铝合金明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙施工方案
一、施工准备1.材料要求1.1铝型材：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金附框；1.2玻璃：中空钢化LOW-E玻璃6㎜+12A+6㎜；2.主要机具钢卷尺、经纬仪、测距仪、打胶机等。
3.作业条件3.1墙上四周弹好+50㎝水平线；3.2墙上有竖向控制轴线。
二、施工方法1.工艺流程：测量、放线→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→竖向装饰条的安装→横向装饰条的安装→耐候胶的嵌缝、封顶、封边→清洗→成品保护→交工验收2.操作工艺2.1.明框玻璃幕墙的施工测量、放线：1) 用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。
2) 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
3) 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
4) 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
5) 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5㎜。
6) 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7) 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8) 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。
9) 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
2.2.立柱安装：1) 先将支座焊接在埋件上，再将立柱用螺栓与支座连接，并调整、固定。
然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。
2) 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
3) 立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
4) 立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。
明框玻璃幕墙隐蔽验收范例
明框玻璃幕墙隐蔽验收范例
以下是明框玻璃幕墙隐蔽验收范例：
1.幕墙钢骨架验收：
（1）钢骨架与设计图纸符合，尺寸精度满足要求，无变形、扭曲等异常情况；（2）各部位焊缝牢固、均匀，无裂纹、开裂等异常情况；
（3）钢骨架焊接接头光洁、无夹渣、未切割、砂眼、气泡、夹杂物等问题。
2.玻璃隐蔽验收：
（1）玻璃表面光洁无划痕、气泡、流纹等异常情况；
（2）玻璃尺寸精度满足要求，无磕碰、折损等问题；
（3）玻璃安装牢固，无松动、倾斜等异常情况；
（4）玻璃与钢骨架之间固定件焊接牢固，接触面无空隙、变形等异常情况。
3.铝合金隐蔽验收：
（1）铝合金表面颜色、光泽度符合要求，无氧化、腐蚀、划痕、锈蚀等异常情况；
（2）铝合金尺寸精度满足要求，无变形、扭曲等问题；
（3）铝合金焊缝牢固、均匀，无裂纹、开裂等异常情况；
（4）铝合金焊接接头光洁、无夹渣、未切割、砂眼、气泡、夹杂物等问题。
4.其他隐蔽验收：
（1）幕墙构架结构精度满足要求，各部位间距、对角线长度等正确、平直，无倾斜、扭曲等问题；
（2）幕墙材料符合设计要求，无损伤、变形、扭曲等问题；
（3）钢结构、铝合金、钢管等各种构件及配件，精度满足要求、外观美观、无缺陷、无变形、无破损、无锈蚀等问题。
以上是明框玻璃幕墙隐蔽验收范例，希望能对你有所帮助。
需要注意的是，在验收过程中，要使用专业检测工具，确保验收结果的准确性。
铝合金玻璃幕墙篇
建筑幕墙基础知识一、建筑幕墙的概念１、由支承结构体系与面板组成；２、可相对主体结构有一定的位移能力； ３、不分担主体结构所受作用;４、建筑外围护结构或装饰性结构。
二、幕墙的特点１、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰；２、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、 加 工工厂化、施工机械化；３、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音 等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。
三、与门窗的异同同：门窗和幕墙都是建筑物上的外维护与装饰性结构。
异：1、幕墙是悬挂在建筑物主体上的外围护和装饰性结构。
功能：不传递幕墙主体所产生的力，只传递外来的风力、 地震力等外作用力。
一般来说，上端悬挂在横梁上，下端用插销结构连接，以便受热胀冷缩或受外作用力能自由伸缩。
2 、窗是固定在建筑主体的洞口上，接受主体所传递的力。
3 、幕墙加工相对简单，但现场施工安装过程复杂，测量和调整复杂，要求定位准确，施工设备专用，且工程设计大。
四、建筑幕墙的分类 １、按面板材料分构件式幕墙：在工地现场依次安装立柱、横梁和面板的。
单元式幕墙：在工厂组装成一个一个的幕墙单元，运到工地直接安装的；单元式幕墙具有抗震性能好、气密性和水密性高、因能进行工厂化加工，所以质量易保证、安装维护方便等诸多优点，现已成为当今幕墙装饰行业的新热点。
（一）、玻璃幕墙凡墙体表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墙称为全玻幕墙或玻璃幕墙。
框支承玻璃幕墙： 点支承玻璃幕墙：全玻璃幕墙： 铝合金玻璃幕墙，玻璃面板周边由铝合金型材支承的幕墙。
由玻璃面板，玻璃面板周边由由铝合金型材支承的幕墙。
由玻璃面板、点支承装置和支承结构组成的幕墙。
１、按支承方式分３. 图例说明框架式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。
框架式幕墙按照外视效果分为全隐式、半隐式和明框式幕墙三种，按照装配方式分为压块式、挂接式两种。
明框玻璃幕墙四大类型材料
明框玻璃幕墙四大类型材料
明框玻璃幕墙四大类型材料？
明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。材料是保证幕墙质量和安全的物质根底，幕墙所用的材料，概括起来，基本上可有四大类型材料，即：骨架材料、板材、密封填缝材料，其中：
骨架材料主要采用铝合金型材。一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。
1.氧化膜厚度应按15μm以上。
2.板材。通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等，这里主要谈玻璃。幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。
钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3~5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，防止伤人，具有安全性。而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。所以，可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。
3.建筑密封胶（耐候胶）与构造密封胶（构造胶）。耐候胶与构造胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而构造胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。目前使用较多的硅硐耐候密封胶和构造硅硐密封胶是美国GE公司及DowCorning（道康宁）公司的产品，以及国内的几种产品，如____市白云粘胶厂生立的____新展粘胶厂生产的系列胶需要注意的是：耐候胶的构造胶一经选用必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。
墙体—幕墙(建筑构造)
幕墙
幕墙悬挂于骨架结构上，承受着风荷载，并通过连接固定体系 将其自重和风荷载传递给骨架结构；同时，幕墙还控制着光线、 空气、热量等的内外交流。 幕墙按材料分玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等类型。
玻璃幕墙
一、明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙是金属框架 构件显露在外表面的玻璃 幕墙，由立柱、横梁组成 框格，并在幕墙框格的镶 嵌槽中安装固定玻璃。
玻璃幕墙
二、隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮 结构胶粘结于金属附框上，以 连接件将金属附框固定于幕墙 立柱和横梁所形成的框格上的 幕墙形式。因其外表看不见框 料，故称为隐框玻璃幕墙 。
玻璃幕墙
三、全玻幕墙
全玻幕墙是由玻璃板和玻璃肋制作 的玻璃幕墙。来自 玻璃幕墙四、点式玻璃幕墙
点式玻璃幕墙是用金属骨架或玻璃肋形成支撑受力体系，安装连接板或钢 爪，并将四角开圆孔的玻璃用螺栓安装于连接板或钢爪上的幕墙形式。
金属幕墙
金属幕墙是金属构架与金属板材组成的，不承担主体结构荷载与 作用的建筑外围护结构。金属板一般包括单层铝板、铝型复合板、 蜂窝铝板、不锈钢板等。
石材幕墙
石材幕墙是由金属构架与建筑石板组成的，不承担主体结构荷载 与作用的建筑外围护结构。
明框幕墙施工方案
明框幕墙施工方案1. 引言明框幕墙是一种外墙装饰材料，通过铝合金等材料制作而成。
它具有轻巧、美观、耐久等特点，被广泛应用于建筑物的外部装饰。
本文档将介绍明框幕墙的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 准备材料在施工前，需要准备以下材料：•明框幕墙材料（包括铝合金型材、玻璃等）•铝合金型材连接件•安装支架及固定件•密封、胶水等辅助材料2.2 工具准备在施工前，需要准备以下工具：•手动工具（如螺丝刀、电钻等）•测量工具（如水平尺、量角器等）•安全工具（如工作盔、安全带等）2.3 施工计划在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工分工等。
确保施工过程按计划进行，并保证施工质量。
3. 施工过程3.1 安装支架首先，根据设计图纸确定安装支架的位置和数量。
使用手动工具，将安装支架固定在建筑物外墙上。
确保支架稳固，并满足承载明框幕墙的要求。
3.2 安装明框幕墙材料根据明框幕墙设计图纸，将铝合金型材连接件固定在安装支架上。
然后，按照设计要求，将铝合金型材连接起来，形成明框幕墙的框架结构。
3.3 安装玻璃在完成框架结构后，使用密封材料，固定玻璃到铝合金型材上。
确保玻璃与框架之间的连接牢固，并能够有效防水、隔热。
3.4 密封处理完成明框幕墙的安装后，进行密封处理。
使用密封胶水等材料，对幕墙的连接处进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性。
3.5 清理和检查在施工完成后，清理施工现场，清除材料和工具。
然后，对施工质量进行检查，确保明框幕墙的施工质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全注意在施工过程中，要注意保护作业人员的安全。
使用安全带、工作盔等安全装备，并确保搭建脚手架和临时施工设备牢固可靠。
4.2 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工。
确保明框幕墙的安装尺寸、连接方式和防水密封等符合要求。
4.3 施工现场管理进行施工时，要加强现场管理，确保施工过程有序进行。
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案
一、工程概况本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。
全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。
条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。
结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。
二、施工准备1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。
三、施工工艺（幕墙）1、加工制作：A、（1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。
（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。
（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。
铝合金门窗及幕墙施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 人员准备 (2)3。
3 材料准备 (3)3.4 施工机具及设施 (3)3.5 工序交接 (3)四、施工部署 (4)4。
1 施工段划分 (4)4。
2 施工进度控制 (4)4。
3 劳动力安排 (4)4。
4 主要材料进场计划 (5)4。
5 主要施工机具 (5)4。
6 临时加工及材料堆放场地 (5)4。
7 质量目标 (5)五、主要施工工艺及质量标准 (5)5.1 测量放线 (5)5.2 120系列明框玻璃幕墙施工方法 (6)5.3隔热窗安装 (7)5。
4外墙装饰铝板安装方法 (9)5.5 铝合金门窗及幕墙安装质量标准 (10)六、质量保证措施 (13)6.1 质量保证体系 (13)6。
2 质量保证措施 (13)6.3 质量控制要点 (14)七、安全保证措施及文明施工 (15)7.1安全保证体系 (15)7.2安全保证及文明施工措施 (16)八、成品保护措施 (17)8。
1责任划分及组织 (17)8.2成品保护要点 (18)一、工程概况北大医院二部病房楼工程位于西城区大红罗厂街1号，由北京市机械工业部设计研究院设计.采用框架结构，建筑面积61956米2。
地下2层,地上6层，建筑檐高23.97米.建筑物外立面镶贴深、浅灰色相间亚光饰面砖,外窗均采用中空铝窗隔热玻璃，铝质表面氟碳喷涂.六层外立面采用120系列明框玻璃幕墙，檐口及边角装饰线由铝单板造型。
整个大楼色彩鲜明，造型优美,线条流畅，层次分明，外装饰布置合理,体现了此建筑作为北京重点医院病房楼的典雅与庄重。
本工程玻璃幕墙的抗风压性能为三级，水密性、气密性为二级。
外窗铝型材外侧为浅绿色氟碳喷涂处理，内侧为象牙白色丙烯酸喷涂处理，铝外门内外均为浅绿色氟碳喷涂处理。
幕墙铝板采用2。
5mm厚银白色氟碳喷涂板。
本建筑地处市中心地带,交通受管制，因此本工程外墙铝合金材料、设备均采用汽车夜间运输至现场(幕墙玻璃板块及窗扇框在加工厂制作完成运至现场安装）。
明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量标准要求
明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量标准要求在明框玻璃幕墙的安装中，铝合金立柱与角码的连接是非常重要的一环。
连接螺栓的数量是一个关键的标准要求，下面将详细介绍。
首先，明框玻璃幕墙的立柱与角码的连接是通过螺栓进行固定的。
螺栓通常由不锈钢制成，可以提供稳定和可靠的连接。
螺栓的数量标准要求主要是为了确保幕墙的结构强度和稳定性。
其次，连接螺栓的数量标准要求主要受到以下几个因素的影响。
1.幕墙的高度和面积：幕墙的高度和面积决定了立柱与角码的数量。
一般情况下，幕墙越高和面积越大，需要使用更多的螺栓来固定立柱与角码之间的连接。
这样可以增加结构的稳定性，防止幕墙的变形或倾斜。
2.结构设计：不同的结构设计要求不同数量的连接螺栓。
某些结构设计可能需要更多的螺栓来增加幕墙的整体强度，而其他设计可能会减少螺栓的数量来降低材料成本。
因此，连接螺栓的数量标准要求应根据具体的结构设计来确定。
3.风荷载和抗风性能：幕墙需要能够承受风力荷载，因此连接螺栓的数量需要根据风荷载计算来确定。
一般来说，面积较大、高度较高的幕墙需要更多的螺栓来增加其抗风能力，防止受到风力的影响而倒塌或变形。
4.安全性要求：连接螺栓的数量标准要求还包括对于幕墙的安全性要求的考虑。
螺栓的数量应足够多，能够确保幕墙的连接牢固并能够承受额外的荷载，如突发的地震或其他自然灾害。
在实际的幕墙工程中，通常会根据以上因素进行计算和设计连接螺栓的数量。
一般来说，立柱与角码的连接螺栓的数量应满足幕墙的结构和安全要求，并且应符合相关的建筑标准和规范。
总之，明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量的标准要求是根据幕墙的高度、面积、结构设计、风荷载和抗风性能、安全性要求等因素来确定。
合理的螺栓数量设计能够确保幕墙的稳定性和安全性，保证其正常使用和抵御外界风险的能力。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。
玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。
2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。
5.1.1-明框玻璃幕墙连接附件计算
第六章、幕墙连接附件计算一、计算说明图。
二、铝合金压板计算1、计算说明受荷面积的不同，铝合金压板的两翼承受玻璃面板传来的水平荷载最大。
所以我们需要对此截面进行强度校核。
两翼承受玻璃面板传来的水平荷载根据其受力形式，取1 mm的计算长度，可将其看成一个在端部受集中力的悬臂梁，悬臂梁根部受力最不利，同时承受最大剪力和弯矩。
力臂长L=22 mm。
由于压板自重较轻，故不考虑自重影响。
铝合金压板厚t=5 mm。
铝合金承受的荷载分布见下图。
梯形荷载高度h=600 mm。
2、荷载计算（1）水平方向面荷载标准值 q K=1.373 KN/m2设计值 q=1.904 KN/m2（2）铝合金压板承受的水平荷载，S：铝合金压板承受的荷载面积标准值 Q K=q K·1·h=1.373×0.001×0.6=0.824×10-3 KN设计值 Q=q·S=1.904×0.001×0.6=1.142×10-3 KN（3）每个铝合金压板受到的最大弯矩和剪力弯矩 M=Q·L=1.142×22=25.124 N·mm剪力 V=Q=1.142 N3、铝合金压板截面参数截面面积 A=5 mm 2X 轴惯性矩 I X =10.4 mm 4X 轴到最外缘距离 YX =2.5 mmX 轴抵抗矩 W X =4.2 mm 3塑性发展系数 γ=1.054、铝合金压板抗弯强度校核校核依据：X W M γσ=≤f a =85.5 N/mm 2X W M γσ==2.405.1124.25⨯=5.7 N/mm 2＜f a =85.5 N/mm 2 铝合金压板抗弯强度满足设计要求。
5、铝合金压板抗剪强度校核校核依据：τmax ≤f av =49.6 N/mm 2τ：截面承受的剪应力A V 2.1=τ5142.12.1⨯==0.3 N/mm 2＜49.6 N/mm 2 铝合金压板抗剪强度满足设计要求。
铝合金、彩钢板隔墙、幕墙具体概念
铝合金、彩钢板隔墙、幕墙具体概念（1）轻质隔热彩钢夹芯板墙轻质隔热彩钢夹芯板墙综合基价，分为外墙和内墙两个分项，每一个分项又按彩钢隔热板的厚度不同，细分为50mm、75mm、100mm三个子目，共六个综合基价子目。
轻质彩钢夹芯板墙厚度超过100mm时，仍套用100mm厚板墙子目，彩钢夹芯板及槽铝价格在材差中调整。
（2）铝合金玻璃幕墙铝合金玻璃幕墙综合基价，分为明框式、半隐框式、隐框式三个分项，其中，明框式分项，又按铝合金框料细分为175系列、140系列、120系列等三个子目，共五个综合基价子目。
明框式玻璃幕墙，是按6mm厚茶色玻璃编制的。
全隐框式及半隐框式玻璃幕墙，是按6mm镀膜玻璃编制的。
设计要求的铝合金系列不同时，可按最接近的系列套用。
铝合金型材及铁材用量可按实调整，其他不变。
构造胶用量大于综合基价用量时，允许按实际耗用量调整。
（3）铝塑板全隐框幕墙铝塑板全隐框幕墙综合基价子目，同全隐框铝合金玻璃幕墙一样是按在铝合金龙骨架外表面构造胶粘贴铝塑板编制的。
（4）幕墙与建筑物的封边铝合金玻璃幕墙和铝塑板幕墙综合基价子目中，不包括幕墙与建筑物的封边费用，应另列项目计算。
在列项计算时，应按“自然层连接”和“顶端、侧边及底连接”分别列项，套用相应综合基价子目。
自然层连接，包括上下镀锌铁皮、钢架、铁件、防火岩棉、防火胶泥。
镀锌铁皮用量或做法与设计不同时，可以调整。
封边，是指幕墙端壁（两端与顶、底）与墙面的封边。
封边材料不同时，可以调整。
（5）其他铝合金玻璃隔断综合基价子目，是按铝合金框料安装5mm厚平板玻璃编制的。
在列项计算时，其不安玻璃部分套铝合金装饰隔断相应子目。
铝合金装饰隔断综合基价子目，是按铝合金框料安装铝合金扣板编制的。
一般多用于玻璃隔断的下部。
铝合金扣板外墙综合基价子目，是按铝合金骨架安装扣板编制的。
GRC轻质墙板综合基价子目，是按GRC轻质墙板固定卡固定GRC轻质墙板编制的。
不锈钢立柱玻璃隔断，是按不锈钢立柱和嵌装玻璃分别列项计算，执行相应综合基价子目。
明框玻璃幕墙的安装施工方法
明框玻璃幕墙的安装施工方法明框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，通过将玻璃组件与铝合金框架结合，形成一个整体的外墙装饰系统。
它具有透明、美观、耐候、保温等特点，被广泛应用于商业建筑、写字楼、宾馆酒店等建筑项目中。
下面将详细介绍明框玻璃幕墙的安装施工方法。
1.确定施工方案：在进行明框玻璃幕墙的安装前，需要根据建筑设计以及施工图纸确定施工方案。
施工方案应包括材料选型、构造设计、尺寸规格、连接方式等内容。
2.材料准备：根据施工方案准备所需的材料，包括铝合金型材、玻璃组件、密封胶条、紧固件等。
质量合格的材料能够确保幕墙的稳定性和安全性。
3.安装框架结构：根据设计要求，在建筑的主体结构上进行预埋件的安装。
预埋件的位置和数量需要与设计方案一致，并符合相关标准和规范。
根据施工方案，安装铝合金框架的主龙骨。
主龙骨的安装需要水平、垂直，并保持一定的间距和重叠长度，以确保幕墙的整体稳定。
4.安装玻璃组件：根据施工图纸的要求，使用合适的密封胶条将玻璃组件嵌入铝合金框架中。
安装过程中要注意对玻璃的保护，避免损坏。
确保玻璃组件与框架之间的密封和固定良好，以提高幕墙的抗风压能力和保温效果。
5.确保安全性：在施工过程中，需要按照相关安全规范进行操作。
搭建适当的脚手架和临时防护设施，避免高处坠落事故的发生。
操作人员需要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具。
此外，要定期对施工场地进行检查，确保安全措施的有效实施。
6.完善细节工作：在安装过程中，要注意细节工作的处理。
如清理框架表面、减少焊接痕迹、保证框架表面的平整度和表面质量等。
此外，要对安装好的玻璃组件进行清洁，确保其外观美观和透光度。
7.施工验收：在安装完成后，进行施工的验收工作。
验收人员应根据设计要求和相关规范进行检查。
对幕墙的外观质量、密封性能、抗风压性能等进行评估。
如有问题，及时进行整改。
总结起来，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括确定施工方案、材料准备、安装框架结构、安装玻璃组件、确保安全性、完善细节工作和施工验收。
玻璃幕墙的分类有哪些
玻璃幕墙的分类有哪些
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代高层建筑时代的显著特征。
它大约于上世纪80年代传入我国，深圳、广州、北京、上海等大中城市大面积采用玻璃幕墙的建筑随处可见。
玻璃幕墙分类如下：
第一类，框架支撑，框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙，主要包括：明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种。
明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。
它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。
隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。
第二类，全玻幕墙，全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。
玻璃幕墙分类
▪ 其主要特点是：
▪ 1.竖框采用对插形式，变位适应能
力强，具有较强的层间位移调节能力， 抗震性能好。
2.竖框通过对插形成接逢，对地震 作用、温度变化等引起的变形适应能 力好，且位移时噪声小。
3.易实现工业化生产，可减少现场 加工、安装工序，易于控制工程质量。 4.现场施工周期短，接逢处多使用胶 条密封，一般不使用耐候胶（是目前 国内外幕墙技术的发展趋势），不受 天气对打胶的影响，易缩短施工周期。 5.可交叉作业施工，施工手段灵活， 受主体结构影响小。 6.维修保养方便，维护、更换板块时
▪ 5．大量安装工序现场进行，要求现场 管理工作量大。
▪ 6．密封胶施工要求严格，前期清洗、 打胶过程对工人素质要求高；安装打 胶控制点多，工序多，要求工程管理 质量高。
▪ 单元式幕墙
▪ 是由许多独立的单元组合而成，每个独立 单元组件内部所有板块安装、板间接缝 密封均在工厂内加工组装完成，分类编号 按工程安装顺序运往工地吊装，安装可与 主体结构施工同步进行（相差5-6个楼层 即可）。通常每个单元组件为一个楼层高 （或二、三个楼层高）、一个分格宽，单 元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式， 即单元组件的左右竖框、上下横框都是和 相邻单元组件对插，通过对插形成组合杆， 从而形成单元组件间接逢。单元组件的竖 框直接固定在主体结构上，所承受的荷载 是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。
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5.1 玻璃幕墙施工方法一、测量放线1、测量及放线技术、(1)首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。
(2)土建施工单位提供每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
(3)先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总标高的误差。
(4)核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
(5)复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
(6)利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向东西向。
(7)由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。
(8)设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。
(9)将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。
(10)用钢丝组成纵横测量控制网。
纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。
钢丝控制网必须调整在同一平面内。
钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。
2、测量和放线注意事项：(1)所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。
(2)所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。
(3)在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。
(4)垂直标定线每隔15~20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。
(5)使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。
(6)必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。
(7)各方面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。
二、脚手架工程本工程主要采用内外脚手架进行施工，脚手架搭设注意要点如下：1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
2、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。
3、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。
4、搭设工人必须佩挂安全带。
5、搭设过程中要及时设置联墙杆。
斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑落。
7、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。
三、预埋件偏差处理1、预埋件尺寸偏差处理原则2、预埋件平面偏差在25~150mm时，采用加接与预埋件等厚度，同材料的钢板一端与预埋件焊接，焊接高度≥6mm，焊缝为连接角边焊。
焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。
另一端采用植筋固定。
3、预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋，采用后置预埋方法。
因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
4、预埋件尺寸在偏差范围之内修补措施。
预埋件偏差的修补措施四、后置预埋件施工1、若预埋件与主体施工时未考虑或漏埋，必须采用后置预埋件作为补救措施。
2、采用后置预埋方法。
后置预埋件钢板尺寸规格、材料符合设计要求。
3、化学螺栓采用4-M12×160，螺栓穿过钢板螺母固定。
后置预埋件施工方法：(1)钻孔：根据设计要求，按图纸间距定好位置，主体结构上钻出Ф14孔，孔深110mm。
(2)清孔：用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
(3)置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜜蜂一样流动时，方可使用。
(4)钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手枪钻，钻速为250~750转/分，这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
(5)凝胶过程（硬化过程）：取下安装工具静待药剂硬化。
(6)凝固物体：待药剂完全硬化后，将钢板套上，加上垫圈及六角螺母将物体固定即可。
五、铝合金明框玻璃幕墙安装工艺1、施工工艺流程图→→→→←2、复核基准线使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测预埋件放样的基准线、点，并设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。
3、材料运抵工地(1)配合施工需要的时间，提前用幕墙专用运输车，运至每一个工区后，利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。
(2)材料分别按工程进度，分置材料并周到考虑其吊重方式和吊运置放的安全性。
(3)吊重机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊重机械。
4、安装镀锌连接件(1)工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准埋件对准竖料线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→记录。
(2)基本操作说明：1）、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2）、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3）、寻准埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
4）、对照竖料垂线：竖料的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。
5）、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然埋埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
6）、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
电焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。
电焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
7）、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
8）、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊时，应采用对称焊，以控制因产生的应力变形。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
9）、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣，气孔，漏焊，咬边等缺陷。
对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
10）、防腐：埋件在模板拆除，凿出砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：a、清理焊渣；b、刷防锈漆；c、刷保护面漆有防火要求时要刷防火漆。
5．竖料定位放线(1)工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂得问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖料放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
(2)基本操作说明1）、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工图纸。
作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2）、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：（1）人员准备。
人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配情况。
（2）工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
（3）材料准备。
3）、在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
4）、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水平仪抄平，以便按需要找平线。
5）、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖料的定位，为了保证竖料安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
6）确认了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖料放线的定位点。
定位点一般变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求：a、定位点误差必须足够小；b、所有固定点材料应无明显塑性变化；c、固定必须牢固、稳定。
8）、复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁丝拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔细拉紧的方法。
在拉水平线之前要求对水平低进行复核，误差一定要小于1㎜。
9）、在水平线拉紧好后，为防止出现误差，要求对拉紧好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
10）、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备了工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。
每次分割后都要进行复检。
11）、对水平分割的准备性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2㎜，则需要重新进行分割。
12）、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准备无误；（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；（5）所吊垂线代表一根竖料的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力＞4级不宜吊垂线；（7）掉线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的方法来减少风力对其的影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。