机械原理课程设计——蜂窝煤机

3.2 设计方案
3.2.1制备蜂窝煤模型的选择 直径：D=90mm 高：h=70mm 煤：土=10：3 煤眼：12个 d=10mm 体积：124.25㎝*㎝*㎝ 压缩前体积：248.50.4㎝*㎝*㎝ 决定工作台的磨具规格：模型H=140mm （由于是先插孔后压制）
3.2.2机械机构的选择 机械机构的选择 1）加料机构：实现煤原料的均匀添加和定量配给 实现运动：搅拌和送料 运用机构：搅拌器 2）插针和脱模机构：实现先插针后压缩的运动在一个 模具内完成的运动 实现运动：间歇运动 运用机构：曲柄机构实现反复上下运动 3）工作台间歇转动机构：实现制煤的各个阶段的实施 运用机构：棘轮机构 4）扫屑机构：扫清插针和工作台上的煤屑 实现运动：反复来回的摆动，在插针上移的过程中扫过 运用机构：不完全齿轮齿条机构
SFMSFM-140
45
来自百度文库
7.5
1600×1790× 1600×1790× 1770
2.0T
SFMSFM-160
45
7.5
1460×2200× 1460×2200× 2000
2.5T
SFMSFM-220
20
11
1851×1570× 1851×1570× 2159
4.0T
2.1蜂窝煤机的制煤流程 蜂窝煤机的制煤流程
（1）加料：这一动作利用煤粉的重力自动加料； （2）冲压成型：冲头上下往复运动，在冲头行程的四 分之三进行冲压成型； （3）脱模：在弹簧回复力的作用下使已冲压成型的煤 饼脱离模筒。一般可以将它 （4）扫屑：在滑块回程过程中完成； （5）模筒转模间歇运动:以完成冲压脱模和加料两个工 位的转换； （6）输送：由输送带完成。
BFB140-III型
FB160型
蜂窝煤机技术参数表
型号
SFMSFM-120
型煤规格
生产效率 电动机率 小时） （块/小时） kw
5.5
外形尺寸 mm
1430×1050× 1430×1050× 1620
整机重量
1.5T
Φ98、100、1 98、100、 02、102、125、 02、102、125、 45 126× 126×80 95×95× □95×95×80 Φ120、125、 120、125、 140× 140×80 100×100× □100×100× 85 Φ140、150、 140、150、 162× 162×80 120×120× □120×120× 90 220、180× Φ220、180× 100 150×150× □150×150× 100 100×200× □100×200× 100
3.2.3设计的安排 设计的安排 第4、5周：根据模型和设计要 求选取相关机构 第6周：对机构效率计算和整 机传动比的计算 第7-11周：模型的建模和装配 和运动仿真 第12-13周：对相关部件的强 度分析 第14-16周：后续工作整理
工作分工： 柏彬：主要负责前期机构的计算和 分析 邬美权：主要负责机构建模 李文涛：主要负责运动仿真和强度 分析 各个部分都会协作完成，相互帮助。
转
窝 机 设计
1.蜂窝煤的制备工艺 •蜂窝煤：由原煤、碳化锯木屑、石 灰、红（黄）泥、木炭粉等混合物 基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成 的易燃助燃剂所组成 •制煤的基本工艺： 黏土 粉碎机 煤 蜂窝煤
搅拌机 运输带
蜂窝煤机
2.市场上蜂窝煤机结构简介 市场上蜂窝煤机结构简介
BFB140-II型 BFB220型 希望通过对市场 上的此机械了解 来对其进行相应 的改进，选取更 理想化的机械结 构，设计相应的 结构。从而达到 增大效率，减少 功耗的目的。
机械简图
冲压和脱模机构；工作盘间歇运动机构；扫屑机构； 主体机构；传送机构
2.2市场上蜂窝煤机的结构特点 市场上蜂窝煤机的结构特点
• 蜂窝煤机的构造：机架、传动、拔转与 搅拌、五孔盘、滑梁、冲头、清污、料 筒、输送等九部分组成,机架部分由机体、 立柱、顶盖、撑杆等部件构成. • 多采用上置式冲头，将煤粉压紧后再冲 孔，生产过程中增大摩擦力增大工作功 率，造成能量损失 • 大部分的市场上的蜂窝煤机的效率并不 高，冲击过程中行程过大，选取理想的 机构来替代
3.机械原理设计 机械原理设计
3.1设计目的 通过了解市场上的蜂窝煤机的机械结构并对比从而设计出 理想效率的机械结构； 通过对工作圆台的改进由单个工作流程变为两个工作流程 同时进行； 通过对冲压结构的改进将压的同时冲孔变为先冲孔再压制， 从而减小机械的功率； 设计计算好传动比的整体结构，设计好各个机构的运动方式。