通风机检测报告
外部漏风率报告

XX矿主要通风机外部漏风率报告
根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定:主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
外部漏风率是指矿井主要通风机的外部漏风风量与主要通风机风量总和之比。
矿井主要通风机外部漏风率计算公式:
L=(Q排-Q总)÷Q排×100%
式中L——矿井主要通风机外部漏风率,%
Q排——矿井主要通风机风量,m3/min
Q总——矿井总回风量,m3/min
风井风机
辛安南风井
通过实际测定与计算说明:我矿黄沙风井及辛安南风井均属于通风机井口无提升设备的风机,外部漏风率需小于5%,经实际测定,黄沙风井风机外部漏风率为%,辛安南风井风机外部漏风率为%。
总工程师:通风副总:审核:编制:
年月日。
矿通风系统检测报告2

**矿通风系统检测报告为了保证井下通风安全,依据《金属非金属地下矿山通风技术规范》,本矿于2015年3月18日至3月26日对井下通风系统进行了一次全面的检测,现将检测的情况报告如下:一、检查内容1、矿井通风系统:①为确保矿井的通风线路和通风效果,按照《煤矿安全规程》的要求,井下设置了必要的通风设施,主要有双向风门、调节风门、防爆风门,其具体位置详见通风系统图。
结论:按照通风质量标准,安装合格②矿井为了加强通风,坚持以风定产的原则,在金湘源风井安装了二台型号为FBCDZ№15/2×30 KW对旋式抽风机,结论:经长沙市矿山设备设施安全检测中心检测合格,参见检测报告③按本矿现在的生产情况,按《规程》要求,矿井风量检测其风量计算:(1)计算依据根据本矿井的相对瓦斯涌出量3~5.5 m3/t;按相对瓦斯涌出量5.5m3/t进行计算,矿尘无爆炸危险性,矿层不易自燃,无地温异常现象。
通风方式方法:通风方式为中央式,通风方法为机械抽出式年生产能力:120kt/a。
投产时的采掘工作面个数:1个采面投产,1个岩巷掘进、1个石墨巷掘进工作面。
矿井日产量:196t。
其中1个回采工作面日产量196t。
矿井通风系数K:取1.2矿井同时入井最多人员:115人(2) 初期风量计算A、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4×115×1.2/60=9.2(m3/s)式中:Q----矿井总供风量,m3/s;4----每人每分钟供风标准,m3/min;N----井下同时工作最多人数,人;K----矿井通风系数,取1.2;B、按回采、掘进、硐室等用风点实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K⑴12Ⅰ21回采工作面所需风量计算①按瓦斯涌出量计算计算公式如下:Q采=100×q tk/1440式中:q—CH4相对涌出量,为5.5m3/t。
t—采煤工作面日产量,按196t/d计算;k—CH4涌出不均衡系数,取1.8;Q采=100×q t k/1440 =134.75m3/min=2.25m3/s②按工作面温度计算采面所需风量按温度计算的公式如下:Q采i=V采i×S采i m3/s式中:Q采i—采矿工作面实际需风量,m3/s;V采i—工作面风速,取1m/s;S采i—工作面平均控顶距时的通风断面积,回采工作面最大控顶距为 2.4m,最小控顶距为 1.6m,采高1.83m;S采i=[(2.4+1.6)÷2]×1.83=3.66 m2Q采i=1×3.5=3.66(m3/s)③按炸药使用量计算Q采=25 Ac式中:Ac——采矿工作面一次使用最大炸药量,kg。
通风分部工程质量验收报告

通风分部工程质量验收报告全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:通风分部工程质量验收报告为了确保建筑物内空气的新鲜与流畅,保障人们的安全与健康,通风分部工程在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
通风系统的设计、安装与调试工作关系到整个建筑物的使用效果,因此通风分部工程的质量验收尤为重要。
下面将对通风分部工程质量验收情况进行报告。
一、验收对象本次通风分部工程的质量验收对象为XX建筑项目中的通风系统工程。
通风系统主要包括通风机、管道、风口、末端设备等组成部分。
通风系统的设计要满足建筑内的空气流通需求,确保空气新鲜、温度适宜。
通风系统的安装与调试要符合相关标准和规范,确保运行稳定、噪音低、能耗少。
通过本次验收,将评估通风系统的设计、安装与运行情况,确保通风系统符合相关要求,达到预期效果。
二、验收内容1. 设计文件审查:对通风系统的设计文件进行审查,包括设计图纸、施工图纸、设计计算书等,确保设计符合相关标准和规范,满足建筑内的通风需求。
2. 安装质量检查:对通风系统的安装情况进行检查,包括管道连接、风口安装、机组安装等,确保安装牢固、接口密封,不漏风漏水。
3. 调试情况评估:对通风系统的调试情况进行评估,包括风量测试、风速测试、温度测试等,确保系统运行稳定、效果良好。
4. 现场安全检查:对通风系统的安装现场进行安全检查,确保施工现场符合安全标准,施工人员遵守安全规范,材料设备符合安全要求。
5. 防护设施检查:对通风系统的防护设施进行检查,包括防火防爆措施、防腐防霉处理等,确保系统符合建筑物的安全要求,提高系统的可靠性和使用寿命。
三、验收结果通过对通风分部工程的质量验收,得出如下结论:本次通风分部工程的质量验收结果良好,通风系统设计合理、安装质量可靠、调试效果良好。
建议在日常使用中,定期维护通风系统,确保系统运行稳定,提高空气质量,保障人们的健康与安全。
四、结语通风分部工程的质量验收是建筑工程中不可或缺的环节,通过严格的验收程序和标准化的操作,可以保障通风系统的质量和安全性,确保系统能够稳定运行,满足建筑内的通风需求,保障人们的健康和安全。
通风安全学实验报告

实验一 通风阻力测定一、实验目的1.学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法,加深对矿井通风阻力的理解。
2.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。
3.掌握在通风管道中测算摩擦阻力系数的方法。
二、实验原理原理:根据能量方程可知,当管道水平放置时,两测点之间管道断面相等,没有局部阻力,且空气密度近似相等时,则两点之间的摩擦阻力就是通风阻力,它等于两点之间的绝对静压差(2121p p h h -==-阻摩)。
根据第三章内容可知,管道的摩擦阻力可用下式计算:,摩23Q S LU h α=Pa风阻为2Q h R 摩=,82m /Ns等积孔为R A 19.1=, 2m摩擦阻力系数为 ,摩测23ULQ S h =α 2Ns /m4换算为标准状态的标α为,测测标ραα2.1=2Ns /m 4矿井空气的密度为0.3780.003484(1)sat P PT Pϕρ=-测断面平均风速为 v =均管道风量为sm S v Q /3,均=三、实验仪器和设备干湿球温度计、空盒气压计、通风管道、皮托管、单管倾斜压差计。
四、实验内容及步骤1.依据空盒气压计和干湿温度计的测定结果计算空气的密度。
2. 测定风道的断面平均风速;测点布置:为了准确测得断面风速分布,必积平分线上布置测点,如图1所示为三等面积环的测点布置。
如速度场纵横对称,也可以只在纵向(或横向)上布置测点。
记入实验报告书中。
4.当水柱计稳定时,同时读取h阻1-25.用皮尺量出测点1、2之间的距离,根据管道直径,计算出管道面积和周长,记入实验报告书中。
6.根据上述数据计算风阻、等积孔、摩擦阻力系数,记入实验报告书中。
五、实验数据记录本实验共测了4组数据,同学们有选择性的抄其中一组即可,第1组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表3 平均风速测量参数表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第二组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第三组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第四组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表实验二 扇风机特性测定一、 实验目的1. 掌握扇风机特性测定方法。
主要通风机性能测试方案

主要通风机性能检测方案一、风机性能检测的目的和任务煤矿安全规程第一百二十一条规定:新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。
主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。
其主要任务根据和内容根据:1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”;2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司(以下简称公司)文件“通风机性能检测作业指导书”进行。
为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。
二、测试准备及分工为保证测试工作的顺利完成,成立测试领导小组,下设:1)证件审查组:相关证件检查,外观质量检查,安全保护及设施检查;2)工况调节组:负责风机的开启与停止,调叶片角度,叶片径向间隙测量,工况的调节。
3)测风组:负责布置风速传感器、温湿度传感器,数据传输连接,测试数据的记录与检查;4)测压组:负责风压传感器(大气压、静压)的布置,数据传输连接,测试数据的记录与检查;5)气象参数测试组:负责噪声的测试与记录,轴承温升、电动机温升的测试与记录;6)机电参数测试组:测试电机电压、电流、功率、功率因素,电动机绝缘电阻与接地电阻,风机、电机转数,并监视电流防止过载;领导小组:负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。
要求:参加人员各方分工明确,各负其责、互相协作。
测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验,准备调节工况的材料和参数记录表。
并制定和采取了保证人员和设备安全的措施及出现异常情况的应急措施。
三、测试方法由企业和公司共同研究决定,在不影响井下生产的情况下,本次对备用主扇采用短路法测试,打开调节门,利用风硐“运转——备用”主扇之间的隔断门隔断风流,风流由调节门短路进入风机。
通风工程实验报告书

通风工程实验报告书小组:第一组姓名: XXXXXX学号: XXXXXX班级:安全工程类101班指导老师: XXXXXX实验时间: 2013年5月24日、25日一、实验目的与要求1.掌握测定大气压和空气湿度的常用仪表构造、原理和使用方法,计算空气密度;2.学习用皮托管及压差计测定通风管道中的某点空气静压、动压和全压,以巩固动静全h h h ±=的概念,同时了解皮托管及压差计的构造,并学习用皮托管及压差计测定通风管道中某断面的平均风速、最大风速和速度场系数K ;3.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法并测算摩擦阻力系数;4.掌握通风机特性测定方法,深度理解通风机风量和风压、功率与效率关系。
二、实验仪器和设备实验所用的仪器和设备三、实验内容及过程实验按图1所示布置,用调节闸门由全开到全闭调节风机工况8~10点,测定每一工况时的风量、风压和电动机功率,经过计算,绘制该通风机的特性曲线。
在通风机入风侧断面I 处用补偿式微压计测得相对静压1h ,使用前,先将微压计管中的空气排尽,进行水平调节,调节水平调节螺钉使水平泡正好处于中间位置。
然后进行调零,即调整微压计的微调盘,使微调盘与示值刚好对准零刻度。
向观察筒中加水,使其反光镜中看到的观察筒中的水准尖头刚好相接。
后按下式计算风量Q :I S V Q ⋅=Im m 3/s (6-1)Is Iv Kh h V ρρ22Im =⋅= m/s (6-2)式中:Im V ——I 断面的平均风速,m/s ; I S ——I 断面的面积,m 2;ρ——测定时的空气密度,kg/m 3; Is h ——I 断面的相对静压,Pa 。
K ——集流器系数,IsIvh h K =,经标定,本实验所用集流器系数为0.96(二)通风机风压测定用皮托管连接压差计,当皮托管的两个端口均连接仪器时,测量值为该点的动压;当仪器只与皮托管的风速端口连接,测量值为该点的全压;当只有皮托管的与风速垂直的端口与仪器连接,则测量值为该点的静压。
风机检验规范风机

风扇检测规范 Fan test specificatio附件Attachments:N/A申请批准Approved By: ___________________________________报告批准Approved By: ___________________________________测试目的Objective of Test:本实验的测试目的是:1.测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准;2.测试风机是否能长时间处于高低温环境下;3.测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能;4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5;5. 测试电气性能;6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护;7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压;8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准;9. 测试安规、EMC。
测试方法Method of Test:1.电气性能测试:(1)调节直流电压观察风机最低启动为多少伏,用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致;(2)首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压,利用万用表和电源检测不同电压启动时电流;(3)通过以上电压,用万用表检测相对应的不同电压的工作电流;(4)风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收,同时进行调速测试,是否工作正常;(5)连接电脑后待风机正常运作时,瞬间断开风机的输入输出调速信号源,再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。
2.环境测试:(1)低温试验:将风机装于机柜内运行,机柜内设臵温度为-40℃±2℃,连续运行时间:24小时;(2)高温试验:将风机装于机柜内运行,机柜内设臵温度+50℃±2℃,相对湿度≤50%,连续运行24小时;(3)恒定湿热试验::将风机装于机柜内运行,机柜内设臵温度+50℃±2℃,相对湿度95%,连续运行时间:24小时;(4)高低温循环:将风机装于机柜内运行,-45℃保持2h,以1~5℃/min升至+55℃,在+55℃保持2h,再以1℃/降至-45℃,周而复始运行7 个周期;(5)低温启动:将风机装于机柜内运行,机柜内设备冻透到-45℃±2℃,然后启动设备。
矿井主要通风机工况点调查情况报告

盛泉公司主要通风机调查情况报告一、主通风机设计选型参数二、主要通风机变更前后系统概况1、通风系统调整前概况盛泉矿业现采用混合式通风系统,主要进风井为副井、主井、北斜井和新斜井,回风井分别为小风井、西风井、北风井。
小风井风机房安设4-72-11№16B离心式通风机两台,配用电动机功率55KW,电压420v,电流68A,通风机实际排风量为1282m3/min,通风机房水柱计读数为1350Pa;西风井风机房安设4-72-11№20B离心式通风机两台,配用电动机功率90KW,电压410v,电流58A,运行功率为24KW,通风机实际排风量为1436m3/min,通风机房水柱计读数为1250Pa;北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台,配用电动机功率185KW,电压6000v,电流20A,通风机实际排风量为3525m3/min,通风机房水柱计读数为1300Pa。
2、通风系统调整后矿井通风概况通风系统调整后,矿井通风方式仍为混合式。
中央风井更换为通风机型号为BDK65-8-№24对旋式通风机2台,风机运行角度-14°,配用电动机功率2×250KW,电压6000v,电流30A,通风机实际排风量为3169m3/min,通风机房水柱计读数为1540Pa;北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台,配用电动机功率185KW,电压5900v,电流18.3A,通风机实际排风量为3769m3/min,通风机房水柱计读数为1450Pa。
图1 小风井BDK65-8-№24主通风机工况点图2 北风井G4-73-11№22D主通风机工况点三、矿井主通风现场实测情况矿井需风量为4520m3/min,矿井总进风量为5523m3/min,总回风量为5870m3/min,总排风量为6075m3/min。
目前中央风井主扇叶片运行角度为-14°,风硐内负压为1450pa,实测风机负压为1540pa,主通风机轴功率为129.6KW,主通风机输出功率为81.3KW,风机效率为62.7%,功耗为0.42Kw/M .m3 Pa,能耗等级为三级;北风井风硐内负压为1350pa,实测风机负压为1450pa,主通风机轴功率为124KW,主通风机输出功率为91.08KW,风机效率为73.5%,功耗为0.35Kw/M .m3 Pa,能耗等级为一级;实测数据:(1)中央风井总回风量:3169m3/min;风机风压1540Pa三相电压:Uab=6005V;Ubc=6009V;Uac=6000V;三相电流:Ia=29.1A;Ia=30.0A;Ia=30.1A功率因数:0.43;电机效率:0.926电机输入功率:129.6KW(2)北风井总回风量:3769m3/min;风机风压1450Pa三相电压:Uab=5900V;Ubc=5909V;Uac=5905V;三相电流:Ia=18.2A;Ia=18.3A;Ia=18.5A功率因数:0.66;电机效率:0.9电机输入功率:124KW四、其他设施1、中央风井安设了三道检修风门,全部为新安装设施,完好不漏风;北风井安设了三道正反向人行风门及一道防爆门,定期检查维护。