冲压件毛刺检验指导书

冲压件毛刺检验指导书

1.0 目的

本指导书旨在定义冲压件毛刺高度的可接受范围，验收标准以及去刺方法，从而达到提高冲压件的报表面质量

2.0 范围

适用于公司的所有冲压件

3.0 责任

工程部负责本指导书的维护与更新工作

质量部依据本指导书对冲压件（含去刺返工返修件）的毛刺进行验收

生产部依据本指导书对需去刺的冲压件进行去刺工作

4.0 程序

4.1 本指导书所列的数值在冲压公差的概验上是允许的，但是一般的冲压件都有不同程度的毛刺，毛刺的高度超过一定的范围将影响产品的质量。本指导书限于对于毛刺高度有一定要求的钢质冲压件，不适用于对毛刺有特殊要求的成品件、精冲件以及客户特别要求的产品。

4.2 定义冲压件毛刺，是指板料经冲压加工（冲裁等）留在板料断面上的毛刺

4.3 一般冲压件允许毛刺高度（mm）

板料厚度生产时允许毛刺高度试模时允许毛刺高度

≤0.3 ≤0.05 ≤0.015

〉0.3～0.5 ≤0.08 ≤0.02

〉0.5～1.0 ≤0.10 ≤0.03

〉1.0～1.5 ≤0.13 ≤0.04

〉1.5～2.0 ≤0.15 ≤0.05

〉2.0～3.0 ≤0.2 ≤0.06

对于料厚大于3mm的毛刺一般不超过料厚的1/10。

1.1毛刺的检验方法

1.目测：对比标准样件

2.手接触检查：用拇指轻轻押，沿着板厚移动，不刮手。或带上棉手套触摸，不刮住手

套棉纱

3.指甲检查：在指定的位置,以”卡”着指甲的状态进行判定.

确认位置以各表面进行.不可”卡”着指甲

4.过纸检查：在指定的位置,以A4纸作R部,约45o倾斜,以前端部”卡”着状态移

动,进行判定..前端不可”卡”着

F

5.卡尺测量（毛刺较大），

4.5毛刺的清除

1、对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉，然后用砂纸进行精砂；对于较大毛刺先采用旋转

研磨机去除毛刺，然后用抛光轮抛光但注意造成零件的变形量，更不能伤到产品

其它表面。注意在使工具手工去刺时，工具防向要与毛刺方向成一定的倾角。

2、喷砂