落地扣件式钢管脚手架专项施工方案
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案一、项目背景与目标1.1项目背景1.2项目目标搭建钢管扣件式脚手架，确保施工人员的安全，提高施工效率，保证项目的顺利进行。
二、施工准备工作2.1技术准备了解现场施工要求，掌握钢管扣件式脚手架的搭建原理和操作规程，熟悉相关施工标准和规范。
2.2材料准备采购符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保材料质量合格，数量足够。
2.3设备准备准备搭建脚手架所需的施工设备，如吊篮、吊装机械等。
2.4人员准备组织施工人员进行相关培训，确保其具备搭建脚手架的技能和知识。
三、施工步骤及要点3.1确定搭建位置根据现场实际情况和施工要求，确定脚手架的搭建位置，包括高度、长度和宽度。
3.2搭建主体结构根据设计要求和搭建位置，首先搭建脚手架的主体结构，包括建立竖杆、安装横杆、设置立杆和水平杆等。
3.3确保扣件连接牢固在搭建过程中，要注意扣件的连接牢固，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.4设置斜撑和斜拉杆根据需要设置斜撑和斜拉杆，增加脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌的发生。
3.5安装脚手架作业平台在主体结构搭建完成后，安装脚手架作业平台，确保平台的稳定和安全。
四、施工安全措施4.1组织人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4.2确保施工人员具备相关技能和防护意识，不得违章违规操作。
4.3采用稳定可靠的设备和工具，如有吊装作业，要使用专业吊装机械。
4.4针对天气条件和现场环境的变化，及时采取相应的安全措施。
4.5定期检查脚手架的稳固性和安全性，如有问题及时进行维护和修整。
五、施工流程控制5.1施工前期准备工作：组织人员进行培训、采购材料、准备设备等。
5.2施工现场布置：根据现场要求，确定搭建位置，布置施工场地。
5.3施工脚手架主体搭建：根据设计要求和安全规范，进行脚手架主体搭建。
5.4施工脚手架平台安装：搭建主体结构完成后，安装脚手架作业平台。
5.5施工安全检查：定期检查脚手架的稳固性和安全性，确保施工人员的安全。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、前期准备工作1、施工前应按要求制定施工方案，并由专业技术人员审核。
脚手架搭设前应有施工单位与建设单位签发一份共同确认文件，确认脚手架搭设的方案、设计及监理人员，据此开展脚手架施工。
2、根据实际需要，购买符合国家标准要求的脚手架材料，并按照要求进行检查验收。
3、将所购脚手架材料按照规定的标准进行存储和管理，确保材料在施工中的安全和质量。
4、根据施工现场情况和要求，选定适当的搭设脚手架的场地，并进行场地的清洁、整理和平整。
二、脚手架基本搭设方式1、搭设脚手架应按照设计方案进行，并确保构件的正确连接和牢固。
2、搭设双排扣件式钢管落地脚手架的基本步骤如下：（1）首先搭设底轮轨道，即在施工场地的地面上确定轮轨的位置，采用钢管支架固定，轨道之间的间距应根据规定要求进行调整，保证其平整度和稳定性。
（2）安装脚手架的立杆，即在轮轨上面竖立起立杆，根据要求进行调整和定位，然后按要求安装横杆和斜杆，使立杆之间相互连接成一个完整的框架。
（3）安装斜撑和水平杆，即将斜撑和水平杆搭接在立杆和横杆之间，定位并进行调整。
（4）安装横向脚手板，即将横向脚手板按照要求铺在水平杆上面，中间需要留有间隙以便于铺设纵向脚手板。
（5）安装纵向脚手板，即将纵向脚手板沿着横向脚手板方向进行铺设，要求铺设平整、牢固，并留有合适的间隙便于后续的施工。
（6）按照要求安装扶手和斜梯等设施，确保脚手架的安全和舒适性。
三、脚手架施工注意事项1、脚手架的搭设和使用应符合相关安全规定和技术要求，确保施工现场的安全和稳定性。
2、在脚手架搭设过程中，应注意队列参考，保证结构的平衡，避免搭建过程中出现倾斜和脆弱的情况。
3、脚手架的搭建过程中，应注意安全检查和修整，确保脚手架的稳定性和牢固性，避免使用过程中发生事故。
4、施工过程中应注意脚手架的使用规范和维护，确保施工人员的安全和脚手架的良好状态。
5、施工完成后，应对脚手架进行检查、清理和退件，确保脚手架的完好无损，以便于后续的使用和管理。
六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架
六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架引言:脚手架是建筑工程中常用的临时支撑设备，用于提供施工人员在高空作业时的安全通道和工作平台。
扣件式钢管落地脚手架是目前最常见的一种脚手架类型，具有结构简单、安装方便、稳定牢固等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍六种脚手架施工方案，以帮助大家更好地了解扣件式钢管落地脚手架的使用方法。
1. 单排脚手架方案单排脚手架方案适合于狭窄的施工场地和高度较低的建筑物。
它使用一排水平杆件和纵向竖杆支撑，通过钢管扣件连接固定。
该方案安装简便，适用于单一作业面的施工。
2. 双排脚手架方案双排脚手架方案适用于较宽场地和较高建筑物的施工。
它在单排脚手架的基础上增加了一排水平杆件和纵向竖杆支撑，形成两层平台，提供更大的工作面积。
双排脚手架方案的搭建需要额外注意安全因素，确保结构的稳定性。
3. 连续悬挑脚手架方案连续悬挑脚手架方案适用于需要在建筑物外部进行作业的工程。
它通过在建筑物上方加设悬挑平台和固定支撑构件，实现从建筑物外部向内部延伸的脚手架结构。
连续悬挑脚手架方案需要特别注意负载和平衡，确保安全可靠。
4. 斜坡脚手架方案斜坡脚手架方案适用于斜坡地形的建筑工程。
它通过改变脚手架的立杆长度和角度，与地形保持平行，确保斜坡上的工作面能够平稳支撑，提供安全的工作平台和通道。
在斜坡脚手架方案中，正确的角度和结构的稳定性是关键。
5. 悬空脚手架方案悬空脚手架方案适用于需要从建筑物垂直面悬挑出来进行作业的工程。
它通过悬挂梁和吊杆将脚手架平台悬挑在建筑物外部，提供工作面积和通道。
悬空脚手架方案需要特别注意安全系数和悬挑结构的牢固性，确保施工人员的安全。
6. 斜面脚手架方案斜面脚手架方案适用于需要在斜面建筑物上进行作业的工程。
它通过调整脚手架立杆的长度和角度，与斜面保持垂直平行，提供稳定的工作平台和通道。
斜面脚手架方案需要特别注意斜面的角度和结构的稳固性，确保安全施工。
总结:六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架，通过不同的组合方式和搭建方法，适应了不同的建筑工程需求和施工环境。
专项施工方案-落地式脚手架施工方案
XXXX工程落地式脚手架专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一节、工程概况 01.1工程概况 01.2设计概况 01.3施工要求 01.4技术保证条件 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、施工计划 (2)3.1施工进度计划 (2)3.2材料与设备计划 (2)第四节、施工工艺技术 (4)4.1技术参数 (4)4.2工艺流程 (4)4.3施工方法 (4)4.4检查验收 (10)第五节、施工安全保证措施 (13)5.1组织保障 (13)5.2搭设技术措施 (15)5.3拆除技术措施 (17)5.4监测监控 (20)5.5应急预案 (21)第六节、劳动力计划 (22)6.1专职安全生产管理人员 (22)6.2特种作业人员 (23)第七节、计算书 (23)第一节、工程概况1.1工程概况工程建设概况一览表表1.1工程名称工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位工程主要功能或用途住宅建筑面积结构形式及层数1.2设计概况建筑设计概况一览表表 1.21 建筑面积总建筑面积地下面积2 建筑高度建筑高度层高3 结构形式基础形式桩筏板基础结构形式框架剪力墙结构4 外架参数架体类型双排落地式扣件脚手架架体高度28.05m起止高度-1.4m（地下室顶板）—26.65m（9层顶板）脚手板类型钢脚手板连墙件类型Ф48×3钢管1.3施工要求（1）脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
（2）确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
1.4技术保证条件（1）安全网络（2）脚手架的搭设和拆除需严格执行本《专项施工方案》。
第二节、编制依据（1）《建筑施工脚手架实用手册》（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)（10）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号（11）本工程设计图纸、设计变更、工程洽谈等及项目现场实际情况（12）本工程施工组织设计第三节、施工计划3.1施工进度计划本工程落地式脚手架施工进度计划：（1）2018.11.1—2018.11.3 一层脚手架搭设完成（2.85m）；（2）2018.11.6—2018.11.8 二层脚手架搭设完成（5.8m）；（3）2018.11.16—2018.11.18 三层脚手架搭设完成（8.75m）；（4）2018．11.20-2019.1.10 四-九层脚手架搭设完成(11.7-26.65m)3.2材料与设备计划3.2.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架进行施工，施工过程中必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
一、脚手架的布置1、脚手架布置：本工程采用Φ4.8×3.5钢管作为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
二、脚手架的施工1、搭设作业程序按照图纸要求先拉好轴线铺放，然后依次放置横向扫地杆，自角部起向两边竖立底立杆，并与横扫地杆扣接固定。
接着，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直。
每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定。
校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。
设置连墙杆，按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步等。
随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑、卸荷结构。
最后，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。
2、脚手架的基底本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。
3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，应贴在垫板上面安装，并牢固固定。
它用于约束立杆底脚所发生的位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、连墙杆的搭接连墙杆的一边与预埋件连接，另一边与内排立杆搭接。
预埋件为现浇混凝土的框架梁、柱上留下的。
钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。
详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。
5、支撑搭设（剪刀撑）在搭设过程中，及时装设剪刀撑等支撑结构，以保证脚手架的稳定和安全。
落地式脚手架专项施工方案
落地式脚手架专项施工方案《落地式脚手架专项施工方案》一、施工前准备1. 确认脚手架材料及数量，检查脚手架的完好性2. 检查施工现场的土壤承载能力和平整度3. 对脚手架进行组装、拆卸和搬运的人员进行培训和安全指导4. 制定脚手架施工计划和安全预案二、脚手架搭设1. 在搭设脚手架之前，先将施工现场进行排架和隔离2. 根据设计方案，布置脚手架材料和固定脚手架基础3. 按照脚手架搭设顺序，进行横向和纵向连接4. 配备好扶梯和安全网，保障施工人员的安全5. 在搭设脚手架过程中，进行定期检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性三、作业安全1. 施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽、安全带，穿戴防护鞋2. 禁止在脚手架上吸烟、饮酒或进行其他不安全的行为3. 作业人员在脚手架上必须站稳，严禁站在扶梯、栅杆或其他不稳定的部位4. 禁止脚手架上的人员随意丢弃施工材料和工具5. 高温、恶劣天气时，暂停脚手架作业，确保作业人员的安全四、脚手架拆除1. 施工完成后，按照规定程序进行脚手架拆除2. 确保作业现场周围的人员和设备不会受到脚手架拆除的影响3. 拆卸脚手架时，使用适当的工具和配备好的安全装备4. 在拆卸脚手架过程中，进行定期检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性五、安全管理1. 制定脚手架施工安全管理制度和操作规程2. 对施工人员进行安全培训和技术培训3. 配备好急救设备和消防设备4. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时整改5. 对施工现场进行监控和记录，确保施工过程的安全可靠六、总结通过以上专项施工方案的执行，可以确保落地式脚手架施工过程中的安全和稳定，有效保障了施工人员和物资的安全。
在脚手架施工环节中，安全意识、技术培训和规范操作尤为重要，确保脚手架施工过程中的安全和效率。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言钢管脚手架是一种常见的临时性支撑结构，广泛应用于建筑施工、装修等行业。
落地双排扣件式钢管脚手架是一种安全、稳定且易于组装和拆卸的脚手架系统。
本文将介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案，包括搭建步骤、材料要求以及安全注意事项。
2. 搭建步骤以下是以落地双排扣件式钢管脚手架搭建的基本步骤：步骤 1：确定施工地点和范围在施工前，首先确定需要搭建钢管脚手架的地点和范围。
确保地面平整、无障碍物，并根据施工需要确定脚手架的形状和高度。
步骤 2：准备材料和工具收集所需的脚手架材料和工具，包括钢管、扣件、水平仪、梯子等。
确保所有材料和工具的质量良好并符合相关标准。
步骤 3：搭建初步支撑在施工地点周围设置合适的基础支撑，如托板、砖石等。
确保基础支撑坚固稳定，并按照设计要求设置垂直杆。
步骤 4：布置横向杆和立杆将钢管按照设计要求设置在基础支撑上，形成横向和纵向的网格结构。
使用扣件将钢管连接起来，确保连接紧固可靠。
步骤 5：设置水平和斜向支撑杆通过设置水平和斜向支撑杆，加强脚手架的稳定性和承载能力。
水平支撑杆应设置在每一层脚手架的外围，斜向支撑杆则应设置在每隔一定距离的纵向杆上。
步骤 6：安装工作平台在钢管脚手架的上方安装工作平台，可使用扁平的钢板或木板作为工作平台。
注意工作平台的稳定性和承载能力，并确保其两侧设置防护栏杆。
步骤 7：检查和修整搭建完脚手架后，对其进行检查和修整。
确保脚手架的连接紧固可靠，所有支撑杆处于垂直和水平状态，并检查工作平台的安全性。
3. 材料要求搭建落地双排扣件式钢管脚手架所需的材料主要包括： - 钢管：采用直径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管。
- 扣件：采用直径48mm的扣件，确保质量可靠，连接力大于35KN。
- 基础支撑：如托板、砖石等，确保基础支撑稳固可靠。
- 工作平台：使用质量可靠的扁平钢板或木板作为工作平台。
4. 安全注意事项在搭建落地双排扣件式钢管脚手架时，应注意以下安全事项： - 严格按照设计要求和操作规程进行施工，不得越位使用或改变脚手架结构。
扣件式钢管脚手架施工方案
-严禁抛掷、摔落脚手架部件。
4.3安全防护措施
-搭设、拆除过程中设置安全防护网、安全带等防护设施。
-脚手架外侧设置密目式安全网，并与建筑物紧密贴合。
-设置警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
五、质量。
-加强施工过程质量控制，严格按照规范和施工图纸进行施工。
-脚手板：应采用符合国家标准的木质、竹质或钢质脚手板。
4.1.2搭设要求
-脚手架搭设应严格按照施工图纸及规范要求进行，确保搭设质量。
-脚手架立杆应垂直，横杆应水平，剪刀撑应均匀设置。
-脚手板应铺设平整，固定牢固，并设置防滑措施。
4.2脚手架拆除
-拆除顺序：先装的后拆，后装的先拆，自上而下进行。
-拆除作业前，应检查脚手架结构及扣件连接情况，确认无安全隐患后方可进行拆除。
本施工方案旨在指导扣件式钢管脚手架的施工，确保施工安全、质量。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整、完善。
第2篇
扣件式钢管脚手架施工方案
一、工程背景
本项目位于（项目地点），为（建筑类型）建筑，主体结构采用（建筑结构类型）。根据施工需求，现需制定扣件式钢管脚手架施工方案，以确保施工过程的安全、顺利进行。
-定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架安全、稳定。
六、应急预案
-针对脚手架搭设、拆除过程中可能出现的突发事件，制定应急预案。
-应急预案内容包括：人员伤亡、脚手架坍塌、火灾等应急处理措施。
-定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
七、施工总结
-施工过程中，认真总结经验教训，不断提高施工质量。
-施工结束后，及时整理施工资料，为后续工程提供借鉴。
扣件式钢管脚手架施工方案(通用)
说明为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。
现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工。
工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。
为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案一、落地式钢管脚手架搭设1、搭设基本尺寸（1）立杆纵距：不大于1。
5米。
（2）立杆横距：0.8米（3）步距：1.8米（悬挑架首步为1。
5米).2、底座（1）脚手架基础应为硬化地面，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。
(2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200＊16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
（2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。
（3）横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(如图）4、立杆（1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆布置局部图（2)立杆顶端应高出女儿墙1.2m，高出檐口上皮1。
5m。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑。
(4）立杆必须用钢管与墙体可靠的连接。
(5）立杆离外墙装饰面的距离为300mm(必须熟读图纸，并与项目部沟通,明确装饰面的外伸距离).5、纵向水平杆 (大横杆)（1）纵向水平钢管宜设置在立杆内侧。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案(3)
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案(3)1. 背景介绍双排扣件式钢管落地脚手架是一种常用的施工搭建工具，在建筑施工中起到支撑和施工作业的重要作用。
本文将介绍双排扣件式钢管落地脚手架的施工方案，以保障施工安全和高效进行。
2. 施工准备在进行双排扣件式钢管落地脚手架搭建工作之前，需要做好以下准备工作： -确认施工图纸的准确性和完整性。
- 检查搭建工地的地基情况，确保地基承载能力满足要求。
- 准备好所需的钢管、扣件、踏板等材料和工具。
3. 搭建步骤步骤一：定位基础支撑点根据施工图纸和实际需求，在地面上标出支撑点的位置，并进行打桩或者设置基础支撑。
步骤二：安装立柱和横梁将立柱竖直安装在基础支撑点上，确保立柱的稳固性。
然后在立柱之间安装横梁，形成支撑框架结构。
步骤三：安装水平横向支撑在立柱和横梁的连接点处安装水平横向支撑，以增加框架结构的稳定性和承载能力。
步骤四：安装踏板和防护栏在搭建好的框架结构上安装踏板，以便施工人员行走和作业。
同时安装防护栏，确保施工作业的安全性。
4. 安全注意事项在搭建和使用双排扣件式钢管落地脚手架时，需要注意以下安全事项： - 安装过程中要保持各个部件的稳固连接。
- 施工人员需佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
- 禁止搭建在不稳定的地基或者在强风等恶劣环境下施工。
5. 施工完成与验收在搭建完成后，应进行全面的验收，确认双排扣件式钢管落地脚手架符合安全要求，可以正常使用。
施工完毕后，要对施工区域进行清理，保持整洁。
6. 结束语双排扣件式钢管落地脚手架作为建筑施工中重要的搭建工具，其施工过程需要严格按照规范和安全要求进行。
通过本文的介绍，相信读者对双排扣件式钢管落地脚手架的施工方案有了更深入的了解，希望可以为实际施工工作提供帮助。
扣件式钢管脚手架施工方案
本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设。
外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构, 立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管。
脚手架外满铺阻燃型安全网。
出入口搭设安全防护棚。
钢管采用外径Ф48mm, 壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
一、脚手架的基础1.1本工程施工用外排栅着地搭设, 脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
由于脚手架基础是回填土地基, 脚手架的基础应在地面夯实后用做混凝土基础板带并设置排水沟, 保证雨季脚手架周围无积水现象。
1.2扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直, 整齐清晰, 图形一致, 平竖通顺, 连接牢固, 受荷安全, 有安全操作空间, 不变形, 不摇晃。
扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为1500mm, 离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙), 以保持脚手架底部的整体性。
底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管, 将相邻立柱的对接接头位于不同高度上, 使立柱受荷的薄弱截面错开。
脚手架搭设时先立立柱, 立柱架设先立里侧立柱, 后立外侧立柱, 立立柱时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接, 也可设临时斜撑。
架设脚手架时, 切勿单独一人操作, 要防止脚手架倒塌伤人。
立柱立好后, 即架设大、小横杆, 当第一步的大、小横杆架设完毕后, 即在其上铺设脚手板, 做好固定件, 以方便操作者上去架设第二步脚手架。
同时, 在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑, 以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆, 上下步应交叉设置于立柱的不同侧面, 使立柱在受荷时偏心减少。
立柱接杆、扶手接长应用对接扣件, 不宜采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件, 不宜采用对接扣件。
落地式脚手架专项施工方案
落地式脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX 配套设施等。
建筑物高度为XXX米，地下室层数为XXX层。
工程采用落地式脚手架进行外墙施工，为确保施工安全，制定本专项施工方案。
二、脚手架概述脚手架类型：落地式扣件式钢管脚手架脚手架高度：根据建筑物楼层高度确定，一般不超过10米脚手架跨度：根据施工需求确定，一般不超过15米脚手架立杆间距：根据建筑物尺寸及施工需求确定，一般不超过1.5米脚手架横杆间距：根据建筑物尺寸及施工需求确定，一般不超过1.2米三、施工准备材料准备：根据脚手架设计方案，提前准备钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、踢脚板等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的脚手架搭建、拆除队伍，并对施工人员进行安全技术培训。
施工工具：准备扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等施工工具。
安全防护设施：准备安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
四、脚手架搭建基础处理：平整施工场地，清除障碍物，处理地基，确保脚手架稳定。
搭设顺序：按照脚手架设计方案，先搭设立杆，然后依次安装横杆、斜杆、脚手板等。
搭设要求：a.立杆垂直度偏差不超过1度；b.横杆水平度偏差不超过2度；c.斜杆与地面的夹角为45度至60度；d.脚手板对接平稳，铺设严密。
防护设施：按照脚手架设计方案，安装防护栏杆、踢脚板等。
五、脚手架使用严格遵循脚手架使用规定，禁止超载使用。
施工人员上脚手架必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时整改。
遇有大风、暴雨等恶劣天气，应立即拆除脚手架，确保安全。
六、脚手架拆除拆除顺序：先拆除脚手架上的施工材料，然后依次拆除脚手板、斜杆、横杆、立杆等。
拆除要求：a.拆除过程中，施工人员必须离开脚手架；b.拆除的脚手架材料应妥善堆放，防止滚动、滑落；c.拆除后的现场应进行清理，确保施工通道畅通。
七、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案
落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案一、施工前准备工作1.根据施工图纸进行脚手架的布置和计算，确定脚手架所需的材料和工具，并进行采购。
2.准备好施工人员，对其进行安全培训，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。
3.检查施工现场，确保地面平整，无杂物、坑洼等，并清理施工现场周围的障碍物。
二、脚手架搭设1.根据设计要求，确定脚手架的起、止点，并将其标识出来。
2.从起点位置开始搭设，首先搭建立柱，每个立柱之间的间距不得超过2.5米，并确保立柱与地面垂直。
3.在立柱上安装水平杆，水平杆的长度应与两个相邻立柱之间的间距相匹配，采用双排扣件连接。
4.安装斜支杆，使其与横杆形成约45度的夹角，并确保斜支杆与立柱、水平杆均牢固连接。
5.在横杆的两端连接横杆支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
6.根据需要，安装添加件，例如悬挑杆、调节脚等。
三、脚手架使用1.在整个搭设过程中，及时检查脚手架的连接件，确保其紧固可靠。
2.在脚手架上安装防护栏杆，栏杆的高度应满足设计要求，并确保每个边界都安装有门，以便进出工作平台。
3.安装脚手架上的踏板板，板与脚手架连接应紧密，无松动现象。
4.在脚手架使用期间，严禁超载，避免在脚手架上堆放材料或工具。
5.每天上午和下午开始工作前，对脚手架进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
四、脚手架拆除1.根据施工进度，确定脚手架拆除的时间，并及时通知施工人员。
2.开始拆除脚手架前，先进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
3.拆除脚手架时，应先将板材、工具等物品清理干净，防止掉落伤人。
4.按照搭设顺序逆向进行拆除，先拆除添加件、横杆支撑杆，再拆除斜支杆、水平杆，最后拆除立柱。
5.在脚手架完全拆除后，对施工现场进行清理，恢复原始状态。
五、安全措施1.在脚手架搭设期间，严格遵守相关安全规范，例如穿戴安全帽，系好安全带等。
2.安全防护栏杆的高度应符合规范要求，并设有进出门，严禁翻越栏杆。
3.严禁超载，按照规定的承载能力使用脚手架，避免引起脚手架倒塌或坍塌。
落地式钢管扣件脚手架施工方案
落地式钢管扣件脚手架施工方案第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计２计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件2015３工程图纸《建筑施工手册》第五版。
第二节工程概况第二章施工准备第一节技术准备１方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
结合以上脚手架设计原则，充分结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，并经多方研究讨论，本工程前期采用落地脚手架施工方案。
２技术准备（1）熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。
（2）进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。
（3）学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。
（4）确定施工方案、施工方法、搭设工艺。
第二节材料准备１材料要求1.1钢管钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
1.2扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案(1)
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案(1)一、前言在建筑施工中，脚手架是承载工人和材料、为施工提供支撑的重要设施。
而落地双排扣件式钢管脚手架，作为一种常用的搭建方式，具有稳固、安全的特点，被广泛应用于建筑工地。
本文将详细介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案。
二、脚手架材料准备1.脚手架主要采用直径48mm的钢管和相应规格的扣件，确保牢固连接。
2.钢管应检查是否有裂纹、变形等缺陷，保证材料质量。
3.扣件应按照规定的数量准备，确保施工过程中不会出现不足的情况。
三、脚手架搭建步骤1.确定基础：根据实际情况选择合适的基础方式，确保脚手架的承重稳定。
2.安装底座：将底座与基础固定连接，保证脚手架的整体平稳。
3.竖杆架设：将竖杆按照设计要求垂直设置，间距一致，高度一致。
4.水平横杆设置：将水平横杆连接在竖杆上，保证脚手架整体水平稳固。
5.斜杆和斜撑设置：根据需要设置斜杆和斜撑，增加脚手架整体的稳定性。
6.加固设置：根据实际情况，可以适当加固连接处，确保整体的牢固性。
四、施工注意事项1.施工前应对施工现场进行认真检查，确保没有安全隐患。
2.施工过程中要注意工人的安全，穿戴好安全装备，操作时注意防滑和防坠落。
3.脚手架搭建完毕后，进行稳固性检查，确认脚手架没有晃动和变形现象。
4.施工结束后，及时拆除脚手架，保持施工现场的清洁整洁。
五、结语落地双排扣件式钢管脚手架是一种安全稳固的搭建方式，在建筑施工中得到广泛应用。
在施工过程中，严格按照规范要求进行搭建，确保施工安全顺利进行。
希望本文的内容能够对脚手架施工有所帮助。
扣件式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。
由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关施工图纸。
3. 施工合同及现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。
- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。
- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。
3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。
- 电焊机：用于焊接连接件。
- 钻床：用于钻孔。
- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。
2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。
- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。
- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。
- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。
- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。
4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。
- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 材料进场后，应进行抽样检验。
落地式钢管脚手架施工方案
楼脚手架工程施工方案编制人：审核人：日期：脚手架施工方案一、搭设1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理：基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟.②立杆：脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm.③大横杆：大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.④小横杆：每一立杆与大横杆相交处即主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆,其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.⑤纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施.⑥剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°～60°之间.斜杆相交点处于同一直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2～4个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.⑦脚手板：脚手板采用松木,厚5cm、宽35～45cm、长度不少于的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件：连墙件采用刚性连接,垂直间距为、水平间距为.连墙杆用Ф48×的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结.在脚手架的转角处,双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层设置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.⑨防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用×的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台,并在作业层下步架处设一道水平兜网.在架内高度处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×钢管.其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离一般不小于3m以免发生击穿事故.三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下：1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.2 进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子操作.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11拆除架子使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.13要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊一并拉结,不得截断架体.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.五、附脚手架工程搭设使用有关计算1、小横杆受力作为简支梁,大横杆受力为三跨连续梁,二步三跨布置系.2、强度核算将恒载乘以分项系数,活载的标准值乘以分项系数.3、立杆纵距暂定为,横距为,步距为.1允许搭设高度计算：①由h=,b= 查表得：l0=μh=；由φ48×查表得：λ=；由λ=查表得=；A=489mm^2,f=205N/ mm^2②由b=,l=,Qk= m^2 查表得：NG2k= ΣNQik=③由h=,l=, 查表得：gk=将、A、f、NG2k、ΣNQik、gk 其中k= 代入公式○1得：Hs=kAf-+ΣNQik/ ○1=××489××+×/×=81.63m最大允许搭设高度：H= Hs/1+=57.97m脚手架搭设高度H=++=<故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求2立杆稳定性计算：按公式 N/A≤kf 进行验算○2①求N值由l=1.5m,h=1.8m 查表得：NG1k=N=n NG1k+ NG2k+ΣNQik 其中n== ○3=×25×++×=②验算立杆稳定性：将K、A、N、f 代入公式○2得：N/A=×1000/×489=mm^2kf=×205= N/mm^2>mm^2故符合要求,安全3 操作平台稳定性计算：①基本结构：主梁为工字钢,次梁为10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接,平台平面尺寸为4500×3000mm,采用两道钢丝绳拉结：②稳定性计算：a、恒荷载○a2根工字钢 14.2kg/m×3m×2=85.2kg○b5根10 10.0 kg/m××5=225kg○c脚手板 400N/㎡×3m×4.5m=5400N○d 钢管φ48 m ××4+3×2+×10= 平台本身的重量 Q k =×10+225×10+5400+×=b 、活动荷载平台最大载重量,则活荷载为系数取Q n =×15000=21000NC 、内力分析计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上,每层层高按2.9m 计算.P 1=Q k + Q n /10=tan а=3= а=d 、强度验算○a 主梁验算,见下图P 13mM max =1/4×3P 1×L=3/4××3=·mM max /r x W x =×106/××103=mm 2<215 N/mm 2安全M max ——最大弯矩r x ————截面塑性发展系数W x ——抗弯模量抗剪强度验算：V= P 1=τ=VS/IT w =×103/×5= N/mm 2<215 N/mm 2安全V ——计算截面剪力S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I ——惯性矩T w ——腹板厚度○b 次梁验算,见下图 q=m4.5m横梁荷载：q 1=2250+5400+×+21000/5×=m最大剪力 Q max =1/2 q 1L=1/2××=最大弯矩 M max =1/8 q 1L 2=1/8××=强度验算 M max /r x W x =×106/××103=<215N/mm 2安全○c 钢丝绳验算： R B =5/2 P 1=5/2×=钢丝绳拉力：F 1= R B /sin а==选用6×钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK= F/ F=123/=>k=10 安全14脚手架基本构造,见下图：。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；1.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；1.5《建筑结构荷载规范》GB5009-2012；1.6《钢结构设计规范》GB50017-2003；1.7《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；1.8本工程施工图纸和投标文件；1.9本工程施工组织设计。
二、工程概况2.1工程简介本工程位于XX市XX区，为一栋高层住宅楼，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
结构形式为框架剪力墙结构，设计使用年限为XX年。
2.2脚手架工程概况本工程外墙施工采用双排落地式扣件钢管脚手架。
脚手架搭设范围为建筑物的外墙及部分内墙，搭设高度为XX米，宽度为XX米。
三、脚手架设计3.1脚手架设计参数脚手架立杆采用Ф48mm×3.5mm钢管，横杆采用Ф48mm×3.5mm钢管，斜撑采用Ф48mm×3.5mm钢管。
立杆间距为1.5米，横杆间距为1.5米，斜撑间距为6米。
3.2脚手架结构计算脚手架结构计算主要包括立杆承载力计算、横杆承载力计算和斜撑承载力计算。
计算结果应满足规范要求。
四、脚手架搭设4.1搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1)检查脚手架材料是否符合规范要求；2)清理施工现场，确保施工安全；3)组织施工人员进行技术交底和安全教育。
4.2搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程如下：1)立杆搭设：先搭设内排立杆，后搭设外排立杆；2)横杆搭设：先搭设底层横杆，后搭设上层横杆；3)斜撑搭设：按照设计要求搭设斜撑；4)铺设脚手板：从底层开始，逐层铺设脚手板；5)安装栏杆和踢脚板：按照设计要求安装栏杆和踢脚板。
五、脚手架拆除5.1拆除准备工作在脚手架拆除前，应做好以下准备工作：1)检查脚手架是否符合拆除条件；2)清理施工现场，确保施工安全；3)组织施工人员进行技术交底和安全教育。
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落地扣件式钢管脚手架专项施工方案一、编制依据1、施工平面布置图。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGK84-2001。
4、建筑施工手册。
5、脚手架（JG130-2001）施工安全强制性条文。
6、有关法律、法规、规章、管理文件。
二、工程概况1、工程名称：水煤浆处理车间，锅炉房、汽机间2、工程地点：该工程位于东莞市万江区流涌尾3、建设单位：东莞市洁能水煤浆有限公司4、设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司5、监理单位：东莞市建邦工程建设监理有限公司6、施工单位：东莞市昌荣建筑工程有限公司7、建筑面积/结构类型：6572平方米/排架结构。
三、组织机构及人员安排1、组织机构如下：项目经理专项安检员、安全员、施工员脚手架施工技术人员2、主要人员安排如下：（1）施工员1名：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。
（2）安全员1名：主要负责脚手架的安全工作。
（3）脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。
（4）其他配合人员5人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。
四、材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑和附墙杆等。
采用钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。
弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25。
钢管上严禁打孔。
2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定，垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。
扣件和钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N*m时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板采用竹串片脚手板。
4、安全网按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。
五、外脚手架构造1、平面布置立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆和建筑物的距离为350mm，立杆和大横杆必须采用直角扣紧，不得隔步设置和遗漏。
且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头和大横杆的距离不大于步距的1/3。
2、立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。
剪刀撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆和立杆接角部位均用旋转扣件扣紧，其和水平杆夹角在45°~60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头和立杆和大横杆连接外，中间还增加2~3个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
3、斜道搭设斜道坡度为1：3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度 1.2m。
斜道设置在便于员工通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
4、纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
5、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接连且严禁拆除。
主节点处两直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
6、立杆的构造6.1、每项立杆下端设置在木垫板上。
6.2、脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3、脚手架底层步距亦为1.8m。
6.4、立杆必须用连墙杆和建筑物可靠连接。
6.5、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层步接头必须采用对接扣件连接应符合下列规定：6.5.1、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.5.2、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
7、脚手架构造简图详见附图一、二。
六、连墙件的设置为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架和建筑物之间设置连墙件，设置说明如下：1、连墙件用短钢管制成，长度约500~800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端焊在预埋钢板上或预埋于砼里和钢筋焊接，且连墙件均采用钢管。
连墙件水平间距 4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。
2、连墙件尽可能设置在立杆和大、小横杆的连接处，和脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
七、脚手架的设计计算落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.2KN/m 2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。
（一）大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均面荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m活荷载标准值 Q=3.150×1.050/3=0.122kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.102=1.543kN/m l l l q1q2ll l q2大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）q1l l l l l lq2大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：M 1max =0.08q 1l 2+0.10q 2l 2支座最大弯矩为M1=(0.08×0.193+0.10×1.543)×1.5002=0.382kN.m支座最大弯矩计算公式如下：M 2max =-0.10q 1l 2-0.117q 2l 2支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.193+0.117×1.543)×1.5002=-0. 450kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.450×106/5080.0=88.537N/mm 2大横杆的计算强度小于205.0 N/mm 2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：Vmax=0.677 +0.990 静荷载标准值ql =0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值q2=1.102kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.161+0.990×1.102)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.420mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150和10mm ，满足要求！q 1l 4 100EI q 2l 4 100EI（二）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、荷载值计算大横杆的自重标准值p1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值p2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN活荷载标准值Q=3.150×1.050×1.500/3=1.654kN荷载的计算值p=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.654=2.605kNl/3l/3ql 小横杆计算简图2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大变矩计算公式如下：M qmax =ql 2/8集中荷载最大弯矩计算公式如下：M pmax = M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.605×1.050/3=0.918kN.mσ=0.918×106/5080.0=180.719N/mm 2pl3小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：Vqmax= 集中荷载最大挠度计算公式如下：Vmax= 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值p=0.058+0.184+1.654=1.859kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1895.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=3.101mm最大挠度和V=V1+V2=3.125mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150和10mm ，满足要求！（三）扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R ≤Rc其中Rc —扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN ；R —纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1、荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN/m5ql 4 384EIPl(3l 2-4l 2/9) 72EI脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN/m活荷载标准值Q=3.150×1.050×1.500/2=2.481kN/m荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.481=3.852kN/m 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时，试验表明：单扣件在12kN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。