龙门刨床操作规程示范文本
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)
刨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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龙门刨安全操作规程
龙门刨安全操作规程
一、操作规程
1、工作前清扫台面上的杂物，将行程挡铁调整到需要的位置紧固好。
油源供应不足时，禁止开车。
2、工件装夹在工作台上时应注意龙门宽度，同时按加工面的工艺要求，摆放整齐，压板垫铁要平稳，连同工件装夹固定后，可慢车试过，然后再正式切削。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在运动的台面上，更不准跨越台面，严禁有人在床身两头护栏内通过。
多人操作一台设备时，需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件在装卸、上下及翻身时，要选择好安全地方，注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。
5、开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须先停车，然后进行。
6、加工特殊要求的平面或槽，须预先装上相适应的特殊附件装置。
7、工件加工好后，应将工件上棱口毛刺清除掉，再行拆卸起吊。
清除铁屑时，只许用刷子等专用工具，禁止用风吹。
8、下班或工作结束时，应切断电源，清理现场。
二、日常保养
1、擦净刨床外露导轨面及光杆、丝杆并润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开车试运转检查运转部件的润滑情况。
4、清扫尘屑，打扫现场，擦拭设备外表。
5、擦净丝杆、光杆及外露导轨面并及时润滑。
6、擦拭各部件并必要润滑后归位。
7、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。
8、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。
9、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
10、将刨好的工件清除毛刺、尘屑按定置管理要求摆（吊）放整齐。
刨床工安全操作规程范本（2篇）
刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全，规范刨床的安全操作，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作，包括日常操作、检修、维护等环节。
三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训，具备刨床操作的基本知识和技能，并持有相关操作证件。
1.2 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损，如切削刀具、传动系统、电气系统等，发现问题及时报修。
1.4 确保工作环境整洁有序，安置好刨床工作所需的工件和工具。
1.5 在操作刨床前，确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。
2. 操作中2.1 在刨床操作期间，必须专心致志，不得分心做其他事情，以防操作失误造成伤害。
2.2 确保刨床固定稳定，防止操作过程中刨床晃动或倾斜。
2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件，必须等停机后再进行调整和维护。
2.4 操作时应保持正确的操作姿势，双手稳定握紧操作手柄，不得随意调整操作位置或方式。
2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行，严禁在运行中进行相关操作。
2.6 遇到异常情况，如刨床突然停机、异响等，应立即停止操作，排除故障后再继续工作。
3. 操作后3.1 在刨床操作完成后，必须对刨床进行清洁，清除切削屑和废料，保持刨床周围的清洁整洁。
3.2 关闭刨床电源，并切断刨床上的所有电气设备的电源，确保安全。
3.3 将刨床调整到初始状态，确保下次操作时可以正常运行。
3.4 及时上报刨床的维修和保养需求，确保刨床的正常运行和使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中，如遇发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机，并向相关人员报告情况。
4.2 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门汇报，确保处理及时、准确。
五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。
刨床操作工安全操作规程范本
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于刨床操作工，包括刨床操作前、刨床操作中、刨床操作后的安全操作。
第三条刨床操作工应通过相关培训和考试合格后方可上岗，操作前需了解刨床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并具备刨床操作证。
第四条刨床操作人员应服从和接受刨床设备管理部门的管理，执行各项安全规程，严禁擅自操作、拆卸或维修设备。
第五条在刨床操作过程中，刨床操作工应保持清醒、谨慎、稳定的心态，全程专心操作，严禁酒后或疲劳驾驶。
第六条刨床操作工应熟悉刨床的工作原理、技术规范、安全操作规程和设备结构，且具备一定的机械和电气知识。
第二章刨床操作前的安全操作第一条刨床操作工在操作刨床之前，应仔细检查刨床设备的各个部件是否正常运行，有无异常声音、异味或松动现象，如发现异常应立即上报设备管理部门。
第二条刨床操作工应穿戴好工装、工帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并做好刨床本体和工作区域的清理工作，确保操作环境整洁、明亮、安全。
第三条刨床操作工应配备适当的工具和备品备件，并检查其完好性和使用性能，严禁使用损坏的工具和设备。
第四条在操作前，应检查刨床设备的润滑部位是否加足润滑油，需及时补充，以确保设备正常运转。
第五条在操作前，应检查刨刀的安装是否正确，是否松动，以及刨刀的磨损程度，如发现异常应立即更换。
第三章刨床操作中的安全操作第一条刨床操作工应严格遵守设备的操作规程，按照刨床切削工艺要求进行操作，确保操作过程安全、稳定。
第二条在操作中，应遵守刨床的运行要求，不得擅自调整设备的速度、切削深度或工作台移动速度等参数，确保设备稳定运行。
第三条刨床操作工应熟练掌握各项操作按钮和开关的功能，按照正确顺序进行操作，切勿操作错误。
第四条在操作中，刨床操作工应时刻保持专注和注意力集中，不得分心或参与其他无关工作。
第五条在操作中，刨床操作工应及时观察设备运行情况，如发现异常声音、异味、异常震动或温度升高等情况，应立即停止操作，并上报设备管理部门。
刨床操作工安全操作规程范本（2篇）
刨床操作工安全操作规程范本第一章一般规定1. 为了确保刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范刨床操作工的工作行为和操作方法。
第二章安全操作流程1. 在操作刨床之前，刨床操作工应仔细检查刨床设备的运行状态，确保机器正常运转并具备操作条件。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护装备，并严禁穿戴过长、过宽松的衣物，避免发生意外。
3. 在操作刨床时，刨床操作工应确保工作场所的整洁，刨床设备周围无杂物，以保证操作的顺利进行。
4. 刨床操作工应根据工件的要求，选择恰当的刨刀，并确保刨刀安装牢固，不得使用损坏或有缺陷的刨刀。
5. 刨床操作工在操作过程中要稳定操作，不能过度疏忽或操之过急，以确保操作的安全性和刨床设备的正常运行。
6. 在刨床停车前，刨床操作工应先停止刀具的运动，并等待片切速度下降到安全范围内后，再进行停车操作。
第三章安全事故防范1. 刨床操作工应定期检查和维修刨床设备，及时发现并消除潜在的隐患，确保设备的正常运行。
2. 刨床操作工应参加安全培训，了解刨床设备的操作规程和安全事故应急处理方法，提高应对突发情况的能力。
3. 在操作刨床时，刨床操作工应注意避免身体部位与刨床设备接触，切勿将手、脚及其他身体部位放入刨床机床内。
4. 刨床操作工应严格按照操作规程进行操作，切勿私自更改设备的设置和参数，以免引发事故。
5. 刨床操作工应遵守操作规程的要求，切勿在疲劳、醉酒或精神不集中状态下操作刨床设备，以确保操作安全。
第四章应急处理措施1. 在刨床操作过程中，一旦发生事故，刨床操作工应立即停止操作，并按照应急处理流程采取相应的措施，如呼叫急救人员、切断电源等。
2. 刨床操作工应配备合适的急救设备，定期检查设备状态，确保其正常运行和功能完好。
3. 刨床操作工应定期参加急救培训，提升自身急救能力，以确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
4. 在发生设备故障或意外事故后，刨床操作工应积极配合有关部门的调查和处理工作，在确保人员安全的前提下，采取相应的补救措施。
刨床操作工安全操作规程范本（二篇）
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全和设备运行的正常，制定本规程。
本规程适用于所有刨床操作工。
刨床操作工必须严格遵守本规程。
第二条刨床操作工必须经过专门的培训，熟悉刨床的结构和性能，了解刨床的操作方法和安全规程。
第三条刨床操作工必须严格执行刨床的操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和工作参数。
第四条刨床操作工必须定期检查设备的安全装置和防护设施，如发现问题立即报告上级处理。
第五条刨床操作工必须使用符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
第六条刨床操作工必须保持操作环境的清洁整洁，防止杂物和油污积累。
第七条刨床操作工在操作刨床时必须保持冷静，不得受外界干扰或精神不集中的状态下工作。
第八条刨床操作工发现刨床运行中的异常情况，必须立即停止操作并报告相关人员进行处理。
第九条刨床操作工必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自超时工作。
第十条刨床操作工在工作前必须检查设备是否处于正常工作状态，并保证刨床周围的环境安全。
第二章设备操作规程第一条刨床操作工在操作刨床前必须熟悉刨床的结构和性能，并确保设备处于正常工作状态。
第二条刨床操作工在操作刨床前必须检查设备的工作表面、导轨、防护罩等部位是否有损坏或异物。
第三条刨床操作工在上岗前必须检查设备的各种联锁装置是否正常工作，如有异常立即停止操作并报告上级。
第四条刨床操作工在操作刨床时必须按照刨削加工的要求进行操作，不得过度刨削或刨削不足。
第五条刨床操作工在操作刨床时必须保持安全距离，不得身体过于靠近机械运动部位。
第六条刨床操作工在操作过程中不得戴手套，以免被夹或绞伤。
第七条刨床操作工在刨削钢材等硬物料时，必须使用刨床专用的夹具和工具，并确保固定牢靠。
第八条刨床操作工在刨削非金属材料时，必须使用合适的工具和步骤，并严格遵守相关防护规定。
第九条刨床操作工在刨削薄板材料时，必须采取支撑或加工辅助装置，防止材料变形或断裂。
龙门刨床操作规程范本
龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。
第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。
第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。
第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。
第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。
第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。
第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。
第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。
第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。
第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。
第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。
第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。
第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。
第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。
第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。
第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。
龙门刨床操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4128 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX龙门刨床操作规程标准版本龙门刨床操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：（一）单臂刨床：1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
（二）龙门刨床：工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
龙门刨床作业岗位安全操作规程
龙门刨床作业岗位安全操作规程1 范围本标准适应于公司范围内龙门刨床作业岗位的安全操作。
2 岗位安全作业职责2.1 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置。
2.2 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.3 负责本岗位设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修。
2.4 负责本岗位范围内6S管理，保证作业现场整齐、整洁、安全，符合作业环境管理要求。
2.5 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）3.1 触电3.1.1 电气未接地或接地损坏，设备漏电时可能导致触电伤害。
3.1.2 电气装置带电部分裸露，人体接触后造成触电伤害。
3.1.3 手柄、开关、按钮损坏后可能造成人体触电伤害。
3.2 3.2物体打击3.2.1 切屑抛射后造成眼部或皮肤受伤。
3.2.2 加工时工件未夹紧，飞出的工件造成人体受伤。
3.2.3 吃刀量过大，刀具断裂后的碎片飞出造成人体受伤。
3.3 3.3机械伤害3.3.1 机器运行过程中，人身体接触机床运动的刀具等部位时造成的机械伤害。
3.4 其它伤害3.4.1 清理铁屑时未使用专用工具可能造成人体的其它伤害。
3.4.2 地面或脚踏板上的油污、水迹、铁屑等未及时清理导致人摔倒。
3.4.3 其它危险有害因素见公司危险源管理清单。
4 安全作业要求4.1 作业前准备安全要求4.1.1 穿戴好防砸鞋、安全帽等规定的个人防护用品，将袖口、下摆束紧。
女工将头发盘入安全帽内。
要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
4.1.2 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。
并严格按照使用说明书规定操作。
4.1.3 设备开机前应检查以下内容：⑴按设备点检卡检查机床各部及空转情况，并签字确认交班记录，如设备状态与记录不符，应与交班人核实，或报告部门领导。
刨床操作工安全操作规程范本
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全，维护刨床设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于刨床操作工，用户和维修人员。
第三条刨床操作工必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
第二章刨床操作工的安全责任和义务第四条刨床操作工必须熟悉刨床的结构、性能和使用方法，知道刨床的各项操作规定和技术要求。
第五条刨床操作工必须严格按照刨床操作程序进行操作，不得擅自改动刨床的设置参数和工作程序。
第六条刨床操作工必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，保证工作时的人身安全。
第七条刨床操作工必须在进行任何操作之前，仔细检查设备各部位的工作状态，确保设备正常运转。
第八条刨床操作工必须对设备进行定期保养和维护，保持设备的良好工作状态。
第九条刨床操作工必须配备消防器材和急救设备，并参加相关的消防和急救培训，能够处理突发事件。
第十条刨床操作工必须定期进行岗位培训，了解最新的工艺标准和安全操作规程。
第三章刨床操作工的安全操作要求第十一条刨床操作工必须将杂物、纸屑、切屑等清理干净，保持工作环境整洁。
第十二条刨床操作工必须使用达到安全要求的工件夹具，保证工件夹紧牢固，不得存在漏夹、滑脱等情况。
第十三条刨床操作工必须进行合理的工作准备，包括准备好所需的工具、量具和随身物品等。
第十四条刨床操作工必须在设备停止运转之后，方可进行维修保养操作。
第十五条刨床操作工在设备运行过程中，不得随意触摸刨床的运动部位，尤其是刀具。
第十六条刨床操作工对切屑必须进行及时清理，切勿让堆积的切屑影响刨床的正常运行。
第十七条刨床操作工在对刨床进行调整和更换刀具时，必须先将电源切断，确保设备停止运转才能开展操作。
第四章突发情况的处理与应急措施第十八条刨床操作工在发现设备出现问题时，应立即将设备停止运转，并通知维修人员进行处理。
第十九条刨床操作工在发生火灾和爆炸等危险情况时，必须立即采取措施进行扑灭，并向上报告和呼叫救援。
龙门刨床工安全操作规程
龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。
龙门刨床操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88347 龙门刨床操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑龙门刨床操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
龙门刨床操作规程(10篇范文)
龙门刨床操作规程（10篇范文）第1篇龙门刨床操作规程适用机型:1、单臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,2、龙门刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b 220(7256),b2025,bq2010a。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定:1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定:(一)单臂刨床:1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
(二)龙门刨床:工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
第2篇龙门刨床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动装置,经考试合格凭证操作,严禁超性使用。
2、操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况,并按润滑规定要求加油,检查油质、油量及润滑情况。
3、检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。
4、工作前先启动电动机组,一分钟后开动机床空载运行,检查换向挡铁是否牢固可靠,其他部分运转和润滑正常后,方可工作。
5、装卸工件时,操作者应与吊车工配合好。
工件应按不同形状装卡牢固,不得松动。
刨床操作工安全操作规程范本
刨床操作工安全操作规程范本安全操作规程范本第一章总则第一条为确保刨床操作工作的安全，规范刨床操作工的行为，防范和减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事刨床操作工作的人员，包括刨床操作工和相关工作人员。
第三条刨床操作工在工作中应遵守国家相关法律法规、标准和企业安全生产规定，加强自我保护意识，增强安全防范意识，提高安全操作技能，确保人身安全和设备安全。
第二章人身安全第四条刨床操作工在操作刨床之前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、安全鞋、防护手套等。
同时，应确保使用的防护用品完好无损，并进行定期检查和更换。
第五条刨床操作工应定期检查自身的健康状况，如患有疾病、疲劳等症状时应及时向上级报告，不得从事操纵刨床等危险作业并积极接受医疗保健。
第六条刨床操作工在工作中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟以及使用其他影响刨床操作安全的物品。
第七条刨床操作工在移动重物时，应采取正确的操作方法，分清轻重物品，避免造成自身受伤。
第八条刨床操作工在刨床运行时，应保持专注，严禁与他人交谈或做与工作无关的事情。
第三章设备安全第九条刨床操作工在操作刨床之前应进行设备检查，确保刨床设备处于正常工作状态。
第十条刨床操作工应设置有效的安全保护装置，如安全警示灯、急停按钮、防护罩等，并应随时保持其可靠性。
第十一条刨床操作工在使用刨床时应严格按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
第十二条刨床操作工在操作刨床时应定期检查设备零部件，发现异常应及时报修，不得私自维修和更换设备零部件。
第十三条刨床操作工应及时清除设备上的积水、油污等杂物，保持设备清洁。
同时，应采取防火、防水、防电等措施，确保设备运行稳定和安全。
第十四条刨床操作工在操作刨床时应注意设备的周围环境，确保周边没有杂物、障碍物等，以免发生意外事故。
第四章突发事件处理第十五条刨床操作工在发生突发事件时应冷静应对，采取相应的应急措施。
如火灾应立即切断电源，使用灭火器等控制火势。
系列龙门刨床安全操作及保养规程
系列龙门刨床安全操作及保养规程龙门刨床是一种大型机械设备，需要进行安全操作和定期保养以确保其正常运作和延长其使用寿命。
本文档将介绍系列龙门刨床的安全操作规程和保养规程，以供工作人员参考。
安全操作规程1. 工作人员操作要求1.1 切勿轻视龙门刨床的危险性，使用前必须接受安全培训和操作指导。
1.2 禁止使用未经检查和维修的设备进行操作。
1.3 操作前必须检查机床和工具，确保各部位正常。
1.4 操作时必须戴好安全帽，防护镜，工作服和耳塞等防护措施。
1.5 不得在机器运行时搬动工件和调整机床。
1.6 除非有必要，不要站在钻床的旁边或切割区域的射程范围内。
2. 切削润滑2.1 使用合适的机床润滑油或切削液进行切削，需定期更换清洗。
2.2 使用防火和环保的润滑油或切削液，以防止有害物质对环境造成危害。
2.3 充分润滑和散热，以保护机床及刀具的损伤。
3. 清理和维护3.1 停机后及时清理刨床上的切屑，清除各个部位的积灰和污垢。
3.2 定期检查机床各部位的松动、磨损和变形等情况，及时处理。
3.3 定期更换机床中的零件，包括刀片、切削液、油封等部件。
保养规程1. 保养周期1.1 按照设备使用频率，机床应每个工作日进行日常保养。
1.2 每周进行外观清洗和各部位间的松动紧固等项目的检查。
1.3 每个月对机床的各部位进行全面检查。
1.4 每半年对机床进行一个彻底的保养。
2. 保养项目2.1 确保机床的安全和稳定性，检查保护门、油水分离器、工作台、刀架和导轨等部位是否有变形或凹陷。
2.2 检查刀具系统、磨削系统和润滑系统等部位的异常情况。
2.3 检查网络通讯线路和电源及电缆的状况。
2.4 检查机床和周围环境的卫生状况。
2.5 检查配合件的磨损情况，及时更换。
3. 总结龙门刨床是加工工程中重要的机械设备，需要严格遵守安全操作和定期保养规程，以保证加工精度和延长机器寿命。
机床设备保养应该由专人负责并按照规定周期来执行。
一旦发现故障或损坏，应立即处理和更换。
龙门刨床工一般安全操作规程
龙门刨床工一般安全操作规程在使用龙门刨床工时，为确保工作场所的安全性和操作人员的安全，有必要遵循一般的安全操作规程。
本文将详细介绍龙门刨床工的安全操作规程，包括工作前的准备、操作规范、紧急情况处理以及日常维护等方面的内容。
1. 工作前的准备在开始使用龙门刨床工之前，操作人员需要进行以下的准备工作：1.1 穿戴个人防护装备•戴上符合标准的安全帽，以保护头部安全。
•穿戴紧身的工作服，以防止被裂口或悬挂物顶住。
•戴上安全眼镜和面罩，以防止切削物飞溅伤害眼睛或面部。
•戴上耳塞或耳罩，以保护听力。
•戴上特殊手套，以保护手部免受切割和夹紧。
1.2 清理工作环境•保持工作区域的干燥和整洁。
清除地面上的杂物和水滴，以免滑倒。
•移除工作区域内的杂物，以确保操作过程中没有干扰。
•检查刨床工的工作台和夹具，确保其稳定和安全。
1.3 检查设备•检查龙门刨床工的整体健康状况，确保不存在松动或损坏的零件。
•检查刨床工的电源线，确保没有磨损或裂口。
•检查刀具的刃口，确保其锋利并没有损坏。
•检查刨床工的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好无损。
2. 操作规范在操作龙门刨床工时，务必遵循以下的操作规范：2.1 控制工件•在刨床操作时，始终保持双手牢牢地控制工件。
•不要将手指或手部靠近刀具，以免发生危险。
•当刨床开始工作时，远离切削区域，确保安全。
2.2 使用合适的刀具•选择合适的刀具，以满足加工要求和工件的特性。
•确保刀具装好正确，不要松动或失效。
2.3 防止刀具绞缠•定期清理刨床刀具周围的碎屑和切屑，以防止刀具绞缠。
•确保刀具的安装和调整正确，避免碰撞或通过太大的距离切削。
2.4 稳定工件•使用合适的夹具将工件稳定固定在刨床工作台上。
•不要将工件太远伸出刨床工台，以免引起不稳定和危险。
2.5 控制切削深度•根据工作要求，选择合适的切削深度。
•不要一次切削过深，以免导致刨床失稳或损坏。
2.6 定期检查刨床工的运行状况•在刨床操作过程中，定期检查刨床工的运行状况。
刨床工安全操作规程模版（四篇）
刨床工安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关安全法律法规和标准，结合本企业实际，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用刨床进行工作的人员。
第三条刨床操作人员应经过专业培训，并持有刨床操作证书方可操作。
第四条刨床操作人员在操作过程中应保持清晰的思维，高度的警觉性，并严格按照操作规程进行操作。
第二章刨床操作前的准备工作第五条操作人员在进行刨床操作前，应对刨床进行检查，确保刨床无异常情况。
第六条刨床操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全鞋、耳塞等。
第七条刨床操作人员在操作过程中应将工作区域做好防护措施，保证周边环境的安全。
第三章刨床的操作步骤第八条操作人员在操作前应先了解刨床的结构和使用方法，并熟悉刨床上各个控制装置的功能。
第九条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整刨床的运转参数。
第十条操作人员在使用刨床进行操作时，应注意保持手部和其他身体部位与刨床切削部位的安全距离。
第十一条操作人员在刨床操作过程中应保持专注，不得对刨床进行擅自修改或改装。
第四章刨床的安全操作注意事项第十二条操作人员在操作时应保持清晰的头脑，不得饮酒、吸烟或使用精神药物，以确保操作的安全性。
第十三条操作人员应定期检查刨床的保养情况，及时处理刨床上的异常情况，并做好相应的记录。
第十四条操作人员在操作刨床时应遵循以下安全操作注意事项：1. 确保刨床安全防护装置完好，并定期检查和维护。
2. 切削刀具安装要正确，刀具应进行定期检查和更换。
3. 操作人员应随时保持良好的姿势和工作状态，不得疲劳操作。
4. 在使用刨床过程中，应注意材料的固定，确保材料不会发生滑动或倾斜，造成危险。
5. 操作人员应注意集切削废料，避免在刨床上产生堆积的切屑。
第五章突发事件的处理第十五条如发生刨床操作过程中的突发事故，操作人员应立即停止操作，注意保存现场，并迅速报告相关负责人。
第十六条在突发事件发生后，企业应按照应急预案进行事故处理，确保人员安全，并及时报告事故相关行政机关。
刨床操作规程
刨床操作规程范文一： 1.工件装夹要结实，添加虎钳夹固力运用接长套筒，不得用铁榔头击打扳手。
2刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。
作业台上不得放置东西。
3.调整牛头冲程要使刀具不触摸工件骼手摇摆阅历全行程进行实验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后，随时将摇手柄放下。
5.刨削过程中，头、手不要伸到车头前查看。
不得用棉纱擦洗工件和机床滚动部位。
车头不断稳，不得丈量工件。
6.打扫铁屑答应用毛刷，制止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人协助，避免滑落伤人。
范文二： 1. 开车前有必要先查看刀架、刀排与床身是否会磕碰，上紧牛头定位螺丝避免导扎滑动发作碰击。
2. 作业台升降有必要松动支架固定螺丝，作业时上紧，牛头运动长度不得超越规则规模，避免损坏摇臂、手轮，乃至牛头冲击伤人。
龙门刨作业台变向设备的档铁应装牢避免滑下发作人身设备事端。
3. 开车时操作人员应站在作业台的旁边面，禁绝站在机床正面，观看刨削状况，铁屑不能用手铲除，必定要用刷子。
4. 作业台上禁绝堆积其他物件，工件上台要留意轻放，压卡结实，压板垫铁要平稳结实。
5. 作业时应留意工件卡具方位与刀架或刨刀的高度，避免发作磕碰，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具俄然掉落，作业中发现工件松动，有必要当即泊车，紧固后再进行加工，制止边用手推着加工，边进行紧固作业。
6. 作业中如发作机床发作毛病，应当即泊车并及时陈述领导，派机修工修补。
7. 作业结束，应将作业台移置中心，堵截总电源，做好清洁作业。
范文三：一、刨床由专职人员担任办理，任何人员运用该设备及其东西、量具等有必要遵守该设备担任人的办理。
未经设备担任人答应，不能恣意开动机床。
二、操作前有必要了解刨床大致结构，各手柄的用处和操作方法，运用程序，不然禁绝运用。
三、应留意查看刨床各部分光滑是否正常，各部分作业时是否遭到阻止。
四、装夹工件、刀具时要停机进行。
工件和刀具有必要装可靠，避免工件和刀具从夹具中掉落或飞出伤人。
刨床操作规程
刨床操作规程范文一：1.工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
2刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件骼手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后，随时将摇手柄放下。
5.刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳，不得测量工件。
6.清扫铁屑允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
范文二：1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。
2.工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。
龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。
3.开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。
4.工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。
5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。
6.工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。
7.工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。
范文三：一、刨床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。
未经设备负责人允许，不能任意开动机床。
二、操作前必须了解刨床大致构造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否则不准使用。
三、应注意检查刨床各部分润滑是否正常，各部分运转时是否受到阻碍。
四、装夹工件、刀具时要停机进行。
工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
五、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。
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龙门刨床操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
龙门刨床操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：
1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A
（7110），B1012A，B1016A，B1016，
2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，
B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220
（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规
定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：
1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导
致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：
（一）单臂刨床：
1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作
台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
（二）龙门刨床：
工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
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