300MW 600MW 机组各项指标对煤耗影响

300MW机组发电煤耗影响因素分析

300MW机组发电煤耗影响因素分析作者：胡长学来源：《中国新技术新产品》2013年第01期摘要：300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉，通风方式为平衡通风，由于目前电煤价格高位运行，且供应趋紧，发电企业必须充分挖掘内部潜力来节能降耗。

本文首先阐述了300MW机组的性能要求，其次，分析了300MW机组发电煤耗影响因素，同时，就如何降低300MW机组发电煤耗进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。

关键词：300MW机组；发电煤耗；影响因素中图分类号：U264.5+3 文献标识码：A1概述我国300MW亚临界燃煤机组的发电标准煤耗为330g/kWh，而美国、英国、加拿大、日本等发达国家的煤耗为300g/kWh。

由于目前电煤价格高位运行，且供应趋紧，发电企业必须充分挖掘内部潜力来节能降耗。

目前我国很多发电企业的电煤耗在负荷率较高时不降反升，本文就300MW机组发电煤耗影响因素进行分析。

2300MW机组的性能要求300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉，通风方式为平衡通风，主汽温调节方式为二级喷水减温，燃烧方式为正压直吹四角切圆，点火用油为轻柴油，点火方式为#1炉小油枪、#2炉等离子。

再热汽温调节方式：①摆动燃烧器摆角②喷水减温。

300MW机组具有较高的可用率；具有较高的热效率和较小的空气预热器漏风；具有较好的控制调节性能，调节灵活可靠，汽温偏差尽可能小；具有较好的煤种适应性，在燃料正常变化范围内燃烧全可靠；具有较好的低负荷稳燃性能和较好的启、停及调峰性能；尽量采用现有的成熟结构，增加部组件通用化程度。

300MW机组运行方式：带基本负荷，并具有负荷调峰能力。

制粉系统：本锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置三台双进双出球磨机，燃烧器四角布置，切圆燃烧方式。

除渣方式：采用刮板捞渣机连续排渣。

空气预热器进风方式：采用室外冷风方式。

整套机组半年试生产后机组年平均运行小时数不少于7500小时，强迫停机率不大于2%。

300MW机组指标影响煤耗分析和降低煤耗措施 20120213解读

黔北电厂（300MW机组）节能降耗汇报材料（一）典型工况参数分析黔北电厂300MW#1机组指标统计情况序号项目单位设计值额定工况和设计值偏差影响煤耗值g备注1.负荷MW 300 301 12.主汽压力MPa 16.7 16.46 -0.24 0.43.主汽温度℃537 541.34.3 -0.44.再热汽温℃537 540.7 3.7 -0.0995.飞灰可燃物% 7.5 7.37 -0.13 -0.27 煤质差异6.排烟温度℃131 122 -9 -1.5 冬季7.过热器减温水量t/h 27.7 1.2 -26.5 -0.278.再热器减温水量t/h 0 0 0 09.空预器漏风率% 7 5.5 -1.5 -0.2110.炉膛氧量% 4 3.4 -0.6 0.711.排烟热损失% 5.23 6.64 +1.41 5.6412.机械未完全燃烧损失% 2.72 5.39 10.613.收到基低位发热量kJ/kg 23081 17560 -542114.锅炉效率% 91.56 87.43 -4.13+17.3615.高加投入率% 100 100 0 016.凝结器真空kPa 85.1 84.7 -0.4 1.2317.真空度% 93.6 93.4 -0.218.给水温度℃271.4 279.8 8.4 -0.35519.真空严密性Pa/min 270 46 -22420.汽耗率：kg/kwh 2.998 3.12 0.122 14.421.凝结器端差℃ 4.5 3.58 -0.92 -1.022.补水率% 1.5 0.95 -0.55 -0.2723.凝结水过冷却度℃0.5 0.72 0.22 0.00824.循环水进温度℃22 22.5 0.525.环境温度℃20 20 026.汽轮机热耗kJ/kwh 7891 8283.8 392.8 14.727.厂用电率(不含脱硫) % 5.57 4.90 -0.67 -2.4628.脱硫厂用电率% 3.18 3.07 -0.11 -0.4029.厂用电率(含脱硫) % 8.75 7.96 -0.79 -3.0730.发电标煤耗g/kW.h 310 327.75 17.7531.供电煤耗（不含脱硫）g/kW.h 328 344.62 16.6232.供电煤耗g/kW.h 339.7 356.1 16.38分析每项指标影响煤耗的原因及对策措施：1、主汽压力：主汽压力低于设计值0.24MPa，影响煤耗0.4g/kW·h，主要原因为#1炉风量用不上，风量太大，会造成燃烧波动大，运行中汽温相对比较低，运行人员采用降低压力的方式来维持汽温，故压力维持相对较低。

600mw机组发电标准煤耗

600mw机组发电标准煤耗600MW机组发电标准煤耗是指在机组满负荷运行下，每发电一千瓦时所消耗的标准煤的数量。

标准煤耗是衡量机组发电效率和经济性的重要指标之一，对于提高发电效率、降低发电成本具有重要意义。

600MW机组是指发电机组的装机容量为600兆瓦，是一种大型的发电机组。

在满负荷运行下，600MW机组的标准煤耗通常介于280克/千瓦时至300克/千瓦时之间。

这个范围是根据国内外类似机组的运行数据和经验得出的。

影响600MW机组发电标准煤耗的因素有很多，主要包括以下几个方面：1. 燃煤质量：燃煤的质量和热值直接影响机组的发电效率和标准煤耗。

燃煤的质量越好，热值越高，发电效率就越高，标准煤耗就越低。

2. 锅炉效率：锅炉是机组的核心设备之一，它直接影响着机组的发电效率和标准煤耗。

提高锅炉的热效率可以降低标准煤耗。

3. 发电机效率：发电机的效率也会对标准煤耗产生影响。

提高发电机的转换效率可以降低标准煤耗。

4. 供电负荷：供电负荷的大小也会对标准煤耗产生影响。

当供电负荷较大时，机组需要投入更多的能量来满足需求，标准煤耗相应增加。

5. 运行方式：不同的运行方式对标准煤耗也会有影响。

例如，采用调峰运行方式可以降低标准煤耗。

为了降低600MW机组的标准煤耗，可以采取以下措施：1. 提高燃煤质量：选择高质量、高热值的燃煤，可以提高机组的发电效率和标准煤耗。

2. 优化锅炉运行：通过优化锅炉的运行参数和控制策略，提高锅炉的热效率，降低标准煤耗。

3. 更新设备：更新老化设备，采用先进的节能设备，提高设备的效率和性能，降低标准煤耗。

4. 优化运行方式：根据供电负荷和市场需求，合理调整运行方式，降低标准煤耗。

5. 强化管理和维护：加强对机组的管理和维护工作，确保设备正常运行，降低能量损失，提高发电效率和标准煤耗。

总之，600MW机组发电标准煤耗是衡量机组发电效率和经济性的重要指标。

通过优化设备、改进运行方式和加强管理维护等措施，可以有效降低标准煤耗，提高发电效率和经济性。

300MW机组各参数变化对供电煤耗

1.减温水量按1000Kg/h计算
2.减温水因不经过高加减少抽汽多做功8ΔΗ=αjw∑τrη0r=1000*(137.1*0.3367+191.6*0.483+156.1 *
r=6
0.5126) /911910=0.2398(kJ/kg)
3.减温水造成过热吸热量增加8ΔQg=αjw∑τr =1000*(137.1 +191.6 +156.1 )/911910
加排挤抽汽造成的再热器吸热量增加
4.装置效率减小
δηi=[(ΔΗ-ΔQηi)/ (Η-ΔΗ)]*100%=[(0.1588+0.2297*
0.468)/ (1218.74-0.1588)]*100%=0.02185% .
5.Δb=0.b
表：
结果汇总表
序号自变量名称自变量变化单位影响函数备注
1厂用电率每变化1个百分点Δb=0.0106b b：
为当前的供电煤耗；
Δb：
为对应自变量变化单位的供电煤耗变化量。
2补水率每变化1个百分点Δb=0.002232b
3主汽温度每变化1℃Δb=0.000352b
4再热汽温度每变化1℃Δb=0. b
5主汽压力每变化1MPAΔb=0.004478b
6给水温度每变化1℃Δb=0.000233b
7凝汽器背压每变化1KPAΔb=0.008889 b
十二、氧量对供电煤耗的影响（每变化1个百分点）
Δb=0.000321 b
十三、凝汽器端差对供电煤耗的影响（每变化1℃）
Δb=0.002702b
十四、循环水泵耗电率、除尘耗电率、输煤耗电率、除灰耗电率、对供电煤耗的影响（每变化1个百分点）
Δb=0.0106b
十五、过热减温水量对供电煤耗的影响（每变化1吨/小时）

300MW机组各参数变化对供电煤耗

六、补水率对供电煤耗的影响（每变化1个百分点）
Δb=（）b /[3*100]=0.002232b
七、给水温度对供电煤耗的影响（每变化1℃）
（1）.做功能力增加
ΔΗ=Δτ8η08 =（1205.3-1049.2）*0.5126/ (274.7-241.9) =2.44(kJ/kg)
（2）.吸热量增加
ΔQ=Δτ8（1+ Qzr-8/ q8）=4.759*（）=5.82(kJ/kg)
为当前的供电煤耗；
Δb：
为对应自变量变化单位的供电煤耗变化量。
2补水率每变化1个百分点Δb=0.002232b
3主汽温度每变化1℃Δb=0.000352b
4再热汽温度每变化1℃Δb=0. b
5主汽压力每变化1MPAΔb=0.004478b
6给水温度每变化1℃Δb=0.000233b
7凝汽器背压每变化1KPAΔb=0.008889 b
1.减温水量按1000Kg/h计算
2.减温水因不经过高加减少抽汽多做功8ΔΗ=αjw∑τrη0r=1000*(137.1*0.3367+191.6*0.483+156.1 *
r=6
0.5126) /911910=0.2398(kJ/kg)
3.减温水造成过热吸热量增加8ΔQg=αjw∑τr =1000*(137.1 +191.6 +156.1 )/911910
r=6
=0.5316(kJ/kg)
4.减温水造成再热吸热量增加
ΔQzr-7=αjwτ7σ/q7=1000* 510*191.6/(911910*2152.3)
=0.04979(kJ/kg)
ΔQzr-8=αjwτ8σ(1-γ7/q7)/ q8=1000* 510*156.1*(1-199.1

浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法

浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤机组是现代电力行业中常见的一种发电设备，它以燃煤为燃料，通过燃烧煤炭产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。

燃煤机组在发电过程中存在着较大的能耗和排放问题，因此需要采取节能降耗的措施与方法来提高其能源利用效率和环境友好性。

本文将从煤炭选择、燃烧优化、余热回收等方面对300MW燃煤机组的节能降耗措施进行浅谈。

煤炭选择是影响燃煤机组能耗的一个关键因素。

煤炭的热值、灰含量、含硫量等参数都会对机组的燃烧效率和环保性产生重要影响。

在燃煤机组使用煤炭之前，需要对煤炭进行全面的检测和分析，以选择合适的煤种。

通常情况下，煤炭的热值应该较高，灰含量和含硫量较低，以提高机组的燃烧效率和减少污染物排放。

燃烧优化是燃煤机组节能降耗的另一个重要手段。

燃烧优化主要包括燃烧控制、燃烧调整和燃料灰化等方面。

在燃煤机组的燃烧控制方面，可以通过优化燃烧参数的设置，如过量空气系数、燃料供给速度等，来提高燃烧效率。

燃烧调整可以通过改变炉内的气流分布和燃烧温度来调整燃烧过程，以提高燃料的完全燃烧程度。

煤炭中的灰分在燃烧过程中会发生灰化，灰化程度越高，燃烧效率越高。

在燃煤机组的操作中，需要注意控制燃烧过程中的灰化程度，以提高能源利用效率。

燃煤机组的余热回收也是一种有效的节能降耗措施。

在燃煤机组的发电过程中，会产生大量的余热，如烟气余热和冷凝水余热等。

这些余热可以通过余热回收装置进行回收利用，用于供热或发电。

烟气余热回收主要通过烟气余热锅炉进行回收，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水供热或发电。

冷凝水余热回收主要通过冷凝水加热器进行回收，将冷凝水中的余热转化为热水供热或发电。

通过余热回收，可以有效减少能耗，提高能源利用效率。

针对300MW燃煤机组的能耗问题，我们可以采取煤炭选择、燃烧优化和余热回收等措施来进行节能降耗。

这些措施不仅可以提高机组的能源利用效率，降低能耗，还可以减少污染物排放，提高环境友好性。

300MW机组节约厂用电降低供电煤耗探讨

300MW机组节约厂用电降低供电煤耗探讨摘要：我国能源结构的特殊性决定了我国电力供应在相当长时间还需依靠火力发电，因此降低火力发电厂的煤耗，对缓解燃料的供应和促进国民经济的发展有着十分重要的意义。

火力发电厂的供电煤耗会影响到自身的经济效益，供电煤耗的增加会直接影响运营成本。

除了设备运行方式会影响到火力发电厂的供电煤耗之外，电厂的现场以及设备管理工作也是影响发电厂供电煤耗的重要因素。

文章对火电厂供电煤耗影响因素进行了研究，旨在促进火力发电厂安全稳定运行。

关键词：火力发电厂；供电煤耗；影响因素；现场管理；设备管理引言经过长时间的研究和分析得知影响火力发电厂供电煤耗的因素很多，可以从定量和定性两个角度进行分析，定量角度分析主要包括厂用电率、热电比、锅炉效率以及汽机消耗率，定性角度分析，主要包括锅炉启停机、机炉运行方式、给水管运行方式、减温减压供热装置、真空度。

从这些方面分析火力发电厂供电煤耗，进而找出降低火电厂供电煤耗的措施。

1、影响因素——定性角度1.1停炉，启、停机的影响电厂发电过程中，汽轮机、锅炉的停止都需要一个过程，在这一过程中，要消耗一定量的燃料和电能。

在传统煤耗计算规定中，电厂汽轮机、炉在启动以及停止过程中，对煤、油以及电的消耗量都要计算在生产消耗范围内，这就使电厂煤耗比实际数值增加。

电厂锅炉停炉过程中，需要严格执行调度指令，并且要将停炉过程中的粉仓内粉位控制好，如果控制不好，锅炉就会烧粉，进行排气停炉或者是在停炉还需要进行抽粉，这就使供电煤耗增加。

1.2机炉运行方式及热电负荷分配电厂汽轮机、锅炉运行方式是否合理，也会对电厂的安全经济生产产生直接影响。

对于小电网系统的电厂而言，机、炉数量较少，并且在运营过程中还要长期担负调峰任务，电网需求会影响到电厂机、炉所使用的台数以及电网需要承担的电负荷，长此以往，就会出现一些不合理的运行方式，电厂供电煤耗就会受到影响。

1.3给水管运行方式电厂在运行过程中给水管的运行通过两种类型的水管：冷水管和热水管。

300MW机组各参数变化对供电煤耗

300MW机组各参数变化对供电煤耗引言：供电煤耗效率是衡量电厂供电效率的重要指标之一、各参数的变化会直接影响到煤耗效率，因此对于300MW机组而言，对各参数变化对供电煤耗的影响进行分析是十分重要的。

一、燃煤品种及质量燃煤品种及质量是影响供电煤耗效率的重要因素。

不同品种的煤炭含硫量、灰分含量、水分含量以及热值等参数的变化都会直接影响到煤耗效率。

较高含硫量的煤炭会增加锅炉的消耗量，导致煤耗的增加；较高的灰分含量会增加飞灰损失，同样会导致煤耗的增加；较高的水分含量则会增加煤炭的含灰量，导致煤耗效率的下降。

而较低的热值则会使单位电力产量所需的煤耗增加。

因此，选择低硫、低灰分、低水分含量以及高热值的煤炭品种非常重要，可以有效降低煤耗效率。

二、锅炉参数1.进风系统：进风系统的参数变化对于供电煤耗效率有着显著的影响。

如增加进风系统的送风压力和送风温度，能够提高煤粉的煤气化速度，提高燃烧效率，减少煤耗。

2.供热系统：供热系统的参数变化同样会影响到供电煤耗的效率。

如增加给水温度，可以减少对额定汽温的要求，使锅炉负荷提高，从而降低煤耗。

3.燃烧系统：燃烧系统的参数变化包括过量空气系数、燃烧器布置方式等。

适当的增加过量空气系数可以提高完全燃烧的程度，减少未燃烧的煤炭，降低煤耗。

合理的燃烧器布置方式可以提高煤粉在炉膛内的停留时间，使其更充分地燃烧，同样可以降低煤耗。

三、汽轮机参数1.进汽参数：提高进汽温度和压力，可以有效提高汽轮机的效率，减少煤耗。

由于高温高压蒸汽的使用需要更高品质的煤炭，因此在提高进汽参数的同时也需要选择合适的煤炭品种。

2.冷凝参数：降低凝汽温度可以提高汽轮机的效率，减少煤耗。

此外，选择合适的冷凝器型号和冷却水温度也会对煤耗效率产生影响。

四、辅机系统参数辅机系统的参数变化同样会对供电煤耗效率产生影响。

如在给水泵和循环水泵中采用频率变换技术，可以根据负荷变化自动调节水泵运行的频率，实现最佳效率。

此外，选用高效节能设备，减少辅机的能耗，也可以有效降低煤耗。

探析600MW火电机组供电煤耗影响因素及对策

下，机组总耗差是２００．２ｇ／（ｋＷ？ｈ），而再热汽减温水单项耗差就达７８．５ｇ／（ｋＷ？ｈ）。因此，在企业生产中就要尽量减少使用温水，使得蒸降低了锅炉的使用效率，影响了设备的工作电力企业在国家实施节能降耗重大战略的背景下，纷纷对企汽受到一定的影响，业生产经营进行管理创新，进行了一些具体的工作措施，通过技效率。这种情况下，需要彻底改造燃烧器摆角的问题，可有有效地对机组供电耗煤的减少，提高机组的工作效率有术创新，提高管理者的素质等方式，不仅降低了能源消耗，降低了降低再热汽温，着十分重要的作用。企业的生产经营成本，从而提高了企业的经济效益。３．优化冷端因素的影响影响供电煤耗的因素分析（一）煤质的影响我们在机组的性能和能损耗查进一步分析当中，冷端因素的冷端因素主要指排汽压力即机组真空和循环水入口供电煤耗是以供电标准煤耗来衡量的，供电标准煤耗是指火影响也很大，力发电厂每向厂外输出ｌｋＷ？ｈ电能所平均消耗的标准煤量。当温度。对于这个因素的影响，一般我们先从循环水人口水温开始然，供电煤耗并不是一项指标，是一个综合性的指标。从供电煤耗研究，因为这里入口水温是不一定的，受到当地环境的影响。当水的指标我们可以看出一个企业的运行情况，反映电力企业机组的温随着环境上升的时候，会对机组的真空产生影响，同时对供电运行效率。多种因素都将影响着供电煤耗，机组负荷率的高低对煤耗产生影响。只有优化冷端因素的影响，将水温控制在合理的其影响；工厂用电率对其的影响；锅炉设备对其的影响；水温、机范围内，稳定机组运行，对供电煤耗产生积极影响。组补水情况等等都将影响着供电煤耗水平。作为原料煤，煤品质４．提高汽机本体效率的好坏，煤发热值是供电煤耗最基本影响因素，也是最重要的因汽机本体效率主要包括高压缸进汽至调节级的效率、高压缸素。因此，在发电企业生产经营管理当中，对其原料煤要进行严格效率、中压缸效率和低压缸效率。在这四个因素当中，前面是可控的筛选，确保源头上的质量。的，后面的三个由于一些因素是很难控制的。主要影响因素是与设备性能和安装都有关系，在工作过程中对其的调节是非常有限（二）机组运行过程中对煤耗的影响机组的性能对煤耗产生重要影响，机组在对原料煤进行的运的。需要将目光重点盯在高压缸进汽至调节级上来，研究高压缸送、煅烧生产过程中，机组设备本身的性能直接影响原料煤的使进汽设备，保证能源少消耗，提高设备的使用效率。５．加热器组端差的影响用效率。因此，在优化机组系统，提高机组生产效率，可以通过提高机组设备，提高机组的使用效率。同时，在机组运行中，如果因企业生产中的加热器组端差指的就是热力系统中的“ 三高四为操作人员的素质不高，导致操作不够优化，或者参数错误导致低一除氧 ” 这一组八个加热器的端差。除氧器选用出口水温与基加热器组的端差基本都的能源消耗大，不利于提高机组设备的使用效率，影响煤耗水平。准值的差值来进行分析。在生产中发现，属于不可控项，在实际运行过程中，需要对加热器组端差的影响二、解决对策进行优化，通过水位来控制。水位与加热器端差成反比例的关系，（一）提高煤质水平对供电煤耗最直接的影响就是煤质，因此，发电企业在选择般在对加热器端差高低的调节当中，水位朝着相反的方向调节只要保证水位在正常范围，加热器端差就基本可以原料煤的时候要格外谨慎，尽量选用高发热量的优质煤，从源头就是了。因此，上提高机组发电能力和水平。除对煤质选用上，还要加强对煤的保证。管理。将煤运到厂区的堆放区后，要派专人对其进行严格守护管６．其他理，防止煤质变差，发热量降低等。同时，有些发电企业采取的是热力生产过程是一个综合的过程，涉及物理、化学等，由于领因此必然存在一些不可知因素对机组性能产生影将好煤与差煤混合进行煅烧的方式，这就需要有专业的人才对其域涉及面很广，比例进行合理配比。否则，会导致原料使用效率的降低，造成资源响。在机组性能和能损分析的基本结构中，将这些不可知因素做为影响机组耗差的第六大因素进行分析。这一方面也是具有一定的浪费。挖掘节能潜力的领域，需要在长期的研究和实践中进行探索和总（二）优化机组运行指标对机组供电煤耗的影响因素有很多，其中机组的主参数是重结。要的影响因素。具体有锅炉侧因素、冷端因素、汽机本体效率因综上，供电煤耗的影响因素是多方面的，需要长期的实践研素、加热器组因素和其他因素等六大因素。针对这六大因素，需优合性的调查研究，对降低煤耗，提高企业效益产生积极的影响。化设计，保证机组的运行效率。１．对机组主参数的优化从机组能耗分析得出，机组主参数指标对机组运行效率影响参考文献：［１］朱斌帅，张赘．电厂供热节能改造方案探讨Ｕ］．发电与空调．大。在机组运行中，主再热汽温变化１０￣Ｃ，对汽轮机效率带来６— ７％的影响。一般汽压力的滑压设定值较理论值偏小，由于机组采２０１４（０１）．【２］６００ＭＷ机组高级控制系统优化方案研究与应用【Ａ］．全国用滑压方式运行，只要主汽压力有轻微变化，就会对供电煤耗有６００ＭＷ级）竞赛第十二届年会论文集（下册）『ｃ］．影响。这种滑压运行方式，可以有效提高机组的运行效率。再热气火电大机组（００８．温调节有其弊端，主要是燃烧器摆角无法投自动，在进行手动调２【３］王万明，刘光耀，徐婷婷，王莉莉．ＫＬＡＲ乏汽回收装置在整时，又不能保持适度。在进行高负荷生产时，需要用再热器事故６００ＭＷ亚临界机组中的应用分析．发电与空调．２０１４（０１）．减温水参与调整，来保证再热汽温度限定在合理的范围。２．对锅炉侧参数的优化［４］邢瑞江．励磁均流系数的提高与优化卟发电与空调．２０１４锅炉侧参数主要就是指过热汽减温水、再热汽减温水和连续（Ｏ１）．排污。在正常生产中，过热汽减温水的使用量都在正常范围内，对 ’

600MW机组各项指标变化对供电煤耗影响

600MW机组各项指标变化对供电煤耗影响
序号
参数名称
影响煤耗（g/kwh）
说明
1.
主汽压力下降1MPa
0.8
2.
主汽温度变化10℃
0.96
3.
再热器温度下降10℃
0.83
4.
再热器压力损失上升1%
0.32
5.
凝汽器背压变化1KPa
6.91
6.
主汽管道泄漏变化1t/h
Hale Waihona Puke 0.397.再热冷段泄漏变化1t/h
0.2
8.
再热热段泄漏变化1t/h
0.42
9.
给水管道泄漏变化10t/h
0.8
10.
厂用汽耗量变化10 t/h
2
冷段汽源
11.
凝结水过冷度变化10℃
0.57
12.
给水温度变化10℃
0.78
13.
#2高加上端差变化10℃
0.35
14.
#1高加上端差变化10℃
0.67
15.
#3高压加热器切除
2.7
16.
#2高压加热器切除
3.5
17.
#1高压加热器切除
2.1
18.
机械不完全损失变化1%
3.63
19.
炉膛漏风率变化10%
1.51
20.
燃料低位发热量变化1MJ/kg
1.39
21.
厂用电率上升1％
3.47
22.
排烟温度变化10℃
1.425
23.
空预器漏风变化1％
0.143
说明:以上计算结果仅供参考。

火电厂空冷机组水耗及煤耗性能分析

TECHNOLOGY AND INFORMATION122 科学与信息化2023年4月上火电厂空冷机组水耗及煤耗性能分析吴玉进中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司安徽合肥 230000摘要我国国土面积大，资源分布不平衡，“富煤贫水”的问题在很多地区都有。

针对这种情况导致的资源利用率和资源分配效率低下的问题，“空冷机组”往往被用于相关地区的电力生产和制造。

本文主要分析了空冷机组水耗和煤耗的性能，并提出了相应的节能减耗优化建议，以期能够为进一步提高火电厂使用空冷机组效果提供参考。

关键词火电厂；空冷机组；水耗；煤耗；性能分析Analysis of Water Consumption and Coal Consumption Performance of Air Cooling Units in Thermal Power Plants Wu Yu-jinChina Energy Engineering Group Anhui No.2 Electric Power Construction Co., Ltd., Hefei 230000, Anhui Province, China Abstract China has a large territory and uneven distribution of resources, and the problem of “abundant coal and poor water” exists in many regions. In response to the problem of low resource utilization and resource allocation efficiency caused by this situation, “air cooling units” are often used for power production and manufacturing in the relevant region. This paper mainly analyzes the performance of water consumption and coal consumption of air cooling units, and puts forward corresponding optimization suggestions for energy saving and consumption reduction, so as to provide reference for further improving the application effect of air cooling units in thermal power plants.Key words thermal power plants; air cooling units; water consumption; coal consumption; performance analysis引言在我国，经济发达地区、大中型城市及部分煤炭资源丰富地区对燃煤需求旺盛，而这些地区水资源相对贫乏，严重制约了当地社会经济的发展。

机组主要经济指标对600MW机组供电煤耗的影响

机组主要经济指标对600MW机组供电煤耗的影响随着我国经济的迅速发展和工业化进程加快，电力需求持续增长。

作为主要的电力发电方式之一，燃煤发电机组在我国电力供给中占有重要地位。

因此，了解机组主要经济指标对机组供电煤耗的影响，对于提高电厂发电效率具有重要意义。

本文将从机组热效率、发电量、负荷率和因子载荷等几个方面讨论机组主要经济指标对600MW机组供电煤耗的影响。

1.机组热效率：机组热效率是衡量机组发电效率的重要指标之一、热效率高低将直接影响到机组供电煤耗。

随着机组热效率的提高，对同样发电量的要求下，机组需要燃烧的煤炭量将减少，供电煤耗也将相应降低。

2.发电量：机组的发电量也是影响供电煤耗的重要因素之一、发电量的增加将导致机组供电煤耗的增加。

因此，提高发电量的同时，也需要关注提高机组的发电效率，以减少单位发电量的供电煤耗。

3.负荷率：机组的负荷率是指机组实际输出功率与额定输出功率之比。

负荷率的变化将导致机组供电煤耗的变化。

通常情况下，负荷率越高，机组的供电煤耗越低。

因此，合理提高机组的负荷率，可以有效降低机组的供电煤耗。

4.因子载荷：因子载荷是机组在实际运行中所能达到的最大负荷。

因子载荷的提高将提高机组的利用率，减少机组供电煤耗。

因子载荷的提高有多种途径，如优化操作、改善调度等。

除了以上几点，机组的运行维护情况和电厂的管理水平也会影响到机组的供电煤耗。

良好的运行维护和规范的电厂管理将提高机组的发电效率，减少机组供电煤耗。

此外，燃煤的种类和煤质也会直接影响供电煤耗，选用高热值的煤炭将提高机组热效率，减少供电煤耗。

综上所述，机组主要经济指标包括机组热效率、发电量、负荷率和因子载荷等对600MW机组供电煤耗都有影响。

提高机组的热效率、发电量和负荷率，合理提高因子载荷，以及优化运行维护和电厂管理，选用高热值的煤炭，都可以有效降低机组的供电煤耗。

这对于提高电厂发电效率、节约能源和减少环境污染具有重要意义。

因此，电厂应该注重机组经济指标的监测和优化，为电力行业的可持续发展做出贡献。

300MW机组发电煤耗影响因素分析

300MW机组发电煤耗影响因素分析发表时间：2020-12-15T14:57:57.227Z 来源：《电力设备》2020年第29期作者：李刚[导读] 摘要：随着电网负荷峰谷差的增大，越来越多的火电组开始承担深度调峰任务，对此，应深入分析火电机组低负荷耗能的实际情况，本文实际分析了某300MW机组，并参考了该机组的变工况计算模型，直接将机组超低负荷运行时所消耗的能量状况预测出来，并对于最终结果进行分析探究出了机组发电标准煤耗量将同机组负荷呈负相关。

（贵州鸭溪发电有限公司贵州省遵义市 563000）摘要：随着电网负荷峰谷差的增大，越来越多的火电组开始承担深度调峰任务，对此，应深入分析火电机组低负荷耗能的实际情况，本文实际分析了某300MW机组，并参考了该机组的变工况计算模型，直接将机组超低负荷运行时所消耗的能量状况预测出来，并对于最终结果进行分析探究出了机组发电标准煤耗量将同机组负荷呈负相关。

如果运行中的机组长期处于低负荷状态，那么，汽轮机组与锅炉子系统的运行效率明显降低，如果全场负荷始终保持稳定，那么，机组容量将会随着机组数目的增多而增多，与此同时，调控时间将会逐渐延长。

在此种情况之下，应用启停两班制调峰运行方式能够使得发电企业获取更高经济效益。

关键词：深度调峰；燃煤机组；运行方式；能耗影响前言影响机组经济性的指标主要有锅炉效率、汽轮机热耗率、厂用电率等，最终将统一归结到供电煤耗。

设计煤耗是机组在设计条件以及带额定负荷时的性能保证值，但正常运行时的供电煤耗往往高于设计供电煤耗，其主要影响因素有气候环境、机组负荷、煤种等多重外部因子，以及机组主辅机设备的健康状态、运行合理性等内部因子。

在将相应外部影响因子进行一一修正后，机组的供电煤耗与设计值仍然存在差距，这也就是在机组实际运行过程中各辅机设备的健康状态以及运行方式的合理性的表现，这将是对机组经济运行的优化点，利用机组历年数据，能够找到机组供电煤耗差距的症结，从而对机组的运行方式进行优化调整，实现经济运行。

600MW机组各指标对发电煤耗的影响

600MW机组各指标对发电煤耗的影响煤耗是发电厂最重要的运行参数之一，直接关系到发电成本和环境污染程度。

对于600MW机组而言，其各指标对煤耗的影响有很多方面。

首先，发电机组的热效率对煤耗有着直接的影响。

热效率是指电能和热能转化的效率，也就是输出电能与煤耗之间的比例。

一个高效的发电机组能够将煤燃烧释放的热能有效地转化为电能，减少能量的浪费，从而降低煤耗。

提高燃料燃烧的利用率，减少热能的损失，是提高发电机组热效率的关键。

因此，对于600MW机组而言，通过提高燃烧效率、优化进出汽温度和压力，选用高效的发电机组和热力设备，都可以有效地降低煤耗。

其次，机组的负荷率也对煤耗有着显著的影响。

负荷率是指发电机组实际发电量与额定发电能力的比值。

当负荷率下降时，机组单位时间内所需的燃煤量就会减少，从而降低煤耗。

因此，在实际运行中，对于600MW机组而言，合理调节负荷，提高负荷率，可以有效地降低煤耗。

另外，机组的平均温度和水质对煤耗也有着一定的影响。

在发电过程中，机组内部的温度和水质会对煤耗产生一定的影响。

温度过高或者水质不合格会使燃料燃烧不完全，从而导致煤耗的增加。

因此，在运行机组时，必须控制机组内部的温度和水质，保证其在合适的范围内。

此外，机组的维护和检修水平也会对煤耗产生影响。

机组的维护和检修水平直接关系到机组运行的稳定性和效率。

如果机组的维护和检修不及时或者不合格，可能会导致机组的效率下降，从而增加煤耗。

因此，对于600MW机组而言，定期维护和检修是降低煤耗的重要措施。

最后，机组的技术水平和自动化程度也会对煤耗产生影响。

随着科技的发展，发电机组的技术水平和自动化程度不断提高。

高技术水平和先进的自动化设备可以提高机组运行的稳定性和效率，从而降低煤耗。

因此，在选用机组设备时，应该选择技术先进、自动化程度高的设备。

综上所述，对于600MW机组而言，提高热效率、合理调节负荷率、控制温度和水质、维护和检修机组以及选用先进的设备都是降低煤耗的关键。

600MW火电机组参数变化对煤耗的影响

600MW火电机组参数变化对煤耗的影响根据实际的电力火电机组参数变化对煤耗的影响的研究，可以得出以下结论：1.出力功率的变化对煤耗有直接影响。

火电机组的出力功率越大，煤耗越高，这是因为在产生更多的电能时，需要燃烧更多的煤炭来释放更多的热能。

因此，如果火电机组的出力功率增加到600MW，相对于较小功率的机组，煤耗也会相应增加。

2.燃料质量对煤耗的影响较大。

煤耗的数量与燃料的质量有着密切的关系。

如果使用的燃料质量较高，煤耗会相对较低，因为更高质量的煤炭可以以更高的效率燃烧，释放更多的热能。

相反，如果使用的燃料质量较低，煤耗就会相对较高。

因此，为了减少煤耗，应选择高质量的煤炭作为燃料。

3.燃煤的燃烧效率对煤耗的影响也很大。

火电机组的燃烧效率越高，煤耗越低。

燃煤的燃烧效率受多个因素的影响，例如燃烧器的设计和调整、锅炉的热学性能等。

较高的燃烧效率意味着更充分的燃烧和更高的能量利用率，从而减少了废气和废渣的产生，同时也减少了煤耗。

4.火电机组的运行模式对煤耗的影响也很显著。

火电机组一般会根据电网需求进行调度运行，包括基础负荷运行、调峰运行、备用运行等。

在不同的运行模式下，煤耗可能会有所不同。

基础负荷运行模式下，火电机组的煤耗相对较低，因为机组在稳定的负荷下运行，可以充分发挥煤炭的热能，并且设备运行更加稳定；而在调峰运行模式下，火电机组需要快速调整输出功率以满足电网需求，这可能导致煤耗的增加。

综上所述，600MW火电机组参数变化对煤耗的影响是多方面的，其中出力功率、燃料质量、燃煤的燃烧效率和运行模式等因素都会对煤耗产生影响。

因此，在设计和运行火电机组时，需要综合考虑这些因素，以最大程度地减少煤耗，提高能源利用效率。

300MW 600MW 机组各项指标对煤耗影响

600MW机组各项指标对煤耗影响1.负荷降低1%，机组的热耗将会增加0.089%～0.1%，煤耗大约增加0.3%，1.1 g/kWh2.主汽压降低1MPa，煤耗增加1.53g/kWh；3.主汽温提高1℃，煤耗降低0.059 g/kWh；4.再热汽温提高1℃，煤耗降低0.032 g/kWh；5.再热器喷水减少1t/h，煤耗降低0.103 g/kWh；6.凝汽器端差下降1℃，煤耗0.68 g/kWh；7.真空上升1kPa，煤耗下降1.2 g/kWh；8.给水温度提高1℃，煤耗下降0.05%，0.16 g/kWh；9.排烟温度下降10℃，煤耗下降1.88 g/kWh；10.锅炉效率提高1%，煤耗下降4 g/kWh；11.氧量比标准上升1%，煤耗增加1.57 g/kWh；12.空冷机组影响煤耗10 g/kWh；国电600MW亚临界机组对标供电煤耗332 g/kWh；300MW机组省煤节电经验数据1.负荷降低10%，煤耗大约增加2.95g/kWh，降低20%增加6.92g/kWh，降低30%增加18.90g/kWh，降低40%增加26.23g/kWh2.主汽压降低1MPa，煤耗增加2.1g/kWh；降低2MPa，煤耗增加3.58g/kWh；3.主汽温降低5℃，煤耗增加0.95 g/kWh；主汽温降低10℃，煤耗增加1.51 g/kWh；4.再热汽温降低5℃，煤耗增加0.79 g/kWh；再热汽温降低10℃，煤耗增加1.68 g/kWh；5.真空度下降1%，煤耗增加3.6 g/kWh；6.端差上升1℃（夏/冬），煤耗增加1.93 /0.85g/kWh7.高加解列/低加解列，煤耗增加9.55/8.02g/kWh8.给水温度下降10℃，煤耗增加0.95g/kWh；9.给水调门压差增加1MPa，煤耗增加0.36g/kWh；10.排烟温度上升10℃，煤耗增加1.66g/kWh；11.空气预热器漏风率增大1%，煤耗增加0.14g/kWh；12.飞灰含碳量增加1%，煤耗增加1.23 g/kWh；13.排污率增大1%，煤耗增加1.18g/kWh；14.厂用电率上升1%，煤耗增加3.78g/kWh；。

600MW机组-影响煤耗因素汇总表

0.35 0.25 0.32 0.28(最后高加出口) 1.68 2.1 2.5
煤耗上升煤耗上升煤耗上升煤耗上升低辅汽源高辅汽源冷段汽源
凝结水过冷度变化1℃ 9 给水温度下降10℃ 凝汽器端差每增加1℃ 10 #3高加上端差变化10℃ #2高加上端差变化10℃ 11 #1高加上端差变化10℃ 高加抽汽压力损失变化0.1MPa 12 高加抽汽压力损失变化0.1MPa
控制好热井水位，真空系统严密性达到标准检查高加旁路阀是否泄漏，加热器进汽阀是否节流运行，抽空气是否正常，维持高加水位正常按规定定期投入胶球清洗装置，端差很大时，可考虑酸洗。控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。检查进汽门、逆止门开度，保证不节流检查进汽门、逆止门开度，保证不节流检查进汽门、逆止门开度，保证不节流做好抽汽管道及加热器的保温工作做好抽汽管道及加热器的保温工作做好抽汽管道及加热器的保温工作
做好无泄漏工作，保证定排各阀门严密性尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水飞灰含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
炉渣含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。排烟温度上升一般与火焰中心偏高、受热面集灰、燃烧过量空气系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整燃烧，按规定进行吹灰。运行中不可控运行中不可控根据煤种调整煤粉细度、调整燃烧，减少漏风，按规定吹灰，减少炉侧泄漏。做好无泄漏工作根据煤种调整燃烧，减少炉膛漏风，调整好空预器间隙。做好非生产用电管理工作，根据环境温度决定循环水泵运行台数，必要时进行大功率辅机改造

300MW机组指标影响煤耗分析和降低煤耗措施 20120213资料

黔北电厂（300MW机组）节能降耗汇报材料（一）典型工况参数分析黔北电厂300MW#1机组指标统计情况序号项目单位设计值额定工况和设计值偏差影响煤耗值g备注1.负荷MW 300 301 12.主汽压力MPa 16.7 16.46 -0.24 0.43.主汽温度℃537 541.34.3 -0.44.再热汽温℃537 540.7 3.7 -0.0995.飞灰可燃物% 7.5 7.37 -0.13 -0.27 煤质差异6.排烟温度℃131 122 -9 -1.5 冬季7.过热器减温水量t/h 27.7 1.2 -26.5 -0.278.再热器减温水量t/h 0 0 0 09.空预器漏风率% 7 5.5 -1.5 -0.2110.炉膛氧量% 4 3.4 -0.6 0.711.排烟热损失% 5.23 6.64 +1.41 5.6412.机械未完全燃烧损失% 2.72 5.39 10.613.收到基低位发热量kJ/kg 23081 17560 -542114.锅炉效率% 91.56 87.43 -4.13+17.3615.高加投入率% 100 100 0 016.凝结器真空kPa 85.1 84.7 -0.4 1.2317.真空度% 93.6 93.4 -0.218.给水温度℃271.4 279.8 8.4 -0.35519.真空严密性Pa/min 270 46 -22420.汽耗率：kg/kwh 2.998 3.12 0.122 14.421.凝结器端差℃ 4.5 3.58 -0.92 -1.022.补水率% 1.5 0.95 -0.55 -0.2723.凝结水过冷却度℃0.5 0.72 0.22 0.00824.循环水进温度℃22 22.5 0.525.环境温度℃20 20 026.汽轮机热耗kJ/kwh 7891 8283.8 392.8 14.727.厂用电率(不含脱硫) % 5.57 4.90 -0.67 -2.4628.脱硫厂用电率% 3.18 3.07 -0.11 -0.4029.厂用电率(含脱硫) % 8.75 7.96 -0.79 -3.0730.发电标煤耗g/kW.h 310 327.75 17.7531.供电煤耗（不含脱硫）g/kW.h 328 344.62 16.6232.供电煤耗g/kW.h 339.7 356.1 16.38分析每项指标影响煤耗的原因及对策措施：1、主汽压力：主汽压力低于设计值0.24MPa，影响煤耗0.4g/kW·h，主要原因为#1炉风量用不上，风量太大，会造成燃烧波动大，运行中汽温相对比较低，运行人员采用降低压力的方式来维持汽温，故压力维持相对较低。