产品检验基准书
电压力锅成品检验基准书
电压力锅成品检验基准书电压力锅是一种广泛使用的烹饪设备，广泛应用于家庭和工业烹饪场景。
然而，对于长期使用的电压力锅，在使用后需要进行成品检验，以确保其安全性和质量。
因此，本文将探讨电压力锅的成品检验基准书，并介绍其重要性和应用。
一、电压力锅成品检验基准书的定义和作用电压力锅成品检验基准书是一种用于检测电压力锅的质量和安全性的文档。
它包括各种检验项目和检测标准，以评估电压力锅是否符合特定要求。
它的作用如下：1.保证电压力锅的品质：通过检验电压力锅，可以确保其在制造过程中和生产的若干年内符合质量和安全标准，提供长期耐用和优质的使用体验。
2.确保电压力锅的安全性：电压力锅负责加热和释放高压蒸汽，而且经常要面临高温和高压，因此需要保证其安全性。
成品检验基准书可以确保电压力锅在正常使用中不会造成危害。
3.帮助制造商进行定期检测：成品检验基准书可以帮助制造商对其产品进行定期检测，以确保其产品始终服从质量和安全标准，并维护品牌声誉。
二、电压力锅成品检验基准书的主要内容电压力锅成品检验基准书包括几个主要部分。
1.品质检查：此项检测主要针对电压力锅生产过程中的物料和加工工艺，以确保产品的可靠性、耐久性和高质量。
例如，生产过程中的焊接、机械加工、模压和塑料成型等工艺都会受到检验。
2.安全性检查：这项检测主要针对电压力锅的工作环境、机构设计和生产工艺等方面，以确保电压力锅在正常工作条件下安全可靠。
例如，检测电压力锅在悬挂、控制、温度和压力控制等方面的性能和参数。
3.实验室测试：实验室测试是电压力锅成品检验基准书的核心部分，它确保了电压力锅的温度、气压和密封等关键参数在正常范围内。
实验室测试通常会进行一系列实验，例如在空气中测量电压力锅的湿度、温度和压力，测试电压力锅的制造材料等。
三、电压力锅成品检验基准书的重要性电压力锅成品检验基准书的重要性不言而喻。
下面列举几个主要方面：1.帮助消费者在购买前了解产品的质量和安全性，有效保障消费者的权益。
PPAP提交范本--检验基准书
供
产品图号
应
外协件检查基准书
商
产品名称
支架
序 质量 号 特性
检查项目
质量标准
1
材质 Q235 GB/T3274-1986
检查工具 目视
检查方法 查验材质证明书
检查频次
样件阶段 量产阶段
一次 1次/年
2
料厚 4.5±0.2
千分尺
3
外观
无油漆不良，无变形、划 伤
目视
4
孔径 2-Ø8.5+0.30
游标卡尺
5
Байду номын сангаас
孔径 Ø8.4+0.50
游标卡尺
6
折弯尺寸 产品受控图纸
检具
测量 目视 测量 测量 检具检测
100% 1件/批 100% 20件/批 100% 5件/批 100% 5件/批 100% 5件/批
7 ▲ 电泳膜厚 ≧20μm
测厚仪
8▲
功能
400小时中性盐雾实验无 红锈
实验机
9
包装 胶箱（50件/箱）
目视
测量 实验检测 数量清点
1次 3件/批
1次
一年一 次
无要求 每批
10
标识 品名、品号、数量、批号 目视
目视
每批 每批
11
12 附 图 ：
符 号
更改日期
更改理由
协 编制
作 审核
厂 批准
更改人
确认日期
确认人签名
表 单 编 号 ： FM 20 03
产品检验基准书
产品检验基准书Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#目的：规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力以上）目视角度：45°目视时间：10-15秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：成品MOUSE检验项目及判定标准：备注：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
2.判定时依据《抽样检验操作规范》相关规定对照AC/RE的个数，然后参考上表判定缺陷等级，再综合进行判定，不良品需经主管确认后再与生产部对机。
3.当不良品的个数超过任何一个（CR/MAJ/MIN）对应级别的判退标准时，判定该批为不合格批。
4.当不良品的个数总和超过MI级别的允收数量时判定该批为不合格批。
5.一般包装的材料、方式、结构等外观参照BOM核对料号和规格。
6.鼠标因种类不同，要求测试项目也不同，不要求测试的电气项目可依主管通知为准或询问工程部门主管。
检验基准书
浙江XXX电器科技股份有限公司文件编号:壁挂式管线机检验基准书?层"编制：审核:批准:2018年1月10日发布2018年2月1日实施浙江XXX电器科技股份有限公司品质部2、 本基准适用范围本基准书适用于我司生产的超滤及反渗透为主要水处理系统的壁挂式管线机。
3、 壁挂式管线机在下列情况之一时，应进行型式试验：1、 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；2、 正式生产后、如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时；3、 正常批量生产时，每一年不少于一次；4、 产品停产一年以上再恢复生产时；5、 产品出现质量事故时；6、 出厂检验结果与历次检验结果有较大差异时；7、 国家质量监督机构提出要求时。
4、 壁挂式管线机产品评价要求样机数量 样机阶段要求样机数量为 4 台； 小批阶段要求测试需要要样机数量最少为 4台，对于电控比较复杂的样机， 需另外提供 4 台样机进行长期 运转的可靠性测试。
1、 本基准书引用标准： a. GB4706.1-2005 b ． c ． GB4706.19-2008 GB4214.1-2000 GB4857-1992 GB/T2829-2002 f . GB5749-2006 d ．e ． g ．GB/T5750-2006 h .卫生部家用和类似用途电器的安全 家用和类似用途电器的安全 声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 包装 运输包装件》第一部分：通用要求》 液体加热器的特殊要求》 第 1 部分：通用要求》周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 生活饮用水卫生标准》生活饮用水标准检验方法》 生活饮用水卫生规范》 （ 2001）5、壁挂式管线机产品的评价流程。
PQC检验基准书(1)
ChongQin QiaoCheng Technology Developrnent co.,Ltd机种：ZYW 次工序：清洗检验项目检验工具抽样频率结构检验目视/样品毛边/毛刺目视油污/脏污目视氧化目视划伤/压痕目视牙规拉力计扭力计卡尺/检具卡尺/检具卡尺/检具卡尺投影平面度检具/塞尺孔位检具环保要求ECN确认版本变更者确认者A1梁峰张明重庆侨成科技发展有限公司客户：大泰品名：ZYW KB PLATE 客户料号：FAZYW001010检验条件：光照:800-1200LUX.距离:约20-40cm.检视角度:45±10度.检视时间:3-5秒.判定基准简 图制订日期：2014-05-25工序名称：冲压材质/规格：SGCC=0.5T内部料号：FAZYW001010文件编号：WI-PQC-235划伤≤长10mm×宽0.3mm，每个面≤3条，间隔≥15cm。
压伤S≤2m㎡不可造成背面凸出.M2.5牙规锁附牙孔，GP端顺过，IP端止（可过三环）.推力：≥25.0kg扭力：≥6kgf/cm 与样品比对一致.可脱落毛边不可有，不可脱落毛边＜0.05mm.表面不可有油污/脏污.产品表面不可有氧化、发白、脱锌、生锈.编号5-8：4.45±0.1mm 编号9：3.5±0.1mm 10、141.05±0.15mm长边≤1.6mm；宽边≤0.5mm。
变形度方向凸折弯面。
1、399±0.15mm 2、407±0.15mm 编号3：3.61±0.1mm编号4：3.55±0.1mm检验条件：光照由1×40W日光灯60cm高修订为800-1200LUX。
2014-07-14产品各孔位需轻松放入检具，不可有干涉现象.环保要求：▉RoHS □普通ECN內容/生效日期/版本，詳細請參閱各ECN.各檢驗員必須確實依ECN之內容進行確認.1、首件时机：每日开线、 修模、 新工单、品质改善、机台更换、人员变更、新材料、新模具；2、末件：停机时最后一模和连续生产最后一模为前一班末件；3、停线时机：①.连续性大批量异常发生（≥10pcs）②.影响功能性（例,漏攻牙、漏冲孔、变形、漏铆钉）；4、每次巡检时只需要记录1PCS。
产品检验基准书精编
产品检验基准书精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986目的：规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力以上）目视角度：45°目视时间：10-15秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：成品MOUSE检验项目及判定标准：备注：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
2.判定时依据《抽样检验操作规范》相关规定对照AC/RE的个数，然后参考上表判定缺陷等级，再综合进行判定，不良品需经主管确认后再与生产部对机。
3.当不良品的个数超过任何一个（CR/MAJ/MIN）对应级别的判退标准时，判定该批为不合格批。
4.当不良品的个数总和超过MI级别的允收数量时判定该批为不合格批。
5.一般包装的材料、方式、结构等外观参照BOM核对料号和规格。
6.鼠标因种类不同，要求测试项目也不同，不要求测试的电气项目可依主管通知为准或询问工程部门主管。
产品检验基准书
产品检验基准书This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.目的：规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力以上）目视角度：45°目视时间：10-15秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：检成品MOUSE检验项目及判定标准：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
2.判定时依据《抽样检验操作规范》相关规定对照AC/RE的个数，然后参考上表判定缺陷等级，再综合进行判定，不良品需经主管确认后再与生产部对机。
3.当不良品的个数超过任何一个（CR/MAJ/MIN）对应级别的判退标准时，判定该批为不合格批。
4.当不良品的个数总和超过MI级别的允收数量时判定该批为不合格批。
5.一般包装的材料、方式、结构等外观参照BOM核对料号和规格。
6.鼠标因种类不同，要求测试项目也不同，不要求测试的电气项目可依主管通知为准或询问工程部门主管。
检验基准书
Part No 产品编号 Part Name 产品名称 Material 原料
Color 颜色 Inspection Condition 检验条件
Process Name 过程名称
First Piece
首件
Temperature 温度 (oC)
Frequency 频率
Every time 每次
3.S/No
Characteristic 特性
1 2 3 4 5 6 7
4. Others items 其他要求
1
Packaging 包装
2
Out Going 出货
检验基准书
Drawing 图纸Ve版r.本
IP Ver. IP版本
Date 日期
Page 1/2
Customer 客户
Humidity 湿度 (%)
Illuminance 光照度 (Lux)
Functional Dimension VisualLeabharlann 功能尺寸外观
Package 包装
Quality Records 质量记录
Measuring Eqpt / Method 检测工具/ 方法
Measuring Eqpt / Method 检测工具/ 方法
Remarks 备注
In-process
过程
2 Hours 每2小时
Final Piece
末件
Every time 每次
Out going
出货检验
Every Lots 每批次
1.S/No 编号 1 2 3 4
Functional 功能
2.S/No 编号 1
Dimension 尺寸
产品检验基准书
页 文件名称：产品检验基准书文件编号：ISO9001文件文件名称：产品检验基准书制订日期：2010 年9 月12 日文件编号：修订日期：2011 年 2 月文件版本/版次：A/1页码：第2页，共12页目的：规产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用围：本标准适用于公司部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规》、《进料检验作业规》、《制程检验作业规》、《出货检验作业规》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W 日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力 1.0 以上）目视角度：45°目视时间：10-15 秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规》、《制程检验作业规》、《成品检验作业规》、《出货检验作业规》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：ISO9001文件——未经许可请勿翻印——文件名称：产品检验基准书制订日期：年Array日文件名称：基准书文件编号：ISO9001文件文件名称：基准书文件编号：ISO9001文件市世伟通讯科技文件名称：Array产品检验基准书文件编号：ISO9001文件——未经许可请勿翻印——市世伟通讯科技文件名称：产品检验基准书制订日期：2010 年9 月12 日文件编号：修订日期：2011 年 2 月22 日文件版本/版次：A/1页码：第7页，共12页蝴蝶孔规格不符要求√准暂由主管依蝴蝶孔位置偏移﹥2mm；倾斜﹥1mm√产品而7彩卡表面破损、划伤、磨花、不洁、毛边、汽泡√压高周波后毛边、卷边等不良有明显刮手感√杂斑点超过规定要求√规格与BOM不相符√印刷错误√色差超过限度规格√表面褶皱/皱纹、刮伤、脏污、毛边等√套印移位，油墨不均：超过规格要求√缺蝴蝶孔√蝴蝶孔规格不符要求√表面气泡，磨沙痕，贴膜易脱落√与吸塑配合蝴蝶孔偏移﹥2mm√附件规格与BOM不相符（错件）√漏件√定，毛边卷边高度不可超过0.3mm8其它附件（说明书/保证排放（包装放置）方式不符规格要求√短装√置产品型号错√混外形、颜色、规格与 BOM 不相符√ 缩水：超过规格或样品要求 √装√卡等）包装太紧（装卸困难） √ 包装太松√报验箱号、包装数量不符√CABLE 头 MARK 方向置反√依据 BOM 表， 样品及9电池菲林片， 判定标外观脏、破、划伤等不良 √ 准可参 生锈、漏液等不良√考附表，外 观 及10漏装、短装√鼠标本 体外观检查 批锋：超过规格或样品要求√检查方 法参考上述标 准ISO9001文件 —— 未经许可 请勿翻印 ——11美工线目测产品各配合间隙是否均匀一致，间隙市世伟通讯科技文件名称：产品检验基准书制订日期：2010 年9 月12 日文件编号：修订日期：2011 年 2 月22 日文件版本/版次：A/1页码：第8页，共12页结构检查裂纹：超过规格或样品要求√刮伤：超过规格或样品要求√顶白:超过规格或样品要求√变形、凹凸点:超过规格或样品要求√毛边：超过规格或样品要求√脱花：超过规格或样品要求√色差：超出规格或样品要求√污渍：超出规格或样品要求√沙砾：超过规格或样品要求√飞油：超过规格或样品要求√色差：超过限度标准或与样品差异明显√13密合度掰动上下盖，组装位松动不密合，间隙积油：超过规格或样品要求√目视不﹥0.3mm√能判定12平整度产品四周不平整，晃动，与平面间隙﹥0.3mm√﹥0.2mm，螺丝未锁紧合√与BOM要求不符（图案/颜色/尺寸）√LOGO位置偏移﹥0.5mm√的情况下使用间隙规测量喷油及14丝印LOGOLOGO位置倾斜﹥0.2mm√印刷不良（飞油、沙砾、积油、毛边、划伤等）√色差超过限度规格√LOGO 的可靠度测试采用酒精擦拭法外观及结构检查15按键附着性不符合规格要求√缺LOGO√松动/浮键/偏心/键不平齐（颗粒高低不一）√表面赃污、划伤、色差等外观不良√手感不良/click声音不明确√卡键√按键力同一位置相差明显√双响√按键连键√ISO9001文件——未经许可请勿翻印——文件名称：基准书文件编号：ISO9001文件检文件名称：产品检验基准书制订日期：2010 年9 月12 日文件编号：修订日期：2011 年 2 月22 日文件版本/版次：A/1页码：第10页，共12页查确表面刮伤、压凹痕、脏污√表面披锋超过规格要求﹥0.2mm√色差明显√表面刮伤、塑材不良超过规格要求√21电池盖22脚垫装入下盖不到位√组装后搬运或碰撞后易脱落√装入下盖很松或很紧，段差﹥0.3mm√规格与BOM不相符√漏贴脚垫√未贴至定位（贴于框外）24敲机摇√破损，划伤（不影响功能）√23接收器接收器放置未能固定良好，放置不顺畅√拿取不方便，或表面有脏污、擦痕等√敲机摇机后，产品测试无功能√机检验敲机摇机后，产品测试功能不稳定√敲机摇机后，产品有异声（不含本身元件）√产品有异物（导电材料）√25异物产品有异物（绝缘材料）√敲机后包装盒有异物√再测试电气功能及特殊性螺丝孔有异物√按键无功能，或功能不稳定√按键接触不良（时有时无/须用力按压）27 划线测试 单轴√√用手指 点击按测 试按键短路 √键前端26按键测试按键动作错误√ 2/3 部位，每按键不能正常回弹√ 个按键按键串键√最少按按键动作行程感差（触感差），无明显 Click声响√三次无法划线（无轨迹）、脱球√分别以20~25cm/s 与ISO9001文件——未经许可请勿翻印 ——市世伟通讯科技文件名称：基准书文件编号：ISO9001文件市世伟通讯科技文件名称：产品检验基准书制订日期：2010 年9 月12 日文件编号：修订日期：2011 年 2 月22 日文件版本/版次：A/1页码：第12页，共12页备注：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
检验基准书
浙江XXX电器科技股份有限公司文件编号：壁挂式管线机检验基准书编制：审核：批准：2018年1月10日发布2018年2月1日实施浙江XXX电器科技股份有限公司品质部说明1、本基准书引用标准：a. GB4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》b．GB4706.19-2008 《家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求》c．GB4214.1-2000 《声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求》d．GB4857-1992 《包装运输包装件》e．GB/T2829-2002 《周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）》f．GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》g．GB/T5750-2006 《生活饮用水标准检验方法》h．卫生部《生活饮用水卫生规范》（2001）2、本基准适用范围本基准书适用于我司生产的超滤及反渗透为主要水处理系统的壁挂式管线机。
3、壁挂式管线机在下列情况之一时，应进行型式试验：1、新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；2、正式生产后、如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时；3、正常批量生产时，每一年不少于一次；4、产品停产一年以上再恢复生产时；5、产品出现质量事故时；6、出厂检验结果与历次检验结果有较大差异时；7、国家质量监督机构提出要求时。
4、壁挂式管线机产品评价要求样机数量样机阶段要求样机数量为4台；小批阶段要求测试需要要样机数量最少为4台，对于电控比较复杂的样机，需另外提供4台样机进行长期运转的可靠性测试。
5、壁挂式管线机产品的评价流程。
零部件检验基准书
零部件检验基准书
零部件检验基准书是一份详细的文件，用于规定零部件的检验标准和程序。
它通常包括以下内容：
1. 检验目的和范围：明确检验的目的和检验的范围，即哪些零部件需要检验，以及检验的具体内容。
2. 检验依据：明确检验的依据，包括产品图纸、技术规范、质量标准等。
3. 检验方法：详细描述检验的具体方法，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
4. 抽样方案：根据需要，制定适当的抽样方案，确定抽样方式、抽样数量等。
5. 判定标准：明确检验结果的判定标准，即哪些情况下视为合格，哪些情况下视为不合格。
6. 检验记录：规定检验记录的方式和要求，以便对检验过程进行追溯和跟踪。
7. 检验人员和设备：规定进行检验的人员和所需的设备，以及这些人员和设备的资质和要求。
8. 检验环境和安全要求：明确检验所需的环境条件，如温度、湿度、清洁度等，并规定相关的安全要求和防护措施。
9. 适用性和修订：说明这份基准书的适用范围，以及如何进行修订和更新。
通过制定零部件检验基准书，可以确保零部件的质量得到有效控制，提高产品的可靠性和稳定性。
同时，它也有助于降低生产成本和减少不良品的产生。
0003 K01成品检验基准书
2)耳听按键声音
3)手感，要求机器开、关机可正常动作
4）用负离子测试仪在负离子发射头上方200mm处测试负离子浓度
5）使用直尺测量5m的距离，遥控机器，要求反应灵敏。6）对准感应器口轻喷酒精，测试LED灯变灯情况。
Ⅱ
B
各功能根据客户要求可删减，具体功能要求参照相应BOM。
序号
检验项目
技术要求
检验方法
抽检数量
特性
等级
备注
9
功耗测试
1)待机功耗：≤2w.
2)风速一档功耗:20±3w，二档:26±3w，三档:34±3w
3)负离子功耗：2.4±0.5w
4)杀菌灯功耗：4.0±0.5w
5)整机最大功耗:37±5w
使用功率测试仪检测各功能下机器的功耗参数。
Ⅱ
B
10
跌落测试
随机抽取机器委拖评价中心协助进行跌落测试。
7)遥控功能：距离机器5米，手拿遥控器对准测试机器，要求所有功能正常响应。
8)气味感应功能：开机状态下，机器连续运行4分钟后进入稳定状态，此时如显示为绿灯可使用酒精测试感应器，测试方法为：使装有酒精的容器口对准感应器，轻按容器，若LED灯变为红色，然后依据净化效果LED灯可红、黄、绿色变化为OK。
9)断电重启：机器在运行过程中断电，再次通电时记忆前次关机前所有功能自动开启。
使用高压棒探测产品外露或易触及的螺丝。若出现仪器报警的为不良品。
Ⅱ
A
6
噪音测试
机器在运行过程中除风声外不得有其它异响。
将耳贴紧中壳风轮处，不可听到异响。
Ⅱ
B
7
CADR值测试
随机抽取机器委拖评价中心协助检测颗粒物和甲醛CADR值。
精装盒检验基准书
目的范围
产品类别：精装盒系列产品
检验项目
材料规格外观包装2.工作台设备:检验平台
3.人员要求:视力1.2,符合正常检验能力
4.测量设备:卡尺\直尺\千分尺
5.包装:PE胶袋\卡通箱\标识卡\根据产品成品规格设定相符合的包装
不可有:挤压\皱折\标识不清\多层重叠检验设备要求
1.照明设备:1000(正负200)卢克斯照明白色莹光灯,距离零部件检查距离50--80CM
客户订单\要求 1.刮痕:每2平方CM允许1处L=0.5 W=0.1MM
2.颜色:参照客签样板
3.斑点:直径小≤0.5mm每2平方CM允许1处
4.起泡:表面不可有起泡现象
参考资料检验要求客户提供资料\业务生产制作工程单原材料:材质与样板符合\纸张硬度\规格\颜色等精装盒检验基准书
制作人:审核人生效日期:
文件编号:SD-(WF)-53
客户提供资料\业务生产制作工程单按客供资料\生产制作工程单要求:
产品尺寸公差通用为:+/-1MM
版本:1.0制定日期: 产品进行规范性的检验,以达到产品符合客户要求
对生产制程\出货之前的规范检验
精装盒系列产品检验要求。
检验基准书
喷塑 无虚焊、漏焊等焊接缺陷
检查方法 目视
平台、高度尺 平台、角度尺 平台、高度尺 内径千分尺
数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 高度尺 内径千分尺 平台、角度尺 平台、高度尺 平台、高度尺 平台、角度尺
检具 检具 检具 目视
配套厂 名 〇 △
数据形式
频度
100%
检验记录
1次/批
拉脱力8820N以上
70℃×70H×50%伸长率 （一次/2月）
50pphm×40℃×20%伸长率×20H （1次/批）
HS50±5°Βιβλιοθήκη AⅢ5010（1次/2月）
委托新大洲进行测试
测试反馈单
外协厂家提供测量数据和试验报告
外协厂家提供测量数据和试验报告 外协厂家提供测量数据和试验报告 外协厂家提供测量数据和试验报告
4次/批
检验记录 检验记录
4次/批 4次/批
检验记录 检验记录
5次/批 4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
5次/批
检验记录
5次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
5次/批
5次/批
5次/批
100%
熔透深度须达母材厚度20%-30%
解剖测试
检验记录
表面处理 焊接质量
焊接熔透性
拉伸强度
橡胶热老化
橡胶耐臭氧
硬度 橡胶质量
其他详细内容依照制品图
ＨＳ ＨA ＨB
規 格 无毛刺、起泡、脱落等缺陷
产品检验标准书
外 观
1 产品不可缺料，裂痕、缩印、毛边、刮伤、碰伤、油污等不良现象 2 浇口位是否去除平整，不影响外观及装配功能 3 4 1 产品性能不可有缺陷。 2 在公差范围内配合良好,不可以影响装配及产品使用功能。
配 合 检 验
性 能 试 验 应附随货文件
1 性能测试报告 2 材质报告 3 出货检验报告
1 耐压/耐燃/耐温/绝缘测试 2 老化测试 3 耐冲击力测试 4 备注
本检验规程的参考文件包括：
编制：
审核：
批准：
司产品检验规程
ENGINE CO.,LTD.
批量范围： 1000 检验频率
每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每班5PCS
缺料，裂痕、缩印、毛边、刮伤、碰伤、油污等不良现象 否去除平整，不影响外观及装配功能
不可有缺陷。
围内配合良好,不可以影响装配及产品使用功能。
材料 :XX 精确度
0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
检验水平：一般检验水平（Ⅱ） 抽样：正常检验，一次抽样方案 检验方法
直接测量 直接测量 测量孔与孔的最大值减两个半径 直接测量 3D投影仪
批量范围： 1000 检验频率
每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每班5PCS
XXXXXXX公司产品检验规程
XXXXXX & ENGINE CO.,LTD.
项目号 零件图 零件名称 ： XX 技术要求（单位为毫米）
1 2 3 4 5 尺 寸 42.5 19.3 49 66.2 12.5 ±0.2 +0.1/一0 ±0.2 ±0.2 ±0.1
零件类型： 塑胶件 检验设备
游标卡尺 游标卡尺游标卡尺 游标卡尺 3D投影仪
产品检验基准书
目的：规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力1.0以上）目视角度：45°目视时间：10-15秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：成品MOUSE检验项目及判定标准：备注：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
2.判定时依据《抽样检验操作规范》相关规定对照AC/RE的个数，然后参考上表判定缺陷等级，再综合进行判定，不良品需经主管确认后再与生产部对机。
3.当不良品的个数超过任何一个（CR/MAJ/MIN）对应级别的判退标准时，判定该批为不合格批。
4.当不良品的个数总和超过MI级别的允收数量时判定该批为不合格批。
5.一般包装的材料、方式、结构等外观参照BOM核对料号和规格。
6.鼠标因种类不同，要求测试项目也不同，不要求测试的电气项目可依主管通知为准或询问工程部门主管。
7.对于不良判定难以掌控的不良现象可提交部门主管或工程部相关人员进行确认。
SIP-检验基准书(塑胶原料)
檢驗 工具
目 視 目 視 目 視 目 視 磅秤 目 視 目 視 目 視 目 視 目 視 目 視
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ進料
依 AQL 依 AQL 依 AQL 依 AQL 5 /包次 依 AQL
首檢 ---------------------------------------------
檢驗頻率 巡回 ---------------------------------------------
型號規格
顏 重 色 量 生產批號
生產地 環保性
1 次/月
1KG/次 10G/次 1KG/次 1KG/次
8
性能測試
核準：
審核：
制訂：
生產地2檢驗要點序檢驗項目規格標準檢驗工具檢驗頻率缺陷等級進?首檢巡回成品出貨1原料品名原?品名牌號與訂購單型號一致目視依aql????????????????????maj2型號規格原?的型號需與訂購單要求一致目視依aql????????????????????maj3顏色原?的color與訂購要求一致目視依aql????????????????????maj4生產批號將原?生產批號記錄表檢驗報表上目視依aql????????????????????min5重?每袋原?凈重
成品 ---------------------------------------------
1 2 3 4 5 6 7
出貨 ---------------------------------------------
缺陷 等級 Maj Maj Maj Min Min Min Maj Maj Maj Maj Maj
2：型號/等級
5:重量
2：顏色
3:生產批號
产品检查基准书
来料检查基准书
工序号 工序名 颜色 文件编号 抽检计划 外观要求: 序 号 控制项目
检 具 代 码 E N R 重 要 尺 寸
来料 本色
2 车床加工 产品名称 SIP-01-0001-1 控制阀 材质
3 阳极氧化 产品料号 铝6063 GII
4 成品包装 15130401.0-B06 制作日期
★ ★ ★ ★
11 12
RI ★ N ★
13 ϕ12±0.2 D 14 ϕ7±0.2 D 15 0.3±0.1 P 16 0.5±0.1 P 17 膜厚30-35um TM 18 备注： 一、包装全检时1、2、3、12号尺寸要求全检,过专用检具。 二、包装每袋装100PCS。 包 装 方 式 ■普通胶箱 ■分层摆放 □规格纸箱 ■用吸塑盒装 记录 1 2 3 日期 修改内容 担当
审核:
制定:
XX公司
制程检查基准书
工序号 工序名
1 来料 本色
车床加工 产品名称 控制阀
3 阳极氧化
4 成品检查
5 出货检查
6 3PCS/1H ϕ13*30.5MM 抽检计划 3PCS/1H
颜色 文件编号 外观要求:
序 号
产品料号 15130401.0-B06 材料规格
SIP-01-0001-2 版本/次 A/0 制作日期 2017/11/8 材质 铝6063 无变形、凹坑、划伤、碰伤、毛刺等不良
★ ★
备注：
一、原材料厂商提供有材质证明与SGS报告
摆 放 方 式
□普通胶箱 □重叠摆放 □用规格纸箱 ■用木箱装
记录 1 2 3
日期
修改内容
担当
仪器代码:
N-卡尺 E-目视 CT-同轴度测试仪
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目的：
规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：
本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：
本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：
《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：
使用仪器及相关环境要求：
计算机
PCB′对应测架
相对湿度：45%-85%
外观检验环境：
照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下
目视距离：30-50cm（矫正后视力1.0以上）
目视角度：45°
目视时间：10-15秒
抽样方案及验收水准：
依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：
依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：。