大型在用设备完好检查记录表
设备开箱检查记录表
设备开箱检查记录表1. 简介设备开箱检查记录表是用于记录设备在开箱时的检查情况的文档。
该记录表的目的是确保设备在运输和开箱过程中没有受到损坏，以及确保设备的完整性和正常性。
2. 开箱检查记录表设备名称设备型号开箱日期检查人员设备状态备注设备A A123 2021-01-01 张三正常无设备B B456 2021-01-01 李四损坏需更换零件设备C C789 2021-01-02 王五正常无3. 字段说明•设备名称：记录设备的名称或编号。
•设备型号：记录设备的型号或规格。
•开箱日期：记录设备的开箱日期。
•检查人员：记录进行开箱检查的人员。
•设备状态：记录设备的状态，如正常、损坏等。
•备注：可选字段，用于记录对设备状态的进一步描述或需要采取的措施等。
4. 使用方法1.在设备开箱时，指定一名负责人员进行开箱检查。
2.使用该记录表，将设备的相关信息填写到表格中。
3.检查设备的外观是否完好，有无损坏。
4.检查设备的配件是否齐全。
5.检查设备是否有异常痕迹、异味等。
6.如果设备有损坏或异常，记录在备注栏，并采取必要的措施，如更换零件、联系供应商等。
7.检查人员签字确认检查结果。
8.将记录表归档保存，作为设备的开箱检查记录。
5. 注意事项•在进行设备开箱检查时，应仔细观察设备的外观和配件，确保设备的完好。
•如果发现设备有损坏或异常，应及时采取措施，以避免进一步损害或影响设备的正常使用。
•检查人员应对设备检查结果的准确性负责，并在记录表上签字确认检查结果的准确性。
6. 总结设备开箱检查记录表是保证设备在运输和开箱过程中完好无损的重要文档。
通过对设备进行开箱检查，并记录在表格中，可以确保设备的完整性和正常性，有效预防设备在运输过程中可能出现的问题。
使用该记录表可以提高设备管理的效率和准确性，为设备的正常使用和维护提供有力的支持。
施工现场安全用电(电箱)检查记录表
熔断器（熔丝）
保护接零
（重复接地）
检查人姓名
检查要求
1、漏电保护器其额客漏电动作电流，应小于或等于30mA额定漏电动作时间小于0.1S。
2、熔断器严禁用铜丝代替铅合金熔丝或铜熔片。
3、保护接零电阻值应小于4Ω，重复接地电阻值应小于10Ω。
4、箱内电器必须可靠完好，严禁使用破损及不合格的电器，并保持箱内外整洁。
5、以上内容应由持证电工或专业安全员检查，每五天不得少于一次，发现隐患及时整改，并做好维修记录。项目经理每周审核认可。
标识说明：√为合格×为不合格
施工现场机械设备巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日。
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备检查记录表
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
施工现场电气设备检查记录表完整
施工现场电气设备检查记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
大型起重设备进场安全检查记录表
施工部位：
检查项目
检查内容
是否合格（√、×）
设备检查
技术状态
检查起升、变幅、回转、伸缩等功能是否正常，设备是否漏油、生锈、松动等。
外观状态
检查设备外观是否完好无损，有无破损、变形等问题。
标识
检查设备标识是否完整，包括制造厂家、最大起重量、使用年限等信息。
起升钩具
检查起升钩具是否完好，无损坏、变形等问题。
其他检查
气象条件
联系当地气象部门，确认风速、气温等条件适合吊装作业。
机具检查
对卷扬机、倒链、千斤顶等机具进行安全检查，确认无隐患。
检查部位： 检查人：检查结论： 检查日期：
安全措施检查
警示标志
检查安全警示标志是否齐全、清晰。
人员配备
检查司机合格证件，同类型吊装施工经验。检查吊装操作人员特种作业工作证，吊装指挥工具（指挥旗、哨子）、安全员等数量及配备是否合理。
安全教育
确认操作人员是查是否配备必要的防护设施，如防护网、安全防护帽等。
安全装置
检查限位器、重载保护器、高度限位器等安全装置是否正常运行。
环境检查
地基承载力
检查吊装作业场地地基承载力是否满足作业要求。
地面平整度
确保地面平整，防止设备倾斜、滑动。
工作空间
检查吊装设备周围及被吊装设备运行轨迹的空间是否充足。
材料检查
吊装工具
检查吊索、吊钩、栓接件等质量是否合格。
防护工具
检查安全带、安全绳等防护工具质量是否合格。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
各类大型挖掘机械安全检查表
各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。
根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。
请根据具体情况进行适当修改和补充。
总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。
- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。
- 检查电池的电量和电线连接是否良好。
- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。
- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。
- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。
- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。
发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。
- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。
- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。
- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。
液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。
- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。
- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。
- 定期清洗和更换液压过滤器。
电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。
- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。
- 检查警报器和报警装置是否正常。
轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。
- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。
以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。
请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
医疗设备巡检记录表
1、I级保养：包括内部外部清洁，清洁过滤网、散热风扇，检查有无异常情况（如声音、温度、指示灯等），检查电路板是否存在安全隐患，局部检查和调整，清除机器内部灰尘，相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。
2、II级保养，属预防性修理，由设备科工程师会同厂方工程师共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件(电位器、电容、电阻等)，提前更换。对急救类生命支持类设备必须进行通电测试，保证该类设备处于正常运转状态。
医院设备维护保养巡检表
设备使用科室
巡检时间
检查内容（科室内在用设备）
检查结果
是
否
1、整机外观是否完好，确认没有机械性损坏
2、附件是否齐全，全部外漏导线是否完好
3、各导连线插入部分是否接触良好
4、各操作功能是否正常
5、指示灯或显示器是否正常
6、I级保养是否到位，外观是否保持洁净
科内抢救设备整机性能是否完好百分比
备注：（整机性能有问题、问题设备名称、问题原因、处理措施、处理结果、对设备使用、保管、保养等的意见及建议等）
设备使用
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
厨房设备使用前安全检查记录表
厨房设备使用前安全检查记录表1. 设备信息
设备名称：________________
设备型号：________________
所在位置：________________
2. 检查内容
2.1 视觉检查
- [ ] 设备表面是否清洁无污渍？
- [ ] 设备外壳是否有任何损坏或裂纹？
- [ ] 控制按钮和开关是否完好无损？
- [ ] 电源线是否完好并连接稳固？
2.2 功能检查
- [ ] 设备能否正常开启和关闭？
- [ ] 设备能否正常启动和运行？
- [ ] 设备运转过程中是否发出任何异常声音？
2.3 安全检查
- [ ] 设备是否稳固地安装在合适的位置？
- [ ] 设备周围是否有足够的空间来避免阻塞和碰撞？
- [ ] 设备是否具备安全保护装置（如温度控制、漏电保护等）？- [ ] 设备是否有并配备适合的灭火器材？
3. 检查结果
3.1 检查人员
检查人员：________________
检查日期：________________
3.2 结果记录
- [ ] 设备完好无损，可以安全使用。
- [ ] 设备有轻微问题需要维修或更换。
- [ ] 设备存在严重问题，禁止使用。
3.3 备注
备注：________________
4. 维修记录
维修日期：________________
维修内容：________________
维修人员：________________
5. 审核意见
审核人员：________________ 审核日期：________________ 审核结论：________________。
车辆叉车日常检查记录表
车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。
设备检查记录表(每台设备对应一个表格)
设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：发电机组规格型号：TFW-544 管理编号：1117466105011填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：柴油发电机组规格型号：JHS-600GF 管理编号：1117466105022填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：变压器规格型号：800KVA 管理编号：/填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌站规格型号：HZS180Q 管理编号：1117263101038填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌站规格型号：HZS180Q 管理编号：1117263101039填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：轮胎式提梁机规格型号：DLT900-36/40.5-12 管理编号：1117219911007填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：双梁门式起重机规格型号：MGH95/10-40A3 管理编号：1117211201025填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：双梁门式起重机规格型号：MGH95/10-40A3 管理编号：1117211201026填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：单梁门式起重机规格型号：MH10-40m 管理编号：1117211204025填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：单梁桥式起重机规格型号：LD10T-23.1M 管理编号：1117211202025填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：单梁桥式起重机规格型号：LD10T-23.1M 管理编号：1117211202026填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：轮胎式装载机规格型号：CLG855 管理编号：1117222001022填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：轮胎式装载机规格型号：CLG855 管理编号：1117222001023填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：洗石机规格型号：TKGS-150 管理编号：1117263404001填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：筛沙机规格型号：TKSS-100 管理编号：1117263404002填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：砂石分离机规格型号：TKSF-100-1 管理编号：1117263404003填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土输送泵规格型号：HBTS80.18GT 管理编号：1117263501018填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土输送泵规格型号：HBTS80.18GT 管理编号：1117263501019填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土输送泵规格型号：HBT80.16.110S 管理编号：1117263501020填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：布料机规格型号：HGY19/2 管理编号：1117263705001填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：布料机规格型号：HGY19/2 管理编号：1117263705002填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：布料机规格型号：HGY19/2 管理编号：1117263705003填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌运输车规格型号：凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号：1117316011059填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌运输车规格型号：凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号：1117316011060填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌运输车规格型号：凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号：1117316011061填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌运输车规格型号：ZZ5251GJBM3649W 管理编号：1117316011013填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：智能直盘条弯箍机器人规格型号：WGZP16 管理编号：1117262001011填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：斜面式智能钢筋机器人规格型号：G2W50 管理编号：1117262001012填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：立式智能钢筋机器人规格型号：G2L32E-2 管理编号：1117262001013填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：智能钢筋自动剪切机器人规格型号：XQ120 管理编号：1117262001014填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：铁路桥梁预应力自动张拉系统规格型号：TYZ/60-VII/YT 管理编号：1117262004024填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：铁路桥梁预应力自动张拉系统规格型号：TYZ/61-VII/YT 管理编号：1117262004025填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：铁路桥梁预应力智能压浆系统规格型号：TGZY/400-I/TK 管理编号：1117262004026填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：水制冷设备规格型号：LSBLG-300 管理编号：1117464501001填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：洒水车规格型号： / 管理编号：1117222001024填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：卧式燃油锅炉规格型号：WNS4-1.25-Y(Q）管理编号：1117461403028填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：学习资料分享。
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查（验收）表
水总XXX项目部
挖掘机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
装载机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位：型号：编号：
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查（进场验收）表工程名称：检查时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称：检查时间：年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间：年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
泵车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
罐车安全检查（进场验收）表。
主要设备开箱检验记录表
主要设备开箱检验记录表主要设备开箱检验记录工程名称：高新大厦设备名称：成套配电柜生产厂家：XXX进场数量：18台生产日期：2004.6规格、型号：Blokset厂址：西安高新路装箱单号：无进场日期：2004.7.3检查结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查：1.装箱单：无。
2.合格证：1份1张。
3.说明书：无。
4.设备图：无。
5.其他：检验报告18份。
检查结果：合格。
存在问题及处理意见：无。
工程名称：高新大厦设备名称：高压成套开关柜生产厂家：XXX进场数量：5台生产日期：2004.4规格、型号：KYN49-12（Z）厂址：高新开发区科技一路装箱单号：无进场日期：2004.12.15检查结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查：1.装箱单：无。
2.合格证：1份5张。
3.说明书：无。
4.设备图：无。
5.其他：无。
检查结果：合格。
存在问题及处理意见：无。
工程名称：高新大厦设备名称：变压器生产厂家：XXX进场数量：2台生产日期：2004.7.1规格、型号：无厂址：无装箱单号：无进场日期：无检查结果：无法确定。
技术文件检查：无法确定。
存在问题及处理意见：无法确定。
装箱单号：SCB10-800/10进场日期：2004.12.15经过检查，我们得出以下结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查如下：1.装箱单：/份/张。
2.合格证：1份4张。
3.说明书：1份8张。
4.设备图：/份/张。
5.其他：电脑温控箱说明书1份6张。
检查结果：合格。
监理（建设）单位参加人员：审核人员：年月日。
施工单位参加人员：检验人员组长：年月日。
陕ZTY-0026工程名称：高新大厦设备名称：发电机组生产厂家：康明斯进场数量：1台生产日期：2004.3规格、型号：DFCC-xxxxxxx厂址：英国装箱单号：/进场日期：2004.12.25经过检查，我们得出以下结果：1.包装：外包装完好，无破损。
起重设备专项检查表
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω