新物料引入管理程序

新物料引入管理程序
编号：
版本号：A
拟制：
审核：
批准：
日期：
XXXXXXXXX科技有限公司
1. 目的
规范新物料导入作业流程，加强产品在生产过程中的质量控制及成本控制，并保证产品交货周期，特制订定本程序。

2. 适用范围
公司内所有新物料从引入到量产使用全过程。

3. 定义
3.1 生产过程中之前不曾使用的物料；
3.2 或已使用物料设计、规格、制程等改变后的物料；
3.3 新开发供应商生产的物料；
3.4 原供应商的新增供货物料。

4. 权责
4.1 物料技术经理：
●主导选型沟通的物料推荐阶段；
●评审物料需求的合理性，分析现有代码物料是否满足需求；
●分析满足研发需求的业界资源，推荐满足需求的可选物料或技术方案；
●对物料质量负责；
●组织并保障供应商资源按时推荐满足需求的可选物料或技术方案；
●对推荐物料进行分析评估，发表是否选用的明确意见。

4.2生产管理经理：
●负责发货计划、管理外协厂生产，监控物料在小批量试产时出现的问题，并及时
反馈；
●提供生产数据报告，参与物料的评审；
4.3产品开发项目经理：
●负责新物料的样品选型及性能测试，相关工艺规格参数的变更修改；
●新物料评测方案的审批；
●新物料导入所需的相关工程文件及检验标准的制作发行；
●新物料试用过程中异常问题解决；
4.4生产质量经理
●物料在小批量试产阶段，负责对整个产品质量进行跟踪与追溯；
●小批量产品出货后，负责对该批次产品进行质量跟踪；
4.5采购经理
●物料在小批量试产阶段，负责对新物料进行采购；
4.6中试经理
●物料在小批量试产阶段，负责对料单、工艺文件、检验标准的生产性文件的变更
管理。

5. 作业程序
5.1 新物料引入流程
5.2 选型沟通阶段
5.2.1 参加人员：
产品开发项目经理、物料技术经理、生产管理经理。

5.2.2 工作内容：
● 对物料需求的合理性和必要性进行评价；
● 对于物料的适用性及工艺可行性和包装等问题进行分析和预估；
● 从客户提供的物料规格书、测试报告及成本、交货周期综合进行评估；
5.3 样品认定阶段
5.3.1 参加人员：
产品开发项目经理、物料技术经理
5.3.2 工作程序：
● 由产品开发项目经理或物料技术经理填写《新物料引入评审表》的<基本
信息>；
● 由产品开发项目经理填写产品的<评测方案>，同时由物料技术经理填写
物料的<认证资料>；
● 由物料技术经理负责申请新物料样品并交于开发部进行测试，该物料则作
为认定样品；
● 对新物料认定样品进行应用性等项目测试，完成后产品开发项目经理需要
提交对应的测试报告，附在评审表-<样品认定测试报告>中；
● 最后，由物料技术经理组织研发对新物料进行评审，在<样品认定评审>
处给出意见；
● 样品认定分为3种情况：
（1）通过，并拆分小批量试验； （2）不通过，重新认证； （3）不通过，终止认证；
5.3.3 样品认定完成意味着物料已经被实际测试，可以进入小批量试产阶段，样品
认定过程可以尽快发现物料在使用中的问题，这对小批量试产前的备料极其重要，否则将影响产品量产速度。

5.4 小批量认定阶段 5.4.1 参加人员：
物料技术经理、采购经理、中试经理、生产管理经理、生产质量经理；
5.4.2 工作程序：
● 样品认定阶段已经完成，物料正式转入小批量试产认定阶段，中试经理
需要核对与生产相关的文件，查看是否需要变更或更新，主要有BOM ，生产工艺文件等，并在《新物料引入评审表》的<小批量生产前需准备内选型沟通 样品认定 小批量认定 ● 需求评审 ● 物料推荐 ● 物料评审 ●
意见汇总
● 样品认定测
试报告 ● 样品认证资
料
● 小批量生产
报告
● 终端产品质
量反馈
容>中填写相关内容；如文件有修改或更新，需要下发更新的文件到生产
管理经理手中，并对变更点和注意事项进行沟通。

●根据生产计划，由物料技术经理和生产管理经理共同评估制定小批量试
产产品数量并填写在<验证>栏中。

●采购经理按<验证>栏中提出的物料数量进行采购。

●生产管理经理按计划对小批量试产物料排产，生产过程中统计相关生产
数据，如直通率、良品率等；待小批量试产完成后，生产管理经理需要
提供其生产报告，并附在<小批量生产报告>一栏。

●生产质量经理负责产品在小批量试产过程中的质量，并跟踪该批次产品
发到市场后的质量信息反馈。

●物料技术经理根据<小批量生产报告>及生产质量经理从市场端反馈的信
息，组织采购经理、生产管理经理、生产质量经理、中试经理对新物料
进行评审，并在<小批量生产认定评审>处给出最终意见。

●小批量认定分为4种情况：
（1）通过；
（2）有条件通过
（3）不通过，重新认定；
（4）不通过，终止认定；
●小批量认定完成后，由物料技术经理需要在<拟制>栏中签字，工程交付
部部长在<审批>栏进行签字。

●新物料审批后，将供应商纳入公司的合格供应商体系并通知采购，如果
已是合格供应商将不在重复录入，另：物料技术经理告知供应商物料相
关认证消息。

5.4.3新物料开发停止
●新物料在样品认定环节出现失败时，需从头开始。

●新物料在小批量认定环节出现失败时，需从小批量认定开始。

●若新物料引入过程中屡次出现失败，试验组成员均有权提出停止对新物
料导入，经小组成员讨论后，由物料技术经理在样品认定和小批量认定
评审结论中给出意见，并交由工程交付部部长审批。

6. 参考文件
6.1 《DM02020103-2012样品认定》
或在PAL上输入“样品认定”进行搜索，资产名称为“样品认定”，资产编号为“DM02020103-2012”
7. 附件
7.1 <新物料引入评审表>
7.2 <新物料认定流程>
8. 修订记录
7.1 <新物料引入评审表>
第5页
7.2 <新物料认定流程>
第7页。