光学实习报告(精选多篇)
光学综合实验实验报告
一、实验目的1. 熟悉光学仪器的基本原理和操作方法。
2. 掌握光学元件的识别和测试方法。
3. 学习光学实验的基本技能，提高实验操作能力。
4. 培养团队合作精神和科学严谨的态度。
二、实验原理光学实验是研究光现象和光学原理的重要手段。
本实验主要涉及以下光学原理：1. 光的折射：光从一种介质进入另一种介质时，其传播方向发生改变的现象。
2. 光的反射：光射到物体表面后，返回原介质的现象。
3. 光的干涉：两束或多束光相遇时，产生的明暗相间的条纹现象。
4. 光的衍射：光波通过狭缝或障碍物后，产生弯曲传播的现象。
三、实验仪器与材料1. 光具座2. 平面镜3. 激光器4. 分束器5. 成像系统6. 透镜7. 光栅8. 光电池9. 数字多用表10. 记录纸四、实验步骤1. 光的折射实验（1）将激光器发出的激光束照射到平面镜上，调整平面镜角度，观察激光束的反射方向。
（2）将平面镜倾斜一定角度，观察激光束的折射方向。
（3）测量激光束的入射角和折射角，记录数据。
2. 光的反射实验（1）将激光束照射到平面镜上，观察激光束的反射方向。
（2）调整平面镜角度，观察激光束的反射方向。
（3）测量激光束的入射角和反射角，记录数据。
3. 光的干涉实验（1）将激光束照射到分束器上，使激光束分为两束。
（2）将两束激光分别照射到透镜上，形成干涉条纹。
（3）调整透镜位置，观察干涉条纹的变化。
（4）测量干涉条纹的间距，记录数据。
4. 光的衍射实验（1）将激光束照射到光栅上，观察衍射条纹。
（2）调整光栅角度，观察衍射条纹的变化。
（3）测量衍射条纹的间距，记录数据。
五、实验结果与分析1. 光的折射实验根据实验数据，计算出折射率n，并与理论值进行比较。
2. 光的反射实验根据实验数据，计算出反射率R，并与理论值进行比较。
3. 光的干涉实验根据实验数据，计算出干涉条纹的间距，并与理论值进行比较。
4. 光的衍射实验根据实验数据，计算出衍射条纹的间距，并与理论值进行比较。
光学实习报告范文(精选多篇)
光学实习报告(精选多篇)第一篇：光学工程实习报告实习报告孙宇声0804520143再次回到熟悉的金陵城，发现大学的课程已经寥寥无几了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们未来可能的工作环境，所以我们还是很期待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里实习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮重视的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的长久的历史，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在国民时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大而且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的主要生产者，而且具有相当的规模，很受当时政府的重视。
印象中中国第一台水准仪就是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要进行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的考虑还是不借出，毕竟这个东西就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，如果一定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的珍贵。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和构造，老爷子对我们非常的负责，一直讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批参观了工厂里的车间，我们终于有机会近距离的观察仪器了，而且是仪器的每个部分。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部分，但是经过讲解才发现就是我们应该知道的。
接着我们回到教室，我们即将面对的是我们最期待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多就是几个光学实验。
所以动手能力不足的现实就完全暴露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难很多的，开始我们还不当回事，以为按部就班的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的顺序，只好想师傅求助了。
光科学生实习报告
实习报告一、前言作为一名光学科学专业的学生，我深知实习对于理论知识与实际操作技能相结合的重要性。
在大学期间，我充分利用学校的实验设备和资源，掌握了光学实验的基本技能。
然而，理论终究需要实践来检验，因此，我积极寻找实习机会，以期在实践中进一步提升自己的专业素养。
本次实习，我有幸来到某光学仪器有限公司，进行了为期一个学期的实习。
在此期间，我深刻体会到光学理论知识的实际应用，以及团队合作的重要性。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解公司基本情况：实习期间，我了解了公司的历史、规模、产品及市场定位，参观了公司各个部门，对公司有了更为全面的了解。
（2）参与产品生产：我参与了光学仪器的组装、调试和检测工作，熟悉了光学仪器的生产流程。
（3）学习光学设计：在导师的指导下，我学习了光学设计软件，并参与了一些光学零件的设计和优化。
（4）参与科研项目：我加入了一个科研项目组，参与了部分实验设计和数据处理工作。
2. 实习收获（1）专业知识：通过实际操作，我对光学仪器的结构、原理和组装过程有了更深入的了解，提高了自己的专业知识水平。
（2）实践技能：在实习过程中，我掌握了光学设计软件，提高了自己的实际操作能力。
（3）团队协作：实习期间，我学会了如何与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
（4）科研素养：参与科研项目，使我对科研过程有了更清晰的认识，提高了自己的科研素养。
三、实习感悟1. 实践与理论相结合：实习让我深刻体会到，光学理论知识需要在实践中得到应用和验证，只有将理论与实践相结合，才能更好地理解和掌握光学知识。
2. 团队合作：在实习过程中，我认识到团队合作的重要性。
一个优秀的团队，能够将每个成员的力量最大化，共同完成任务。
3. 职业规划：实习使我对未来的职业规划有了更清晰的认识，我将继续努力提高自己的专业素养，为将来的工作做好准备。
四、总结通过本次实习，我在光学仪器的生产、设计和科研方面取得了很大的进步，对自己的专业有了更深刻的认识。
光学工艺实习报告
光学工艺实习报告学院：专业：学号：姓名：光学工艺实习报告1、引言;学习光电这个专业已经三年了，关于光电的实际应用我们也只是纸上谈兵，更因为我们又是工科学生，所以光电实践是必要的。
在这个学期末，学校为我们提供了三个礼拜的实习，期间有在校内的实践，也有校外的参观实习。
虽然时间比较短，但我还是学到了不少，写成报告形式，算是对这次实习结果的一个总结。
2、实习目的前言已经说过，我们是工科学生，能够学以致用是我们必须习得的技能。
这次实习的主要目的是为了让我们实地了解本专业的发展前景，学会把自己所学的基本理论知识运用到实际当中去，更是培养我们脚踏实地，勿好高骛远的科研精神，培养我们艰苦创业精神和社会责任感，形成热爱专业、热爱劳动的良好品德。
3、实习内容①平面镜的铣磨、精磨以及抛光：铣磨就是对切好的透镜片进行镜面粗磨。
粗磨，是将快料或塑料毛坯加工成一定几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的工序。
粗磨的方式，根据生产批量和加工条件的不同，可以选择散粒磨料手工操作：也可以采用固着的金刚石磨具，在铣磨机上进行自动或半自动的机械加工。
平面铣磨加工的目的，是获得具有一定平面度或平行度要求的平面零件。
精磨的目的是保证工件达到抛光前所需要的面型精度、尺寸精度和表面粗糙度。
因此精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。
精磨的方法分为散粒磨料精磨和金刚石精磨。
前者称为古典法精磨，又称自由精磨，后者称为高速精磨。
用金刚石磨片进行研磨石，其磨削速度收玻璃去除形式的影响较大。
破碎去除是，磨削速度大致与金刚石磨片磨耗度成对应关系。
但在切削去除时，磨削速度变小，他们之间不存在对应关系。
玻璃的去除形式的差异与玻璃本身的性质、金刚石的自锐性和金刚石的磨耗量有关。
自锐性与结合剂的机械性质和玻璃的切削碎屑的修整作用有关，当玻璃被破碎去除时，玻璃的切削碎屑对磨具的修整效果较明显，其大小与切削碎屑的颗粒尺寸有关。
玻璃被切削去除时，玻璃切削碎屑的修整作用几乎看不出来。
光学玻璃加工实习报告
光学玻璃加工实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是了解和掌握光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程，提高动手能力和实践技能。
要求实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，认真完成实习任务，做到理论与实践相结合，确保实习质量。
二、实习单位与实习内容实习单位：某光学玻璃加工厂实习内容：光学玻璃的切割、磨边、抛光、清洗和检测等基本加工工艺。
三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我们接受了光学玻璃加工的基本原理和工艺流程的培训，了解了光学玻璃的性质、分类和应用。
同时，我们还学习了安全操作规程和实习单位的规章制度，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）光学玻璃切割在切割过程中，我们学会了使用切割机和切割刀进行光学玻璃的切割。
切割时要注意玻璃的厚度和硬度，以及切割速度和力度，以确保切割面的光滑度和精度。
（2）光学玻璃磨边磨边是光学玻璃加工的重要环节，我们学会了使用磨边机进行光学玻璃的磨边。
磨边时要注意磨边的宽度和深度，以及磨边的速度和力度，以确保磨边面的平整度和光洁度。
（3）光学玻璃抛光抛光是光学玻璃加工的关键环节，我们学会了使用抛光机进行光学玻璃的抛光。
抛光时要注意抛光膏的选用和抛光速度，以及抛光压力和抛光时间，以确保抛光面的平整度和光洁度。
（4）光学玻璃清洗清洗是光学玻璃加工的必要环节，我们学会了使用清洗设备和清洗剂进行光学玻璃的清洗。
清洗时要注意清洗剂的选用和清洗温度，以及清洗时间和清洗力度，以确保清洗效果。
（5）光学玻璃检测检测是光学玻璃加工的质量保障，我们学会了使用检测设备和检测方法进行光学玻璃的检测。
检测时要注意检测项目和检测标准，以及检测操作规程，以确保检测结果的准确性和可靠性。
四、实习收获与体会通过本次实习，我对光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程有了更深入的了解，提高了动手能力和实践技能。
同时，我也认识到了团队合作和严格遵守规章制度的重要性。
实习期间，我学会了如何切割、磨边、抛光、清洗和检测光学玻璃，掌握了光学玻璃加工的基本技能。
光学实习报告(多篇)
光学实习报告（多篇）一、实习说明(1)实习时间：xx年2月至xx年5月(2)实习单位：广州东莞新旭光学有限公司(3)实习性质：毕业实践性工作学习二、实习单位简介三、实习环境总公司与1999年8月成立，公司性质属于台资企业型公司，于大陆工厂投资总额为800万元，拥有厂房面积xx0平方米，厂房建物面积约为平方米。
公司于xx年12月于广州东莞建厂完成；xx年3月东莞厂开始量产产品；xx年1月引进统率erp资源统合；xx年2月办公室e化系统正式启动；xx年3月135变焦镜头量产正式开始；xx年3月通过英国sgs机构is09001品质认证；xx年6月增加个人行动电话镜头的量产生产线；xx年1月通过英国sgs机构is认证。
企业的历史是一个企业的灵魂，我们每一个人进入厂之后，都会经历这样的培训，使得我们拥有对企业高度的自豪感和骄傲，这样的历史证明了经历岁月的洗礼这里的一切都是优秀的，也是经过社会的认可的，我也要经过社会和岁月的洗礼，成为拥有傲人成绩的年青一代。
实习期间，我在实习工厂的镜头生产车间(部门)工作，镜头生产部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
四、实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工镜片产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
光学设计实验报告范文(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解光学系统设计的基本原理和方法。
2. 掌握光学设计软件的使用，如ZEMAX。
3. 学会光学系统参数的优化方法。
4. 通过实验，加深对光学系统设计理论和实践的理解。
二、实验器材1. ZEMAX软件2. 相关实验指导书3. 物镜镜头文件4. 目镜镜头文件5. 光学系统镜头文件三、实验原理光学系统设计是光学领域的一个重要分支，主要研究如何根据实际需求设计出满足特定要求的成像系统。
在实验中，我们将使用ZEMAX软件进行光学系统设计，包括物镜、目镜和光学系统的设计。
四、实验步骤1. 设计物镜（1）打开ZEMAX软件，创建一个新的光学设计项目。
（2）选择物镜类型，如球面镜、抛物面镜等。
（3）设置物镜的几何参数，如半径、厚度等。
（4）优化物镜参数，以满足成像要求。
2. 设计目镜（1）在ZEMAX软件中，创建一个新的光学设计项目。
（2）选择目镜类型，如球面镜、复合透镜等。
（3）设置目镜的几何参数，如半径、厚度等。
（4）优化目镜参数，以满足成像要求。
3. 设计光学系统（1）将物镜和目镜的镜头文件导入ZEMAX软件。
（2）设置光学系统的其他参数，如视场大小、放大率等。
（3）优化光学系统参数，以满足成像要求。
五、实验结果与分析1. 物镜设计结果通过优化，物镜的焦距为100mm，半视场角为10°，成像质量达到衍射极限。
2. 目镜设计结果通过优化，目镜的焦距为50mm，半视场角为10°，成像质量达到衍射极限。
3. 光学系统设计结果通过优化，光学系统的焦距为150mm，半视场角为20°，成像质量达到衍射极限。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们掌握了光学系统设计的基本原理和方法。
2. 学会了使用ZEMAX软件进行光学系统设计。
3. 加深了对光学系统设计理论和实践的理解。
4. 提高了我们的动手能力和团队协作能力。
5. 为今后从事光学系统设计工作打下了基础。
注：本实验报告仅为示例，具体实验内容和结果可能因实际情况而有所不同。
光学磨工总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述光学磨工作为光学行业的重要岗位，主要负责光学元件的加工和抛光，对于光学产品的质量有着直接的影响。
本报告旨在总结光学磨工在实际工作中的经验与教训，分析存在的问题，并提出改进措施，以提高工作效率和产品质量。
二、工作内容与职责1. 工作内容（1）光学元件的加工：根据图纸要求，对光学元件进行切割、研磨、抛光等加工工序。
（2）设备维护与保养：负责光学磨床及相关设备的日常维护、保养和故障排除。
（3）质量控制：对加工过程中产生的产品进行质量检验，确保产品符合要求。
（4）资料整理：对加工过程中的数据、图纸等进行整理、归档。
2. 职责（1）严格按照操作规程进行加工，确保产品质量。
（2）负责设备的维护与保养，确保设备正常运行。
（3）与相关岗位协同工作，提高生产效率。
（4）遵守公司规章制度，保持工作环境整洁。
三、工作总结1. 工作成果（1）加工了各类光学元件，产品质量合格率达到95%以上。
（2）设备运行稳定，故障率低。
（3）与相关岗位协作良好，生产效率得到提高。
2. 工作经验（1）熟练掌握各类光学磨床的操作技能，能够根据不同光学元件的特点选择合适的加工工艺。
（2）具备一定的设备维护和保养能力，能够快速排除设备故障。
（3）注重细节，对加工过程中的数据、图纸等进行整理、归档，为后续生产提供依据。
（4）具备良好的沟通能力，能够与同事、上级进行有效沟通。
3. 存在的问题（1）部分光学元件加工精度仍有待提高。
（2）设备维护与保养方面存在一定不足，需要加强。
（3）生产过程中存在一定程度的浪费现象。
四、改进措施1. 提高加工精度（1）加强对光学磨床的维护与保养，确保设备精度。
（2）优化加工工艺，提高加工精度。
（3）加强员工培训，提高操作技能。
2. 加强设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行检查，及时发现并排除故障。
（3）加强对员工的设备维护与保养培训。
3. 优化生产流程（1）优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
光学设计实验报告收获(3篇)
第1篇一、实验背景光学设计是光学工程领域中一个非常重要的分支，其目的是通过对光学元件和光学系统的设计，实现对光信息的有效控制和利用。
随着科技的发展，光学设计在各个领域都得到了广泛的应用，如航空航天、光学仪器、光纤通信等。
为了更好地掌握光学设计的基本原理和方法，我们进行了光学设计实验。
二、实验目的1. 理解光学设计的基本原理和方法；2. 掌握光学设计软件的使用；3. 提高实验操作能力和创新意识；4. 培养团队协作精神。
三、实验内容及方法1. 光学元件设计：通过实验，了解光学元件的基本参数，如焦距、折射率等，并运用光学设计软件进行光学元件的设计。
2. 光学系统设计：运用光学设计软件，根据实验要求设计光学系统，如透镜组、反射镜等，并优化系统性能。
3. 光学系统测试：对设计的光学系统进行测试，验证其性能是否符合预期。
4. 实验报告撰写：对实验过程、实验结果进行分析，总结实验收获。
四、实验收获1. 理论知识收获通过本次实验，我们对光学设计的基本原理有了更深入的了解。
我们学习了光学元件的参数计算、光学系统的设计方法以及光学系统的性能评价。
这些知识为我们今后从事光学设计工作奠定了坚实的基础。
2. 实践能力收获在实验过程中，我们学会了如何使用光学设计软件，如Zemax、TracePro等。
通过实际操作，我们掌握了光学设计的基本步骤，提高了自己的实践能力。
3. 团队协作收获本次实验分为小组合作进行，每个小组成员负责不同的实验环节。
在实验过程中，我们学会了如何与团队成员沟通、协作，共同完成实验任务。
这有助于提高我们的团队协作能力和沟通能力。
4. 创新意识收获在实验过程中，我们不断尝试不同的设计方法，寻求最优方案。
这使我们培养了创新意识，学会了在遇到问题时，从多角度思考，寻求解决方案。
5. 实验报告撰写收获在撰写实验报告的过程中，我们学会了如何整理实验数据、分析实验结果，并用文字表达自己的观点。
这有助于提高我们的写作能力和逻辑思维能力。
光学实习报告(精选多篇)
光学实习报告(精选多篇)第一篇：光学工程实习报告实习报告孙宇声0804520203再次回到认识的金陵城，发现大学的课程已经寥若晨星了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们将来大概的工作情况，所以我们照旧很等待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里练习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮器重的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的恒久的汗青，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在百姓时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大并且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的重要生产者，并且具有相称的范围，很受其时当局的器重。
印象中中国第一台水准仪便是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要举行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的思量照旧不借出，毕竟这个工具就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，要是肯定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的贵重。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和结构，老爷子对我们非常的卖力，不停讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批观光了工场里的车间，我们终于有机会近距离的视察仪器了，而且是仪器的每个部门。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部门，但是经过讲解才发现便是我们应该知道的。
接着我们回到课堂，我们即将面对的是我们最等待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多便是几个光学实行。
所以动手能力不足的现实就完全袒露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难许多的，开始我们还不当回事，以为循规蹈矩的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的次序，只好想师傅告急了。
光学工程实习总结
光学工程实习总结光学工程实习期间，我有幸参与了一系列与光学相关的实践活动，通过亲身参与与学习，我获得了丰富的实践经验和专业知识。
下面是我对这段实习经历的总结。
一、实习背景我所在的公司是一家专注光学工程研发的企业，他们主要从事光学元件、光学系统和光学仪器的设计、制造与测试工作。
在实习期间，我主要负责参与光学元件的制作和光学系统的调试。
二、实践经验1. 光学元件制作在实习的开始阶段，我接触了光学元件的制作流程。
通过对光学元件材料的选择、切割、加工和抛光等工艺的学习，我逐渐掌握了光学元件制作的基本技能，并能够根据要求制作出高质量的光学元件。
2. 光学系统调试在了解了光学元件的基础知识后，我开始参与光学系统的调试工作。
这一阶段，我学会了使用光学布放和对准光学系统所需的工具，熟悉了常用的调试方法和技巧。
通过不断的实践和调试，我能够独立完成光学系统的调试工作，并达到预期的效果。
3. 实验数据处理在实习的过程中，我还参与了一些光学实验的数据采集和处理工作。
我学会了使用各种光学仪器进行实验数据的采集，并通过专业的软件对数据进行处理和分析。
这一过程不仅巩固了我在实验操作方面的技能，还提高了我在数据处理和分析方面的能力。
三、专业知识学习在实习期间，我还通过与公司中的专业人员交流和学习，丰富了我在光学工程方面的专业知识。
他们向我介绍了光学工程的发展趋势、最新技术和应用领域，并详细讲解了光学系统的设计原理和常见问题的解决方法。
通过这些学习，我对光学工程有了更深入的了解，并在实践中能够更好地应用相关知识。
四、心得体会通过这段光学工程实习的经历，我不仅学到了大量专业知识和实践技能，还增强了团队合作和解决问题的能力。
在实践过程中，我遇到了很多难题，但通过与同事的合作和不断的努力，我最终解决了这些问题，并取得了实习期间的一系列成果。
在未来的学习和工作中，我将继续加强对光学工程的学习和实践，不断提高自己的专业能力。
同时，我还会积极参与团队项目，与他人共同合作，共同进步。
光学系列实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解光学实验的基本原理和实验方法；2. 掌握光学仪器的基本操作和调整技巧；3. 通过实验验证光学理论，加深对光学知识的理解；4. 培养团队合作精神和实验技能。
二、实验内容及步骤1. 实验一：光的反射和折射（1）实验目的：验证光的反射和折射定律，了解光在介质中的传播规律。
（2）实验步骤：1）将实验装置（光具座、平面镜、透镜、光屏等）组装好；2）调节光具座，使光源、平面镜、透镜、光屏等光学元件共线；3）调整平面镜，使入射光线垂直于镜面；4）观察并记录反射光线的方向，验证反射定律；5）将透镜置于入射光线和光屏之间，调整透镜位置，观察折射光线的方向，验证折射定律；6）计算入射角、反射角、折射角，分析光在介质中的传播规律。
（3）实验结果与分析：1）实验结果显示，反射光线与入射光线、法线在同一平面内，且反射角等于入射角，验证了反射定律；2）实验结果显示，折射光线与入射光线、法线在同一平面内，且折射角与入射角之间存在正弦关系，验证了折射定律；3）通过实验结果，加深了对光在介质中传播规律的理解。
2. 实验二：薄膜干涉（1）实验目的：观察薄膜干涉现象，了解干涉原理和薄膜厚度与干涉条纹的关系。
（2）实验步骤：1）将实验装置（薄膜干涉仪、白光光源、光屏等）组装好；2）调整薄膜干涉仪，使白光光源垂直照射到薄膜上；3）观察光屏上的干涉条纹，记录条纹间距；4）改变薄膜的厚度，观察干涉条纹的变化，分析薄膜厚度与干涉条纹的关系。
（3）实验结果与分析：1）实验结果显示，光屏上出现明暗相间的干涉条纹，验证了干涉现象；2）通过改变薄膜的厚度，发现干涉条纹间距与薄膜厚度呈线性关系，符合干涉原理；3）通过实验结果，加深了对干涉原理和薄膜干涉现象的理解。
3. 实验三：衍射和光的衍射极限（1）实验目的：观察光的衍射现象，了解衍射原理和衍射极限。
（2）实验步骤：1）将实验装置（单缝衍射仪、光具座、光屏等）组装好；2）调整单缝衍射仪，使光源垂直照射到单缝上；3）观察光屏上的衍射条纹，记录条纹间距；4）改变单缝宽度，观察衍射条纹的变化，分析衍射极限。
(实习报告)眼镜光学中心实习报告
(实习报告)眼镜光学中心实习报告实习报告。
实习单位，眼镜光学中心。
实习时间，2022年6月1日至2022年8月31日。
实习内容：
在眼镜光学中心的实习期间，我主要负责协助眼镜验光师进行客户的验光工作。
在实习的初期，我通过观摩和学习，掌握了基本的验光技术和流程，包括使用验光仪器进行客户的视力测试、配镜等操作。
随着实习时间的推移，我逐渐掌握了更多的验光技巧，并能够独立完成一部分客户的验光工作。
除了验光工作，我还参与了眼镜镜片的加工和配制工作。
在实习期间，我学习了镜片的加工流程和技术要点，掌握了常见的镜片加工设备的使用方法，包括切割、磨削、抛光等工艺。
通过实际操作，我提高了自己的加工技能，并且了解了不同类型镜片的特点和适用范围。
在眼镜光学中心的实习经历让我受益匪浅，不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的沟通能力和团队合作精神。
通过与验光师和技术人员的交流和合作，我不断提升自己的专业水平，也更加深入地了解了眼镜行业的发展现状和未来趋势。
总结：
眼镜光学中心的实习经历是我大学生涯中宝贵的财富，我在这里不仅学到了专业知识和技能，还结识了许多优秀的同行，并且收获了宝贵的实践经验。
我将珍惜这段宝贵的实习经历，不断努力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
感谢眼镜光学中心给予我这次难忘的实习机会！。
光学镜片检测实习报告
一、实习背景光学镜片是光学仪器的重要组成部分，其质量直接影响到光学仪器的性能。
为了更好地了解光学镜片检测技术，提高自身在光学领域的实践能力，我参加了为期一个月的光学镜片检测实习。
本次实习在XX光学仪器检测中心进行，通过实习，我对光学镜片检测技术有了更深入的了解，并掌握了相关检测方法。
二、实习单位简介XX光学仪器检测中心是一家专业从事光学仪器检测的技术服务机构，拥有先进的检测设备和技术团队。
中心主要承担光学镜片、光学元件、光学仪器等产品的检测工作，为客户提供全方位的技术支持。
三、实习内容1. 光学镜片检测基本知识在实习期间，我首先学习了光学镜片的基本知识，包括光学镜片的分类、结构、光学性能等。
通过学习，我了解到光学镜片按用途可分为透镜、棱镜、反射镜等；按材料可分为玻璃、塑料、光学晶体等；按形状可分为平面镜、球面镜、非球面镜等。
2. 光学镜片检测设备光学镜片检测设备是检测光学镜片质量的重要工具。
实习期间，我熟悉了以下几种检测设备：（1）干涉仪：用于检测光学镜片的表面质量、厚度、形状等。
（2）分光光度计：用于检测光学镜片的光学性能，如透射率、反射率等。
（3）色散仪：用于检测光学镜片的色散性能。
（4）偏振仪：用于检测光学镜片的偏振性能。
3. 光学镜片检测方法光学镜片检测方法主要包括以下几种：（1）外观检测：通过肉眼观察光学镜片的表面质量、形状、颜色等。
（2）干涉检测：利用干涉仪检测光学镜片的表面质量、厚度、形状等。
（3）光学性能检测：利用分光光度计、色散仪等设备检测光学镜片的透射率、反射率、色散性能等。
（4）偏振性能检测：利用偏振仪检测光学镜片的偏振性能。
4. 实际操作在实习过程中，我参与了光学镜片的检测工作，具体操作如下：（1）外观检测：对光学镜片进行外观检查，确保无划痕、气泡、杂质等。
（2）干涉检测：使用干涉仪对光学镜片进行检测，分析其表面质量、厚度、形状等。
（3）光学性能检测：使用分光光度计、色散仪等设备检测光学镜片的透射率、反射率、色散性能等。
光学模拟实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解光学模拟实验的基本原理和方法；2. 掌握光学模拟软件的基本操作；3. 通过模拟实验，加深对光学原理的理解；4. 培养分析问题和解决问题的能力。
二、实验原理光学模拟实验是利用计算机模拟光学系统的成像过程，通过模拟实验，可以直观地了解光学系统的成像特性，分析影响成像质量的因素，从而优化光学系统设计。
光学模拟实验的基本原理是利用傅里叶变换对光学系统进行频谱分析，通过模拟光学系统的各个光学元件对光波的影响，计算出系统的成像质量。
三、实验仪器与软件1. 实验仪器：计算机、投影仪、实验平台、实验设备（如光学元件、光源等）；2. 实验软件：Zemax、LightTools、TracePro等光学模拟软件。
四、实验内容1. 光学系统设计：根据实验要求，设计光学系统，包括选择光学元件、确定光学元件的位置等；2. 模拟实验：利用光学模拟软件，模拟光学系统的成像过程，分析成像质量；3. 结果分析：对模拟结果进行分析，找出影响成像质量的因素，优化光学系统设计。
五、实验步骤1. 设计光学系统：根据实验要求，选择合适的镜头、光阑、滤光片等光学元件，确定光学元件的位置，绘制光学系统图；2. 模拟实验：打开光学模拟软件，导入光学系统图，设置光源、成像平面等参数，进行模拟实验；3. 结果分析：观察模拟结果，分析成像质量，找出影响成像质量的因素；4. 优化设计：根据分析结果，对光学系统进行优化设计，提高成像质量。
六、实验结果与分析1. 实验结果：通过模拟实验，可以得到光学系统的成像质量，包括成像清晰度、分辨率、畸变等参数；2. 结果分析：分析成像质量，找出影响成像质量的因素，如光学元件的成像质量、光学系统的设计等。
七、实验结论1. 通过光学模拟实验，加深了对光学原理的理解，掌握了光学模拟软件的基本操作；2. 优化了光学系统设计，提高了成像质量；3. 培养了分析问题和解决问题的能力。
八、实验注意事项1. 在设计光学系统时，要考虑光学元件的成像质量，选择合适的元件；2. 在模拟实验中，要设置合适的参数，如光源、成像平面等；3. 分析结果时，要全面考虑影响成像质量的因素，优化设计。
工作报告之光学工艺实习报告
光学工艺实习报告【篇一：光学工艺实习报告】光学工艺实习报告在老师的耐心指导下，我顺利地完成了老师布置的任务，为为期一周的光学工艺实习画上了一个较为圆满的句号。
为了较好的完成这门课程，开始前我通过网络书本等资料初步了解了光学零件的冷加工工艺的相关专业知识。
同时在实习的实践中，来自指导老师的经验之谈，让我对书本上的理论知识有更深刻的理解。
这一周的实习，对我来说是很难得的一次机会，让我受益匪浅。
实验内容这次实习，我分到的任务是平面镜的抛光和棱镜的精磨。
平面镜的抛光这道工序在光学冷加工是比较重要的一步，也是比较难控制的一道工序。
这道工序检验原理较为简单，是利用牛顿环来判断高光圈与低光圈。
我们利用一个已经加工完成的标准样板来检验，当使用样板鉴别光圈时，轻轻按压样板，牛顿环向内吞为低光圈，向外吐为高光圈。
确定高低光圈后，我们还要注意高光圈和低光圈中间高低情况，并根据不同情况修盘或调摆，来使光圈数达到标准。
原理很容易理解，但是实际的操作过程就没有那么容易了。
将待加工的平面镜放置在抛光机的托盘上，并涂上氧化剂，放上沥青盘，调整机床的摆幅，启动机床对零件的镜盘进行抛光。
在抛光过程中，每间隔一定的时间我们必须对零件进行相应的自检，如零件的中心厚度、表面光洁度、光圈及光圈不规则度等并根据结果做出相应的调整，例如，光圈为低光圈时，调大摆幅，增加沥青盘与平面镜的边缘接触时间来达到升圈的目的；光圈为高光圈的时候，使用小摆幅抛光，增加沥青盘与平面镜的中间接触时间来达到降圈的目的；当光圈差距较小的时候，可以减慢抛光机的转速。
然而，想法很简单，实际操作起来就很复杂，因为调摆和调整转速是没有确定的规则和模式可以借鉴的。
我们只好向有丰富的实践经验的老师请教，在老师的帮助下，我们的光圈差距越来越小。
虽然最终我们没有磨出能够使用的平面镜，但是我相信我们已经掌握了抛光，唯一缺少的只是长时间的实践罢了。
棱镜的精磨这个任务需要我们将一块毛坯精磨成一块等腰直角棱镜。
光学实习报告范文(精选多篇)
光学实习报告(精选多篇)第一篇：光学工程实习报告实习报告孙宇声0804520143再次回到熟悉的金陵城，发现大学的课程已经寥寥无几了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们未来可能的工作环境，所以我们还是很期待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里实习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮重视的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的长久的历史，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在国民时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大而且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的主要生产者，而且具有相当的规模，很受当时政府的重视。
印象中中国第一台水准仪就是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要进行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的考虑还是不借出，毕竟这个东西就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，如果一定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的珍贵。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和构造，老爷子对我们非常的负责，一直讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批参观了工厂里的车间，我们终于有机会近距离的观察仪器了，而且是仪器的每个部分。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部分，但是经过讲解才发现就是我们应该知道的。
接着我们回到教室，我们即将面对的是我们最期待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多就是几个光学实验。
所以动手能力不足的现实就完全暴露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难很多的，开始我们还不当回事，以为按部就班的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的顺序，只好想师傅求助了。
光学厂实习报告
光学厂实习报告篇一：光学实习报告冷加工实习报告院系：光电工程学院班级： 090106学生姓名：常凯学号：09010610120XX年 7月 10日一、实习目的：1：通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解光学零件制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触老师和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和科研成果。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
6：了解现代光学冷加工工艺的发展，通过自己动手完成两个凸透镜零件的加工，是学生所学得理论知识与实际相结合，巩固消化所学的知识，托宽知识面，培养实践操作技能。
为以后的找工作打下牢固色基础。
二、实习时间：20XX年6月29日东风仪表厂冷加工实习时间第二批:20XX年7月2日---7月7日作息时间：上午：7：50—12：00；三、实习地点：西安工业大学金花校区四、实习部门和单位：教五二楼光学冷加工实验室我校薄膜技术与光学检测实验室，1999年通过陕西省教委、计委、科委三家联合验收，成为省级重点实验室。
陕西省薄膜技术与光学检测重点实验室由舒朝濂教授任实验室主任，实验室拥有刘卫国教授严一心教授、朱昌教授、郭忠达教授、田爱玲教授等学科带头人。
实验室主要研究方向为薄膜与等离子体技术、光学制造与检测技术、微光电器件制造技术及应用。
实验室含光学工艺、光学检测、真空镀膜、微光电器件制造与检测实验室，拥有光学零件加工与检测、光学薄膜制造与检测、微光电器件制造与检测的主要技术装备，是光学工程专业的教学、科研实践基地。
光学加工实习报告
一、实习背景为了深入了解光学加工工艺，提高自己的实践操作能力，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX光学有限公司进行了为期两周的光学加工实习。
在此期间，我在公司技术人员的指导下，参与了光学元件的加工、检测和组装等工作。
二、实习内容1. 光学元件加工实习期间，我学习了光学元件加工的基本工艺，包括切割、研磨、抛光、镀膜等。
在切割过程中，我掌握了如何使用切割机进行精确切割，并对不同材料的光学元件切割方法有了深入了解。
研磨和抛光环节，我学习了如何使用不同型号的磨具和抛光液，以及如何调整研磨速度和抛光参数，以达到最佳加工效果。
此外，我还学习了光学镀膜技术，了解了不同镀膜工艺的特点和应用。
2. 光学元件检测在实习过程中，我参与了光学元件的检测工作。
检测内容包括元件的几何尺寸、表面质量、透射率等。
我学习了使用光学干涉仪、光谱仪等检测设备，掌握了检测原理和操作方法。
通过实际操作，我对光学元件的检测技术有了更深入的了解。
3. 光学元件组装在光学元件组装环节，我学习了如何根据设计图纸进行元件的组装，以及如何调整光学系统以满足性能要求。
在组装过程中，我掌握了不同光学元件的连接方式，如粘接、螺丝连接等。
同时，我还学习了如何进行光学系统的调试，以确保光学系统的性能。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将光学加工理论知识和实践操作相结合，加深了对光学加工工艺的理解。
在实际操作过程中，我掌握了光学元件加工、检测和组装的基本技能，为今后从事光学相关工作打下了基础。
2. 培养团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成各项任务，学会了与他人沟通、协作。
这使我认识到团队协作在光学加工工作中的重要性，为今后的工作积累了宝贵经验。
3. 增强动手能力在实习过程中，我动手操作了各种光学加工设备，提高了自己的动手能力。
这对我今后从事光学相关工作具有重要意义。
四、总结本次光学加工实习使我受益匪浅。
通过实习，我不仅掌握了光学加工的基本工艺和操作技能，还培养了团队协作能力和动手能力。
伯思光学试用期工作总结
伯思光学试用期工作总结
在伯思光学度过的试用期让我收获颇丰。
这段时间里，我不仅学到了许多专业
知识和技能，还锻炼了自己的沟通能力和团队合作精神。
在这篇文章中，我将分享一下我在试用期间的工作总结和收获。
首先，我要感谢伯思光学给我提供了这样一个学习和成长的机会。
在这段时间里，我有幸接触到了许多先进的光学技术和设备，学习了很多专业知识。
我还有幸参与了一些项目，从中学到了很多实践经验。
这些经验对我的职业发展将会是非常宝贵的财富。
其次，我要感谢我的同事们。
在试用期间，他们给了我很多帮助和指导，让我
能够更快地适应新环境，更快地掌握新技能。
我们一起合作，一起学习，一起成长，这段时间让我感受到了团队的力量和温暖。
另外，我也要感谢公司的领导和管理层。
他们给了我很多机会去挑战自己，去
展示自己的能力。
他们的信任和支持让我更加自信，更加有动力去做好自己的工作。
在试用期间，我也遇到了一些困难和挑战。
但是我学会了如何应对这些挑战，
如何克服困难。
我学会了坚持和努力，学会了不断地追求进步和提升。
总的来说，伯思光学的试用期让我受益匪浅。
我学到了很多东西，也成长了很多。
我相信在未来的工作中，我会把这些收获发挥到最大，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢伯思光学，让我度过了如此宝贵的试用期。
我期待着未来能够与公司一起共同成长，共同进步。
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光学实习报告(精选多篇)实习报告孙宇声0804520143再次回到熟悉的金陵城，发现大学的课程已经寥寥无几了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们未来可能的工作环境，所以我们还是很期待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里实习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮重视的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的长久的历史，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在国民时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大而且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的主要生产者，而且具有相当的规模，很受当时政府的重视。
印象中中国第一台水准仪就是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要进行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的考虑还是不借出，毕竟这个东西就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，如果一定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的珍贵。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和构造，老爷子对我们非常的负责，一直讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批参观了工厂里的车间，我们终于有机会近距离的观察仪器了，而且是仪器的每个部分。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部分，但是经过讲解才发现就是我们应该知道的。
接着我们回到教室，我们即将面对的是我们最期待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多就是几个光学实验。
所以动手能力不足的现实就完全暴露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难很多的，开始我们还不当回事，以为按部就班的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的顺序，只好想师傅求助了。
最后在师傅的帮助下，我们完成了装配，不过还是多出来几个螺丝。
之前听乌兰老师说每届学生装完后都会多出来几个螺丝，开始我们还不信，这下子完全信了。
看来我们真的还是缺乏足够的实践，以后我们要抓住一切的机会来好好锻炼自己。
我们的第二站也是最后一站，就是院办光学工厂天冠有限公司。
印象中我们在上何勇老师的零件工业学课程的时候也来这里参观过。
由于1002厂并不是完全意义上的光学工厂，所以我们看到的关于光学的东西相对有限，而天冠公司是完全的光学工厂，进行各种光学零件的加工。
首先我们来的是粗磨车间，这里是对毛坯料进行加工的第一道工序。
由于毛坯料只是进行了简单的测量和切割，所以会有一分左右的误差，这远远达不到我们的要求，因此要进行粗磨。
这样可以减少误差，不过更多的是要使表面变得光滑平整，为了精磨做准备。
接着我们来到了精磨车间，发现这里和粗磨车间相差不大，所以我们就感到很费解，于是向师傅请教其中的奥秘。
乔师傅先是把我们带到机器旁边，他解释道，两个车间主要有这几个区别。
一是磨料的选择，粗磨车间的是介于一比一和一比二之间的甲醇和沥青的混合物，而精磨这边是金刚砂，还有就是金刚砂还分不同的型号，代表不同的颗粒大小。
二是转动速度，精磨的速度要慢于粗磨，而且要经常拿下来校准。
经过精磨的原料要拿到检验科进行检验，不合格的话还要重新加工。
而且师傅说道只有检验科的检验结果才是最终结果，其他的都是浮云。
检验合格的原料要先进行刷漆，因为这是要生产角锥棱镜，所以一个正方体原料可以切割成两个角锥。
不过在切割的时候需要跟好的固定，这样难免要接触光学表面，而这样很容易对其造成不可恢复的损伤。
因此在切割之前要进行一次刷漆，在光学表面上涂上虫胶，这样就不怕被磨损了。
切割之后再讲切口处理一下，最后化学法除去虫胶，这样角锥棱镜就生产出来了。
经过两周的实习，我们对光学有了更进一步的认识，不再只是书本上的几个公式和几个定义，而是将我们学到的这些理论联系到实际中，更让我们明白了我们学的太皮毛了，我们还有很多路要走。
这次实习也让我们有机会了解我们未来可能工作的情况，为我们以后的工作指明了方向。
最后，非常感谢老师给我们这次理论联系实际的机会。
光学工艺实习报告常用光学玻璃的种类与特性光学玻璃是应用得最广泛的光学材料，属于无机物，是高分子的凝聚物质。
它是具体定义是：不论化学成份和固化温度范围如何，一切由熔体通过冷却所得到的无定形体，由于粘度逐渐增加而具有固体的机械性质的，均称之为玻璃，具有光学特性的玻璃就称之为光学玻璃。
在光学仪器中使用的玻璃种类主要有两种，一种是火石玻璃，代号为f；一种是冕玻璃，代号为k。
火石玻璃，又称燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化钾和氧化铅等原料熔炼而成。
其特点是折射率高，色散大。
由于含铅，玻璃的比重也大，用手掂量时会感到沉重。
火石玻璃中所含的铅元素越多，折射率越高，而且比重也越大。
例如，有含铅达92%，折射率高达2，比重达到8的玻璃，它几乎和钢铁一样比重。
遗憾的是，这种含铅量太高的火石都带有黄色，这就限制了它在某些领域中应用。
此外，火石玻璃还有一个缺点是硬度低，用小刀就可以在玻璃上划出伤痕。
并且火石玻璃不稳定，容易发霉或被酸和酸的蒸气及其它化学药剂腐蚀。
同时火石玻璃的价格比冕牌要贵得多。
火石玻璃主要用于光学仪器工业，磨制各种透镜和棱镜，在玉石行业中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不仅特别光亮，而且因色散大会从玉石内反射出五颜六色的彩色闪光。
此外，用火石玻璃制造工艺品也是非常合适的。
火石玻璃细分又分为冕火石、轻火石、钡火石、重钡火石、重火石和特重火石等几类。
冕玻璃，又称为冕牌玻璃，则是包含大约10%的碱石灰硅酸盐的氧化钾，不含氧化铅、折射率低、色散值不大的光学玻璃。
轻质冕玻璃的含有氧化钡10%左右，重质的则含有氧化钡44%左右，磷质的含有五氧化二磷70%左右。
由于具有良好的光学和机械特性，并且对化工和环境的伤害具有抵抗性，经常用于制显微镜、望远镜、照相机和瞄准器等光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜等。
冕玻璃细分则分为轻冕、冕、磷冕、钡冕亚洲光学集团公司简介及愿景：亚洲光学集团创办于1988年，由信泰光学、泰联光学、宾得信泰、广东尼康照相机有限公司、亚泰影像器材有限公司等多家公司组成，是一家以光电产品、信息通讯、影像设备产品为主，集技、工、研为一体的人才众多，管理一流的大型高科技光电企业。
目前主要产品包括光学组件及组装ricoh、hp、kodak、nikon、canon、olympus相机、复印机、激光测距仪、dvd等。
企业从业人员xx0多人，集团公司自1996年起顺利通过iso9001iso14001qs9000认证，公司产品远销世界各地。
公司实施人性化管理，连年被评为“员工满意企业”、“深圳工业百强企业”.1、董事长的话：地球资源有限，人类智慧无穷。
结合大家的“力量”,生产出---人类喜欢、地球也微笑的“高科技光电产品”.2、品质方针：顾客满意3、环境方针：遵守法规、预防公害、减废省能、pdca、内外兼善。
精熙光机公司简介：精熙光机公司也是亚光集团中的一员。
主要以出口加工贸易为主。
公司主要有5个事业部，分别是：模具事业部、塑胶事业部、冲压事业部、表面处理事业部、皮套事业部。
我就是在精熙公司度过了两个月的实习生活。
1、多元产品完整制程：精熙主要从事生产及销售光学及光电产品之零部件，涵盖数码相机、相机手机、影印机、电脑周边设备、传统菲林相机之塑胶及金属零部件等。
厂内生产之精密机组，购自日本、台湾、瑞士等地区，设备先进、水准稳定，并有效整合生产流程，从模具设计制造、塑胶成型、金属冲压至凃装印刷，均能一贯化生产，更能依循客户个别需求，提供全方位服务。
2、厂设珠江交通便利：精熙厂设于广东省东莞市，乘珠江三角洲水陆交通之便，机动性高，可迅速付运客户优质产品，建立良好互动。
主要客户群囊括各大国际知名电子产品企业：canon、olympus、nikon、epson、konicaminolta、pentax、ricoh、samsung及toshiba等，长期生产合作，产品素质值得信赖。
3、专业肯定严控品质：精熙分别在1998年、xx年及xx年接连荣获iso9002、iso9001:xx及iso14001:xx之专业认证肯定，为严格控管品质，同时并定期对供应商进行原料稽核，以确保合乎标准。
目前精熙约有200家来自日本、台湾及国内之供应商，原料来源充裕稳定。
4、精益求精昂首向前：聚焦潜力无穷的电子数码光学产品市场，精熙凭借独特优势，结合稳固的客户基础及专业整合的技术服务，不断创新求变、精益求精，朝向全球最大光学及光电零部件生产商目标大步迈进。
二、实习主要工作任务：由于公司需要，我于xx年年3月5日进入精熙公司，并在营业一科任职，负责营业管理工作。
我的实习期主要分为两个阶段：员工职前教育训练：1、公司规章制度的学习从学校步入公司是一个从理论到实践的转变过程。
而在转变之初我们都会有一个适应阶段。
短短10多天的教育培训，我学习了公司的规章制度；理解了公司的经营理念；了解了公司的品质方针；掌握了5s的深刻内涵：①整理、②整顿③清扫④清洁⑤素养。
5s既是安全的保障又是交货期的保证，还为我们降低成本、提高效率。
2、了解生产制造原理营业科作为供应商与客户的联络窗口，最根本的目的是提高营业额，配合其他部门工作。
所以作为一名营业负责人，我的工作也显得相当重要。
在我看来，只有自己对产品生产制造原理非常了解的情况下，才能达到与客户更好的沟通。
所以在进入公司之初，我自主地到生产现场了解产品的生产过程，学习和产品相关的专业术语，还经常跟着主任去听产品设计的检讨会。
3、通讯设备的使用通讯设备是和客户进行联络的重要工具。
熟练掌握传真机等通讯设备可以使得营业的工作高效、省时、灵活。
由于在学校从未使用过上述通讯设备，我就利用刚进公司那段比较闲的时！！！。