PC灯罩和PC扩散板检验规范(试行)
PC灯管灯罩之用光扩散剂
PC灯管灯罩之用光扩散剂
该支光扩散剂是有机型的，微观状态是直径为4微米的微珠，透光率优良，折射率为1.57.在基材中相容性很好，用在PC或PMMA中，能达到高雾度，但透光率能达86%，所以非常适合用在要求很高透光性，且高雾度高遮光性的灯管灯罩材料中。
下面是这支光扩散剂的介绍。
光扩散剂ESC-SM04
1.产品特性说明
ESC-SM04属于有机类的光扩散剂，外观是一种白色流动性的粉末,RI是1.57。
2.应用
在透明PC,PMMA中的，光散射效果明显。
当应用在PC，PMMA灯罩中时，
添加1%-2%的ESC-SM04光扩散剂在基材PC中有明显的雾度，可以遮盖住点光源达到柔和视角效果，又能保持较高的透光率，透光率一般能达到85%以上。
ESC-SM04在PMMA中的应用，提高雾度效果的同时，仍旧保持了原有的透光性，另外可以作为一种磨砂剂使用，使产品具有磨砂的视觉效果。
3.产品描述
4.包装及储存
25公斤/桶，放置干燥，通风的环境中。
WI-QC-3-015 A1 导光板和扩散板检验规范(新)
文件编号 WI-QC-3-015
制作部门
品质部
1.建0目立的和 规2.范0适导用光 范适围用于 所3.有0抽导样光 计3划.1 抽 样水准
3.1.1 抽
3.13..22 允 许水准
3.2.1
3.2.2
3.2.3
34.20.4检其验
条4件.1：位
置4：.产2 品目视时间：30秒钟内确认缺陷 4.3 目
视4距.离4 ：目
视角度：
2）光线
光线
斜照3射）在光被线 不能直接反
导光板、扩散板检验规范
光线
5.0 外观
45。
被测物
表5面.1分一级
级表面: 5.2 二 修
修订内容
改 将检验项目细化，并对部分检验项目的允收标准进行修订
记
录
被测物
2
日期 2015.02.02
颜 正色 白
光通56量LM（LM)
编写
※※※文件单属DCC管控.未经授权禁止使用---惠州市日上光电有限公司※※※
aN例G脱aO∨严子落K重 b毛划 缩水伤 ∨ ∨ ∨
∨
N注仅印字
5pcs/Lot
性能测试
扩散板：光扩散效果均匀，透光率达到承认书要求(透光率无要求的默认≥80%)
目视
(计算方法：透光率=L2(装好扩散板）/L1（没有装扩散板）*100%)
测试治具
∨
导光板：出光效果均匀，不可出现亮暗不均(暗影)现象(图1)
a 例子
颜 正色 白
光通56量LM（LM)
a 例子
惠州市日上光电有限公司
文件编号 WI-QC-3-015
制作部门
品质部
导光板、扩散板检验规范
PC光扩散塑料进货检验规范
签字
日期
视检
抽取素材2只
6、针焰试验
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
针焰试验仪、电子表
5根（长×宽×高）：130mm×13mm×3～13mm样条
7灼热丝试验
试验样品如果没有燃烧或灼热，或全部符合下面的情形，则认为通过了灼热丝试验：a)如果试验样品的火焰和灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭，即te≤ta+30s
量筒、电子称
10g原料
3、素材外观要求
原料试注塑成成品之后，外观满足《注塑件及喷涂件外观通用检验标准》
视检
抽取素材2只
4、尺寸结构
满足该试样产品检验卡片规定尺寸要求，尺寸稳定，不影响装配
试装
游标卡尺（0.02mm）
抽取素材2只
5、耐温性能
将其置于125±2℃的电热恒温干燥箱中，2小时后不出现软化、肿胀、明显变形、变色
刀片、球压实验仪、游标卡尺、电热恒温干燥箱
抽取素材1只
9、照度试验
将原料注塑出来的透光板安装在面板组件上，在一封闭无其他光源影响的空间内，通电后检测其灯光直射下1 m处的照度值照度值要求≥130lux。
照度测试仪
每批来料注塑取3只透光板进行检测
编制
审核
标准化
会签
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
原材料名称
PC光扩散塑料
第1页
共1页
检验项目
技术要求
检验手段/设备
检验方案
1、原料包装
内外包装整齐，标识清晰明了，无混料、杂质和潮湿。
视检
按正常一次抽样方案GB/T2828-2003
导光板和扩散板检验规范A0
文件编号版本页次1/3制作部门1.0目的建立和规范导光板和扩散板物料来料检验标准，确保来料能符合规定的质量要求。
2.0适用范围适用于所有导光板、扩散板的来料检验。
3.0抽样计划3.1 抽样水准 3.1.1 抽样标准 MIL-STD-105E Ⅱ 3.1.2 LOT 定义:原则为同一型号,同一拉別,同一生产条件的产品． 3.2 允许水准（AQL ）：3.2.1 CR （致命不良）：０ 3.2.2 MAJ（严重不良）：0.653.2.3 MIN （次要不良）：1.5 3.2.4 其它：检验项目中有特别规定的，按规定判定允收4.0 检验条件：4.1 位置：产品置放于检验者正前面，垂直于检验者 4.3 目视距离：肉眼与被测物距离30CM 到45CM4.4 目视角度：1）光线垂直照射被测物，检查者与被测物角度30~45度。
一级表面检查者45°左右旋转30°来回检查2）光线斜照射在被测物，检查者需垂直检查；3）光线不能直接反射到检查者的眼睛。
5.0 外观表面分级标准5.1 一级表面:在使用过程中能被用户首先看到的部份，即产品正面5.2 二级表面：用户偶尔才看到的表面，此处的瑕疵不会对品质造成危害，即产品侧面以及背面；修编 写改记录※※※资料文件版权为WI-QC 所有，不得私自打印、复印※※※审 核A0制作日期：2014-09-02批 准品质部导光板、扩散板检验规范日期修订内容 4.2 目视时间：30秒钟内确认缺陷惠州市日上光电股份有限公司45。
光线被测物2)a 例子被测物光线文件编号版本页次2/3制作部门CRMAJMIN目视1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量与报检单上的要求相一致，外箱必须有环保标签。
2）应为易撕起的上下保护膜防护，且撕起后导光板上不能残留胶印，脏污，灰尘，必须保证产品表面洁净。
∨目视1) 材质要求：导光板/扩散板材质需与承认书及封样一致； 2）来料无发黄、发白、颜色异常，整批来料颜色需与样品一致 ；3）表面纹路、嗮纹、打点需与封样一致；4）表面有贴膜的导光板，贴膜不能翘起、鼓包、气泡，贴膜整齐均匀；5) 有贴黑色当光膜的，膜不能破损、不能有缝隙，导光板进光面光滑（不能贴黑色当光胶带），不能有粗糙感。
PC光扩散板的原理及其用途
PC光扩散板的原理及其用途
光线在通过PC光扩散板时，会与材料内部的空隙和颗粒发生散射，
从而打破了原本的直线传播路径，使得光线能够均匀地分散到各个方向。
这样可以降低材料表面的反射率，减少眩光，提高照明的舒适性和均匀度。
PC光扩散板具有广泛的用途，其中最主要的就是应用于照明行业。
它可以用作灯具的扩散罩或者灯罩，能够将灯光均匀地散发到周围环境中，达到更好的照明效果。
同时，由于PC光扩散板可以改善眩光问题，因此
在需要接近自然光的照明场景中也得到了广泛应用，比如办公室、商场、
医院等。
此外，PC光扩散板还可以用于显示器背光模块。
在液晶显示器等背
光模块中，光线需要经过扩散板才能均匀地照射到整个显示区域，以实现
更好的显示效果。
而PC光扩散板能够有效地实现这一功能，提高显示器
的亮度均匀性和观看体验。
除了照明和显示器背光模块，PC光扩散板还有其他一些用途。
例如，在摄影、摄像以及户外广告等领域，PC光扩散板可以用于柔光灯，使光
线更加柔和，减少对被摄物的影响。
此外，它还可以用作阳光板的顶盖材料，能够改善阳光板采光的均匀性和舒适性。
总之，PC光扩散板通过其特殊的材料结构实现了光线的均匀扩散，
能够改善照明和显示的质量，同时还有其他一些应用领域。
随着科技的不
断发展，PC光扩散板将有更广泛的应用前景，并为我们的生活带来更好
的光照体验。
PC板检验规格书
企业标准文件编号：
PC板检验规格书
版本号：A
编制：
审核：
会签：
批准：
二零壹叁年十二月二日编制二零壹贰年十二月六日实施
共4页，第1页
一、目的
为了规范检验的方法、明确检验的项目，使彩涂PC板的质量处于受控状态。
二、适用范围
本标准规定适用于我司外购的彩涂PC板。
三、检验项目与标准：
3.1 产品外观
3.1.1 正面分区：以产品成形后A、B、C区的规格范围为准
A区为冲压成型后的正面，B面为冲压成型后的侧面， C区底部短边折扣边， D区为前端折弯区，
E区为背面R角折扣边。
3.1.2 正面光泽度、颜色、纹理。
（光泽度、颜色、纹理由甲乙双方签样确认）
3.2 尺寸外型
3.3保护膜及粘度
共4页，第2页
3.4包装方法：产品正面叠放，简易包装，包装数量以我司下单要求为准（分散件和非散件）。
3.5正、背面外观缺陷
共4页，第3页
3.6 正、背面物理性能
3.7 正、背面化学性能
共4页，第4页。
PC灯罩来料检验标准
测试 允收 拒收 允收 拒收 允收 拒收 测试 测试 测试 测试 测试
0 0 0 0 ＞0 ＞0 ＞0 ＞0
测试 测试
≤ 0.65 ≤ 0.65ຫໍສະໝຸດ ＞ 0.65 ＞ 0.65
测试
≤ 0.65
＞ 0.65
测试
≤ 0.65
＞ 0.65
测试
≤ 0.65 ≤ 0.65 ≤ 0.65 ≤ 0.65
＞ 0.65 ＞ 0.65 ＞ 0.65 ＞ 0.65
测试 测试 测试
测量 测量 目视 目视 目视 目视
≤ 0.65 ≤ 0.65
＞ 0.65 ＞ 0.65 ≤1.5 ＞1.5 ≤1.5 ＞1.5 ≤1.5 ＞1.5
审核
制表 王琳
文件编号: 制订单位: LED品保处
PC灯罩来料检验标准
检验项目:
发行日期:2012.05.22 版本:A-01 页次:3/3
适用阶段: 1)Working Sample □ 2)DFM制样 □ 3)工程试产 □ 4)生产试产□ 5)量产□ 检验 方法 缺陷等级批量判定标准 致命缺点 0缺点 主要缺点 0.65% 次要缺点 1.5%
抽样标准:MIL-STD-105E(可接受质量水准-正常检验) 一、性能
1．检测设备：高温老化箱,冷热冲击箱,万用表,打火机,游标卡尺,卷尺,积分球 2．安全: 2.1 90℃高温测试96小时,有变型或熔化现象拒收,无变型或熔化现象则允收. 2.2 检验时材料毛边或披锋易刺伤到人,拒收. 2.3 PC灯罩不防火(明火火源点燃,移开火源后不燃烧为阻燃材料,移开火源后继续燃烧为 不防火材料,防火实验每批抽取1PCS做测试,测试品由厂商提供),拒收. 3．性能检验: 3.1 透光率测试:依承认书要求,透光率合格允收,不合格拒收.AQL:0.65。 3.2 透光测试:透光需均匀，不可有缺角等透光不良现象。 4．外观（目视测量） 4.1 无光斑/异色/黑点,允收,2尺PC罩上有光斑/异色/黑点在100mm以上≤0.15mm2有1点,或 ≤0.1mm2有2点允收,有光斑/异色/黑点在100mm以上＞0.15mm21点,或0.1mm22点拒收 (菲林比对). 4.2 三尺PC罩上有光斑/异色/黑点在100mm以上≤0.15mm2有2点,或.≤0.1mm2有3点允收,有 光斑/异色/黑点在100mm以上＞0.15mm2有2点以上或.＞0.1mm2有3点以上拒收 （菲林比对）。 4.3 四尺PC罩 上有光斑/异色/黑点在100mm以上≤0.15mm2有3点, 或.≤0.1mm2有4点允收,有光斑/异色/黑点在100mm以上＞0.15mm2有3点以上或.＞0.1mm2有 4点以上拒收（菲林比对）。 4.4 刮伤：有手感，拒收，无手感，则200mm以上长度≤1.5mm,宽度≤0.1mm,允许有1处， 长度≤1.0mm,宽度≤0.1mm,允收有3处。 4.5 凸点，凹点，杂质：有手感，拒收，无手感，100mm以上≤0.15mm2有1点，≤0.1mm2有 2点允收，100mm以上＞0.15mm2有1点，＞0.1mm2有2点拒收（菲林比对）。 4.6 脏污，油污：依异色、黑点、光斑判定方式作为管制（菲林比对）。 5．尺寸（ 按照承认书及样品的尺寸来测量) 5.1 灯罩尺寸:按照承认书要求，符合要求允收，不符合要求拒收. 5.2 灯罩实配灯头灯座，符合要求允收，不符合要求拒收. 6. 其它(经确认影响品质的因素) 6.1 客户临时要求需检验的一些外观. 6.2 客户投诉的外观问题. 6.3 制程中反馈的外观问题
PC检验标准
刮伤：许可长小于5MM,宽0.1MM,目视300MM以上看不到。
缺料：轻微许可，且不影响组装后的效果。
丝印：模糊/错位/重影/脱丝/露底/漏印/色差/沙眼均不可出现。
披风（毛边/飞边）：成型后的产品边缘，孔位边缘不可出现。
气泡：制品当中气泡≤0粒。
裂口：成型后的制品边缘，孔为边缘≤0。
尺寸：与确认样对比是否一致，必须用机模测试组装后的效果，松动，尺寸过小，均不可。
颜色：颜色不可有色差，颜色以超出一个PantoneNo为不符。颜色必须丰润饱满。
包装方式：合理的包装方式，产品需统一方向摆放，以免产品碰撞及变形。
注：以上检验方式，须严格按要求执行，生产过程中我司会安排相关质量检测人员去工厂进行质量检测，我司会根据产品检验标准确认收货。
目的：本标准为QC检查塑胶产品，检查提供指导
依据：塑胶类产品采用MIL-STD-105E抽样计划的Ⅱ级检验标准；允收水准为严重缺点0.65,轻微缺点1.5来验收。
品名
缺陷标准描述
P
C
使用工具：目测，机模，透明产品需借助灯光测试
素材:指定素材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ需与确认样一致。
变形:变形的曲率为该部分全长的2/1000，且不影响组装，
组装后不影响美观。
沉点：产品当中夹杂的杂质，距离LOGO，所有孔位处周边30MM内不可有沉点，制品四周内侧边缘与中心区域不可有杂点，其他区域允许点直径≤0.2MM以下，且一产品表面只允许≤2粒.
孔位：孔的位置，大小与确认样需相符，冲孔处未冲掉。工厂需特别注意。
缩水：制品喷油后表面出现凹坑或窝点现象，此类现象不可出现。
PC光扩散板
PC光扩散板一，概念：光扩散板是光线通过以PC/PMMA/PS等基材的扩散层，遇到与其折射率相异的介质（扩散粒子）时，会发生多角度、多方向的折射、反射与散射的现象，从而达到光扩散效果，为显示照明组件提供一均匀面光源。
二，光扩散板产生背景：在LED照明逐渐被市场接受的过程中，关于灯罩的问题一直都困扰着灯具生产厂商。
既要有高的透光率做前提，同时又要做到具有相当的光扩散率和良好的光源隐蔽性。
最初所采用玻璃用来生产灯罩，玻璃的问题是易碎，而且光的扩散效果也不是很好，很难达到照明要求随即使用。
后来逐渐的发展到用树脂来代替玻璃，如果单单只用透明树脂来做灯罩，虽然透光率很高，基本都能达到90%以上，但光的散射效果不够理想，光源隐蔽性能差。
白板树脂，其存在着透光率过低，严重影响了LED灯的照明。
为了达到综上要求，光扩散板便由此诞生。
三，理论基础：当光从一种介质射到另一种介质的平滑界面时，一部分光被界面反射，另一部分光透过界面在另一种介质中折射。
光的入射角等于反射角，且反射光与入射光在同一平面中法线的两侧，这就是反射定律。
而折射光线则符合折射定律：折射光线位于入射光与法线的平面内，折射光与入射光在法线两侧，且入射角与折射角的正弦之比为一常数。
折射定律与反射定律都是几何光学的基础，它们不仅在理论研究上，也为光学技术的发展和光学产品的设计奠定了基础。
四，特点：㈠光扩散板（DF板）优点是在保证高透光率的前提下，又增加了产品的光扩散率和雾度，通过扩散板的作用，使整个板面形成了一个均匀的发光面而不形成暗区，在画面上形成残留影像，使画面更逼真，达到通体晶莹剔透的视觉效果。
目前光扩散板分为PC光扩散板，PMMA光扩散板及PS光扩散板㈡PC光扩散板透光率可达80%以上，而普通级乳白PC板透光率只有20%。
所以在广告灯箱行业广泛使用。
普通级乳白PC板仅可以被光线穿透，但起不到均匀散光的作用，而光扩散PC板能充分散射LED光源。
㈢PC基材具有优良的抗冲击性能，是亚克力板材的20-30倍，安装、运输过程中不易损坏。
导光板扩散板检验标准001
浙江凯耀电器制造有限公司
导光板、扩散板进料
检验规范
制定：文件编
号：PZ001 审核：版本：
20141120
页次生效日
期：2014年11月23日
一、目的
明确导光板、扩散板来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性
二、范围：
适用于我司所有导光板、扩散板来料检验。
三、定义
3.1 致命缺陷（CR）：对产品的使用，维护容易造成危害或不安全状况的缺陷，或妨碍重要工作性能的缺陷。
3.2.主要缺陷（MAJ）：产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除之影响之缺陷。
3.3.次要缺陷（MIN）：与承认书，样品，图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性，或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。
四、作业规定
4.1 抽样标准依据 MIL-STD-105E 抽样计划执行,一般按II级水平实施。
4.2 允收水准AQL为：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5
五
项次不良现
象
内容说明
使用工
具
判定
C
R
M
A
M
I
1 资料不符实际材料与送货单材料箱标示不符。
目视√
2 料质不符材质与图面或确认样件不符为不合格目视√
3 型号混装同一批来料混有不同型号或类型目视√
4 表面脏污来料材料有脏污，手印，油印，网点区内有模痕影
响点亮测试后有明显现象的为不合格
目视√
5 破损，崩裂注塑不良以致导光板、扩散板破损,崩裂者为不合
格。
目视√。
PC灯罩来料检验标准-
4.检验标准(GB/T2828.1-2003，AQL 0，AQL 1.0，AQL 2.5“√”表示接收；“×”表示拒收；“△”表示限收)
4.1.安全
检验项目
项目描述
缺陷等级批量判定标准
致命缺陷
（0缺陷）
主要缺陷（1.0%）
√
×
披锋
高度≤0.2mm，且不刮手高度＞0.2mm，但不影响装配
√
×
制定：
审核：
批准：
文件编号
BZ-2013004
PC灯罩来料检验标准
生效日期
2013.10.16
版本
A01
页次
2/3
检验项目
项目描述
缺陷等级批量判定标准
致命缺陷
（0缺陷）
主要缺陷（1.0%）
次要缺陷（2.5%）
0
>0
≤1.0
>1.0
≤2.5
0
>0
≤1.0
>1.0
≤2.5
>2.5
灯罩尺寸
按照承认书要求，符合要求允收，不符合要求拒收
√
×
装配配合
灯罩实配散热器，符合要求允收，不符合要求拒收
√
×
4.5.其它(经确认影响品质的因素)
检验项目
项目描述
缺陷等级批量判定标准
致命缺陷
（0缺陷）
主要缺陷（1.0%）
次要缺陷（2.5%）
0
>0
≤1.0
>1.0
√
×
变形
任何角度、任何位置变形量≤0.3mm
√
PC板检验规格书
企业标准文件编号：
PC板检验规格书
版本号：A
编制：
审核：
会签：
批准：
二零壹叁年十二月二日编制二零壹贰年十二月六日实施
共4页，第1页
一、目的
为了规范检验的方法、明确检验的项目，使彩涂PC板的质量处于受控状态。
二、适用范围
本标准规定适用于我司外购的彩涂PC板。
三、检验项目与标准：
3.1 产品外观
3.1.1 正面分区：以产品成形后A、B、C区的规格范围为准
A区为冲压成型后的正面，B面为冲压成型后的侧面， C区底部短边折扣边， D区为前端折弯区，
E区为背面R角折扣边。
3.1.2 正面光泽度、颜色、纹理。
（光泽度、颜色、纹理由甲乙双方签样确认）
3.2 尺寸外型
3.3保护膜及粘度
共4页，第2页
3.4包装方法：产品正面叠放，简易包装，包装数量以我司下单要求为准（分散件和非散件）。
3.5正、背面外观缺陷
共4页，第3页3.6 正、背面物理性能
3.7 正、背面化学性能。
PC罩检验标准
MA
抽样10PCS C=0
装配
501
适配件能正常插入PC罩且，垂直倒立适配件在PC罩内不要自由滑动
实配
MA
按GB/T2828.1-2003中一般检验水平Ⅱ的正常检验一次抽样方案执行，AQL=1.0
透光率
601
透光率：符合技术图纸要求。
积分球
MA
抽样5PCS C=0
RoHS/REACH
701
根据《QE-3-B-ZG-064环保产品控制管理规定》，抽验送至RoHS实验室测试。
PC塑料挤出灯罩检验标准
1.目的
作为PC塑料罩检验标准。
2.范围
本规程适用于本公司PC塑料罩的检验。
3.内容
检验类别
编码
缺陷名称及描述
检验方法
缺陷类别
抽样方案
外观
101
端口无毛刺、切面平齐，表面无明显拉痕、划伤、擦伤等，壁厚均匀，透光无光斑或其它杂质，卡位无扭曲现象，颜色均匀。
目视
MI
按GB/T2828.1-2003中一般检验水平Ⅱ的正常检验一次抽样方案执行，AQL=1.0
105
异色点：￠≤0.3mm 数目≤3，产品长度≤1.2m，异色点间距≥200mm；产品长度=1.5m，异色点间距≥300mm。
106
气泡：￠≤0.5mm 数目≤2 距离≥50mm。
1Hale Waihona Puke 7以上所有划伤、点、气泡总和不能超过4个。
透光检验
201
佩戴墨镜，点亮工作台上的灯管，将PC罩靠在灯管上检查透光的情况须符合上页的外观要求。
102
内、外壁无灰尘、粉屑，每PCS使用PE袋单独包装，且两端端口进行封口或打结。
103
pc罩外观标准
文件编号版 本 号适用品名生效日期核准：审核：李亚军编制：张璐P C罩品质标准
QW/QMST 003-2013
00
无保护膜PC罩
2013.6.13标 准允 收拒 收
PC 灯罩内外光洁，无黑点、杂质、胶膜、异物、
严重划痕、毛边、破损等，与散热芯组合接触紧
密 1.PC 灯罩上有划痕，但划痕20cm 自然光下目视不可见或不明显，且其深度较浅，宽度小于0.25mm ，条数不超过3条长度不超过2mm ，且均匀分布于灯罩周围，不可集中于一块 2.毛边不影响其组装或外观 3.破损处不影响组装、外观及性能
1.PC 罩上有乳白色斑点或条纹
2.破损影响组装、外观 、性能 3 .毛边影响组装或外观 4.划痕集中分布于PC 罩一处 5 .划痕20cm 明显可见，或其深度较深，宽度大于0.25mm 或条数超过3条 或长度超过2mm 6.与散热芯无法组合或组合不紧密 乳白条纹 划痕多且集中分布
破损 划痕较深且宽度超过
0.25mm。
PC板检验标准
目视
√
1/100 1.0
治具/万用表
√
1/100 0.65
卡尺/目视
√
1.0
依图面要求
万用表
√
1/100 0.65
CDS 功能 及感应功 依图面要求 能
治具 万用表
√
1/100 0.65
检验项目
检验标准
开关功能 依图面要求
电路板印
刷字体检 依图面要求
查
PCB 总成
电气特性 依图面要求
检查
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
端子及插 片检查
依图面要求
检查方 法/量具
缺点分类 CR MA MI
治具/万用表
√
Ⅱ水准 AQL%
源供应器1100065各电子元件检查依图面要求目视万用表1100065各线路检依图面要求目视万用表1100065fet质量检查依图面要求万用表1100065cds功能及感应功1100065检验项目检验标准检查方法量具缺点分类水准aqlcrmami开关功能依图面要求治具万用表1100065电路板印刷字体检110010pcb总成电气特性检查依图面要求治具万用表1100065端子及插片检查依图面要求卡尺目视
√
渣应去干净
保险丝检 查
保险丝规格应符合图面 要求，且在 1.25 倍的电流 情况下能熔断。
目视/直流电 源供应器
√
各电子元 件检查
依图面要求
目视/万用表
√
各线路检 查
依图面要求
目视/万用表
√
Ⅱ水准 AQL% 1/100
1.0
Ⅱ/2.5
1/100 0.65
1/100 0.65
1/100 0.65
PC灯罩的外观品质标准
LED日光灯PC灯罩的外观品质标准
A 透明及色泽
透明部分清晰无明显拉纹、横圈，光照无明显光斑
有色泽的件，专用灯管测式（亮灯）对比，色泽偏差为±5%
B 外观杂点标准
1、透明部分200mm内1个黑点或晶点. 大小0.05m㎡≤S≥0.2m ㎡
白色部分300mm内1个黑点或晶点. 大小0.05m㎡≤S≥0.5m㎡2、( 黑点在每40cm范围内允许有一个，黑点直径范围在0.3mm以内，视为通过允收产品)
3、
C 刮花,划痕标准
透明部分200mm（亮灯）无明显刮花. 划痕
其他300mm处目测无明显刮花. 划痕
双色PC管透明与白色结合部分标准
双色PC管透明与白色结合部分波动范围±1mm
D 管长度,厚度,园度,直度,端面平整度标准
管长度标准±0.5mm
管厚度标准±0.1mm
管园度标准±0.5mm
管直度(弯度)标准1m长1.5mm
管端面平整度标准±0.5mm
E 与PCB板及电源驱动装配公差标准
配装PCB板装配公差±0.3mm
配装电源驱动装配公差±0.5mm
PC灯罩与铝合金装配公差标准
PC灯罩与铝合金装配公差≤0.3mm
PC灯罩与铝合金装配两边不凸边略小0.1≤S≥0.5mm。
PC板亚克力检验规范
PC板亚克力检验规范
一、目的：
为了有效管制供应商提供材料之品质，确保验收作业之顺畅，满足正常生产之需要，达到客户满意之产品。
二、范围：
所有亚克力、PC板的检验。
三、检验环境：
光源800-1200Lux
四、检验内容：
五、流程说明：
A、核对料号、型号、供应商、规格、包装是否与工程规格一致；
B、依GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999一般Ⅱ级检验标准抽取样品数（以PNL为单位）；
C、检验样品中抽取2%作尺寸检验。
（长、宽、厚度公差依据工程规格图纸，并在检验表上进行记录）。
D、功能检查按AQL 1.0一般检验水准
E、检验完毕后，须将检验结果记录在“进料检验记录表”。
辅助器具：卷尺、千分尺、铅笔测试
六、相关文件
《不合格品控制程序》
七、相关表格
《内部品质异常联络单》
《IPQC检验报表》。
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▲
划伤、烫伤：宽度超过0.1 mm且长度超过2.0mm；以1.2以上视力人员距离30CM目视产品正面不可见
测量
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余料：影响产品尺寸及组装，以1.2以上视力人员距离30cm目视产品正面仍可见；
卡尺
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气流，流痕，气泡，黑点，杂物，杂色
a.产品光学部分目视可见；
b.其他部位大于0.05mm；
测量/目视
▲
水口多胶，缺胶；多胶超过0.1 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm，缺胶超过0.2mm且影响组者；
卡尺
▲
产品前后模位置中心偏移量大于0.05mm
测量
▲
产品上不能有油污、油渍存在
目视
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产品材质，内部结构与标准样品相符。
目视
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规格
实际尺寸依图纸要求为准。
卡尺
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标识
外包装标示能有效识别（物料规格、名称、数量、单号、供应商名称及日期等），内装产品与标示一致，不可混装，少装、错装等。
目视
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透光率测试
组装成整灯，装上PC罩测试光通量除以拿掉PC罩所测的光通量指标，是否达到技术规定的透光率要求。
光电测试仪
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阻燃性测试
燃烧试验5次,每次施加15秒试验火焰后，火焰应在15S内自熄，不得沿其长度传播火焰；火焰不得向附近的可燃性物质传播火焰。
打火机/酒精灯
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组装配合性测试
用实际产品与壳体进行组装，应无无过紧或过松或较大缝隙等现象，配合后检查无开裂、破损现象。
抽样方案：按一般检验水平MIL-STD-105EⅡ级抽样方案，。AQL允收质量水平：MIN=1.0，MAJ=0.65 CRI=0。
检验项目
检验要求与标准
检验设备与方法
缺陷判定
CR
MA
MI
外观
毛边，毛刺：与装配与关的关键部位超过0.05mm，其它非关键部位超过0.2mm或已影响尺寸公差；
目视/卡尺
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缩水：产品表面有缩水，凹陷，产品底部缩水超过0.05mm或影响实际测光效果；
实配
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新材料第一次来样时验证
高低温测试
-25±3℃，4小时，20±15℃，20-30分钟，125±3℃，4小时，20±15℃，20-30分钟，做10个循环后，放在室温下静置二小时后观察外观应无变化或严重变色现象。
高低温箱
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制订：审核：批准：