检查基准书

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检验基准书+成绩检查表模板(做好的)

版本号A0
日期
2016/8/9
日期
编制校对审核标准化批准
13.5±0.2
游标卡尺
C=0
外检
尺寸
2标记
处数更改文件号签字外检
6
关键的可辨识二级分供方5重量7.0g 电子秤C=04包装塑料袋包装目测库房
C=0外检3
性能
性能检测项
C=0外检29±0.2游标卡尺C=0外检C=0外检22.9±0.2游标卡尺C=0外检2）永久性标识(产品物料代码+供应
商代码+批次号+NR)完整、清晰
3) 3C 标识清晰，标识内容正确。

25.5±0.2游标卡尺31.2±0.3
游标卡尺20±0.2游标卡尺检验担当备注
1
外观1）棱边不能有毛刺
目测C=0外检
检验略图：（尺寸检测项目应在图中标注）
序号
检查
项目
检验内容及要求
检验方式重要度抽样方法质量特性
□关键件 □重要件 ■一般件
是否3C件？若是填写蓝色
框□是
■否
宁海四机模具有限公司
外协/配套产品检查基准书
产品名称
插线盒
产品件号
OS-LJ-CH-90A001
车型状态
备注：1、外协配套产品检验基准作为供方出厂检验标准和比速汽车进货检验的检验标准，双方共同遵守执行；2、当零部件发生质量问题，STA应将问题点追加列入检验基准书作为检测项目之一。

保险管检查基准书

保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。

2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。

3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。

4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。

2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。

PPAP提交范本--检验基准书

附
供
产品图号
应
外协件检查基准书
商
产品名称
支架
序质量号特性
检查项目
质量标准
1
材质 Q235 GB/T3274-1986
检查工具目视
检查方法查验材质证明书
检查频次
样件阶段量产阶段
一次 1次/年
2
料厚 4.5±0.2
千分尺
3
外观
无油漆不良，无变形、划伤
目视
4
孔径 2-Ø8.5+0.30
游标卡尺
5
Байду номын сангаас
孔径 Ø8.4+0.50
游标卡尺
6
折弯尺寸产品受控图纸
检具
测量目视测量测量检具检测
100% 1件/批 100% 20件/批 100% 5件/批 100% 5件/批 100% 5件/批
7 ▲ 电泳膜厚 ≧20μm
测厚仪
8▲
功能
400小时中性盐雾实验无红锈
实验机
9
包装胶箱（50件/箱）
目视
测量实验检测数量清点
1次 3件/批
1次
一年一次
无要求每批
10
标识品名、品号、数量、批号目视
目视
每批每批
11
12 附图：
符号
更改日期
更改理由
协编制
作审核
厂批准
更改人
确认日期
确认人签名
表单编号： FM 20 03

包装检查基准书

包装检查基准书文件编号核日期版本页码1of2准日期标准化日期检查项目判定基准检查工具备注外观检查aql065说明书检查是否有裁切不良印刷模糊印刷偏位缺页多件少件脏污说明书包装顺序是否正确
酷比通信设备有限公司
拟制/日期审核/日期批准/日期
№ 检查项目判定基准
李云峰
文件编号
包装检查基准书
版本
A/1
页码
1of2
标准化/日期
检查工具备注
外观检查 1 AQL=0.65
说明书
●
检查是否有裁切不良、印刷模糊、印刷偏位、缺页、多件、少件、脏污、说明书包装顺序是否正确。
目测
外观检查 2 AQL=0.65
彩盒
●
破损、褶皱、磁铁不吸、烫金不良、印刷偏位、脏污、移位、颜色标贴标识错误。
目测
外观检查 3 AQL=0.65
标签
●
标签是否有漏、缺、打印错误、粘贴不规范（偏斜、翘曲、缺损、位置不统一等）超出定位框或位置、
目测
4信赖性检查 N=5以下实验项目的判定基准及测试设备参照机构物信赖性实验规格
● ●
特殊事项:
Rev：A/1 PAGE:1/2
检查基准书版本追加履历现况
版本号码 A/1 追加项目数 1 追加项目内容登录日期:2010-5-24 追加日期 2010-5-24
Rev：A/1 PAGE:1/2

检查基准书

Part No. 零件号Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier NameECN No.ECN 号Before Job1量产前After Job1量产后Appearance外观1234SC567SC 89101112SC 13141516CC SC Revision No.修改序号Modificator 修改人Revise Date 修改日期Inspection Standard检查基准书Page of 第页,共页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日Inspection Frequency检查频次零件无毛刺，裂纹目视39±0.4测量/游标卡尺（0.02)Sketch 略图:10±0.1测量/游标卡尺（0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺（0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺（0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺（0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺（0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺（0.02)12±0.2测量/游标卡尺（0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺（0.02)20±0.3测量/游标卡尺（0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺（0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺（0.02)4±0.3测量/游标卡尺（0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺（0.02)盐雾试验禁用物质Revision Record 修订记录ECN code 设计变更号Revised Reson and Content修改理由及内容Edited by 编制: Checked by 审核： Approved by 批准：Inspection Item 检查项目Dimension尺寸Performance性能No.序号SpecialChar.特殊特性Inspection Method/Equipment 检查方式/器具Technical Requirements技术要求。

纸箱检查基准书

纸箱检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范纸箱的检验标准，确保检验工作有充分依据。

2.0范围
此标准适用于纸箱检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。

3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行纸箱检验。

5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。

7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

GP12 检查基准

■ 外观项目示例:
■ 品质缺陷发生履历NO
发生日期
■ 注意事项
- GP-12 检查完成后检查标签在包装箱外黏贴,标签见下图
NO 1 外观项目无破裂及异物,无有害毛刺2
黄色标记
标记清晰,均匀,无遗漏上图所示标记外区域无黄色喷涂
3 Seal 状态 Seal 表面光滑,无颗粒异物 Seal 中心部通风道保有
4 组装状态 Seal 边缘处于卡槽内0林绪宾11/5/26 Seal 有文字一面向外
修订编号
做成日期
图纸编号451605
GP12 检查基准书
(Containment)
品名Reservoir Cap Ass'y
车种T300顾客名称KDAC
缺陷内容
发生场所
发生数量
检查项目管理内容
检查方法检查周期记录目视100%C/S 目视100%C/S 目视100%C/S 目视100%C/S 目视100%C/S 和仁宝利得
目视100%C/S 新规制作
目视
100%
C/S
修订内容
和仁宝利得(北京)塑胶有限公司
暂无 OEM 不良发生
KDAC
黄色喷涂标记通风道及刻印文字。

检查基准书

供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。

目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。

目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版次
修改日期修定者理由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更改栏
客户　承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。

检查基准-Time check

长宽尺寸
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书（说明书通用）
页： 1 / 2 修改No：修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目检查方法图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书（说明书通用）
页： 2 / 2 修改No：修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观无漏订、歪订无空胶、脱胶歪钉不良歪钉不良脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书（说明书通用）
检查内容判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No：修改日： /

M01-53070020 检查基准书、送货检验指导书V02

编号：
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度区分
□关键 □重要 ■一般
7 6 5 4 3
2
1 序号
02 01 符号
型式试验材料性能
尺寸焊接性能功能及子件
产品外观
包装与标识检查项目
见量产PV试验计划
量产PV试验计划
量产PV试验计划
DV/PV要求
1次/年 (6月份提交)
化学成分检测机械性能检测
光谱仪、显微镜、光谱仪、显微镜、拉伸试验机等拉伸试验机等
1件/批
1件/批
见测点图/尺寸测量报告要求
检具、三坐标等
检具
5件/批
3件/批
破坏性检验（熔深等)结果符合要求
显微镜
显微镜
焊缝数量及长度符合图纸要求
孔数量及位置符合图纸要求
游标卡尺、扭力扳目视、游标卡尺、
螺栓/螺母/螺纹管数量及型号符合图纸要
SOP前
SOP后
检查频率
供方
供应商全称上海友升铝业有限公司
责任人
日期
2020/3/23 2018/10/22 更改日期
更新SOP检查项创建
更改理由
宋永亮李军审核
张远刘方成批准
研发日期
理想汽车代表确认
PTC 日期
车型
M01
零件名称仪表板管梁右下安装支架零件号
M01-53070020
手等
扭力扳手等
求，扭矩满足规范
100%
3件/批Байду номын сангаас
子件完整无缺失、无多余
零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀
钢印码标识检查毛刺＜0.3mm，拉毛以指甲挂不住为合格

注塑机检查基准书

设备检查基准书
设备名称检查对象检查项目设备编号检查方法检查基准
注塑机
电动机、油泵、配管、阀等目视、耳听无异常声音，无振动阀板安装面、法兰、管接头、油目视液压油、润滑油无渗漏缸、衬垫等目视合膜润滑正常目视液压油位在中线以上目视液压油温≤50℃ 润滑系统压力表目视机器停止时= 0 MPa 机器运转时≦25MPa 电气安全回路有效试车液压安全回路有效安全门目视关闭后，防护有效手试紧固螺母无松动紧急停车回路试车紧急停车灵敏控制箱内风扇目视运转正常控制柜门手试完全关闭空气压力目视 0.40~0.69MPa 管道过滤器目视显示器显示正常，无堵塞吸油过滤器目视显示器显示正常，无堵塞目视油位表确认（3/10-7/10）传动座润滑油目视不变色、不沉淀、不变质热电偶手试手拧热电偶，不松动空气滤清器目视无灰尘触摸无温升油泵和马达耳听无异常声音目视无异常压力液压油供脂冷却水观察窗限位开关传感器调模链条液压设备衬套类更换冷却水配管油冷却器联轴器液压油滤芯定期更换目视目视目视手试检测目视目视拆检目测检修不变色、不沉淀、不变质油脂1/2以上清洁动作确认可靠正常使用压力表读数准确有效执行装置速度、循环时间正常轴承温升正常 V型圈、U型圈、O型圈无破损无脏物无异物，满足使用要求
记录
操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工
操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工维修工维修工维修工维修、操更换作工加油,见记录操作工操作、维清洗修工更换维修工调整维修工拆检维修工拆检维修工拆检维修工更换维修工清洗维修工拆解、清洗维修工维修、操检修作工更换维修工

检查标准书 (格式)

9
乘员静负荷强度 A
在规定扭力以下，所有地方不许有过度的变形、破损。但是试验后不滑动也可以。
在试验装置进行下记负荷荷重前方負荷ｎ＝1/年 1次/年日本试验课９８０Ｎｍ以上後方負荷 1177Ｎｍ以上
10
座椅固定强度
A
在规定荷重以下不许有过度变形・破损。３０Ｇ负荷后全冲程行程可以作动。
5 前后松动量左右松动量上下松动量 6 外观
B 负载100N，0.3mm以下 B
负载50N，0.7mm以下
检查员检查员检查员作业员
百分表、拉力计百分表、拉力计百分表、拉力计目视
ｎ=5／月ｎ=5／月ｎ=5／月
5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月
B 负载50N，0.5mm以下
在试验装置进行下记负荷荷重
日本试验课
前方、後方5.1ＫＮ（＝座椅Ｗｔ×30Ｇ）
ｎ＝1/年 1次/年
11 安全带固定强度 A
在规定荷重以下座椅安全带固定机构及锁付机构等无破坏。
在试验装置进行下记负荷荷重
日本试验课肩部.腿部 16240Ｎｎ＝1/年 1次/年
座Байду номын сангаас重心座椅Ｗｔ ×2DG×1.2
3/4
检查基准书（Ⅱ）
重要度 B B B
零件号：81260-0000
ＮＯ
項
目
規
格
检査担当区作业员作业员作业员
检査方法拉力计拉力计拉力计
检査频度报告频度数据形式全数全数全数
5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月
备注
4 滑动拉动力
前端10~60N

来料检查基准书

1. 目的：为满足顾客的质量要求，维护公司的经济利益，行使公司来料质量管理职能，避免因进料质量原因而影响生产。

2. 来料分类：原材料、外协件、标准件、捆包材料、辅料等。

3. 检查基准：3.1原材料：3.1.1检查项目：3.1.1.1外观：以目视方法进行检查，确保材料表面洁净，无明显污点，无凹凸，无腐蚀，无明显锈斑，无损伤等。

3.1.1.2尺寸：按材料的实际情况选用卷尺、直尺、游标卡尺、千分尺测量材料长度、宽度、厚度等。

所有尺寸均不能超过标准界限。

3.1.1.3硬度：根据材料的硬度要求，用洛氏硬度计对材料进行硬度测试。

测试值不能超过标准界限。

3.1.1.4其他：选用合适的检测设备对其他重点管控项目进行检测，或委外测试。

3.1.2检查频率：每批材料抽检率在20%以上。

3.1.3不同原材料的检查要求见附表。

3.2外协件：3.2.1外协尺寸件：按图纸对外协尺寸进行检测。

检查尺寸不得超过图纸标准界限。

抽检率为100%。

3.2.2外协镀膜件：用目视方法对镀膜外观进行检测，确保产品表面洁净，无污点，无凹凸，无漏镀，无损伤等。

抽检率在10%以上。

3.3标准件：3.3.1外观：以目视方法进行检查，确保标准件表面洁净，无明显锈斑，无损伤，无影响装配的外观缺陷等。

抽检率为5%。

3.3.2尺寸：按标准件的实际情况选用直尺、游标卡尺、千分尺进行测量。

所有检测尺寸需与《送货单》或《质检报告》一致，符合《采购申请单》要求。

抽检率为5%。

3.4捆包材料：按营业部提供的采购要求，检查材料的尺寸、厚度、箱唛等；用目测方式检查材料的外观，确保表面洁净，无污点，无损伤。

抽检率为5%。

3.4辅料：按辅料的实际用途对其进行检测，确保质量符合采购需求。

抽检率为5%。

4.原材料分类检查基准：见附录。

检验基准书

18 81 13°30'
喷塑无虚焊、漏焊等焊接缺陷
检查方法目视
平台、高度尺平台、角度尺平台、高度尺内径千分尺
数显卡尺数显卡尺数显卡尺数显卡尺高度尺内径千分尺平台、角度尺平台、高度尺平台、高度尺平台、角度尺
检具检具检具目视
配套厂名〇 △
数据形式
频度
100%
检验记录
1次/批
拉脱力8820N以上
70℃×70H×50%伸长率（一次/2月）
50pphm×40℃×20%伸长率×20H （1次/批）
HS50±5°Βιβλιοθήκη AⅢ5010（1次/2月）
委托新大洲进行测试
测试反馈单
外协厂家提供测量数据和试验报告
外协厂家提供测量数据和试验报告外协厂家提供测量数据和试验报告外协厂家提供测量数据和试验报告
4次/批
检验记录检验记录
4次/批 4次/批
检验记录检验记录
5次/批 4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
5次/批
检验记录
5次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
5次/批
5次/批
5次/批
100%
熔透深度须达母材厚度20%-30%
解剖测试
检验记录
表面处理焊接质量
焊接熔透性
拉伸强度
橡胶热老化
橡胶耐臭氧
硬度橡胶质量
其他详细内容依照制品图
ＨＳＨA ＨB
規格无毛刺、起泡、脱落等缺陷

检查基准书的制作顺序

†1Žy•u †1Žy•u
†1Žy•u †1Žy•u †1Žy•u †1Žy†•
Step 剛 Step 强高 Ž0‹G
15㎜↓ 3㎜↓ 130℃/1Hr
75㎏
変
図
図 …œŒÆ „K†¹ 에 한함
GUARD WAX Š³ 去 ‡ïƒ¾ •( Ž¨„™
図
図 ƒQŒJ‹èŠË
R Gage C/F
加
加할 空
•ªŽE…F ‰ù‡»ŒÍ 擊
Cs-0SA3B3
DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074
DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-011 30㎏
図 Th-01DA3B2
•ª†•…F •ª•i…F
Cr-E1 We-OC HPE-1
9/21
DPECO CO. LTD CO.
10/21
DPECO CO. LTD CO.
11/21
DPECO CO. LTD CO.
12/21
DPECO CO. LTD CO.
13/21
DPECO CO. LTD CO.
14/21
DPECO CO. LTD CO.
15/21
DPECO CO. LTD CO.
1 交流毫伏表每批
标准输出功率的电压与噪声电压之比用分贝表示，即为信噪比
镜像拟制比
1 交流毫伏表每批
输入信号电平与调谐频率输入信号电平的分贝值之差，取指标较差者即为镜像干扰抑制比
自动锁台灵敏度
1 每批
AM/FM信号源
信号发生器输出电平，以“+”、“-”两个方向较低的电平作为自动锁台灵敏度

检查基准书——HVAC(带PTC)

2# 3# 4# 5# 不合格 1#
批量
需方检查结果
2#
3#
4#
5#
合格不合格
4
5
①
总长：522±3
② 风口长度：126.6±0.5
③ 风口宽度：117.6±0.5
尺寸 ④ 安装孔：284±2
⑤
214±1
⑥
247.5±1
⑦
271.5±1.5
1 制热功率：2.5KW
2 鼓风机负载电流≤10A
3
伺服电机无异响
功能/性能 4
5
6
7
外包装：无破损、内装
其它
1 型号、台数与外箱标识
单个零件的判断(合格/不合格)
□合格
□不合格
检查结论
□合格
□不合格
供应商
检验员检查日期
需方
需方检验员检查日期
零部件检查成绩表
零件号 81001100E01
零件名称
HVAC（带PTC）
零件重要度
B
车型
EC01
供应商代码 021057
供应商名称江苏国凯汽车部件有限公司批次号
检 1 端正、牢固，字迹清晰
外表无划伤、脏迹、变 2 形及凹陷等现象。
外观
3
供应商检查结果合格

检查基准书

C 29√C 30√C 31√C 32C 33C 34C 35√B 36√√C 37√C 38√C 39√A 40√√C 41√C 42√C 43√C 44√C 45√C 46√C 47√C 48√C 49√C 50√C 51√C 52√C 53√C 54√C 55√A 56√√B 57√√C 59√√√直径diameter Ф35.5±0.3游标卡尺Vernier caliper量测√√直径diameter Ф78.22±0.04游标卡尺/外径千分尺Vernier caliper 量测√同轴度concentricity CMM量测直径diameter Ф44±0.3游标卡尺Vernier caliper 量测倒角chamfer C1±0.1轮廓图仪量测距离distance 10.5±0.1CMM/深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测直径diameter Ф96±0.3CMM/综合检具CMM/functiongage量测√位置度position 直径diameter Ф7±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测量测√角度angle 20°轮廓度仪量测√R46CMM 量测3×M4×0.7P （牙贯穿）螺纹塞规量测√距离distance 38±0.2游标卡尺Vernier caliper量测√距离distance0.5轮廓度仪量测√量测√半径radius CMM/综合检具CMM/functiongage量测√√距离distance 0.4±0.1轮廓度仪√角度angle 2×50°CMM量测√半径radius 半径radius R7.4CMM √半径radius √位置度position R49CMM 量测2×R3CMM 量测√距离distance 9.5+0.05/-0.00CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测√CMM/综合检具CMM/functiongage量测螺纹尺寸thread 量测粗糙度roughness Ra0.8粗超度仪Turn undead meter thick量测Ф20±0.1CMM量测√直径diameter √直径diameter CMM量测√Ф30+0.016/+0.003CMM/气动量仪CMM/The electronic measuring instrument 9+0.2/-0.0CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper 量测距离distance 6.3+0.3/+0.1CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper 量测√垂直度perpendicularity√直径diameter Ф28+0.2/-0.0CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测√距离distance √倒角chamfer C1±0.1轮廓度仪量测距离distance 0.5±0.1CMM/深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测C 60√B 61√√A 62√C 64√C 65√A 66√√C 67√B 68√√审核符号角度angle 90°轮廓度仪量测√直径diameter Ф7±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage量测位置度position √作成日期：车型：件号：件名:改定年月日理由改订者核准作成承认位置度positionCMM/综合检具CMM/functiongage量测√直径diameter Ф9±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测√倒角chamfer C0.5游标卡尺 /万能角尺Verniercaliper/Universal square 量测轮廓度仪量测√90°轮廓度仪量测CMM/综合检具CMM/functiongage 量测√距离distance √角度angle √0.5。