检查基准书
保险管检查基准书
保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
PPAP提交范本--检验基准书
供
产品图号
应
外协件检查基准书
商
产品名称
支架
序 质量 号 特性
检查项目
质量标准
1
材质 Q235 GB/T3274-1986
检查工具 目视
检查方法 查验材质证明书
检查频次
样件阶段 量产阶段
一次 1次/年
2
料厚 4.5±0.2
千分尺
3
外观
无油漆不良，无变形、划 伤
目视
4
孔径 2-Ø8.5+0.30
游标卡尺
5
Байду номын сангаас
孔径 Ø8.4+0.50
游标卡尺
6
折弯尺寸 产品受控图纸
检具
测量 目视 测量 测量 检具检测
100% 1件/批 100% 20件/批 100% 5件/批 100% 5件/批 100% 5件/批
7 ▲ 电泳膜厚 ≧20μm
测厚仪
8▲
功能
400小时中性盐雾实验无 红锈
实验机
9
包装 胶箱（50件/箱）
目视
测量 实验检测 数量清点
1次 3件/批
1次
一年一 次
无要求 每批
10
标识 品名、品号、数量、批号 目视
目视
每批 每批
11
12 附 图 ：
符 号
更改日期
更改理由
协 编制
作 审核
厂 批准
更改人
确认日期
确认人签名
表 单 编 号 ： FM 20 03
检查基准书
Part No. 零件号Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier NameECN No.ECN 号Before Job1量产前After Job1量产后Appearance外观1234SC567SC 89101112SC 13141516CC SC Revision No.修改序号Modificator 修改人Revise Date 修改日期Inspection Standard检查基准书Page of 第 页,共 页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日Inspection Frequency检查频次零件无毛刺，裂纹目视39±0.4测量/游标卡尺（0.02)Sketch 略图:10±0.1测量/游标卡尺（0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺（0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺（0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺（0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺（0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺（0.02)12±0.2测量/游标卡尺（0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺（0.02)20±0.3测量/游标卡尺（0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺（0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺（0.02)4±0.3测量/游标卡尺（0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺（0.02)盐雾试验禁用物质Revision Record 修订记录ECN code 设计变更号Revised Reson and Content修改理由及内容Edited by 编制: Checked by 审核： Approved by 批准：Inspection Item 检查项目Dimension尺寸Performance性能No.序号SpecialChar.特殊特性Inspection Method/Equipment 检查方式/器具Technical Requirements技术要求。
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
焊接质量检查基准书
焊接质量检查基准书（ISO9001-2015/IATF16949）1.0目的：确定本公司焊接产品品质的判定标准，以提供焊接零部件品质检验的依据。
2.0引用标准下列文件中的条款通过本规范的引用成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
ISO9712 无损检测—无损检测人员资格鉴定和认证ISO17635 焊缝的无损检测—金属材料一般原则ISO5817 焊接－熔化焊－钢、镍、钛及其合金熔化焊接头（能束焊除外）－缺欠质量分级3.0职责质保部负责此规范的维护及执行。
4.0检验要求4.1焊前试验及检验在施焊之前，检验人员应对下列项目进行检验和验证。
4.1.1 焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性；查看焊接工证书与焊接要求的一致性，证书在有效期内；4.1.2 焊接工艺规程的适用性；查看焊接工艺规程与产品的符合性；4.1.3 母材的标识；母材标识与图纸及工艺规程要求相符合；4.1.4 焊接材料的标识；焊接材料有CE标记与工艺规程一致，并在有效期内；4.1.5 下料零件的几何尺寸、平整度、切割面质量；符合图纸、工艺、检验规范要求；4.1.6 焊接坡口(形式及尺寸)；符合图纸、工艺、检验规范要求；4.1.7 组对、夹具及定位；符合工艺要求的工装夹具；4.1.8 焊接工艺规程中的任何特殊要求，如防止变形；无特殊要求；4.1.9 工作条件（包括环境）对焊接的适用性。
工作环境符合工艺规程要求；4.2焊接过程中的试验及检验在焊接过程中，检验人员及焊接监督人员应在现场进行巡回检查，对工艺执行的情况进行监督检验、监督的内容应包括：4.2.1 主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度)；依据产品焊接工艺要求；4.2.2 预热/道间温度；依据产品焊接工艺要求；4.2.3 焊道的清理与形状，焊缝金属的层数；单道焊，无需清理；4.2.4 根部气泡；依据产品焊接工艺要求；4.2.5 焊接顺序；按单道顺序进行焊接4.2.6 焊接材料的正确使用及保管；焊接材料使用符合焊丝采购规范要求；4.2.7 变形的控制；符合焊接工艺规程内的现有工艺参数焊接，变形在要求范围内；4.2.8 所有的中间检查，如尺寸检验。
标准检查基准书
100%
5件/批
目测
○
另外，请保证各页面的字体、样式保持一致，引用的图保证清晰明了。
编号：SMA7135E-2500-588 检查方法
目视
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011 检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
○
试验产品处于相当于实际安装的约束状 低温抗冲击 态下，冲击面朝上，在23±2℃/6h和试验 30±2℃/6h条件下分别试验，不允许出 3-⑴ 现开裂、折断、剥离和永久变形等现象 燃烧性能 ≤100mm/min
B
1次/批 1次/半年 耐低温试验箱
○
3-⑵
A
1次/批 1次/半年
阻燃箱
○
3-⑶
零件表面喷漆后，放置于90±2℃和-40 耐温性能 ±2℃的恒温箱中至少4小时后取出，应 无尺寸变化、变形、扭曲等现象 尺寸 尺寸⑴ 尺寸⑵ 尺寸⑶ 尺寸⑷ 尺寸⑸ 尺寸⑹ 尺寸⑺ 尺寸⑻ 尺寸⑼ 尺寸⑽ 尺寸⑾ 尺寸⑿ 尺寸⒀ 尺寸⒁ 349±2 315±2 470 ±3 410±3 1764±5 119 ±1 244 ±1 180 ±1 184 ±1 300 ±2 260 ±1 215 ±1 181 ±1 22±0.2
GLP1026 特性 检查特性 外观 规格
版本号：1 质量等级 检查周期 供方 吉利 全数/批 5件/批 测定仪器
编号 记录
1
零件的表面没有污迹、划伤、裂纹、扭 曲变形及表面皮纹磨损，也不应有任何 影响装配和外观的缺陷 PP+EPDM-TD10
检查基准-Time check
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 1 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法 图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 2 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观 无漏订、歪订 无空胶、脱胶 歪钉不良 歪钉不良 脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、 毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书 （说明书通用）
检查内容 判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No： 修改日： /
注塑部品检查基准书(SIP)
包装检 验
包装材料与装箱数量
项目 检验类别 FA 首末件检查 PQC 工程检查 FQC 入库检查
包装箱、隔板、装箱数量符合“捆包仕样书”之规定。
频率 首检：生产前，生产暂停后再生产时。末检：生产结束后。 外观：每2小时一次，每次抽查10pcs/1模；尺寸：2模/4小时。 外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
FA/O FA/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O
O
模具取数
重要度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 重要 重要 重要 重要 重要
E
O
重要
产品颜色 原料与型号
产品图样
图面版本 日期
色调
自然色
使用材料（型号）
POM
使用材料（安规等级） UL94HB（HBF）以上认可品
顶针迹
凹0.2以下
通纸面，摺动面
划伤、缩水、融接线、PL线、凸出等不可（一点划线部）
[1]
尺寸检 oHS适合品（构成部材·副资材RoHS适合证明清单＋分析数据）
RoHS RoHS
XX有限公司
注塑部品检查基准书（SIP）
客户
品名
品番
模具编号
项目
检查内容
样品核对
检查要领 形状、结构、刻印等符合标准样板
表面状态
无污垢、异物及油类附着等
一般外观
符合外观品质基准
形状
与图面形状无不同
变形· 破损
无
裂纹·白化·短喷射 无
外观检 毛边量（含分型面） 查 取毛边屑
0.1以下 无附着
M01-53070020 检查基准书、送货检验指导书V02
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度 区分
□关键 □重要 ■一般
7 6 5 4 3
2
1 序号
02 01 符号
型式试验 材料性能
尺寸 焊接性能 功能及子件
产品外观
包装与标识 检查项目
见量产PV试验计划
量产PV试验计划
量产PV试验计划
DV/PV要求
1次/年 (6月份提交)
化学成分检测 机械性能检测
光谱仪、显微镜、 光谱仪、显微镜、 拉伸试验机等 拉伸试验机等
1件/批
1件/批
见测点图/尺寸测量报告要求
检具、三坐标等
检具
5件/批
3件/批
破坏性检验（熔深等)结果符合要求
显微镜
显微镜
焊缝数量及长度符合图纸要求
孔数量及位置符合图纸要求
游标卡尺、扭力扳 目视、游标卡尺、
螺栓/螺母/螺纹管数量及型号符合图纸要
SOP前
SOP后
检查频率
供方
供应商全称 上海友升铝业有限公司
责任人
日期
2020/3/23 2018/10/22 更改日期
更新SOP检查项 创建
更改理由
宋永亮 李军 审核
张远 刘方成 批准
研发 日期
理想汽车代表确认
PTC 日期
车型
M01
零件名称 仪表板管梁右下安装支架 零件号
M01-53070020
手等
扭力扳手等
求，扭矩满足规范
100%
3件/批Байду номын сангаас
子件完整无缺失、无多余
零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀
钢印码标识检查 毛刺＜0.3mm，拉毛以指甲挂不住为合格
检查基准书
产品型号2031-前壳成品检验文件编号版本修订记录编制审核序号名称规格数量1手套双12大理石桌张13螺纹通、止规套14游标卡尺个15塞规套16色差仪台17菲林卡张18高度规台19二次元台1102031前拉手个1112031前壳塑胶件个14、匹配性检验：1）取1PCS合格的2031前拉手及前壳塑胶件装配，各连接面段差/间隙用塞规检验，间隙/段差≤0.5mm；2）适配外观轮廓线清晰一致。
5、外观全检：1）材质应符合规格书或设计图纸要求2)表面处理符合规格书或设计图纸要求3）颜色符合色板或签样3）外观面参照《萤石智能锁压铸件通用检验规范》检验整体外观6、不良履历：1）2）2）3）2、机加工处理检验：1）对照封样或图纸检查机加工处理工序无漏工序现象2）检查装配位无披锋、毛刺1、结构检验：1）对照图纸用相应的螺纹通止规检验螺孔：a.螺纹孔深4mm允许止规旋进2圈；b.螺纹孔深6mm允许止规旋进3圈 ；c.螺纹孔深8mm允许止规旋进4圈；d.螺纹孔深10mm以上允许止规旋进5圈；e.通规不能通的螺孔使用相对应螺钉适配，（可以匹配2-4次）3、尺寸检验：1）对照图纸用相应的测量工具测量图纸带“*”重点管控尺寸，尺寸在公差范围内判定为合格；成 品 检 验 指 导 书1、保持台面清洁，物料摆放整齐有序；2、金银首饰（手镯、戒指、手表等）不可佩戴上岗；3、作业前需准备好相关检具、辅材A0HD-WI02-工站名称作业前准备设备、工具、辅材编号//管控事项样品表面（观察面）与照明平行，视线呈45度进行观察，被检验产品在荧光灯下1.2米处，光照强度≥300LUX，眼睛距物30厘米观察3-5秒，如下图样品和视线垂直的情况下进行观察，如下图/////////。
检查标准书 (格式)
9
乘员静负荷强度 A
在规定扭力以下，所 有地方不许有过度的 变形、破损。但是试 验后不滑动也可以。
在试验装置进行下记负 荷荷重 前方負荷 ｎ＝1/年 1次/年 日本试验课 ９８０Ｎｍ以上 後方負荷 1177Ｎｍ以上
10
座椅固定强度
A
在规定荷重以下不许 有过度变形・破损。 ３０Ｇ负荷后全冲程 行程可以作动。
5 前后松动量 左右松动量 上下松动量 6 外观
B 负载100N，0.3mm以下 B
负载50N，0.7mm以下
检查员 检查员 检查员 作业员
百分表、拉力计 百分表、拉力计 百分表、拉力计 目视
ｎ=5／月 ｎ=5／月 ｎ=5／月
5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月
B 负载50N，0.5mm以下
在试验装置进行下记负 荷荷重
日本试验课
前方、後方5.1ＫＮ （＝座椅Ｗｔ×30Ｇ）
ｎ＝1/年 1次/年
11 安全带固定强度 A
在规定荷重以下座椅 安全带固定机构及锁 付机构等无破坏。
在试验装置进行下记负 荷荷重
日本试验课 肩部.腿部 16240Ｎ ｎ＝1/年 1次/年
座Байду номын сангаас重心 座椅 Ｗｔ ×2DG×1.2
3/4
检查基准书（Ⅱ）
重 要 度 B B B
零件号：81260-0000
ＮＯ
項
目
規
格
检査担当区 作业员 作业员 作业员
检査方法 拉力计 拉力计 拉力计
检査频度 报告频度 数据形式 全数 全数 全数
5件/1次/月 5件/1次/月 5件/1次/月
备 注
4 滑动拉动力
前端10~60N
来料检查基准书
1. 目的：为满足顾客的质量要求，维护公司的经济利益，行使公司来料质量管理职能，避免因进料质量原因而影响生产。
2. 来料分类：原材料、外协件、标准件、捆包材料、辅料等。
3. 检查基准：3.1原材料：3.1.1检查项目：3.1.1.1外观：以目视方法进行检查，确保材料表面洁净，无明显污点，无凹凸，无腐蚀，无明显锈斑，无损伤等。
3.1.1.2尺寸：按材料的实际情况选用卷尺、直尺、游标卡尺、千分尺测量材料长度、宽度、厚度等。
所有尺寸均不能超过标准界限。
3.1.1.3硬度：根据材料的硬度要求，用洛氏硬度计对材料进行硬度测试。
测试值不能超过标准界限。
3.1.1.4其他：选用合适的检测设备对其他重点管控项目进行检测，或委外测试。
3.1.2检查频率：每批材料抽检率在20%以上。
3.1.3不同原材料的检查要求见附表。
3.2外协件：3.2.1外协尺寸件：按图纸对外协尺寸进行检测。
检查尺寸不得超过图纸标准界限。
抽检率为100%。
3.2.2外协镀膜件：用目视方法对镀膜外观进行检测，确保产品表面洁净，无污点，无凹凸，无漏镀，无损伤等。
抽检率在10%以上。
3.3标准件：3.3.1外观：以目视方法进行检查，确保标准件表面洁净，无明显锈斑，无损伤，无影响装配的外观缺陷等。
抽检率为5%。
3.3.2尺寸：按标准件的实际情况选用直尺、游标卡尺、千分尺进行测量。
所有检测尺寸需与《送货单》或《质检报告》一致，符合《采购申请单》要求。
抽检率为5%。
3.4捆包材料：按营业部提供的采购要求，检查材料的尺寸、厚度、箱唛等；用目测方式检查材料的外观，确保表面洁净，无污点，无损伤。
抽检率为5%。
3.4辅料：按辅料的实际用途对其进行检测，确保质量符合采购需求。
抽检率为5%。
4.原材料分类检查基准：见附录。
检验基准书
喷塑 无虚焊、漏焊等焊接缺陷
检查方法 目视
平台、高度尺 平台、角度尺 平台、高度尺 内径千分尺
数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 高度尺 内径千分尺 平台、角度尺 平台、高度尺 平台、高度尺 平台、角度尺
检具 检具 检具 目视
配套厂 名 〇 △
数据形式
频度
100%
检验记录
1次/批
拉脱力8820N以上
70℃×70H×50%伸长率 （一次/2月）
50pphm×40℃×20%伸长率×20H （1次/批）
HS50±5°Βιβλιοθήκη AⅢ5010（1次/2月）
委托新大洲进行测试
测试反馈单
外协厂家提供测量数据和试验报告
外协厂家提供测量数据和试验报告 外协厂家提供测量数据和试验报告 外协厂家提供测量数据和试验报告
4次/批
检验记录 检验记录
4次/批 4次/批
检验记录 检验记录
5次/批 4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
5次/批
检验记录
5次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
检验记录
4次/批
5次/批
5次/批
5次/批
100%
熔透深度须达母材厚度20%-30%
解剖测试
检验记录
表面处理 焊接质量
焊接熔透性
拉伸强度
橡胶热老化
橡胶耐臭氧
硬度 橡胶质量
其他详细内容依照制品图
ＨＳ ＨA ＨB
規 格 无毛刺、起泡、脱落等缺陷
产品检查基准书
记录 1 2 3
日期
修改内容
担当
D-卡尺 E-目视 P-投影仪 M-千分尺 H-高度规 SM-盐雾试验机 RI-圆度仪 N-专用检具 CT-同心度仪 DR-内径千分尺 TG-塞尺 HT-硬度计 DM-深度仪 RI-圆度仪 PG-针规 L-螺纹塞规 RG-螺纹环规 RT-光洁度仪 TBT-高底温测试仪 TM-膜厚仪 R-卷尺
5 出货 规格
6
ϕ15.5*25000MM
2017/11/8
版本/次
A/0
MIL-STD-105E
AQL：外观1.5，尺寸1.0，功能0.65。
无变形、凹坑、开裂、色差等不良
外观 1 ϕ 15.5± 0.5 2 3 25000±2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
检具 重要 代码 尺寸
控制项目
外观
0 1 2
E
★
CT ★ CT ★ ★ ★
3 ϕ9.908+0.006 M
Ra0.6 4 5 30.5±0.15 19±0.1 6 7±0.05 7 4.5±0.03 8 9 3.5±0.03 Ra0.6 10
RT D PP D D P RT M
★ ★ ★ ★ ★
11 12
D-卡尺 E-目视 P-投影仪 M-千分尺 H-高度规 SM-盐雾试验机 RI-圆度仪 N-专用检具 仪器 代 CT-同心度仪 DR-内径千分尺 TG-塞尺 HT-硬度计 DM-深度仪 RI-圆度仪 PG-针规 码 L-螺纹塞规 RG-螺纹环规 RT-光洁度仪 TBT-高底温测试仪 TM-膜厚仪 R-卷尺
审核:
制定:
XX公司
制程检查基准书
工序号 工序名
检查基准书的制作顺序
†1Žy•u †1Žy•u
†1Žy•u †1Žy•u †1Žy•u †1Žy†•
Step 剛 Step 强 高 Ž0‹G
15㎜↓ 3㎜↓ 130℃/1Hr
75㎏
変
図
図 …œŒÆ „K†¹ 에 한함
GUARD WAX Š³ 去 ‡ïƒ¾ •( Ž¨„™
図
図 ƒQŒJ‹èŠË
R Gage C/F
加
加할 空
•ªŽE…F ‰ù‡»ŒÍ 擊
Cs-0SA3B3
DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074
DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-074 DPC-PDE-TST-011 30㎏
図 Th-01DA3B2
•ª†•…F •ª•i…F
Cr-E1 We-OC HPE-1
9/21
DPECO CO. LTD CO.
10/21
DPECO CO. LTD CO.
11/21
DPECO CO. LTD CO.
12/21
DPECO CO. LTD CO.
13/21
DPECO CO. LTD CO.
14/21
DPECO CO. LTD CO.
15/21
DPECO CO. LTD CO.
1 交流毫伏表 每批
标准输出功率的电压与噪声电压之比用分贝表示， 即为信噪比
镜像拟制比
1 交流毫伏表 每批
输入信号电平与调谐频率输入信号电平的分贝值之 差，取指标较差者即为镜像干扰抑制比
自动锁台灵敏度
1 每批
AM/FM信号源
信号发生器输出电平，以“+”、“-”两个方向较低的电 平作为自动锁台灵敏度
检查基准书
检查基准书
为了确保文件的质量和准确性，进行基准书检查是十分必要的。
基准书检查是对软件产品的文档、源代码、测试计划等内容的一项全面性检查。
在进行基准书检查时，需要注意以下几点，以确保检查结果的准确性和有效性：
首先，检查人员应根据基准书中规定的标准和要求，对相关内容进行仔细的阅读和分析，确保理解正确。
其次，检查人员应严格按照检查流程和规范，对文档中涉及的参数、变量、函数等内容进行逐一检查和核实。
最后，检查人员应记录所有发现的问题和缺陷，并按照基准书中规定的流程和标准，及时向开发人员反馈和提交问题报告。
通过对基准书的全面性检查和优化，可以提高软件产品的质量和性能，降低开发成本和风险。
检查基准书——HVAC(带PTC)
批量
需方检查结果
2#
3#
4#
5#
合格 不合格
4
5
①
总长：522±3
② 风口长度：126.6±0.5
③ 风口宽度：117.6±0.5
尺寸 ④ 安装孔：284±2
⑤
214±1
⑥
247.5±1
⑦
271.5±1.5
1 制热功率：2.5KW
2 鼓风机负载电流≤10A
3
伺服电机无异响
功能/性能 4
5
6
7
外包装：无破损、内装
其它
1 型号、台数与外箱标识
单个零件的判断(合格/不合格)
□合格
□不合格
检查结论
□合格
□不合格
供应商
检验员 检查日期
需方
需方检验员 检查日期
零部件检查成绩表
零件号 81001100E01
零件名称
HVAC（带PTC）
零件重要度
B
车型
EC01
供应商代码 021057
供应商名称 江苏国凯汽车部件有限公司 批次号
检 1 端正、牢固，字迹清晰
外表无划伤、脏迹、变 2 形及凹陷等现象。
外观
3
供应商检查结果 合格
检查基准书
C 29√C 30√C 31√C 32C 33C 34C 35√B 36√√C 37√C 38√C 39√A 40√√C 41√C 42√C 43√C 44√C 45√C 46√C 47√C 48√C 49√C 50√C 51√C 52√C 53√C 54√C 55√A 56√√B 57√√C 59√√√直径diameter Ф35.5±0.3游标卡尺Vernier caliper量测√√直径diameter Ф78.22±0.04游标卡尺/外径千分尺Vernier caliper 量测√同轴度concentricity CMM量测直径diameter Ф44±0.3游标卡尺Vernier caliper 量测倒角chamfer C1±0.1轮廓图仪量测距离distance 10.5±0.1CMM/深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测直径diameter Ф96±0.3CMM/综合检具CMM/functiongage量测√位置度position 直径diameter Ф7±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测量测√角度angle 20°轮廓度仪量测√R46CMM 量测3×M4×0.7P （牙贯穿）螺纹塞规量测√距离distance 38±0.2游标卡尺Vernier caliper量测√距离distance0.5轮廓度仪量测√量测√半径radius CMM/综合检具CMM/functiongage量测√√距离distance 0.4±0.1轮廓度仪√角度angle 2×50°CMM量测√半径radius 半径radius R7.4CMM √半径radius √位置度position R49CMM 量测2×R3CMM 量测√距离distance 9.5+0.05/-0.00CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测√CMM/综合检具CMM/functiongage量测螺纹尺寸thread 量测粗糙度roughness Ra0.8粗超度仪Turn undead meter thick量测Ф20±0.1CMM量测√直径diameter √直径diameter CMM量测√Ф30+0.016/+0.003CMM/气动量仪CMM/The electronic measuring instrument 9+0.2/-0.0CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper 量测距离distance 6.3+0.3/+0.1CMM /深度卡尺CMM/The depth of thecaliper 量测√垂直度perpendicularity√直径diameter Ф28+0.2/-0.0CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测√距离distance √倒角chamfer C1±0.1轮廓度仪量测距离distance 0.5±0.1CMM/深度卡尺CMM/The depth of thecaliper量测C 60√B 61√√A 62√C 64√C 65√A 66√√C 67√B 68√√审 核符号角度angle 90°轮廓度仪量测√直径diameter Ф7±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage量测位置度position √作成日期：车型：件号：件名:改定年月日理 由改订者核 准作 成承认位置度positionCMM/综合检具CMM/functiongage量测√直径diameter Ф9±0.1CMM/光面塞规CMM/smooth plug guage 量测√倒角chamfer C0.5游标卡尺 /万能角尺Verniercaliper/Universal square 量测轮廓度仪量测√90°轮廓度仪量测CMM/综合检具CMM/functiongage 量测√距离distance √角度angle √0.5。
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千分尺 千分尺
8
先端压接 端子
压接机 模具 拉力计
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
AVX0.5F芯线高度值 AVX0.5F绝缘皮高度值 AESSX0.3F芯线高度值
AESSX0.3F绝缘皮高度值
AESSX0.3F芯线高度值
AESSX0.3F绝缘皮高度值
6
剪热缩管
剪刀
7
先端穿胶 堵
━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
━ ━ ━
剪热缩管方法
━
胶堵规格 胶堵规格 电线规格 胶堵状态
━ ━ ━ ━
穿胶堵方法
━
端子、电线规格 AVX0.5F芯线高度值 AVX0.5F绝缘皮高度值
━ ━ ━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
━
按作业指导书要求 按图纸、指示传票指示 172531-1 172531-1 1.55±0.05 2.65±0.10
1
进料
━
━ ━ ━ ━
━
进料方法
━
外观
━ ━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
电 线
━
━ ━ ━ ━ ━
标识规格
━ ━ ━
检验方法
数量
━
外观
端 子
━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
控制计划
样件 试生产
√
量产
主要联系人/电话：王植
022-66351048
控制计划编号： Q/TBK.CS-21-0210-09-01 零件号/最新更改水平：7950270700（代表） 零件名称/描述：线束 供方/工厂：天津文化配线（有） 供方代号：TBK 核心小组成员：于显富、王植、孙岩、周福华、仝春明 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 进料 [略图] 原材料入厂检查 原材料储存 切 线 剪套管 套胶圈 穿胶堵 先端压接端子 先端压接检查 组装护套（ 穿胶塞 穿套管 末端穿胶堵 末端压接端子 末端压接端子检查 三线连接29014 变更 处所
产品/工艺技术规范 公差 产品 工艺技术规范/公差 工艺技术规范 ES2000 黑 28±2 按图纸要求 切口整齐 按图纸要求 7165-0395、7165-0891 7165-0351、7165-0349 按图纸要求
评价/测量技术 评价 测量技术 目 直 目 目 目 目 目 目 目 目 视 尺 视 视 视 视 视 视 视 视
◇ 0.5F电线压接抗拉力≥88N ◇ 0.3F电线压接抗拉力≥58.8N ◇ 0.75F电线压接抗拉力≥117.6N ◇ 1.25F电线压接抗拉力≥167N
━
护套规格 端子规格 护套规格 端子规格 护套规格 端子规格 护套规格 端子规格 端子插接状态 端子状态 锁块状态 配色顺序
━
外观 胶布规格 数量
胶 布
━
━ ━ ━
检验方法
━
外观
胶 堵
━
标识规格
数量
━ ━ ━ ━ ━ ━
检验方法
━
外观 标识规格 数量
胶 塞
━
━ ━ ━
检验方法
━
控制计划
控制计划编号： Q/TBK.CS-21-0210-09-01 零件名称/描述：线束 供方/工厂：天津文化配线（有） 供方代号：TBK 制造用机器、 制造用机器、 工程名称/ 工序 工程名称 设备、夹具、 设备、夹具、 编号 操作说明 工具等设备 热 缩 管 原 材 料 入 厂 特 性 编号 产品 外观 热缩管规格 数量 过程
评价/测量技术 评价 测量技术 目 视
9
压接二次 检查
拉力计
10
组装护套
━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
检查方法
━ ━ ━
千分尺 千分尺 拉力器 拉力器 拉力器 拉力器 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视
6189-0249、6189-1130、6189-0127
评价/测量技术 评价 测量技术 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视 视
剪口整齐，无毛刺，芯线无切伤
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
切线方法
4
切线
切线机
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
━
套管规格 套管规格 套管规格 套管规格 切断尺寸 切口状态
5
剪套管
剪刀
━
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ 剪套管方法 ━
按作业指导书要求 PVC∮6×7 PVC∮8×9 黑 黑
√
样件
试生产
√
量产
主要联系人/电话：王植
022-66351048
零件号/最新更改水平：7950270700（代表）
核心小组成员：于显富、王植、孙岩、周福华、仝春明 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特殊 特性 分类
产品/工艺技术规范 公差 产品 工艺技术规范/公差 工艺技术规范 无损伤、变形 ES2000黑 同物资入厂检验申请单一致 按检验指导书要求 无破损、划伤 PVC∮8×9 PVC∮6×7 黑 黑
千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 拉力器 拉力器 拉力器 拉力器 目 目 目 目 目 目 视 视 视 视 视 视
◇ 0.5F电线压接抗拉力≥88N ◇ 0.3F电线压接抗拉力≥58.8N ◇ 0.75F电线压接抗拉力≥117.6N ◇ 1.25F电线压接抗拉力≥167N
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
1060586500/PVC∮12×13 黑 7950270700/PVC∮12×13 灰 同物资入厂检验申请单一致 按检验指导书要求
不能变质、破损、变形、标识不符
目 目 目 目 目 目 目 直 直 直 直 直 直 直 直 直 目 目 目 目 目 目 直 目 目
AEX0.75F芯线高度 AEX0.75F绝缘皮高度 AEX-301.25F芯线高度
AEX-301.25F绝缘皮高度
端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
压接方法
━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━ ━
8100-0460 1.55±0.05 8100-0460 8100-3455 8100-3455 8100-0460 8100-0460 8100-0461 8100-0461 8100-0461 8100-0461 2.65±0.10 1.55±0.05 2.65±0.10 1.55±0.05 2.65±0.10 1.55±0.05 2.65±0.10 1.55±0.05 2.65±0.10
━
压接外观 压接外观 压接外观 压接外观
━ ━ ━ ━
检查方法
━
━ ━ ━ ━ ━ ━
按作业指导书要求 有喇叭口
芯线前端要由芯线筒前端出来
芯线不要从芯线筒上面露出
在压接面上不要有裂缝和毛刺等
按压接标准要求
控制计划
控制计划编号： Q/TBK.CS-21-0210-09-01 零件名称/描述：线束 供方/工厂：天津文化配线（有） 供方代号：TBK 制造用机器、 制造用机器、 工程名称/ 工序 工程名称 设备、夹具、 设备、夹具、 编号 操作说明 工具等设备 特 性 编号 产品 端子、电线规格 芯线压接高度值 绝缘皮压接高度值 端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度 端子压接抗拉强度 压接外观 压接外观 压接外观 压接外观 过程
√
样件
试生产
√
量产
主要联系人/电话：王植
022-66351048
零件号/最新更改水平：7950270700（代表）
核心小组成员：于显富、王植、孙岩、周福华、仝春明 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特殊 特性 分类
产品/工艺技术规范 公差 产品 工艺技术规范/公差 工艺技术规范 按图纸、指示传票指示 按指示传票指示 按指示传票指示
序号
变更年月日
变 更 理 由 / 变 更 内 容
变 更 履 历
注：“◇”是特殊特性符号，表示配合/功能特性
控制计划
√
样件
试生产
√
量产
主要联系人/电话：王植
022-66351048
控制计划编号： Q/TBK.CS-21-0210-09-01 零件号/最新更改水平：7950270700（代表） 零件名称/描述：线束 供方/工厂：天津文化配线（有） 供方代号：TBK 特 性 制造用机器、 制造用机器、 工程名称/ 工序 工程名称 设备、夹具、 设备、夹具、 编号 操作说明 工具等设备 编号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/工艺技术规范 公差 产品 工艺技术规范/公差 工艺技术规范 评价/测量技术 评价 测量技术 核心小组成员：于显富、王植、孙岩、周福华、仝春明 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要）
标识规格
数量
━ ━ ━ ━ ━ ━
检验方法
━
外观 标识规格 数量