最新板工装培训教材

球三气气控快难气 阀通压动制速燃缸
表三阀接管 联头 件
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二、工装的组成及原理
气缸型号
夹紧（CK系列）
轻型（CG1系列） 薄型（CQ2系列）
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二、工装的组成及原理
限流阀 控制阀类型
滚轮杠杆阀
两位五通阀 二位四通手动阀
压力表 释放阀
• 控制部分——如调压阀、节流阀、气或电控换向阀等。用 于控制和调节压缩空气的压力、流量和方向，以满足夹具 的动作和性能要求。控制阀：以焊装车间所使用的为例进 行分类，按控制方式：有机械式、气控式和电控式。其中 机械式分手动阀、按钮阀、杠杆滚轮阀、限流阀；气控式 一般有逻辑阀、二位五通型、三位五通型；电气控制有三 位五通阀。控制阀主要作用是对夹具动力源的流量、方向 进行控制，使夹爪、定位销、直线导轨等可动部分可根据 工艺要求所设计的顺序进行动作，来满足生产和工艺要求。
• 使用人力通过各种传动机构对工件进行夹紧，称为手动夹紧。 而现代高效率的夹具，大多采用机动夹紧方式。在机动夹紧 中，一般都有设有产生夹紧力的动力系统，常用的动力系统 有：气动、液压、气液联合、电动、磁力、真空动力系统等。 机动夹紧可以大幅度缩减装夹工件的辅助时间，提高生产率 和减轻工人劳动强度。
• 气动夹紧是机动夹紧中应用最广泛的一种，目前不仅在大批 量生产中已普遍采用，而且已逐步推广到成批和小批量生产。 所以焊装车间大部分夹具采用气动方式进行夹紧。
• 不合格：带有焊渣的定 位销
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三、工装的使用和维护 合格：清洁的滤清器
不合格：留有杂物的 滤清器
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三、工装的使用和维护
不合格：清擦不合格且没 有润滑的肘接部分
注意：油杯的油量需要保 证在上下限之间
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二、工装的组成及原理
夹具机械零件
基准面 基准槽
菱形定 位销
夹具铭牌 定位面
圆形定 位销
型板面
角座 夹爪 定位块
安装定位 销的销座
销座应两 个有相应 的安装销
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二、工装的组成及原理
二、夹具控制部分（气动部分组成）
• • • • • • • •
二、工装的组成及原理
其它
一、吊具 主要作用是工件、车身的起吊，转运。
二、补焊工作台 主要作用是部分分总成件焊接时，有少数点
在夹具上焊接不了，需要进行补焊而制作的工 作台。 三、检具
主要作用是定期的对各分线的总成件进行焊 接后主要尺寸的检查，该检查是为了控制车身 整体装配尺寸
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一、工装的分类 二、工装的组成及原理 三、工装的使用和维护
新员工培训教材
———— 工装设备
××部门
目录
一、工装的分类 二、工装的组成及原理 三、工装的使用和维护
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一、工装的分类
二、工装的组成及原理 三、工装的使用和维护
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一、工装的分类
工装概述
“工欲善其事，必先利其器”，这是我国历史上 劳动人民在生产斗争中对工具重要性所作的结论。 在现代化生产中，工装（工艺装备）的作用也是 如此。在机械制造工业中，为了达到保证产品质 量、改善劳动条件、提高劳动生产率及降低成本 的目的大量使用着各种工艺装备。
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二、工装的组成及原理
模具
在现代的工业生产中，压力加工是先进的工艺方法之 一。它是利用模具在压力机上对材料施加压力，使其 得到符合需要的变形的一种加工方法。压力加工是无 切削加工的一种主要形式，压力加工的主要工具是压 力机和模具。在压力加工时，装在各种压力机上使材 料变形的金属模型总称为模具。模具分为冷冲模和型 腔模两大类。
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二、工装的组成及原理
• 执行部分——能量 输出装置，即气缸 与夹紧机构相连接。 焊装车间主要有夹 紧（CK系列）、薄 型（CQ2系列）、 轻型（CG1系列）、 标准型（CA1系列） 等型号，主要作用 是提供夹紧力。
• 辅助部分——包括管部、接 头、压力表、分水滤气器、 油雾器、消声器等。起连接、 测量、过滤、润滑、减小噪 音等作用。快换接头：主要 作用是气管与气管、气管与 气缸的连接，由于很容易更 换气管所以称为快换接头， 从连接方式分带螺纹和不带 螺纹的，从外型分有L、Y、 T、I等型。
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三、工装的使用和维护
夹具的一级保养
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三、工装的使用和维护
一级保养的目的
• 夹具保养的主要目的是延长夹具使用寿命（由于夹具与车 身质量存在密切的关系，保持夹具定位、夹紧的准确是非 常重要的）并能通过保养来发现夹具潜在故障，保持良好 的生产现壮，创造另人心情舒畅的工作环境等。所以在当 班生产前进行点检，生产完成后每个工位都要进行夹具保 养。
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二、工装的组成及原理
• 基准面：一台夹具设计的基准，上面标有X、Y、Z三个方向的坐标 • 角座、规制板：起连接定位销、夹爪、定位面等作用 • 定位销：限制孔的空间自由度，确保精确定位，它主要分为圆柱销和
菱形销。 • 夹钳：主要用于以手动的方式夹紧时提供夹爪夹紧力的装置。 • 夹爪、 • 导杆、 • 导套、 • 直线导轨、 • 定位面、 • 轴承、
油污；
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三、工装的使用和维护
• ⑷ 各导杆、导套、导轨、轴承等转动部分无灰尘、焊渣、 飞溅、油污，且保持良好的润滑；
• ⑸ 各气缸、按钮清洁、无松动、无遗失； • ⑹ 手动样板表面无焊渣、飞溅、油污、灰尘； • ⑺ 三联件中滤清器内清洁，无堵塞；表面无灰尘、油污；
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三、工装的使用和维护
一级保养标准
• 一级保养:以操作工人为主，由维修工人辅助，按计划对夹具 进行的定期维护。一级保养应以清洁、整齐、润滑、安全方 面为重点，具体要求为：
• ⑴ 各夹爪、夹臂、夹钳、夹头、限位块及限位槽表面无灰尘、 油污、焊渣；
• ⑵ 各角座、立柱、BASE面等表面无灰尘、油污、飞溅 • ⑶ 各定位销、定位块、型块、基准块无飞溅、焊渣、灰尘、
• 保养标准：夹具在3天以上的停线（包含3天）之前 必须进行保养加强；经过假期保养，夹具必须达到 夹具标准的⑴――⑿项；
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三、工装的使用和维护
例如：
• 合格：清擦润滑合格的限位块和 限位槽
• 不合格：带有焊渣和飞溅的限位 槽
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二、工装的组成及原理
快速接头类型
带螺纹（L型）
不带螺纹（T型）
烧结式 消音器
不带螺纹（Y型）
金属快速接头 金属快速接头
不带螺纹（I型）
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பைடு நூலகம்、工装的组成及原理
• 电气控制的夹具还包括感应开关、电磁阀、行程开关、PLC 控制系统等电气元件。
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三、工装的使用和维护
模具的保养
部位（夹具有塑料垫片的，工具可放在基准面上，但要轻拿轻放）。 • 5、焊接中焊钳应挂住，避免焊钳撞击夹具并产生打火来损坏夹具。 • 6、严禁在夹具上堆积过多板件，破坏气管或其它元件。 • 7、手不能放入气缸、平面直线导轨、夹爪等的活动部分 • 8、不能在夹具的任何部位从事敲击等野蛮作业。 • 9、按钮应根据《焊装作业指导书》要求的先后顺序进行操作; • 10、旋转夹具在转动时防止工件将身体划伤； • 11、焊接前应等夹具的活动部分全部到位后方可进行；
• 作用：是定位和夹紧 ，通过定位面、定位销、 夹爪及其它一些辅助元件对被加工对象进行 定位和夹紧，从而确保工件的尺寸精度。
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目录
一、工装的分类 二、工装的组成及原理 三、工装的使用和维护
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二、工装的组成及原理
夹具的组成
一、机械部分
油杯油量保持在上、下限范围内； • ⑻ 焊接辅具上及螺柱焊枪套圈无焊渣、油污及其它杂物； • ⑼ 夹具摆放整齐； • ⑽ 各基准沟、角座、夹爪根部及立柱、立板的交接边缘无
灰尘、油污、焊渣、飞溅； • ⑾ 各脚座、管、线槽、转盘无灰尘、油污； • ⑿ 各气阀、管路表面无灰尘、油污、飞溅；
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三、工装的使用和维护
日保养及其标准
每日进行的保养。日保养要求当班工作完毕 后必须进行并达到日保养标准；
保养标准：经过日保养，夹具必须达到夹具标 准的 ⑴――⑼项；
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三、工装的使用和维护
假期保养及其标准
• 生产线连续3天以上的停线（包含3天）之前进行的 保养（停线时间安排以生产部计划调度科预先通知 的生产安排为准）。
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二、工装的组成及原理
三、气压传动系统的组成 组成
1、气源部分 2、控制部分 3、执行部分 4、辅助部分
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二、工装的组成及原理
• 气源部分——包括空气压缩机、冷却器、储气罐、 过滤器，一般置于动力站内。如：气动三联件由滤 清器、调压阀、油雾器组合而成。其中滤清器是将 空气中的杂质进行过滤，保护执行元件；调压阀是 用于调节气体压力，来满足工艺要求；油雾器作用 是利用压缩空气将润滑油进行雾化，给执行元件进 行润滑，延长其使用寿命 。
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一、工装的分类
工位器具保养
• 1 保持工位器具的清洁，一般一周要彻底的 清扫一次。
• 2 在移动工位器具时，发现轮子下有异物应 及时清理。
• 3 要定时给轮子加油。
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一、工装的分类
夹具的定义及作用
• 定义：夹具是一种保证产品质量并便利和加 速工艺过程的一种工艺装备，是用于定位和 夹紧的一种附加装置。
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二、工装的组成及原理
模具的基本组成
• 导柱、 • 导套、 • 定位销、 • 定位块、 • 气压表、 • 气动开关、 • 气缸、 • 压料装置、
• 送料架、 • 凹模型面、 • 凸模压边刀口、 • 翻边刀口、 • 翻边基座结构、 • 弹簧 • 传动销、 • 模腔
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三、工装的使用和维护
夹具的正确操作与注意事项
• 1、穿戴好劳保用品，准备好工具，按照夹具点检表对夹具进行点检。 • 2、对点检存在的问题写在点检表上，如果定位销、定位面、夹钳等
影响质量或不能正常生产的问题，应立即通知工装班人员进行维修。 • 3、操作时身体不超过夹具任何部分; • 4、在操作中不得用锤子、扁錾或其它物品启动按钮和敲击夹具任何
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一、工装的分类
工装包涵的内容
• 夹具 • 吊具 • 工位器具 • 模具
• 刀具 • 辅助工具 • 测量工具
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一、工装的分类
例如：
料箱
料车
料架
料架
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一、工装的分类
工具柜 踏台
垃圾车
工艺小车
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三、工装的使用和维护
• 合格：表面清擦合格 的BASE面
• 不合格：表面留有油污 的BASE面
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三、工装的使用和维护
• 不合格：带有飞溅灰尘 的角座
• 不合格：带有油污飞溅 的定位块
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三、工装的使用和维护
• 不合格：侧面有飞溅的 定位块
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三、工装的使用和维护
夹具目视检查内容
• 定位销无松动、磨损现象（一般磨损为0.5MM需更换）， 磨损时应及时报告巡检员。
• 定位面无凹坑、过度划伤等，如有此现象，及时报告巡检 员，再有工装管理员处理。
• 铜板表面光滑,无明显凹坑和裂纹
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三、工装的使用和维护
夹具手动检查内容
• 夹钳无晃动,轴承无异响、研磨,润滑良好; • 定位销、定位块有无松动现象； • 打开气源检查气缸活动自如,活塞杆无打火、气缸表
面无磨损现象; • 打开气源检查各快速接头、气管无老化、松动、漏
气现象
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三、工装的使用和维护
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