操控装置:设计应考虑方向盘形状、手感以及操控装置 的便捷性和可用性等。 4. 空调与娱乐系统:设计应考虑空调系统和娱乐系统的布局、控制 方式以及人机交互性等。 五、色彩与材质设计要求 1. 车身颜色设计:设计应包括主体车身颜色和辅助细节的配色设计,以及与车标和其他装饰件的协调。 2. 内饰材质设计:设计应考虑座椅、仪表盘、内饰板材等的材质选用,以及与整体风格的协调性。

汽车制造工艺指导书

汽车制造工艺指导书 尊敬的读者, 感谢您提供了题目《汽车制造工艺指导书》。根据您的要求,我将按照指导书的格式和内容来编写文章,简明扼要地介绍汽车制造的工艺指导。 【引言】 汽车作为现代社会中不可或缺的交通工具之一,其制造工艺决定了汽车品质的优劣以及驾驶体验的舒适程度。本文将针对汽车制造的工艺流程进行详细解析,以供相关专业人士参考和学习。 【章节一:设计与开发】 汽车制造的第一步是设计与开发。在这一阶段,汽车制造商需要根据市场需求以及消费者的需求进行车型的设计,并将其转化为实际的产品。设计人员需要充分考虑车身结构、车辆动力以及驾驶操控等方面,以确保设计的合理性和可行性。 【章节二:材料选择】 在设计完成后,汽车制造者需要选择合适的材料来制造汽车的各个部件。常见的汽车材料包括钢铁、铝合金以及塑料等。不同的材料具有不同的优点和适用性,制造商需要根据车型和性能要求来选择最合适的材料,以达到强度、耐久性和轻量化等目标。 【章节三:零部件制造】

零部件制造是汽车制造过程中的关键环节。制造商需要根据设计图纸和规范要求,进行各个零部件的生产和加工。这涉及到机械加工、焊接、铸造等多个工艺流程,以确保零部件的尺寸精度和质量稳定。 【章节四:总装与调试】 在完成零部件制造后,制造商需要进行汽车的总装和调试。总装包括车身的涂装、内饰的安装以及电气设备的布线等工作。调试阶段主要涉及到引擎调试、底盘调试以及车辆动态性能的调整,以确保汽车的驾驶安全性和性能表现。 【章节五:质量检验】 质量检验是汽车制造流程中的必要环节。制造商需要对汽车进行各种检测和试验,以确保符合相关的法律法规和质量标准。这包括车身强度测试、碰撞试验以及底盘系统的性能测试等。只有通过严格的质量检验,汽车才能保证质量可靠。 【章节六:交付与售后】 最后一步是汽车的交付与售后服务。制造商需要将生产的汽车交付给销售商或直接销售给消费者。同时,制造商也需要提供完善的售后服务体系,包括保修、维修和零部件供应等,以确保消费者的满意度和购买的汽车能够长期保持良好的使用状态。 【结语】 汽车制造是一个复杂而精细的工艺过程,涉及到多个环节和专业知识。本文针对汽车制造的工艺指导进行了简要介绍,希望对于相关从

汽车设计课程设计指导书 教材

汽车设计课程设计指导书 一、课程名称:汽车设计 二、课程简介: 本课程旨在帮助学生掌握汽车设计的基本理论和技能,培养学生的创新能力和设计思维,使其成为具有汽车设计能力的专业人才。课程内容包括:汽车设计概论、汽车造型设计、汽车结构设计、汽车材料与工艺、汽车美学与人机工程学等方面的知识。 三、教学目标: 1. 培养学生对汽车设计的兴趣和热情,激发其创新潜力; 2. 帮助学生建立汽车设计的基本理论知识体系; 3. 培养学生的审美能力和设计思维,使其具备汽车设计的实际操作能力; 4. 培养学生的团队合作精神和交流能力,逐步形成汽车设计领域的专业素养。 四、教学内容与教学方法: 1. 汽车设计概论:介绍汽车设计的基本概念、发展历程和相关理论;

教学方法:理论讲授、案例分析 2. 汽车造型设计:包括汽车外观设计和内饰设计; 教学方法:实例剖析、设计实践 3. 汽车结构设计:介绍汽车各部件的功能和工作原理,以及结构设计的基本原则; 教学方法:理论讲解、实例分析 4. 汽车材料与工艺:介绍汽车所用材料的特性和应用,以及相关加工工艺; 教学方法:知识讲解、实地考察 5. 汽车美学与人机工程学:讲解汽车设计中的审美标准和人机交互原理; 教学方法:案例分析、讨论交流 五、教学评价与考核方法: 1. 平时表现:包括课堂表现、作业完成情况等; 2. 设计作品:学生完成的汽车设计作品,包括手绘设计图、三维模型等; 3. 期末考核:结合设计作品和理论知识进行综合考核。

六、教材与参考书目: 1. 主教材:《汽车设计基础》 2. 参考书目:《汽车造型设计原理》,《汽车结构设计与分析》,《人机工程学导论》 七、教学环节安排: 1. 理论课程:每周2学时 2. 实践课程:每周2学时 3. 设计讨论和指导:每周1学时 八、课程设计: 要求学生结合所学知识,完成一份完整的汽车设计项目,包括设计报告、设计草图和三维模型。设计项目需符合汽车设计的规范,突出个性和创新。 以上为汽车设计课程的设计指导书,希望学生在学习过程中能够认真学习相关知识,勤加练习,提高自己的汽车设计能力。经过前面的基本教学知识和课程设计,学生们已经初步掌握了汽车设计的基本理论和技能。接下来,我们将进一步深入学习汽车设计领域的专业知识,

汽车设计课程设计指导书

汽车设计课程设计指导书 一、引言 汽车设计作为一门复杂而综合性强的学科,需要综合考虑工程技术、美学和人体工程学等多方面因素。汽车设计课程旨在通过培养学生的设计思维和实践能力,使他们能够将理论知识应用到实际汽车设计项目中。 二、课程目标 汽车设计课程的目标是培养学生的汽车设计能力和综合素质,使他们能够独立进行汽车设计和开发工作。具体目标包括: 1. 掌握汽车设计的基本原理和方法; 2. 熟悉汽车设计中的各个环节和流程; 3. 培养学生的创新思维和设计能力; 4. 提高学生的行业实践能力。 三、课程大纲 3.1 课程内容 汽车设计课程包括以下内容: 1. 汽车设计理论基础:包括汽车工程基础知识、汽车设计原理、数据驱动设计等; 2. 汽车设计软件应用:包括CAD、CAE、CAM等软件的使用方法和技巧; 3. 汽车设计案例分析:通过对国内外优秀汽车设计案例的分析和评估,培养学生的设计鉴赏能力; 4. 汽车设计实践项目:通过实际的汽车设计项目,让学生亲身参与到汽车设计和开发过程中。 3.2 课程安排 汽车设计课程通常分为理论课和实践课两个部分。具体安排如下: 1. 理论课:理论课程包括从汽车设计基础到先进技术的系统培训,学生通过听讲座、看案例分析和参观工作室等方式,掌握汽车设计的理论知识; 2. 实践课:实践课程主要是通过小组合作设计项目,培养学生的团队合作和实践能力。学生将在实践项目中负责汽车设计的不同环节,包括设计方案的制定、原型设计和测试等。

四、课程考核 汽车设计课程的考核方式多样,旨在全面评估学生的学习成果。考核方式包括: 1. 课堂表现:包括课堂参与度、作业完成情况等; 2. 设计作品评估:对学生完成的设计作品进行评估,包括创意性、实用性和可行性等方面的考量; 3. 设计报告:对学生在实践项目中的设计过程和成果进行书面报告,评估学生的设计思路和实践能力。 五、教学资源 为了提高课程的教学质量,我们将提供以下教学资源: 1. 汽车设计实验室:配备了先进的汽车设计软件和设备,为学生提供实际操作平台; 2. 汽车设计图书馆:汇集了大量汽车设计方面的经典著作和案例集,供学生参考学习; 3. 行业合作机构:与汽车制造企业和设计院所建立合作关系,为学生提供实习机会和就业机会。 六、总结 汽车设计课程作为培养汽车设计人才的重要环节,旨在培养学生的汽车设计能力和综合素质。通过系统的学习和实践,学生将能够独立进行汽车设计和开发工作,并为汽车行业的发展贡献自己的力量。希望通过本课程的学习,学生能够为汽车设计领域的未来发展做出积极的贡献。

汽车设计实验指导书

汽车设计实验指导书

作者: 日期:

4. 实验过程中,不准擅动其他设备,不准离开机床。 5. 实验结束后,应按要求清理设备和周围场地。 实验二快速成形技术 实验目的 了解快速成形制造数据处理软件( Aur o ra )的使用方法。 了解三维打印机(快速成形系统)设备的操作方法和快速成形制造的工艺过程。 实验内容 由于快速成形设备价格昂贵,自动化程度高 ,操作中应避免设备损坏事故发生 ,对初 学者要求如下: 在操作或加工之前,必须请指导老师检查程序和设备状态。 操作或加工过程中,如遇到问题,应及时请教指导老师,切勿鲁莽行事。 2. 讲解快速成形制造数据处理软件 (Au ror a )使用方法。 3. 演示快速成形制造设备操作方法。 4. 学生学习快速成形制造数据处理软件( A U rora )。 5. 学生操作设备,完成选择 CAD 实体模型的制作,得到实体零件。 三、 实验设备 1. 硬件设备:三维打印机(快速成形系统 Pr in tA )设备三台、微型计算机 2. 软件:快速成形制造数据处理软件 (Aurora )。 四、 实验方法和步骤 1. 教师讲解快速成形制造的工艺原理、特点和应用。 2. 教师讲解快速成形制造数据处理软件( Auro ra )的使用方法与参数设定。 3. 演示快速成形制造设备操作方法。 4. 学生学习快速成形制造数据处理软件( Auror a )。 5. 学生操作设备,完成选择CAD 实体模型的制作,得到实体零件。 五、 实验注意事项 讲解快速成形制造的原理、特点和应用。 1. 9 0台 1. 了解快速成形制造技术的原理、特点及应用。 2. 3. 1. 上机操作前应仔细阅读“快速成形安全操作规程” 。 2. 3.

结构设计指导书(车门)

结构设计指导书 汽车车身是指汽车上起覆盖、载客、载货等作用的部分。另外承载式车身还包括主车架部分,非承载式车身有时将车架单列。 车身结构设计就是在总布置确定包络空间和结构布置后,搭建模型以支撑这个空间和实现结构布置的过程。 车身结构设计的目的: 一、基本包络支撑功能 二、工艺性(冲压工艺,焊接工艺,涂装防腐工艺,工艺孔(线束过孔,零部件安装、焊接过孔,零件减轻孔)) 三、零件强度,刚度 结构设计件分类: 按照功能分为:外板件,结构功能件和结构加强件 一、车身本体 1.1车身概述(白车身的特点:薄板,钣金) 1.1.1车身分类(承载式,非承载式,半承载式定义,有缺点) 根据法规和行业标准分类后确定车身部件的组成。 1.2车前板制件 1.2.1部件结构组成及相关附件 1.2.2 结构功能 1.2.3结构设计要点 1.2.3.1设计条件输入(总布置参数,造型参数) 1.2.3.2零件设计要点(法规空间布置和要求,附件安装,部件组装包括定位工序基准、焊接可操作性,密封性,防腐结构,该部件特有的设计注意点) 1.2.3.3关键断面解析(典型车型的关键断面对比解析) 1.3车身底架与地板,车身悬置 1.4前围 1.5车身侧围、后围、顶盖 1.6车门 1.6.1部件结构组成及相关附件 轿车车门一般由门体、车门附件和内饰盖板三部分组成。 (一)门体:车门外板、车门内板、车门加强横梁、车门框、车门加强板 (二)车门附件:车门铰链、车门开度限位器、门锁机构及内外手柄、车门玻璃、密封条。 (三)内饰盖板:固定板、芯板、内饰蒙皮、内扶手。 1.6.2 结构功能 轿车车门的设计要求 (一)车门开启时应保证乘员上下车的方便性。要合理确定车门数、车门的开口位置、设计的开口大小和形状。并且车门要能停留在最大开度的位置上。 (二)车门开启过程中不应与车身的其他部位发生位置干扰。 (三)车门关闭时,要锁止可靠、安全,行车中不会自动打开。 (四)车门机构操作方便,包括开关车门自如,玻璃升降轻便等。

《汽车设计》课程设计指导书

《汽车设计》课程设计题目:汽车离合器设计专业: 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 完成日期: 成绩:

《汽车设计》课程设计指导书 一、课程设计的题目:离合器的设计 二、课程设计的要求 请根据所给的基本参数,设计一套离合器装置。 具体完成任务: (1)离合器膜片弹簧(A3图)1张 (2)设计计算说明书1份 三、课程设计内容及步骤 1、离合器主要参数的确定 (1)根据已知参数,确定离合器形式。 (2)确定离合器主要参数:①后备系数;②单位压力;③摩擦片内外径D、d和厚度b; ④摩擦因素f、摩擦面数Z和离合器间隙。 (3)摩擦片尺寸校核与材料选择。 2、扭转减震器的设计 (1)扭转减震器选型 (2)扭转减震器主要参数确定 (3)减震弹簧尺寸确定 3、膜片弹簧的设计 (1)膜片弹簧基本参数确定 (2)膜片弹簧强度计算 四、设计要求 1、设计计算说明书 (1)设计计算说明书要包括:目录、任务书、设计内容、参考资料、对课程设计的心得体会等。 (2)设计内容要主要体现:①进行参数选择与计算时的理论依据、计算步骤及对计算结果合理性的阐述;②分析几种不同类型离合器方案,论证自己所选方案的合理性;③对课程设计结果的合理性进行分析。 (3)最终上交的课程设计说明书统一用A4纸打印或撰写,要求排版整洁合理,字迹工整。 2、设计图纸 离合器膜片弹簧A3图纸一张。 尺寸标注、公差标注、技术要求、明细栏等完整。 图纸折叠装订在说明书最后一页。 七、成绩评定 1、设计完成后于6月3日前由学习委员或班长收齐,6月4日下午4点交给指导老师。

2、成绩评定:指导教师按学生独立完成工作情况、设计计算说明书及图纸质量等综合 考虑后给出成绩。 3、成绩分五等:优、良、中、及格、不及格。 八、参考文献 1.汽车工程手册人民交通出版社 2.陈家瑞汽车构造人民交通出版社 3.王望予汽车设计机械工业出版社 4.余志生汽车理论机械工业出版社 5.机械设计手册机械工业出版社

样车整车姿态设定作业指导书-图文(精)

整车姿态设计作业指导书 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 发布日期:年月日实施日期:年月日 前言 为使五中心现有整车姿态设定规范化,结合五中心已有开发车型的经验,特编制整车姿态设定作业指导书。旨在对五中心设计人员在整车姿态设定过程中有计划按规范准确无误进行;减少产生错误的环节,保证坐标的统一,控制误差;为下一步设计分析提供准确的基础性数据。 本标准于2011年XX月XX日起实施。 本标准由研究院第五中心提出。 本标准由技术标准分院负责归口管理。 本标准主要起草人:XXX 目录 一整车姿态概述 (1 二整车姿态设定流程 (2 三整车姿态设定过程 (2 3.1 地面线确定(2 3.2 坐标系确定(4

3。3 造型设计 (6 3.4 整车姿态设计 (7 3。5 ET阶段整车姿态复核 (13 四结论(13 一整车姿态概述 整车姿态指空载(K、半载(D、满载(A、自由状态(R四种状态,是乘用车的重要参数,涉及到重量控制、造型、整车视野、碰撞及通过性等诸多要素。在整车数字化设计过程中,整车的不同姿态是地面线通过和整车坐标系的相对关系体现的.整车坐标系指车辆制造厂在最初设计阶段确定的由三个正交基准平面组成的坐标系统,这三个基准平面是: Y基准平面:车辆纵向对称平面; X基准平面:垂直于Y基准平面并通过半载下前轮轮心连线与Y基准平面交点的铅垂平面; Z基准平面:垂直于Y和X基准平面的水平面。(地板纵梁下平面为Z0平面; 即在数字化设计过程中车身地板同整车坐标系是平行关系,所以在体现整车姿态的时候是以车身为基础,通过对悬架弹簧的调节来实现轮胎不同加载状态,然后通过轮胎和地面的相对关系,从而体现出不同的地面线状态,如下图1所示。 由于地面线的变化主要通过对悬架弹簧的调节来实现,在设计的过程中,需要确定前后悬架的弹簧参数,然后通过相应的地面线状态,再验证其是否能够满足各方面的要求, 如果不满足则需要不断地反复直至满足为止.当弹簧的参数特性能够使各种载荷下的姿态满足各方面要求, 则该弹簧参数即为整车最终设计结果。因此整车姿态的设计过程其实就是前后悬架弹簧参数的设定过程。

汽车制造工艺学课程设计指导书(精)

《汽车制造工艺学》课程设计 指导书 淮阴工学院交通工程学院 2012年05月 目录 前言 (3) 1. 课程设计的目的 (3) 2. 课程设计的要求 (3) 3. 课程设计的成绩考核 (4) 汽车制造工艺课程设计指导 (5) 1.1课程设计的内容 (5) 1.2汽车零件机加工工艺规程设计步骤 (5) 1.3汽车零件专用机床夹具设计步骤 (13) 1.4编写设计说明书 (19) 1.4.1说明书的内容 (19) 1.4.2撰写说明书应注意的事项 (20)

前言 1. 课程设计的目的 汽车制造工艺课程设计是汽车制造工艺课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,为以后搞好毕业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。 本课程设计的目的在于: 1)培养学生综合运用汽车制造工艺学及相关专业课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等)的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决汽车零件的机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 2)能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 3)使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料,指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件,掌握从事工艺设计的方法和步骤。 4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。 5)培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。 6)培养学生解决工艺问题的能力,为学生今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。

汽车课程设计指导书

汽车课程设计计划 机械工程学院能源与动力工程系 二零一三年十月

一、课程设计目的 以课程设计促进学生自主学习的积极性,培养学生独立工作能力,为毕业设计打下基础。围绕《汽车理论》、《汽车设计》的基本要求及其方法,独立查找参考资料,独立完成汽车底盘某一总成设计计算、校核、绘图。培养同学的主动学习积极性,拓宽知识面,培养理论联系实际的精神。 二、课程设计要求 对给定基本设计参数的某车辆,进行总体设计,计算并匹配合适功率的发动机、轴荷分配和轴数,选择并匹配各总成部件的结构型式,计算确定各总成部件的主要参数;详细计算指定总成的设计参数,绘出指定总成的装配图和部分零件图;要求手工绘图及手写说明书。 每人完成总体布局外形图1张、部件总成装配图1张(1号图)、主要零件图2张(3号图)、设计计算说明书1份。 三、设计时间: 本次课程设计时间为4周,即2013年11月5日—2013年12月8日。 四、设计内容: 进行离合器、变速箱、驱动桥、转向器等总成设计。具体安排见下表1和。 表1 设计内容及指导老师

附件:课程设计相关参数设计计算 1.根据已知数据,确定轴数、驱动形式、布置形式。注意国家道路交通法规规定和汽车设计规范。 2.确定汽车主要参数: 1)主要尺寸,可从参考资料中获取; 汽车的主要尺寸有外廓尺寸、轴距、轮距、前悬、后悬、货车车头长度和车箱尺寸等。 A .外廓尺寸 GBl589—89汽车外廓尺寸限界规定汽车外廓尺寸长:货车、越野车、整体式客车不应超过12m ,单铰接式客车不超过18m ,半挂汽车列车不超过16.5m ,全挂汽车列车不超过20m ;不包括后视镜,汽车宽不超过2.5m ;空载、顶窗关闭状态下,汽车高不超过4m ;后视镜等单侧外伸量不得超出最大宽度处250mm ;顶窗、换气装置开启时不得超出车高300mm 。 不在公路上行驶的汽车,其外廓尺寸不受上述规定限制。 轿车总长a L 是轴距L 、前悬F L 和后悬R L 的和。它与轴距L 有下述关系:a L =L /C 。式中,C 为比例系数,其值在0.52~0.66之间。发动机前置前轮驱动汽车的C 值为0.62~0. 66,发动机后置后轮驱动汽车的C 值约为0.52~0.56。 轿车宽度尺寸一方面由乘员必需的室内宽度和车门厚度来决定,另一方面应保证能布置下发动机、车架、悬架、转向系和车轮等。轿车总宽a B 与车辆总长a L 之间有下述近似关系:a B =(a L /3)+(195±60)mm 。后座乘三人的轿车,a B 不应小于1410mm 。 影响轿车总高a H 的因素有轴间底部离地高m h ,地板及下部零件高p h ,室内高B H 和车顶造型高度t h 等。 轴间底部离地高入m 应大于最小离地间隙m in h 。由座位高、乘员上身长和头部及头上部空间构成的室内高B h 一般在l120~1380mm 之间。车顶造型高度大约在20~40mm 范围内变化。 B .轴距L 轴距L 对整备质量、汽车总长、最小转弯直径、传动轴长度、纵向通过半径有影响。当轴距短时,上述各指标减小。此外,轴距还对轴荷分配有影响。轴距过短会使车厢(箱)长度不足或后悬过长;上坡或制动时轴荷转移过大,汽车制动性和操纵稳定性变坏;车身纵向角振动增大,对平顺性不利;万向节传动轴的夹角增大。 原则上轿车的级别越高,装载量或载客量多的货车或客车轴距取得长。对机动性要求高的汽车轴距宜取短些。为满足市场需要,工厂在标准轴距货车基础上,生产出短轴距和长铀距的变型车。不同铀距变型车的轴距变化推荐在0.4~0.6m 的范围内来确定为宜。 汽车的轴距可参考表l 提供的数据选定。

汽车的动力总成匹配与总体设计最新版

我选择的题目是东风牌EQ1146G2型载货汽车的动力总成匹配与总体设计,主要任务就是通过东风牌EQ1146G2型载货汽车的基本参数,通过计算选择一款发动机,以及与之匹配的轮胎、离合器、变速箱、传动轴和驱动桥。并且对各个部件进行验算,是否各个部件匹配的良好,最后画出一张整车总体布置草图。 东风牌EQ1146G2型载货汽车的基本参数如表所示: 第一节 整车主要目标参数的初步确定 一、发动机的选择 1.发动机的最大功率及转速的确定 汽车的动力性能很大程度上取决于发动机的最大功率。要设计的载货汽车最高车速是90/u km h a =,那么发动机的最大功率应该大于或者等于该车速行驶时,滚动阻力功率与空气阻率之和,即 3max max max 1360076140a D e a a m gf C A P u U η⎛⎫≥+ ⎪T ⎝⎭ (1-1)

式中,max e P 是发动机的最大功率(KW ); ηT 是传动系效率(包括变速器、辅助变速器传动轴万向节、主减速器的传动效率), 95%98%96%89.4%ηT =⨯⨯=(查课程设计指导书表1-1得) , a m 是汽车总质量,a m =14335kg; g 是重力加速度,g=9.82/m s ; f 是滚动阻力系数,有实验测得,车速再不大于100km/h 的情况下可以认为是常数。取f=0.008(查课程设计指导书表1-2得);D C 是空气阻力系数,一般中重型货车可取0.8~1.0 ,这里去D C =0.9; A 是迎风面积(1B ⨯),取前轮距1B ⨯总高H , A=1.940⨯2.8302m 。 D C A=0.9⨯1.940⨯2.830=4.942m 故 1143359.810.008 4.943909084.36m a x 0.8943600 76140P K W K W e ⨯⨯≥⨯+⨯=⎛⎫ ⎪⎝⎭ 也可利用比功率的统计值来确定发动机的功率值。 如选取功率为88.83KW 的发动机,则比功率为: / 5.884/1000100084.36 max 1433514335kw t kw t P e ==⨯⨯ 参考《汽车理论图3-1》东风载重货车比功率大约在9kw/t 左右,在这里我取10kw/t 。 所以该质量14335Kg 的汽车,其发动机应该具有的功率1014.335143.35e P KW =⨯=;再考虑该载重货车要求的车速,因此初步选择汽车发动机的最大功率为150kw 。 2、发动机最大转矩及其转速的确定 当发动机最大功率和其相应的转速确定后,可通过下式确定发动机的最大转矩。 max max 9549e e p P T n α= (1-2) 式中,max e T 是发动机最大转矩(N m ∙);α是转矩适应性系数,标志着

相关主题
相关文档
最新文档