链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较
电动链条式刮泥机技术说明
电动链条式刮泥机技术说明
1. 引言
电动链条式刮泥机是一种用于清除水体中泥沙的设备，其采用
电动驱动链条进行工作。
本文将介绍电动链条式刮泥机的结构、工
作原理以及使用注意事项。
2. 结构
电动链条式刮泥机主要由以下几个部分组成：
- 电动驱动系统：采用电动机作为动力源，通过链条传递动力
给刮泥器；
- 刮泥器：位于水体底部，通过链条的旋转实现对泥沙的刮除；
- 收集装置：负责将刮除的泥沙收集起来，便于后续处理；
- 控制系统：用于控制电动链条式刮泥机的启动、停止以及运
行速度等。
3. 工作原理
电动链条式刮泥机的工作流程如下：
1. 启动电动机，开始供电；
2. 电动机带动链条旋转；
3. 链条带动刮泥器在水体底部来回运动，刮除底部的泥沙；
4. 刮泥过程中，收集装置将泥沙收集起来；
5. 刮泥完成后，停止电动机供电，结束工作。
4. 使用注意事项
在使用电动链条式刮泥机时，需要注意以下几点：
- 定期检查电动机的运行状态，确保正常工作；
- 注意刮泥机与周围设备之间的安全距离，避免发生事故；
- 避免在大风或恶劣天气条件下使用刮泥机，以免产生意外；
- 注意刮泥机的维护，及时清理链条和收集装置中的泥沙；
- 确保刮泥机存放位置干燥，避免受潮。
5. 结论
电动链条式刮泥机通过电动驱动链条的旋转，实现对水体底部泥沙的刮除和收集。
在使用过程中，需要注意安全操作，定期维护和检查设备，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以上就是电动链条式刮泥机的技术说明文档，希望对你有所帮助！。
非金属链条式刮泥机技术说明
非金属链条式刮泥机技术说明刮泥板链条采用非金属链条，由热塑性聚缩醛树脂制成，具有高强度和耐磨性能。
链条速度不超过1.2m/min，链条破断力不低于N，保证了设备的稳定性和可靠性。
刮泥板组合由多个刮板块组成，刮板块数目多，刮泥能力强，同时移动速度较慢，对污水扰动小，有利于泥砂沉淀。
刮板在池内作连续的直线运动，无需往返换向，因此不需要行程开关，使得设备的维修和操作更为简便。
3）撇渣机构非金属链条式刮泥机还可同时兼作撇渣机，无需另加机构。
撇渣机构由耐磨靴和链轮组成，链轮采用ASTM304不锈钢或铸造尼龙制成，靴子采用高强度玻璃纤维环氧树脂或ASTM304不锈钢制成，具有耐磨性能。
4）电气控制系统电气控制系统由电气控制箱和驱动电机组成。
电气控制箱采用不锈钢304材料制作，防护等级为IP55，结构形式为柜式/双层门。
控制方式为一控一，可手动或远程控制。
驱动电机功率为0.55kW，额定电压为380V，绝缘等级为F级，防护等级为IP55.刮泥板链条使用热塑性聚缩醛树脂制造，其允许工作荷载不少于N，保证强度不低于N，破坏强度大于N。
链节采用板式链的形式，整体注塑成形，销轴孔和加肋侧板精密塑造，以保证精度要求。
板式链的滚筒表面具有足够的硬度，在正常运转条件下，节距的延伸量不大于0.5%。
在设计工况下，链节的连续工作寿命大于10年。
牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度大于链条张紧力的6倍。
刮泥板由加强型玻璃钢制成，具有足够的强度和刚度，挠度不大于1/1000.刮泥板间隔布置均匀，间距不大于3m。
刮泥板二侧与带连接座的专用链节连接，采用不锈钢304螺栓紧固。
刮泥板的下侧安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的滑道接触，耐磨靴采用超高分子承载聚乙烯制造。
耐磨靴的工作寿命保证在设计工况条件下连续运行2年以上。
最小抗拉强度应不小于88.3Mpa，洛式强度应不低于R116.主轴系采用高强度双向缠绕玻璃纤维树脂、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢制造，具有足够的抗弯、抗钮强度，二侧牵引链能够保持同步移动，驱动轴两端配备自动润滑轴承。
非金属链式刮泥机比较
非金属链式刮泥机主要厂商对照生芬兰 DEWA（上海清渠）美国宝利金 ( 香港宜高 ) 德国西门子（天津国美）产国内代理商，销售。
中国区代理商，销售。
制造商销，销售。
商芬兰 DEWA非金属链板式刮泥美国 Polychem( 宝利德国西门子非金属链条刮泥机的特色：金 )100%全塑料组件的矩型机是矩形积淀池的排泥除渣1、运转安稳，自动化程度高，刮泥机，主要包含铸尼龙 -6 设施，该设施连续 24 小时运可完整实现全天 24 小时无人链轮，链条及刮板，可用于行。
刮泥机与吸泥管联合工作值守运转。
各样新（旧）积淀池中，包以使积淀污泥有效迅速去除。
设2 、体积小，耗电省，运转噪括初沉池、浮选池、二沉池、链条式刮泥机机械部分包含：备声小，故障率低。
双层积淀池、斜板积淀池、驱动装置（包含电机、减速器、特3、采纳电子过扭矩保护器API 油水分别池，最大池宽驱动链、过载保护装置以及其点EL-FI ，能够随意设定过载电大于 9 米，长大于 90 米、他适合的防备装置）、链条、流值，保证刮泥机的运转平深大于 12 米。
链轮、头轴、短轴、回城轨道稳。
及支承件、耐磨条、耐磨靴、4、 DEWA专利技术的链条张紧刮板、链条收紧器、有关的固装置。
（可在运转环境变化使定螺栓和锚固螺栓。
链条变紧或变松时，可方便地在池面调理链条张紧装置，保证运转生产，防止了过紧使链条断裂 . 过松脱轨以及运转不一致而使刮板断裂或链条等设施的损害，而无需放尽池内水，下到池内操作。
）5、刮板跑偏自动检测装置。
（可有效检测刮板的运转状况，当存心外故障发生的先兆时，进而使刮板稍微地跑偏时就检测出来，进行停机保护，防止故障进一步扩大。
同时进行报警，提示检查维修。
）1、原装入口（资料优势）2、地点不挪动的零件材质为设不锈钢备3、有观察探头检测能否平行不4、电机的过扭矩感觉电流大同小之5、链条的张紧装置，不需要处放空池水6、市场成熟7、价钱西门子 >DEWA>宝丽金刮板是玻璃钢的，塑料简单变形典型业绩：1、 2003/5浙江萧山污水办理厂一期、二期2、 2005 比利时布鲁塞尔北郊污水厂3、中海油绥中油田污水办理厂4、德国 Dinslaken污水厂5福建杨里二期1、全塑料2、美国宝利金塑料链条系统包含有齿轮箱的驱动电机，塑料零零件包含 NCS-720-S 链条，玻璃纤维刮板(标准 /高强度 / 箱型超强度三种 ) ，3、耐磨靴， NCS-720-S 驱动链轮和跨轮，NH-78驱动和从动链轮，高强度玻璃纤维增强塑料套管式驱动轴组件，4、铸尼龙跨轮和驱动轮榫轴组件带可改换自润滑套筒轴承，5、玻璃纤维资料的回程轨道及铸尼龙-6的池壁支架和高分子聚乙烯 (UHMW-PE)地面及道轨的耐磨条。
往复式刮泥机原理
往复式刮泥机原理
往复式刮泥机原理：
一、工作原理：
1、往复式刮泥机的工作原理是利用动力机械与静力机械之间的相互联系，从而大大地减少推力的施加。
它安装在机器的两支柱上，由驱动
电动机带动的变速箱驱动，两个绳滑行轴之间安装驱动带，以及传动
机构实现往复运动。
2、刮泥机的运行依赖于其变速箱的驱动，变速箱的驱动可以有内燃机，电动机，液力传动等。
变速箱带动主轴，从而实现刮泥机体刮泥工作，可根据需要调节转速，满足不同种类刮泥工作要求。
二、适用场合：
1、往复式刮泥机主要用于水泥作业平台或者混凝土面板和水泥作业平
台之间的异物清除，可以清除从微小破碎部分到大块物体，有助于混
凝土面板高精度设计，保证混凝土面板表面的平整度和光滑度。
2、往复式刮泥机可以用于Ⅰ类混凝土的刮除和抛光，以及适时的石材
面层的修复和表面光洁度。
3、往复式刮泥机也可以用于大面积混凝土地面上的骨料排布和压实，
以及其他建筑上的相关作业内容。
三、特点：
1、往复式刮泥机采用传动驱动方式，采用电动机驱动变速箱驱动主轴，运行稳定，动力强劲，大大降低了刮泥机的推力。
2、往复式刮泥机的结构简便，操作简单，维护方便，可以在室内外实
现混凝土表面的抛光和清理作业。
3、往复式刮泥机具有体积小、重量轻、操作灵活，占地面积也相对较小，可以在狭小空间中进行作业，不受地形环境影响。
4、往复式刮泥机装备非常完善，可以选配吸尘装置，有效地降低作业
现场的空气悬浮颗粒物浓度，减少对人体健康的影响。
无人机链条式刮泥机技术说明
无人机链条式刮泥机技术说明
简介
无人机链条式刮泥机是一种利用无人机和链式刮泥机结合的新型清淤设备。
它能够高效地清理河道和水库中的淤泥，提高水域的通行能力和水质。
技术原理
无人机链条式刮泥机的工作原理是：通过操控无人机将链条式刮泥机降落到水体表面，刮除沉积在水底的淤泥，再将刮除的淤泥通过链条传送到无人机上进行收集。
其中，链条式刮泥机由链条组成，链条上安装有刮板，可以有效地刮除淤泥。
技术特点
1. 高效清理：无人机链条式刮泥机能够实现水底淤泥的快速清理，提高了清淤工作的效率。
2. 灵活操作：无人机操控方便灵活，可以精确地控制链条式刮泥机的位置和动作。
3. 节约成本：相比传统的清淤方式，无人机链条式刮泥机无需人工进入水体，减少了人力成本和安全风险。
4. 提高水质：清除水底淤泥可以减少水中有害物质的含量，提高水质和生态环境。
应用领域
无人机链条式刮泥机广泛应用于以下领域：
- 河道清淤：清理河道中的淤泥，改善水流条件，预防洪水灾害。
- 水库清淤：提高水库的蓄水能力，保证水库的正常运行。
- 湖泊治理：清除湖泊底部的淤泥，改善水质。
结论
无人机链条式刮泥机技术为水域清淤提供了一种高效、灵活和成本节约的解决方案。
随着技术的不断进步和应用的推广，相信无人机链条式刮泥机将能够在水域管理中发挥更重要的作用。
沉淀池常用的刮泥机有哪些？
沉淀池常用的刮泥机有哪些？沉淀池是水处理工艺中的关键构成部分，其任务是将废水中的颗粒物过滤出来并沉淀到底部，因此需要常常进行清理。
其中刮泥机是清理沉淀池底部沉淀污泥的紧要设备，本文将介绍沉淀池常用的刮泥机有哪些。
1. 滚筒式刮泥机滚筒式刮泥机是一种自动化程度较高的刮泥机，通常由一个旋转的滚筒和用于清理刮泥板的刮泥器构成。
当滚筒旋转时，刮泥器会滑动到底部并清理掉沉积物，从而清理出底部的污泥。
滚筒式刮泥机清理效率高，操作简单，可以自动掌控清理过程，但价格较高。
2. 拉铲式刮泥机拉铲式刮泥机由一个固定的底部扫帚和一个可移动的刮泥刀构成，通常由人工操作。
当刮泥刀移动时，沉积物会被扫到池边，然后用推车输送出去。
拉铲式刮泥机成本相对较低，适合较小的池塘或污水处理厂使用。
3. 固定曲面式刮泥机固定曲面式刮泥机由固定的刮泥刀和曲面构架构成，通常安装在沉淀池的中心位置。
当刮泥刀移动到底部时，沉积物会被清理掉并沉淀在池底。
固定曲面式刮泥机具有结构简单，维护便利等优点，但紧要适用于小型池塘。
4. 浮式刮泥机浮式刮泥机通常由一条链条驱动的刮泥板构成，刮泥板浮在水面上并移动，清理池底。
浮式刮泥机的优点是可适应水深变化，且操作和维护便利，但需要保证水面上没有障碍物干扰。
5. 圆环式刮泥机圆环式刮泥机通常由一系列的扇形刮板和一个可旋转的刮泥刀构成。
当刮泥机旋转时，刮板会清理底部的沉淀物，并沉淀在刮泥刀下方的固定容器内。
圆环式刮泥机适用于直径较大的沉淀池，但其造价较高。
综上所述，各种刮泥机都有其适用的场景，用户可依据本身的需求选择合适的刮泥机型号。
刮泥机的分类
刮泥机的分类
刮泥机
刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位（或沉淀池进水端的集泥斗）的设备，多用于污水处理厂的初次沉淀池，用在重力式污泥浓缩池时称为浓缩机。
常用的刮泥机有链条刮板式刮泥机、桁车是刮泥机和回转式刮泥机及浓缩机。
链条刮板式刮泥机
链条刮板式刮泥机是在两根主链上没隔一定间距装有一块刮板。
两条节数相等的链条连成封闭的环状，有驱动装置带动主动链轮转动，链条在导向链轮及导轨的支承下缓慢转动，并带动刮板移动，刮板在池底将沉淀的污泥刮入池端的污泥斗，在水面回程的刮板则将浮渣导入渣槽。
（2）桁车式刮吸泥机
桁车式刮吸泥机安装在矩形平流沉淀池上，往复运动。
每一个运行周期包括一个工作行程和一个不工作的返回行程。
这种刮吸泥机的优点是：在工作行程中，浸没于水中的只有刮泥板及浮渣刮板，而在返回行程中全机都提出水面，给维修保养带来了很大的方便；由于刮泥与刮渣都是正面推动，因此污泥在池底停留的时间短，刮泥机的工作效率高。
缺点是运动较为复杂，故障率相对较高。
（3）回转式刮泥机及浓缩机
在辐流式沉淀池和圆形污泥浓缩上使用的回转式刮泥机和浓缩机，除了具有刮泥及防止污泥板结的作用外，还利用很多纵向的栅条对池中污泥进行搅拌，用于促进泥水分离。
回转式浓缩机与回转式刮泥机在结构上的不同是在斜板式刮泥板的上方加了一些纵向栅条，栅条间隔100-300mm。
通过栅条缓慢转动时的搅拌作用，促进污泥颗粒的聚结，加快污泥的沉降过程。
在运转管理方面，其进泥应连续运转，以保持泥的流动性。
链板式刮泥机的适用范围和特点
链板式刮泥机的适用范围和特点
链板式刮泥机的适用范围:
链板式刮泥机适用于大于等于6米的矩形沉砂池、矩形初沉池和矩形二沉池，池底坡度一般在0.01，刮泥机速度一般为0.3-3m/min。
链板式刮泥机优点：
1、排泥效率高，在循环的牵引链上，每隔2m左右装有一块刮板，整个链上的刮板较多，使刮泥保持连续。
2、刮泥撇渣两用，结构简单。
链板式刮泥机缺点：
1、池宽受到刮板的限制通常不大于6m；
2、链条易磨损，对材质要求较高；
链板式刮泥机注意事项：
1、双侧链条应同步牵引；
2、链条必须张紧；
3、张紧装置尽可能设在水面以上；
4、水下轴承应注意密封；。
纤维链条式刮泥机技术说明
纤维链条式刮泥机技术说明1. 引言纤维链条式刮泥机是一种用于清理污水处理设备中的槽污泥的高效设备。
本文档旨在对纤维链条式刮泥机的技术进行详细说明，包括其工作原理、结构特点、优势以及应用领域等方面的内容。
2. 工作原理纤维链条式刮泥机通过悬挂在链条上的纤维片与槽污泥接触，并通过驱动装置以链条运动的方式将槽污泥带出。
同时，刮泥机底部设有刮板，可以将槽底的泥浆刮至机械运输装置上，并输送至污泥处理设备中进一步处理。
整个过程中，刮泥机实现了高效刮泥的同时避免了泥浆的二次搅动。
3. 结构特点- 链条系统：纤维链条式刮泥机采用高强度纤维材料制作的链条，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，确保长时间工作的可靠性。
链条系统：纤维链条式刮泥机采用高强度纤维材料制作的链条，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，确保长时间工作的可靠性。
- 驱动装置：刮泥机配备有高性能的电机和减速器，提供链条的牵引力，使刮泥机持续运行。
驱动装置：刮泥机配备有高性能的电机和减速器，提供链条的牵引力，使刮泥机持续运行。
- 纤维片：纤维片是刮泥机核心部件，经过特殊工艺制作而成，具有良好的刮泥效果和自清洁功能。
纤维片：纤维片是刮泥机核心部件，经过特殊工艺制作而成，具有良好的刮泥效果和自清洁功能。
- 刮板系统：刮板系统采用耐磨材料制作，能够有效刮除槽底的泥浆，保证刮泥机的高效运行。
刮板系统：刮板系统采用耐磨材料制作，能够有效刮除槽底的泥浆，保证刮泥机的高效运行。
4. 优势- 高效率：纤维链条式刮泥机采用链条运动的方式，能够快速且彻底地清理污水处理设备中的槽污泥，大幅提高了处理效率。
高效率：纤维链条式刮泥机采用链条运动的方式，能够快速且彻底地清理污水处理设备中的槽污泥，大幅提高了处理效率。
- 可靠性：纤维链条具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够长时间稳定运行，减少了设备维护和更换的频率。
可靠性：纤维链条具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够长时间稳定运行，减少了设备维护和更换的频率。
平流沉淀池机械排泥系统的优化设计
低，大 部 份 排 除 易。
影响处理水质。 （ 未刮泥） 。
的为 处 理 水，浪 费水资源。
2． 刮泥板两侧及 下缘未安装橡胶
2． 刮 板 数 较 少， 刮板高度较大。
4． 需操作真空抽
护板，无 法 和 池
吸器、虹 吸 破 坏
底及池墙完全接
阀及考虑排放点
合，会 产 生 残 留
污泥 池 之 液 位，
污泥。
式
机驱 动，驱 动 机 动传 动 链 轮、链 压泵、油 压 缸 及 机 驱 动，驱 动 机
构使用方便性。 条，间 接 驱 动 刮 推 杆 机 构 等 组 构设置固定于池
泥机 构 等 组 成，成，驱 动 机 构 简 顶 版，供 电 及 控
驱动机构复杂。 单。
制 简 单，安 全 性
高。
刮泥形 利用沉淀池及污 以刮泥板配合回 需另设置浮渣刮 利用安装于池底
2013 年 05 期 总第 179 期
吴迪等·基于信息熵的钢筋混凝土梁非线性分析
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当脉冲激励为 0. 5 时，阻尼 C1 为 2，刚度 C2 为 200，非线 性系数 C3 为 1000 时。计算的加速度响应对应的小波时间熵 如（ 图 5） 。
当脉冲激励为 0. 5 时，阻尼 C1 为 5，刚度 C2 为 200，非线 性系数 C3 为 2000 时。计算的加速度响应对应的小波时间熵 如（ 图 6） 。
水下刮泥机刮入集泥坑预沉，污泥含水量降低（ 改造后排泥水
含水量降低至 97% ） ，同时排泥采用泵吸与扩张嘴结合的方
式，泵吸为主，扩张嘴为辅。 由于沉淀池长 91m，但仅设置一个集泥槽，为缩短刮泥机
刮泥时间和回程的工作时间，选择了两刮板刮泥机，同时考虑
NGYN型链版式刮油刮泥机.TextMark
NGYN型链版式刮油刮泥机一、用途及特点：NGYN型链版式刮油刮泥机是用在石油炼油厂预处理或含油循环水的浮池中，将液面浮油刮至集油管后排出，为下一步使用及处理做准备。
二、设计特点：（一）增加了轨道支撑梁，解决有因无力支撑连难以检查链要以及链条断裂掉入池内难以检修的问题。
（二）加大了上下轨道的宽度，使链条在行走过程中始终保持在轨道上，不致出现脱轨的情况。
（三）在满足强度和刚度要求的基础上尽量减小主从东链轮尺寸（指厚度）及轴的尺寸。
（四）刮板的连接作了较大的改进（1）与链条外链板的连接由焊接改为螺钉连接，外链板仍不平板型，结构简单克服了原来在45号钢板上焊接，寒风容易产生裂纹而降低强度的缺点。
（2）刮板可以在与链条连接的刮板上转动，刮板始终朝下。
降低了隔油池液面上部的高度，从而减少投资。
（3）由于缩小了主动轴的直径，索引链轮直径适当加大，使刮板由主动轴上部通过时，能缓慢的深入油层内。
克服了由于主轴直径大，牵引链轮直径小，致使刮板由主轴上部通过时（指刮板可转动的情况），必须翻转360度而突然打入油层，不利于除油的缺点。
（五）增加了齿数、链条与齿数之比为除不尽的数，从而增加了链条与链轮的接触部位。
链条与链轮接触部位不断变换，使链条磨损均匀，这都有益于提高链条的使用寿命。
三、主要结构：本刮油刮泥机主要有三大部分即传动部分、机体部分和轨道组成，刮板深入液面为50毫米，位置可适当调节，可根据油层厚度上下各调20毫米。
刮板采用木板外加玻璃钢防腐。
由行星摆线针轮减速机带动传动链条、传动链轮，通过与传动链轮在同一主轴的牵引链轮连续不断的单项运动，从而带动装在链条上的刮板行走。
刮板处于下部位置时，为刮泥过程。
把油刮到集油管内。
当绕过链轮到上部位置时，为刮油过程。
四、主要技术参数：1、隔油池规格：长×宽=18500×4500mm2、刮板工作速度：V=16mm/s3、选择电机功率：2.2KW dⅡBT4IP554、减速机：行星摆线针轮减速机XWED63-1/595-2.2配套电机：2.2KW同步转速：1500r/min5、总传动比：i=2586.68（i机=1003i链=2.5789）6、传动链条：单排套筒滚子链TG28A-1P×drmax×b1min=44.45×25.4×267、牵引链条：片式牵引链P×d1×W=200×44×44五、使用条件：工期隔油池形式：封闭式、敝开式平流浮选池。
链板式刮泥机技术说明
链板式刮泥机技术说明一、主要技术参数水池长：水池长：水池宽度：水池宽度：池深：池深：刮板速度：＜／min 刮板速度：＜／min电机功率：电机功率：电源：380V/3ph/50Hz 电源：380V/3ph/50Hz电机防护品级：IP65 电机防护品级：IP65电机绝缘品级：F级电机绝缘品级：F级电机温升：B级温升电机温升：B级温升二、主要结构及工作原理链板刮泥机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。
一、主要结构1）、刮泥机采用链板式刮泥的形式，适用于沉淀池的刮泥。
2）、链条式刮泥机主要由固定于池顶平台上的减速驱动装置及设置于池内的主、从动轴系，带刮板的牵引链、传动链副及安全保护装置等组成。
3）、减速驱动装置通过链轮副将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下导轨作定向回转运动，运行进程中刮板将池底污泥、刮集于集泥槽并排出池外。
4）、刮泥板翻板灵活，动作不大。
5）、驱动装置驱动装置采用摆线针轮减速机的型式，整套驱动装置位于沉淀池池端平台上，通过传动链对水下的牵引链的驱动轴系传递动力。
驱动电机适用于电压380V、3相、50Hz，电机防护品级为IP65，绝缘品级F级，B级温升。
6）、牵引用链条链节形式为片式链的形式，此链主要由链板、销轴和滚轮组成。
片式链的滚轮表面具有足够的硬度，节距的延伸量不大于％。
在设计工况下保证链节的持续工作寿命大于10年。
牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度至少大于链条张紧力的6倍。
7）、刮泥板刮泥板由增强型玻璃钢材料制成，刮泥板具有足够的强度和刚度，允许挠度不大于1/1000。
刮泥板距离布置均匀，最大间距不大于3m。
刮板双侧能够与牵引链链节连接，并采用螺栓紧固。
刮板连接在链条上使得牵引力作用在刮板中部，以确保刮板的平稳，无震动行进。
8）、耐磨靴刮泥板的上、下侧均安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。
排泥设备刮泥机有哪些类型
排泥设备刮泥机有哪些类型刮泥机是一种排泥设备。
构成部分：刮泥机由桁车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到构成。
分类：刮泥机重要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机。
中心传动刮泥机重要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等构成。
该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流筒均流到四周。
随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。
该机结构简单，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好，是一种好的排泥设备；周边传动刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中，排出沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
应用领域：刮泥机重要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业1、渣耙、油耙高度可调整，配重后可使刮渣本领加强，对易板结物质刮集效果好。
2、刮泥机上设有多种安全措施，使用安全可靠。
3、两种机型供选择，经济性好。
4、可设计成一机多格池形使用。
5、刮泥机采用双速行走，效率高；并可设定不行刮集行程，适用范围广。
构成部分：刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅佑襄助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等构成。
对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
用于为实现沉淀排泥效果。
刮泥桥与中心支架以铰接的形式连接，能够除去由池体轨道面不平、设备安装、运行等误差对中心回转轴承的影响，改善了轴承的受力条件，提高了使用寿命。
电机经减速机减速后，带动驱动轮沿池沿做圆周运动，刮泥机架下部的刮泥板将沉淀池底部污泥刮至池体中心集泥池，通过排泥管道用泵或靠自压排出池外。
如配套PLC等掌控系统，可实现全自动运行，并可远程集中掌控。
分类：刮泥机重要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。
中心传动浓缩刮泥机重要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等构成。
往复式刮泥机与单轨式刮泥机的区别
往复式刮泥机与单轨式刮泥机的区别一、单轨式刮泥机组成及原理1、单轨式刮泥机组成单轨式刮泥机主要由牵引圆环链条、刮泥台车机构、链轮及链轮架、池底轨道及固定装置、驱动导向链轮、过负荷保护装置、正逆转控制装置、驱动装置保护罩、控制箱、中央减速驱动装置等部分组成。
2、单轨式刮泥机工作原理在驱动装置的带动下，由牵引链、牵引绳，牵引2台刮泥台车在池底交错往返运行，其刮泥台车上的刮泥板不断地将池底泥沙及沉积物刮入集泥槽，再由排泥管排出。
当刮泥板垂直竖立朝集泥坑方向前进的过程称之为刮泥过程，刮泥台车上的大、小刮泥板与池底呈垂直角度；当台车到达位置完成一个刮泥过程后，刮泥台车上的触杆触动限位钢索，驱动装置反转台车返程，在台车返程的同时，成垂直竖立的刮泥板翻转成与池底保持平行。
左右2部台车连续往返交错进行刮泥，保证将池底污泥彻底刮除干净。
在台车完成一个刮泥过程后，刮板缓慢的翻转与池底保持平行，可有效防止当刮泥台车返回起始位置时对污泥的搅动，保证了污泥的沉淀效果。
二、往复式刮泥机组成及原理1、往复式刮泥机组成往复式刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。
采用高密度聚乙烯，所有浸没于水中的刮泥板材料全部采用不锈钢。
2、往复式刮泥机工作原理液压站（压缩空气）向液压油缸（气缸）提供动力，一组三角架将油缸（气缸）的竖直运动转换为水平运动、最后带动一套楔形刮板在矩形池池底作往复运动；往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥；刮板组前进的速度大约是后退速度的一半；前进时，楔形刮板的凹面在前、向池子一段的积泥槽推送污泥；后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。
因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至流入积泥槽。
当池底积泥达到某一厚度时、往复式刮泥机具有较高的效率。
往复式刮泥机与单轨式刮泥机的区分
往复式刮泥机与单轨式刮泥机的区分随着现代化建筑工程的不断进展，各种新型的建筑机械也在不断涌现，其中刮泥机是工程建筑中不可或缺的紧要设备，它是建筑施工中浇灌水泥振动梳理的必备机械。
在实际工程建设中，常使用的刮泥机紧要有往复式刮泥机和单轨式刮泥机。
两种刮泥机各有优缺点，我们将在本文中对两种机器进行认真对比，以期帮忙读者选择适合的刮泥机。
往复式刮泥机往复式刮泥机是一种能同时充分多种梳理要求的机器。
该刮泥机接受了自动化的程序化操作，能够更加便利地实现刮梳过程。
往复式刮泥机具有多个钉板，能够很好地掌控水泥的均匀性，让水泥粘附度更好，提高刮梳的质量。
往复式刮泥机接受往复式开关进行掌控，能够实现快速的开启和关闭，对于梳理粉末和行留淤泥的工作特别有效。
往复式刮泥机还能够识别出梳理深度，从而实现不同深度的梳理。
它还能够自动调整梳理速度，适应不同工程建设要求。
往复式刮泥机可适用于各种水泥、沙子、混凝土梳理工作，适用于各种硬度和厚度的地面。
其精度高，梳理深度均匀，可提高水泥的粘合性，提高刮梳的质量。
单轨式刮泥机单轨式刮泥机是一种适用于高空工作的机器。
其特点是操作便利，梳理效果好，精度高。
该刮泥机接受了智能掌控技术，能够识别出不同厚度的水泥，从而自动调整梳理速度。
单轨式刮泥机还接受自动梳理掌控技术，能够进行自动化掌控，实现对梳理深度的精准明确掌控。
其主轨道设计独特，能够在不同的地形环境下工作，可以梳理各种硬度和厚度混凝土的表面。
由于单轨式刮泥机能够进行高空梳理，因此在多层建筑立面、基础和构件梳理等方面特别有效，提高了梳理效率、降低了施工难度。
往复式刮泥机与单轨式刮泥机对比刮泥机类型优点缺点往复式刮泥机功能强大、适用范围广、操作便捷、梳理深度均匀运转较慢、操作过程需要预先规划单轨式刮泥机操作便利、智能掌控、适用于高空作业只适用于特定的施工环境、不能适应不同厚度的水泥从表格可以看出，往复式刮泥机和单轨式刮泥机各有优点和缺点。
刮泥机传动链条polychem设备工艺原理
刮泥机传动链条Polychem设备工艺原理简介刮泥机是一种在污水处理过程中常见的机器。
它的作用是将含有悬浮物、沉淀物等杂质的水体，通过机械刮刀的作用，将杂质刮下去并输送出去，从而实现对水质的提升。
其中，刮泥机传动链条是刮泥机的关键组成部分，能够起到连接机械传动部件的作用。
Polychem是一家专业从事水处理设备和配件制造的公司，其生产的刮泥机和传动链条在国内外市场上具有很高的知名度和声誉。
本文将详细介绍Polychem公司生产的刮泥机传动链条在刮泥机工艺中的应用原理。
刮泥机传动链条的基本原理刮泥机传动链条是刮泥机的传动部件之一。
它由链体、链板、链轮、链节、销等部件组成。
传动链条的主要作用是将主机的动力传递给刮刀，从而实现刮刀的运作。
在刮泥机工艺中，传动链条首先通过链轮和动力源相连，动力源可以是电机、减速机等设备，然后通过传动链条将动力传递给刮刀，使其能够进行刮泥作业。
在刮泥作业完成之后，由于杂质的积聚，不可避免会对传动链条造成一定的损伤。
此时，需要对传动链条进行维护和保养，以确保刮泥机能够正常工作。
Polychem刮泥机传动链条的特点Polychem公司生产的刮泥机传动链条不仅具有传统传动链条的特点，而且还具有一些其他方面的优势，如下：1. 选材严格Polychem公司采用高强度的材料，如合金钢、不锈钢等，用于生产刮泥机传动链条。
这些材料不仅强度高，而且磨损性能良好，能够有效地解决传动链条在长时间运作过程中的磨损问题。
2. 油封密封性好为了避免在使用过程中油气漏出，Polychem公司在传动链条上设计了一种特殊的油封装置。
这种油封装置不仅能够防止油气的外泄，而且在水压力下也能够保证油封的有效性和可靠性。
3. 抗腐蚀性强刮泥机传动链条需要长期在水体中工作，因此必须具有较强的抗腐蚀性。
Polychem公司的刮泥机传动链条经过特殊处理，表面覆盖了一层具有较强抗腐蚀性的保护膜。
这种保护膜能够有效地防止传动链条的腐蚀和氧化，延长其使用寿命。
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较
b.轴封受损。
F.构造
1.刮板
FRP，柳木，不锈钢、塑料、铸铁、不锈钢
不锈钢不锈钢
(中心轴)
2.刮泥链条/中心轴负荷强度
816Kg-1406Kg(塑料)15,000Kg(铸铁、不锈钢)
～26,400Kg
3.过负载保护装置
-类型
-精确度
插销、较差使用久后，会产生疲乏
压力开关、较佳，压力开关精确度较高，且不需更换。
4.浮渣收集装置
-类型
利用污泥刮板，返速型，无法调整
可调整刮板走速，控制排泥量，维持浓度于某一范围内，以利污泥浓缩。
传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等，构造简单，故障率低，安装及维修容易。
B.浮渣产生量
较多
较少，因刮板往复运动可帮助厌气作用产生之气泡与污泥分离，减少污泥上浮所产生之浮渣。
C.污泥排放浓度
较低
较高，因刮板往复运动具有将污泥压密之功能。
D.保养及维护
(1)轴承润滑
(2)链条调紧
(3)同步调整
(4)更换插销
需另设置独立之浮渣刮集装置，需含支架、刮渣板及驱动等机构。
控制方式
单方向持续运行。
以电磁阀控制油压系统，往复式运行。
刮板宽度
3M~4M（视污泥量及厚度而定）
3M~8M（视污泥量及厚度而定）
三、优缺点
A.施工安装
刮板由二条刮泥链条带动，由前后、上下6只链轮定位，构造复杂，安装精度要求高，安装调整及维修不易。
含油压泵、油压控制系统及油压缸等。
传动机构
由一条驱动链条、二条刮泥链条、链轮及水中轴承等组成。
由油压缸、推杆及三角臂架等组成。
刮泥板
由15~20公分高之不锈钢板制成之刮板。
污水处理常用设备中刮泥机种类与原理介绍
污水处理常用设备中刮泥机种类与原理介绍
作为废水处理公司我们力求工作当中的每一个指标、每一个决定都必须对客户负责，对合作伙伴负责，对我们世代相惜的碧水蓝天负责。
在不断的自省与突破、改革与创新中，依斯倍始终坚守着我们自己的发展方向和价值理念。
下面我们介绍一下污水处理常用项目设备中，刮泥机种类与原理介绍
1.种类
刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备，多用于初沉池、二沉池和重力式污泥浓缩池。
驱动装置在水上，检修保养方便。
设备运转时，刮泥板在传动链条的带动下以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；刮板之间有一定的间距，对池中的污泥减小扰动，有利于污泥的沉淀，进一步满足水处理工艺要求。
2.工作原理
刮泥机运行时，驱动装置提供动力，带动传动链轮运转，从而带动链条及刮板以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中，形成一封闭循环工作过程。
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由15~20公分高之不锈钢板制成之刮板。
由5~10公分高之不锈钢制成之楔形刮板。
水中轨道
设置二条池底耐磨轨道及回程导轨。
设置3－5条池底耐磨轨道。
二、构造特点
驱动机
由电动减速机驱动传动链轮、链条，间接驱动刮泥机构等组成，驱动机构复杂。
由电动马达、油压泵、油压缸及推杆机构等组成，驱动机构简单。
传动机构
由二条刮泥链条、6只链轮、水中轴承等组成，机构复杂。
由油压缸、推杆及三角臂架等组成，构造简单。
刮泥机构
由刮泥链条带动间距约3M之刮板连续刮泥。
由许多楔型刮板往复运动推进式刮泥。
刮渣机构
以刮泥板配合回程导轨刮集，不需另外设计安装刮渣机构。
需另设置独立之浮渣刮集装置，需含支架、刮渣板及驱动等机构。
控制方式
单方向持续运行。
以电磁阀控制油压系统，往复式运行。
刮板宽度
3M~4M（视污泥量及厚度而定）
3M~8M（视污泥量及厚度而定）
三、优缺点
A.施工安装
刮板由二条刮泥链条带动，由前后、上下6只链轮定位，构造复杂，安装精度要求高，安装调整及维修不易。
传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等，构造简单，故障率低，安装及维修容易。
B.浮渣产生量
较多
较少，因刮板往复运动可帮助厌气作用产生之气泡与污泥分离，减少污泥上浮所产生之浮渣。
C.污泥排放浓度
较低
较高，因刮板往复运动具有将污泥压密之功能。
D.保养及维护
(1)轴承润滑
(2)链条调紧
(3)同步调整
(4)更换插销
(5)更换齿轮油
(6)更换耐磨滑块
注:(2)(3)(4)(6)项于维护时，均须将池内水排放掉。
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表（表一）
比较项目
链条式
油压往复式
一、构造比较
驱动机
电动马达及减速机驱动。
电动马达及油压泵机构。
驱动部
含驱动链轮、链条、刮泥链条、链轮、传动轴等。
含油压泵、油压控制系统及油压缸等。
传动机构
由一条驱动链条、二条刮泥链条、链轮及水中轴承等组成。
由油压缸、推杆及三角臂架等组成。
固定转速型，无法调整
可调整刮板走速，控制排泥量，维持浓度于某一范围内，以利污泥浓缩。
(中心轴)
2.刮泥链条/中心轴负荷强度
816Kg-1406Kg(塑料)15,000Kg(铸铁、不锈钢)
～26,400Kg
3.过负载保护装置
-类型
-精确度
插销、较差使用久后，会产生疲乏
压力开关、较佳，压力开关精确度较高，且不需更换。
4.浮渣收集装置
-类型
利用污泥刮板，返向时刮除浮渣
Байду номын сангаас独立浮渣刮除系统
G.排泥量调整
(1)更换液压油
(2)更换液压油滤清器
E.主要操作故障及原因
(1)刮板变形或断裂原因
(2)链条断裂原因
(3)插销断裂
(4)耐磨滑块磨损原因
(5)链条脱链原因
(1)极限开关故障
a.电子组件障。
(2)液压油漏油原因:
a.管路受损。
b.轴封受损。
F.构造
1.刮板
FRP，柳木，不锈钢、塑料、铸铁、不锈钢
不锈钢不锈钢