20g时效冲击韧性偏低分析

合集下载

冲击韧性低值分析

冲击韧性低值分析

冲击韧性低值分析1 冲击韧性1.1 冲击载荷冲击载荷是指一个一定质量的物体以一定的速度冲击试样所施加的载荷。

目的是实现高速加载,在极短的时间内将载荷加至特定的数值。

加载速度的增高将引起金属塑性行为和断裂行为的改变。

在金属材料的研究领域中,通常用材料的应变速率来描述加载的速度。

各种加载方式相对应的应变速率应变速率(s-1)加载方式10-8~10-5恒载荷蠕变10-5~10-1静态拉伸10-1~102动态拉伸或压缩102~104机械冲击104~108爆炸冲击冲击加载时,金属塑性变形的应变率增长落后与载荷速率的增长。

而且塑性变形来不及快速传播,应变不是均匀的分布在金属整个体积内。

在高的应变速率下,材料的屈服强度增大。

甚至,当应变速率足够高时,可能在尚无明显的塑性变形之前就发生脆性断裂。

1.2 冲击试样的断裂过程冲击试样在冲击载荷下的变形和断裂包括弹性变形、塑性变形、裂纹的形成和裂纹的扩展几个阶段。

由于缺口的存在,塑性变形只局限在缺口附近的区域。

缺口越深越尖锐,参与塑性变形的体积越小。

2 韧性的影响因素2.1 化学成分低合金高强度与其他微合金钢一样,都是在传统C-Mn钢的基础上进行合金设计,加入微量的Nb、V、Ti或少量的Mo、Ni、Cr、Cu等元素,组成不同强度等级的钢种。

1、C碳是提高管线钢强度最传统、最经济的元素,同时也是影响焊接性能最敏感的元素。

随着碳含量的增加,钢的冲击韧性明显下降,偏析加剧,抗HIC和SSC 的能力也下降,因此,提高管线钢的韧性,最根本的途径是降低碳含量。

管线钢的发展方向是逐步趋向低碳和超低碳的,含碳量从最初的大于0.1%逐步降低,现在最低可达到0.01%。

低的碳含量利于提高管线钢的塑性、韧性、和减小偏析,易于焊接,但是为弥补由此带来的强度损失就必须添加其他合金元素,通过微合金化及新的机械热处理技术实现多种强化机制来提高钢的强度。

2、MnMn具有较强的固溶强化作用,对于管线钢的强度提高有很大贡献;其还可降低γ-α相变温度,可以细化铁素体晶粒;适量的Mn可提高韧性,降低钢的韧脆转变温度;在冶炼中Mn能够起到脱硫作用,可以防止热裂。

桥梁钢低温冲击韧性不合格的原因分析与改进措施

桥梁钢低温冲击韧性不合格的原因分析与改进措施

a ay i,te p o et flw tmp rtr mp c a e i r v d b n e ie te u i , n ss h rp r o o e eau e i a tc n b mp o e y me d d bl tse lq a  ̄ l y l l
tmp rt r mp c ymealria c oc p e eau e i a t t u gc lmirso e,te rs l n iaeta h r r a sst h b l h e ut idc t h tte p mayc u e o te s i
d s u l c to r e e a in i h t e hik e sc n e ,t e h g n s i g tmp r t r iq a i ai n a e s g g to n t e se lt c n s e t r h i h f ih n e e au e,t o g i f r i hel n tme i u n c i n f r a e, t e u c c o i g p e a e o in c oi g t mp r t r h q i k o ln s e d nd t lw f a o ln e e a u e. Ba e o t e h l sd n h
F N uu S E a h o HE Y ac u B I ujn E G L 1 H N K i a z unhn A eu X
( ih ag a h u i tl t a o, t. Qn un d oS oqnMe e l C . Ld ) a Ma r s i
1 技术协议
74 0 8 《 梁 用 结 构 钢 》 中 的 规 定 及 对 l_2 O 桥

低合金高强度钢焊缝熔敷热处理冲击韧性下降原因分析

低合金高强度钢焊缝熔敷热处理冲击韧性下降原因分析

线 切 割 机 截 取 热 处 理 前 后 BHW2 5 焊 缝 熔 敷 金 属 2 3钢
m/ T /的 薄 片 , 磨 至 0 0 研 . 5 mm, <3 1m 的 圆 片 , 取 E - l 在 L S B 21型 氩 离 子 薄 化 仪 上 减 薄 成 T M 试 样 , 日立 E 在
BHW 2 5 3 C r Nb V Cu Ti F e
韧 性 均 明 显 优 于 传 统 宽 坡 口埋 弧 焊 接 头 , 锅 炉 具 有 使 良好 的 整 体 强 度 和 抗 脆 断 能 力 。 了 消 除 焊 接 残 余 应 为
牌号
H1 Mn 一 0 2 Ni A Mo
也 威 胁 着 锅 炉 的整 体 使 用 安 全 。 些 研 究 者 在 此 方 一 面 做 了一些 工 作 , 要 集 中 在焊 接 工 艺 和性 能研 究 方 主 面 ”。 院 在 前进 压 力 容 器 厂 对 低合 金 高 强 度钢 焊 缝 ]我 熔 敷 热 处 理 脆 化 进 行 了 试 验 研 究 。 过 对 BHW2 5 通 3钢
表 l B W2 5 锅 炉 母 材 和 焊 接 用 焊 丝 的 化 学 成 分 ( 量 分 数 , ) H 3钢 质 % 牌号 C Mn N i Mo S P S i
0 1 1 4 O 8 0. 7 0. 1 6 0 0 1 6 0 4 .3 .4 .8 3 00 . 0 . 0
中图分类号 :G12 4 ; G 0 T 4 .1T 4 1
文献 标识码 : A
文章编号 :0 0— 9 8 2 0 )9—07 0 1 0 4 9 (0 80 0 2— 2
目前 , 力 容 器 日益 向 高 参 数 大 型 化 方 向发 展 , 压 越 来 越 多地 采 用低 合 金 高 强度 钢作 为 压力 容 器 用钢 , 焊 接 方 法 采 用 窄 间 隙 埋 弧 焊 。 HW2 5钢 焊 缝 熔 敷 金 属 B 3 属低 合 金 高强 度 钢 , 间 隙埋 弧 焊接 头 的强度 和 冲击 窄

20钢锻件性能不合原因分析及对策

20钢锻件性能不合原因分析及对策

2 0钢 是工 程结 构件 中使用 最 广 泛 、 成本 最 低 廉 的钢种 之一 , 然而 由于此钢 种成分 较单 一 , 不 能

定 的规格 , 最后 在 5 0 k N空 气锤 上锻 造成 成 品。
( 3 ) 热处 理 。热 处 理采用 正 火 工艺 , 经9 0 0  ̄ C 保 温后 空冷 。 2 性 能及 理化检 测 ( 1 ) 化学 成分 。锻造 结 束 后 随 即抽 取 一 个 锻 件 进行 化学 分析 , 化 学 成 分 的 技术 要 求 和 实 际检
p e r a t ur e a n d i n c r e a s i ng c o o l i ng r a t e o f no m a r l i z i ng i n s u c c e e d i n g pr o du c t i o n .
Ke y wo r d s : 2 0 s t e e l ;y i e l d s t r e n g t h;i mp a c t t o u g h n e s s ;w i d ma n n s t a t t e n s t uc r t u r e ;n o m a r l i z i n g
X u e Yo n g d o n g , Z h a o Ya n g l e i , He Qi a n g , Z h e n g S a n me i , Gu o B i a o
Ab s t r a c t : Th e u n q u a l i i f e d 2 0 s t e e l f o r g i n g s a r e r e s e a r c h e d t o c o n i f r m a l o t o f r o u g h wi d ma n s t a t t e n s t r u c t u r e s a r e

G20Mn5索夹铸钢件低温冲击韧性不合格原因分析

G20Mn5索夹铸钢件低温冲击韧性不合格原因分析
索夹 ; 调质处理 ; 低温 冲击韧性
中图分类号 : T G 2 4 5 文献标 志码 : B
Ca u s e An a l y s i s o f Di s q u a l i ic f a t i o n o f T o u g h n e s s a f t e r
No . 5 S e p t e mb e r 2 0 1 7
《 大 型铸 锻件》
HEAVY CAS TI NG AND F0RGI NG
G 2 0 Mn 5索夹 铸 钢 件 低 温 冲 击 韧 性 不 合 格 原 因 分 析
陈 远 林 ( 德 阳 天 元 重 工 股 份 有 限公 司 , 四川 6 1 8 0 0 0 )
摘要 : 通过对 比调质处理 后 G 2 0 M n 5 铸 钢件显微组织 及 冲击断 口形貌 , 测定 断 口氧化物 成分 , 分析 了影 响 低温 冲击韧性 的因素。研究结果表 明: 冲击韧性降低 的主要原 因是 形成 了线性非金 属 Mn S化 合物并 富集于 晶
界 的脆性组织 。在 工程 应用中 , 需要严格控 制材料 中 s 、 Mn等杂质元 素含量 以及 非金属 夹杂物 的形态和分 布 , 避免线性非金 属夹杂物的 出现 。
t o u g h n e s s a t l o w t e mp e r a t u r e a r e a n a l y z e d .T h e r e s u l t s s h o w t h a t t h e ma i n r e a s o n f o r t h e d e c r e a s e o f i mp a c t t o u g h n e s s i S t h e f o r ma t i o n o f l i n e a r n o n me t a l l i c Mn S c o mp o u n d a n d t h e e n ic r h me n t o f b it r t l e mi c r o s t r u c t u r e o n g r a i n b o u n d a r i e s . I n e n g i n e e in r g a p p l i c a t i o n s ,i t i s n e c e s s a r y t o s t ic r t l y c o n t r o l t h e c o n t e n t o f S ,Mn a n d o t h e r i mp u i r t i e s ,a n d t h e s h a p e nd a d i s t i r b u t i o n o f n o n — me t a l 1 i c i n c l u s i o n s i n o r d e r t o a v o i d t h e o c c u r r e n c e o f l i n e a r n o n . me t a l l i c i n c l u s i o n s . Ke y wo r d s : c o r d c l i p;q u e n c h i n g a n d t e mp e r i n g ;i mp a c t t o u g h n e s s a t l o w— t e mp e r a t u r e

HR3C钢管时效冲击韧性大幅降低的原因分析

HR3C钢管时效冲击韧性大幅降低的原因分析

第42卷第4期2011年7月锅 炉 技 术BO IL ER T ECH N OL O GYVol.42,No.4Jul.,2011收稿日期:2010 08 31; 修回日期:2011 02 14作者简介:郑子杰(1986 ),男,天津大学毕业,主要从事锅炉材料测试与分析工作。

文章编号: CN 31 1508(2011)07 0046 03HR3C 钢管时效冲击韧性大幅降低的原因分析郑子杰(上海锅炉厂有限公司,上海200245)摘 要: 借助于热处理炉和冲击试验机、扫描电镜和透射电镜等设备,分析了HR3C 钢管时效后冲击韧性大幅度降低的原因。

分析结果表明,时效过程中于晶界上析出了大量的第二相和杂质元素因降低了晶界断裂能而致使冲击韧性大幅度降低是其主要原因。

关键词: HR3C 钢管;时效脆性;晶界;析出相中图分类号: T G142.11 文献标识码: B0 前 言H R3C 是日本住友金属株式会社为超超临界锅炉过热器和再热器研发的新型奥氏体不锈耐热钢,合金主要成分可以表达为25Cr 20Ni Nb N 。

对H R3C 钢时效试样进行室温力学性能检测后发现,其时效前后室温冲击韧性最大降幅达到90%以上,显示出明显的时效脆性特征。

通过对断口和显微组织的分析,探讨和确定了时效后HR3C 钢管冲击韧性大幅度降低的原因。

1 时效冲击测试及分析1 1时效试验及结果将H R3C 分别置于650 、675 、700 箱式电阻炉中进行1000h 、3000h 、5000h 、8000h 和10000h 的时效试验。

时效前后的试料按ASM E SA370标准加工成10mm 5m m 55m m~2m m V 型缺口的夏比冲击试样,试验结果如表1所示。

结果显示,时效试样的冲击韧性比未时效试样至少降低了90%以上,说明H R3C 钢有明显的时效脆性特征。

表1 不同时间时效后的室温冲击值对比(Akv)原始状态室温冲击韧性(J):94、96、96;平均值:95 3时效温度/时效时间/h 室温冲击韧性测试值/J 平均值/J下降幅度/%65010009988 790 930004644 795 150******** 78000222297 910000444495 8675100010101110 389 23000666693 750005444 395 580003433 396 5100002322 397 6700100099109 390 23000444495 850003433 396 580004554 795 1100003222 397 61 2时效试样断口特征用肉眼观察,原材料试样的断口周边有明显的塑性变形现象,断面起伏较大,呈灰色,显示出明显的塑性断裂特征。

冲击韧性低值分析

冲击韧性低值分析

冲击韧性低值分析1 冲击韧性1.1 冲击载荷冲击载荷是指一个一定质量的物体以一定的速度冲击试样所施加的载荷。

目的是实现高速加载,在极短的时间内将载荷加至特定的数值。

加载速度的增高将引起金属塑性行为和断裂行为的改变。

在金属材料的研究领域中,通常用材料的应变速率来描述加载的速度。

各种加载方式相对应的应变速率应变速率(s-1)加载方式10-8~10-5恒载荷蠕变10-5~10-1静态拉伸10-1~102动态拉伸或压缩102~104机械冲击104~108爆炸冲击冲击加载时,金属塑性变形的应变率增长落后与载荷速率的增长。

而且塑性变形来不及快速传播,应变不是均匀的分布在金属整个体积内。

在高的应变速率下,材料的屈服强度增大。

甚至,当应变速率足够高时,可能在尚无明显的塑性变形之前就发生脆性断裂。

1.2 冲击试样的断裂过程冲击试样在冲击载荷下的变形和断裂包括弹性变形、塑性变形、裂纹的形成和裂纹的扩展几个阶段。

由于缺口的存在,塑性变形只局限在缺口附近的区域。

缺口越深越尖锐,参与塑性变形的体积越小。

2 韧性的影响因素2.1 化学成分低合金高强度与其他微合金钢一样,都是在传统C-Mn钢的基础上进行合金设计,加入微量的Nb、V、Ti或少量的Mo、Ni、Cr、Cu等元素,组成不同强度等级的钢种。

1、C碳是提高管线钢强度最传统、最经济的元素,同时也是影响焊接性能最敏感的元素。

随着碳含量的增加,钢的冲击韧性明显下降,偏析加剧,抗HIC和SSC 的能力也下降,因此,提高管线钢的韧性,最根本的途径是降低碳含量。

管线钢的发展方向是逐步趋向低碳和超低碳的,含碳量从最初的大于0.1%逐步降低,现在最低可达到0.01%。

低的碳含量利于提高管线钢的塑性、韧性、和减小偏析,易于焊接,但是为弥补由此带来的强度损失就必须添加其他合金元素,通过微合金化及新的机械热处理技术实现多种强化机制来提高钢的强度。

2、MnMn具有较强的固溶强化作用,对于管线钢的强度提高有很大贡献;其还可降低γ-α相变温度,可以细化铁素体晶粒;适量的Mn可提高韧性,降低钢的韧脆转变温度;在冶炼中Mn能够起到脱硫作用,可以防止热裂。

20#钢及焊缝低温冲击韧性试验研究

20#钢及焊缝低温冲击韧性试验研究

20#钢及焊缝低温冲击韧性试验研究郭吉林;许林滔;卢沛;徐春国;郑渊蔚【摘要】以20#钢及焊缝为研究对象,测得不同温度下冲击吸收能量,并采用Boltzmann函数对离散点拟合成冲击吸收能量-温度曲线,得出了20#钢、手工焊焊缝及氩孤焊焊缝处脆性转变温度;通过断口形貌分析,比较了材料的脆性断裂特征,为热氨融霜氨制冷系统中材料及其焊接方式的选择提供一定参考依据.【期刊名称】《能源与环境》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】2页(P15-16)【关键词】20#钢;焊缝;低温冲击;脆性转变温度;脆性特征【作者】郭吉林;许林滔;卢沛;徐春国;郑渊蔚【作者单位】台州市特种设备监督检验中心浙江台州 318000;台州市特种设备监督检验中心浙江台州 318000;台州市特种设备监督检验中心浙江台州 318000;台州市特种设备监督检验中心浙江台州 318000;台州市特种设备监督检验中心浙江台州 318000【正文语种】中文【中图分类】TF761目前,氨制冷系统在使用过程中温度可以达到-35℃以下,由于系统运行过程中处于低温低应力工况的特殊性,根据GB 50072-2010《冷库设计规范》标准,允许20#钢管在氨制冷行业中普遍应用[1]。

近年来,随着冷冻行业的快速发展,台州地区许多企业开始加装单冻机,安装过程中系统管对接普遍采用手工焊。

为了速冻效率要求,越来越多企业采用热氨融霜工艺,融霜过程中热氨压力约0.7MPa,温度约100℃,使得系统低温低应力工况被破坏,造成回气总管脱落事故频发。

国内此类典型事故有上海翁牌“8.31”重大事故,根据调研发现,发生此类事故主要原因为材料脆断及液锤冲击导致[2]。

鉴于此,本文通过对20#钢管材料及焊接方式不同的焊缝进行了低温冲击试验,通过对低温转变温度及脆性特征的分析,为今后在热氨融霜系统中材料及焊接方式的选择提供参考依据。

1.1 试验材料试验用钢管采用符合GB 8163-2008标准的20#钢,规格为φ219×8mm,焊材牌号为J422,采用手工焊和氩弧焊两种方式。

G20Mn5索夹铸钢件低温冲击韧性不合格原因分析

G20Mn5索夹铸钢件低温冲击韧性不合格原因分析

G20Mn5索夹铸钢件低温冲击韧性不合格原因分析陈远林【摘要】通过对比调质处理后G20Mn5铸钢件显微组织及冲击断口形貌,测定断口氧化物成分,分析了影响低温冲击韧性的因素.研究结果表明:冲击韧性降低的主要原因是形成了线性非金属MnS化合物并富集于晶界的脆性组织.在工程应用中,需要严格控制材料中S、Mn等杂质元素含量以及非金属夹杂物的形态和分布,避免线性非金属夹杂物的出现.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】4页(P20-23)【关键词】索夹;调质处理;低温冲击韧性【作者】陈远林【作者单位】德阳天元重工股份有限公司,四川618000【正文语种】中文【中图分类】TG245索夹是安装在主缆上,起到连接主缆和吊索的作用,同时又对主缆起到固定作用的重要构件。

索夹作为悬索桥上部体系中核心受力部件,其自身性能的优劣直接影响到整个悬索桥的安全。

国内对悬索桥索夹材料低温冲击性能尚未有明确要求,但是国外悬索桥对索夹低温冲击性能已有明确要求,例如卡塔尔鲁塞尔大桥、博斯普鲁斯三桥,设计明确要求索夹材料满足-40℃低温冲击。

考虑到我国地域广阔,尤其是北方各地,冬天最低气温可达-30℃,因此所选用索夹材料的低温冲击性能对保证悬索下桥服役安全性是非常必要的。

本文对调质处理的G20Mn5铸钢件索夹低温冲击韧性异常现象进行了对比分析,从材料组织和性能关系方面对该类材料的选用提供一定的指导和参考。

1.1 材料选用及热处理方法本文选用欧洲标准EN10293:2005中的G20Mn5作为研究对象。

G20Mn5铸钢件化学成分要求见表1。

采用精炼的方式获得铸钢件。

铸钢件经过调质处理后,其力学性能应满足表2要求,要求其中3个试样的冲击功平均值应≥27 J,允许1个试样的冲击功低于规定值,但不低于规定值的70%。

铸钢件淬火后进行650~700℃超高温回火,不仅可以获得高的强度和塑性,还能获得高的韧性[1]。

浅析20g时效冲击韧性偏低原因

浅析20g时效冲击韧性偏低原因

"_+++前

W
化 ! 精炼! 铸机全程保护浇注 &
$%"!!!!CDEF $%"%"++++ 装 入 量 控 制
混铁炉和废钢站均设有电子 秤 % 转炉铁水装入量控制在 VV5dN>>e.% 废钢装入量 控 制 在 ZSM5 f=>>e.& 转 炉 单 炉 净 出 钢 量 稳 定 在
为 适 应 市 场 对 VM 优 质 碳 素 结 构 钢 板 的 需 要 % 提高济南钢铁集团总公司 ! 简称济钢 " 中厚板品种生 产能力 % 济钢第一炼钢厂进行了转炉 ) 精炼 ) 板坯 连铸 VM 钢板坯生产 & 其主要工艺为炉前冶炼终点
第 ’* 卷 第 . 期



金’%%Βιβλιοθήκη 年 ’ 月W[B\]^\2555@_‘Baabc2d
e^a)$* !f^)( g_DcbBcd55’&&-5
生产技术 " "
!" !"# #$%&’()*+,
彭海红 ! 李国宝 ! 邢相勤 ! 李率民
# 济南钢铁集团总公司 ! 山东 济南 $1%.%. $
-
生产技术 # #
!"# !"#$%&’()
刘 振
! 济南钢铁股份有限公司 第一炼钢厂 山东 济南 =M>N>N "
*
+ $ 为 满足 市场 需 求 % 自 =>>V 年 下 半 年 开 始 济 钢 第 一 炼 钢 厂 VW 板 坯 连 铸 机 开 发 生 产 断 面 =>>11XNV>>11 的 VMW 钢

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析浅冷工艺(tempering)是改善铸件机械性能的重要工艺之一,其中工作铸件冲击韧度是其重要机械性能指标之一,因此,本文主要研究了浅冷下工作铸件冲击韧度的影响因素,以期对铸件冲击韧度的改善提供参考。

一、工作铸件的冲击韧度
工作铸件的冲击韧度是指铸件在经过某个冲击强度作用时所能承受的冲击应力最大值,它是一种重要的机械性能指标,可以反映材料的生产工艺水平。

二、浅冷下工作铸件冲击韧度的影响因素
1.材料的性质
材料的性质是影响铸件冲击韧度的重要因素,其中铸件的基体材料的种类、保护剂的种类、增强方式等都会影响铸件冲击韧度。

2.工艺参数
工艺参数也是影响铸件冲击韧度的重要因素,其中浅冷工艺的温度、时间、施加的冲击力等都会影响铸件冲击韧度。

三、浅冷下工作铸件冲击韧度改善措施
1.材料性质改善
针对不同种类材料,可以根据物理性能要求选择合适的材料,如碳素钢、合金钢等;可以选用改善冲击韧度的保护剂,如碳化物、合金化物等;可以采用合理的增强方式,如热处理等。

2.工艺参数改善
可以调整浅冷下工作铸件的温度,温度越低,冲击韧度越高;可以增加浅冷下工作时间,时间越长,冲击韧度越高;可以增加冲击力,施加的冲击力越大,冲击韧度越高。

四、结论
浅冷下工作铸件冲击韧度是铸件机械性能的重要指标之一。

本文分析了工作铸件冲击韧度的影响因素,以改善铸件冲击韧度为目的,提出了材料性质和工艺参数的改善方案。

0Cr21Ni14Mo2Mn5N钢立焊HAZ冲击韧性偏低的原因分析

0Cr21Ni14Mo2Mn5N钢立焊HAZ冲击韧性偏低的原因分析

( 0 x 20 ) 表 5 焊接 接 头 冲击 性 能 A (4  ̄ ) - 0C T b5 I a ttu h es o e e ons A ( 4 ℃)J a . mp c o g n s f w l d ji t h 一 O d
1o  ̄7 ,3 2 2 ;2
偿 最后 凝 固阶段 的收缩 。 虽 然 焊 接 热 输 入 会 对 钢 板 产 生 一 定 程 度 的 热
处 理 , 这 种热 处 理 由于冷 却 速度 快 、 度高 、 围 但 温 范 小 , 足 以消除 钢板 的分 层现 象 。 时 , 对接接 头 不 同 在 处 , 合线 附近 本来就是 韧性较 差 的地 方 , 加上 钢 熔 再
C n e e c . h c g I n a d S e l o it , 9 9: 8 - 8 . o f rn eC i a o: o n te cey 1 酸铜腐 蚀 介 质对 该 奥 氏体不 锈 钢 硫 进 行 晶 间腐 蚀 试 验 , 4 蚀 后 进 行 1 0 弯 曲 经 8h腐 8。
分层 的现象 , 而使 焊接 热 影 响的 冲击试 样 避免 了 从 分层 , 同时提 高 了韧性 。
() 3此钢 经 二 次 热处 理 之 后 虽 然 晶粒 尺 寸 有 所
变大 , 焊接接 头除具有 良好 的力学 性能外 , 但 还具 有
良好 的 抗 晶 间 腐 蚀 性 能 。
参考文献 :
试 验 , 后 再 进行 表 面宏 观 检查 , 发 现 因晶 间 腐 然 未 蚀 而产生 的裂纹 。 由此说 明 , 钢经二 次热处 理后 在 该
板 出现 分层 , 冲击 性 能不 合格再 所 难免l 其 3 l 。
图 8 11 0℃ 固溶 处 理 金 相 组 织 (0 x 5 20 )

影响20g时效冲击分析

影响20g时效冲击分析

影响20g 时效冲击因素研究彭海红邢相勤李国宝李率民(济南钢铁集团总公司)摘要统计了近3年中板厂20g 钢板的性能情况,针对最近出现的时效冲击值偏低进行分析,找出影响时效冲击韧性的主要因素,提出了改进措施。

关键词时效冲击韧性锅炉钢板力学性能S t u d y o f F a c t o r s A f f e c t i n gA g i n gI m p a c tT o u g h n e s s o f 20gS t e e lP e n gH a i h o n g ,X i n gX i a n g q i n ,L i G u o b a oa n dL i S h u a i m i n(J i n a nI r o na n dS t e e l G r o u pC o r p.)A b s t r a c t S t a t i s t c s i s m a d eo f p r o p e r t i e s o f 20gp l a t ei nt h em e d i u m p l a t ep l a n t i nt h el a s t t h e r ey e a r s .A n a l y s i s i s m a d e b a s e do nt h e f a c t t h a t a g i n gi m p a c t v a l u e i s o nt h e l o w e r s i d e o c c u r r e dr e c e n t l y ,m a i nf a c t o r s a f f e c t i n ga g i n gi m p a c t t o u g h n e s s a r e f o u n do u t a n di m p r o v i n gm e a s u r e s a r e p u t f o r w a r d.K e y w o r d s A g i n gi m p a c t t o u g h n e s s ,B o i l e r p l a t e ,Me c h a n i c a l p r o p e r t i e s20g 是制造工业及民用锅炉的重要原料之一,在制造锅炉的过程中,钢板一般要承受弯曲、卷边及扩孔等塑性变形;在锅炉的使用过程中,钢板要承受200℃以上的高温及较大的蒸汽压力,钢板在高温高压环境下的强韧性直接影响着锅炉的使用性能,时效冲击值的高低是反映锅炉钢板在高温高压状态下韧性的一个重要技术指标。

合金工具钢的临界冲击韧性与冲击韧性分析

合金工具钢的临界冲击韧性与冲击韧性分析

合金工具钢的临界冲击韧性与冲击韧性分析钢材作为一种常见的材料在工业和制造业中得到广泛应用。

合金工具钢是一种在特定应用中需要高耐磨性和高强度的工具材料。

在实际应用中,对于合金工具钢的临界冲击韧性和冲击韧性的分析至关重要,因为这些性能参数直接关系到其在工作环境中的使用寿命和安全性。

临界冲击韧性是指材料在低温下的韧性。

对于合金工具钢而言,低温下的韧性是至关重要的,因为在一些特殊的工作环境中,比如低温条件下的切削加工,合金工具钢需要保持良好的韧性,以保证工具的切削性能和寿命。

临界冲击韧性的分析可以通过多种方式来进行,其中一种常用的方法是通过冲击试验来测量材料在低温下的断裂韧性。

冲击韧性是指材料在高速冲击载荷下的韧性。

对于合金工具钢而言,冲击韧性的重要性在于其在一些特殊工况下的使用,比如金属加工中的冲击载荷、挤压和锻造等工艺。

冲击韧性的分析可以通过冲击试验或者模拟分析来进行,通过测量材料在高速冲击下的断裂行为来评估其韧性指标。

钢材的冲击韧性可以通过多种方式来提高。

一种常用的方法是通过合金化来增强钢材的强度和韧性。

通常通过添加合适的合金元素来改善钢材的性能,比如添加硅、锰、铬等元素可以增强钢材的耐磨性和抗腐蚀性能。

此外,热处理也是提高冲击韧性的一种有效方法,通过控制钢材的冷却速率和热处理温度,可以改变钢材的晶粒结构和相变形态,从而提高其冲击韧性。

在临界冲击韧性和冲击韧性的分析中,还需要考虑其他因素的影响。

例如,材料的微观结构和缺陷对其韧性的影响非常重要。

缺陷如裂纹、夹杂物等可能导致应力集中并降低材料的冲击韧性。

因此,在分析合金工具钢的冲击韧性时,需要对其微观结构进行细致的观察和分析,以了解其中的缺陷和变形行为。

此外,工作温度和应力状态等因素也会对合金工具钢的冲击韧性产生影响。

在实际使用中,合金工具钢经常暴露在不同温度和应力条件下。

因此,在分析合金工具钢的临界冲击韧性和冲击韧性时,需要考虑材料在不同工作温度和应力状态下的韧性表现,以提供更准确的评估结果。

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论

关于应变时效对DG20Mn冲击功影响问题的讨论国内吊钩多采用模锻工艺而成,而其技术条件中对冲击功测量方式要求为应变时效冲击。

从模锻后的吊钩上取试块按规定进行应变时效处理后,进行冲击试验,其结果与模锻后取试块直接进行冲击试验(不进行应变时效处理)的结果进行比较,从而得出应变时效处理对试块冲击功的影响情况。

标签:DG20Mn 应变时效冲击功0 引言金属冲击试验是指按照产品标准在金属产品规定的部位取样,并按照一定的尺寸和光洁度要求加工成规定形状试样,在特定试样的试验设备上按规定进行一次打击试验,测定金属材料吸收的能量。

冲击试验由于方法简单、过程直观、试样易加工、试验结果有代表性等原因,被广泛用在冶金、机械加工、建筑、科研等诸多领域,是金属物理性能试验工作中最常用的试验方法之一。

冲击试验方法很多,目前国内外广泛采用的是夏比冲击试验。

夏比冲击试样有U型缺口和V型缺口之分。

冲击试验结果的真实和准确性,既与试样的材质均匀性有关有,又受到取样、试样加工以及试验过程中各种因素的综合影响。

到目前为止,有关冲击试验过程控制方法及影响因素方面的研究很少,因此,探究冲击试验过程的影响因素,找出应变时效对试验结果影响的规律,对于提高试验结果的准确性和稳定性,增强实试室质量保证能力有着十分重要的意义。

1 试验准备1.1 钢种的选择和样坯的切取吊钩可用的钢种比较多,本实验选用比较常用的DG20Mn作为试验对象。

为尽量减少试样材质均匀性差异,降低由于试样材质不均对试验结果的影响,本次试验中进行对比的每组试样都取同一冶炼炉号、同一钩号、同炉热处理的吊钩尾部,并在所留试棒柄部横截面内距外表面三分之一半径处切取纵向样坯。

1.2 试样的制取吊钩模锻完成后,从吊钩尾部取下的样坯上取6块冲击试样,尺寸为11mm×12mm×55mm的3块(记为A组),11mm×11m×55mm的3块(记为B 组),并在试样上做上标记,以示区分。

Cr-Mo低合金钢冲击韧性异常波动原因分析

Cr-Mo低合金钢冲击韧性异常波动原因分析

金属材料与冶金工程METAL MATERIALS AND METALLURGY ENGINEERINGCr-Mo低合金钢冲击韧性异常波动原因分析左国锋,彭先明,赵健明(衡阳华菱钢管有限公司,湖南衡阳421001)摘要:在对某批次低合金Cr-M〇耐热钢进行-20尤低温冲击试验时发现其试验结果波动大,部分结果不 能满足技术条件要求。

结合该产品的实际生产及热处理工艺,对该材料进行断口宏观分析、扫描电镜及能 谱分析以及金相检验。

结果表明:造成该材料低温冲击韧性异常波动原因是由于存在粗大贝氏体团、混晶 和局部存在异常圆形物。

针对该结论,提出了在炼钢生产和后续轧制过程中的相关控制建议,以避免该材 料冲击韧性异常波动情况的产生。

关键词:Cr-M o钢;低合金耐热钢;冲击性能;冲击韧性;断口和组织分析中图分类号:TG135.6 文献标识码:B文章编号:2095-5014 (2021〉01-0008-04Cause Analysis of Abnormal Fluctuation of ImpactToughness of Cr-Mo Low Alloy SteelZUO Guofeng,PENG Xianming,ZHAO Jianming(Hengyang Valin Steel Tube Co.,Ltd.,Hengyang,Hunan,China,421001)A B ST R A C T:During the -20 low-temperature impact test of a batch of low-alloy Cr-Mo heat-resistant steel,the test results fluctuate greatly,and some test results cannot meet the technical bined with the actual production process,chemical analysis, fracture macro analysis,SEM and EDS analysis and metallographic examination were carried out on the mentioned material.And the results show that the abnormal fluctuation of low temperature impact toughness is caused by the existence of coarse bainite lump,mixed grain and local abnormal round object.In response to this conclusion,to avoid abnormal fluctuations in the impact toughness of the material,recommendations for control methods in the steelmaking production and subsequent rolling processes are proposed.K E Y W O RD S:Cr-Mo steel;low alloy heat resisting steel;impact performance;impact toughness;fracture and structure analysisC r-M o低合金耐热钢不仅具有较低的合金元素、较高的强度和较好的耐热性,而且还有 良好的韧性、低的韧脆转变温度及优异的焊接性能,因而用途广泛。

金属材料冲击韧性影响因素的分析

金属材料冲击韧性影响因素的分析

作者简介:余泽利(1991-),男,助理工程师。

主要从事力学、温度计量与检测工作。

韧性是金属材料重要的性能指标之一,它体现了金属材料的强度、塑性,韧性越好,金属材料越不易发生脆性断裂。

韧性包括断裂韧性和冲击韧性,冲击韧性是金属材料在受到冲击载荷作用下在断裂过程中吸收的能量,反映了金属材料的韧脆程度[1],金属材料冲击韧性测试一般采用仪器化华夏比摆锤冲击试验、落锤冲击试验、悬臂梁冲击试验等方法。

冲击韧性的高低与金属材料内部结构、组织缺陷等有关,有多种影响因素影响冲击韧性,主要包括原材料本身的性质、试样的取向、缺口几何形状和加工质量、试验机的精度、摆锤与机架的配合、试验温度、冲击试样的定位等。

1原材料的影响金属材料的冲击韧性与金属材料自身的金相组织结构、化学成分、物理性能、加工工艺、热处理工艺等均有关,因此冲击试验成为检查金属材料的冶金质量必不可少的手段。

由于原材料自身性能的影响,导致冲击试验结果的离散性较大。

孙国庆[2]等人研究了材料化学成分(包括C、Si、Mn、P、S)金相组织(组成相、晶粒度、带状组织)、热处理工艺、非金属夹杂等对板材冲击韧性的影响,结果表明:化学成分是通过组织来影响金属材料冲击韧性的,当C、P、S含量增加时,冲击韧性减小,珠光体含量越高则冲击韧性越小,铁素体含量越高则冲击韧性越大,非金属夹杂会破坏组织的连续性,导致应力集中,因此提高组织均匀性和钢材中洁净度水平,可以提高材料冲击韧性。

徐慧君[3]等人通过实验研究了球墨铸铁冲击韧性的影响因素,研究表明:强度低、塑性和韧性好的余泽利,房永强,张兵,段管,马晓晨(西安汉唐分析检测有限公司,陕西西安710201)摘要:冲击韧性是金属材料重要的性能指标,影响冲击韧性的因素有很多,本文主要从原材料、试样的取向、缺口几何形状和加工质量、试验机的精度、摆锤与机架的配合、试验温度、冲击试样的定位等几个方面对冲击韧性的影响进行了分析,为正确评定金属材料的韧脆性以及提高实验结果的准确性提供了依据。

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析

浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析冲击韧度是钢件的一项重要物理性能,其质量是影响机械部件的质量和使用寿命的重要因素,在钢件制造过程中,冲击韧度是非常重要的。

许多钢件制造工艺中,浅冷下工作是一种主要的钢件变形工艺,它可以改善钢件的冲击韧度,提高其实力和耐腐蚀性。

因此,弄清浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素,对于提高钢件的质量和使用寿命具有重要意义。

钢件浅冷下工作冲击韧度的影响因素主要有以下几点:一是温度。

浅冷下工作时,温度的升高会导致钢件的冲击韧度降低,因此控制温度是提高冲击韧度的关键因素。

此外,温度过低也会使钢件冲击韧度降低,因此在浅冷下工作时,需要适当调节钢件的温度,以保证温度在一定范围内。

二是塑性变形。

在浅冷下工作过程中,塑性变形能够改变钢件内部的结构,影响钢件的冲击韧度。

因此,在浅冷下工作时,需要控制钢件的变形量,确保钢件的结构不会发生剧烈的变化,以提高冲击韧度。

三是热处理。

正确的热处理可以改善钢件的内部结构,提高其抗冲击性和延展性,从而提高冲击韧度。

此外,在热处理过程中,应注意控制热处理温度和时间,以防止钢件结构发生改变。

四是组织结构。

组织结构是影响钢件冲击韧度的重要因素,合金元素的添加可以改变组织结构,使钢件具有更好的冲击韧度。

以上就是影响浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素。

因此,为了提高钢件的冲击韧度,在浅冷下工作过程中,应考虑正确控制温度,保持塑性变形量在一定范围内,正确进行热处理,并有效控制组织结构等因素。

在钢件制造过程中,浅冷下工作是一种重要的工艺工具,它可以改善钢件的冲击韧度,并且具有较高的实用性。

正确掌握钢件浅冷下工作冲击韧度的影响因素,可以有效提高钢件的冲击韧度,提高机械部件的质量和使用寿命。

因此,该领域的研究具有重要的意义,应该加强调研和建立研究模型,以有效掌握影响钢件浅冷下工作冲击韧度的因素,确保钢件制造的质量和使用寿命,提高钢件的制造水平,满足使用要求、提高机械部件的质量和全球经济的发展。

采煤斗齿冲击值低原因检测分析

采煤斗齿冲击值低原因检测分析

2020年第6期2020年12月待"设备与工艺FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY D设2020 !6•应用研究•doi:10(16666/ki+iS Snl004-6178.2020+06.013采煤斗齿冲击值低原因检测分析成易(贵州省机电研究设计院,贵州贵阳550002)摘要:对采煤斗齿的冲击值低查找原因。

通过对斗齿化学成分分析、力学冲击、硬度试验分析、金相组织及冲 击断口微观试验分析,发现采煤斗齿硬度值偏高直接影响冲击韧性值偏低;同时原材料中的夹杂物、疏松孔洞缺陷是造成冲击值低的又一因素。

关键词7斗齿;冲击值;硬度;疏松孔洞中图分类号:TG161 文献标识码:A 文章编号%1674-6694( 2020 )06-0045-04Analysis of Low Impact Value of Coal Scuttle TeethCHENG Yi(Mechanical and Electrical Research and Design Institute & Guiyang Guizhou 550002 & China) Abstract:A company manufacturing coal scuttle impact value is low,one of the inspection sent to analyze the reason. Through the analysis of chemical composition of bucket teeth, mechanical impact, hardness test, metallographic structure and impact fracture micro test,it is found that the higher hardness of coal scuttles^ teeth directly affects the lower impact toughness value,the more inclusions and loose holes in raw materials, which is another factor causing the lower impact value.Key words:bucket teeth,impact value,hardness,loose hole斗齿是采煤机上的重要部件,是由齿座和齿尖 组成的组合斗齿,二者靠销轴连接。

20g钢的冲蚀磨损性能的研究

20g钢的冲蚀磨损性能的研究

20g钢的冲蚀磨损性能的研究
魏秀鹏;陈家福
【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》
【年(卷),期】2004(024)002
【摘要】采用气流喷砂型实验机,试验研究20g钢的冲蚀磨损性能.结果表明,20g 钢是典型的金属塑性材料,其耐冲蚀磨损性能比较差.其中蚀率峰值出现在30°附近(在本实验条件),其冲蚀磨损机理在攻角小于30°之前以切削模型为主,在攻角大于30°之后以局部塑性变形模型为主.其冲蚀磨损没有明显的孕育期,直接进入了持续期,冲蚀失重随冲击时间的增加而增加.冲击速度对20g钢的冲蚀磨损有很大的影响,其冲击速度与冲蚀率成指数关系,在本实验条件下,其指数为2.23.表明在高速
时,20g钢的冲蚀磨损严重.
【总页数】3页(P82-84)
【作者】魏秀鹏;陈家福
【作者单位】辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁,抚顺,113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁,抚顺,113001
【正文语种】中文
【中图分类】TG172.85
【相关文献】
1.35CrMo钢冲蚀磨损性能和机制的研究 [J], 杨向前;王虹富;樊建春
2.管汇材料35 CrMo钢冲蚀磨损性能研究∗ [J], 孟杏;樊建春;刘书杰;杨向前;刘藩
琪;冯桓榰;代濠源
3.基于交互正交试验的304不锈钢冲蚀磨损性能的影响因素研究 [J], 李平; 赵焰杰; 王李波
4.低合金高强度耐磨钢的冲蚀磨损性能研究 [J], 董延青
5.耐磨钢的冲蚀磨损性能研究 [J], 梁亮
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

#5555回归分析
对 ’&&/ 年 ,<(( 月份 (01 批产 品的性能 & 成分 进行回归分析 (
>?@A %$%%18%*8%1 BCDE % 彭 海 红 *.,0,8 $! 女 ! 山 东 济 宁 人 !$%%$ 年 毕 业 于 安 徽 工
业大学钢铁冶金专业 ( 现为济钢技术中心助理工程师 ! 从事新产品 开发工作 (
#;;;;钢板氧氮分析
钢板氧氮分析结果见表 , "
2 &$$$$34=>?@9: ’()*+ + %$$$$!",-%&’(./01
批号
由图 % 可以看出 ! 随着钛含量的增加 ! 时效冲击 值有上升的趋势 " 可以考虑适当提高钛含量来提高 时效冲击值 " 另外 ! 从回归数据可以看出 ! 要保证满 足 $&6 的时效冲击 值 大 于 378! 并 保 证 一 定 的富 裕 量 ! 最佳钛含量应不低于 49&2,:"
191’,:" 钛的作用主要是固氮 ! 钛含量低将造成钢水
中的氮浓度较高 ! 这些都使得柯氏气团的形成更为 容易 " 另外钛与氮生成 EBF! 高温下析出弥散的 EBF
+ #$$$$34/56;<
质点 ! 可有效阻碍奥氏体晶粒长大 ! 避免魏氏组织的 出现 ! 细化晶粒 ! 提高韧性 "
ABCDE
>’?;;;; 栾硕 ! 等 ) 提高 ’<CD6 钢板时效冲击韧性工艺控制研究 >8?) 华东
#’(!!!!^_]ST‘abQc[V$%&Z
硫含量与时效冲击值对应情况见表 + (
F (!!!!^_]STQc[V$%&Z
WEX
时效冲击平均值 EG
W!%)%’1 1-
%)%’1YW!%)%+% 1+
WZ%)%+% /1
由表 + 可以明显看出 ! 时效冲击值随硫含量的 增加而降低 ! 结果与图 $ 非常吻合 (
带状 组织 魏氏 组织
%;;;;金相分析
钢板金相检验结果见表 5 ! 金相组织见图 5 ! 其 中批号 %$$5% 钢板存在中心偏析 "
2 #$$$$3456789:
批号 规格 /mm 非金属 夹杂物 铁素体 晶粒度
效冲击韧性 "
#$$%& %3$%, %$$%. %$$%0 %$$5% %$$,%
年份
CD5E@AB
/’1I1&& /1/%1N1’1 //, +,%S/*1 /+,
F15E=
(/J+’, (-O+* +( (0T+0 +(
常温冲击 EG 时效冲击 EG
’-K(%+ 1, +’P(1+ -( ’*U(’0 1’
+1L(’1 -+ ’/Q(*/ 0’ (/V.%* 1’
由 表 .& 表 $ 可 以 看 出 ! 复 验 率 逐 年 提 高 ! 性 能 合格率较前两年有所下降 ! 特别是冲击韧性的下降 较为明显 ( 分析 $%%+&$%%/ 年 $%2 的成品成分发现 !
’$ ’$ 2$ 2$ 2$ 2&
($)* !+%),($)4 !+$), (2), !+%)& (2), !+%), (%)& !+2), (%)& !+$)&-
.),/0)1 .),/0)& 0)& 0)& 0)&/0), .),/0)&
2), $)& 2)& $)& $)& 2),
’), 2), 2), &), 2)& 2),
第 ’* 卷 第 . 期




’%%- 年 ’ 月
W[B\]^\2555@_‘Baabc2d
e^a)$* !f^)( g_DcbBcd55’&&-5
生产技术 " "
!" !"# #$%&’()*+,
彭海红 ! 李国宝 ! 邢相勤 ! 李率民
# 济南钢铁集团总公司 ! 山东 济南 $1%.%. $
-
ห้องสมุดไป่ตู้
"_+++前

W
化 ! 精炼! 铸机全程保护浇注 。
$%"!!!!CDEF $%"%"++++ 装 入 量 控 制
混铁炉和废钢站均设有电子 秤 , 转炉铁水装入量控制在 VV5dN>>e., 废钢装入量 控 制 在 ZSM5 f=>>e.。 转 炉 单 炉 净 出 钢 量 稳 定 在
为 适 应 市 场 对 VM 优 质 碳 素 结 构 钢 板 的 需 要 , 提高济南钢铁集团总公司 ( 简称济钢 ) 中厚板品种生 产能力 , 济钢第一炼钢厂进行了转炉 ) 精炼 ) 板坯 连铸 VM 钢板坯生产 。 其主要工艺为炉前冶炼终点
冶金学院学报 !’777G %% &$3079
观察 < 批钢板的金相组织发现! 除批号为
%$$%0 外均有较为严重的魏氏组织 " 正常组织魏氏
组织评级一般最高为 49, 级 " 出现魏氏组织 ! 导致钢 的冲击韧性和塑性下降 ! 影响冷弯性能和延伸率 " 一 般出现魏氏组织与钢的成分 # 原始奥氏体晶粒大小 和 冷 却 速 度 均 有 关 系 " 若 钢 的 碳 含 量 在 49’,:=
>3?;;;; 许中波 ! 等 9 钢 中夹 杂物含 量及 其形 态对 钢力学 性 能 的 影 响 >8?9
钢铁研究学报 !’775G %5 &$’09
’0
第 =‘ 卷 第 N 期




=>>\ 年 = 月
;8an<on.+++ie53ll7K.*
jolS=‘ ,AoSN YeGK7aK*++=>>\+
生产技术 · ·
!"# !"#$%&’()
刘 振
( 济南钢铁股份有限公司 第一炼钢厂 山东 济南 =M>N>N )
*
+ : 为 满足 市场 需 求 , 自 =>>V 年 下 半 年 开 始 济 钢 第 一 炼 钢 厂 VW 板 坯 连 铸 机 开 发 生 产 断 面 =>>11XNV>>11 的 VMW 钢
W
VZSM5g=>>e.。 装入量的稳定 ,有利于吹炼 、 化渣及终
点控制的稳定 , 出钢量的稳定保证了脱氧合金化效 果的稳定 。
按正常低碳钢控制 , 脱氧合金化时使用锰碳合金增 碳 , 精炼站喂碳线进行微调 , 铸机采用全程保护浇 注 , 结晶器采用专用保护渣 , 二冷采用弱冷配水工 艺 。 从生产过程和产品质量看 , 效果较为理想 , 铸坯 表面质量和内部质量良好 , 轧制钢板的性能符合标 准要求 。
%33%1 %33%, %33%. %33%0 %335%
平均
H ’%5 7, 0, 73 .% 7,90
F 5’ ,% 5< ,3 %3 5590
钢板中氧含量高 ! 造成氧化夹杂数量增多 # 尺寸 增大 ! 严重割裂了基体 ! 降低了晶界强度 ! 增加 了 裂 纹源 ! 容易产生沿晶断裂 " 另外 ! 钢中氮浓度高 ! 使得 柯氏气团的形成更为容易 >2?! 由于形变时效的本质是 柯氏气团的形成 ! 造成钢的强化和脆化 ! 恶化钢的时
$%%/ 年比 $%%+ 年 % 硫含量平均增加了 %)%%.: !钛含
量平均降低了 &)&&(; ( 由于该数据是大批量统计的 结果 ! 所以这些变化对性能的影响非常明显 (
3 #!!!!]STYV$%&Z[/\
由图 $ 可以看出 ! 时效冲 击 值 随 硫 含 量 的 增 加 而降低( 硫含量增加是恶化时效冲击性能的一个 重要原因 (
钢坯 , 热送中板厂和中厚板厂轧制厚规格钢板 。 因 VMW 钢碳含量高 、 钢水流动好 、 液相线温度低 , 分别在转炉 、 连铸 机采用 低 拉增碳法和小锥度结晶器配合二次冷却弱冷配水工艺 , 实现了一个结晶器连续浇注 VMW 钢 M>>>5 无漏钢的目标 。
,-. :VMW 钢 ; 连铸板坯 ; 生产工艺 ; 结晶器 ; 锥度 ; 弱冷配水 /0123 :6YZZZSN ! 45678 :[ ! 49:3PN>>VFV\=> (=>>\ )>NF>>N]F>^
&;;;;建

在目前情况下 ! 避免时效冲击不合情况的频繁 出现 ! 关键在于提高钢的纯净度 ! 降低成品中的夹杂 物级别 ! 具体措施 $%2 & 保证炼钢铁水 # 废 钢 # 石 灰 等 原料的质量 " %$ & 碳含量上限应控制在 &9&20:以下 " %% &降低钢种硫含量 ! 这种情况在铁水预处理项目上 去以后将会得到改善 " %5 & 保证脱氧充分 ! 降低钢水 的全氧量 % 对钢的冲击性能影响很大 >$?&! 减少氧化物 夹杂 " %, & 保证一定的吹氩时间 ! 让夹杂物充分上浮 ’ 喂入一定量的 +@AB 线 !+@AB 可以起到使夹杂物变性 的作用 ! 可把钢中 CDA 夹杂物转变成不易变形 的硫 化钙 ! 从而提高钢的冲击韧性 ’ 另外还起到去除夹杂 物的作用 ! 富集小体积的脱硫产物和氧化物 ! 形成易 于上浮的大体积产物 ! 加快上浮 ! 净化钢液 " %< & 适当 提高钛的含量! 经过分析! 最佳钛含量应不低于
相关文档
最新文档