回风绕道施工安全技术措施实用版
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施在施工过程中，安全是工作的首要任务。
特别是在高风险的施工环境中，如回风顺槽绕道施工，施工人员需要采取必要的安全技术措施以确保工作的安全顺利进行。
本文将讨论回风顺槽绕道施工的安全技术措施。
1、区域划分在回风顺槽绕道施工前，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。
同时，需要针对施工区域内的危险因素进行评估，制定相应的安全预案。
如在对施工区域内的高空作业进行评估后，制定相应的安全防护措施。
2、人员配备在回风顺槽绕道施工中，需要合理配置工作人员。
需要按照作业需要，配备专业技术人员进行现场监测和指导，确保施工的顺利进行，并避免施工期间出现安全事故。
同时，需要对施工人员进行培训和教育，明确各自的责任和义务，提高意识和遵守施工规范。
3、安全防护措施在回风顺槽绕道施工中，需要采取必要的安全防护措施。
包括安全带、防护网、安全网等。
特别是在高空作业中，需要设置安全吊篮，并配备足够数量的安全带，确保工作人员的安全。
同时，需要针对特定的施工环境制定相应的安全措施。
4、施工过程的控制在回风顺槽绕道施工中，需要对施工过程进行严格控制。
特别是需要对施工的进度和工作时间进行详细管理，确保施工过程的有序进行。
同时，需要定期检查施工设备的情况，检查是否存在故障或异常，并及时处理。
在发现安全隐患时，需要及时进行整改，确保施工过程的安全稳定。
5、应急预案在回风顺槽绕道施工中，需要制定相应的应急预案。
在出现突发事件时，需要迅速应对，采取有效措施，保护施工人员的安全。
此外，在施工过程中，需要对现场进行定期巡查，发现问题时及时报告，配合组织上级对突发事件进行处理。
6、总结回风顺槽绕道施工是一项高风险的工作，必须采取必要的安全技术措施，确保工作的安全顺利进行。
在施工过程中，需要充分认识到安全的重要性，采取有力的安全防护措施，做到预防为主，避免出现安全事故。
只有这样，才能保证回风顺槽绕道施工的安全稳定和顺利完成。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
一 、 成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组 长：李献书
K——-- 瓦斯涌出不均衡系数，可取1.2～1.6,取1.6;
1、风量计算 矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a, 根据《煤矿安全规程》第103规定： 矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
(1)按最大班下井人数计算 Qva=4×N·Kxa 式中： Qra 一矿井总供风量， m/s;
N一井下同时工作的最多人数，按100人计算； Kra 一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取Kxa=1.25。
Qra=4×50×1.25=500m²/min=8.3m²/s。
(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 1)采煤工作面风量计算
①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算： 采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为： 容易时期： Q=100q@k=100×3.59×1.6=574m²/min =9.57m/s 困难时期： Q=100qek=100×4.14×1.6=662m²/min =11.04m²/s
3、从下发之日开始执行。 附风量分配
一、矿井风量、风压及等积孔 根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法 (AQ1018-2006)》 标准， 采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。经计算，容易时期采煤工作面的相对瓦
斯涌出量为13.5 m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m²/min;困难时期采煤工 作面的相对瓦斯涌出量为15.6m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m²/min。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
外部因素影响：如突然停电、 自然灾害等外部因素，也可能
导致通风系统失效。
安全管理不到位：若矿井安全 管理不到位，员工操作不规范 ，也会增加通风系统失效的风
险。
针对以上安全风险，必须采取 一系列安全技术措施，确保回 风绕道贯通调风过程中的矿井
安全。
03
安全技术措施——工程设计阶 段
回风绕道设计优化
复杂地质条件：当矿井地质条件复杂，如存在断 层、溶洞等，回风绕道贯通调风能够灵活应对， 确保通风系统的稳定运行。
深部巷道：随着矿井开采深度的增加，深部巷道 的通风问题日益突出，回风绕道贯通调风技术在 此尤为重要。
综上所述，回风绕道贯通调风在矿山安全生产中 发挥着不可替代的作用。为确保其有效实施，需 结合矿井实际情况，制定科学合理的安全技术措 施。
果判断工程是否满足安全使用要求，为后续的运行管理提供依据。
03
整改与验收
针对质量检查和安全性能评估中发现的问题，及时进行整改，确保问题
得到有效解决。在完成整改后，按规定程序进行验收，确保工程具备安
Hale Waihona Puke 全投入使用的条件。05
回风绕道贯通调风安全技术措施 的效果评估与持续改进
监测与效果评估
常态化监测
对于回风绕道贯通调风系统，应建立常态化的监测机制，包括风速、风量、温 度、压力等关键参数的实时监测。这有助于及时发现潜在的安全隐患。
煤尘爆炸风险
煤尘浓度增加
贯通调风过程中，可能搅 动巷道内的煤尘，使煤尘 浓度升高。
高温点引发爆炸
若巷道内存在高温点或火 源，煤尘与之接触可能导 致煤尘爆炸。
连锁反应
一旦煤尘爆炸发生，可能 引发连锁反应，扩大事故 范围。
通风系统失效风险
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施一、概况100106回风顺槽在施工到Ｈ12点前33处见风氧化带，由于顶板变为泥岩较为破碎，且淋水较大。
经矿研究决定在Ｈ11点前12米施工回绕道，躲过构造带。
此处顶板为砂质泥岩；该巷道为100106采面回风、行人及运料用。
为此，特编制100106回风顺槽绕道施工安全技术措施。
二、施工方案该巷道在Ｈ11点前12米开口，以方位角：2417、沿10#煤顶板掘进8米，再以方位角817掘进40米。
开门段绕道与回风顺槽相交处5米加密支护，锚杆间排距变为600600mm，锚索间排距变为15002000mm。
掘进5米后按《作业规程规定》执行。
总工程量48米1、巷道施工方法1、该绕道采用综掘机掘进，锚网索联合支护的方式。
2、采用掘进机后跟溜子搭接皮带再经主提升皮带运至地面。
3、严格按设计施工，开门前技术人员到现场定位、挂线，严格按平、断面图参数施工。
4、工艺流程：掘进、出煤退掘进机临时超前支护铺网、联网打顶锚杆、帮锚杆、锚索质量验收下一循2施工工艺1、掘进方法采用激光定向，EBZ-160型掘进机截割，掘进机铲板装渣，通过掘进机刮板输送机及桥式转载机将煤岩转载至胶带输送机上，全断面一次成巷的施工方法进行掘进。
2、生产工艺流程掘进、出煤退掘进机临时超前支护铺网、联网打顶锚杆、帮锚杆、锚索架设工钢棚质量验收文明生产下一循环3、检修工艺流程检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿；检修锚杆机、前探梁、胶带输送机及延伸；管线延伸及其他检修工作开机调试。
4、掘进机截割工艺及要求开机前准备校检中线启动掘进机调整截割头打开掘进机喷雾，同时开始截割用掘进机截割头刷齐巷道两帮并出煤岩。
每个循环开机前，首先进行敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情况，然后将浮煤清理干净，最后进行开机前的准备工作，检查合格后方可开机截割，直至完成整个循环进尺。
全面进行敲帮问顶，有效使用临时支护，接着进行永久支护，最后进行文明生产。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施前言在工程施工中，安全是最为基本也是最为重要的原则之一。
尤其是在一些高风险、高危险的作业环境中，如回风顺槽绕道施工中，安全问题更是需要我们格外重视。
因此，为了保障施工人员的安全和减少事故的发生，必须在施工前对相关的安全技术措施进行详细的规划和实施。
回风顺槽绕道施工的概述回风顺槽绕道施工是一项较为复杂的工程施工任务，其主要目的是对建造民用建筑的风道进行改造。
回风顺槽绕道施工主要涉及到的工作内容包括：1.风道内安装支架和悬挂体系;2.管道制作和安装;3.建造风水井及安装阀门和风门。
这些施工任务需要高度的技术水平和严格的安全措施，以确保整个施工过程的顺利进行。
回风顺槽绕道施工的安全技术措施1.安全教育在施工前，施工单位必须对所有参与施工的人员进行安全教育，明确相关工作规范和安全操作流程，并向他们详细介绍工程施工现场的安全预防措施。
在施工过程中，也应针对不同的作业环节和风险程度，不断强化施工人员的安全意识。
2.明确责任施工单位必须要明确施工人员的责任，确保各参与方在作业过程中做好自己的本职工作，切勿擅自进行其它非此次施工任务的操作，如非任务必须，切勿离开施工区域，以免对自身和他人的安全造成危害。
3.建立安全管理制度为确保施工期间安全，施工单位要严格遵守相关的安全管理制度，制定详细的安全制度和应急预案。
同时，要规范作业流程和作业秩序，在施工区域设立警戒线和安全通道，确保人员和设备有序进出。
4.设施配备与检查为保证施工的安全，施工现场的各种设备必须保持完好，确保配备完全，并经常进行安全检查。
必须确保设备的有效性和准确性，避免因设备故障和失效对人员的危害造成影响。
5.施工区域管控在施工过程中，必须对施工区域进行管控，限定限制人员进入的区域，同时对进出施工区域的人员进行实时监控，防止闯入施工区域的人员和非法行为。
6.安全通行对于回风顺槽绕道施工中的工人，应制定通行规程，设立标志，明确人员和物资的通行路线，确保其不会和施工设备和施工的材料产生摩擦跟冲突。
回风绕道贯通措施
回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。
在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。
测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。
贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。
贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。
三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。
2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。
3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。
（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。
2、施工前将风、水管路接至工作面。
3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。
4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。
回风绕道施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风绕道施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3836-71 回风绕道施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。
需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。
具体施工方案如下：一、巷道要求净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。
巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。
后段平巷。
二、施工方法1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。
三、通风在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。
四、施工要求1、支护方式顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。
锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。
回风材料绕道施工安全技术措施
回风材料绕道施工安全技术措施简介回风材料绕道施工是指在通风系统维护过程中，为了避免污染物和异物进入系统，将材料通过绕道回流到施工区域进行维护。
此种施工方式在维护过程中存在安全隐患，需要采取技术措施来保障施工人员的安全。
本文将介绍针对回风材料绕道施工的安全技术措施，以保障施工人员的安全和相关设备的完好。
安全技术措施施工前准备1.制定详细的施工方案和安全计划。
方案应具体包括施工的位置、施工过程中使用的设备以及需要做的预防措施。
安全计划应包括应急处理程序和突发事故的处理计划。
2.移除通风系统上游的积尘和杂物。
在施工前，应对回风系统上游进行检查和清理。
确保该区域内没有杂物和积尘，以避免在施工过程中产生污染。
3.给施工人员提供必要的防护装备。
为了保护施工人员的安全，应提供必要的防护面具、手套、防护鞋和工作服等装备。
4.准备好必要的工具和器材。
施工过程中，需要使用照明设备、钳子、扳手等工具和器材。
这些设备应提前准备好，以便在需要时使用。
施工中的安全技术措施1.协调好施工人员之间的配合。
在回风材料绕道施工中需要多人合作，因此施工人员之间需要平时训练及时协调和配合。
2.遵守工作规程和安全操作程序。
施工人员应遵守工作规程和安全操作程序，确保施工过程中的安全。
3.保持通风系统的正常运行。
施工过程中需要确保通风系统的正常运行，以避免施工过程中产生物料进入系统。
4.使用适当的工具和材料。
在回风材料绕道施工过程中，需要使用适当的工具和材料。
应避免使用易碎或易燃物品。
5.确保现场清洁。
施工结束后需要清理现场，以免有杂物或垃圾遗留在回风通道中影响通风。
总结在回风材料绕道施工过程中，应采取多种安全技术措施以保障施工人员的安全和设备的完好。
施工前需要建立详细的施工方案和安全计划，施工中需要遵守工作规程和安全操作程序，同时还需要保持通风系统的正常运行和现场清洁。
只有在确保安全措施得当时，才能安全高效地完成施工任务。
04回风巷回风绕道
090104运输巷绕道施工安全技术措施一、概况：为了方便04运输巷综掘机后退及行人需要，经研究决定从04集中运输巷掘进一绕道，与04运输巷贯通，为保证施工时的安全，特制定该施工安全技术措施。
二、施工方法及技术要求：1、按技术科标定的中线沿煤层顶板起底掘进，与04运输巷贯通。
2、巷道规格：净宽3.5米，净高2.2米。
巷道长度为57m。
锚网支护。
3、严格按技术科标定的中线施工，中线左2.5米，右1.0米，开门时巷道宽度按2米掘进（中线左右各1米）。
掘进2米后再按3.5米掘进。
4、该巷道采用电煤钻湿式人工打眼，正向爆破落煤，分打分装，分次装药，分次起爆的施工方法。
5、开门放炮时班长必须派专人到所有与开门地点相连通巷道内100米（拐弯巷道75米）以外站岗，站岗时必须有掩护体，站岗前必须先巡视警戒线内是否有人，站岗处必须拉绳、挂牌，否则不得放炮，待放炮完毕后，设置站岗班长方可亲自撤回岗哨，解除警戒。
6、采用局扇通风，风筒末端距迎头不得大于5米。
三、支护方法：巷道成型为矩形，该巷道顶板为K2灰岩，岩性较好，顶板较完整，稳定性好，采用裸体支护，两帮采用锚网支护，锚杆为直径16mm，长度1000mm 的圆钢锚杆，锚盘为铁锚盘，规格：长×宽×厚=150×150×5mm。
每棵锚杆使用一块CK2335型锚固剂。
网为双向拉伸塑料网，锚杆间排距为：900×1000mm，锚杆外露长度为：30-50mm，每帮打设二棵锚杆，帮上第一棵锚杆从顶板向下200mm开始打设，网压茬100mm，并每隔200mm用铁丝扭结，两帮支护距迎头不得超过3米。
四、安全技术措施（一）顶板管理1、必须坚持敲帮问顶制度，接班后、施工前、作业期间、放炮后均要进行敲帮问顶工作，及时用长把工具按由外及里、从上而下的顺序摘除悬矸危岩。
工作期间，每隔20分钟就要至少检查一次围岩状况，进行一次敲帮问顶工作，排除隐患。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施随着经济的发展和工业的蓬勃发展，各种建设工程如雨后春笋般涌现出来。
回风绕道贯通调风是现代建筑中十分常见的技术，它可以有效地改善建筑物空气流通状况，为居民的健康提供保障。
但是，在进行回风绕道贯通调风的过程中也存在着一定的安全风险。
为了避免这些风险的发生，我们必须要采取一系列的安全技术措施。
一、回风口的设置回风口的设置位置应该考虑到两个因素，一是掘进成本，二是排风效果。
一般情况下，回风口的位置应该尽量靠近墙角或墙面，这样可以减少废气在房间中的交汇，达到更好的排风效果。
同时，回风口的施工应该严格按照相关规定进行，不得违法操作。
二、通风管的设置通风管在回风绕道贯通调风中是必不可少的。
通风管的敷设应该符合安全操作规范，比如管道的弯度应该不大于3°，管道的连接处应该安装防水、防火结构。
同时，通风管的规格应该与回风机的规格保持一致，以确保通风正常。
三、回风机的设置回风机的安装应该严格按照相关规定进行，一般情况下，回风机的安装位置应该在空气流通，进出口方便的地方。
回风机的电气连接应该注意接地，以免发生漏电等违规操作。
四、仪器监测在回风绕道贯通调风的过程中，应该采用合适的仪器对空气污染进行监测。
一旦出现异常情况，及时对其进行处理。
同时，对于净化设备的使用也应该严格按照相关规定进行，不能随意操作。
五、人员安全防护在进行回风绕道贯通调风的过程中，必须加强人员安全防护，例如人员应该穿着符合要求的安全服，进行必要的安全教育等。
不得出现擅自进入施工现场、破坏施工设备等违规操作行为。
总之，回风绕道贯通调风的安全技术措施非常重要，必须严格按照相关规定进行施工，以确保空气质量和人员安全。
我们应该认识到，只有坚持安全第一，才能把每一个施工项目都做得更加优秀、更加精彩。
回风绕道安全技术措施.doc12
回风绕道安全技术措施.doc12回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。
为了确保施工安全和工程质量，具体施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m 为斜巷，与暗斜井井筒贯通。
（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。
（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为：半圆拱形。
掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。
（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯通前先锚网支护，贯通后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。
施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进方法：采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运输：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运输，平巷段装矿车外运。
3.运输路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运输大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
5．对中、腰线的要求：施工队要严格按照技术部标定的中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。
绕道贯通施工安全技术措施
绕道贯通施工安全技术措施一、概述：按照2-2中回风大巷（延伸）设计的要求， 2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道（B测点向2-2上方向11米处）截止202x 年11月10日剩余24米贯通，为保证施工安全，特制定本措施。
二、施工要求：1、2-2中回风大巷（延伸）严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道贯通处顶部采用锚网索支护。
锚杆采用20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距800*900mm，7-7-7布置，锚杆锚固采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支，钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm，钢筋网采用6.5mm钢筋加工，顶部（两片）4000mm1000mm。
贯通处采用锚索结合W钢带进行加固支护, 顶部锚索采用15.24mm钢绞线（L=8000mm）,锚索锚固采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。
（加固要求见附图）。
3、两帮部锚杆均采用202500mm的右旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距900900mm，3-3-3布置，锚杆锚固采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支，两帮部钢带均采用12圆钢加工，钢带规格283090mm。
4、贯通后顶、底板与2上至2中绕道不得留有底台阶。
三、贯通安全技术措施1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行"敲帮问顶'制度，确定无安全隐患后方可施工；（1）、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
（4）、敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。
（5）、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖，在确认无安全隐患后方可继续施工。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
计算机技术：利用计算机模拟和优化技术，对通风系统进行数学建模和仿真分析，以指导调风方案的制定和实施。
在实施回风绕道贯通调风时，应严格遵守安全技术措施，确保调风过程的安全和稳定。同时，定期对通风系统和设备进行维护和检修，确保其正常运行，为矿山的安全生产提供有力保障。
安全意识教育
THANKS
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应急预案制定
1
2
3
对参与回风绕道贯通调风的工作人员进行技术培训，提高其对调风原理、安全操作规程等的掌握程度。
技术培训
组织相关人员进行经验交流，分享回风绕道贯通调风过程中的成功案例及遇到的问题，促进技术水平的提升。
经验交流
加强员工的安全意识教育，提高其对回风绕道贯通调风安全重要性的认识，确保各项安全技术措施的贯彻执行。
监测设备检查
对参与回风绕道贯通调风的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
安全培训
组织人员进行应急演练，让他们熟悉在紧急情况下的正确应对方法。
应急演练
为人员配备齐全的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护服等，确保他们的人身安全。
个人防护用品
03
CHAPTER
回风绕道贯通调风过程中的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施
汇报人：
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目录
回风绕道贯通调风概述回风绕道贯通调风前的安全技术准备回风绕道贯通调风过程中的安全技术措施回风绕道贯通调风后的安全技术总结
01
CHAPTER
回风绕道贯通调风概述
通过调整风道中的风门、风窗等设施的位置和开度，改变风流的方向和速度，使得新鲜空气能够有效地进入作业区域，同时将污浊空气排出。
回风绕道施工安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施一、概述回风绕道施工是一项危险性较高的工程，因此，在进行工程前必须建立科学、合理的安全技术措施，才能确保工人们在施工现场的安全。
本文将对回风绕道施工安全技术措施进行详细的介绍。
二、构筑基础基础是回风绕道施工的重要组成部分，必须按照相关规定进行设计、施工、检验。
施工前必须仔细研究施工区域地质、探明地下设施，进行周边建筑物的验收，并且要设计合理的基坑支护和降水措施，同时要合理设置临时设施。
三、交通工具和材料的选择回风绕道施工一般采用地铁、隧道等处理方案。
在施工前，应对需要运输的材料、装备等进行详细的计算，并结合现场实际情况，选择合适场所设立运输区，以保证施工现场的通行能力。
同时，施工现场应划分储料区以及卸料区，并加强管理，给予足够安全防护。
四、施工安全预防措施回风绕道施工因为施工区域比较狭小，地下管线和建筑结构复杂，工程施工难度较大，因此需要对施工现场进行详细的分析和评价，全面做好安全预防工作，避免因疏漏引发事故。
•(1) 安全生产管理为了保证回风绕道施工的安全，必须按照相关规定进行安全生产管理，建立健全安全生产责任制度、管理制度、应急处理制度等。
•(2) 人员管理为保证施工现场的安全，请针对员工进行彻底的考核，必须符合标准要求进行招聘，避免人员不熟悉导致的意外事故。
•(3) 常规安全措施施工现场必须进行常规安全措施，比如文明施工、消防安全、危害源安全等，详细检查安全用火、安全用电，以及求救电话等，以保证施工现场顺利运行。
•(4) 特种作业及安全措施在回风绕道施工中，需要进行工程爆破、地下挖掘等一系列特种作业，必须按照相关规定和要求进行审批，并对施工现场进行过度检查。
五、总结回风绕道施工中安全是关键，必须合理设计工程并设置科学合理的防护措施。
施工企业应该提高员工安全意识，确保现场各项安全措施符合规范要求，必要时可与政府监管部门合作，保证回风绕道施工的质量、安全、顺利进行。
700转载巷回风绕道施工安全技术措施
700转载巷回风绕道施工安全技术措施一、概况700转载巷回风绕道位于700转载巷煤仓上口，方位142°51′52″，施工长度60米，平巷掘进，全部采用锚网索支护。
二、技术参数1.全部巷道施工成矩形断面，净高2.5×净宽2.5米。
2.支护参数：所有巷道顶部采用φ21.8×7300mm的锚索，帮部采用φ21.8×3600mm的锚索进行永久支护；网片1200×5600mm的菱形铁丝网，锚索托板300×300×15mm，钢带梁采用16#双钢筋焊接，宽度100mm，眼距与支护间距匹配；一根锚索使用一根MSK2335锚固剂和两根MSZ2360锚固剂，锚固力不得小于130kN，锚索外漏150-250mm,锚索垂直岩层面不得小于75°，支护间排距800×1000mm；网片搭接不少于100mm，采用双网丝口口扭结，网片铺设平整完好。
3.控顶距：施工时严格控制控顶距最大1200mm，最小200mm，为防止大面积冒落和片帮支护前必须打设临时支护，临时支护采用两根轻型液压支柱。
三、施工工艺1.全部采用风镐配合手镐进行掘进。
2.采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
3.运煤至700转载巷煤仓内，皮带运输进行提升。
四、危险源辨识1.作业人员误操作设备，造成人员伤害：作业人员误操作设备，造成人员伤害。
2.高压胶管打人：注液时确保管路两侧无人，注液枪头要卡紧。
3.片帮伤人：因巷道较高，支护前要严格执行“敲帮问顶”制度，加强支护。
4.钻具操作不当，造成人员伤害：钻机使用时必须悬挂保险链，避免倒钻伤人，钻腿必须放置在底板可靠位置，必须使用风镐或洋镐挖出钻窝五、安全措施1.锚杆机使用安全技术措施（1）操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
（2）按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，钻进过程水流不可中断。
（3）严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
回风绕道施工安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施简介在施工中，回风绕道是指在地铁或隧道施工过程中，为了满足通风要求和防止尘埃、烟雾等物质扩散，采用特殊的回风管路和回风巷道对施工区域进行隔离。
回风绕道是地铁和隧道施工中必不可少的一项工作，但在施工过程中如不严格控制和落实，回风绕道所带来的安全风险和后果是不可估量的。
因此，本文将从回风绕道施工安全技术方面进行探讨。
安全技术措施1. 风量监测和控制回风绕道必须保持一定的通风量，以保障工人的生命安全和施工进度。
在施工过程中，应设置风速监测仪和风量计来实时监测风速和风量。
当风速和风量超出规定范围时，应立即停工，并采取相应的措施进行调整。
2. 爆炸防范回风绕道内通常存在易燃易爆物质，如瓦斯、油漆、涂料等，这些物质极易引起爆炸事故。
因此，在施工过程中，应采用防爆型灯具和通风设备，并搭设防爆网，在回风绕道出口设置防爆门，严格控制进出人员和物资，确保回风绕道内部安全。
3. 火灾防范回风绕道内部存在大量的电气设备和电缆，极易引起火灾。
因此，在施工过程中，应采用耐火材料进行隔离和防火设计，布置灭火器材和灭火系统，并定期进行检查和维护，及时清理回风绕道内部积灰和杂物。
4. 其他安全措施除了上述措施外，还需注意施工人员的个人防护措施，如佩戴防护帽、口罩、防护眼镜等，并严格控制施工现场，防止非施工人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。
操作规范在实际施工过程中，还需遵守一系列操作规范，以确保回风绕道施工安全。
具体包括以下几点：1.严格按照设计方案和技术规范进行施工，防止施工中出现过失。
2.充分了解回风绕道的结构和特点，严格执行安全操作流程，避免造成施工区域封闭、通风不良等不必要的安全风险。
3.在施工前对设备设施进行检查和试运行，确保设备正常运转，杜绝干扰施工进程的设备故障。
4.积极落实安全防范措施，并及时整改安全隐患，确保回风绕道施工过程安全可靠。
总结回风绕道是地铁和隧道施工中的关键环节，但回风绕道施工所引入的安全风险也不容忽视。
回风材料绕道施工安全技术措施
回风材料绕道施工安全技术措施第一节工程概况一、编制依据根据我矿技术科签发的“10408回风材料绕道”施工联系单，《2012煤矿安全规程》，《岗位操作规程》，《煤矿井巷工程施工规范》，《煤矿矿井巷工程质量验收规范》特编制此施工安全技术措施。
二、工程名称及开凿目的本工程名称为10408回风材料绕道，主要担负运输、进风、行人。
三、工程概况10408回风材料绕道在10#西轨道下山（G21点以东5米处）北帮为中线开口，根据方位角321°00′02″，以0°掘进，施工距离为15.1米；之后按方位角0°00′00″，以0°掘进，施工距离为37.1米；之后再按方位角114°35′59″，以0°掘进（附10408回风材料绕道平面示意图）。
四、巷道断面形状及规格1、10408回风材料绕道设计为锚、网、梯、索联合支护。
掘进毛断面为15m2,毛宽×毛高=5000×3000mm。
（附10408回风材料绕道断面支护图）支护材料、规格：顶锚杆采用Φ20mm×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，帮锚杆选用Φ18mm×2000mm的左旋螺纹钢锚杆，顶、帮锚杆间排距均为800×800mm，网片采用Φ6钢筋网，网孔边长100mm；梯子梁采用Φ12钢筋梯子梁；锚索采用Φ17.8×8000mm，间距为1200mm，排距为1600mm（开口前8m锚索排距为800mm）。
五、施工方法爆破采用水胶炸药,毫秒延期电雷管引爆,MBF-100型发爆器起爆。
炮眼眼深度1.8m,循环进尺1.6m;运输系统：由工作面人工装煤至刮板输送机经10#西轨道下山皮带至10#西胶带下山2#皮带，再经10#胶带下山1#皮带运至煤仓，经主斜井皮带运出至地面。
第二节顶板管理安全技术措施一、巷道顶板管理及维护安全技术措施1、打锚杆、打眼前、临时支护前，先由班组长亲自进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无危险后，方准其它人员作业。
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YF-ED-J9965
可按资料类型定义编号
回风绕道施工安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
回风绕道施工安全技术措施实用
版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道
下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面
回风巷。
需要在08172回风顺槽口安设两道风
门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与
回风下山贯通作为回风。
具体施工方案如下：
一、巷道要求
净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支
护。
巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。
后段
平巷。
二、施工方法
1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。
三、通风
在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。
四、施工要求
1、支护方式
顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距
900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。
锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。
锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m（随着巷道高度的上升逐渐变短），要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。
排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。
帮锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm,排距
900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板
+300*200*30mm木托盘。
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.
配件：半球形垫圈、减摩垫片
2、质量要求
锚杆间排距误差不大于±50mm。
锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，不松动，锚杆构件完好。
顶锚杆锚固力不小于70KN, 帮锚杆锚固力不小于50KN；顶锚杆安装扭矩力不小于
120N.m, 帮锚杆安装扭矩力不小于80 N.m；锚杆外露长度小于50 mm，帮锚预紧力不小于
30KN，顶锚预紧力不小于70KN。
五、安全技术措施
（一）、放炮安全技术措施
1、放炮员必须持证上岗，放炮必须使用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人；
2、雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁；
3、钻孔：
1）钻眼爆破前，必须检查迎头10米范围内的支护情况，发现问题立即处理；
2）必须严格按照中腰线在工作面标定、布置炮眼；
3）严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼；
4）钻孔工必须严格执行《钻孔工操作规
程》和《安全规程》的规定，钻孔工具使用风煤钻；
4、装药：
1）、打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行；
2）、炸药一律使用煤矿安全2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；
3）、放炮采用放小炮的原则。
4）、装药采用正向装药。
一次装的药一次起爆；
5）、封孔使用水泡泥和黄土泡泥，严禁使
用煤渣等充当炮泥；
5、爆破：
1）、爆破使用从MFB--50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必须持证上岗；
2）、爆破前必须在爆破地点及附近洒水降尘，并检查瓦斯。
爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度；
3）、爆破时，必须设好警戒，有班组长现场指挥，必须设有的警戒位置有：开口前后100m范围设置。
跟班安检员现场监督。
4）、爆破时，所有人员撤至08172回风顺槽联络巷内。
5）、处理拒爆、残爆时必须严格按照《煤矿安全规程》第342条执行；
（三）一般规定
1、在施工前通风设施布置到位。
2、严格执行“敲帮问顶”制度。
活矸危岩及时使用长钎子等长把工具摘除。
施工期间，专人监护顶、帮动静，发现问题立即处理，确认安全后，方可继续施工。
3、“敲帮问顶”由两名有经验的工人操作，一人监护，一人敲帮问顶。
监护人站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通。
“敲帮问顶”从支护完好的地点从上向下逐步进行，先顶后帮，依次进行。
4、顶、帮有大块煤矸离层时，应在临时支护下进行。
保证安全后再沿裂隙、层理摘除，不得强挖硬刨。
5、施工人员在顶帮完整、支护良好的安全
地带或临时点柱的有效掩护下施工。
6、施工过程中将遇到原程家沟煤矿旧巷2条，每班施工时随时检查气体情况。
8、施工时，注意保护巷道内的轨道及皮带电缆。
9、施工期间专人监护顶帮动静，发现问题立即处理。
严禁使用不合格支护材料。
10、最大控顶距1.2米。
11、未提及部分按照煤矿行业标准进行执行。
（支护断面图）
(四)避灾路线
水、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：施工点-轨道下山-轨道大巷-主斜井。