浆砌片石护脚技术交底
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小挖机、强制式搅拌机、机动翻斗车。
（3）人员
人员进场需向安质科进行报验，同时进行安全质量培训。
（4）施工场地
进场石材及其他主材，应根据现场施工要求及来自百度文库地要求，合理组织，以减少场地内材料搬运距离。
2、施工工艺
施工工艺流程图如下：
（1）测量放线
根据控制桩放出护脚两侧边线，同时根据实际需求增补水准点。
（2）边坡清刷
编 制：
审 核：
批 准：
1、施工准备
（1）材料
石材：
质地均匀、无裂缝、不易风化。
普通片石的形状不受限制，但其块重大于25KG时,中部厚度不得小于15cm。镶面片石边缘厚度不得小于15cm。
片石不得有水锈及泥污，且质地坚硬，不易风化、无裂纹、其强度用于附属工程不应低于MU30。强度必须满足设计要求。对于浸水的砌石主体工程，其软化系数不低于0.8。其质量应符合国家现行标准要求。
2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）、砂浆试块：每100m3需制作立方体试块2组（6块），每增加100m3应相应增加1组试件。
浆砌片石施工：
浆砌片石护脚施工技术交底
一、工程概况
我分部需施工路基坡脚设M7.5浆砌片石护脚墙,正线路基填筑高度＞3.0m，护脚墙尺寸为:高1.3m宽0.7m，埋入土体高度0.8m。
二、施工工艺：
1、准确测量放线，控制好护脚位置，保证线形平顺。同时现场测定地面标高，于设计进行比对，同时控制基底标高。
2、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。
根据现场施工能力，分段进行边坡多余土方清刷，不得一次清刷完成，防止施工期间内出现阴雨天气。
（3）基坑开挖
基坑开挖深度0.8m，0.6m采用机械开挖，其余部分采用人工进行开挖，严禁超挖。
（4）护脚墙施工
砂浆制拌：
1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
7、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。
施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。
三.质量要求
护脚实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
7.5MPa以上
2
顶面高程（mm）
-20～0mm
水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点
3
表面平整度（mm）
3）、镶面石表面应较平整且尺寸较大，并稍加修整，砌于外侧的片石较方正，外平，护脚高度大致相等，片石应互相交错连接成一体。
4）、分层砌筑，每层厚0.7~1.2m，层面大平小不平。
5）、砌缝宽度不大于4cm，三块料石相接处内切圆直径不大于7cm，缝中全部充满砂浆。
6）、上下两层之间必须错缝，错缝距离不得小于8cm，杜绝通缝。
7）、石块间砌缝互相交错，咬接密实，严禁石块无浆贴靠，严禁先干填石料后填砂浆的做法。
8）、石块应大小搭配，以大面为底，较宽的灰缝用小石块挤塞，挤浆时用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧，砌石中不得有任何孔隙。
9）、砌体基础应在基底无水情况下施工，需要抽水施工的基坑应在混凝土和砌体砂浆终凝后方可停止抽水。
10）、石料和砌块不得向已砌完的砌体上抛掷。砌筑基础时，应在基础底面表面清洗，湿润再铺一层5~10cm的水泥砂浆座浆砌筑。
2）检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。
3）设置好砂浆和片石运料安全通道，严禁向基坑内抛投片石及施工器具。
4）废弃砂浆及片石下脚料需集中进行处理，不得在施工现场随意丢弃。
宁启复线电化工程Ⅲ标一分部
编号：
浆砌片石护脚施工作业指导书
单 位：中铁十四局集团公司
宁启复线电化工程项目部
水泥：
采用强度不低于32.5级水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，不同品种的水泥不得混合使用。水泥储存必须上盖下垫，做好防水防潮措施。
砂：
宜采用质地坚硬、级配良好且洁净的中粗砂，砂的含泥量不超过5％，其质量应符合国家现行标准要求。现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫塑料布等，防止砂被污染。
（2）机械
浆砌片石护脚
技 术 交 底
编制：
复核：
审核：
中铁十局宁启复线电化工程项目一分部
宁 启 铁 路
技 术 交 底 记 录
编号：
工程名称
浆砌片石护脚
交底类别
施工技术交底
技术交底内容及要求：
一、工程概况
二、施工工艺
三、质量要求
四、安全文明施工
交底单位
工程技术部
交底人
审核/批准人
接收单位
接收人
/时间
年 月 日
技术交底内容及要求：
30mm
2m直尺：护坡50m检查3处
4
坡度
±0.5%
坡度尺量：每50m量3处
5
厚度（mm）
不小于设计
尺量：每100m检查3点
6
底面高程（mm）
±50mm
水准仪：每50m检查3处
四.安全文明施工
1）砌体基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖工作面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。
3、路基浆砌片石护脚用挤浆法施工。
4、砂浆施工中，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。
5、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。
6、砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。
2）新砌施工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹；在养护期间，除抗冻砂浆外，一般砂浆在强度未达到设计强度的70％以前，不可使其受力。
3）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
4）砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
11）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
（5）养生
1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10～12h以内，炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7天；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次。浇水采用人工进行洒水。
1）、基坑开挖完之后，先向底部铺一层适当厚度的砂浆，砂浆厚度保证石块挤压安砌时能紧密相连，灰缝饱满。
2）浆砌石必须用挤浆法（先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中应挤入1/3～1/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆）分段砌筑，不准使用灌浆法，每段砌筑高度不大于120 cm，分层水平砌缝应大至水平，段内各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满、密实。石质基础先铺砂浆，岩石空隙处，先堵塞砂浆，再用小石块插塞，使基础大致平整。
（3）人员
人员进场需向安质科进行报验，同时进行安全质量培训。
（4）施工场地
进场石材及其他主材，应根据现场施工要求及来自百度文库地要求，合理组织，以减少场地内材料搬运距离。
2、施工工艺
施工工艺流程图如下：
（1）测量放线
根据控制桩放出护脚两侧边线，同时根据实际需求增补水准点。
（2）边坡清刷
编 制：
审 核：
批 准：
1、施工准备
（1）材料
石材：
质地均匀、无裂缝、不易风化。
普通片石的形状不受限制，但其块重大于25KG时,中部厚度不得小于15cm。镶面片石边缘厚度不得小于15cm。
片石不得有水锈及泥污，且质地坚硬，不易风化、无裂纹、其强度用于附属工程不应低于MU30。强度必须满足设计要求。对于浸水的砌石主体工程，其软化系数不低于0.8。其质量应符合国家现行标准要求。
2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）、砂浆试块：每100m3需制作立方体试块2组（6块），每增加100m3应相应增加1组试件。
浆砌片石施工：
浆砌片石护脚施工技术交底
一、工程概况
我分部需施工路基坡脚设M7.5浆砌片石护脚墙,正线路基填筑高度＞3.0m，护脚墙尺寸为:高1.3m宽0.7m，埋入土体高度0.8m。
二、施工工艺：
1、准确测量放线，控制好护脚位置，保证线形平顺。同时现场测定地面标高，于设计进行比对，同时控制基底标高。
2、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。
根据现场施工能力，分段进行边坡多余土方清刷，不得一次清刷完成，防止施工期间内出现阴雨天气。
（3）基坑开挖
基坑开挖深度0.8m，0.6m采用机械开挖，其余部分采用人工进行开挖，严禁超挖。
（4）护脚墙施工
砂浆制拌：
1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
7、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。
施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。
三.质量要求
护脚实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
7.5MPa以上
2
顶面高程（mm）
-20～0mm
水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点
3
表面平整度（mm）
3）、镶面石表面应较平整且尺寸较大，并稍加修整，砌于外侧的片石较方正，外平，护脚高度大致相等，片石应互相交错连接成一体。
4）、分层砌筑，每层厚0.7~1.2m，层面大平小不平。
5）、砌缝宽度不大于4cm，三块料石相接处内切圆直径不大于7cm，缝中全部充满砂浆。
6）、上下两层之间必须错缝，错缝距离不得小于8cm，杜绝通缝。
7）、石块间砌缝互相交错，咬接密实，严禁石块无浆贴靠，严禁先干填石料后填砂浆的做法。
8）、石块应大小搭配，以大面为底，较宽的灰缝用小石块挤塞，挤浆时用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧，砌石中不得有任何孔隙。
9）、砌体基础应在基底无水情况下施工，需要抽水施工的基坑应在混凝土和砌体砂浆终凝后方可停止抽水。
10）、石料和砌块不得向已砌完的砌体上抛掷。砌筑基础时，应在基础底面表面清洗，湿润再铺一层5~10cm的水泥砂浆座浆砌筑。
2）检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。
3）设置好砂浆和片石运料安全通道，严禁向基坑内抛投片石及施工器具。
4）废弃砂浆及片石下脚料需集中进行处理，不得在施工现场随意丢弃。
宁启复线电化工程Ⅲ标一分部
编号：
浆砌片石护脚施工作业指导书
单 位：中铁十四局集团公司
宁启复线电化工程项目部
水泥：
采用强度不低于32.5级水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，不同品种的水泥不得混合使用。水泥储存必须上盖下垫，做好防水防潮措施。
砂：
宜采用质地坚硬、级配良好且洁净的中粗砂，砂的含泥量不超过5％，其质量应符合国家现行标准要求。现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫塑料布等，防止砂被污染。
（2）机械
浆砌片石护脚
技 术 交 底
编制：
复核：
审核：
中铁十局宁启复线电化工程项目一分部
宁 启 铁 路
技 术 交 底 记 录
编号：
工程名称
浆砌片石护脚
交底类别
施工技术交底
技术交底内容及要求：
一、工程概况
二、施工工艺
三、质量要求
四、安全文明施工
交底单位
工程技术部
交底人
审核/批准人
接收单位
接收人
/时间
年 月 日
技术交底内容及要求：
30mm
2m直尺：护坡50m检查3处
4
坡度
±0.5%
坡度尺量：每50m量3处
5
厚度（mm）
不小于设计
尺量：每100m检查3点
6
底面高程（mm）
±50mm
水准仪：每50m检查3处
四.安全文明施工
1）砌体基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖工作面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。
3、路基浆砌片石护脚用挤浆法施工。
4、砂浆施工中，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。
5、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。
6、砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。
2）新砌施工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹；在养护期间，除抗冻砂浆外，一般砂浆在强度未达到设计强度的70％以前，不可使其受力。
3）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
4）砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
11）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
（5）养生
1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10～12h以内，炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7天；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次。浇水采用人工进行洒水。
1）、基坑开挖完之后，先向底部铺一层适当厚度的砂浆，砂浆厚度保证石块挤压安砌时能紧密相连，灰缝饱满。
2）浆砌石必须用挤浆法（先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中应挤入1/3～1/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆）分段砌筑，不准使用灌浆法，每段砌筑高度不大于120 cm，分层水平砌缝应大至水平，段内各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满、密实。石质基础先铺砂浆，岩石空隙处，先堵塞砂浆，再用小石块插塞，使基础大致平整。