过假顶安全技术措施示范文本
延伸段过冒顶安全技术措施
延伸段过冒顶安全技术措施撤架通道延长段向北掘进50米后，必需通过旧巷道的冒顶区方可贯穿，为保证施工过程平安顺当的进行，结合现场实际状况特制定本平安技术措施。
一、施工方案：延长段通过冒顶区前，首先在4101综放工作面侧启封密闭，利用局扇通风，正常排水，之后将冒顶区北侧10米范围内旧巷道原有支护进行加固。
施工过程中，在冒顶位置前5米范围内，缩小棚距为50cm，巷道顶部和两帮挂菱形网片，网片搭接长度不小于10cm，如遇顶板破裂，原有支护达不到效果，可在两棚间套棚，顶部加用半圆木板接实。
二、施工方法及步骤：（一）提前在冒顶区北侧（原巷道内）安装小水泵、排水。
（二）1、在掘进工作面接近冒顶区5m距离时，提前注马丽散等特别粘合材料，使顶部破裂部分能有效粘合成一体，并有效堵水，之后短段放小炮掘进，每次进95m，逐步接近并揭开冒顶区。
要提前预备好支护材料（长木梁、扯木、道木、木楔、液压支柱等），短段掘进，遇有顶板破裂时，要准时加强支护，必需绞顶密实，有效控顶。
冒顶段支护棚距缩为0.5m，若遇破裂地段视状况可加密支护。
三、支护要求：1）要爱护工作面后方10m范围内畅通，无杂物堆放，有利于工作面工人作业。
2）棚腿应支在实底上，柱窝不小于8cm，底软时穿木鞋。
构顶使用半圆木板时，其长度不小于1.4m，视现场状况适当增加，匀称布置，使梁匀称受力。
3）每架棚必需达到接口严实合缝，支平棚梁，直立棚腿、构顶接好顶板，支棚不得歪斜。
三、平安技术措施：1、施工作业前，必需严格执行敲帮问顶制度，处理掉上方的活矸，以防施工过程中掉下矸石伤人，跟班队长现场指挥，经坚持确认无问题后，方可施工作业。
2、支棚时，必需逐架由外向里（即由南向北）支护，外面一架全部架好后，再向里架另一棚，班组长全程指挥，防止倒棚。
3、支设钢棚应按下列挨次操作：1）按巷道设计净宽，找出柱窝位置。
2）挖柱窝至设计深度，清到实地。
3）立柱腿并支撑稳定，必需有专人扶腿，观看顶板。
冒顶事故安全措施5篇
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目录第1篇预防局部冒顶事故的安全措施第2篇预防局部冒顶事故安全措施第3篇回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施第4篇回采工作面回柱放顶预防冒顶事故安全措施第5篇回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施【第1篇】回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施(1)工作面支柱“见四回一”,回柱顺序为:由下向上,逐根回撤,严禁多头回撤。
回柱时要加固退后支护(加斜撑支护)。
(2)回柱前,先补齐工作面断、脱支柱,清理好安全退路,打好丛柱或特殊支柱,才能进行回柱工作。
(3)回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况,回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是,一旦发现顶板明显来压时,必须及时撤出人员,向矿领导汇报。
待压力稳定后再进入工作地点作业。
(4)工作面要按规定及时回柱放顶,回柱时必须先打好密集支柱方可进行,在密集支护中要留出0.5-0.7米宽的安全出口,安全出口的间距不得大于10米,严禁在控顶区内提前撤柱。
采用金属支护时可以不架设木垛。
(5)回柱时沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向进行,回柱工应经验丰富,责任心强,技术熟练的工人担任。
(6)回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力,确保安全出口的安全。
上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
(7)回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护,人员不得进入空区内捡支柱。
【第2篇】预防局部冒顶事故的安全措施1.选择合理的支护方式不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。
使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。
2.采煤机采过后要及时支柱采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
做假顶施工安全措施示范文本
做假顶施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月做假顶施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时，如果首先暴露的老硐顶板发生变化，出现顶板下沉，应在保证拉好超前支架的前提下，及时采取过顶措施。
跳面切眼也同样遵循此措施。
1、过顶前备齐所需过顶料（圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等）。
2、过顶时，应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料，长度以现场情况定，扶走向棚，一架两梁，梁子一端搭在支架前梁上，搭接不少于200mm，另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。
梁长小于2m,一梁一柱，梁长大于2m时一梁2柱，柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。
柱子打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤或浮矸上。
3、如顶板破碎，可按揭露老硐方向，依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料，并在煤帮前打贴帮支柱，在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网，瞒严顶板防止顶板漏矸。
跳面切眼也同样遵循此措施。
4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业，同时要保持后路畅通，严禁空顶作业，且有专人监护顶板。
过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁，任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。
4、人员在煤帮作业时，严格执行敲帮问顶及找掉制度。
5、过顶时严禁单人操作。
6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒，顶用圆木或道板接实背严。
7、严格工程质量管理，确保支架支护状态良好，如有倒架、歪架时，及时用单体把支架调正，单体送油要实行远方操作，且有防倒绳。
8、人员在煤壁侧作业时，严格执行敲帮问顶和找掉制度，严禁空顶下作业。
9、过顶结束后，人员必须撤离煤壁，工具杂物清理干净。
面过顶板冒落带措施示范文本
面过顶板冒落带措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月面过顶板冒落带措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况Ｎ21201综采工作面在20xx年5月14日中班割煤过程中，82#-75#架顶梁上方发生顶板冒落，高度约6m、走向长0.5m-1.5m、倾斜长12m。
由于垮空较高，造成该面无法正常继续向前回采。
经矿研究决定采取在87#-75#支架上方搁长钢梁铺假顶、为了安全推过工作面顶板冒落段，特编制如下安全技术措施：二、施工顺序1、施工队首先在地面组织好工作面过冒落段期间所需的所有材料，矿区科队、必须全力配合，矿调度室重点调度。
2、进入工作面时，施工队必须先断开采煤机的电源。
并安排二人、一人在+674北一石门风门外站岗，另一人在机巷距下出口煤壁5m外站岗。
3、开工作面的溜子司机必须在下出口超前进行，严禁正对工作面溜子机头操作，并持证上岗。
4、施工队将工作面损坏的挡矸门全部重新更换完好并上齐上牢，同时将挡矸网放下。
三、回采87#架至83#架主要安全技术措施1、以上工序完成后，施工队再由工作面87#架由上向下逐架回采至83#架。
2、作业方式采用手镐作业：87#架至83#架，每架斜长1.5米*走向1.2米。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训，并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境，并评估安全风险，确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前，必须进行检查和测试，确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前，应先进行身体检查，确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中，必须进行定期的安全检查，确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前，必须了解工作区域的结构和特点，了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间，必须确保支护材料的质量和强度，严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前，必须清理工作面的陈旧材料和煤屑，确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中，必须保持通风良好，及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中，明确责任分工，严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时，必须保持沟通顺畅，及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后，必须进行整理和清理，确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前，必须制定应急预案，并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员进行紧急撤离，并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时，必须按照应急预案进行处理，采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时，必须严格按照规程进行操作，确保工作人员的安全。
同时，还应定期进行安全培训和演练，提高人员应急能力，有效降低意外事故的发生率。
人工假顶技措1
上山巷顶板超高处做人工假顶施工安全技术措施一、工程概况：主斜井联络巷上山段巷道形状为半圆拱，规格为（毛）宽4000×高3400mm，施工至8—18米处，因此段揭露10#煤层，受构造影响煤质比较松软导致巷道超高严重呈“人”字形，最高处1.5m，最低处0.8m,平均超高1.15m。
现该段为锚网索支护，确保巷道的平整度和减小通风阻力，特制定如下安全技术措施。
二、施工前准备：1、施工前先将施工设备运到位，并将设备调试好。
确保施工设备正常运转。
2、、先对该段巷道失效锚杆、索进行补打然后对顶部初喷封闭，喷层厚度不得小于50mm。
3、将施工所需材料锚索Φ=17.8mm、L=8.3m;网片Φ=6.5mm、幅面1500×1600mm, 锚杆Φ=20mm、L=2.5m , 木板、方木、木楔等，运到距施工地点10—15m处，靠帮码放整齐。
4、用钢管和脚手架制作好支护平台，平台上铺60mm厚木板，平台制作一定要稳固牢靠，平台要能够随时拆装。
三、施工顺序与方法：初喷封闭——打眼——上锚索——联网挂网——打锚杆——铺木板——垛方木垛接顶——锚杆、索预紧。
1、打眼；在开钻打眼前先在两侧巷壁高度1400处顺巷道走向挂两条腰线，要求钻孔垂直顶板。
假顶做好后，预紧后锚索外露150—250㎜。
2、采用两支CK2360和两支K2360树脂锚固剂锚固，锚固剂填入孔内后，用锚索顶到位，并搅拌不少于30秒，以确保锚固有力可靠。
3、钢绞线上好后，开始挂金属网，在锚索两侧打设锚杆，采用CK2360和K2360树脂锚固剂各一支锚固，锚固力不得低于70KN，锚杆外露10—40mm;所有网片必须与腰线平行，并检查锁具是否锁好，防止托盘掉落伤人。
4、铺木板垛方木垛：网铺好后，开始铺木板垛方木垛。
方木垛十字交叉往上垛，直至顶板。
5、手工背紧木垛：方木不能严实接顶部位。
用木板皮或木楔背紧。
6、，手工背紧后再用涨拉机预紧锚索，锚索锚固力力必须达到120KN，并锁好锁具。
做假顶施工安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57002 做假顶施工安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑做假顶施工安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
处理冒顶作业安全技术措施
处理冒顶作业安全技术措施一、安全技术措施的必要性处理冒顶作业是一项高风险的作业，不仅需要懂得正确的技术方法，更需要运用正确的安全技术措施。
此举是为了保证作业过程中的安全性，减少作业人员所遭受的伤害，同时也减轻了事故带来的人员和财产损失的风险。
下面是处理冒顶作业中需要遵循的一些安全技术措施。
二、安全技术措施的具体步骤1. 完善的安全防护系统在进行处理冒顶作业的时候，我们需要通过搭建安全防护系统，避免发生意外伤害。
这个系统包括以下部分：（1）设置防护栏杆，限制作业区域。
（2）使用防晒网和防护膜，预防冒顶的落石或者岩屑的伤害。
（3）设置相应的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 架空支撑技术针对冒顶作业的具体功能要求，架空支撑技术是其中的一种比较有效的技术应对方案。
其基本原理是：如发现顶板存在严重的松动和变形等情况，则需要在顶板进行支撑，调整顶板的力学性质，避免其坠落。
具体的步骤是：首先确定架空支撑系统支点的位置，然后根据现场情况，选择合适的材料进行加固，并进行吊装和安装，最后需要检查固定效果和稳定性。
3. 使用辅助工具冒顶作业过程中，辅助工具是为我们提供支持和保障的，其主要目的是为了避免意外伤害。
个例包括：玻璃纤维支撑（含定形线杆等各种工具）；钢丝绳、钢管（焊接）等。
4. 员工技能的培训在处理冒顶作业过程中，安全技术措施是至关重要的，这个需要专业技能的支持。
所以，在开始冒顶作业之前，我们必须向作业人员进行相应的安全技能培训，提高其安全意识和安全技术素质。
培训内容主要包括以下部分：（1）作业人员的安全意识和自我保护意识的培养；（2）对冒顶作业的方法和技术规范的详细解释；（3）对处理器材料和工具的使用方法、原理及注意事项进行说明；（4）对设备操作的注意事项进行指导，例如起重机操作、绳索绑扎操作等。
三、结语处理冒顶作业是一个比较危险的作业，在完成该作业前应该充分考虑到所有可能发生的危险因素，并且有应对措施。
为了确保作业人员在这项作业中的安全，需要选择一套完善的安全技术措施。
做假顶措施
同煤集团DATONG COAL MINE GROUP12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施工作面名称：云冈矿12-2#层51005巷施工队组：云冈矿机掘四队编制人：王家有施工负责人：张军批准日期：2017年5月10日执行日期：2017年5月20日审批综合意见12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施根据矿领导安排，由机掘四队在12-2#层410盘区51005巷尾部做假顶，为保证施工顺利完成，特编制本安全技术措施：一、施工平面图锚索二、施工工艺：1、先架设三眼锚索钢梁，间距3.0m，眼距1.5m,钢梁长3.3m，两端与帮成60°斜拉。
保证钢梁底端至巷道底板高度在2.8-3.0米之间。
2、在钢梁上铺设一层圆木，要求第一层圆木与钢梁垂直铺设，间距0.5m，圆木长4.0 m，直径18cm以上。
前后圆木要求间隔交错布置，重合为1.0m。
3、圆木上方开始支设木垛，以枕木为衬木，长4.0m圆木为垛木，衬木倾向（垂直巷道）布置，间距1m，到达冒顶高处时，改用道木在圆木垛上再进行支设，直至与顶板刹紧。
4、“井”字型木垛，一组4个木垛，木垛与木垛前后间距保持1.5m。
木垛采用道木架设，规格0.2×0.2×1.5m，根据超高区的宽度选择道木的规格，下边用长道木，上边用短道木。
道木与圆木，道木与道木之间用把具固定牢固，防止滑落伤人。
5、用大木楔将木垛与顶板刹紧背牢。
三、安全措施：1、每班开工前，必须对工作地点进行“四位一体”的安全检查，敲帮问顶，将零皮、伪顶、片帮、马棚等安全隐患全部处理后，方可施工。
2、必须严格执行敲帮问顶制度，处理隐患时，用2m以上的长柄工具，置身于支护可靠的安全地点，并预先找好退路，一人观察，另一人处理。
跟班干部现场指挥，其它人员不得在现场及附近逗留。
3、在抬钢梁时由现场跟班干部亲自指挥，要相互照应、信号统一，用力整齐，钢梁要靠帮码放整齐，不得影响行人。
处理冒顶安全技术措施
处理冒顶安全技术措施一、概述2010年10月27日6点40分，+1670配电所与+1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。
现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工平安，特编制本按期技术组织措施，全部施工及相关人员必需严格遵照执行。
二、劳动组织1、施工负责人：当班班长负责施工现场的劳动组织及质量。
2、施工平安负责人：当班平安网员，负责施工中的平安和落实措施中的平安留意事项。
3、施工人员必需听从施工负责人和施工平安负责人的指挥和支配。
4、当班瓦检员负责一通三防设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。
5、当班安检员：负责监督施工过程中的平安措施落实状况及检查平安隐患。
三、施工预备1、施工单位必需提前将风、水管岔在施工地点安装好，预备好风镐。
2、掘进工区提前将处理冒顶处所需的U形棚、大木板、塘材、圆木、板皮（或竹笆）、木楔等支护材料预备好并运输到施工地点找宽敞的地方分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。
3、掘进工区提前将处理冒顶所需的工具预备好。
四、施工要求1、处理冒顶时：必需严格按原巷道方位、坡度进行施工。
2、施工方法：采纳风镐、手镐协作铲子进行施工，人工攉矸石进0.75吨矿车运走。
西边处理时可先将矸石运往冒顶处往西10m处堆放，等处理完冒顶后再装车运走。
3、处理冒顶前必需对后方5m进行加固，加固采纳160mm以上长度相宜的优质圆木架木棚进行支护，其断面规格依据现场状况确定，棚距1000mm(中-中)，单棚支护，漏顶垮帮处用圆木过顶、用半圆木搭井字型木垛将顶板穿严接实，未漏顶垮帮处用板皮穿严接实，加紧木楔。
棚腿之间必需用板皮钉上拉杆。
4、当迎头堵实时，用半圆木及板皮削尖或用1寸半钢管加工（1.8m-2.4m）的撞楔，采纳撞楔法掌握破裂顶板进行处理。
5、当迎头清理出一段距离时，必需用长度相宜、直径不小于140mm的优质圆木；一端置于U钢梁上、一端置于迎头矸石（不少于6根），再用半圆木及板皮铺实进行临时支护。
假顶措施
3#层中部甩车场2#交叉点漏顶区域做假顶补充措施总工程师：生产副总：安全副总：延深办：安监站：调度室：神华项目部：施工队长：编制：编制时间： 2012.05.213#层中部甩车场2#交叉点漏顶区域做假顶补充措施一、工程概况石炭延深3#层轨道巷存车场漏顶区域，漏顶已处理完毕。
顶板已用∮17.8×10000的锚索按800×800的间排拒铺∮4—50×50支护完毕，并已喷浆厚度150mm。
为了确保巷道的工程质量和杜绝高冒区瓦斯积聚的隐患，在漏顶区域制作假顶，为了确保优质、安全的施工假顶特编制安全技术措施。
二、施工方案及技术要求1、本假顶方案采用锚索吊挂12#、14#槽钢，在槽钢上方铺设厚度20mm的木板封闭漏空区域，再往漏空处注罗克修充填做为假顶，然后喷浆增强密闭性。
2、原3#层辅运巷设计墙高4.5米，车场挑顶后设计高度6.85米,3# 层甩车场停掘位置设计高度6.01米，漏顶处高度为11.5米，因此，假顶高度拟定为6.85米。
3、安照设计的长度确定假顶槽钢的长度。
4、当实际需要的槽钢长度超过6米时，用12#槽钢和14#槽钢接搭达到需要的长度。
搭接的长度为0.5米。
5、在铺设木板前先在槽钢上金属网并用14#铅丝将金属网和槽钢绑扎牢固，然后再铺设木板并将木板用14#铅丝和槽钢绑扎牢固。
6、3#层辅助运输巷和甩车场搭接处由于很多高度不一致必须做缓坡过渡，确保巷道外观质量。
7、在密闭假顶前在假顶，必须在假顶上用半圆木支设两个“井”字型木朵和顶板刹紧背牢。
三、安全措施1、打做假顶锚索时必须先做好工作平台，工作平台必须制作平稳、牢固，在上面工作的人员必须佩带安全带。
2、制作假顶前必须将工作地点的危岩、活石处理干净。
3、施工时制作假顶的下方严禁任何人行走、逗留，以防上方施工时掉下材料伤人。
4、打设“井”木朵时必须用把钉将半圆木钉牢。
5、喷浆时材料的配比必须符合要求，喷浆厚度不得小于150mm。
12504工作面做假顶安全技术措施
12504工作面做假顶安全技术措施一、概况12504工作面60#—70#架有3条断层，现在59#—64#架漏顶严重，需要人工做假顶、打眼注浆，为确保施工安全，特编制此技术措施。
二、人工做假顶先在59#—64#支架前探梁下用40T锚链将单体拴在短柱油缸上，锚链使用“U”环连接，并用Φ20mm螺栓拧满扣。
然后送液将单体顶住煤壁。
在单体上用板梁“井”字型装顶，装顶严实。
装顶后由厂家人员注浆做假顶。
由开二队在断层段回采帮使用锚索钻机、Φ30mm钻头打眼，眼深6～7m。
打眼要湿式打眼，眼位按“三花”型布置，最上排眼距顶板300mm，第二排打在回采帮中间，每道支架打一个眼。
然后由厂家负责注浆。
三、安全技术措施1、装顶前先检查作业地点的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。
2、装顶由跟班队干统一指挥，先“敲帮问顶”，人员要站在安全地点用长把工具处理浮矸活石，待顶板稳定确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
3、两人抬卸、运送物料时，应做到同肩、同起、同放，前后呼应，步调一致，协调配合，严禁抛扔。
4、装顶维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向冒顶区域进行维护。
现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
5、装顶时递料人员要与装顶人员配合好，要抓牢接实，轻起轻落，动作、口号要协调一致，递、接料要迅速，其他无关人员要闪开安全空间。
6、人工做假顶过程中，采机、运输机必须停机闭锁，并由专人看管。
7、装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
8、进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
做假顶施工安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1536 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX做假顶施工安全措施标准版本做假顶施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。
3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。
施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。
4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内插入钢管形成工作台，上面铺设好木板，木板之间用双股8#铁丝或钯钉等与架体扒牢。
过漏顶安全技术措施示范文本
过漏顶安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月过漏顶安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我队在2201-1顺槽施工中。
从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。
出现大面积漏顶。
为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下：一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。
二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。
锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。
每根锚索用CK2335锚固剂1支，Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。
（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs）三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。
四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。
五、严格按安全技术措施要求作业。
六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。
七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。
八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。
做假顶施工安全措施
做假顶施工安全措施在建筑行业中，假顶施工是一项非常常见的工作。
它可以为施工现场提供照明和通风等必要的条件。
但是，由于施工过程中需要进行高空操作，因此假顶施工也存在很高的安全风险。
为保障工人的生命安全和健康，必须采取妥善的安全措施来保护工人。
本文将为您介绍做假顶施工的安全措施。
1. 安全培训在进行假顶施工之前，所有参与施工的工人都应该接受专业的安全培训。
这种安全培训应包括以下内容：•安全意识教育：教育工人们认识到施工中存在的危险性，提高其安全意识，让他们意识到伤害他们的事物并采取正确的行动来保护自己。
•安全措施培训：教育工人们做假顶施工的基本安全措施，如正确使用安全带、固定双手护栏、佩戴防护手套等。
•紧急应对培训：学习应急处置方案，包括各种紧急情况下如何采取正确的应对措施，以确保自身安全和减少人员伤亡。
2. 安全检查在进行施工前，必须对安全设备进行检查。
确保假顶施工所使用的设备和工具处于完好的状态，并且所有的安全装置都到位。
一定要检查安全防护带是否牢固，并且检查边缘护栏是否完整。
此外，在施工中也要进行定期检查，以确保安全设备的稳定性和有效性。
3. 确定安全区域在假顶施工期间，必须将周围的区域作为安全区域进行标记。
这可以通过使用标志和隔离带来实现。
标志应该清楚地标明危险区域，并提醒人们不要进入危险区域。
隔离带应该牢固地布置在周围区域的边缘，确保安全区域的封闭性和稳定性。
4. 安全带使用安全带是做模板工程中最重要的安全设备之一。
在进行假顶施工过程中，工人必须正确佩戴安全带，并确保其具有牢固性。
安全带的长度应该适当，以确保工作人员能够在安全带的范围内进行工作。
5. 建立安全信号在进行假顶施工时，必须建立安全信号来确保整个工人群体的安全。
通常情况下，可以通过口哨、手势和警告灯等方式来进行信号传达。
在施工期间，必须确保信号的及时性和准确性。
6. 其他安全措施除了以上安全措施之外，还可以采取以下措施来保障做假顶施工的安全：•戴防护口罩和耳塞：保护工人的呼吸系统和听觉，减轻施工带来的危险性。
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过假顶安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
过假顶安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，
我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进
至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺
利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全
技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在
2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支
柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
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