落地扣件式钢管脚手架专项施工方案
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案一、项目背景与目标1.1项目背景1.2项目目标搭建钢管扣件式脚手架，确保施工人员的安全，提高施工效率，保证项目的顺利进行。
二、施工准备工作2.1技术准备了解现场施工要求，掌握钢管扣件式脚手架的搭建原理和操作规程，熟悉相关施工标准和规范。
2.2材料准备采购符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保材料质量合格，数量足够。
2.3设备准备准备搭建脚手架所需的施工设备，如吊篮、吊装机械等。
2.4人员准备组织施工人员进行相关培训，确保其具备搭建脚手架的技能和知识。
三、施工步骤及要点3.1确定搭建位置根据现场实际情况和施工要求，确定脚手架的搭建位置，包括高度、长度和宽度。
3.2搭建主体结构根据设计要求和搭建位置，首先搭建脚手架的主体结构，包括建立竖杆、安装横杆、设置立杆和水平杆等。
3.3确保扣件连接牢固在搭建过程中，要注意扣件的连接牢固，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.4设置斜撑和斜拉杆根据需要设置斜撑和斜拉杆，增加脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌的发生。
3.5安装脚手架作业平台在主体结构搭建完成后，安装脚手架作业平台，确保平台的稳定和安全。
四、施工安全措施4.1组织人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4.2确保施工人员具备相关技能和防护意识，不得违章违规操作。
4.3采用稳定可靠的设备和工具，如有吊装作业，要使用专业吊装机械。
4.4针对天气条件和现场环境的变化，及时采取相应的安全措施。
4.5定期检查脚手架的稳固性和安全性，如有问题及时进行维护和修整。
五、施工流程控制5.1施工前期准备工作：组织人员进行培训、采购材料、准备设备等。
5.2施工现场布置：根据现场要求，确定搭建位置，布置施工场地。
5.3施工脚手架主体搭建：根据设计要求和安全规范，进行脚手架主体搭建。
5.4施工脚手架平台安装：搭建主体结构完成后，安装脚手架作业平台。
5.5施工安全检查：定期检查脚手架的稳固性和安全性，确保施工人员的安全。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、前期准备工作1、施工前应按要求制定施工方案，并由专业技术人员审核。
脚手架搭设前应有施工单位与建设单位签发一份共同确认文件，确认脚手架搭设的方案、设计及监理人员，据此开展脚手架施工。
2、根据实际需要，购买符合国家标准要求的脚手架材料，并按照要求进行检查验收。
3、将所购脚手架材料按照规定的标准进行存储和管理，确保材料在施工中的安全和质量。
4、根据施工现场情况和要求，选定适当的搭设脚手架的场地，并进行场地的清洁、整理和平整。
二、脚手架基本搭设方式1、搭设脚手架应按照设计方案进行，并确保构件的正确连接和牢固。
2、搭设双排扣件式钢管落地脚手架的基本步骤如下：（1）首先搭设底轮轨道，即在施工场地的地面上确定轮轨的位置，采用钢管支架固定，轨道之间的间距应根据规定要求进行调整，保证其平整度和稳定性。
（2）安装脚手架的立杆，即在轮轨上面竖立起立杆，根据要求进行调整和定位，然后按要求安装横杆和斜杆，使立杆之间相互连接成一个完整的框架。
（3）安装斜撑和水平杆，即将斜撑和水平杆搭接在立杆和横杆之间，定位并进行调整。
（4）安装横向脚手板，即将横向脚手板按照要求铺在水平杆上面，中间需要留有间隙以便于铺设纵向脚手板。
（5）安装纵向脚手板，即将纵向脚手板沿着横向脚手板方向进行铺设，要求铺设平整、牢固，并留有合适的间隙便于后续的施工。
（6）按照要求安装扶手和斜梯等设施，确保脚手架的安全和舒适性。
三、脚手架施工注意事项1、脚手架的搭设和使用应符合相关安全规定和技术要求，确保施工现场的安全和稳定性。
2、在脚手架搭设过程中，应注意队列参考，保证结构的平衡，避免搭建过程中出现倾斜和脆弱的情况。
3、脚手架的搭建过程中，应注意安全检查和修整，确保脚手架的稳定性和牢固性，避免使用过程中发生事故。
4、施工过程中应注意脚手架的使用规范和维护，确保施工人员的安全和脚手架的良好状态。
5、施工完成后，应对脚手架进行检查、清理和退件，确保脚手架的完好无损，以便于后续的使用和管理。
六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架
六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架引言:脚手架是建筑工程中常用的临时支撑设备，用于提供施工人员在高空作业时的安全通道和工作平台。
扣件式钢管落地脚手架是目前最常见的一种脚手架类型，具有结构简单、安装方便、稳定牢固等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍六种脚手架施工方案，以帮助大家更好地了解扣件式钢管落地脚手架的使用方法。
1. 单排脚手架方案单排脚手架方案适合于狭窄的施工场地和高度较低的建筑物。
它使用一排水平杆件和纵向竖杆支撑，通过钢管扣件连接固定。
该方案安装简便，适用于单一作业面的施工。
2. 双排脚手架方案双排脚手架方案适用于较宽场地和较高建筑物的施工。
它在单排脚手架的基础上增加了一排水平杆件和纵向竖杆支撑，形成两层平台，提供更大的工作面积。
双排脚手架方案的搭建需要额外注意安全因素，确保结构的稳定性。
3. 连续悬挑脚手架方案连续悬挑脚手架方案适用于需要在建筑物外部进行作业的工程。
它通过在建筑物上方加设悬挑平台和固定支撑构件，实现从建筑物外部向内部延伸的脚手架结构。
连续悬挑脚手架方案需要特别注意负载和平衡，确保安全可靠。
4. 斜坡脚手架方案斜坡脚手架方案适用于斜坡地形的建筑工程。
它通过改变脚手架的立杆长度和角度，与地形保持平行，确保斜坡上的工作面能够平稳支撑，提供安全的工作平台和通道。
在斜坡脚手架方案中，正确的角度和结构的稳定性是关键。
5. 悬空脚手架方案悬空脚手架方案适用于需要从建筑物垂直面悬挑出来进行作业的工程。
它通过悬挂梁和吊杆将脚手架平台悬挑在建筑物外部，提供工作面积和通道。
悬空脚手架方案需要特别注意安全系数和悬挑结构的牢固性，确保施工人员的安全。
6. 斜面脚手架方案斜面脚手架方案适用于需要在斜面建筑物上进行作业的工程。
它通过调整脚手架立杆的长度和角度，与斜面保持垂直平行，提供稳定的工作平台和通道。
斜面脚手架方案需要特别注意斜面的角度和结构的稳固性，确保安全施工。
总结:六种脚手架施工方案扣件式钢管落地脚手架，通过不同的组合方式和搭建方法，适应了不同的建筑工程需求和施工环境。
专项施工方案-落地式脚手架施工方案
XXXX工程落地式脚手架专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一节、工程概况 01.1工程概况 01.2设计概况 01.3施工要求 01.4技术保证条件 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、施工计划 (2)3.1施工进度计划 (2)3.2材料与设备计划 (2)第四节、施工工艺技术 (4)4.1技术参数 (4)4.2工艺流程 (4)4.3施工方法 (4)4.4检查验收 (10)第五节、施工安全保证措施 (13)5.1组织保障 (13)5.2搭设技术措施 (15)5.3拆除技术措施 (17)5.4监测监控 (20)5.5应急预案 (21)第六节、劳动力计划 (22)6.1专职安全生产管理人员 (22)6.2特种作业人员 (23)第七节、计算书 (23)第一节、工程概况1.1工程概况工程建设概况一览表表1.1工程名称工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位工程主要功能或用途住宅建筑面积结构形式及层数1.2设计概况建筑设计概况一览表表 1.21 建筑面积总建筑面积地下面积2 建筑高度建筑高度层高3 结构形式基础形式桩筏板基础结构形式框架剪力墙结构4 外架参数架体类型双排落地式扣件脚手架架体高度28.05m起止高度-1.4m（地下室顶板）—26.65m（9层顶板）脚手板类型钢脚手板连墙件类型Ф48×3钢管1.3施工要求（1）脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
（2）确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
1.4技术保证条件（1）安全网络（2）脚手架的搭设和拆除需严格执行本《专项施工方案》。
第二节、编制依据（1）《建筑施工脚手架实用手册》（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)（10）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号（11）本工程设计图纸、设计变更、工程洽谈等及项目现场实际情况（12）本工程施工组织设计第三节、施工计划3.1施工进度计划本工程落地式脚手架施工进度计划：（1）2018.11.1—2018.11.3 一层脚手架搭设完成（2.85m）；（2）2018.11.6—2018.11.8 二层脚手架搭设完成（5.8m）；（3）2018.11.16—2018.11.18 三层脚手架搭设完成（8.75m）；（4）2018．11.20-2019.1.10 四-九层脚手架搭设完成(11.7-26.65m)3.2材料与设备计划3.2.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架进行施工，施工过程中必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
一、脚手架的布置1、脚手架布置：本工程采用Φ4.8×3.5钢管作为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
二、脚手架的施工1、搭设作业程序按照图纸要求先拉好轴线铺放，然后依次放置横向扫地杆，自角部起向两边竖立底立杆，并与横扫地杆扣接固定。
接着，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直。
每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定。
校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。
设置连墙杆，按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步等。
随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑、卸荷结构。
最后，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。
2、脚手架的基底本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。
3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，应贴在垫板上面安装，并牢固固定。
它用于约束立杆底脚所发生的位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、连墙杆的搭接连墙杆的一边与预埋件连接，另一边与内排立杆搭接。
预埋件为现浇混凝土的框架梁、柱上留下的。
钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。
详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。
5、支撑搭设（剪刀撑）在搭设过程中，及时装设剪刀撑等支撑结构，以保证脚手架的稳定和安全。
落地式脚手架专项施工方案
落地式脚手架专项施工方案《落地式脚手架专项施工方案》一、施工前准备1. 确认脚手架材料及数量，检查脚手架的完好性2. 检查施工现场的土壤承载能力和平整度3. 对脚手架进行组装、拆卸和搬运的人员进行培训和安全指导4. 制定脚手架施工计划和安全预案二、脚手架搭设1. 在搭设脚手架之前，先将施工现场进行排架和隔离2. 根据设计方案，布置脚手架材料和固定脚手架基础3. 按照脚手架搭设顺序，进行横向和纵向连接4. 配备好扶梯和安全网，保障施工人员的安全5. 在搭设脚手架过程中，进行定期检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性三、作业安全1. 施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽、安全带，穿戴防护鞋2. 禁止在脚手架上吸烟、饮酒或进行其他不安全的行为3. 作业人员在脚手架上必须站稳，严禁站在扶梯、栅杆或其他不稳定的部位4. 禁止脚手架上的人员随意丢弃施工材料和工具5. 高温、恶劣天气时，暂停脚手架作业，确保作业人员的安全四、脚手架拆除1. 施工完成后，按照规定程序进行脚手架拆除2. 确保作业现场周围的人员和设备不会受到脚手架拆除的影响3. 拆卸脚手架时，使用适当的工具和配备好的安全装备4. 在拆卸脚手架过程中，进行定期检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性五、安全管理1. 制定脚手架施工安全管理制度和操作规程2. 对施工人员进行安全培训和技术培训3. 配备好急救设备和消防设备4. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时整改5. 对施工现场进行监控和记录，确保施工过程的安全可靠六、总结通过以上专项施工方案的执行，可以确保落地式脚手架施工过程中的安全和稳定，有效保障了施工人员和物资的安全。
在脚手架施工环节中，安全意识、技术培训和规范操作尤为重要，确保脚手架施工过程中的安全和效率。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言钢管脚手架是一种常见的临时性支撑结构，广泛应用于建筑施工、装修等行业。
落地双排扣件式钢管脚手架是一种安全、稳定且易于组装和拆卸的脚手架系统。
本文将介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案，包括搭建步骤、材料要求以及安全注意事项。
2. 搭建步骤以下是以落地双排扣件式钢管脚手架搭建的基本步骤：步骤 1：确定施工地点和范围在施工前，首先确定需要搭建钢管脚手架的地点和范围。
确保地面平整、无障碍物，并根据施工需要确定脚手架的形状和高度。
步骤 2：准备材料和工具收集所需的脚手架材料和工具，包括钢管、扣件、水平仪、梯子等。
确保所有材料和工具的质量良好并符合相关标准。
步骤 3：搭建初步支撑在施工地点周围设置合适的基础支撑，如托板、砖石等。
确保基础支撑坚固稳定，并按照设计要求设置垂直杆。
步骤 4：布置横向杆和立杆将钢管按照设计要求设置在基础支撑上，形成横向和纵向的网格结构。
使用扣件将钢管连接起来，确保连接紧固可靠。
步骤 5：设置水平和斜向支撑杆通过设置水平和斜向支撑杆，加强脚手架的稳定性和承载能力。
水平支撑杆应设置在每一层脚手架的外围，斜向支撑杆则应设置在每隔一定距离的纵向杆上。
步骤 6：安装工作平台在钢管脚手架的上方安装工作平台，可使用扁平的钢板或木板作为工作平台。
注意工作平台的稳定性和承载能力，并确保其两侧设置防护栏杆。
步骤 7：检查和修整搭建完脚手架后，对其进行检查和修整。
确保脚手架的连接紧固可靠，所有支撑杆处于垂直和水平状态，并检查工作平台的安全性。
3. 材料要求搭建落地双排扣件式钢管脚手架所需的材料主要包括： - 钢管：采用直径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管。
- 扣件：采用直径48mm的扣件，确保质量可靠，连接力大于35KN。
- 基础支撑：如托板、砖石等，确保基础支撑稳固可靠。
- 工作平台：使用质量可靠的扁平钢板或木板作为工作平台。
4. 安全注意事项在搭建落地双排扣件式钢管脚手架时，应注意以下安全事项： - 严格按照设计要求和操作规程进行施工，不得越位使用或改变脚手架结构。
扣件式钢管脚手架施工方案
-严禁抛掷、摔落脚手架部件。
4.3安全防护措施
-搭设、拆除过程中设置安全防护网、安全带等防护设施。
-脚手架外侧设置密目式安全网，并与建筑物紧密贴合。
-设置警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
五、质量。
-加强施工过程质量控制，严格按照规范和施工图纸进行施工。
-脚手板：应采用符合国家标准的木质、竹质或钢质脚手板。
4.1.2搭设要求
-脚手架搭设应严格按照施工图纸及规范要求进行，确保搭设质量。
-脚手架立杆应垂直，横杆应水平，剪刀撑应均匀设置。
-脚手板应铺设平整，固定牢固，并设置防滑措施。
4.2脚手架拆除
-拆除顺序：先装的后拆，后装的先拆，自上而下进行。
-拆除作业前，应检查脚手架结构及扣件连接情况，确认无安全隐患后方可进行拆除。
本施工方案旨在指导扣件式钢管脚手架的施工，确保施工安全、质量。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整、完善。
第2篇
扣件式钢管脚手架施工方案
一、工程背景
本项目位于（项目地点），为（建筑类型）建筑，主体结构采用（建筑结构类型）。根据施工需求，现需制定扣件式钢管脚手架施工方案，以确保施工过程的安全、顺利进行。
-定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架安全、稳定。
六、应急预案
-针对脚手架搭设、拆除过程中可能出现的突发事件，制定应急预案。
-应急预案内容包括：人员伤亡、脚手架坍塌、火灾等应急处理措施。
-定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
七、施工总结
-施工过程中，认真总结经验教训，不断提高施工质量。
-施工结束后，及时整理施工资料，为后续工程提供借鉴。
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落地扣件式钢管脚手架专项施工方案一、编制依据1、施工平面布置图。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGK84-2001。
4、建筑施工手册。
5、脚手架（JG130-2001）施工安全强制性条文。
6、有关法律、法规、规章、管理文件。
二、工程概况1、工程名称：水煤浆处理车间，锅炉房、汽机间2、工程地点：该工程位于东莞市万江区流涌尾3、建设单位：东莞市洁能水煤浆有限公司4、设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司5、监理单位：东莞市建邦工程建设监理有限公司6、施工单位：东莞市昌荣建筑工程有限公司7、建筑面积/结构类型：6572平方米/排架结构。
三、组织机构及人员安排1、组织机构如下：项目经理专项安检员、安全员、施工员脚手架施工技术人员2、主要人员安排如下：（1）施工员1名：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。
（2）安全员1名：主要负责脚手架的安全工作。
（3）脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。
（4）其他配合人员5人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。
四、材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑和附墙杆等。
采用钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。
弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25。
钢管上严禁打孔。
2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定，垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。
扣件和钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N*m时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板采用竹串片脚手板。
4、安全网按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。
五、外脚手架构造1、平面布置立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆和建筑物的距离为350mm，立杆和大横杆必须采用直角扣紧，不得隔步设置和遗漏。
且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头和大横杆的距离不大于步距的1/3。
2、立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。
剪刀撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆和立杆接角部位均用旋转扣件扣紧，其和水平杆夹角在45°~60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头和立杆和大横杆连接外，中间还增加2~3个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
3、斜道搭设斜道坡度为1：3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度 1.2m。
斜道设置在便于员工通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
4、纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
5、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接连且严禁拆除。
主节点处两直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
6、立杆的构造6.1、每项立杆下端设置在木垫板上。
6.2、脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3、脚手架底层步距亦为1.8m。
6.4、立杆必须用连墙杆和建筑物可靠连接。
6.5、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层步接头必须采用对接扣件连接应符合下列规定：6.5.1、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.5.2、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
7、脚手架构造简图详见附图一、二。
六、连墙件的设置为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架和建筑物之间设置连墙件，设置说明如下：1、连墙件用短钢管制成，长度约500~800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端焊在预埋钢板上或预埋于砼里和钢筋焊接，且连墙件均采用钢管。
连墙件水平间距 4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。
2、连墙件尽可能设置在立杆和大、小横杆的连接处，和脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
七、脚手架的设计计算落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.2KN/m 2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。
（一）大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均面荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m活荷载标准值 Q=3.150×1.050/3=0.122kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.102=1.543kN/m l l l q1q2ll l q2大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）q1l l l l l lq2大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：M 1max =0.08q 1l 2+0.10q 2l 2支座最大弯矩为M1=(0.08×0.193+0.10×1.543)×1.5002=0.382kN.m支座最大弯矩计算公式如下：M 2max =-0.10q 1l 2-0.117q 2l 2支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.193+0.117×1.543)×1.5002=-0. 450kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.450×106/5080.0=88.537N/mm 2大横杆的计算强度小于205.0 N/mm 2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：Vmax=0.677 +0.990 静荷载标准值ql =0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值q2=1.102kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.161+0.990×1.102)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.420mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150和10mm ，满足要求！q 1l 4 100EI q 2l 4 100EI（二）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、荷载值计算大横杆的自重标准值p1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值p2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN活荷载标准值Q=3.150×1.050×1.500/3=1.654kN荷载的计算值p=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.654=2.605kNl/3l/3ql 小横杆计算简图2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大变矩计算公式如下：M qmax =ql 2/8集中荷载最大弯矩计算公式如下：M pmax = M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.605×1.050/3=0.918kN.mσ=0.918×106/5080.0=180.719N/mm 2pl3小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：Vqmax= 集中荷载最大挠度计算公式如下：Vmax= 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值p=0.058+0.184+1.654=1.859kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1895.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=3.101mm最大挠度和V=V1+V2=3.125mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150和10mm ，满足要求！（三）扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R ≤Rc其中Rc —扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN ；R —纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1、荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN/m5ql 4 384EIPl(3l 2-4l 2/9) 72EI脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN/m活荷载标准值Q=3.150×1.050×1.500/2=2.481kN/m荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.481=3.852kN/m 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时，试验表明：单扣件在12kN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。